給排水工程施工方法

給排水工程施工方法Ⅰ、工程概述本次招標(biāo)業(yè)主下發(fā)的招標(biāo)文件僅對工程初步擬定方案進(jìn)行了簡要文字介紹，參照工程設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目給水排水工程有如下系統(tǒng)：給水排水：給水系統(tǒng)、污廢排水系統(tǒng)、雨排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、筑滅火器配置；Ⅱ、施工工藝1、室內(nèi)生活給水、熱水、中水系統(tǒng)管道安裝1）施工工藝流程安裝準(zhǔn)備 管材檢查 預(yù)制加工 干管安裝管道試壓 支管安裝 管道試壓 立管安裝管道防腐與保溫 隱檢記錄 管道沖洗 給水配件安裝2）室內(nèi)生活給水及中水系統(tǒng)管道，系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號；管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致；管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂；管件螺紋應(yīng)符合GB7306-87的規(guī)定。3）管道安裝施工前，施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行技術(shù)交底，材料機(jī)具供應(yīng)能保證正常施工，施工人員要經(jīng)過管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)；搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物碰撞和拋、摔、滾、拖；管材和管件應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1M；管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5M。4）管道暗敷設(shè)安裝時(shí)，配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，凹槽深度為管道外徑+20MM，寬度為管道外徑+（40-60MM）。凹槽表面平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)，管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正；管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置防水鋼套管，套管高出地面30MM；直埋于地坪以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作；5）支吊架安裝管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠帶等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管道的連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。明管敷設(shè)的支吊架作為防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。6）試壓：管道安裝完畢后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求試壓。7）所有的明裝生活給水采用設(shè)計(jì)規(guī)定的保溫套管保溫，保溫前必須完成隱蔽驗(yàn)收工作并記錄。8）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，可與試壓連續(xù)進(jìn)行，系統(tǒng)清潔后方能與設(shè)備連接。9）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。10）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量時(shí)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。11）安全施工注意事項(xiàng)：管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對管材進(jìn)行明火烘彎。管道不得作為拉攀、吊架等使用。直埋暗管封閉后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。2、室內(nèi)排水管道系統(tǒng)1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 排水干管安裝 排水立管安裝 排水支管安裝灌水試驗(yàn) 衛(wèi)生器具安裝 通水通球試驗(yàn)2）預(yù)制加工：施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。3）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺700－100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4）管道坡度：為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，如設(shè)計(jì)無要求，可按下表執(zhí)行,排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（%）備注503.52.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工752.51.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工10021.2按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1251.51按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工15010.7按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工5）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。橫管、排水管直線距離大于下表規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）的最大距離DN（mm）50 75 90 110 125 160距離10 12 12 15 20 20（m）立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。層高H小于4m時(shí)，立管上每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)。為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。為了控制管道的膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間須設(shè)一個(gè)固定支架.