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文檔簡介

江蘇大學(xué)圖書館工程施工組織設(shè)計第一章編制說明本章內(nèi)容提要:綜合說明編制依據(jù)現(xiàn)場條件編制范圍主要施工技術(shù)說明施工方案綜合說明根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模,經(jīng)分析工程特點、難點、各種影響施工的因素后,我們通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙及施工合同等相關(guān)資料,并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,編制了本方案。實施中我們將積極地和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)部門配合好,保證高質(zhì)量、如期、全面地完成本工程合同規(guī)定的工程范圍內(nèi)的所有建設(shè)任務(wù)。實施中,積極做好施工前的各項準(zhǔn)備工作,及時做好各分部分項工程施工方案的編制和審定工作。充分發(fā)揮本公司在大中型工程中的管理優(yōu)勢,合理組織施工,配置足夠的技術(shù)力量和勞動力,強化計劃管理,按照合同規(guī)定的工期完成工程施工任務(wù)。具體措施如下:我公司把本項目列為公司年度重點工程管理項目,指定由我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理 同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理,組配經(jīng)驗豐富的其他優(yōu)秀管理人員(其中曾獲得過魯班獎的多名技術(shù)人員參加本項目施工)及施工班組進(jìn)場施工。強化質(zhì)量管理,認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)以及本公司的《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊》,確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1.1.3嚴(yán)格按照江蘇省、鎮(zhèn)江市有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定,組織好現(xiàn)場文明施工,確保達(dá)到江蘇省文明工地。1.1.4采用先進(jìn)的信息化施工管理技術(shù)及過程質(zhì)量控制的方法,綜合管理好各專業(yè)施工,使本工程成為高質(zhì)量的產(chǎn)品。1.1.5以一流的服務(wù)、一流的干勁、一流的質(zhì)量、一流的進(jìn)度、一流的管理向業(yè)主獻(xiàn)禮。1.2編制依據(jù)2.1本工程的招標(biāo)文件。2本工程建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝施工圖。1.2.3國家、江蘇省及鎮(zhèn)江市現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。2.4我國現(xiàn)行的有關(guān)機具設(shè)備和材料的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)。5有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。1.2.6我公司的《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊》及相關(guān)支持性文件。1.3現(xiàn)場條件3.1施工場地基本平整,施工道路基本暢通。2施工用電、用水已接通。4編制的范圍本工程的土建和水電安裝工程??偣て跒?88天。根據(jù)本工程規(guī)模大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點,結(jié)合工程施工總進(jìn)度計劃,結(jié)構(gòu)分三個施工段進(jìn)行施工,工種間將穿插交叉流水作業(yè),確保工程保質(zhì)如期交付使用。5.1基礎(chǔ)土方施工采用機械開挖與人工配合開挖,降排水采用明排水,基坑支護(hù)采用噴漿護(hù)壁或殮基坑支護(hù)樁的施工方法。2模板采用多層膠合板木模、鋼管支撐固定。1.5.3鋼筋連接采用機械連接、電渣壓力焊、閃光對焊等連接技術(shù)。1.5.4本工程殮為商品驗,施工時采用泵送技術(shù)。1.5.5本工程墻體采用加氣殮砌塊,頂部兩層為Mb7.5砂漿砌筑、MU7.5加氣驗砌塊,其余各層Mb5.0砂漿砌筑、MU5.0加氣脛砌塊。1.5.6地下室防水采用1.5厚合成高分子防水卷材一道;屋面防水采用1.2厚三元乙丙防水卷材兩道。5.7垂直運輸采用三臺QTZ40塔吊。1.5.8內(nèi)部現(xiàn)澆支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管排架,外腳手架采用雙排鋼管腳手架。第二章工程概況本章內(nèi)容提要:工程簡介建筑特點結(jié)構(gòu)要求安裝概況主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1工程簡介江蘇大學(xué)圖書館工程位于鎮(zhèn)江市學(xué)府路301號江蘇大學(xué)新校區(qū)內(nèi)。局部半地下室一層,主體六層,建筑高度34.2米,建筑總面積43969m22建筑特點2.2.1本建筑物主樓等部位超長2.2.2防水、防潮本工程地下室防水等級為一級,抗?jié)B等級為S6,地下室防水除采用鋼筋殮自防水結(jié)構(gòu)外,夕卜墻、頂板外側(cè)采用1.5厚合成高分子防水卷材一道,做法詳見施工圖紙。2.2.3樓地面做法本工程樓地面做法有地磚、PVC塑料卷材、地毯、木地板、石材、自流平環(huán)氧膠泥、細(xì)石於地面。2.2.4屋面做法本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二類,設(shè)計使用年限為50年,建筑耐火等級為一級,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為七度,框架抗震等級為二級。屋面防水等級為II級,防水層耐用年限為15年,二道設(shè)防,排氣屋面。2.5外墻面做法外墻面主要為干掛花崗巖、面磚及涂料墻面,顏色及劃分詳見立面圖。2.6內(nèi)墻做法內(nèi)墻面做法主要有內(nèi)墻涂料、陶瓷面磚、石材、玻璃、水泥板、鋁塑板、防霉防潮涂料墻面。2.7頂棚做法頂棚做法主要有石膏板吊頂、金屬吊頂、涂料頂棚等。2.8門窗本工程門窗主要為鋁合金門窗、木門及防火門。2.9幕墻本工程主體采用明框玻璃幕墻,采用中空鋼化玻璃、斷熱橋型材龍骨。2.10其它土建、水電暖等施工應(yīng)密切配合,配電箱、管線、預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)留預(yù)埋,不得對砌體及主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞性開鑿。3.3澆筑鋼筋砂墻應(yīng)沿高度分層澆筑,分層振搗,墻體只許留水平施工縫,二次澆筑前必須將接縫處水泥浮漿清掃干凈。3.4砌體部份:本工程墻體采用加氣膠塊,頂部兩層為Mb7.5砂漿砌筑、MU7.5加氣硅砌塊,其余各層Mb5.0砂漿砌筑、MU5.0加氣砂砌塊。3.5於墻、柱與填充墻交接處,沿墻高每400mm設(shè)266鋼筋與剪力墻拉結(jié),且要符合砌塊模數(shù),鋼筋由砂墻、柱的靠墻一側(cè)伸出,伸入填充墻內(nèi)的長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。3.6梁、板、柱、墻中的鋼筋搭接及錨固應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范的構(gòu)造要求施工,未注明的構(gòu)造做法參見圖集03G101-K03G101-2.04G101-3.03G329-L3.7沉降觀測點設(shè)置在房屋四角及中間每隔10?20m的軸線上可觀測到的墻或柱上。觀測要求:首層施工完畢,觀測點穩(wěn)固后即開始首次觀測,以后每層一次。主體結(jié)構(gòu)封頂后每2個月測一次,竣工后第一年3個月一次,以后6個月測一次直到沉降穩(wěn)定。4安裝概況本工程安裝部分包括生活用給排水、雨水系統(tǒng)、消火栓及自動噴淋系統(tǒng)、自動掃描射水高空水炮系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、動力照明配電系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、正壓送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)及弱電系統(tǒng)。4.1生活給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)分為兩個區(qū))二層及二層以下由室外市政給水管網(wǎng)直接供水。2)三至六層由變頻恒壓供水設(shè)備供水。.4.2生活污水系統(tǒng))本工程污、廢水采用合流制。室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管,地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。2)污水經(jīng)化糞池處理后,排入市政污水管。.4.3雨水系統(tǒng))屋面采用虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng),屋面雨水經(jīng)雨水斗和室內(nèi)雨水管排至室外雨水井;陽臺、外廊雨水排至室外明溝或散水,經(jīng)明溝集水井排至雨水井。)室外地面雨水經(jīng)雨水口,由室外雨水管匯集,排至市政雨水管。.4.4消火栓給水系統(tǒng))本工程室外市政給水管網(wǎng)二路供水,以滿足室外消防用水。2)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓系統(tǒng)。地下室泵房內(nèi)設(shè)360M3消防水池一座,消火栓泵二臺,一用一備。屋面水箱間設(shè)18M3消防水箱一座,貯有消火栓系統(tǒng)初期用水。3)每層均設(shè)置帶滅火器組合式消火栓箱。室外設(shè)兩套消防水泵結(jié)合器,其供水管與消火栓給水管網(wǎng)相連。.4.5自動噴水滅火系統(tǒng))本工程在除建筑面積小于5M2衛(wèi)生間、不宜用水撲滅的電器設(shè)備間、設(shè)備間及與室外相通的敞廊以外均設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)。.4.6標(biāo)準(zhǔn)型自動掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)1)本工程室內(nèi)個別高大空間設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)型自動掃描射水高空水炮滅火系統(tǒng)。2)系統(tǒng)平時管網(wǎng)壓力由屋頂水箱維持,火災(zāi)時,當(dāng)智能型紅外探測組件探測到火災(zāi)發(fā)生后,立刻向火災(zāi)報警控制器報告,并自動啟動標(biāo)準(zhǔn)型自動掃描射水高空水炮滅火,并向消防中心報警。2.4.7氣體滅火系統(tǒng))三層網(wǎng)絡(luò)中心及六層珍善本閱覽室設(shè)有七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng),由專業(yè)廠家設(shè)計及施工。.4.8動力、照明配電系統(tǒng)1)變電所內(nèi)低壓配電線路均采用沿電纜溝敷設(shè)方式,引出變電所配電干線均采用電纜橋架敷設(shè)引出。2)一般照明和電力配電支線采用輻照型交聯(lián)聚乙烯絕緣、護(hù)套無鹵低煙B級阻燃電纜WDZB-YJY-1KV沿電纜橋架敷設(shè),所有金屬橋架均熱鍍鋅處理。