化工安全事故案例介紹課件

北京市東方化工廠泄漏爆炸事故1997年6月27日21時(shí)30分，位于北京東南通州區(qū)的北京化工集團(tuán)有限公司東方化工廠，由于罐區(qū)北側(cè)編號(hào)為V09561B乙烯球罐底部液相管發(fā)生泄漏，遇靜電突發(fā)粉碎性爆炸而引起火災(zāi)，這次火災(zāi)造成9人死亡，39人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1.17億元。1ppt課件北京市東方化工廠泄漏爆炸事故1997年6月27日21時(shí)30分救援情況北京市消防局接到報(bào)警后，先后分四批調(diào)出22個(gè)公安消防中隊(duì)，94部消防車，1245名消防指戰(zhàn)員，調(diào)出燕山石油化工公司等7個(gè)企事業(yè)專職消防隊(duì)，20部消防車，143名專職消防員前往火場(chǎng)撲救。調(diào)出市環(huán)衛(wèi)局36部灑水車（載水量共計(jì)320噸）趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助供水。28日8時(shí)40分公安部消防局又令天津公安消防總隊(duì)派9部大功率泡沫消防車，110名消防人員前往北京增援。投入火災(zāi)撲救的消防力量共計(jì)123部消防車，1498人。2ppt課件救援情況北京市消防局接到報(bào)警后，先后分四批調(diào)出22個(gè)公安消防氧氣瓶混入可燃?xì)怏w爆炸事故1992年2月17日，山東濰坊農(nóng)藥機(jī)械廠發(fā)生一起氧氣瓶爆炸事故，造成4人死亡，30多人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失37．88萬元，間接經(jīng)濟(jì)損失31．68萬元，合計(jì)69．55萬元。事故經(jīng)過：

濰坊農(nóng)藥機(jī)械廠是一個(gè)生產(chǎn)農(nóng)用噴霧器和小型裝載機(jī)的集體企業(yè)。2月17日9時(shí)，安丘氧氣廠送來17個(gè)氧氣瓶。13時(shí)51分，制作二車間從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出其中2個(gè)準(zhǔn)備使用，2名氣焊工站在氧氣減壓表前，打開氣瓶閥門放氣時(shí)，2個(gè)氧氣瓶爆炸，1個(gè)溶解乙炔氣瓶爆炸著火，氣焊工等3人當(dāng)場(chǎng)死亡，4人重傷，在醫(yī)院搶救過程中又死亡1人，輕傷30余人，全廠因此停產(chǎn)。3ppt課件氧氣瓶混入可燃?xì)怏w爆炸事故1992年2月17事故經(jīng)過2013年11月22日凌晨3點(diǎn)，位于黃島區(qū)秦皇島路與齋堂島路交匯處，中石化輸油儲(chǔ)運(yùn)公司濰坊分公司輸油管線破裂，事故發(fā)生后，約3點(diǎn)15分關(guān)閉輸油，齋堂島街約1000平方米路面被原油污染。部分原油沿著雨水管線進(jìn)入膠州灣，海面過油面積約3000平方米。黃島區(qū)立即組織在海面布設(shè)兩道圍油欄。處置過程中，上午10點(diǎn)30分許，黃島區(qū)海河路和齋堂島路交匯處發(fā)生爆燃，同時(shí)在入?？诒挥臀廴竞Ｃ嫔习l(fā)生爆燃。青島輸油管線爆炸事故4ppt課件事故經(jīng)過青島輸油管線爆炸事故4ppt課件5ppt課件5ppt課件事故后果事故造成55人死亡、9人失蹤?，F(xiàn)住院傷員145人，其中危重10人(8人仍未脫離危險(xiǎn)期)，重癥32人，輕癥103人。爆裂管線長(zhǎng)度達(dá)3.5公里5515米排水暗渠遭沖擊6ppt課件事故后果6ppt課件輸油管線情況介紹這條爆炸的東黃輸油管道，于1986年7月建成投產(chǎn)。管道長(zhǎng)度248.5公里，管徑711毫米，年輸油能力1000萬噸。東黃輸油管道已經(jīng)服役二十余年，在兩次腐蝕性調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)管道防腐層已嚴(yán)重老化。7ppt課件輸油管線情況介紹7ppt課件輸油管線情況介紹距爆炸點(diǎn)比較近的麗東化工廠，以其為中心點(diǎn)，半徑為1.8千米的輻射圈內(nèi)，分布著青島開發(fā)區(qū)第二中學(xué)、華歐晨曦幼兒園、盈泰幼兒園、世紀(jì)星幼兒園等數(shù)十所學(xué)校，其中以幼兒園居多。半徑為1千米的輻射圈內(nèi)，有中集公寓、華歐北?；▓@、千業(yè)家園等多個(gè)小區(qū)。輸油管線鋪設(shè)與市政管線鋪設(shè)存在一定沖突，黃島管線情況復(fù)雜，至少鋪設(shè)了11條各類管線。8ppt課件輸油管線情況介紹8ppt課件輸油管線原因初步原因分析是管線漏油進(jìn)入市政管網(wǎng)導(dǎo)致爆燃發(fā)生9ppt課件輸油管線原因9ppt課件爆炸事故定性調(diào)查組組長(zhǎng)、國(guó)家安全監(jiān)管總局局長(zhǎng)楊棟梁指出，這次事故損失慘重，暴露出的突出問題是，輸油管道與城市排水管網(wǎng)規(guī)劃布置不合理；安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)，對(duì)輸油管道疏于管理，造成原油泄漏；泄漏后的應(yīng)急處置不當(dāng)，未按規(guī)定采取設(shè)置警戒區(qū)、封閉道路、通知疏散人員等預(yù)防性措施。這是一起十分嚴(yán)重的責(zé)任事故。10ppt課件爆炸事故定性10ppt課件11ppt課件11ppt課件12ppt課件12ppt課件13ppt課件13ppt課件14ppt課件14ppt課件15ppt課件15ppt課件16ppt課件16ppt課件17ppt課件17ppt課件18ppt課件18ppt課件19ppt課件19ppt課件茂名石化公司北山嶺原油罐區(qū)火災(zāi)事故事故經(jīng)過2001年9月6日，茂名石化公司北山嶺原油罐區(qū)共有12臺(tái)5萬立方米的原油罐，總?cè)萘繛?0萬立方米。9月6日上午8：30，因12#油罐的2#閥門閥板脫落，港口公司機(jī)動(dòng)科安排茂名市眾和恒泰公司建安公司承擔(dān)更換閥門任務(wù)。拆卸前，已先后三次開污油泵倒管線內(nèi)原油，但管內(nèi)仍存有部分原油，并且有原油流淌在地面。14：03，眾和恒泰公司的5名施工人員（均為臨時(shí)工）在拆卸舊閥施工過程中引燃閥室地面上原油，造成閥室一層管線區(qū)域火災(zāi)。14：05，北山嶺原油罐區(qū)消防中隊(duì)到達(dá)著火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火。20ppt課件茂名石化公司北山嶺原油罐區(qū)火災(zāi)事故事故經(jīng)過20ppt課件事故經(jīng)過施救過程中發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)無水，原來罐區(qū)人員沒有開消防泵，隨即開泵又開不起來，只好啟動(dòng)另一臺(tái)泵供水。14：10分，閥室內(nèi)一根原油管線因受熱發(fā)生爆裂，火勢(shì)加大，施救過程中又有二根原油管線受熱爆裂，三臺(tái)車消防能力不足。15：30，煉油廠、茂名乙烯進(jìn)口大功率消防車5輛、黃河車5輛，茂名市的12輛消防車趕到火場(chǎng)增援，因供水不足，只夠2輛車用水。施救滅火全過程因供水不足，進(jìn)口大功率消防車也不能發(fā)揮戰(zhàn)斗力，17：10分將火撲滅，事故發(fā)生時(shí)有一名作業(yè)民工20%輕度燒傷。21ppt課件事故經(jīng)過21ppt課件22ppt課件22ppt課件23ppt課件23ppt課件24ppt課件24ppt課件事故原因分析

