防突培訓(xùn)資料

15/15■■■培訓(xùn)資料1防治煤與瓦斯突出一、煤與瓦斯突出概念及危害性煤與瓦斯突出是煤礦井下在采掘應(yīng)力的作用下，大量的煤（巖）突出拋向采掘空間,同時(shí)伴隨有大量的瓦斯涌出。這是一種極其復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象,它是在很短時(shí)間(幾秒到幾分鐘)內(nèi),使采掘工作面的煤壁遭到破壞，并從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出大量的煤與瓦斯,充滿巷道,在煤體中形成某種特殊形狀的孔洞。噴出煤與瓦斯時(shí)伴隨著強(qiáng)大的沖擊力，能摧毀巷道設(shè)施,破壞通風(fēng)系統(tǒng),甚至使風(fēng)流逆轉(zhuǎn),并可能造成瓦斯窒息、瓦斯爆炸和煤流埋人等事故.如2００6年5月31日1時(shí)０5分20０６年8月30日1０時(shí)58分，盤縣西沖鎮(zhèn)小云盤煤礦3＃層回風(fēng)上山采用手鎬掘進(jìn)時(shí)發(fā)生了煤與瓦斯突出，造成３人死亡。二、突出的機(jī)理煤與瓦斯突出是由地應(yīng)力、瓦斯壓力和煤的物理力學(xué)性質(zhì)(煤的結(jié)構(gòu))三者綜合作用的結(jié)果。地應(yīng)力在煤與瓦斯突出發(fā)生的初期階段，起著極其重要的作用。工作面應(yīng)力分為三種：即垂直應(yīng)力（是由巖石自重形成的,受控于垂深，在一個(gè)小范圍內(nèi)可視為常數(shù)）、水平應(yīng)力（即構(gòu)造應(yīng)力,受控于地質(zhì)構(gòu)造的影響，在一個(gè)小范圍內(nèi),也可認(rèn)為是常數(shù))和采掘附加應(yīng)力（是在進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),破壞采掘工作地點(diǎn)的原始應(yīng)力平衡狀態(tài)，促使應(yīng)力重新分布，使工作面附近形成了卸壓區(qū)、增壓區(qū)（應(yīng)力集中區(qū)）、正常壓力區(qū)，“三區(qū)"的分布通常采用鉆孔鉆屑量法確定）。卸壓帶寬度一般為0~2m;應(yīng)力集中區(qū)在正常情況下（無突出危險(xiǎn)時(shí))一般距采掘工作面4～6m，寬度4~8m;正常壓力區(qū)通常距工作面10m以外的地區(qū).采掘工作面都有應(yīng)力集中現(xiàn)象，但它僅是發(fā)生煤與瓦斯突出的一個(gè)必要的先決條件,應(yīng)力集中造成煤與瓦斯突出必須滿足兩個(gè)條件:⑴集中應(yīng)力峰值點(diǎn)必須靠近該采掘工作面；⑵必須具有形成突然卸壓的誘發(fā)條件。瓦斯是發(fā)生煤與瓦斯突出過程中不可缺少的因素。它的作用是利用瓦斯壓力梯度破碎煤體和由煤中快速的解吸瓦斯所形成的強(qiáng)大的瓦斯氣流，將被破碎的煤搬運(yùn)出突出工作面.瓦斯成為搬運(yùn)破碎煤的主要?jiǎng)恿Φ妮d體,其搬運(yùn)距離取決于所形成的瓦斯氣流的強(qiáng)弱。煤的物理性質(zhì)是指煤對(duì)瓦斯的吸附能力與解吸速度,而力學(xué)性質(zhì)是指煤的強(qiáng)度。當(dāng)煤的力學(xué)性質(zhì)較弱時(shí),煤層受力容易破壞,當(dāng)高瓦斯含量的煤層除能利用瓦斯壓力梯度破碎煤層外，還能快速解吸出來瓦斯，在短時(shí)間內(nèi)能形成強(qiáng)大的瓦斯氣流.高壓瓦斯是突出的內(nèi)因，地壓和煤層破壞是突出的外因,內(nèi)因是變化的根據(jù),外因是變化的條件，外因通過內(nèi)因起作用。未采掘前，三因素處于平衡狀態(tài)，由于采掘活動(dòng)，三因素處于不平衡狀態(tài)，通過煤與瓦斯突出達(dá)到新的平衡。采掘工作面的防突措施就是使三者達(dá)到平衡.三、突出的分類（一）、按突出的能源分類按突出的能源來劃分，有三種類型：瓦斯突出(簡稱突出）、地壓突出（壓出)、重力突出(傾出).1、瓦斯突出（突出)實(shí)現(xiàn)瓦斯突出的基本能源是突出煤所積聚的瓦斯能。發(fā)動(dòng)突出的力量，主要是地應(yīng)力和瓦斯壓力的合力,其中絕大部分以地應(yīng)力為主,少數(shù)以瓦斯壓力為主.