2.4.9防雷、接地系統(tǒng)1)為防止雷擊,在屋頂女兒墻及其它凸出部位設(shè)置避雷帶,屋面設(shè)置不大于10Mx10M或12Mx8M避雷網(wǎng),屋面上所有金屬物件與避雷帶可靠連接。2)引下線利用柱內(nèi)外側(cè)二根主鋼筋(不小于016),接地體利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋。3)對網(wǎng)絡(luò)機房、消防控制中心等重要機房配電箱處設(shè)置過電壓保護(hù)裝置,以確保重要負(fù)荷的供電安全。2.5主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)5.1安全:無重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在0.5%。以內(nèi),杜絕火災(zāi)、重大機械設(shè)備事故5.2質(zhì)量:竣工驗收符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)要求,質(zhì)量目標(biāo)魯班獎。5.3文明施工:江蘇省文明工地。2.5.4工期:288天2.5.5機械:利用率80%,完好率95%2.5.6綜合指標(biāo):成本降低率5%2.5.7本工程確保達(dá)到省新技術(shù)應(yīng)用示范工程,其中本工程在以下新技術(shù)應(yīng)用方面作為重點:2.5.7.1粗直徑鋼筋焊接施工技術(shù)2.5.7.2HRB400高效鋼筋焊接技術(shù)2.5.7.3清水混凝土施工技術(shù)2.5.7.4新型模板使用技術(shù)2.5.7.5新型防水材料使用技術(shù)2.5.7.6新型管道材料使用技術(shù)2.5.7.7節(jié)能新型墻體材料應(yīng)用技術(shù)及施工技術(shù)2.5.7.8施工過程測量技術(shù)2.5.7.9計算機信息化現(xiàn)場管理技術(shù)2.5.8對重點、難點部位成立QC攻關(guān)小組2.5.8.1地下室防滲漏QC小組2.5.8.2清水混凝土QC小組第三章施工部署本章內(nèi)容提要:總體施工部署施工準(zhǔn)備施工總平面布置3.1總體施工部署結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗,特別是創(chuàng)魯班獎的成功經(jīng)驗,我們將依靠和應(yīng)用我公司在大中型建筑工程施工中積累的成熟經(jīng)驗,充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的聰明才智,做到技術(shù)進(jìn)步,科技領(lǐng)先,充分體現(xiàn)出“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。3.1.1工程管理3.1.1.1為了施工好本工程項目,我們將采用信息化施工管理和加強過程質(zhì)量控制對各專業(yè)施工隊伍進(jìn)行管理。3.1.1.2各專業(yè)施工隊伍在工程項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)運作,互相配合、齊心齊力地完成本工程施工任務(wù)。3.1.1.3本著“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,我們制定了詳細(xì)具體的質(zhì)量保證計劃并按照本公司IS09001系列文件的質(zhì)量控制程序?qū)Ρ竟こ踢M(jìn)行質(zhì)量管理。3.1.1.4嚴(yán)格現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,使場容場貌管理達(dá)到一流的水平,將施工區(qū)域、生活區(qū)域隔離開,以確?,F(xiàn)場施工安全。3.1.2施工總平面布置3.1.2.1根據(jù)現(xiàn)場的條件合理安排臨時辦公用房、施工用房,根據(jù)甲方要求本工程的施工人員一律不得住宿校園內(nèi),食堂、衛(wèi)生設(shè)施一律由施工單位負(fù)責(zé)在校外解決。按照機械利用率指標(biāo)合理布置垂直運輸機械及其它需用設(shè)備,充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢。3.1.2.2利用業(yè)主提供的水電,在施工現(xiàn)場合理布設(shè)施工用水用電管線,確保工程建設(shè)的用電用水。3.1.2.3大門開設(shè)和場內(nèi)的施工臨時道路的鋪設(shè)采取滿足交通的要求,兼顧方便施工的原則。3.1.2.4充分利用施工空地進(jìn)行施工場內(nèi)的花木盆景綠化和各種宣傳畫廓的布置,使整個工地顯得有聲有色。3.1.2.5按標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行現(xiàn)場管理,規(guī)范現(xiàn)場管理工作,確保安全生產(chǎn)文明施工。3.1.3基礎(chǔ)、地下室工程施工部署3.1.3.1積極開展各項準(zhǔn)備工作,對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理以創(chuàng)造便利的施工條件。3.1.3.2本工程土方采用人工配合機械開挖的方法進(jìn)行挖土。3.1.3.3在業(yè)主或監(jiān)理組織下與樁基單位做好控制點、控制軸線及水準(zhǔn)點的交驗,在基礎(chǔ)墊層施工后,在墊層上彈出軸線進(jìn)行樁位偏移測量,樁基驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。若樁位偏移超出規(guī)范允許范圍,由樁基施工單位編制處理方案,報監(jiān)理審批后實施。3.1.3.4垂直運輸采用三臺QTZ40塔吊,基礎(chǔ)施工前即進(jìn)行安裝,在塔吊基礎(chǔ)驗強度達(dá)到100%后方可安裝塔吊,安裝后經(jīng)鎮(zhèn)江市安監(jiān)站或機械檢測所檢測驗收合格后掛牌使用。3.1.3.5基礎(chǔ)地下室模板采用多層膠合板制作和磚胎模相結(jié)合的方法,鋼管支撐固定。3.1.3.6鋼筋連接采用機械連接、電渣壓力焊及閃光對焊等連接方法。3.1.3.7基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)磴為商品驗,施工時采用泵送技術(shù)。3.1.4上部結(jié)構(gòu)施工部署3.1.4.1上部施工時的垂直運輸采用三臺QTZ40塔吊。3.1.4.2施工時現(xiàn)場設(shè)有鋼筋成型車間,所有成型后的鋼筋均由塔吊吊運至施工部位。3.1.4.3模板采用多層膠合板、鋼管扣件排架支撐,柱墻模板、梁側(cè)模板配置兩套,樓層模板及支撐配置三套。3.1.4.4內(nèi)部采用滿堂鋼管支撐排架;室外采用雙排落地鋼管腳手架,局部采用分段懸挑腳手架,施工方便,安全可靠。3.1.4.5鋼筋連接采用機械連接、電渣壓力焊及閃光對焊等連接方法。3.1.4.6主體結(jié)構(gòu)殮為商品於,施工時采用砂泵泵送技術(shù)。3.1.4.7由于本工程單層面積較大,施工時將根據(jù)后澆帶具體劃分施工段,具體方法見本方案主體結(jié)構(gòu)施工。3.1.5水電安裝施工部署3.1.5.1各種預(yù)埋管線穿插在土建的施工過程中進(jìn)行。3.1.5.2及時向業(yè)主提供設(shè)備清單,明確進(jìn)場時間,并配合業(yè)主進(jìn)行設(shè)備的進(jìn)貨及驗收工作。3.1.5.3做好各種設(shè)備的測試、安裝、調(diào)試等工作。3.1.6裝飾工程施工部署3.1.6.1主體結(jié)構(gòu)驗收后開始進(jìn)行各項裝飾施工。3.1.6.2裝飾施工材料由人貨電梯負(fù)責(zé)垂直運輸。3.1.6.3裝飾工程施工采用先做樣板間,經(jīng)設(shè)計師、業(yè)主、監(jiān)理驗收確認(rèn)后再全面推開的做法。各裝飾分項采取立體層交叉平行流水作業(yè)的方法。3.1.6.4對各種裝飾材料要嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1.1根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo),及時與打樁單位進(jìn)行交接,把水準(zhǔn)點和坐標(biāo)引測至施工現(xiàn)場,并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,建立坐標(biāo)控制網(wǎng)。3.2.1.2收集各項與工程施工有關(guān)的技術(shù)資料,組織相關(guān)人員進(jìn)行分析,針對工程的特點,對主要分部分項工程組織編制施工方案和工藝卡,對各工種班組長進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。3.2.1.3對重要分項工程采用的新材料、新工藝提早作出試驗和培訓(xùn)計劃,以確保正確運用。3.2.1.4做好零配件、預(yù)埋件翻樣及加工制作計劃,編制好成品、半成品、低值易耗品等用量計劃,并由材料供應(yīng)部門及早做好貨源組織工作。3.2.1.5收到施工圖后,立即組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和與之相關(guān)的規(guī)范規(guī)程,領(lǐng)會設(shè)計意圖,做好圖紙會審和施工前的準(zhǔn)備工作。3.2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.2.1平整場地,清除現(xiàn)場障礙物。3.2.2.2確保現(xiàn)場水通、電通、通訊暢通,按要求設(shè)置臨時消防栓。3.2.2.3修筑施工現(xiàn)場臨時道路,堆放材料場地做硬地坪。3.2.2.4道路兩側(cè)、辦公區(qū)及擬建建筑物四周均設(shè)置排水明溝,材料堆放場地放坡排水至排水窖井,經(jīng)殮排水管排至現(xiàn)場出口沉淀池沉淀后排入校園排水干道。3.2.2.5采用彩鋼板或磚砌圍墻進(jìn)行施工現(xiàn)場圍擋,實行封閉式施工。3.2.2.7積極準(zhǔn)備施工機械進(jìn)場和搭設(shè)臨時設(shè)施。3.2.2,8大門人口處懸掛“九牌一圖”等標(biāo)語牌,建立各種宣傳畫廊,營造一個濃厚的生產(chǎn)氣氛。3.2.3物資準(zhǔn)備及時向業(yè)主提供甲供材料的規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場時間。無論甲供或自供的材料必須提供樣品、產(chǎn)品合格證和檢測報告。水泥、鋼材等特殊材料需進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試不合格的嚴(yán)禁使用。3.2.4施工用電本工程建設(shè)規(guī)模大,用電設(shè)備多,作業(yè)面廣,為保障施工現(xiàn)場用電安全,防止觸電事故的發(fā)生,根據(jù)JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)要求,編制本工程施工臨時用電方案。3.2.4.1用電負(fù)荷計算機械總用電量:318P=l.05x(0.6x +0.5x360)=456(KVA)0.75其余用電按機械總用電量的10%考慮即為46KVA。現(xiàn)場總用電量為:P總=458+46=502(KVA)同時在使用時為了保持電力充足,注意主要機械不要同時使用,拉開擋距合理調(diào)配確保正場施工。主要機械的用電量負(fù)荷表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量電機功率(KW)每臺功率合計功率1塔吊QTZ40臺3351052驗攪拌機JS500臺27.5153鋼筋切斷機QJ5-40臺25.5114鋼筋彎曲機QJ5-45臺2365對焊機閃光臺21002006對焊機豎壓焊套12101207電焊機臺410408木工機械套25109振動器插入式套1022010振動器平板式臺41.5611高壓水泵臺33912卷揚機1.5T臺21.5313安裝設(shè)備套2102014合計5653.2.4.2臨時施工用電現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場情況,配電房內(nèi)設(shè)動力柜一臺,照明柜一臺,分別在各施工機械設(shè)備及辦公設(shè)施集中點設(shè)置配電箱;另考慮到安裝和裝飾用電需要,動力柜預(yù)留兩個回路,照明柜預(yù)留兩個回路,所有線路敷設(shè)均采用電纜溝敷設(shè)或架空敷設(shè)。