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文檔簡介
吸收式制冷的基本原理
1吸收式制冷的基本原理
1一.吸收式制冷的基本原理
(一)制冷方法:屬液體氣化法(二)工作原理:通過消耗熱能實現(xiàn)熱量由低溫物體向高溫物體的轉(zhuǎn)移(圖8-1)制冷劑循環(huán)(逆循環(huán))吸收劑循環(huán)(正循環(huán))吸收式制冷循環(huán)2一.吸收式制冷的基本原理(一)制冷方法:屬液體氣化法(二)吸收式制冷與蒸氣壓縮式制冷的比較3吸收式制冷與蒸氣壓縮式制冷的比較3——吸收式制冷機(jī)所制取的制冷量φ0與所消耗的熱量φg之比。二、吸收式制冷機(jī)的熱力系數(shù)
式中:φ0-吸收式制冷機(jī)所制取的制冷量;
φk-吸收式制冷機(jī)所消耗的熱量。1、定義
3.最大熱力系數(shù)2.定義式蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng):逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)最大εmax;吸收式制冷系統(tǒng):也存在最大熱力系數(shù)ζmax:4——吸收式制冷機(jī)所制取的制冷量φ0與所消耗的熱量φg之比。二吸收式制冷系統(tǒng)與外界的能量交換設(shè):該吸收式制冷循環(huán)是可逆的;熱媒溫度、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、環(huán)境溫度均為常量
根據(jù)熱力學(xué)第一定律:系統(tǒng)對周圍環(huán)境的放熱量蒸發(fā)器中被冷卻物質(zhì)引起的熵增為:周圍環(huán)境引起的熵增為:由熱力學(xué)第二定律可知:系統(tǒng)引起外界總熵的變化應(yīng)大于或等于零:即:發(fā)生器熱媒引起的熵增為:吸收式制冷系統(tǒng)單位時間內(nèi)引起外界熵的變化為:5吸收式制冷系統(tǒng)與外界的能量交換設(shè):根據(jù)熱力學(xué)第吸收式制冷機(jī)的最大熱力系數(shù)忽略泵的功耗,即P=0工作在Tg與Te之間的卡諾循環(huán)的熱效率;工作在To和Te
之間的逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)ζmax↑=f(Tg↑,Te↓,To↑)4、熱力完善度(ηa)即:ηa=ζ/ζmax——熱力系數(shù)ζ與最大熱力系數(shù)ζmax之比6吸收式制冷機(jī)的最大熱力系數(shù)忽略泵的功耗,即P=0工作在Tg與本章重點(diǎn)內(nèi)容1.概念:熱力系數(shù);熱力完善度;吸收劑溶液;制冷劑——吸收劑溶液;2.吸收式制冷與常規(guī)蒸汽壓縮式制冷相比有何不同之處?3.請推導(dǎo)吸收式制冷系統(tǒng)最大熱力系數(shù)的表達(dá)式。4.可否直接用蒸汽壓縮式制冷的制冷系數(shù)與吸收式制冷的熱力系數(shù)比較兩種制冷系統(tǒng)性能的優(yōu)劣?7本章重點(diǎn)內(nèi)容1.概念:熱力系數(shù);熱力完善度;吸收劑溶液;制冷第二節(jié)溴化鋰水溶液的特性一、溴化鋰水溶液的特性無水溴化鋰性質(zhì)和食鹽相似,化學(xué)性能穩(wěn)定;無毒,對皮膚無刺激;溴化鋰水溶液對一般金屬有腐蝕性。溴化鋰具有極強(qiáng)吸水性,其濃溶液是很好的吸收劑。溴化鋰的沸點(diǎn)(1265℃)很高,加熱時只有水氣化,系統(tǒng)
簡單,熱力系數(shù)較高。以水為制冷劑,蒸發(fā)溫度>0℃。系統(tǒng)對真空度要求高。8第二節(jié)溴化鋰水溶液的特性一、溴化鋰水溶液的特性8(一)、溴化鋰水溶液的壓力-飽和溫度圖
第二節(jié)溴化鋰水溶液的特性溴化鋰水溶液蒸汽壓圖純水的壓力-飽和溫度關(guān)系結(jié)晶線