重力在這類突出中不起作用。其基本特征是：①突出固體物有明顯的氣體搬運(yùn)特征。諸如顆粒呈分選性堆積，即靠近突出空洞和巷道下部為塊煤，其次為碎煤，離突出空洞較遠(yuǎn)處和煤堆上部是粉煤,有時(shí)粉煤拋出很遠(yuǎn)；突出的煤、巖被瓦斯流運(yùn)至遠(yuǎn)處，有時(shí)會(huì)拐彎,甚至拋到一定的高度；煤堆積的角度小于煤的自然安息角.②由于高壓氣體對(duì)煤的破碎作用,突出物中有大量的極細(xì)的微塵;有時(shí)拋出的煤被搗實(shí),需要用力才能刨起.③突出孔洞常呈梨形、倒瓶形,口小腹大，其軸線往往沿煤層傾斜方向延伸或與傾斜線成不大的角度，長幾米到幾十米,有時(shí)看不到孔洞,被位移的煤充滿。④突出時(shí)有大量的瓦斯噴出，噴出的瓦斯量取決于煤的瓦斯含量的突出的煤量。特大型突出時(shí),噸煤瓦斯涌出量高達(dá)１0０～80０m３，超過煤層瓦斯含量的5～30倍。2、地壓突出（壓出)壓出的基本能源是煤層所積聚的彈性能.發(fā)動(dòng)和實(shí)現(xiàn)壓出的主要力量是地應(yīng)力。瓦斯壓力在壓出過程中起次要作用，重力基本不起作用。其基本特征：①壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離都較小.煤的整體位移,雖然保持某種程度的外形，而實(shí)際上已被壓壞并布滿裂縫,甚至還有部分煤體被壓碎成塊狀，有時(shí)也表現(xiàn)為巷道底板整體向上鼓起。不拋出煤和不形成空洞是煤整體位移的特點(diǎn)。②壓出后,在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細(xì)煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。③壓出的煤呈塊狀，無分選現(xiàn)象。④巷道瓦斯涌出量增大.⑤壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。3、重力突出（傾出)傾出的基本能源是煤的重力位能。發(fā)動(dòng)傾出的力量是地應(yīng)力,即結(jié)構(gòu)松軟的搓揉煤在較高的地應(yīng)力作用下突然遭到破壞，失去平衡，為其位能的釋放創(chuàng)造條件。實(shí)現(xiàn)傾出的力是失去平衡的煤體自身的重力。其基本特征：①傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象,傾出的煤主要是碎煤,有時(shí)也能見到少量粉煤.②傾出的孔洞呈口大腔小,孔洞軸線沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展。③無明顯動(dòng)力效應(yīng).④傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中。⑤巷道瓦斯涌出量明顯增加。（二）、按突出強(qiáng)度等級(jí)按突出強(qiáng)度等級(jí)劃分，又有下列分類:1、特大型突出：強(qiáng)度等于或大于10０0T；２、大型突出:強(qiáng)度500T~999T；3、次大型突出：強(qiáng)度100～4９9T；3、中型突出：強(qiáng)度10T～99T；4、小型突出：強(qiáng)度１0Ｔ以下。四、突出的一般規(guī)律根據(jù)我國的突出資料，總結(jié)出突出強(qiáng)度和發(fā)生條件等方面有如下規(guī)律：1、隨著開深程度的增加，突出的危險(xiǎn)性增大.其主要表現(xiàn)為突出次數(shù)增多,突出強(qiáng)度增大，突出煤層增加，突出危險(xiǎn)區(qū)域擴(kuò)大。2、突出次數(shù)和強(qiáng)度隨煤層的厚度，特別是軟分層的厚度的增加而增加，突出最嚴(yán)重的煤層往往是最厚的主采煤層.3、突出的氣體主要是甲烷，少數(shù)情況下突出二氧化碳。一般情況下，瓦斯含量和瓦斯壓力越大，突出危險(xiǎn)越嚴(yán)重。