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文檔簡介
目錄1工程概況及施工總體部署 11.1工程概況 11.2施工總體部署 12施工中遵循的技術規(guī)范 13施工總平面布置及臨時用地 13.1施工臨時設施布置 13.2施工臨時設施布置說明 23.3施工道路及排水 24主要施工技術方案和措施 34.1總體施工方案 34.2分部分項工程的施工方法與施工技術 35施工管理 75.1施工技術管理 75.2文件管理 75.3控制工程造價的措施 86施工進度計劃及工期保證措施 86.1施工進度計劃 86.2工期保證措施 87質量目標與質量保證措施 107.1質量目標 107.2質量保證措施 108安全目標及安全保證措施 118.1安全目標 118.2安全生產保證措施 119文明施工保證措施 1210擬投于本工程施工用主要機械設備、儀器 1311現(xiàn)場管理組織機構和勞動力計劃 1411.1現(xiàn)場管理組織機構 1411.2項目經理及主要技術管理人員情況 1511.3勞動力計劃 46
1工程概況及施工總體部署1.1工程概況山西錦興能源有限公司興縣肖家洼煤礦安康公路滑坡位于安康公路與裝車系統(tǒng)運煤道路交叉處,滑坡體沿公路寬約350m,坡高約75m,沿坡面長度約120m,滑坡最大厚度約25m,為土質滑坡。擬采用錨拉式肋柱進行治理。邊坡治理工程內容及工程量:4束錨索594根,共計14585m;C30混凝土肋柱455.3m3;C30混凝土擋土板1646m3;掛網噴射混凝土坡面防護5780m2;錨桿287根,共計2583m;M7.5漿砌片石弧形骨架1715m3;C20預制混凝土馬道排水溝1208m;M7.5漿砌片石馬道排水溝1210m;M7.5漿砌片石公路排水溝350m;M7.5漿砌片石檢修步梯268m;二八灰土馬道493m3。1.2施工總體部署我院若中標,承接該工程,將采用信息化施工組織管理體系進行施工管理。施工總體部署:邊坡防護措施的施工遵循“由下到上、逐級錨固”的原則進行。馬道排水溝和公路排水溝等截排水措施應在主體工程實施前或與主體工程同時進行,以減少地表水對坡體造成的不利影響。首先進行錨索、坡腳肋柱擋土墻的施工,然后進行弧形骨架護坡施工,最后進行上部錨拉式肋柱擋墻及錨桿掛網噴射混凝土的施工,施工期間穿插進行排水溝工程的施工,隨后進行檢修步梯及馬道的施工。2施工中遵循的技術規(guī)范⑴《巖土錨桿(索)技術規(guī)程》(CECS22:2005)⑵《建筑邊坡工程技術規(guī)范》(GB50330-2002)⑶《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)⑷《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)⑸《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)⑹《山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦工程第二十九批工程施工招標文件》3施工總平面布置及臨時用地3.1施工臨時設施布置施工臨時設施布置主要包括:鋼筋堆放及加工場、倉儲、現(xiàn)場辦公和施工人員住宿等。本施工臨時設施布置總的原則是:在盡量利用現(xiàn)有條件的基礎上,保證施工人員生命財產安全,保證關鍵場所交通、用水、用電的便利,做到安全生產、保護環(huán)境、節(jié)約投資。根據上述原則,施工臨時設施擬根據甲方指定的地點采用活動房等進行搭建。場地布置見圖3.1。圖3.1場地平面布置圖3.2施工臨時設施布置說明鋼筋堆放及加工場:采用玻璃瓦、磚等搭建在業(yè)主指定位置(見平面布置圖)。用于放置鋼筋制作以及錨索、錨桿的制作。場地進行夯實硬化,約需面積500m2?,F(xiàn)場辦公指揮部:選擇能夠和所有施工地點隨時聯(lián)系、監(jiān)控工地的施工動態(tài)的地點,采用活動房。約占地面積200m2。施工人員宿舍及生活區(qū):采用活動房搭建或租用民房。約占地面積500m2。施工用電:現(xiàn)場需自行發(fā)電,配備發(fā)電機,然后接電源至施工點。施工用水:現(xiàn)場無可用水源,需用拉水車拉水至施工點。