茂名石化公司報(bào)告事故原因一是施工人員起吊2#閥門時(shí)，管線內(nèi)部分原油溢出，閥室內(nèi)通風(fēng)不良，油氣彌漫，施工人員仍然冒險(xiǎn)作業(yè)，在拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆時(shí)速度過快，導(dǎo)致閥門端面和管線法蘭端面碰撞摩擦打火，引燃原油；二是施工現(xiàn)場(chǎng)使用的非防爆潛水泵，抽原油時(shí)產(chǎn)生電火花引爆原油。25ppt課件事故原因分析25ppt課件事故暴露安全管理的問題1、原油儲(chǔ)罐區(qū)施工管理的責(zé)任不落實(shí)，對(duì)外來施工人員的監(jiān)督管理極不嚴(yán)格。外來施工人員在要害部位的重大危險(xiǎn)源區(qū)作業(yè)，施工單位無人管理；港口公司機(jī)動(dòng)科沒有人負(fù)責(zé)，也沒有指派人員管理；北山嶺原油罐區(qū)也沒有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和采取有效的堅(jiān)督措施。5名外來施工對(duì)伍的臨時(shí)工在充滿油氣的閥室內(nèi)冒險(xiǎn)作業(yè)無人管理，無人監(jiān)督，無人制止，以致造成重大火災(zāi)事故，外加施工人員失管失椌。26ppt課件事故暴露安全管理的問題26ppt課件事故暴露安全管理的問題2、對(duì)罐區(qū)閥室的施工作業(yè)監(jiān)督不力，重要區(qū)域施工作業(yè)的5名外來施工人員全部都是臨時(shí)工；作業(yè)許可證制度執(zhí)行不嚴(yán)格，作業(yè)前沒有認(rèn)真辦理作業(yè)許可證，沒有認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，在抽原油時(shí)，竟然使用了非防爆潛水泵。3、消防設(shè)施管理很不到位。北山嶺原油罐區(qū)的消防水池有8000立方米，2臺(tái)消防水泵供水能力各為750m3/h，壓力0.78Mpa，有良好的消防管網(wǎng)和消防設(shè)施。但是，事故發(fā)生后，消防管網(wǎng)內(nèi)無水，臨時(shí)啟動(dòng)泵又啟動(dòng)不起來，以至貽誤了撲滅初期火災(zāi)的最好時(shí)機(jī)。27ppt課件事故暴露安全管理的問題27ppt課件中石油烏魯木齊石化分公司輕油罐著火事故經(jīng)過2009年7月12日9時(shí)50分左右，烏石化煉油廠工作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)13號(hào)輕油罐出現(xiàn)明火，立即進(jìn)行滅火處置并報(bào)警，烏石化接警后緊急出動(dòng)，10時(shí)30分左右，明火被撲滅。28ppt課件中石油烏魯木齊石化分公司輕油罐著火事故經(jīng)過28ppt課件江蘇泰州市5·4油罐爆炸事故事故經(jīng)過2009年7月12日9時(shí)50分左右，烏石化煉油廠工作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)13號(hào)輕油罐出現(xiàn)明火，立即進(jìn)行滅火處置并報(bào)警，烏石化接警后緊急出動(dòng)，10時(shí)30分9時(shí)50分左右，烏石化煉油廠工作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)13號(hào)輕油罐出現(xiàn)明火，立即進(jìn)行滅火處置并報(bào)警，烏石化接警后緊急出動(dòng)，10時(shí)30分左右，明火被撲滅。29ppt課件江蘇泰州市5·4油罐爆炸事故事故經(jīng)過29ppt課件南京金陵石化煉油廠儲(chǔ)油罐爆炸事故事故經(jīng)過1993年10月21日13時(shí)許，金陵石化公司煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面高度已達(dá)14.21米，接近警戒高度14.30米，黃馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行了報(bào)告，并向總調(diào)度請(qǐng)示310號(hào)油罐汽油調(diào)合量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號(hào)油罐。13時(shí)30分許，黃在給31O號(hào)油罐作汽油調(diào)合流程準(zhǔn)備時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號(hào)油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時(shí)許，黃開啟11A號(hào)泵欲對(duì)310號(hào)油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)合，由于錯(cuò)開了311號(hào)B400出口閥門，實(shí)際上此時(shí)310號(hào)油罐不是在自循環(huán)，而是將311號(hào)罐中的汽油抽入310號(hào)油罐。30ppt課件南京金陵石化煉油廠儲(chǔ)油罐爆炸事故事故經(jīng)過30ppt課件事故經(jīng)過15時(shí)40分，儀表工陳某某從計(jì)算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面不斷上升，隨后計(jì)算機(jī)開始“高位報(bào)警”，陳當(dāng)即讓黃到罐區(qū)去核實(shí)一下310號(hào)罐的油面高度，黃卻誤認(rèn)為是計(jì)算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實(shí)也未采取其他措施。16時(shí)，在交班時(shí)違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，也未核實(shí)油罐流程。17時(shí)50分，310號(hào)油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時(shí)15分，江蘇省洪澤縣第二建筑公司工人呂某某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號(hào)路時(shí)，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，呂某某被當(dāng)場(chǎng)燒死，當(dāng)班工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號(hào)油罐當(dāng)即燃燒，17小時(shí)后被撲滅。31ppt課件事故經(jīng)過31ppt課件事故后果

這起事故南京地區(qū)共出動(dòng)消防隊(duì)員、解放軍、武警官兵以及干部群眾3000多人，奮戰(zhàn)17小時(shí)，到次日11時(shí)將大火撲滅，事故造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元。32ppt課件事故后果32ppt課件33ppt課件33ppt課件34ppt課件34ppt課件事故原因分析(1)這起事故是一起汽油罐外溢擴(kuò)散，在點(diǎn)火源作用下，首先發(fā)生空間爆炸，繼而引起燃燒的爆炸火災(zāi)事故。

(2)爆炸火災(zāi)事故的原因，是白班操作人員進(jìn)行310號(hào)油罐加劑循環(huán)操作時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)罐的出口主控制閥門，但是錯(cuò)誤地將311號(hào)罐出口主控閥門打開，造成311號(hào)罐打出的油進(jìn)入310號(hào)油罐；之后，在計(jì)算機(jī)連續(xù)報(bào)警的情況下，沒有引起操作人員的重視，交接班不嚴(yán)格，接班后使得事故狀態(tài)延續(xù)，導(dǎo)致310號(hào)油罐冒頂外溢，汽油蒸氣在罐區(qū)及罐區(qū)范圍之外大面積擴(kuò)散，成為這次事故的潛在條件。

(3)駛?cè)氡▍^(qū)域的手扶拖拉機(jī)排氣火星是這次爆炸火災(zāi)事故的點(diǎn)火源。35ppt課件事故原因分析35ppt課件

“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例

2014年8月2日上午7時(shí)37分許，江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，當(dāng)時(shí)在車間上班的員工261人。爆炸發(fā)生后，當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)死亡44人，隨后在前往醫(yī)院救治途中和在搶救過程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受傷。事故概述：36ppt課件

“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例

2014年8月2日上午7時(shí)37ppt課件37ppt課件38ppt課件38ppt課件該起事故是由粉塵發(fā)生爆炸引起的，該公司問題和隱患長(zhǎng)期沒有解決，粉塵濃度超標(biāo)，遇到火源，導(dǎo)致爆炸發(fā)生，是一起重大責(zé)任事故。其主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、企業(yè)廠房沒有按二類危險(xiǎn)品場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，違規(guī)雙層設(shè)計(jì)建設(shè)生產(chǎn)車間，且建筑間距不夠。

2、生產(chǎn)工藝路線過緊過密，2000平方米的車間內(nèi)布臵了29條生產(chǎn)線，300多個(gè)工位。

3、除塵設(shè)備沒有按規(guī)定為每個(gè)崗位設(shè)計(jì)獨(dú)立的吸塵裝置，除塵能力不足。

4、車間內(nèi)所有電器設(shè)備沒有按防爆要求配置。

事故原因分析：39ppt課件該起事故是由粉塵發(fā)生爆炸引起的，該公司問題和隱患長(zhǎng)期事故原因：

5、安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒有按規(guī)定每班按時(shí)清理管道積塵，造成粉塵聚集超標(biāo)；沒有對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，沒有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動(dòng)法規(guī)，超時(shí)組織作業(yè)。6、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和相關(guān)部門的監(jiān)管責(zé)任落實(shí)不力。