平均每噸煤突出的瓦斯量比煤層的瓦斯含量高,從數(shù)十到數(shù)百立方米，突出煤層的相對(duì)瓦斯涌出量都在10~15m34、同一煤層瓦斯壓力越高,突出危險(xiǎn)性越大;不同煤層的瓦斯壓力與突出危險(xiǎn)性之間無直接關(guān)系,因?yàn)闆Q定突出與否除瓦斯因素外,還有地應(yīng)力、煤層結(jié)構(gòu)等因素.5、在礦區(qū)的局部范圍內(nèi)，條件基本相同時(shí)，可以從煤層埋藏的深度與瓦斯壓力之間的關(guān)系，以及不同的煤強(qiáng)度與突出開始深度之間的關(guān)系,導(dǎo)出具體條件下突出的最小瓦斯壓力與煤強(qiáng)度之間的經(jīng)驗(yàn)公式.這種經(jīng)驗(yàn)公式只有在條件相同時(shí)才能應(yīng)用.6、煤體破壞程度越嚴(yán)重，煤的強(qiáng)度越小,突出危險(xiǎn)越大。一般情況下,煤層增厚時(shí)容易突出，合層時(shí)容易突出。7、由上向下的突出占大多數(shù)，由下向上的突出是極少數(shù)。突出的危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加.8、盡管在煤層賦存穩(wěn)定的地方也有突出,但是突出與地質(zhì)構(gòu)造有密切關(guān)系.例如，向斜的軸部地區(qū)、火成巖侵入變質(zhì)煤與非變質(zhì)煤交混地區(qū)、煤層扭動(dòng)地區(qū)、煤層傾角驟陡、煤層走向拐彎、煤層厚度異常特別是軟分層變厚、斷層地帶等都是突出點(diǎn)密集地區(qū),也是大型突出最易發(fā)生的地區(qū)。突出多發(fā)生在斷層的上盤,盡管斷層的下盤也有少數(shù)突出。９、在采掘形成的應(yīng)力集中地區(qū)，如鄰近層的煤柱上下、相向采掘接近區(qū)、巷道開口或貫通前、在采煤工作面的集中應(yīng)力帶內(nèi)掘進(jìn)上山等，突出危險(xiǎn)性劇增，不僅突出次數(shù)多,而且突出強(qiáng)度大。10、突出一般以煤巷掘進(jìn)時(shí)較多,回采工作面次之。從巷道類型看，石門揭穿煤層的全過程突出次數(shù)多，突出強(qiáng)度極高，一般在１00t／次以上，噴出瓦斯超過萬立方米，瓦斯逆流數(shù)百米，易造成重大事故，必須認(rèn)真防范.11、突出主要發(fā)生在工作面放炮時(shí)，不放炮的工作面則主要表現(xiàn)在連續(xù)推進(jìn)時(shí).12、煤層頂、底板的透氣性越差，越有利于煤層瓦斯的儲(chǔ)存，其突出危險(xiǎn)性也越大。1３、突出前有預(yù)兆:煤體和支架壓力增大,煤壁移動(dòng)加劇，煤向外鼓出，掉碴，煤脫落，煤塊射出,有劈裂聲、煤炮聲、似跑車一樣的悶雷聲,煤塵變大，瓦斯忽大忽小，溫度降低或升高,頂鉆或夾鉆，煤硬度變化,煤質(zhì)干躁、光澤變暗、層理紊亂等。掌握預(yù)兆,及時(shí)采取措施，對(duì)保證人員安全是非常重要的.14、突出具有延期性突出的延期性是指震動(dòng)放炮后沒有立刻發(fā)生突出,而是延緩了一段時(shí)間,這一現(xiàn)象又叫延期突出.其延遲時(shí)間從幾分鐘到幾小時(shí)，它對(duì)人員安全威脅很大，應(yīng)特別予以注意。五、當(dāng)工作面有突出預(yù)兆時(shí)的應(yīng)急措施在作業(yè)頭面發(fā)現(xiàn)有突出的無聲或有聲預(yù)兆時(shí)，要立即將現(xiàn)場(chǎng)人員按避災(zāi)路線(進(jìn)風(fēng)側(cè)）撤離現(xiàn)場(chǎng)。在組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須迅速準(zhǔn)確配戴隔離式自救器,并立即將要發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況、人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào);在撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要通知電工立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流的一切電氣電源;撤離現(xiàn)場(chǎng)過程中要組織人員關(guān)閉有關(guān)反向風(fēng)門，并在突出區(qū)域或瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄,防止人員進(jìn)入，避免瓦斯窒息造成人員傷亡；當(dāng)人員不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí)，要就近進(jìn)入避災(zāi)峒室，關(guān)好反風(fēng)門,打開壓風(fēng)自救裝置的供氣閥,做到自救。