3.3施工道路及排水滑坡下部即為肖家洼煤礦安康公路,交通便利。場地排水須在施工初期修建排水溝,降雨時積水有序排出滑坡體。4主要施工技術方案和措施4.1總體施工方案肖家洼安康公路滑坡段的主要分項工程有:錨拉式混凝土肋柱擋土墻,漿砌片石弧形骨架,錨桿掛網噴射混凝土,混凝土排水溝,漿砌片石排水溝等??偟氖┕し桨笧椋哄^索、錨桿施工→坡底混凝土肋柱擋土墻施工→漿砌片石骨架的施工→坡面錨拉式混凝土肋柱擋土墻施工→掛網噴射混凝土施工,施工期間穿插進行馬道排水溝的施工,最后進行檢修步梯及馬道的施工。4.2分部分項工程的施工方法與施工技術4.2.1預應力錨索本標段4束預應力錨索共布設了594根,約14585延米。其中20m錨索194根,約3880延米;25m錨索259根,約6475延米;30m錨索141根,約4230延米。施工方案和施工方法⑴搭設腳手架。采用排距1.5m、柱距為2m,扣件式、外徑48mm垂直鋼管,順坡搭設腳手架,鋪5cm以上厚的木板作為施工平臺。⑵鉆機安置。鉆機吊上工作臺安裝好后,用地質羅盤和水平儀校正鉆機導軌為開孔傾角和方位角。⑶錨索孔成孔。采用全液壓鉆機,VHP700移動式空壓機,配螺旋鉆桿回轉鉆進成孔。⑷錨索制做。按設計要求選用鋼絞線等材料制作錨索束。按設計要求,綁扎擴張環(huán)、箍環(huán),焊導向帽。錨索自由段除銹后按設計要求處置。錨索束制作好后編號、標記,待入孔安裝。擴張環(huán)、箍環(huán)和導向帽按設計圖現(xiàn)場制作。⑸錨索安裝。將制作好的錨索抬至鉆機工作平臺,人工推送入孔。推送錨索時不得使錨索體轉動。若下錨途中錨索被卡需要拔出時,對拔出的錨索應仔細檢查其配件安裝固定的有效性、防護層的損壞程度,必要時重新組裝。⑹注水泥漿。制作錨索束時,將注漿管從錨索隔離架中穿入綁好,與錨索同時送至距孔底15~20cm處,使用泥漿泵從孔底注水泥漿至孔口,漿液沉淀后要進行二次補漿。⑺錨索張拉。等孔內砂漿強度達到其設計強度的80%后,按規(guī)范要求進行錨索張拉。錨索張拉前對張拉設備進行標定,正式張拉前對錨索進行1~2次試張拉,荷載等級為0.1倍的設計拉力,然后按設計及規(guī)范要求分級進行張拉。⑻封錨。當張拉到最后一級荷載且變形穩(wěn)定后,卸荷至鎖定荷載鎖定錨索。錨索鎖定后,切除多余鋼絞線,用C30砼封閉錨頭。施工技術措施⑴錨索加固工程施工過程中要求各道施工工序必須有詳細記錄。⑵錨索孔位應測放準確,偏差不得超過±3cm,傾角允許誤差小于1°,考慮沉渣實際鉆孔深度大于設計深度1m。⑶鉆機固定牢靠。⑷施工所用材料(鋼絞線、錨具、水泥)必須有出廠證明和合格證。⑸施工中如發(fā)現(xiàn)地質條件、錨索承載力等與設計有較大出入時,及時與設計人員聯(lián)系。施工注意事項⑴錨索采用高強度、低松弛的Φs15.2鋼絞線(強度等級1860Mpa),砂采用中細砂,錨具等符合現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定,各類材料在現(xiàn)場堆放時,采取可靠保護措施,防止鋼材生銹,水泥受潮等。⑵鋼絞線下料長度等于錨索長度再加張拉預留2m,鋼絞線應除污、除銹,自由段采取防銹措施。⑶錨索成孔禁止開水鉆進,以確保錨索施工不致于惡化滑坡,引起變形。⑷錨索施工注漿材料用M30水泥砂漿,注漿采用孔底反壓注漿,確??變葷{液飽滿。待錨固體及樁強度達到設計強度后,方可進行錨索張拉、鎖定、封閉錨頭。⑸錨索張拉前對張拉設備進行標定,正式張拉前先進行預張拉,荷載為設計值的0.1倍,使鋼絞線順直,受力均勻。4.2.2錨桿錨桿布設在邊坡頂部兩級邊坡,錨桿長度9m,287根,共計2583m。施工方法錨桿成孔:采用全液壓鉆機、移動式空壓機,配螺旋鉆桿回轉鉆進成孔。錨桿制安:按設計要求選用Φ25mm鋼筋,每隔2m設一組支架,按設計結構圖紙要求制作錨桿。錨桿制作好后編號、標記,人工推送入孔。注水泥砂漿。制作錨桿時,將注漿管同錨桿一起綁扎好,與錨桿同時送至距孔底15~20cm處,使用砂漿擠壓泵從孔底注水泥漿至孔口,漿液沉淀后要進行二次補漿。施工技術要求及注意事項參見、。4.2.3混凝土肋柱、擋土板混凝土肋柱分為兩種規(guī)格:肋柱1截面尺寸300mm×400mm,肋柱1截面尺寸300mm×400mm,混凝土標號C30。擋土板截面尺寸2900mm×1000mm×300mm,混凝土標號C30。施工方案和施工方法⑴全站儀測量放線,按設計要求綁扎鋼筋,支模板。