40ppt課件事故原因：5、安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒有按規(guī)定保定石油化工廠渣油罐焊接作業(yè)爆炸事故案例1984年3月初，該廠為解決燃料渣油的質(zhì)量問題，決定將原液控塔搬遷到500立方米燃料渣油罐南側(cè)8.3米處，此項(xiàng)工程由保定合成鞣劑廠承包施工。在工程即將結(jié)束的3月31日16時(shí)25分，施工人員在液控塔最上一層平臺(tái)的北側(cè)進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花點(diǎn)燃了從渣油罐頂部放空孔溢出的可燃?xì)怏w，引起渣油罐爆炸起火，摧毀距離8.2米遠(yuǎn)的防火墻，進(jìn)而引起距該罐20米遠(yuǎn)的兩個(gè)汽油罐(各1800立方米)起火爆炸，火災(zāi)覆蓋面積5000平方米，當(dāng)晚9時(shí)35分撲滅，歷時(shí)5小時(shí)10分。事故經(jīng)過：41ppt課件保定石油化工廠渣油罐焊接作業(yè)爆炸事故案例1984年事故損失

事故波及20余米處的兩個(gè)容積為1800立方米的汽油罐發(fā)生爆炸起火，造成16人死亡，6人重傷。炸毀油罐三個(gè)，燒毀渣油169噸，汽油111．7噸，還有電氣焊具、管道等，直接經(jīng)濟(jì)損失45萬余元，全廠被迫停產(chǎn)達(dá)兩個(gè)多月。

42ppt課件事故損失42ppt課件事故原因分析：1、違章輸送渣油，造成油溫過高，罐區(qū)形成可爆性氣體。2、違章進(jìn)行明火作業(yè)。3月31日16時(shí)25分左右，市氧氣廠職工劉某、王某在渣油罐南側(cè)距罐8.3米處的液控塔上進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花與罐外溢出的可爆性氣體相遇起爆炸，罐內(nèi)渣油噴出釀成火災(zāi)。3、單位領(lǐng)導(dǎo)不尊重科學(xué)，不重視安全生產(chǎn)，違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干。該廠是1972年從部隊(duì)接收過來的一個(gè)小煉油廠，從小到大逐步發(fā)展起來的，總體布局和一些設(shè)備本來就不甚合理，存在許多危險(xiǎn)因素，由于廠領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)輕安全，對(duì)于潛在的危險(xiǎn)因素沒有認(rèn)真進(jìn)行解決，終于造成這次惡性爆炸火災(zāi)事故。43ppt課件事故原因分析：1、違章輸送渣油，造成油溫過高，罐區(qū)形成可爆性山東阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故事故經(jīng)過：2007年8月6日上午9時(shí)許，肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程公司羅全朝、張攀2名工人在對(duì)肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間5#造氣爐進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)，由于煤氣爐四周爐壁內(nèi)積存的煤氣（一氧化碳）釋出，導(dǎo)致2人一氧化碳中毒，造成1人死亡，1人受傷。44ppt課件山東阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故事故經(jīng)過：事故原因分析：肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程有限公司施工隊(duì)，未辦理任何安全作業(yè)手續(xù)、未通知設(shè)備所在車間，安排施工人員進(jìn)入肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間5#造氣爐底部耐火段進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，作業(yè)過程中，由于煤氣爐四周爐壁滲透的一氧化碳釋放，導(dǎo)致一氧化碳中毒，是該起事故的直接原因。45ppt課件事故原因分析：肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程有限公司施工隊(duì)，未辦理淄博中軒生化有限公司“6.16”火災(zāi)事故2008年6月16日30分左右，淄博中軒生化有限公司黃原膠技改項(xiàng)目提取崗位一臺(tái)離心機(jī)在由生產(chǎn)廠家浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限工司技術(shù)員李國(guó)奕進(jìn)行檢修完畢，試車過程中發(fā)生閃爆，并引起火災(zāi)，造成7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失12萬元。事故經(jīng)過：46ppt課件淄博中軒生化有限公司“6.16”火災(zāi)事故2008年6月16日事故原因分析：（1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國(guó)奕，違反離心機(jī)操作規(guī)程，對(duì)檢修的離心機(jī)各進(jìn)出口沒有加裝盲板隔開，也沒有進(jìn)行二氧化碳置換，造成離心機(jī)內(nèi)的乙醇可燃?xì)怏w聚集，且對(duì)檢修的離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁間隙沒有調(diào)整到位，違規(guī)開動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車，致使離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁摩擦起火，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。（2）淄博中軒化工有限公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員；未落實(shí)檢修管了規(guī)定，未制定檢修方案，未執(zhí)行檢修操作規(guī)程；未落實(shí)對(duì)外來人員入廠安全培訓(xùn)教育。是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。47ppt課件事故原因分析：（1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)廣維化工股份有限公司有機(jī)廠爆炸事故事故經(jīng)過：2008年8月26日6:40，廣西維尼綸集團(tuán)有限責(zé)任公司所屬的廣西廣維化工股份有限公司有機(jī)廠發(fā)生爆炸事故，造成21人死亡、59人受傷，廠區(qū)附近3km范圍18個(gè)村莊及公司員工、家屬共11500人被疏散。截止9月11日，事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失約7586萬元。48ppt課件廣維化工股份有限公司有機(jī)廠爆炸事故事故經(jīng)過：2008年8月249ppt課件49ppt課件事故原因分析：1、CC-601A～E儲(chǔ)存反應(yīng)液的5臺(tái)100m3儲(chǔ)罐并聯(lián)使用。若1臺(tái)發(fā)生事故，將殃及其余4臺(tái)。導(dǎo)致：泄漏量↑，事故后果↑。2、罐區(qū)、罐組平面布置及安全設(shè)施，不符現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。3、設(shè)備安全管理混亂。50ppt課件事故原因分析：1、CC-601A～E儲(chǔ)存反應(yīng)液的5臺(tái)100m天津化工企業(yè)爆炸事故2006年8月7日14︰57，位于天津市津南區(qū)咸水沽鎮(zhèn)鑫達(dá)工業(yè)園內(nèi)的天津市宜坤精細(xì)化工科技開發(fā)有限公司硝化車間發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致10人死亡(其中1名重傷，12天后死亡)、3人重傷。該公司是2000年6月成立的民營(yíng)股份制企業(yè)，總投資970萬元，2003年7月起試生產(chǎn)，主要生產(chǎn)二甲苯麝香、葵子麝香和酮麝香等。事故經(jīng)過：51ppt課件天津化工企業(yè)爆炸事故2006年8月7日14︰57，位于天津事故原因分析：

事故直接原因：5號(hào)硝化反應(yīng)釜在滴加濃硫酸過程中速度控制不當(dāng)，釜內(nèi)局部化學(xué)反應(yīng)熱量迅速積聚，未及時(shí)冷卻，引發(fā)爆炸。

5號(hào)反應(yīng)釜爆炸的沖擊力及爆炸碎片引起4、6、3號(hào)反應(yīng)釜相繼爆炸，造成人員傷亡。事故的主要原因：一、勞動(dòng)組織不合理企業(yè)在定崗、定員、定責(zé)上存在嚴(yán)重缺陷。事故發(fā)生前共投用7臺(tái)反應(yīng)釜，只有1人操作，無法適應(yīng)該崗位嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度的需要。