六、突出礦井及突出煤層的鑒定《煤礦安全規(guī)程》第一百七十六條：礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過１次煤（巖)與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報(bào)告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批,并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。(礦井煤層瓦斯參數(shù)測(cè)定及煤層突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)時(shí)，因?yàn)轭A(yù)測(cè)地點(diǎn)煤層未揭露,只能通過鉆孔測(cè)定煤層瓦斯壓力和提取煤樣測(cè)定煤的物理力學(xué)性質(zhì),或用上水平、鄰近礦井瓦斯、地質(zhì)資料進(jìn)行類比，得出煤層突出危險(xiǎn)性結(jié)論。目前,采用的區(qū)域預(yù)測(cè)方法有:單項(xiàng)指標(biāo)法、地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法、綜合指標(biāo)法。(這需要有資質(zhì)單位來做,在這不敘述）七、工作面“四位一體”綜合防突措施預(yù)測(cè)－－無危險(xiǎn)-發(fā)允許掘進(jìn)通知—留2m預(yù)測(cè)超前距在安全防護(hù)措施下組織施工。預(yù)測(cè)有危險(xiǎn)—停掘通知—采取防治突出措施-效果檢驗(yàn)無危險(xiǎn)—發(fā)允許掘進(jìn)通知—留5m超前距在安全防護(hù)措施下組織施工。效果檢驗(yàn)有危險(xiǎn)—繼續(xù)采取防治突出措施至有效。預(yù)測(cè)(或措施）必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好預(yù)測(cè)(或措施）起始點(diǎn)標(biāo)志和防突管理牌板，嚴(yán)禁超掘。一）、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)工作面預(yù)測(cè)范圍較小，一般僅能確定采掘工作面前方1０m以內(nèi)的煤層突出危險(xiǎn)性.工作面預(yù)測(cè)可將工作面分為突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面。無突出危險(xiǎn)工作面可不采取防治突出措施，采掘時(shí)要保留2ｍ的預(yù)測(cè)超前距,并必須采取安全防護(hù)措施施工。當(dāng)采掘工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取防治突出措施，并經(jīng)過措施效果檢驗(yàn)有效后,在留有５m預(yù)測(cè)超前距的條件下，采取安全防護(hù)措施組織施工;當(dāng)措施效果檢驗(yàn)無效后,必須采取補(bǔ)救防治突出措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后,進(jìn)入安全防護(hù)措施施工階段。Ⅰ、煤巷工作面預(yù)測(cè)㈠、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法在突出危險(xiǎn)區(qū)域中掘進(jìn)煤巷時(shí),工作面預(yù)測(cè)方法通常有鉆孔瓦斯涌出初速度法、R值指標(biāo)法和鉆屑指標(biāo)法，我們常用的預(yù)測(cè)方法是鉆屑指標(biāo)法。