⑵混凝土灌注前必須將錨具中的錨墊板和螺旋筋固定在肋柱鋼筋上,方向與錨孔一致,要求擺放平整?;炷翝仓r要求振搗密實,確保工程質量。⑶砼達到一定強度后拆除模板、維護保養(yǎng)。施工技術措施⑴商品混凝土供應及各施工機具已進場并滿足施工生產要求,各作業(yè)人員已進場并進行技術交底培訓,技術人員、管理人員及其他人員均已到位。⑵測放出肋柱位置及施工起始范圍。⑶鋼筋綁扎a先施工肋柱,肋柱形成后,再施工擋土板。b在施工安置肋柱鋼筋之前,先清除坡面浮渣,且保證基礎密實,并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。c在坡面上打短鋼筋錨釘,準備好與砼保護層厚度一致的砂漿墊塊。d綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。⑷支模板a模板采用鋼模板按設計尺寸進行拼裝。保證線形順暢,符合施工要求。b立模前首先檢查鋼筋施工質量,并做好記錄,然后支模板。c模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確,符合設計要求并美觀。d肋柱模板兩側釘鋼筋棍加固,模板內用長度40cm的短木支撐,外側用鋼管架按設計尺寸固定,或用對拉桿加固。模板底部要與基礎緊密接觸,以防跑漿、脹模。⑸砼澆筑a澆筑前應檢查模板的截面尺寸,嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。b主筋的保護層滿足設計要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護層不得小于35mm,主筋的凈保護層不小于40mm。c鋼筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝符合設計及技術規(guī)范要求。d澆筑砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋板模壓住。各豎梁砼應并不斷澆筑,如因故中斷澆筑,其接縫處按通常方式處理。e錨索肋柱的施工是錨索與砼肋柱兩項工程緊密配合的過程。施工時精確測量,準確定位。f澆筑砼時,應分別自下而上在三個部位制取砼試件各一組,進行試驗。g砼澆搗施工時選用ZN50型搗棒振搗密實,頂面用光抹壓光。施工注意事項⑴先刷邊坡,施工錨索,再施工鋼筋砼肋柱、擋土板,最后進行錨索張拉、鎖定,封閉錨頭。⑵根據設計圖,按設計要求,將肋柱位置準確測放與坡面。⑶混凝土灌注前將錨具中的錨墊板和螺旋筋固定在肋柱鋼筋上,方向與錨孔一致,擺放平整。澆筑時要振搗密實,確保工程質量。⑷應特別注意混凝土塌落度應適應,否則澆筑時易流淌,不易成型。4.2.4掛網噴射混凝土噴射混凝土厚度200mm,共計5780m2。配雙層Φ8@250mm鋼筋網片。⑴網片制安。網片采用Φ8@250mm鋼筋綁扎制作,做到橫平豎直,排列均勻。將編制好的網筋固定在坡面上。⑵噴射砼。噴射混凝土標號為C20砼,噴射時應控制好水灰比,噴層表面平整,呈潮濕光澤,無大麻窩、干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土應分片分段進行。噴射時噴頭應盡可能垂直受噴面并保持1米左右的距離。⑶養(yǎng)護。噴射砼完成后應至少養(yǎng)護7天。⑷噴混凝土前,面層內的鋼筋應牢固固定在邊壁上,并符合規(guī)定的保護層厚度要求。鋼筋網片可固定在錨桿外露鋼筋上,在砼噴射下應不出現(xiàn)振動。鋼筋網在每邊的搭接長度至少不小于一個網格邊長。如為搭焊則焊長不小于網筋直徑的10倍。⑸噴射砼時,射距宜在0.8~1.5m的范圍內,并從上部逐漸向下部噴射。射流方向一般應垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應先噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。⑹水壓應高于風壓100~150KPa,噴射手應從噴射效果及時告知配料人員調整水灰比,噴射砼的粗骨料最大粒徑不宜大于12mm,噴射砼水灰比一般為0.35~0.45。⑺噴射機的工作壓力,隨管路長度不同而不同,當管路長20m時,壓力控制在150KPa左右,以后管路每增加1m,壓力相應增加20~30KPa。