52ppt課件事故原因分析：事故直接原因：5號(hào)硝化反應(yīng)釜在二、隱患整改不重視企業(yè)對(duì)隱患極不重視，整改不力。這次事故發(fā)生前，曾發(fā)生過多次反應(yīng)超溫導(dǎo)致緊急排料的險(xiǎn)兆，同時(shí)為硝化反應(yīng)釜供給冷凍水的系統(tǒng)也存在能力不足等問題。對(duì)這些隱患，企業(yè)法人和主要安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人均有所了解，但沒有引起重視，也未采取有力措施加以整改。三、員工培訓(xùn)不落實(shí)該企業(yè)名義上有培訓(xùn)實(shí)習(xí)制度。實(shí)際上并未按照有關(guān)要求對(duì)員工進(jìn)行嚴(yán)格的技能培訓(xùn)和考核。事故遇難的該企業(yè)員工均為外地農(nóng)民工，上崗最短的僅8個(gè)月。事故原因分析：53ppt課件二、隱患整改不重視事故原因分析：53ppt課件高瓦斯礦井瓦斯爆炸案例事故經(jīng)過：2002年6月20日9時(shí)45分，雞西礦業(yè)集團(tuán)公司城子河煤礦西二采區(qū)發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故，造成124人死亡，24人受傷，直接損失984.8094萬元。這起事故造成1名廳級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、4名縣團(tuán)級(jí)干部殉職井下。54ppt課件高瓦斯礦井瓦斯爆炸案例事故經(jīng)過：2002年6月20日9時(shí)45事故原因分析：1、局扇停風(fēng)造成停工煤巷瓦斯積聚。外包隊(duì)工人誤送電導(dǎo)致潛水泵開關(guān)(插銷開關(guān)虛插失爆)產(chǎn)生電弧火花，引起瓦斯爆炸。在爆炸火焰?zhèn)鞑ミ^程中，運(yùn)輸巷道和145采煤工作面部分煤塵和被摧毀的盲巷密閉內(nèi)瓦斯參予了爆炸。增加了爆炸破壞威力。2、外包隊(duì)安全管理混亂，嚴(yán)重以包代管。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)外包隊(duì)人員遇難32人。外包隊(duì)入井即無正式的用工合同，也沒有經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn)，又無有效的安全管理制度，井下作業(yè)各自為政、無統(tǒng)一的安全監(jiān)督管理。

55ppt課件事故原因分析：1、局扇停風(fēng)造成停工煤巷瓦斯積

3、井下事故區(qū)域接送電管理混亂。外包隊(duì)作業(yè)停電、送電無報(bào)告，無審批，外包隊(duì)無專職電工，不懂供電知識(shí)的臨時(shí)工經(jīng)常隨意接電，隨意停送電，風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖隨意短接或甩掉。4、重點(diǎn)瓦斯掘進(jìn)面(全煤巷道)密閉啟封復(fù)用后，沒有重新制定并落實(shí)可靠的通風(fēng)安全措施。此煤巷事故前定為重點(diǎn)瓦斯工作面，回風(fēng)流CH4濃度0.7%，瓦斯絕對(duì)量達(dá)到1.12m3/分，應(yīng)繼續(xù)按重點(diǎn)瓦斯面管理，落實(shí)“三雙兩閉鎖”等專門通風(fēng)安全措施。

事故原因分析：56ppt課件3、井下事故區(qū)域接送電管理混亂。外包隊(duì)作業(yè)停電

5、隔爆和安全防護(hù)器材投入不齊全。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn)3B層生產(chǎn)系統(tǒng)原有4處臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施，質(zhì)量不合格，3B層和24號(hào)、25號(hào)層煤之間石門沒安設(shè)隔爆設(shè)施;災(zāi)區(qū)內(nèi)二個(gè)采煤，三掘進(jìn)及外包作業(yè)人員均沒佩帶自救器，班組長(zhǎng)沒帶便攜式瓦斯報(bào)警器，造成災(zāi)害波及范圍擴(kuò)大，人員傷亡增加。

6、電鉗監(jiān)測(cè)工素質(zhì)低，無證上崗。承包隊(duì)三名機(jī)電檢修工不懂風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖怎么聯(lián)接，沒經(jīng)過崗前培訓(xùn)。瓦斯監(jiān)測(cè)室無專職執(zhí)機(jī)員，不知超限報(bào)告。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示瓦斯超限40分鐘無人觀察，無人報(bào)告。檢修工兼微機(jī)員一小時(shí)內(nèi)觀察一次瓦斯監(jiān)測(cè)記錄，問他瓦斯超限為什么不報(bào)告，說崗位責(zé)任制沒規(guī)定。事故原因分析：57ppt課件5、隔爆和安全防護(hù)器材投入不齊全。災(zāi)吉化公司爆炸事故2005年11月13日13時(shí)40分，中國(guó)石油吉林石化公司雙苯廠發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡，1人重傷，60人受傷。新苯胺裝置、1個(gè)硝基苯儲(chǔ)罐、2個(gè)苯儲(chǔ)罐報(bào)廢，導(dǎo)致苯酚、老苯胺裝置、苯酐裝置、2、6-二乙基苯胺等4套裝置停產(chǎn)。而此次爆炸事故也導(dǎo)致了一起跨省際、跨國(guó)界的重大環(huán)境污染事件。吉化爆炸后的苯類污染物流入松花江，硝基苯超標(biāo)28.08倍。整個(gè)污水團(tuán)長(zhǎng)度約80km，以每小時(shí)約2km的速度向下游移動(dòng)，受污染的松花江水流過的江面總長(zhǎng)度為10000多km。直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元。事故經(jīng)過：58ppt課件吉化公司爆炸事故2005年11月13日13時(shí)40分，中國(guó)石油59ppt課件59ppt課件事故原因分析：安全事故原因直接原因：硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化;恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料，引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。主要原因：中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司及雙苯廠對(duì)安全生產(chǎn)管理重視不夠、對(duì)存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動(dòng)組織管理存在缺陷。60ppt課件事故原因分析：安全事故原因60ppt課件污染事件的原因直接原因：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入松花江的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時(shí)采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場(chǎng)消防水與殘余物料的混合物流入松花江。主要原因：一是吉化分公司及雙苯廠對(duì)可能發(fā)生的事故會(huì)引發(fā)松花江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。二是吉林市事故應(yīng)急救援指揮部對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未提出防控措施和要求。三是中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對(duì)環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對(duì)吉化分公司環(huán)保工作中存在的問題失察，對(duì)水污染估計(jì)不足，重視不夠，未能及時(shí)督促采取措施。四是吉林市環(huán)保局沒有及時(shí)向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。五是吉林省環(huán)保局對(duì)水污染問題重視不夠，沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報(bào)告水污染程度。六是環(huán)?？偩衷谑录跗趯?duì)可能產(chǎn)生的嚴(yán)重后果估計(jì)不足，重視不夠，沒有及時(shí)提出妥善處置意見。61ppt課件污染事件的原因61ppt課件鐵水爆炸事故案例事故經(jīng)過：2009年11月9日凌晨，某金屬磨料有限公司譚某、張某1、張某2、張某3四人當(dāng)班作業(yè)。張某3負(fù)責(zé)往中頻電爐中加鐵渣，張某1、張某2負(fù)責(zé)用小車將電爐熔化的鐵水運(yùn)輸至橋面的作業(yè)區(qū)，譚某負(fù)責(zé)鐵橋上的生產(chǎn)作業(yè)。凌晨5：30分左右，橋面上的鐵水包底部發(fā)生堵塞，張某1和譚某重新更換鐵水包，兩人操作不慎，鐵水潑入水池中，瞬間產(chǎn)生大量蒸汽，局部壓力驟增，形成爆炸，氣浪將橋面掀起、彩鋼瓦屋頂沖塌、鐵橋護(hù)欄被擊穿。張某1、譚某受到爆炸沖擊，當(dāng)場(chǎng)死亡。62ppt課件鐵水爆炸事故案例事故經(jīng)過：2009年11月9日凌晨，某金屬磨1、某金屬磨料有限公司在新建項(xiàng)目時(shí)，未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備簡(jiǎn)陋，生產(chǎn)場(chǎng)所不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;根據(jù)《鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50414)5.3.1規(guī)定：存放、運(yùn)輸液體金屬和熔渣的場(chǎng)所，不應(yīng)設(shè)有積水的溝、坑等。如生產(chǎn)確需設(shè)置地面溝或坑等時(shí)，必須有嚴(yán)密的防水措施，且車間地面標(biāo)高應(yīng)高出廠區(qū)地標(biāo)高0.3M及以上。