立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法見下圖：說明：1、立管穿樓板處必須加固，按固定支撐處理；伸縮節(jié) 2、伸縮節(jié)處加固定支架?；瑒又螜z查口固定支撐每層設(shè)置一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，層高H小于4m，層間設(shè)滑動支撐一個(gè)。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法見下圖：固定管卡 滑動管卡小于4m 小于4m伸縮節(jié)主干管及伸縮節(jié)的安裝圖說明：1、12mm圓鋼吊桿可用M12膨脹螺栓焊接后固定在樓板下；2、兩個(gè)固定管卡之間補(bǔ)夠滑動管卡，使間距滿足規(guī)程要求；3、橫管安裝在混凝土技術(shù)夾層上時(shí)，采用固定托架和滑動托架；固定托架是將角鋼固定在樓板上進(jìn)行安裝；滑動管卡則采用砌C15混凝土支墩的辦法，鼗滑動管卡上的膨脹螺栓插入支墩中。6）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。7）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作,立管穿樓板處應(yīng)加裝止水翼環(huán)，水泥砂漿阻水圈用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，樓面面層第二次澆筑混凝土1/3H混凝土樓板待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。雨水管道安裝方案待設(shè)計(jì)藍(lán)圖確定后編制。H3、衛(wèi)生潔具安裝止水翼環(huán)PVC-U管 第一次澆筑1）工藝流程： 混凝土2/3H穿樓面安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具的安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與墻體地坪處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)。2）施工要點(diǎn)①衛(wèi)生器具包括坐便器、小便器、洗手盆等，衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型產(chǎn)品.②所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)己完畢，并己辦好預(yù)檢、隱預(yù)手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制后再安裝。③衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。④安裝中應(yīng)滿足如下要求：正確的位置，穩(wěn)定的安裝，外觀端正，嚴(yán)密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。⑤衛(wèi)生器具的安裝必須在允許偏差之內(nèi)，為確保精品工程，衛(wèi)生器具安裝允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差（MM）坐標(biāo)單排10成排5標(biāo)高單排5器具水平度成排5器具垂直度34、管道安裝試驗(yàn)1）通球試驗(yàn)：雨水管道、污水管道的地上部分，應(yīng)做通球試驗(yàn)。通球用的皮球直徑為排水管道管徑的四分之三。通球試驗(yàn)時(shí)，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格。2）管道沖洗：打開配水點(diǎn)，使管道內(nèi)保持有一定壓力，目測出水口與進(jìn)水口水的水質(zhì)一致時(shí)為合格。3）排水系統(tǒng)調(diào)試：檢查各用水點(diǎn)的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點(diǎn)的壓力達(dá)到使用要求，各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象;排水管道按規(guī)范做排水的負(fù)荷試驗(yàn)，將每根排水立管所負(fù)擔(dān)排水的配水點(diǎn)的總數(shù)打開1/3，能將水全部排凈，暢通為合格。4）管道保溫：管道保溫按照設(shè)計(jì)要求，接縫要錯(cuò)開，厚度要均勻，綁扎牢固，保護(hù)層表面要光滑，不起皺、清潔，無污染。5、消火栓及自動噴灑給水系統(tǒng)1）管材及閥門選用：消火栓及自動噴灑給水管道一般采用熱浸鍍鋅鋼管，管徑大于等于100mm的一般采用溝槽式連接，小于DN100的一般采用絲接，系統(tǒng)閥門承壓大于等于1.6Mpa，大于DN50的選用蝶閥，小于等于DN50的選用球閥；絲扣連接的管道，絲扣螺紋加工要求端正、光滑、無飛刺、不掉絲，斷絲和缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，具體要求詳見《螺紋密封的管螺紋》GB7367-87。安裝完成后，絲扣外露螺紋保持2-3扣，不得缺絲，接口填料材料采用鉛油絲麻或聚四氟乙烯（生料帶），外露填料要清理干凈。溝槽連接采用專用壓槽機(jī)。管子螺紋長度尺寸表：項(xiàng) 普通絲頭長絲（連設(shè)備用）短絲（連閥類用）工程直次徑（mm）長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)（mm）（扣）（mm）（扣）（mm）（扣）1151485028126.5220169553013.57.53251886026156.5432209177.55402210198.06502411219.077027128803013910033142）工藝流程：安裝準(zhǔn)備管材檢查干管安裝管道試壓噴灑干支管安裝管道試壓立管安裝報(bào)警閥安裝消火栓支管安裝管道試壓水流指示器安裝水泵安結(jié)裝合噴灑頭支管安裝管道沖洗管道試壓器消火栓安裝系統(tǒng)綜合試壓沖洗節(jié)流裝置安裝系統(tǒng)通水試調(diào) 報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝3）安裝施工要點(diǎn)施工前應(yīng)認(rèn)真核對圖紙，并懇請業(yè)主出示消防監(jiān)管部門對施工圖紙的審查意見，以便在施工過程中避免不必要的返工。安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面1.1M，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm;消火栓箱及配件安裝：其型號的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門制造許可證、合格證。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，箱門開啟應(yīng)靈活。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)與電氣專業(yè)配合施工。噴灑頭的安裝：首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度。