溴化鋰溶液沸騰時,只有水被汽化,故溶液的蒸氣壓為水蒸氣的分壓。由圖可知:一定溫度下溶液的水蒸氣飽和分壓力低于純水的飽和分壓力,并且濃度越高,分壓力越低:結(jié)晶線表明在不同溫度下的飽和濃度。溫度越低,飽和濃度也越低。溴化鋰溶液的濃度過高或溶液溫度過低均易形成結(jié)晶。(機(jī)組運(yùn)行時應(yīng)防止發(fā)生結(jié)晶)9(一)、溴化鋰水溶液的壓力-飽和溫度圖第二節(jié)溴化鋰水溶液(二)溴化鋰水溶液的比焓-濃度圖
飽和液態(tài)和過冷液態(tài)的比焓在h-ξ圖上可根據(jù)等溫線和等濃度線的交點(diǎn)確定。在溴化鋰溶液的h-ξ圖上只有液相區(qū),氣態(tài)為純水蒸汽,集中在ξ=0的縱軸上。由于平衡時氣液同溫度,可通過某等壓輔助線和等焓線交點(diǎn)確定。
當(dāng)壓力較低時,壓力對液體的比焓和混合熱的影響很小,可認(rèn)為溶液的比焓只是溫度和濃度的函數(shù)。等溫液線等壓飽和液液線10(二)溴化鋰水溶液的比焓-濃度圖飽和液態(tài)和過冷液態(tài)的比焓在第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)
一、
溴化鋰吸收式制冷機(jī)的特點(diǎn)
(1)不需要設(shè)置蒸汽精餾設(shè)備,系統(tǒng)簡單,熱力系數(shù)較高;(2)可以利用各種熱能驅(qū)動,節(jié)約用電;(3)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)動部件少,安全可靠;(4)對大氣臭氧層無害,噪音較低。(5)一次能源消耗量大于壓縮式,提倡利用廢熱制冷。11第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)一、溴化鋰吸收式制冷機(jī)三、單效溴化鋰吸收式制冷理論循環(huán)
12三、單效溴化鋰吸收式制冷理論循環(huán)12決定吸收式制冷熱力過程的外部條件是三個溫度:熱源溫度th、冷卻介質(zhì)溫度tw、被冷卻介質(zhì)溫度tcw
tcw決定p0(t0)
tw決定pk(tk)及吸收器內(nèi)溶液的最低溫度t1
th決定發(fā)生器內(nèi)溶液的最高溫度t4
則:p0和t1決定吸收器內(nèi)稀溶液的濃度ξw;
pk和t4決定發(fā)生器內(nèi)濃溶液的濃度ξs。13決定吸收式制冷熱力過程的外部條件是三個溫度:13第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)溶液的循環(huán)倍率f
定義:系統(tǒng)中每產(chǎn)生1kg的制冷劑所需要的制冷劑-吸收劑的千克數(shù)。F,ξw
DF-D,ξs
fkg1kg
設(shè)從吸收器進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液流量為F,發(fā)生器中產(chǎn)生的水蒸汽的質(zhì)量流量為D,則由發(fā)生器進(jìn)入吸收器的濃溶液流量為F-D,根據(jù)發(fā)生器內(nèi)溴化鋰的質(zhì)平衡方程可導(dǎo)出:“放氣范圍”(4%—5%)
14第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)溶液的循環(huán)倍率fF,ξwDF(3)理想溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的熱力系數(shù)
第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)
可見:循環(huán)倍率對吸收式制冷的熱力系數(shù)影響很大,為增大熱力系數(shù),需減小循環(huán)倍率。
為減小循環(huán)倍率,需增大放氣范圍及減小濃溶液濃度。15(3)理想溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的熱力系數(shù)第三