為了澆搗驗方便及一些小型電動工具使用方便,另配備4~8臺移動式插座箱。3.2.4.3在現(xiàn)場布置時,所有動力線路均用電纜引進(jìn),分別設(shè)配電箱按三級保險控制。夜間照明采用低壓行燈。3.2.4.4安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施詳見本方案中“安全生產(chǎn)、文明施工保證措施”。3.2.5施工用水3.2,5.1施工用水計算本工程被采用商品砂,故用水量主要按消防、混凝土養(yǎng)護(hù)用水計算,根據(jù)消防用水量定額及有關(guān)規(guī)定要求及現(xiàn)場情況:Q1=10~15L/S取q2=12L/S總用水量:Q=q2=12L/So4Q I4x12管徑計算d=/ = =0.087mA/3.14xVx1000A/3.14x2x1000故業(yè)主提供到施工現(xiàn)場的水源的管徑應(yīng)不小于DN100mm才能滿足要求。為保證施工需要,根據(jù)我公司在類似工程中的施工經(jīng)驗和本工程的實際情況,為了防止用水高峰期的水壓下降和用水負(fù)荷太大,在地下室施工完畢后,利用地下室現(xiàn)有水池作蓄水池,以防停水和急用,確保工程正常施工。2.5.2現(xiàn)場用水布置:將業(yè)主提供的供水管接入施工現(xiàn)場,沿道路四周環(huán)通布置,支管根據(jù)需要采用DN50mm、DN25mm鍍鋅水管,水管埋入地下300mm。3.2.5.3四層以上施工用水因市網(wǎng)水壓可能不足,利用現(xiàn)場臨時蓄水池,設(shè)置高壓水泵一臺,沿主樓結(jié)構(gòu)安裝豎向供水管道,逐層安裝一只控制閥門,樓層上的消防用水和施工用水共用一根供水管道,同時分別于臨時蓄水池處,為各層施工用水提供用水。3.2.6周轉(zhuǎn)材料、主要機械設(shè)備、檢測儀器及通訊工具需用量計劃,材料、構(gòu)件、半成品需求及進(jìn)場計劃。3.2.6.1主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表(見下表)。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管(J)48x3.5噸15002扣件萬只303十一夾板1830x915張600004木材50厚立方15005安全網(wǎng)6000x1800張18006竹片2000x1000片80003.2.6.2主要機械設(shè)備需用量(見下表)主要機械設(shè)備需用量m萬名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塔吊QTZ40臺3基礎(chǔ)施工前進(jìn)場2殮攪拌機JS500臺2開工后進(jìn)場3鋼筋切斷機QJ5-40臺2開工后進(jìn)場4鋼筋彎曲機QJ5-45臺2開工后進(jìn)場5電焊機臺4按需要進(jìn)場6對焊機閃光臺2開工后進(jìn)場7對焊機豎壓焊套12開工后進(jìn)場8木工機械套2開工后進(jìn)場9安裝備套2按需要進(jìn)場

10空氣壓縮機2V-0.3/10型臺2按需要進(jìn)場11角向磨光機SMJ-125臺5按需要進(jìn)場12電錘臺4按需要進(jìn)場13打夯機蛙式臺3按需要進(jìn)場14振動器插入、平板式套20開工后進(jìn)場八套備用15卷揚機1.5T臺2開工后進(jìn)場16高壓水泵臺2開工后進(jìn)場3.2.6.3施工用主要監(jiān)控及通訊工具計劃表(見下表)m萬名稱*位教量備注1電視監(jiān)控系統(tǒng)探頭只6施工現(xiàn)場、塔吊上2手機部16項目經(jīng)理部成員3電話部2辦公室4對講機對10各工長、塔吊司機、指揮5天氣自動預(yù)報系統(tǒng)臺1辦公室6電腦臺3辦公室、資料室3.2.6.4主要質(zhì)量檢測、計量器具需用計劃(見下表)。序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺22水準(zhǔn)儀威爾特III臺13水準(zhǔn)儀DS.,臺34激光垂準(zhǔn)儀臺15組合檢測工具套56接地電阻測試儀ZC-8臺17絕緣電阻測試儀ZC11D-500-2500臺28萬用表500型臺59壓力表P1-16塊510風(fēng)速測試儀EY11B臺111電流電壓測試儀M641-VAW臺112氧氣壓力表YQZ-222塊513乙煥壓力表YQY-0.8塊514鋼卷尺100m、50mm把各315鋼卷尺3m、5m把各2016電子秤臺117地磅臺118坍落度筒個119游標(biāo)卡尺把120校試??箟?、抗?jié)B組921砂漿試??箟航M52.7臨時設(shè)施及現(xiàn)場布置按施工總平面布置圖的要求對現(xiàn)場進(jìn)行布置。2.8組織機構(gòu)配備及勞動力計劃安排2.8.1公司組織機構(gòu)配備本工程建設(shè)規(guī)模較大,被列為本公司重點工程,直屬公司“重點工程指揮部”領(lǐng)導(dǎo),對本工程項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等實施指揮與監(jiān)督,并根據(jù)本工程的需要負(fù)責(zé),對施工人員、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及流動資金等在公司內(nèi)部及時調(diào)試,以確保本工程按計劃目標(biāo)實施。3.2.8.2項目組織機構(gòu)配備本工程實施項目法管理模式,設(shè)立“南通四建江蘇大學(xué)圖書館工程項目經(jīng)理部”,具體負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量控制。選派具有豐富施工經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理 及其項目部成員擔(dān)任本項目部項目經(jīng)理及其它相應(yīng)職務(wù),堅持做到以才任職、以能定崗,把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),持證、掛牌上崗,認(rèn)真執(zhí)行因事設(shè)職、因職選人的原則,從組織機構(gòu)上確保有一個優(yōu)秀的項目經(jīng)理部,嚴(yán)格按本方案的目標(biāo)實施。項目經(jīng)理部成員如下:項目經(jīng)理: 一級項目經(jīng)理(高級工程師)

項目副經(jīng)理:=二級項目經(jīng)理(工程師)二級項目經(jīng)理(工程師)(安裝)=(高級工程師)項目工程師: 施工管理: =施工員(助理工程師)質(zhì)量資料管理: =質(zhì)檢員(助理工程師)安全管理: =專職安全員(工程師)計劃管理: =專職安全員(工程師)=預(yù)算員(經(jīng)濟(jì)師)財務(wù)管理: =會計員(會計師)材料管理: =采購員(助理經(jīng)濟(jì)師)3.2.8.3主要勞動力計劃=材料員(助理會計師)主要勞動力計劃表施工階段工種級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程掃尾工程鋼筋工(平均4.5級)80805020驗工(平均3.5級)60808020木工(平均4.0級)12012018020瓦工(平均4.5級)40808030內(nèi)外裝璜工(平均4.5級)Q07060抹灰工(平均4.5級)20010020架子工(平均4.0級)20304030機操工(平均4.5級)810106焊工(平均5.0級)5101010電工(平均4.5級)4442機修工(平均4.5級)4442防水工(持有上崗證)4004010金屬及特種門窗工02010010

普工(平均3.0級)30406020油漆工(平均4.0級)886030安裝工(平均4.0級)507012060其 它30303010合 計5195861038360勞動力計劃布置圖1200人900人600人300人第四章進(jìn)度控制和工期保證措施本章內(nèi)容提要:施工總進(jìn)度計劃按排工期保證措施4.1施工總進(jìn)度計劃安排根據(jù)業(yè)主要求和合同規(guī)定,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場施工條件,按照我公司的施工實力和機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料能投入量,本工程工期為288天,開工日期以開工報告為準(zhǔn)。各分部、分項均控制好節(jié)點完成時間。施工進(jìn)度計劃詳見附后“施工進(jìn)度計劃表”。因此,為了使各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量,編制工程施工進(jìn)度總控計劃時,要確立各階段的目標(biāo)完成時間,穿插施工,階段完成目標(biāo)時間不能隨意更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備,做好專業(yè)施工單位的配合協(xié)調(diào)。根據(jù)以上計劃安排,必須合理組織,從嚴(yán)安排,根據(jù)總體進(jìn)度計劃的布置,將每個施工段的時間進(jìn)行倒排,實施立體交叉、平行流水的作業(yè)辦法,使各流水段緊湊有序的按總計劃實施,以確??偣て诩案麟A段工期按計劃目標(biāo)實施。2工期保證措施2.1組織措施2.1.1確保前表所列項目部班子按時進(jìn)場,確保勞動力供應(yīng),組織強有力的項目管理班子。2.1.2一旦現(xiàn)場具備開工條件,我公司即組織施工人員進(jìn)場施工,做到“今天通知,明天進(jìn)場”。2.1.3由項目經(jīng)理主持召開每二周一次的項目經(jīng)理部會議,對本工程的施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備等總調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使該工程順利進(jìn)行。2.1.4項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進(jìn)度,按計劃要求,每周召開一次平衡調(diào)度會,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程計劃實施。2.1.5配足專業(yè)管理人員,明確職責(zé),各盡其能。編制周、月、總工期的計劃與宏觀控制,做到以日保周、以周保月、以月??偣て诘膶崿F(xiàn)。2.1.6發(fā)揮我公司施工管理優(yōu)勢,組織各作業(yè)隊,平面分區(qū)域流水作業(yè),立體交叉施工,確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。2.2物質(zhì)措施2.2.1充分利用我公司的機械設(shè)備優(yōu)勢,施工現(xiàn)場配備能滿足工程施工的塔吊、人貨電梯、殮(砂漿)制作設(shè)備、驗泵送設(shè)備等大、中型機械設(shè)備,是加快工程進(jìn)度的強有力的保障。2.2,2積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的新技術(shù),采用商品磴泵送技術(shù)、新型建筑模板技術(shù)、鋼筋連接技術(shù)、早拆模支撐系統(tǒng)、新型腳手架和質(zhì)量控制及組織管理技術(shù)等,縮短施工時間,確保工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行。