⑻砼面板每10m設伸縮縫一道,縫寬2cm,內填浸瀝青木板。⑼噴射砼厚度要均勻,平均厚度不小于設計厚度,勿使鋼筋網外露。4.2.5C20砼排水溝砼排水溝共布設了約1208m,水溝采用C20砼預置塊砌筑而成。排水溝采用人工修正,集中勞力分段施工的方案進行施工。其方法:⑴測量放線。用全站儀測量準確放出截水溝施工邊線。⑵開挖。截水溝人工用鐵鍬等工具按設計圖紙尺寸和規(guī)范要求開挖,開挖后做15cm厚三七灰土墊層。平臺面用風鎬等人工修正成型。⑶預制C20混凝土塊砌筑,勾縫、養(yǎng)護。5施工管理5.1施工技術管理項目部在施工中建立以技術負責人為責任人的技術資料審核制度,對技術進行施工交底,設計圖紙等進行內業(yè)審核及現(xiàn)場校對,保證準確無誤。對未進行技術交底的項目不準施工。施工過程中加以控制,施工時,每單元工程段配備一名現(xiàn)場施工人員。依據設計的要求,將其控制在允許誤差范圍內,5.2文件管理⑴配備專職資料員,對工程全過程技術檔案資料集中統(tǒng)一管理。⑵施工技術記錄、工程簽證單、試運記錄、材料半成品試驗單、設計修改通知單(含工程聯(lián)系單)等表格和數據均及時歸檔。⑶工程建設中,各種技術資料交由資料室統(tǒng)一管理發(fā)放,各有關部門和單位指定專人辦進領用手續(xù)。5.3控制工程造價的措施施工階段作為整個建筑工程造價的關鍵部分,它在總造價中的資金占到了全額的70%以上。因此,在該階段是對工程造價進行優(yōu)化管理的重要時間點。⑴組建造價控制體系。成立內部成本核算小組,采用現(xiàn)代化管理,合理組織施工對工程實行全面成本管理,同時對施工方案進行對比,優(yōu)先選用合理可行、性價比高的方案。⑵加強人力資源管理,降低工程造價。根據工程特點選擇實力強、專業(yè)施工經驗豐富的隊伍進行施工,明確工期目標,加強施工管理,降低工程成本。⑶嚴把材料控制關,加強機械設備管理。嚴格材料審批程序,避免材料積壓,確保材料先進先出合理循環(huán),避免積壓浪費。建立機械設備管理制度,加強對機械設備的保養(yǎng)、維修、檢測,提高設備效率。⑷嚴抓施工質量。嚴格按照現(xiàn)行技術標準和規(guī)范組織施工,施工過程嚴格控制,杜絕出現(xiàn)不合格產品造成返工。⑸加強安全教育。增強職工安全意識,減少安全事故的發(fā)生,以減少人員傷亡和財產損失,降低施工成本。6施工進度計劃及工期保證措施6.1施工進度計劃本工程計劃工期為110天。施工進度計劃見表工期保證措施⑴選派具有現(xiàn)場施工管理經驗和有較高專業(yè)技術水平的工程技術人員項目部。領導機構做到分工明確、責任落實、精心組織、科學管理,嚴把各個關口,爭取提前、高質量的完成本次治理工程。⑵制定現(xiàn)場管理制度,如混凝土施工工作制度、錨索(桿)施工工作制度、鋼筋制作工作制度、注漿站工作制度、辦公后勤工作制度、獎罰制度等規(guī)章制度,用于強化管理,確保工期。⑶協(xié)調各方關系,創(chuàng)造良好施工環(huán)境。主要協(xié)調和業(yè)主、監(jiān)理單位、協(xié)作單位,以及管理人員與工人的關系,使全體員工能集中精力,完成工程的施工。表6.1施工進度計劃年度2014年2015月份主要工程項目11121231020301020311020311020301020311.施工準備2.錨索、錨桿施工3.肋柱擋土板施工4.掛網噴射混凝土5.漿砌片石骨架6.排水系統(tǒng)11.場地清理、資料移交
⑷做好計劃控制。開工前做好設計圖紙的現(xiàn)場核對工作,科學編制施工組織計劃,全面協(xié)調、均衡安排施工。抓好施工的準備工作,及早完成臨時設施的布置,盡量提前正式開工。同時深入了解當地民風民情,組織好各種外購材料的儲備供應工作。施工過程中,根據工程實際進展,及時調整工作面和修訂施工組織設計,對每日每周的計劃執(zhí)行情況按照超產有獎,逾期罰款的方法,來促進進度的按時完成。搞好各項工作的銜接配合,切實統(tǒng)籌安排施工生產。⑸做好后勤保障工作。配備足夠的設備修理人員,認真搞好施工機械的維修,確保機械設備的完好,提高利用率。積極配合業(yè)主和監(jiān)理工程師及設計方,認真及時解決施工過程中的征地和優(yōu)化設計等問題。每月根據施工計劃,合理安排資金,保證施工一線所需物資、設備的采購,做好物資供應和后勤保障工作,保證施工生產順利進行。