2、某金屬磨料有限公司未建立安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程;某金屬磨料有限公司主要負(fù)責(zé)人未能參加安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，不具備與本公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。工人未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏基本安全生產(chǎn)常識(shí)、安全意識(shí)淡薄。事故原因分析：63ppt課件1、某金屬磨料有限公司在新建項(xiàng)目時(shí)，未經(jīng)正規(guī)山東德齊龍化工集團(tuán)氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故事故經(jīng)過：2006年3月13日上午9點(diǎn)10分，德齊龍化工集團(tuán)一廠三車間在工作壓力正常的情況下(該系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為32MPa，實(shí)際操作壓力為28.6-29.2MPa)，2號(hào)4M40壓縮機(jī)六段油分出口止回閥法蘭與進(jìn)口管(管道直徑102mm)突然脫落，造成氮?dú)錃怏w(氮?dú)?5%、氫氣73%、甲烷2%)瞬間泄漏，大量泄漏的氫氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇被彈出的止回閥摩擦撞擊鐵管產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸事故，造成2人死亡，11人受傷。因爆炸所形成的沖擊波，造成車間后面的煤氣管道震裂泄漏引發(fā)大火。64ppt課件山東德齊龍化工集團(tuán)氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故事故經(jīng)過：2006年365ppt課件65ppt課件66ppt課件66ppt課件事故原因分析：(1)直接原因經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察和多方調(diào)查確認(rèn)，一廠三車間2號(hào)4M40壓縮機(jī)六段油分出口止回閥因法蘭內(nèi)螺紋小徑超差與進(jìn)口管突然脫落，這是事故發(fā)生的直接原因(2)主要原因

①后經(jīng)專家組技術(shù)分析認(rèn)定，法蘭內(nèi)螺紋小徑偏差超標(biāo)較大是導(dǎo)致進(jìn)口管與法蘭脫落的主要原因(法蘭內(nèi)螺紋0°～180°超差1.538mm、90°～270°超差1.618mm)，從而也是導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生的主要原因。

②經(jīng)調(diào)查，由于該企業(yè)當(dāng)時(shí)沒有建立和落實(shí)設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)制度，購(gòu)進(jìn)和使用了不合格產(chǎn)品，加之在設(shè)備大修期間沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除該設(shè)備組件存在的內(nèi)在隱患，是事故發(fā)生的另一原因。67ppt課件事故原因分析：(1)直接原因67ppt課件大慶石油化工總廠“10.27”硫磺裝置酸性水罐爆炸事故分析2004年10月27日，大慶石化總廠工程公司第一安裝公司四分公司，在大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間64萬噸/年酸性水汽提裝置V402原料水罐施工作業(yè)時(shí)，發(fā)生了重大爆炸事故，死亡7人，造成經(jīng)濟(jì)損失192萬元。現(xiàn)將大慶石化“10.27”事故匯報(bào)如下：

2004年10月20日，64萬噸/年酸性水汽提裝置V403原料水罐發(fā)生撕裂事故，造成該裝置停產(chǎn)。為盡快修復(fù)破損設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)，大慶石化分公司煉油廠機(jī)動(dòng)處事故經(jīng)過：68ppt課件大慶石油化工總廠“10.27”硫磺裝置酸性水罐爆炸事故分析2將搶修作業(yè)委托給大慶石化總廠工程公司第一安裝公司。該公司接到大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間V403原料水罐維修計(jì)劃書后，安排下屬的四分公司承擔(dān)該次修復(fù)施工作業(yè)任務(wù)。修復(fù)過程中，為了加入盲板，需要將V406與V407兩個(gè)水封罐，以及原料水罐V402與V403的連接平臺(tái)吊下。

10月27日上午8時(shí)，四分公司施工員帶領(lǐng)16名施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。8時(shí)20分，施工員帶領(lǐng)兩名管工開始在V402罐頂安裝第17塊盲板。8時(shí)25分，吊車起吊V406罐和V402罐連接管線，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并準(zhǔn)備吹掃。8時(shí)45分，吹掃完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。9時(shí)20分左右，施工員到硫磺回收車間安全員處取回火票，并將火票送給V402罐頂氣焊工，69ppt課件將搶修作業(yè)委托給大慶石化總廠工程公司第一安裝公司。該公司接到同時(shí)硫磺回收車間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到V402罐頂。9時(shí)40分左右，在生產(chǎn)單位的指導(dǎo)配合下，氣焊工開始在V402罐頂排氣線0.8米處動(dòng)火切割。9時(shí)44分，管線切割約一半時(shí)，V402罐發(fā)生爆炸著火。10時(shí)45分，火被徹底撲滅。爆炸導(dǎo)致2人當(dāng)場(chǎng)死亡、5人失蹤。10月29日13時(shí)許，5名失蹤人員遺體全部找到。死亡的7人中，3人為大慶石化總廠臨時(shí)用工，4人為大慶石化分公司員工。70ppt課件同時(shí)硫磺回收車間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到V402事故原因分析：

事故的直接原因是，V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，從與V402罐相連接的DN200管線根部焊縫，或V402罐壁與罐頂板連接焊縫開裂處泄漏，遇到在V402罐上氣割DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣，引起爆炸。

“10.27”事故是一起典型的由于“三違”造成的重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故。通過對(duì)事故的調(diào)查和分析，大慶石化總廠主要存在以下四個(gè)方面的問題：

(1)違反火票辦理程序，執(zhí)行用火制度不嚴(yán)格。動(dòng)火人未在火票相應(yīng)欄目中簽字確認(rèn)，而由施工員代簽。在動(dòng)火點(diǎn)未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動(dòng)火作業(yè)措施還沒有落實(shí)的情況下，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，71ppt課件事故原因分析：事故的直接原因是，V402原料沒有履行相互監(jiān)督的責(zé)任，違反了《動(dòng)火作業(yè)管理制度》。

(2)違反起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定，吊裝作業(yè)違章操作。吊車在施工現(xiàn)場(chǎng)起吊DN200管線時(shí)，該管線一端與V406罐相連，另一端通過法蘭與V402罐相連，在這種情況下起吊，違反了《起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定》。

(3)違反特種作業(yè)人員管理規(guī)定，氣焊工無證上崗。在V402罐頂動(dòng)火切割DN200管線的氣焊工，沒有“金屬焊接切割作業(yè)操作證”，安全意識(shí)低下，自我保護(hù)意識(shí)差。

(4)不重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別不夠。施工人員對(duì)V402酸性水罐存在的風(fēng)險(xiǎn)不清楚，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害認(rèn)識(shí)不足，沒有采取有效的防控措施。72ppt課件沒有履行相互監(jiān)督的責(zé)任，違反了《動(dòng)火作業(yè)管理制度》。72pp山西神頭第二發(fā)電廠主蒸汽管道爆裂事故事故經(jīng)過：2006年12月12日9時(shí)01分，山西神頭第二發(fā)電廠(以下簡(jiǎn)稱神頭二電廠)#1機(jī)組正常運(yùn)行，負(fù)荷500MW，爐側(cè)主汽壓力16.48MPa，主汽溫度543℃，機(jī)組投“AGC”運(yùn)行，各項(xiàng)參數(shù)正常。9時(shí)02分，#1機(jī)組汽機(jī)房右側(cè)主蒸汽管道突然爆裂，爆口處管道鋼板飛出，在主蒸汽管道上形成面積約為420mm(管道縱向)×560mm(管道環(huán)向)的爆口，高溫高壓蒸汽噴出，彌漫整個(gè)汽輪機(jī)房，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。事故共造成7名人員傷亡，其中2人事故當(dāng)天死亡，另外2人重傷、3人輕傷。73ppt課件山西神頭第二發(fā)電廠主蒸汽管道爆裂事故事故經(jīng)過：主蒸汽管道爆裂的主要原因是管道材料組織性能不良，并在長(zhǎng)期高溫運(yùn)行中進(jìn)一步劣化，在較高應(yīng)力的作用下因強(qiáng)度不足發(fā)生膨脹變形至爆裂，與運(yùn)行操作、人為原因和外力因素等均無關(guān)。事故原因分析：74ppt課件主蒸汽管道爆裂的主要原因是管道材料組織性能不良，并在長(zhǎng)期高溫中國(guó)石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司“1·7”爆炸火災(zāi)事故事故經(jīng)過：2010年1月7日17時(shí)16分左右，合成橡膠廠316罐區(qū)操作工在巡檢中發(fā)現(xiàn)裂解碳四球罐(R202)出口管路彎頭處泄漏，立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)。17時(shí)18分，當(dāng)班班長(zhǎng)打電話向合成橡膠廠生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏，并要求派消防隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。17時(shí)20分，位于泄漏點(diǎn)北面約50米的丙烯腈裝置焚燒爐操作工向石油化工廠生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告R202所在罐區(qū)產(chǎn)生白霧，接著又報(bào)告白霧迅速擴(kuò)大。17時(shí)21分，合成橡膠廠316罐區(qū)當(dāng)班班長(zhǎng)再次向生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)泄漏嚴(yán)重。17時(shí)24分，現(xiàn)場(chǎng)即發(fā)生爆炸。之后又接連發(fā)生數(shù)次爆炸，爆炸導(dǎo)致316號(hào)罐區(qū)四個(gè)區(qū)域引發(fā)大火。造成6人死亡、6人受傷(其中1人重傷)。75ppt課件中國(guó)石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司“1·7”爆炸火災(zāi)事76ppt課件76ppt課件事故原因分析