雙筒形單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖16雙筒形單效溴化鋰吸收式制冷機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖16
溴化鋰吸收式制冷機(jī)的主要附加措施1、防腐蝕問題
一方面確保機(jī)組的密封性維持機(jī)組內(nèi)高真空,長期不運(yùn)行時可充入氮?dú)猓涣硪环矫嬖谌芤褐屑尤刖徫g劑。2、抽真空裝置3、防結(jié)晶問題4、制冷量的調(diào)節(jié)(10%-100%)
改變加熱介質(zhì)的溫度及稀溶液的循環(huán)量(借助三通閥)。
17溴化鋰吸收式制冷機(jī)的主要附加措施17吸收式制冷的基本原理
18吸收式制冷的基本原理
1一.吸收式制冷的基本原理
(一)制冷方法:屬液體氣化法(二)工作原理:通過消耗熱能實現(xiàn)熱量由低溫物體向高溫物體的轉(zhuǎn)移(圖8-1)制冷劑循環(huán)(逆循環(huán))吸收劑循環(huán)(正循環(huán))吸收式制冷循環(huán)19一.吸收式制冷的基本原理(一)制冷方法:屬液體氣化法(二)吸收式制冷與蒸氣壓縮式制冷的比較20吸收式制冷與蒸氣壓縮式制冷的比較3——吸收式制冷機(jī)所制取的制冷量φ0與所消耗的熱量φg之比。二、吸收式制冷機(jī)的熱力系數(shù)
式中:φ0-吸收式制冷機(jī)所制取的制冷量;
φk-吸收式制冷機(jī)所消耗的熱量。1、定義
3.最大熱力系數(shù)2.定義式蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng):逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)最大εmax;吸收式制冷系統(tǒng):也存在最大熱力系數(shù)ζmax:21——吸收式制冷機(jī)所制取的制冷量φ0與所消耗的熱量φg之比。二吸收式制冷系統(tǒng)與外界的能量交換設(shè):該吸收式制冷循環(huán)是可逆的;熱媒溫度、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、環(huán)境溫度均為常量
根據(jù)熱力學(xué)第一定律:系統(tǒng)對周圍環(huán)境的放熱量蒸發(fā)器中被冷卻物質(zhì)引起的熵增為:周圍環(huán)境引起的熵增為:由熱力學(xué)第二定律可知:系統(tǒng)引起外界總熵的變化應(yīng)大于或等于零:即:發(fā)生器熱媒引起的熵增為:吸收式制冷系統(tǒng)單位時間內(nèi)引起外界熵的變化為:22吸收式制冷系統(tǒng)與外界的能量交換設(shè):根據(jù)熱力學(xué)第吸收式制冷機(jī)的最大熱力系數(shù)忽略泵的功耗,即P=0工作在Tg與Te之間的卡諾循環(huán)的熱效率;工作在To和Te
之間的逆卡諾循環(huán)的制冷系數(shù)ζmax↑=f(Tg↑,Te↓,To↑)4、熱力完善度(ηa)即:ηa=ζ/ζmax——熱力系數(shù)ζ與最大熱力系數(shù)ζmax之比23吸收式制冷機(jī)的最大熱力系數(shù)忽略泵的功耗,即P=0工作在Tg與本章重點(diǎn)內(nèi)容1.概念:熱力系數(shù);熱力完善度;吸收劑溶液;制冷劑——吸收劑溶液;2.吸收式制冷與常規(guī)蒸汽壓縮式制冷相比有何不同之處?3.請推導(dǎo)吸收式制冷系統(tǒng)最大熱力系數(shù)的表達(dá)式。4.可否直接用蒸汽壓縮式制冷的制冷系數(shù)與吸收式制冷的熱力系數(shù)比較兩種制冷系統(tǒng)性能的優(yōu)劣?24本章重點(diǎn)內(nèi)容1.概念:熱力系數(shù);熱力完善度;吸收劑溶液;制冷第二節(jié)溴化鋰水溶液的特性一、溴化鋰水溶液的特性無水溴化鋰性質(zhì)和食鹽相似,化學(xué)性能穩(wěn)定;無毒,對皮膚無刺激;溴化鋰水溶液對一般金屬有腐蝕性。溴化鋰具有極強(qiáng)吸水性,其濃溶液是很好的吸收劑。溴化鋰的沸點(diǎn)(1265℃)很高,加熱時只有水氣化,系統(tǒng)