搞好工地所有人員的生活,改善住宿及生活環(huán)境,保證所有施工人員健康、舒心地投入到施工中去。⑹趕工措施。推行經濟承包制,把計劃指標執(zhí)行情況與部門、單位和個人的經濟利益掛鉤,一線班組,以定額為依據,嚴格施工任務書管理。管理層將計劃指標的完成情況與個人的崗位工資、獎金掛鉤,并采用勞動競賽、黨團員先進崗等多種方式,加快施工進度。搞好檢查工作,掌握各種信息,找出影響計劃完成的原因,及時研究對策,采取措施。加強生產調度,合理調度各作業(yè)組閑置人員和設備。搞好工地所有人員的生活,改善住宿及生活環(huán)境,保證所有施工人員健康舒心地投入到施工中去。7質量目標與質量保證措施7.1質量目標本工程質量目標:質量達到國家驗評合格標準。7.2質量保證措施⑴全面推動質量管理工作的深入開展,提高工程質量,降低消耗,文明生產。并及時檢查總結,達到有效控制關鍵工序,很好地解決施工中的質量問題,推動工程質量的進一步提高。⑵認真搞好工地宣傳,嚴格技術交底,并用現(xiàn)場分析會、現(xiàn)場觀摩、短期培訓等多種形式,不斷加強全員的質量意識,使全體施工人員牢固樹立“質量第一,信譽第一”的思想,嚴格控制施工工序。⑶制定適合滑坡、邊坡治理工程的質量管理制度。制定以分項工程質量規(guī)劃。將規(guī)劃目標橫向分解到各個班組人,并實行質量指標與個人收入掛鉤的方法,增強每個人的責任感和榮譽感,為創(chuàng)優(yōu)提供組織管理保證。⑷在班組自檢基礎上,由質檢員負責各作業(yè)組的質量檢查監(jiān)督工作,形成自上而下的質量檢查工作網,質量檢驗實行各級質檢人員一票否決權。技術負責人聽取匯報后拿出處理意見,并督促落實,使工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。⑸在質量管理過程中,堅持貫徹執(zhí)行工程測量雙檢復核制度、質量事故報告制度、關鍵工序把關制度,努力做到質量管理工作規(guī)范化、制度化。⑹嚴把原材料質量關。嚴把原材料、半成品進場關,堅持“三檢制”,進場材料、半成品必須經監(jiān)理工程師、現(xiàn)場試驗人員取樣經工地試驗室檢驗,填寫質量檢驗報告單,合格后才能使用。⑺各級質檢人員有明確的崗位質量責任制,以崗位質量責任制的落實情況作為考核質檢人員的依據,并用獎罰等經濟手段來保證和促進工作到位。從項目經理部到各施工作業(yè)組逐級簽訂質量保證責任書。⑻抓好標準化作業(yè)、規(guī)范施工程序。嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)則、標準施工,每個分項工程開工前都要進行圖紙會審,領會設計意圖和施工要點,并進行技術、規(guī)范、標準交底,再全面開展施工,不合格的工程都要拆除重干,直至達到標準為止。8安全目標及安全保證措施8.1安全目標杜絕重大人身傷亡事故、重大機械設備損壞事故、重大火災事故、負主要責任的重大交通事故、環(huán)境污染和重大垮塌事故、大面積傳染病和集體食物中毒事故和其它事故。8.2安全生產保證措施⑴開工前進行系統(tǒng)安全教育。開工進行定期安全培訓,通過現(xiàn)場安全標語,圖片等形式調動全部職工安全生產的自覺性,把安全生產工作真正落實到實處。⑵各級安全領導小組及安全監(jiān)督人員定期組織檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,真正把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)。對發(fā)生的事故做到“三不放過”,即事故分析不清不放過,事故責任者和大家沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過。⑶嚴格按工序實施,嚴格操作規(guī)程,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。