裂解碳四球罐（R202）內(nèi)物料從出口管線彎頭處發(fā)生泄漏并迅速擴(kuò)大，泄漏的裂解碳四達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源后發(fā)生空間爆炸，進(jìn)而引起周邊儲(chǔ)罐泄漏、著火和爆炸。事故暴露出作為危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的316罐區(qū)安全設(shè)防等級(jí)低，早期投用的儲(chǔ)罐本質(zhì)安全水平、自動(dòng)化水平不高和應(yīng)急管理薄弱等問題。77ppt課件事故原因分析

裂解碳四球罐（R202）內(nèi)物料從出口管78ppt課件78ppt課件淮安金鑫球團(tuán)礦業(yè)有限公司“7?20”煤氣泄漏爆炸事故事故經(jīng)過：2007年7月20日上午10時(shí)28分，淮安金鑫球團(tuán)礦業(yè)有限公司球團(tuán)廠回轉(zhuǎn)窯在引煤氣過程中，因煤氣經(jīng)蝶閥泄漏進(jìn)回轉(zhuǎn)窯，遇前期低溫階段烘爐的木材火花，導(dǎo)致發(fā)生爆炸，造成4人死亡，1人重傷，8人輕傷。79ppt課件淮安金鑫球團(tuán)礦業(yè)有限公司“7?20”煤氣泄漏爆炸事故事故經(jīng)過淮安金鑫球團(tuán)礦業(yè)有限公司回轉(zhuǎn)窯于7月12日停產(chǎn)檢修，7月19日上午11:00時(shí)許用木柴對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭耐火材料進(jìn)行烘烤。7月20日計(jì)劃切換焦?fàn)t煤氣烘爐，20日早班，操作工高建坤給回轉(zhuǎn)窯窯頭添加烘烤木材。8：30左右，球團(tuán)車間主任于兆軍電話通知乙班工長(zhǎng)汪慧與臨時(shí)調(diào)上白班的甲班工長(zhǎng)孫文祥打開煤氣管道通煤氣，孫文祥通知高建坤關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯煤氣燒嘴前的所有控制閥門，打開燒嘴前的煤氣管道放散閥。9時(shí)許，高建坤帶著管絲鉗和孫文祥、汪慧、勞務(wù)工詹懷云一起去開啟焦?fàn)t煤氣總管眼鏡閥，放完管道積水后，打開煤氣總閥向回轉(zhuǎn)窯燒嘴前的煤氣管道送煤氣。9：40左右，燒結(jié)廠機(jī)電東間副主任許志海安排楊恒仲(淮鋼職員，焊工，工余時(shí)間幫忙)和勞務(wù)工萬洪兵、謝春年、朱興淮安裝回轉(zhuǎn)窯窯頭爐門。9：50左右，球團(tuán)80ppt課件淮安金鑫球團(tuán)礦業(yè)有限公司回轉(zhuǎn)窯于7月12日停產(chǎn)檢修，7月19車間主任于兆軍在回轉(zhuǎn)窯窯頭附近聞到氣味不大對(duì)，叫操作工胡金良用儀器檢測(cè)一下，胡金良拿出煤氣檢測(cè)報(bào)警儀發(fā)現(xiàn)沒電，于兆軍電話聯(lián)系人送電池過來，幾分鐘后電池送來，胡金良裝上電池在維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得煤氣濃度為100多(mg/m3)并且煤氣檢測(cè)報(bào)警儀已報(bào)警(煤氣濃度達(dá)到50mg/m3時(shí)煤氣檢測(cè)報(bào)警儀即報(bào)警);10：20左右球團(tuán)廠生產(chǎn)副廠長(zhǎng)馬林又手拿煤氣檢測(cè)報(bào)警儀申到回轉(zhuǎn)窯門內(nèi)檢測(cè)，濃度達(dá)到200多(mg/m3)。于是馬林對(duì)三個(gè)裝爐門的勞務(wù)工說煤氣重，防止中毒，趕快走，并叫于兆軍開主抽風(fēng)機(jī);于兆軍又打電話給許志海說燒嘴漏煤氣，上去看一看;許志?？礋焐系拈y可能有問題，即準(zhǔn)備下去安排人維修處理，剛走3米遠(yuǎn)左右回轉(zhuǎn)窯窯頭即發(fā)生了爆炸。81ppt課件車間主任于兆軍在回轉(zhuǎn)窯窯頭附近聞到氣味不大對(duì)，叫操作工胡金良1、生產(chǎn)施工組織混亂。2、領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)不強(qiáng)，遇險(xiǎn)情處置不力。3、鏈蓖機(jī)——回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線大修未制定詳細(xì)的維修施工方案和安全技術(shù)措施。4、維修與檢查工作不到位。5、廠領(lǐng)導(dǎo)趕時(shí)間爭(zhēng)效益而忽視安全生產(chǎn)。6、對(duì)外來施工人員安全教育不到位，沒有按規(guī)定事先告知作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)、危害因素、以及防范措施和事故應(yīng)急處置措施。

事故原因分析：82ppt課件1、生產(chǎn)施工組織混亂。事故原因分析：82ppt課件1、生產(chǎn)施工組織混亂。一是在切換煤氣烘爐的過程中，引煤氣與點(diǎn)火兩個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)重脫節(jié)。7月20日上午9：40左右開啟煤氣總閥向煤氣管道內(nèi)通煤氣，按照往常操作，通煤氣10分鐘左右就要做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次爆發(fā)試驗(yàn)合格就要進(jìn)行點(diǎn)火操作。而20日上午直到10：28發(fā)生煤氣爆炸，還未做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。如果及時(shí)做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，試驗(yàn)成功后及時(shí)啟動(dòng)點(diǎn)火程序，打開燒嘴空氣閥對(duì)烘干機(jī)內(nèi)殘余氣體進(jìn)行吹掃，然后點(diǎn)火，在這么短的時(shí)間內(nèi)蝶閥泄漏的煤氣就不會(huì)集聚到爆炸下限濃度。二是引煤氣過程中，開煤氣總閥和觀察放散閥，兩頭都要有人并明確職責(zé)、互相聯(lián)系;而7月20日引煤氣就沒有人跟蹤觀察煤氣放散情況，而且沒有明確誰負(fù)責(zé)檢查燒嘴、閥門和回轉(zhuǎn)窯爐堂;三是引煤氣與安裝回轉(zhuǎn)窯爐門、鏈蓖機(jī)檢修平行工作很不合理，對(duì)煤氣爆炸后導(dǎo)致傷亡慘重。

2、領(lǐng)導(dǎo)安全意識(shí)不強(qiáng)，遇險(xiǎn)情處置不力。球團(tuán)車間主任于兆軍7月20日上午9點(diǎn)多鐘在環(huán)冷機(jī)平臺(tái)上就聞到氣味不大對(duì)，而且用便攜式煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)時(shí)已報(bào)警;球團(tuán)廠分管生產(chǎn)安全副廠長(zhǎng)馬林在10：20左右到環(huán)冷機(jī)平臺(tái)上時(shí)聞到煤氣味很重，在這種情況下兩人均未采取果斷措施立即疏散現(xiàn)場(chǎng)人員和關(guān)閉煤氣快速切斷閥，導(dǎo)致煤氣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)集聚爆炸。