簡單,熱力系數(shù)較高。以水為制冷劑,蒸發(fā)溫度>0℃。系統(tǒng)對真空度要求高。25第二節(jié)溴化鋰水溶液的特性一、溴化鋰水溶液的特性8(一)、溴化鋰水溶液的壓力-飽和溫度圖
第二節(jié)溴化鋰水溶液的特性溴化鋰水溶液蒸汽壓圖純水的壓力-飽和溫度關(guān)系結(jié)晶線
溴化鋰溶液沸騰時,只有水被汽化,故溶液的蒸氣壓為水蒸氣的分壓。由圖可知:一定溫度下溶液的水蒸氣飽和分壓力低于純水的飽和分壓力,并且濃度越高,分壓力越低:結(jié)晶線表明在不同溫度下的飽和濃度。溫度越低,飽和濃度也越低。溴化鋰溶液的濃度過高或溶液溫度過低均易形成結(jié)晶。(機(jī)組運(yùn)行時應(yīng)防止發(fā)生結(jié)晶)26(一)、溴化鋰水溶液的壓力-飽和溫度圖第二節(jié)溴化鋰水溶液(二)溴化鋰水溶液的比焓-濃度圖
飽和液態(tài)和過冷液態(tài)的比焓在h-ξ圖上可根據(jù)等溫線和等濃度線的交點(diǎn)確定。在溴化鋰溶液的h-ξ圖上只有液相區(qū),氣態(tài)為純水蒸汽,集中在ξ=0的縱軸上。由于平衡時氣液同溫度,可通過某等壓輔助線和等焓線交點(diǎn)確定。
當(dāng)壓力較低時,壓力對液體的比焓和混合熱的影響很小,可認(rèn)為溶液的比焓只是溫度和濃度的函數(shù)。等溫液線等壓飽和液液線27(二)溴化鋰水溶液的比焓-濃度圖飽和液態(tài)和過冷液態(tài)的比焓在第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)
一、
溴化鋰吸收式制冷機(jī)的特點(diǎn)
(1)不需要設(shè)置蒸汽精餾設(shè)備,系統(tǒng)簡單,熱力系數(shù)較高;(2)可以利用各種熱能驅(qū)動,節(jié)約用電;(3)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)動部件少,安全可靠;(4)對大氣臭氧層無害,噪音較低。(5)一次能源消耗量大于壓縮式,提倡利用廢熱制冷。28第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)一、溴化鋰吸收式制冷機(jī)三、單效溴化鋰吸收式制冷理論循環(huán)
29三、單效溴化鋰吸收式制冷理論循環(huán)12決定吸收式制冷熱力過程的外部條件是三個溫度:熱源溫度th、冷卻介質(zhì)溫度tw、被冷卻介質(zhì)溫度tcw
tcw決定p0(t0)
tw決定pk(tk)及吸收器內(nèi)溶液的最低溫度t1
th決定發(fā)生器內(nèi)溶液的最高溫度t4
則:p0和t1決定吸收器內(nèi)稀溶液的濃度ξw;
pk和t4決定發(fā)生器內(nèi)濃溶液的濃度ξs。30決定吸收式制冷熱力過程的外部條件是三個溫度:13第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)溶液的循環(huán)倍率f
定義:系統(tǒng)中每產(chǎn)生1kg的制冷劑所需要的制冷劑-吸收劑的千克數(shù)。F,ξw
DF-D,ξs
fkg1kg
設(shè)從吸收器進(jìn)入發(fā)生器的稀溶液流量為F,發(fā)生器中產(chǎn)生的水蒸汽的質(zhì)量流量為D,則由發(fā)生器進(jìn)入吸收器的濃溶液流量為F-D,根據(jù)發(fā)生器內(nèi)溴化鋰的質(zhì)平衡方程可導(dǎo)出:“放氣范圍”(4%—5%)
31第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)溶液的循環(huán)倍率fF,ξwDF(3)理想溴化鋰吸收式制冷循環(huán)的熱力系數(shù)
第三節(jié)溴化鋰吸收式制冷機(jī)
可見:循環(huán)倍率對吸收式制冷的熱力系數(shù)影響很大,為增大熱力系數(shù),需減小循環(huán)倍率。
為減小循環(huán)倍率,需增大放氣范圍及
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