采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行：⑴在煤巷掘進(jìn)工作面打2個(gè)（傾斜或急傾斜煤層)或3個(gè)（緩傾斜煤層)直徑為42ｍm、深為８～10m的鉆孔.鉆孔應(yīng)布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于巷道工作面中部，并平行于掘進(jìn)方向,其他鉆孔的終點(diǎn)應(yīng)位于巷道輪廓線外2～4m處;⑵鉆孔每打１m，測(cè)定一次鉆屑量,每隔2m測(cè)定一次鉆孔解吸指標(biāo)。根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax和鉆屑解吸指標(biāo)K1或△h２預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性.采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)的突出危險(xiǎn)臨界值,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)資料確定。如無實(shí)測(cè)資料時(shí)，按下表數(shù)據(jù)確定工作面的突出危險(xiǎn)性.△h2SｍaxK1危險(xiǎn)性PaKg/ｍL/mmL／（g*miｎ1/２)≥２00≥6≥５.4≥0。5有突出<２０0＜６〈５．4<０.5無突出當(dāng)實(shí)測(cè)得到的任指標(biāo)Ｓmａｘ、Ｋ１值或△h2值等于或大于臨界值時(shí),該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面。⑶采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性時(shí),當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2ｍ的預(yù)測(cè)超前距。㈡、煤與瓦斯突出預(yù)測(cè)的特殊規(guī)定在突出煤層中有下列情況之一時(shí)，不論預(yù)測(cè)指標(biāo)數(shù)據(jù)是否超過臨界值,都應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面：⑴在突出煤層的構(gòu)造破壞帶,包括斷層、褶曲、火成巖侵入等地點(diǎn)；⑵煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域;⑶采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域;⑷在工作面預(yù)測(cè)過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象；⑸工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。㈢、預(yù)測(cè)孔的布置要求預(yù)測(cè)孔的布置要符合：1、預(yù)測(cè)孔應(yīng)布置在軟分層中；2、預(yù)測(cè)孔應(yīng)布置在構(gòu)造厚煤點(diǎn)處；㈣、ＭD—２型煤鉆屑瓦斯解吸儀的使用1、用途：在井下石門揭煤和采掘工作面打鉆，測(cè)定煤鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2、Ｋ１值，以確定工作面煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。2、原理:在井下不對(duì)煤樣進(jìn)行人為脫氣和充氣的條件下，利用煤鉆屑中殘存瓦斯壓力（瓦斯含量），向一密閉的空間釋放（解吸）瓦斯，用該空間體積和壓力(以水柱計(jì)壓差表示）變化來表示煤樣解吸出的瓦斯量.3、結(jié)構(gòu)：MD-2型煤鉆屑瓦斯解吸儀主體為一整塊有機(jī)玻璃加工而成,儀器主要由水柱計(jì)、解吸室、煤樣瓶、三通旋塞、兩通旋塞等組成。儀器外形尺寸為27０*120*34mm，重量約0.８kｇ。儀器配有孔徑1mm和３mm分樣篩一套,秒表一塊,煤樣瓶8只。4、儀器主要技術(shù)性能①煤樣粒度:1—3mｍ;②煤樣重量：1０g；③測(cè)定指標(biāo):△h2、K1;④水柱計(jì)量程：200mm水柱;⑤儀器系統(tǒng)誤差：≤±１.46%；⑥儀器精密度：±1mm水柱。