3、鏈蓖機(jī)——回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線大修未制定詳細(xì)的維修施工方案和安全技術(shù)措施。金鑫球團(tuán)礦業(yè)有限公司制定的《引煤氣點(diǎn)火規(guī)程》不完善，沒有規(guī)定引煤氣后采取何種措施獲知放散口已有煤氣放散，何時(shí)可以做爆發(fā)試驗(yàn)等。

事故原因分析：83ppt課件1、生產(chǎn)施工組織混亂。一是在切換煤氣烘爐的過程中，引煤氣與點(diǎn)

4、維修與檢查工作不到位。這次維修，燃燒器燒嘴換了，而燒嘴前面的蝶閥未換，對(duì)蝶閥只做清灰處理，沒有做泄漏試驗(yàn)。引煤氣后，按《引煤氣點(diǎn)火規(guī)程》應(yīng)該及時(shí)做點(diǎn)火前的準(zhǔn)備與檢查，即對(duì)烘干爐燒嘴及煤氣、空氣管道閥門進(jìn)行檢查，并確認(rèn)處于良好狀態(tài)。如果煤氣開始放散后及時(shí)用煤氣檢測(cè)儀在燒嘴處進(jìn)行檢測(cè)，蝶閥泄漏是完全可以查出來的。

5、廠領(lǐng)導(dǎo)趕時(shí)間爭(zhēng)效益而忽視安全生產(chǎn)。球團(tuán)廠已投產(chǎn)一年多，該項(xiàng)目的預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告還未出來，安全設(shè)施“三同時(shí)”設(shè)計(jì)審查與竣工驗(yàn)收工作也未履行。7月19日上午11時(shí)許用木材對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯頭耐火材料進(jìn)行烘烤，正常情況下烘烤24小時(shí)后切換成煤氣烘燒，而在回轉(zhuǎn)窯爐門還未裝好的情況下于20日上午9點(diǎn)多鐘即開始引煤氣，因維修工作未完成而未能及時(shí)點(diǎn)火。

6、對(duì)外來施工人員安全教育不到位，沒有按規(guī)定事先告知作業(yè)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)、危害因素、以及防范措施和事故應(yīng)急處置措施。事故原因分析：84ppt課件4、維修與檢查工作不到位。這次維修，燃燒器燒嘴換了，而燒“8.19”鋁液外溢爆炸重大事故事故經(jīng)過：2007年8月19日，位于山東省濱州市鄒平縣境內(nèi)山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)下屬的鋁母線鑄造分廠發(fā)生鋁液外溢爆炸的重大事故，造成16人死亡、59人受傷(其中13人重傷)，初步估算事故直接經(jīng)濟(jì)損失665萬元。85ppt課件“8.19”鋁液外溢爆炸重大事故事故經(jīng)過：22007年8月19日下午4點(diǎn)，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)所屬鋁母線鑄造分廠生產(chǎn)乙班接班組織生產(chǎn)，當(dāng)班在崗人員27人，首先由1號(hào)40噸混合爐向1號(hào)鋁母線鑄造機(jī)供鋁液生產(chǎn)鋁母線，因鋁母線鑄造機(jī)的結(jié)晶器漏鋁，崗位工人堵住混合爐爐眼后停止鑄造工作。19∶00左右，混合爐開始向2號(hào)普通鋁錠鑄造機(jī)供鋁液生產(chǎn)普通鋁錠，至19∶45左右，混合爐的爐眼鋁液流量異常增大、出現(xiàn)跑鋁，鋁液溢出流槽流到地面，部分鋁液進(jìn)入1號(hào)普通鋁錠鑄造機(jī)分配器的循環(huán)冷卻水回水坑內(nèi)，熔融鋁液與水發(fā)生反應(yīng)形成大量水蒸汽，體積急劇膨脹，在一個(gè)相對(duì)密閉的空間中，能量大量聚集無法釋放，約20∶10發(fā)生劇烈爆炸。事故造成廠房東區(qū)8跨頂蓋板全部塌落，中間5跨的鋼屋架完全嚴(yán)重扭曲變形且倒塌，南北兩側(cè)墻體全部倒塌，東側(cè)辦公室門窗全部損毀。1號(hào)普通鋁錠鑄造機(jī)頭部由西向東向上翻折。原鑄造機(jī)頭部下方地面形成9m×7m×1.9m的爆炸沖擊坑。1號(hào)混合爐與2號(hào)混合爐之間的溜槽嚴(yán)重移位。另造成兩臺(tái)天車部分損壞，臨近廠房局部受損。事故經(jīng)過：86ppt課件2007年8月19日下午4點(diǎn)，山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)所屬鋁母線鑄造1.該工程由無設(shè)計(jì)資質(zhì)的山東魏橋鋁電有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.設(shè)計(jì)圖紙存在重大缺陷。鑄造機(jī)循環(huán)水回水系統(tǒng)設(shè)計(jì)違反了排水而不存水的原則。該廠鑄造車間回水管鋪設(shè)角度過小，靜態(tài)時(shí)管內(nèi)余水達(dá)到管徑的1/3，回水坑內(nèi)水深約0.92米，循環(huán)水運(yùn)行時(shí)回水坑內(nèi)水深約1.28米，常規(guī)設(shè)計(jì)應(yīng)不大于0.2米。上述情況的存在造成鋁液流出后與大量冷卻水接觸發(fā)生爆炸。3.工廠現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)施工違反設(shè)計(jì)。一是將1號(hào)鑄造機(jī)北側(cè)和2號(hào)鑄造機(jī)南側(cè)的回水坑表面用30cm混凝土澆鑄封死，導(dǎo)致大量鋁液與水接觸后產(chǎn)生的水蒸汽無法釋放，能量大量聚集，壓力急劇升高爆炸。二是廠房東區(qū)原設(shè)計(jì)為三條16噸普通鋁錠鑄造機(jī)生產(chǎn)線，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝了兩條16噸普通鋁錠鑄造機(jī)生產(chǎn)線和兩條鋁母線鑄造機(jī)生產(chǎn)線。造成現(xiàn)場(chǎng)通道變窄，事故發(fā)生時(shí)影響現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，是造成人員傷亡擴(kuò)大的原因之一。事故原因分析：87ppt課件1.該工程由無設(shè)計(jì)資質(zhì)的山東魏橋鋁電有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)。事故原4.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置不當(dāng)。該廠應(yīng)急預(yù)案第二條第五款規(guī)定：“如爐眼磚發(fā)生漏鋁，在短時(shí)間處理不好，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)”。而當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)漏鋁后，20分鐘左右未處理好，當(dāng)班人員不但未撤離，反而更多人員涌入，是導(dǎo)致事故傷亡擴(kuò)大的重要原因。5.工廠制定的部分工藝技術(shù)和安全操作規(guī)程未履行審核和批準(zhǔn)程序，也無發(fā)布和實(shí)施日期，且內(nèi)容不明確、不具體，如放鋁口操作未對(duì)控流、放流和巡視檢查作出規(guī)定。6.工廠制定的應(yīng)急預(yù)案不符合規(guī)范要求，內(nèi)容缺失，可操作性差。無應(yīng)急報(bào)告程序、聯(lián)絡(luò)方式、組織機(jī)構(gòu)和應(yīng)急處置的具體措施。事故原因分析：88ppt課件4.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置不當(dāng)。該廠應(yīng)急預(yù)案第二條第五款規(guī)定：“如爐眼大連石化6.02油罐火災(zāi)爆炸事故事故經(jīng)過

中石油大連石化公司一聯(lián)合車間是生產(chǎn)乙苯、苯乙烯的車間,一聯(lián)合車間在2012年3月已經(jīng)停產(chǎn),2013年按照公司隱患治理計(jì)劃,中油七建負(fù)責(zé)對(duì)939號(hào)儲(chǔ)罐儀表平臺(tái)進(jìn)行更換,6月2日受中油七建委托,大連林沅建筑工程有限公司4名工人對(duì)大連石化公司一聯(lián)合車間939號(hào)儲(chǔ)罐儀表平臺(tái)進(jìn)行更換作業(yè),14時(shí)20分左右,939號(hào)儲(chǔ)罐罐頂突然發(fā)生爆炸隨之著火,并相繼引起936號(hào)、935號(hào)和937號(hào)儲(chǔ)罐著火。事故造成4人死亡。89ppt課件大連石化6.02油罐火災(zāi)爆炸事故事故經(jīng)過