2.2.3為加快施工速度,視施工進(jìn)展和需要,組織機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料超常規(guī)投入,公司可以確保供應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進(jìn)行。2.3勞動力措施2.3.1對班組施工前進(jìn)行交底,施工中及時監(jiān)督檢查,杜絕返工,提高勞動效率,確保一次成優(yōu)。2.3.2以分項工程、周進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃控制施工進(jìn)度,實行日定額任務(wù)制,用來計算每位職工當(dāng)日完成的工作量,積極鼓勵職工超額完成任務(wù)。2.3.3本工程施工時,合理安排好節(jié)假日、雙休日的施工計劃,人員調(diào)休,施工不。混凝土澆筑必要時采用三班制晝夜施工方案來縮短工期。2.3.4農(nóng)忙和節(jié)假日,按照規(guī)定給予雙倍工資。2.3.5建立健全各項規(guī)章制度,嚴(yán)格實行獎懲制度,充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性,確保工程按計劃進(jìn)行。2.4技術(shù)措施2.4.1充分應(yīng)用本公司施工技術(shù)的成熟經(jīng)驗,運用我公司先進(jìn)的新型模板組合技術(shù),減少重復(fù)用工,合理安排工序、工種間的施工交接,加快施工進(jìn)度。2.4.2為確保工程按時交付使用,工程中積極推廣應(yīng)用建設(shè)部的十項新技術(shù),加快工程施工進(jìn)度,保證工程質(zhì)量。2.5經(jīng)濟(jì)激勵措施2.5.1加強職工的思想教育,對職工充分說明本工程工期的重要性,制定獎勵制度,激發(fā)職工的勞動積極性。2.6農(nóng)忙及春節(jié)期間工期保證措施本工程施工過程將橫跨多個農(nóng)忙期和春節(jié),為了確保工程如期竣工,我們將采取以下幾項措施。2.6.1加強職工的思想教育,對職工充分說明本工程工期的重要性,充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。2.6.2農(nóng)忙不放假,充分利用公司工會后勤保障機制為職工解決季節(jié)性收割問題,解決廣大職工農(nóng)忙的后顧之憂,使他們安心在一線工作。2.6.3春節(jié)期間把放假時間縮短并派專車接送,同時在放假期間對于不好間隔施工的工序采取輪流值班的形式來完成,確保工程質(zhì)量。2.6.4在農(nóng)忙和春節(jié)假期加班施工,按規(guī)定給職工發(fā)放加班工資和獎金,使職工加班做到勞有所得。2.6.5建立家屬探親制度。職工家屬每半年可到施工一線探親一周,由項目部負(fù)責(zé)職工家屬來去的車旅費用。2.6.6項目部生活區(qū)建立文化娛樂室,備有電視、錄象、卡拉0K、圖書等文化娛樂設(shè)施,豐富職工崗后生活。2.7配合措施配合業(yè)主、監(jiān)理做好施工過程中涉及到工程設(shè)計變更的聯(lián)絡(luò),發(fā)揮總承包單位的優(yōu)勢,加強對土方、樁基、電梯、消防、大型設(shè)備安裝工程等專業(yè)單位的管理,積極提供軸線、標(biāo)高、腳手架等各種配合。3工期獎罰措施為了確保該工程按期按質(zhì)完成,本公司特作如下承諾:如不能按合同工期完成施工任務(wù),愿接受業(yè)主的罰款處理。將獎罰措施與項目部全體成員的經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤,制定嚴(yán)格的節(jié)點計劃,對照該計劃將每次節(jié)點的獎罰落實到具體責(zé)任人。第五章主要施工方法和技術(shù)措施本章內(nèi)容提要:關(guān)鍵工序工程測量及沉降觀測基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工裝飾工程安裝工程結(jié)合工程特點和本公司在類似工程中的施工經(jīng)驗,確定本工程的關(guān)鍵工序:土方開挖、模板制作與安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及腳手架工程等,施工前編制專項施工方案報公司總工程師批準(zhǔn)后呈報總監(jiān)理工程師審批后組織實施。1工程測量1.1準(zhǔn)備工作a.該工程平面幾何圖形較復(fù)雜,為了保證測量工作的及時準(zhǔn)確,在現(xiàn)場成立專業(yè)性測量小組,全面負(fù)責(zé)工程的測量工作。b.在測量操作上應(yīng)與設(shè)計院密切配合,嚴(yán)格遵守施工測量放線規(guī)程。c.由于建筑物設(shè)有地下室,因此測量放線需因地因時制宜靈活運用,并配備功能相適應(yīng)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等專用儀器。d.建立適當(dāng)?shù)臏y量坐標(biāo)體系,計算出相關(guān)點坐標(biāo)。1.2軸線控制網(wǎng)根據(jù)總平面圖規(guī)劃及業(yè)主提交的軸線控制點和控制標(biāo)高,確定各幢建筑物的控制軸線。以控制軸線為基線,作出平面方格控制網(wǎng),并于建筑物四周設(shè)好軸線控制點(現(xiàn)澆鋼筋驗控制樁)將軸線用經(jīng)緯儀引測到軸線控制點上,然后根據(jù)各軸線相互位置,用經(jīng)校驗的鋼尺丈量并復(fù)核做好控制樁。樓層間軸線的引測采用激光垂準(zhǔn)儀與經(jīng)緯儀投測相結(jié)合的辦法,引測軸線時,均從±0.00引測,以減少誤差,同時主樓設(shè)置測線孔進(jìn)行軸線引測,確保軸線引測的準(zhǔn)確性。5.1.3基礎(chǔ)地下室定位放線和軸線引測基礎(chǔ)放線時,以控制軸線為基準(zhǔn),劃出基坑土方開挖外圍灰線,當(dāng)土方挖至墊層設(shè)計標(biāo)高上表面+200-300mm左右時,利用軸線控制點將軸線引測至基底,建立臨時軸線控制網(wǎng)絡(luò),并抄測標(biāo)高控制小樁,以控制基坑局部加深、基底修整等。5.1.4主體結(jié)構(gòu)施工時,以基準(zhǔn)線進(jìn)行控制,在控制軸線交點內(nèi)側(cè)1000mm處現(xiàn)澆板上預(yù)留200mmx200mm洞^■個,然后利用激光垂準(zhǔn)儀來確定控制線,再用經(jīng)緯儀投測各軸線。5.1.5定位放線要求a.所有使用的的測量儀器都必須經(jīng)有權(quán)單位檢測校驗合格的方可使用,并按國家規(guī)定的周期進(jìn)行校驗。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢測。測量儀器應(yīng)定專人使用,嚴(yán)格保護(hù)與保養(yǎng)。b.主軸線投放彈測后,必須先進(jìn)行測角、量邊和方向控制點檢查,符合要求后方可進(jìn)行細(xì)部放線。定位放線必須經(jīng)兩人以上復(fù)測方可定準(zhǔn),以減少儀器的視覺誤差。c.各層軸線交叉或轉(zhuǎn)角處,要用紅丹油漆作明顯標(biāo)志,并在施工日記中加以記錄,以便追溯。d.各層軸線定位以后,隨即邀請監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門進(jìn)行驗線,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工,并做好相關(guān)隱蔽驗收記錄。e.各層軸線引測時,不得少于三層,以減少層與層之間的誤差。5.1.6工程測量要求軸線允許偏差:基礎(chǔ)415mm、柱梁《8mm、剪力墻《5mm;垂直度允許偏差:全高垂直度>H/1000且<30mm,層高垂直度<8mm(層高45m);層高垂直度410mm(層高>5m)上;標(biāo)高偏差:層高為土10mm,全高為土30mm。對每次測量結(jié)果應(yīng)及時做好記錄并妥善保護(hù),便于檢查。5.1.7高程控制根據(jù)設(shè)計圖紙所確定的建筑物±0.000絕對標(biāo)高,由國家水準(zhǔn)標(biāo)志或校園內(nèi)水準(zhǔn)點向施工場地內(nèi)引測臨時水準(zhǔn)點,并于堅固物上標(biāo)記土0.000標(biāo)志,在基礎(chǔ)施工階段由土0.000標(biāo)志直接用水準(zhǔn)儀測量出各部位的標(biāo)高。一層鋼筋驗結(jié)構(gòu)施工完畢后,將士0.000標(biāo)記引測到建筑物一層框架剪力墻上,并標(biāo)注明顯的土0.000標(biāo)志,±0.000以上各層根據(jù)設(shè)計標(biāo)高,用鋼尺向上引測,于施工層中架設(shè)水準(zhǔn)儀測出各層構(gòu)件的標(biāo)高。引測樓層標(biāo)高時應(yīng)注意的以下幾點:5.1.7.1各層標(biāo)高盡量以原始±0.000標(biāo)記引測,避免產(chǎn)生累計沃差。5.1.7.2引測鋼尺應(yīng)上下垂直,避免產(chǎn)生斜邊誤差。5.1.7.3引測時鋼尺下端應(yīng)懸掛一經(jīng)測定的恒重物體,避免用力不均或過大而產(chǎn)生鋼尺變型誤差。5.1.8沉降觀測1.8.1沉降觀測水準(zhǔn)點的測設(shè).水準(zhǔn)點的布設(shè)與埋設(shè)每次沉降觀測前對水準(zhǔn)點定期進(jìn)行高程檢測,以保證沉降觀測成果的正確性。.沉降觀測水準(zhǔn)點的高程測量委托有資質(zhì)的測繪機構(gòu)進(jìn)行觀測。.觀測點的布置形式與埋設(shè)根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計圖紙要求,觀測點設(shè)置在建筑物各陽角及中間每隔10~20m的軸線上,在離地+0.500米左右設(shè)置沉降觀測點。本工程沉降觀測點構(gòu)造如下圖所示。結(jié)合觀測點本身應(yīng)牢固穩(wěn)定,確保點的安全,能長期保存以及在點上能垂直置尺和良好的通視條件等要求。擬建圖書館江蘇大學(xué)圖書館工程沉降觀測點平面布置沉降觀測點設(shè)置示意圖1.8.2沉降觀測.沉降觀測的時間和次數(shù)當(dāng)觀測點穩(wěn)固后開始首次觀測,以后每層一次直至完工。完工當(dāng)年每3個月測一次共四次,第二年每6個月一次,直到穩(wěn)定。施工中途停頓,應(yīng)在停工前與復(fù)工前各測一次,停工期間每隔3個月測一■次。在測量時,由專人負(fù)責(zé),并將測得的結(jié)果詳細(xì)記錄及時反映并整理歸檔。.沉降觀測作業(yè)的有關(guān)規(guī)定沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作,為了保證觀測成果的正確性,應(yīng)遵守以下規(guī)定:1)四定:a.固定人員觀測和整理成果。b.使用固定的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺。c.使用固定的水準(zhǔn)點。d.按規(guī)定的日期、方法、路線進(jìn)行觀測。2)觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行。儀器離前、后視水準(zhǔn)尺的距離要用皮尺丈量或用視距法測量,視距一般為20~30m,前后融巨應(yīng)盡可能相等,視線高度不宜低于0.3m。3)測量精度采用II級水準(zhǔn)測量儀,水準(zhǔn)測量應(yīng)采用閉合法。4)前后視觀測用同一根水準(zhǔn)尺5)前視各點觀測完畢后,應(yīng)回視后視點,最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點上。.沉降觀測點的首次高程測定沉降觀測點首次觀測的高程質(zhì)量是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的根據(jù),如初測精度不夠或存在錯誤,不僅無法補測而且會造成沉降觀測工作中的數(shù)據(jù)矛盾現(xiàn)象。因此必須提高初測精度。本工程采用的水準(zhǔn)儀,精度能滿足要求。同時,每個沉降觀測點的首次高程,在同期進(jìn)行兩次觀測后決定。.