5、測(cè)定方法和步驟:⑴測(cè)定前的必要準(zhǔn)備①給水柱計(jì)注水，并將兩側(cè)水面調(diào)整至零刻度線;②檢查儀器的密封性能。一旦密封失敗，需要換新的“O”型密封圈；③準(zhǔn)備好配套裝備，如秒表、分樣篩等。⑵煤鉆屑采樣在石門揭煤工作面打鉆時(shí)，每打１ｍ煤孔應(yīng)取煤鉆屑1個(gè)。在鉆孔進(jìn)入到預(yù)定采樣深度時(shí)，啟動(dòng)秒表開始計(jì)時(shí)，當(dāng)鉆屑排出孔口時(shí)，用篩子在孔口收集煤鉆屑。經(jīng)篩分后，取粒度１—３mｍ煤樣裝入煤樣瓶中。煤樣應(yīng)裝至瓶標(biāo)志線位置(相當(dāng)于煤樣重量１０g）.采掘工作面打鉆時(shí),每2米鉆孔取煤鉆屑樣１個(gè).⑶測(cè)定操作步驟①首先打開兩通旋塞，然后將已取煤樣的煤樣瓶迅速放入解吸室中,擰緊解吸室上蓋,打開三通旋塞，使解吸室與水柱計(jì)和大氣均連通,煤樣處于暴露狀態(tài)；②當(dāng)煤樣暴露時(shí)間為３ｍｉn時(shí)，迅速逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)三通旋塞捏手，使解吸室與大氣隔絕，僅與水柱計(jì)連通,開始進(jìn)行解吸測(cè)定，并重新開始計(jì)時(shí);③每隔1min記錄解吸儀水柱計(jì)壓差，連續(xù)測(cè)定10min.6、鉆屑解吸指標(biāo)確定鉆屑解吸指標(biāo)△h2鉆屑解吸指標(biāo)為測(cè)定開始后2min末解吸儀水柱計(jì)壓差讀數(shù)。該指標(biāo)無需計(jì)算，直接從解吸儀水柱計(jì)上讀取；㈤WTＣ瓦斯突出參數(shù)儀的使用１、概述WTC瓦斯突出參數(shù)儀是一種便攜式礦用本質(zhì)安全型儀器。測(cè)定的所有數(shù)據(jù)都可存儲(chǔ)、顯示、打印。儀器具有測(cè)量數(shù)據(jù)永久保存、背光液晶顯示、中文菜單提示操作、電池電量和實(shí)時(shí)時(shí)鐘顯示等功能。該儀器可以用于測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K１值，鍵盤輸入鉆屑量指標(biāo)Smax，根據(jù)K1、Smax預(yù)報(bào)工作面突出危險(xiǎn)性.2、測(cè)定瓦斯解吸指標(biāo)K１值的基本操作流程連接主機(jī)與煤樣罐→→開機(jī)預(yù)熱→→清零→→預(yù)置臨界值，選擇組數(shù)并輸入工作面編號(hào)→→打鉆→→接粉并啟動(dòng)秒表→→煤樣裝入量杯→→量杯裝入煤樣罐（1—2min）并按采樣鍵、停秒表→→五分鐘后→→按提示輸入時(shí)間和打鉆深度→→顯示K1值→→本次測(cè)定完畢→→輸入鉆屑量→→預(yù)報(bào)→→關(guān)機(jī)→→井上地面打印3、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)預(yù)測(cè)方法簡介利用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)Ｋ1值和鉆屑量指標(biāo)Smａｘ預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性是近年來推廣的一項(xiàng)新技術(shù)，主要適用于煤巷掘進(jìn)、回采以及石門揭煤過程中工作面前方8～10m范圍內(nèi)突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)以及采取過防突措施以后的措施效果檢驗(yàn)。這種方法是在工作面用煤電鉆、風(fēng)煤鉆或巖石電鉆配8～１0m的麻花鉆桿向煤層打φ4２ｍｍ的鉆孔，根據(jù)鉆孔過程中每米排出鉆屑量的多少以及排出鉆屑的瓦斯解吸指標(biāo)的大小預(yù)測(cè)工作面前方鉆孔范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)性。