⑷高處作業(yè)人員應按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,不穿帶釘易滑鞋,并要認真做到“十不準”:一不準違章作業(yè);二不準工作前和工作時間內喝酒;三不準在不安全的位置上休息;四不準隨意往下面扔東西;五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè);六不準打賭斗氣;七不準亂動機械、消防及危險用品用具;八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。⑸吊裝施工危險區(qū)域,應設圍欄和警告標志,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。⑹實現(xiàn)現(xiàn)場交接班制度,前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關事項,防止盲目作業(yè)發(fā)生事故。⑺抓好現(xiàn)場安全管理,堅持文明施工,保障人力、機械和器材的安全。⑻施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝和拆除由專人管理和操作,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各工序施工用電一定要分閘,嚴禁一閘多用。發(fā)現(xiàn)有損壞的電線立即更換,杜絕漏電事故。9文明施工保證措施⑴指派專人主抓文明施工及環(huán)境保護工作,并將文明施工和環(huán)境保護工作開展的成效優(yōu)劣與否與個施工班組和管理人員效益掛鉤。⑵根據施工平面圖,規(guī)劃生活用房和施工用房,在工地門口設置統(tǒng)一規(guī)格的施工標牌。⑶場地內的管線應該嚴格按設計和安全規(guī)定架設,并嚴加管理,杜絕亂搭亂接。⑷場地內臨時設施除集裝箱外,均采用磚墻砌筑,水泥瓦蓋頂,并建立工地文明施工、衛(wèi)生、防火責任制,落實到人。⑸施工人員及管理人員均應佩戴胸卡上崗,上崗時并必須帶安全帽,并做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。⑹現(xiàn)場棄土及施工垃圾及時清除,注意搞好工地及四周的環(huán)境衛(wèi)生,創(chuàng)造良好的生活、施工衛(wèi)生條件。⑺工地現(xiàn)場機具設備及材料堆放合理有序,現(xiàn)場的廢料應及時清運。⑻將日常整理列入文明施工管理的日常工作中,做到作業(yè)人員離開,作業(yè)面干凈整潔。⑼工現(xiàn)場設置的辦公室、材料庫、宿舍、廚房、廁所等都必須掛牌,并要張貼管理規(guī)定。⑽主動協(xié)調好周邊關系,減少因施工造成不便而產生的糾紛。10擬投于本工程施工用主要機械設備、儀器擬用于本工程施工用主要機械設備及儀器見表10.1和表10.2。表10.1擬配備本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1錨桿鉆機MK-53臺西安201165100m/臺班錨索2錨桿鉆機100B2套西安201217100m/臺班錨桿、排水孔3空壓機VHP-7003臺上海201023820m3錨索、錨桿4拉拔機1套柳州201020個/臺班錨索5砂漿泵UBJ-32套溫州2009103m3/h錨索、錨桿6砂漿攪拌機0.8m34臺西安20125.52m3/h錨索、錨桿、砌石7振動器ZN5040個安陽20131.1砼工程8混凝土噴射機400A2臺天津201120噴射混凝土9砼攪拌機JZC-3502臺西安201122噴射混凝土10電焊機400A3臺天津201220鋼筋工程11鋼筋調直機GT6×121臺山西20123鋼筋工程12鋼筋切斷機GQ402臺渭南20124鋼筋工程13越野車吉普2輛201014客貨兩用車2輛20105t15挖掘機1臺2011刷方坡面平整16翻斗車4梁2011刷方坡面平整表10.2擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份己使用臺時數用途備注1水準儀DSZ-021臺上海20121年測量2全站儀1臺西安20113年測量放樣3計算機聯(lián)想3臺深圳20141年資料整理4砼塌落度儀DJS-112臺鄭州20121年砼檢測5砂漿稠度儀TGC-12臺鄭州20121.5年砂漿檢測6電子磅秤100Kg1臺沈陽20130.5年配合比試驗7
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