成果整理每次觀測結(jié)束后,要及時檢查記錄是否計算正確,精度是否合格,并進(jìn)行誤差分配,然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中,計算相鄰兩次觀測之間的沉降量及累計沉降量,并注明觀測日期和荷重情況,為更清楚地表示沉降時間荷重之間的相互關(guān)系,需畫出每一觀測點的時間與沉降量的關(guān)系曲線及時間與荷重的關(guān).2基礎(chǔ)地下室工程施工.2.1基施工程部署5.2.1.1施工順序的確定:測量、放線一挖土、降排水一余樁處理f基坑清理、定位放線T素驗墊層T樁基交驗T承臺、基礎(chǔ)底板四周胎模一基礎(chǔ)底板、暗梁鋼筋綁扎一柱、墻板鋼筋綁扎、固定T模板支撐一基礎(chǔ)底板於澆筑一支撐腳手的搭設(shè)一地下室柱(墻)鋼筋綁扎、模板支撐一地下室頂板(梁板)的模板支撐一地下室頂板(梁板)鋼筋綁扎一砂澆筑一地下室外墻(頂板)防水—驗收一土方回填。5.2.2土方開挖根據(jù)業(yè)主的要求及圖紙設(shè)計規(guī)定,結(jié)合現(xiàn)場基坑周邊環(huán)境實際情況,從可行性的角度出發(fā),土方開挖由專業(yè)施工隊開挖,詳細(xì)方案將由專業(yè)施工隊編制,報總監(jiān)理工程師審批后再行實施,我項目部將派出專職測量工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行土方開挖過程中的標(biāo)高測量和做好相關(guān)協(xié)調(diào)配合工作。嚴(yán)禁超挖,機械挖土基底應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出200mm,采用人工挖土、整修完成。5.2.3基坑支護(hù)及基坑降排水5.2.3.1為確?;雍偷叵率沂┕ぐ踩竟こ袒又ёo(hù)擬采用1:1自然放坡,80厚C20噴射磴掛網(wǎng)護(hù)面,臨近臨建的面采用6m長土釘及掛網(wǎng)錨噴。詳細(xì)方案將由專業(yè)施工隊編制,報監(jiān)理總工程審批后實施,我項目部將做好相關(guān)協(xié)調(diào)和配合工作。5.2.3.2基坑內(nèi)采用明排水,在基坑四周設(shè)置400x500mm明溝內(nèi)(按5%。放坡),最后坡向巾500x1000mm集水井(內(nèi)置500mm高40~80mm碎石)排水,然后通過高壓水泵抽排(實際施工時根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整)。5.2.4余樁處理本工程采用樁基礎(chǔ),在基礎(chǔ)土方開挖完畢后,隨即進(jìn)行樁基檢測驗收,經(jīng)樁基檢測驗收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。并且辦理好有關(guān)書面交接手續(xù)。若樁頂標(biāo)高高于設(shè)計標(biāo)高,施工前必須進(jìn)行樁頭截除,破除時要先定好破除標(biāo)高,嚴(yán)禁采用大錘硬砸或強行扳拉截樁。確保樁身混凝土質(zhì)量。5.2.5於墊層a.基礎(chǔ)梁、底板硅墊層采用C15素於澆筑,厚度100mm。b.根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況,墊層用殮采用現(xiàn)場攪拌與預(yù)拌於相結(jié)合的辦法施工:即量小的墊層砂在現(xiàn)場攪拌,底板墊層等量大的墊層硅?米用商品硅?泵送。c.基槽、基坑開挖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,立即通知業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行墊層的施工。d.驗墊層達(dá)到一定強度后,根據(jù)軸線控制網(wǎng)測放,彈出各部軸線,并測放、彈出柱、墻位置線及控制線。e.驗墊層施工完畢,墊層驗達(dá)到一定強度后,即刻進(jìn)入基礎(chǔ)梁及底板鋼筋工程的施工。5.2.6鋼筋工程由于鋼筋柱、墻、梁、板等交接處鋼筋重疊較復(fù)雜,因此,鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙,了解現(xiàn)場操作面的情況,弄清各部位鋼筋的相互位置,結(jié)合施工驗收規(guī)范,詳細(xì)繪制出各節(jié)點處鋼筋位置大樣。5.2.6.1施工操作的一般規(guī)定a.鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求,鋼筋進(jìn)場必須具有質(zhì)保書,并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試,合格后分類堆放。進(jìn)口鋼筋除應(yīng)做機械性能試驗外,還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份的分析,合格后方可使用。b.鋼筋采取集中制作成型、現(xiàn)場綁扎的方法,鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應(yīng)按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認(rèn)真施工。c.伸出驗面的柱、墻插筋應(yīng)在其上套兩個箍筋,箍筋采用點焊固定位置,插筋露出於面較長時,應(yīng)設(shè)斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置正確。d.施工中,不準(zhǔn)在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏,施工需要時,應(yīng)在其上搭設(shè)臨時架空操作平臺,保證已綁扎好的鋼筋位置準(zhǔn)確。e.混凝土保護(hù)層厚度按03G101-1"受力鋼筋保護(hù)層最小厚度表”采用,板受力鋼筋保護(hù)層在一類環(huán)境下為15mm,在二類a環(huán)境下為20mm。f.板內(nèi)雙向配筋時應(yīng)將短向鋼筋(或粗鋼筋)放在外皮;次梁最下一■排鋼筋放在框架梁最下一排主筋上面。g.鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收,并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。5.2.6.2基礎(chǔ)鋼筋的成型基礎(chǔ)鋼筋成型,首先由鋼筋工長按照圖紙進(jìn)行翻樣,畫出大樣圖,然后進(jìn)行現(xiàn)場成型,成型好后按照不同的部位、使用次序分別堆放,并逐一掛牌進(jìn)行標(biāo)識,成型時要注意鋼筋接頭位置的設(shè)置必須滿足規(guī)范規(guī)定,起吊使用前要進(jìn)一步進(jìn)行核對,確保成型好的鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.2.6.3基礎(chǔ)地下室鋼筋連接本工程基礎(chǔ)地下室鋼筋直徑>28時,采用機械連接或閃光對焊連接方法,當(dāng)接頭位置無法避開框架梁端箍筋加密區(qū)時,采用機械連接;其他情況下可采用綁扎搭接或焊接。2.6.4基礎(chǔ)、地下室鋼筋綁扎1)基礎(chǔ)梁(底板)鋼筋的綁扎:綁扎前,先將基層面打掃干凈,在基層面上彈出底板四周邊線、暗梁及積水坑等加深部位的控制線,然后按照規(guī)定的保護(hù)層厚度和鋼筋間距將縱向鋼筋彈線就位,再在縱向鋼筋上綁扎橫向鋼筋.上層鋼筋在暗梁鋼筋綁扎好的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行,上層鋼筋與下層鋼筋一樣必須要橫平豎直,下層鋼筋綁扎好后隨即用墊塊墊好。為方便鋼筋綁扎,確保底板上部鋼筋位置準(zhǔn)確、表面平整,采用①16鋼筋撐腳輔助鋼筋安裝綁扎,撐腳間距41000mm。具體施工順序為:綁扎底板(基礎(chǔ)梁)下部鋼筋、墊鋼筋保護(hù)層墊塊一計算確定各部位底板面層鋼筋標(biāo)高一根據(jù)面層鋼筋標(biāo)高支設(shè)鋼筋撐腳一布置、綁扎底板面層鋼筋->復(fù)核面層鋼筋標(biāo)高一綁扎上下層鋼筋網(wǎng)間的拉結(jié)筋一墻、柱插筋綁扎安裝一復(fù)核各部位鋼筋綁扎是否符合設(shè)計和規(guī)范要求一拆除輔助腳手架一鋼筋報驗。2)墻板、柱鋼筋的綁扎:墻板鋼筋由于受到直徑、間距等因素的影響,綁扎時要設(shè)置臨時固定點,鋼筋頂部標(biāo)高、預(yù)留洞口的位置、鋼筋的搭接長度必須符合設(shè)計要求,各轉(zhuǎn)角處、預(yù)留洞口處的加強筋必須設(shè)置準(zhǔn)確。7模板制作、安裝5.2.7.1底板四周側(cè)模采用十一夾板拼裝木模,基礎(chǔ)梁、電梯井深基礎(chǔ)模板采用磚胎模,磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)粘土轉(zhuǎn)、M5.0水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉刷。5.2.7.2基礎(chǔ)采用新型模板一多層膠合夾板,其采購到施工現(xiàn)場后,首先進(jìn)行邊角平直處理,然后進(jìn)行拼裝。地下室柱模板、地下室墻板、地下室頂板等模板根據(jù)圖紙尺寸預(yù)先在地面加工成型好,然后吊裝就位進(jìn)行安裝固定。所有木模均采用鋼管固定。5.2.7.3地下室頂板的模板與支撐地下室結(jié)構(gòu)施工模板全部采用厚度為18mm的膠合板,膠合板下鋪放50x100mm木方。為了確保鋼管排架支撐穩(wěn)固,經(jīng)驗算,地下室頂板支架鋼管排架間距取雙向800mm。5.2.7.4地下室墻板模板本工程地下室墻模板采用多層膠合板,外加100x50mm的木方,鋼管支撐固定,①12的穿墻螺栓固定,選用中12螺栓按雙

向間距500來設(shè)置,能滿足施工質(zhì)量和安全要求。2.7.5根據(jù)地下室的抗?jié)B要求,在外墻模板對拉螺栓中間必須加焊止水片,其規(guī)格、形狀、間距如下圖所示;模板拆除后,應(yīng)挖出螺栓兩端木塊:厚定位鋼板40X40X3止水片滿焊*12對拉螺栓雙向@500厚定位鋼板40X40X3止水片滿焊*12對拉螺栓雙向@500夾具兩根48*3.5鋼管3厚鋼板止水帶險水平施工縫基礎(chǔ)底板gg3厚鋼板止水帶險水平施工縫基礎(chǔ)底板gg地下室墻模板示意圖2.7.6地下室底板與墻板施工縫根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置在底板以上>300mm處,現(xiàn)統(tǒng)一定為底板向上500mm,采用鍍鋅鋼板止水帶(300x4),具體結(jié)構(gòu)見下頁圖,鋼板制作要規(guī)范,焊接要飽滿,平整無翹曲。素驗墊層鋼板止水帶結(jié)構(gòu)示意圖2.7.7模板拆除對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除必須遵照(GB50204-2002)中的規(guī)定執(zhí)行。a.拆除順序1)非承重側(cè)面板,應(yīng)在強度能保證表面棱角不因拆模而損壞時拆除。2)承重的模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度時,方可拆除。3)拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重的部分,后承重的部分。4)拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。b.模板清理1)模板及支撐部件拆除后,應(yīng)及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理,并運離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展。2)應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的於殘漿清理干凈,以免在下次使用影響硅表面質(zhì)量。3)模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊,以利周轉(zhuǎn)使用。c.