噴頭的安裝要與吊頂裝修同步進(jìn)行，要根據(jù)吊頂龍骨及面板的分布情況來確定噴灑頭的坐標(biāo)，拉線安裝。噴淋管道在相鄰的兩噴頭間設(shè)支吊架一個(gè)，當(dāng)噴頭間距小于1.8M時(shí)，可隔段設(shè)置，但支吊架間距不應(yīng)大于3.6M。支吊架與噴頭間距不小于300mm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于750mm。噴淋系統(tǒng)不同管徑的管道連接用異徑管，在彎頭處不得采用補(bǔ)芯，DN〉50mm管不采用活接頭。噴淋在每層干管的末端設(shè)置試水裝置，并在管道上裝設(shè)壓力表,水流指示器的安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，一般安裝在某層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。且應(yīng)水平安裝，其傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直線管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。在每段供水干管或配水點(diǎn)上應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架，管徑≤50mm可以不設(shè)，管線過長或改變方向，須增設(shè)防晃支架。管道應(yīng)設(shè)有坡度，配水支管不小于0.004，配水點(diǎn)和配水干管不小于0.002。噴頭的兩翼方向應(yīng)成一排。安裝噴頭應(yīng)使用特制專用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶（生料帶）。報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地面高度為1m左右，報(bào)警閥處地面有排水措施、環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃，報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)；水力警鈴安裝高度不得超過報(bào)警閥所在高度2.0m。水泵結(jié)合器安裝：用于消火栓系統(tǒng)和自動噴灑滅火系統(tǒng)。此產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，工程安裝時(shí)只需根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定型號，依據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集的相關(guān)內(nèi)容安裝即可。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置要便于操作，水泵結(jié)合器附近不能有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，水泵結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。6、給水排水設(shè)備安裝1）工藝流程設(shè)備訂貨 開箱檢查 繪制設(shè)備安裝大樣圖設(shè)備吊裝 砼強(qiáng)度檢驗(yàn) 制作砼設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn) 設(shè)備配管 設(shè)備清理潤滑加油整機(jī)運(yùn)行調(diào)試 檢驗(yàn)校正 單機(jī)無荷運(yùn)行檢驗(yàn)校正 系統(tǒng)聯(lián)機(jī)運(yùn)行2）主要施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備二次運(yùn)輸→設(shè)備開箱檢驗(yàn)→設(shè)備安裝→設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)→聯(lián)動試車→竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)驗(yàn)收：進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具、材料需辦理驗(yàn)收記錄。設(shè)備安裝前，對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收和處理，基礎(chǔ)的外表面不得有裂縫、孔洞、露筋現(xiàn)象；基礎(chǔ)上表面應(yīng)鏟麻面，地腳螺栓孔中雜物應(yīng)清理干凈?；A(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工步驟：先埋設(shè)地腳螺栓，放置墊鐵，設(shè)備就位、找正、找平，基礎(chǔ)灌漿，設(shè)備拆洗，設(shè)備配管配線。地腳螺栓在安裝前，應(yīng)將油脂和污垢或銹斑清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂潤滑油，以防時(shí)間長了拆卸困難；；地腳螺栓安裝應(yīng)垂直，不垂直度不應(yīng)超過10‰，尾端彎鉤處不得碰壁和孔底，距孔底至少有30-100mm間隙；距孔壁各個(gè)方面的間隙不得少于15mm。板緊螺母后，螺栓必須露出2-3牙。墊鐵應(yīng)勻稱，對稱、整齊地放在地腳螺栓兩側(cè)，相鄰兩組間距不大于500mm，每組墊鐵不超過4塊，總高30-70mm；二次灌漿前，各墊鐵組應(yīng)點(diǎn)焊牢固，并將灌漿清理干凈。灌漿時(shí)，用細(xì)碎石砼搗固密實(shí)，注意不要碰斜地腳螺栓，以保證安裝精度。設(shè)備就位后，其主軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)上的墨線相重合，允許偏差為5mm，找正時(shí)，標(biāo)高允許偏差為±5mm，找正時(shí)，水平允許偏差：縱向0.5mm橫向靜置設(shè)備垂直度允許H/1000，且不大于30mm.3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動方向無誤。安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后起動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐漸打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵的軸承溫度，軸封是否漏水、漏油。水泵軸承溫升必須設(shè)備說明書的規(guī)定。4）設(shè)備配管在配管前先檢查進(jìn)泵房的總管是否到位，標(biāo)高、坐標(biāo)及管徑是否相符，在核實(shí)與設(shè)計(jì)無誤時(shí)可進(jìn)行水泵配管，要求吸水管的變徑大小頭使用下偏心大小頭、吸水口的橡膠軟接頭、Y型過濾器以及明桿閘閥的中心線必須在同一直線上，如不在同一直線，可用短管調(diào)節(jié)，直至符合要求為止。(吸水口上嚴(yán)禁用蝶閥)水泵出水管中的橡膠軟接頭、壓力表位置、法