向工作面前方煤層打鉆孔時(shí)，用塑料桶收集每鉆進(jìn)1m鉆孔排出的鉆屑，并用測(cè)力計(jì)測(cè)量其重量；鉆孔每鉆進(jìn)2m，用φ1~3ｍm的篩子在孔口接煤粉,篩分后約10g左右,接煤粉的同時(shí)啟動(dòng)秒表計(jì)時(shí)；煤樣篩分后迅速裝入煤樣瓶中，并用篩子刮平，使裝入煤樣體積和煤樣瓶體積一致，然后擰緊罐蓋，松開蓋上閥門；當(dāng)秒表計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到預(yù)定值ｔ０時(shí)（t0一般應(yīng)取１mｉn、1。5ｍin、2mｉｎ，不應(yīng)超過2ｍin,不足1min應(yīng)等滿１miｎ、同理不足１.5miｎ等到１．５min、不足2min等到2mｉn),擰緊蓋上閥門的同時(shí)執(zhí)行儀器采樣功能,便開始該煤樣的瓦斯解吸指標(biāo)測(cè)量。煤層平巷掘進(jìn)時(shí),每個(gè)工作面應(yīng)打2~3個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔(急傾斜煤層打2個(gè)孔），每個(gè)鉆孔8～10m深。上下山掘進(jìn)時(shí),每個(gè)工作面應(yīng)打３個(gè)預(yù)測(cè)孔,孔深８~10ｍ.石門揭煤工作面應(yīng)打預(yù)測(cè)孔不少于5個(gè),孔深穿過全煤厚或進(jìn)入煤層深度不少于5ｍ。鉆孔進(jìn)入煤層時(shí),先用壓風(fēng)吹洗鉆孔，然后每鉆進(jìn)1m取一個(gè)煤樣測(cè)量解吸指標(biāo)和鉆屑指標(biāo).回采工作面在離上下順槽5ｍ處開始布置預(yù)測(cè)孔，中間每隔1０m布置一個(gè)預(yù)測(cè)孔,孔深８~1０m。測(cè)完一個(gè)工作面數(shù)據(jù)后,將測(cè)的最大鉆屑量輸入儀器就可預(yù)報(bào)該工作面預(yù)測(cè)孔范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)性.所有預(yù)測(cè)孔都應(yīng)布置在工作面最軟分層中（石門揭煤除外），并盡量保證預(yù)測(cè)孔始終在該軟分層中鉆進(jìn).用于措施效果檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔中間.Ⅱ、石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1、從石門工作面距突出煤層10m（垂距)以外，打２個(gè)穿透煤層全厚的地質(zhì)鉆孔，在探明煤層賦存情況的同時(shí),取樣對(duì)煤層進(jìn)行初步突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。2、在石門工作面距煤層5ｍ(垂距)以外,至少打2個(gè)穿透煤層全厚的鉆孔，測(cè)定煤層原始瓦斯壓力值.在近距離煤層群內(nèi),層間距小于5m或?qū)娱g距破碎時(shí)，可測(cè)定這些煤層的綜合瓦斯壓力。3、在石門工作面距煤層3m（垂距)以外，再次預(yù)測(cè)煤層的突出危險(xiǎn)性。4、石門揭開煤層后,即過煤門過程中,必須對(duì)煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。二）、防治突出措施Ⅰ、制定防突措施的基本原則1、部分卸除煤層區(qū)域或采掘工作面前方煤體的應(yīng)力，使煤體卸壓并將集中應(yīng)力區(qū)堆移至煤體深部；2、部分排放煤層區(qū)域或采掘工作面前方煤體中的瓦斯,降低瓦斯壓力，減少工作面前方煤體中的瓦斯壓力梯度；３、增大工作面附近煤體的承載能力，提高煤體穩(wěn)定性,如金屬骨架、超前支架和注漿加固煤體等;４、改變煤體的性質(zhì)，使其不易突出,如煤層注水濕潤后,煤體彈性減小，塑性增大,煤的瓦斯放散初速度降低，使突出不易發(fā)生;5、改變采掘工藝條件，使采掘工作面前方煤體應(yīng)力和瓦斯壓力狀態(tài)平緩變化,達(dá)到工作面本身自我卸壓和排放瓦斯。如水平分層開采，間歇作業(yè)等。