模板保管1)所有非一次性使用的模板在拆卸后,應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等,修補損壞處,整理變形處,涂刷脫模劑或防護(hù)劑,并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放,露天放置應(yīng)加遮蓋,以便再次周轉(zhuǎn)使用。2)扣件、螺栓、小型配件等應(yīng)在用完后分規(guī)格裝入容器內(nèi),并及時回收入庫、清理、涂油,以便再用。5.2.8殮澆筑5.2.8.1首先要會同業(yè)主、監(jiān)理選定在鎮(zhèn)江市建筑市場上信譽良好的商品驗供應(yīng)商,以確保驗的質(zhì)量和施工進(jìn)度。5.2.8.2嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)。督促於供應(yīng)商及時按規(guī)定做好原材料的檢驗復(fù)試工作,所有材料均應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單且確認(rèn)符合要求后方可投入使用,以確保砂石的質(zhì)量。根據(jù)本工程的特點和設(shè)計的砂標(biāo)號,水泥優(yōu)先采用普通42.5硅酸鹽水泥,出廠時間不超過60天,亦不少于15天,并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用;粗細(xì)骨料,砂子選用中砂,細(xì)度模數(shù)2.40-2.90,級配良好,不含草根等雜物,含泥量不超過2%;石子粒徑5-40mm,級配良好,含泥量不超過1%,含水率不大于1.5%,壓碎指標(biāo)值不超過12%;抗?jié)B劑選用JM-III,含量控制在水泥用量的7?8%,同時摻入粉煤灰等緩凝劑。5.2.8.3定量對進(jìn)場的砂進(jìn)行坍落度抽檢,同時派專人做好殮試塊,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并在規(guī)定的時間送至檢測中心試驗。5.2.8.4由于商品砂的坍落度較大,故對於的表面采取三次木蟹打抹收糙的辦法,以防止和減少驗表面水性裂縫。5.2.8.5底板、基礎(chǔ)梁驗澆筑時分層進(jìn)行,應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實,但是又必須保證上下層殮在初凝前結(jié)合好,不致形成施工縫。分層趕澆時,由于泵送殮塌落度大,與收頭處有泌水產(chǎn)生,應(yīng)先澆邊模殮,再將多余泌水等用專用軟管水泵抽走。5.2.8.6驗配合比以及外加劑摻量必須由有資質(zhì)的檢測中心試驗室與生產(chǎn)殮供應(yīng)商聯(lián)合配制,甲、乙雙方共同參與。5.2.8.7商品驗施工前,應(yīng)對泵車、輸送管等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保施工的順利進(jìn)行。在每個施工段施工前,應(yīng)采取驗攪拌站、攪拌運輸車、攪拌運輸路線及現(xiàn)場進(jìn)出口路線固定的方式,以確保施工順利進(jìn)行。5.2.8.8殮澆筑時,選派有豐富施工振搗經(jīng)驗的驗工負(fù)責(zé)振搗,同時加強施工前的技術(shù)交底,使每位施工人員對操作程序做到心中有數(shù)。5.2.8.9驗澆筑過程中,對于各種預(yù)埋件、預(yù)留管道、洞口及水電預(yù)埋管等派專人進(jìn)行看護(hù),如有移動隨時進(jìn)行糾正。預(yù)埋件 附加筋焊接預(yù)埋件預(yù)埋件 附加筋焊接預(yù)埋件梁預(yù)埋件固定節(jié)點詳圖5.2.8.10柱、墻在澆筑前,應(yīng)先鋪設(shè)30mm厚與殮同標(biāo)號的水泥砂漿,以確保新、舊診接縫良好(安裝工指派專人看護(hù)好預(yù)埋管、鐵件等);墻板澆筑時驗不允許一次到位,分層(500mm左右)澆筑,但間歇時間在常溫下不得超過150分鐘,在門窗等洞口澆筑時,應(yīng)從襯模兩側(cè)同時下料,高差不宜太大,以防襯模側(cè)向偏位。5.2.8.11防止堵泵措施a.嚴(yán)格按設(shè)計配合比配制驗,施工過程中每四車檢查一次坍落度,并做好記錄。有偏差及時通知驗廠家,以確保驗的可泵性。b.嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事,在開泵前將管壁清洗干凈,并在剛開泵時先泵入水泥砂漿,以確保管壁有足夠的砂漿層。c.加強泵車管理,如發(fā)現(xiàn)管子聲音與管子跳動有異常時,應(yīng)及時停泵檢查,排除故障后再發(fā)動輸送泵。d.保證驗連續(xù)作業(yè),做到人停機不停,以防停泵時間過長而導(dǎo)致堵泵。e.對于墻板殮澆筑時,驗運輸采用塔吊吊運和小斗車水平運輸相結(jié)合的方法,以便斜面的形成。2.9地下室防水地下室防水等級為一級,地下室防水除采用鋼筋殮自防水結(jié)構(gòu)外,外墻、頂板外側(cè)采用1.5mm厚合成高分子防水卷材一道。2.9.1工藝流程地下室側(cè)板防水做法:防水混凝土側(cè)壁-20nlm厚1:2.5防水砂漿找平層-1.5nlm厚合成高分子防水卷材一道50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層。地下室頂板防水做法:防水混凝土頂板-20nlm厚1:3水泥砂漿找平-1.5厚三元乙丙防水卷材一道一白灰砂漿隔離層一50mm厚擠塑泡沫板保溫層-40nlm厚C25細(xì)石驗(06@200雙向)-30mm厚1:3干硬水泥砂漿結(jié)合層-30nlm厚燒毛花崗石貼面稀水泥漿擦縫。2.9.2基層處理:.模板拆除后應(yīng)立即用鋼絲刷將表面積灰、浮灰、油污等徹底清除干凈。.基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm。.對陰陽角、預(yù)理件、穿墻管等部位進(jìn)行密封或加強處理。.砂表面蜂窩麻面不深,石子粘結(jié)牢固,只需用水沖洗干凈后,用素灰打底,水泥砂漿補平壓實。.經(jīng)處理的基層應(yīng)濕潤、潔凈、平整、堅實、粗糙。2.9.3操作規(guī)程.合成高分子防水卷材施工1)施工工藝a.基面處理基面要求必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、凹凸不平及裂縫處須先找平,滲漏處須先進(jìn)行堵漏處理,陰陽角應(yīng)做成圓弧角。b.涂布基層處理劑基層處理劑一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成,稱為聚氨酯底膠。先用油漆刷沾底膠在陰角、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再以長把滾刷進(jìn)行大面涂布,要涂布均勻,不得過厚或過薄,更不得漏涂露底。底膠涂后要干燥4h以上,方可進(jìn)行下道工序施工。c.涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材先將裝膠粘劑的鐵桶打開,用工具攪拌均勻,然后分別在基層表面及卷材表面進(jìn)行涂布。涂布迅速均勻,不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在。要注意不得在同一處反復(fù)涂刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠。復(fù)雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷涂刷。涂布膠粘劑后,需靜置10~20min,待膠膜基本干燥時,將卷材用原紙筒芯重新卷起,要注意兩端平直,不得折皺,并防止粘上砂子、塵土等物。墻面鋪貼應(yīng)先根據(jù)高度將卷材裁好,當(dāng)基層與卷材表面的膠粘劑達(dá)到要求的干燥度后,將卷材用原紙筒芯重新卷起,膠面朝外,由兩個人手持卷芯兩端,借助兩端的梯子或架子自下而上地進(jìn)行鋪貼,另一人站在墻下的底板上用長柄壓輻粘鋪卷材并予以排氣,排氣時先滾壓卷材中部,再從中部斜向上往兩邊排氣,最后用手持壓輻將卷材壓實粘牢。d.卷材搭接縫及收頭處理卷材接縫搭接寬度為100mmo在粘貼卷材時,先將搭接部分每隔50~100cm以膠粘劑臨時固定,大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫,用丁基橡膠膠粘劑的A組分:B組分=1:1配合攪拌均勻,再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上(涂膠量以0.5~0.8kg/nf為宜),然后干燥20?30min,待手感不粘手時即可粘合,從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣,使之無氣泡及折皺存在,最后再用手持小鐵輻順序用力滾壓一遍,然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120mm的卷材膠條,用手持壓輻滾壓使其粘貼牢固,卷材膠條兩側(cè)邊用雙組分聚氨酯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處也用聚氨酯密封膏予以封閉。卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化時,即可用108膠水泥砂漿(水泥:砂:108膠=1:3:0.2)壓縫封閉。2.9.4注意事項.改進(jìn)節(jié)點做法,加強成品保護(hù),由于節(jié)點構(gòu)造不合理或施工粗糙,會導(dǎo)致節(jié)點滲漏。各種節(jié)點采用密封材料填嵌密封。防水層完工后,加強保護(hù),嚴(yán)禁在其上鑿孔打洞,破壞防水層的整體性。.防水層施工時,對陰陽角、墻面的管子根部等容易發(fā)生滲漏的復(fù)雜部位,應(yīng)增鋪附加層。.所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量的證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門檢測合格,以確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。.與卷材配套的膠粘劑性能不同,不能混用,而應(yīng)專用。這主要是因為卷材與卷材之間的粘結(jié)力要求高于與基層的粘結(jié)力。.高分子卷材及其配套輔助材料多屬易燃物,進(jìn)場后應(yīng)放在通風(fēng)干燥的倉庫;倉庫及施工現(xiàn)場均應(yīng)嚴(yán)禁煙火,且須備有消防器材。.每次用完的機具須及時用有機溶劑清洗干凈,以便再用。.注意保護(hù)好已完工的卷才防水層。2.9.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).防水原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。.竣工的防水層不得有滲漏現(xiàn)象。.防水層表面應(yīng)平整、密實,無裂紋、起砂、麻面等缺陷,陰陽角呈圓弧和鈍角,尺寸符合要求。.施工前做好分項工程的交接檢查并記錄,未經(jīng)驗收,嚴(yán)禁繼續(xù)施工。.專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下一層的施工。5.2.9.6成品保護(hù)穿過墻面的管道,應(yīng)在防水層施工前進(jìn)行,防水層施工后不應(yīng)進(jìn)行其它工種的施工,必須進(jìn)行時,應(yīng)采用有效的措施,防止防水層損壞。5.2.10土方回填5.2.10.1基礎(chǔ)地下室工程及外防水經(jīng)過隱蔽驗收合格后,將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈,方可組織土方回填5.2.10.2回填土類別由設(shè)計部門確定。土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍。回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物?;靥钍繎?yīng)對稱進(jìn)行,采用蛙式打夯機分層夯實,每層壓實遍數(shù)為3?4遍,每層土虛鋪厚度不宜超過300mm,回填士應(yīng)做好密實性試驗,以確保滿足設(shè)計要求。