關(guān)于金工的實習(xí)心得

關(guān)于金工的實習(xí)心得

金工實習(xí)是一門理論根底課，它對于培養(yǎng)我們的動手才能有很大的意義。下面是為大家?guī)淼慕鸸嵙?xí)心得，歡迎閱讀！

金工實習(xí)心得1

三個星期的金工實習(xí)完畢了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)理論的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來理論并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必需要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手才能的最正確方法，我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)〞是一門理論性的學(xué)科根底課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)展的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、進(jìn)步綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精華引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手才能，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動考慮的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實際操作才能。

在這么多天的理論中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的挪動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來準(zhǔn)確度量，將加工的零件準(zhǔn)確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在教師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。開場時我們在教師的教誨下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦可以識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的開展和換代幾乎與計算機(jī)是同步開展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在教師帶著下，我們理解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在教師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭。總的說過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊別離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照教師的考試準(zhǔn)那么，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我將焊條在金屬板上點燃，開場接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度;最后漸漸將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開場鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點是怎么可以造型。用泥沙做模型，我們跟著教師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何消費出來的，看了數(shù)控技術(shù)所消費出來的產(chǎn)品，真是翻開眼界!原來人類利用機(jī)器消費的程度是如此之高，太令人興奮!這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲藏下一定的能量!

生平第一次有種“學(xué)以致用〞的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必需要用理論去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在理論中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，理論才是永遠(yuǎn)的教師?！巴床⒖鞓分曔@句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)歷，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)?！凹埳系脕斫K覺淺，投身理論覽真知〞。

金工實習(xí)心得2

兩個星期短暫的金工實習(xí)完畢了，教師每節(jié)課布置的實習(xí)任務(wù)也順利地完成了，雖然時間過的很快，但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認(rèn)，金工實習(xí)確實很累，每天都要早早地來到教室等待教師的講解，但是金工實習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書本上沒有的東西，況且對于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說，是很有幫助的，經(jīng)過金工實習(xí)，我們終于懂得那些機(jī)器的零部件是如何消費出來的，我們又知道了機(jī)械專業(yè)對于如今的社會是如何的重要。

不得不說，“金工實習(xí)〞是一門綜合性很強(qiáng)的根底學(xué)科，對于我們這樣的工科學(xué)生來說是非常必要的。因為我們平時可能懂得其中的理論知識，但到了真正用理論指導(dǎo)理論的時候，我們就會知道理論原來是多么的重要。在這么多天的理論中我有很多的體會與感想，如今容我漸漸道來。

第一天的是車工，也就是普通車床，加工和打磨一個階梯軸。其實車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的挪動來改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。教師要求我們使用游標(biāo)卡尺來測量工件的大小，并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內(nèi)，因為精度很高，所以使用普通車床進(jìn)展加工切削很難掌握，最后經(jīng)過詳細(xì)地詢問教師才最終完成任務(wù)。

接下來的是焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊，而焊接的目的就是將兩塊別離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個人，當(dāng)天上午教師給我們上理論課，下午才開場焊接實操，按照焊接準(zhǔn)那么，在焊接前必須穿戴好防護(hù)衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中，漸漸地靠近焊接的地方并點燃焊條，焊條保持在與金屬4mm的地方，與焊縫約60°角，最后將焊條漸漸地橫向挪動，小心并且仔細(xì)，沒過多久，一條焊縫就可以完成了，待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉，這樣焊接的任務(wù)根本就完成了。

數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們在教師的指導(dǎo)下先在電腦上學(xué)會使用CAM軟件畫圖并選用各種車刀，待我們畫好需要加工的工件的圖案后就可以使用專門的軟件生成車床能識別的代碼，我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床，一種是法蘭克銑床，一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時，教師給我們播放了各種車床消費零件的視頻，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何消費出來的，看了數(shù)銑技術(shù)所消費出來的產(chǎn)品，真是翻開眼界!原來人類利用機(jī)器消費的程度是如此之高，太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù)，我們要做的工作就是設(shè)計好工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。

電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對工件的外表進(jìn)展加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相似的地方，都是使用高溫進(jìn)展加工，但電火花一般都是對工件的外表進(jìn)展雕刻，教師先是給我們講解了理論知識后就讓我們上車床實操了，電火花雕刻時，我選擇了心形的圖案進(jìn)展加工，雖然速度比較慢，但電火花雕刻時那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。

熱處理是使用退火，正火，淬火，回火的各種熱處理對工件的內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)展加熱，從而改變它們的硬度，脆性和含碳量。我們先使用正火對45鋼進(jìn)展加熱到830°C并空冷，空冷后使用砂輪磨光工件的外表，最后測試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對45鋼進(jìn)展了熱處理，簡單來說，熱處理還是比較輕松的。

快速成型?？焖僭椭圃旒夹g(shù)，又叫快速成形技術(shù)，英文：RAPIDPROTOTYPING(簡稱RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個實體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，它可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接承受產(chǎn)品設(shè)計(CAD)數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。教師首先給我們講解了快速成型計數(shù)的簡況和工作原理，然后教我們使用軟件進(jìn)展產(chǎn)品畫圖，我們每個人都必須畫一個螺母作為作業(yè)，剛開場我對那個軟件根本都不懂，經(jīng)過教師的一步步講解，我最后終于學(xué)會了使用那個軟件。最后教師帶著我們進(jìn)去實驗室參觀快速成型的車床，并且讓我們近間隔地觀看了快速成型消費的過程。

數(shù)控沖床。我覺得數(shù)控沖床是最好玩的一個，我們幾乎每個人都學(xué)會了怎樣操作數(shù)控沖床，數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。在金工實習(xí)過程中，幾乎但凡數(shù)控的機(jī)器都要畫圖并生成代碼從而進(jìn)展加工，所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在教師的帶著下學(xué)會畫圖并生成代碼后，就可以每個人上車實際操作了，在實操中，每個人不會的，教師都會耐心地講解，努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會。

最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。教師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先，教師給我們講解了打孔，套螺旋，裝配等做法。然后讓我們實際操作加工，由于整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活?？偟恼f鉗工的過程雖然是辛苦的，但是結(jié)果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水，