Ⅱ、防突措施的分類防治煤與瓦斯突出的技術(shù)措施分為兩類，即區(qū)域性措施和局部措施.1、區(qū)域性防突措施：實(shí)施以后可使較大范圍煤層消除突出危險(xiǎn)性的措施，稱為區(qū)域性防突措施;目前我國使用最廣泛的區(qū)域防突措施有開采保護(hù)層和預(yù)抽煤體中的瓦斯兩類，也有部分人也把煤層注水當(dāng)作一種區(qū)域性防突措施。2、局部防突措施:實(shí)施以后可使局部區(qū)域(如掘進(jìn)工作面）消除突出危險(xiǎn)性的措施稱為局部防突措施。目前使用最較為廣泛的局部防突措施有:松動(dòng)爆破、水力沖孔、超前排放鉆孔、金屬骨架等等。三）、防治突出措施效果檢驗(yàn)1、措施效果檢驗(yàn)方法與預(yù)測(cè)方法相同。2、效檢孔應(yīng)布置在措施孔之間。四)、安全防護(hù)措施通過進(jìn)行防治突出的預(yù)測(cè),采取卸壓防突措施和措施效果檢驗(yàn),應(yīng)該說是比較安全可靠了。但由于工作人員的知識(shí)水平、工作責(zé)任心、施工水平和儀器誤差等一系列的因素，難免會(huì)發(fā)生誤判。因此,必須設(shè)立最后一道關(guān)口，即安全防護(hù)措施,以避免人員不必要的傷亡。安全防護(hù)措施分為兩大部分：一是技術(shù)措施，二是安全設(shè)備。技術(shù)措施有震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮等，安全設(shè)備有壓風(fēng)自救裝置、自救器、避災(zāi)峒室、反向風(fēng)門、防逆流裝置、防護(hù)擋欄等。Ⅰ、震動(dòng)性放炮震動(dòng)性放炮主要用于石門揭穿煤層,根據(jù)“防突細(xì)則”規(guī)定，它用于突出危險(xiǎn)石門經(jīng)執(zhí)行卸壓措施并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，可用震動(dòng)性放炮揭開煤層.或預(yù)測(cè)煤層為無突出危險(xiǎn)時(shí)可不采取防治突出措施，采用震動(dòng)放炮揭開煤層。當(dāng)煤層厚度小于０.３m時(shí)，可直接采用震動(dòng)放炮揭開煤層。震動(dòng)放炮的作用是利用火藥爆炸產(chǎn)生的震動(dòng)力,破壞石門附近的應(yīng)力平衡,使應(yīng)力與瓦斯能量突然釋放。達(dá)到誘發(fā)煤與瓦斯突出的目的.Ⅱ、遠(yuǎn)距離放炮從突出機(jī)理來分析，落煤過程是容易誘發(fā)突出的，如落煤過程有人員在現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生突出后容易造成人員傷亡。為此,在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，減少人員傷亡最好辦法就是采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮必須和安全設(shè)施配合使用.遠(yuǎn)距離爆破有主要目的是在爆破時(shí)，工作人員遠(yuǎn)離爆破作業(yè)地點(diǎn),突出物和突出時(shí)發(fā)生的瓦斯逆流波及不到起爆地點(diǎn),以確保作業(yè)人員的安全.因此,起爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中,且不得小于30０m。一般的小煤礦在開采不深的情況下，最好是采取全井停電撤人、地面放炮。確定距離放炮必須和安全設(shè)施配合使用，如反向風(fēng)門、避難硐室、壓風(fēng)自救裝置、自救器等。起爆地點(diǎn)必須有壓風(fēng)自救裝置或在避難硐室內(nèi)起爆。?Ⅲ、安全設(shè)施安全設(shè)施是指反向風(fēng)門、防逆流裝置、避災(zāi)峒室、自救器、壓風(fēng)自救裝置等。1、反向風(fēng)門反向風(fēng)門是防止突出時(shí)瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道的通風(fēng)設(shè)施.平時(shí)反向風(fēng)門呈開啟狀態(tài),只有在爆破時(shí)才被關(guān)閉,爆破后,由救護(hù)隊(duì)或有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)進(jìn)行開啟,并把它固