5.2.10.3回填順序應(yīng)按基底排水方向,由高向低分層進(jìn)行,坑底標(biāo)高有差異時,應(yīng)先填低處,填至同一水平再分層夯填。5.2.10.4分段回填,每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于1.0mo5.3主體工程根據(jù)設(shè)計部門提供的施工圖,結(jié)合本公司在類似工程中的施工經(jīng)驗,主體結(jié)構(gòu)部分以后澆帶劃分施工段,砌體工程隨結(jié)構(gòu)模板與支撐的拆除逐層施工。下面對以下分部分項工程作闡述。5.3.1施工順序主體結(jié)構(gòu)的施工順序為:模板與鋼筋制作成型、放線一模板鋼管排架支撐、腳手架搭設(shè)T墻柱鋼筋綁扎T墻、柱模板安裝T墻、柱磴澆筑一鋪梁底模-梁鋼筋綁扎一安梁側(cè)模一鋪樓板模板擱柵一安裝樓板底模一樓板鋼筋綁扎一澆筑墻柱、梁板驗一養(yǎng)護(hù)、拆模。5.3.2模板制作5.3.2.1模板工程是本項目現(xiàn)澆於結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序,必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確,能可靠地承受新澆砂的重量和側(cè)壓力及施工荷載,構(gòu)造簡單,裝拆方便,利于施工。根據(jù)上述條件和本工程的特點,結(jié)合我公司的施工優(yōu)勢,我們決定在本工程中采用多層(十一層)膠合板作模板,50x100mm木方作龍骨和擱柵,滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。5.3.2.2本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。模板配置時,框架柱結(jié)構(gòu)按最大柱截面尺寸設(shè)計考慮。同時考慮到柱子、剪力墻診澆筑時側(cè)壓力特別大,柱模、墻模安裝時,都應(yīng)設(shè)對拉螺栓,以防脹模以及彌補雙鋼管柱箍的剛度不足。5.3.2.3現(xiàn)澆梁板配置計算如下:本工程現(xiàn)澆樓板模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂排架,立桿支撐點下部墊以木板,立桿采用上下二節(jié)十字扣件與二根橫桿連接的方法搭設(shè),錯開長度500mm,上部荷載從上節(jié)鋼管通過橫桿的兩個十字扣件傳至下節(jié)鋼管。搭設(shè)時先搭設(shè)下段,鋪上操作腳手板,然后在開間的兩端拉通線,確定好標(biāo)高后,將上部立桿和橫桿固定,固定后的立桿標(biāo)高和平面位置必須滿足下一頁表格的要求,這樣立桿頂標(biāo)高和木方上表面標(biāo)高一致,經(jīng)檢查無誤后,將每一只扣件擰緊,設(shè)好剪刀撐。5.3.2.4現(xiàn)澆樓層采用“早拆模技術(shù)”,加速鋼管和模板等材料的周轉(zhuǎn)?!霸绮鹉<夹g(shù)”的基本原理是在樓板跨度的中間保留支撐,保留支撐的間距通常小于2.0m,使樓板驗在拆模后,每<2m仍有一個支撐,使原拆??缍容^大的變?yōu)榭缍刃∮?m。該體系拆模應(yīng)符合《混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的要求,拆模時還應(yīng)考慮上部荷載對樓面的影響。5.3.2.5為保證模板的施工質(zhì)量,施工時必須做好以下工作:a.立模前,首先做好測量放線工作,所有軸線標(biāo)高都必須引測復(fù)核,不可延用,以便及時調(diào)整誤差。b.立柱模板時,應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子,將表面清洗干凈。同時,柱模板下必須留設(shè)清洗口。c.模板安裝過程中,測量人員要實施跟蹤檢查,對門窗洞口、預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位等檢驗其是否符合設(shè)計要求。模板安裝的幾何尺寸允許偏差詳見下表。模板安裝允許偏差表項次項 目規(guī)范允許偏差(mm)本公司允許偏差(mm)1標(biāo)高+2 -5+2 -32表面平整543軸線324截面尺寸+2 —5+2 —35層高垂直度326才的F兩板表面高差22d.為了便于模板周轉(zhuǎn),墻柱模、梁側(cè)模二套,梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三套。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號,以防止上層使用時混淆。為加快周轉(zhuǎn),應(yīng)減少因膠粘結(jié)對膠合板面的損傷。模板拆除后,應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿,重復(fù)使用前須噴涂隔離劑。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度,及時組織整理或更換,確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。e.驗澆筑過程中,應(yīng)派專人進(jìn)行檢查觀察模板外觀形狀,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。f.驗達(dá)到拆除設(shè)計強度后方可進(jìn)行拆模,拆除過程中必須遵照(GB50204-2002)中的規(guī)定執(zhí)行。5.3.3鋼筋工程鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工,同時方便鋼筋的綁扎和驗下料振搗。鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗報告,同時按規(guī)定取樣復(fù)試,合格后方可使用。5.3.3.1鋼筋的制作成型鋼筋成型嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣、成型、制作。翻樣前首先要認(rèn)真熟悉施工圖紙和了解施工規(guī)范,在翻樣圖中將所有的鋼筋搭接長度、錨固長度及彎起角度標(biāo)明準(zhǔn)確;成型前,要認(rèn)清鋼筋規(guī)格,了解其是否經(jīng)檢驗合格,對有銹班的鋼筋要進(jìn)行除銹,確保鋼筋質(zhì)量。5.3.3.2鋼筋的綁扎a所有鋼筋集中加工、塔吊吊至樓面綁扎。梁板鋼筋綁扎時,必須與木工做好配合,交叉進(jìn)行鋼筋綁扎。所有鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工,在節(jié)點處鋼筋要正確穿插,保證主要受力構(gòu)件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。b.鋼筋綁扎要符合抗震設(shè)計和構(gòu)造要求,對附加筋和雙層鋼筋綁扎時采用巾8鋼筋做成馬凳進(jìn)行支撐。c.鋼筋需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計部門的同意,并出具正式的簽證手續(xù)。d.對于現(xiàn)澆板板筋采用彈墨線和拉水平線的方法進(jìn)行綁扎,并隨綁扎隨將墊塊墊好。e.注意成品、半成品的保護(hù),用腳手鋼管焊成300mm高馬凳上鋪腳手板,做成走人通道,禁止將上層鋼筋踩下去,并用規(guī)格的保護(hù)層墊塊控制保護(hù)層厚度,規(guī)格的保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制其厚度為設(shè)計及規(guī)范要求。在鋼筋綁扎好后,即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊,交付木工加固上表面模板或交付驗收。f.剪力墻與磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋,剪力墻內(nèi)滿足錨固長度,剪力墻外留10d,在砌筑墻體前焊接至設(shè)計長度。g.對于梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于中25的短鋼筋,以保持設(shè)計距離。h.板、次梁與主梁交接處,一般板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。i.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30mm,以利砂的澆筑。5.3.3.3鋼筋連接a.電渣壓力焊連接由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定,能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求,其經(jīng)濟(jì)性好,所以,對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊,電渣壓力焊接頭施工要注意如下幾點:1)鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。2)大于①22nlm的鋼筋,與之配套的焊機功率應(yīng)保證。3)在裝入電渣時,應(yīng)插搗均勻,保證鋼筋的鼓包均勻。4)焊完半小時后,再敲除渣殼,以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。5)鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5-1.6倍直徑的要求。6)對鋼筋接頭抽樣驗收時,要求接頭單向拉伸試驗斷于母體,不斷于接頭。7)電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作,并由鋼筋工長具體負(fù)責(zé),嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接,并注意接頭清除油污、銹斑等,431焊劑要防潮,必要時進(jìn)行烘干,操作上注意焊劑裝勻壓實,適當(dāng)延遲敲擊渣殼。b.閃光對焊接頭本工程暗梁及水平鋼筋均采用閃光對焊施工。鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊,預(yù)熱閃光對焊及閃光f預(yù)熱一閃光對焊三種,操作時根據(jù)鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝。其具體操作要求為:1)焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況,適時地調(diào)整變壓器級次。2)鋼筋端頭應(yīng)順直,15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈,兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mmo3)采用預(yù)熱閃光焊時,應(yīng)做到一次閃光,閃平為準(zhǔn),預(yù)熱充分,頻率要高。4)焊接完畢,待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?,才能松開夾具,然后平穩(wěn)取出鋼筋,以免產(chǎn)生彎曲。5)當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時,應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣(不少于2個)作冷彎試驗,合格后才能成批焊接。c.鋼筋機械連接本工程鋼筋直徑》28時,可采用機械連接連接。這種接頭施工速度快,綜合成本低。近年來開發(fā)出GK型鋼筋等強錐螺紋接頭,可與母材等強。其具體操作要求如下:1)鋼筋下料,應(yīng)采用砂輪切割機。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,并不得翹曲。2)鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套筒的錐度、牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。3)加工鋼筋錐螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液。對大直徑鋼筋宜分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀。4)錐螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護(hù)帽,另端擰上鋼套筒與塑料封蓋,并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩,以利保護(hù)與運輸。5)連接鋼筋前,將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣,并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。6)連接鋼筋時,將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,并用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊,直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲,并隨手畫上油漆標(biāo)記,以防有鋼筋接頭漏擰。7)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行檢驗,對接頭的每一驗收批,應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件。5.3.3.4所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸,要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀,鼓包直徑約為1.6倍鋼筋直徑。鋼筋的檢驗、復(fù)試要求見下表。鋼筋的檢驗、復(fù)試表焊接形式取樣方法取樣數(shù)量試驗項目拉伸冷彎原材料任意兩根鋼筋切取422閃光對焊成品中取樣633電渣壓力焊成品中取樣33錐螺紋接頭成品中取樣33電弧焊成品中取樣335.3.3.5各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行,鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收,并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。5.3.3.6鋼筋位置的允許誤差,具體見下表。項次項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋的排距土52鋼筋彎起點的位置203箍筋、橫排鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼肋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±35.3.4殮澆筑為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,本工程主體結(jié)構(gòu)驗澆筑采用商品磴泵送施工方法。5.3.4.1驗泵送工藝配料計算5.3.4.2施工準(zhǔn)備a.殮澆筑前應(yīng)做好鋼筋隱蔽驗收,對各種預(yù)埋件、預(yù)留洞口的位置等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b.施工機械準(zhǔn)備:機械性能的測試、機械投入數(shù)量的計算以及機械的試運行。c.施工人員準(zhǔn)備:其包括操作人員和管理人員的準(zhǔn)備。主要安排好操作人員的數(shù)量、工種;管理人員的值勤等。d.當(dāng)殮澆筑量較大時,白天不能一次性澆筑完畢應(yīng)及早辦理好夜間施工許可手續(xù),采取必要的噪音降低措施,以減少對附近居民休息的影響。e.項目部配備天氣預(yù)報裝置,以便及時掌握天氣變化情況,盡量避免下雨天氣澆筑於。5.3.4,3泵送校的施工要求a.砂輸送管路的支撐固定系統(tǒng)系統(tǒng)必須與模板、鋼筋分離。配管不允許與模板、鋼筋等直接接觸。b.檢查泵機、輸送管的布置是否合理。泵送驗前,先泵送適量水,再泵送Inf左右的砂漿潤滑管道,然后正式泵送殮。c.泵送開始后,應(yīng)檢查輸送泵、管有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施,并防止堵管。泵送殮時盡量避免停泵,不可避免停泵時,每隔4?5min開泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程,防止輸送管內(nèi)拌合物離析或凝結(jié)。同時采料斗中的攪拌器亦攪拌3?4轉(zhuǎn),以防止殮離析,但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。d.在驗泵送過程中,應(yīng)配備足夠的無線電對講機,加強通訊聯(lián)絡(luò),及時反饋信息,以保證校的順利泵送,每次於澆筑中,須配足振搗人員,作好施工前技術(shù)交底,加強施工過程中的跟蹤檢查,并專人值班觀察模板變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保殮內(nèi)實外平。e.被施工前,應(yīng)對泵車、輸送管等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以確保施工的順利進(jìn)行。由于泵送硅的坍落度較大,故對樓板驗的表面采取三次木蟹打抹收糙的辦法,以防止和減少殮表面水性裂縫。f.驗澆筑時,柱墻驗要采用溜槽下料的辦法,以防止超高自由下落導(dǎo)致底部殮發(fā)生離析現(xiàn)象。梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工,梁驗使用插入式振搗器,樓板殮使用平板式振動器振搗密實。樓板上找平的標(biāo)高與平整度利用測設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制并用水準(zhǔn)儀跟蹤測量。5.3.4.4原材料要求a.根據(jù)本工程特點,優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥,出廠時間不超過60天,亦不少于15天,并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。b.粗細(xì)骨料應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單,砂子選用中砂,細(xì)度模量2.4?2.9,級配良好,不含草根等雜物,含泥量不超過2%;石子粒徑5~40mm,級配良好,含泥量不宜超過1%,吸水率不大于1.5%,壓碎指標(biāo)值不超過12%。c.驗泵送前,項目部指派專人負(fù)責(zé)驗坍落度的測試工作,并做好記錄。5.3.4.5做好殮澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作,本工程擬采用覆蓋一層塑料膜外加二層草包的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.3.4.6現(xiàn)澆鋼筋殮樓板真空吸水工藝。驗真空吸水能將驗中的游離水和氣泡吸出,達(dá)到降低水灰比,提高殮密實度和早期強度,并提高殮的抗凍性、抗?jié)B性、抗裂性,減少板面的干縮裂縫,加快施工進(jìn)度的目的。a.根據(jù)本工程特點,選用HZJ60型硅真空吸水機組,3X5m柔性吸盤,真空度66.7~73.3Kpa(500~550mmHg),開機吸水時間延續(xù)約15minob.操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗;并向具體操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。c.混凝土澆筑入模后用振動器仔細(xì)振搗密實,提漿刮平,并立即進(jìn)行真空作業(yè)?;炷翍?yīng)連續(xù)澆筑完成,避免留施工縫。d.鋪設(shè)真空吸水墊應(yīng)按層次順序進(jìn)行,作到平整緊貼。一般先鋪過濾布,如需要搭接時,應(yīng)搭接2?3cm,以防止水泥漿吸入真空泵內(nèi);然后蓋上柔性吸墊,用毛刷將四周密封邊刷平,使其緊貼于混凝土表面,周邊形成一密封帶。e.吸水前,先接通真空吸管,檢查電機運行方向及吸墊周邊密封情況,一切正常后,方可開機作業(yè)。開機前,先向水箱和真空室中灌入潔凈水,與箱內(nèi)管口齊平后再開機,要隨時觀測真空度、作業(yè)時間及集水箱內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。f.真空吸水時,真空度要求達(dá)到65~80Kpa;吸水時間一般15min左右,待混凝土表面明顯抽干,手指壓下無指痕,即完成吸水。此時,掀起吸墊邊緣,露出底墊約2cm,繼續(xù)進(jìn)行短時間的真空吸水,待吸墊底層的殘留水分排除以后,再停機。g.停機后,即拆去橡膠吸管,再依層次順序揭去吸墊、尼龍網(wǎng)片,移至下一部位作業(yè)。h.在完成真空吸水作業(yè)的混凝土表面上,用抹光機提漿、壓抹平。抹光機的葉片或圓盤應(yīng)與順時針方向一致,前后運動方向通過推拉扶手控制。i.真空吸水完畢,表面宜覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。j.吸水作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)及時將吸墊、尼龍網(wǎng)片上的水泥殘渣沖洗干凈,晾干卷好集中保管。用潔凈水放入真空泵內(nèi),開動沖洗l-2min除去泵機水箱內(nèi)的泥后將泵體內(nèi)的水全部去盡,存庫備用。k.各吸水部位吸水量應(yīng)均勻一致,邊角部位不得出現(xiàn)漏吸,按真空吸水同等條件制作試塊,經(jīng)試壓其強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的強度。抹壓后,表面應(yīng)平整、光滑。1.鋪設(shè)吸墊后,嚴(yán)禁在上面行走和作業(yè),以免損傷吸墊和影響混凝土表面。吸墊轉(zhuǎn)動、移動時,應(yīng)卷好用手推車裝運或人力抬運,不得拖拉,以防損傷吸墊。吸墊如發(fā)現(xiàn)局部損壞、漏氣,應(yīng)用膠水、膠布修補好。冬季施工,真空泵作業(yè)完畢,要將泵體內(nèi)的水排除干凈,以避免將泵體凍裂?;炷聊▔和戤叄瑧?yīng)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),待混凝土達(dá)到1.2MPa強度后,方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下道工序作業(yè)。m.真空吸水作業(yè)機械應(yīng)安設(shè)觸電保安器并接地良好,防止觸電傷人。3.4.7施工縫的留設(shè)a.砂柱、墻的施工縫分別留設(shè)在樓板上表面和上層梁下口30mm處。b.樓板被原則上不留施工縫,如遇特殊情況不得不留施工縫時,將施工縫留設(shè)在設(shè)計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許留設(shè)的部位。c.施工縫的處理:施工縫處理時,應(yīng)先將殮表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈,提前一天澆水并充分濕潤,在水平施工縫處澆筑前先注入30~50mm厚與於灰砂比相同的水泥砂漿一層,使新老殮具有良好的結(jié)合。5.3.4.8驗試塊制作計劃診試塊的制作,應(yīng)符合下列規(guī)定:每lOOn?同配合比的混凝土取

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