中石油大連90ppt課件90ppt課件91ppt課件91ppt課件92ppt課件92ppt課件事故原因直接原因是：非法分包的大連林沅建筑工程公司(以中國(guó)石油第七建設(shè)公司大連項(xiàng)目部工程七隊(duì)名義)作業(yè)人員在三苯罐區(qū)一儲(chǔ)罐罐頂違規(guī)違章進(jìn)行氣割動(dòng)火作業(yè)，切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆氣體，回火至罐內(nèi)引起儲(chǔ)罐爆炸。93ppt課件事故原因直接原因是：非法分包的大連林沅建筑工程公司(以中國(guó)石北京市東方化工廠泄漏爆炸事故1997年6月27日21時(shí)30分，位于北京東南通州區(qū)的北京化工集團(tuán)有限公司東方化工廠，由于罐區(qū)北側(cè)編號(hào)為V09561B乙烯球罐底部液相管發(fā)生泄漏，遇靜電突發(fā)粉碎性爆炸而引起火災(zāi)，這次火災(zāi)造成9人死亡，39人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失1.17億元。94ppt課件北京市東方化工廠泄漏爆炸事故1997年6月27日21時(shí)30分救援情況北京市消防局接到報(bào)警后，先后分四批調(diào)出22個(gè)公安消防中隊(duì)，94部消防車，1245名消防指戰(zhàn)員，調(diào)出燕山石油化工公司等7個(gè)企事業(yè)專職消防隊(duì)，20部消防車，143名專職消防員前往火場(chǎng)撲救。調(diào)出市環(huán)衛(wèi)局36部灑水車（載水量共計(jì)320噸）趕赴現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助供水。28日8時(shí)40分公安部消防局又令天津公安消防總隊(duì)派9部大功率泡沫消防車，110名消防人員前往北京增援。投入火災(zāi)撲救的消防力量共計(jì)123部消防車，1498人。95ppt課件救援情況北京市消防局接到報(bào)警后，先后分四批調(diào)出22個(gè)公安消防氧氣瓶混入可燃?xì)怏w爆炸事故1992年2月17日，山東濰坊農(nóng)藥機(jī)械廠發(fā)生一起氧氣瓶爆炸事故，造成4人死亡，30多人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失37．88萬元，間接經(jīng)濟(jì)損失31．68萬元，合計(jì)69．55萬元。事故經(jīng)過：

濰坊農(nóng)藥機(jī)械廠是一個(gè)生產(chǎn)農(nóng)用噴霧器和小型裝載機(jī)的集體企業(yè)。2月17日9時(shí)，安丘氧氣廠送來17個(gè)氧氣瓶。13時(shí)51分，制作二車間從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出其中2個(gè)準(zhǔn)備使用，2名氣焊工站在氧氣減壓表前，打開氣瓶閥門放氣時(shí)，2個(gè)氧氣瓶爆炸，1個(gè)溶解乙炔氣瓶爆炸著火，氣焊工等3人當(dāng)場(chǎng)死亡，4人重傷，在醫(yī)院搶救過程中又死亡1人，輕傷30余人，全廠因此停產(chǎn)。96ppt課件氧氣瓶混入可燃?xì)怏w爆炸事故1992年2月17事故經(jīng)過2013年11月22日凌晨3點(diǎn)，位于黃島區(qū)秦皇島路與齋堂島路交匯處，中石化輸油儲(chǔ)運(yùn)公司濰坊分公司輸油管線破裂，事故發(fā)生后，約3點(diǎn)15分關(guān)閉輸油，齋堂島街約1000平方米路面被原油污染。部分原油沿著雨水管線進(jìn)入膠州灣，海面過油面積約3000平方米。黃島區(qū)立即組織在海面布設(shè)兩道圍油欄。處置過程中，上午10點(diǎn)30分許，黃島區(qū)海河路和齋堂島路交匯處發(fā)生爆燃，同時(shí)在入?？诒挥臀廴竞Ｃ嫔习l(fā)生爆燃。青島輸油管線爆炸事故97ppt課件事故經(jīng)過青島輸油管線爆炸事故4ppt課件98ppt課件5ppt課件事故后果事故造成55人死亡、9人失蹤?，F(xiàn)住院傷員145人，其中危重10人(8人仍未脫離危險(xiǎn)期)，重癥32人，輕癥103人。爆裂管線長(zhǎng)度達(dá)3.5公里5515米排水暗渠遭沖擊99ppt課件事故后果6ppt課件輸油管線情況介紹這條爆炸的東黃輸油管道，于1986年7月建成投產(chǎn)。管道長(zhǎng)度248.5公里，管徑711毫米，年輸油能力1000萬噸。東黃輸油管道已經(jīng)服役二十余年，在兩次腐蝕性調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)管道防腐層已嚴(yán)重老化。100ppt課件輸油管線情況介紹7ppt課件輸油管線情況介紹距爆炸點(diǎn)比較近的麗東化工廠，以其為中心點(diǎn)，半徑為1.8千米的輻射圈內(nèi)，分布著青島開發(fā)區(qū)第二中學(xué)、華歐晨曦幼兒園、盈泰幼兒園、世紀(jì)星幼兒園等數(shù)十所學(xué)校，其中以幼兒園居多。半徑為1千米的輻射圈內(nèi)，有中集公寓、華歐北?；▓@、千業(yè)家園等多個(gè)小區(qū)。輸油管線鋪設(shè)與市政管線鋪設(shè)存在一定沖突，黃島管線情況復(fù)雜，至少鋪設(shè)了11條各類管線。101ppt課件輸油管線情況介紹8ppt課件輸油管線原因初步原因分析是管線漏油進(jìn)入市政管網(wǎng)導(dǎo)致爆燃發(fā)生102ppt課件輸油管線原因9ppt課件爆炸事故定性調(diào)查組組長(zhǎng)、國(guó)家安全監(jiān)管總局局長(zhǎng)楊棟梁指出，這次事故損失慘重，暴露出的突出問題是，輸油管道與城市排水管網(wǎng)規(guī)劃布置不合理；安全生產(chǎn)責(zé)任不落實(shí)，對(duì)輸油管道疏于管理，造成原油泄漏；泄漏后的應(yīng)急處置不當(dāng)，未按規(guī)定采取設(shè)置警戒區(qū)、封閉道路、通知疏散人員等預(yù)防性措施。這是一起十分嚴(yán)重的責(zé)任事故。103ppt課件爆炸事故定性10ppt課件104ppt課件11ppt課件105ppt課件12ppt課件106ppt課件13ppt課件107ppt課件14ppt課件108ppt課件15ppt課件109ppt課件16ppt課件110ppt課件17ppt課件111ppt課件18ppt課件112ppt課件19ppt課件茂名石化公司北山嶺原油罐區(qū)火災(zāi)事故事故經(jīng)過2001年9月6日，茂名石化公司北山嶺原油罐區(qū)共有12臺(tái)5萬立方米的原油罐，總?cè)萘繛?0萬立方米。9月6日上午8：30，因12#油罐的2#閥門閥板脫落，港口公司機(jī)動(dòng)科安排茂名市眾和恒泰公司建安公司承擔(dān)更換閥門任務(wù)。拆卸前，已先后三次開污油泵倒管線內(nèi)原油，但管內(nèi)仍存有部分原油，并且有原油流淌在地面。14：03，眾和恒泰公司的5名施工人員（均為臨時(shí)工）在拆卸舊閥施工過程中引燃閥室地面上原油，造成閥室一層管線區(qū)域火災(zāi)。14：05，北山嶺原油罐區(qū)消防中隊(duì)到達(dá)著火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火。113ppt課件茂名石化公司北山嶺原油罐區(qū)火災(zāi)事故事故經(jīng)過20ppt課件事故經(jīng)過施救過程中發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)無水，原來罐區(qū)人員沒有開消防泵，隨即開泵又開不起來，只好啟動(dòng)另一臺(tái)泵供水。14：10分，閥室內(nèi)一根原油管線因受熱發(fā)生爆裂，火勢(shì)加大，施救過程中又有二根原油管線受熱爆裂，三臺(tái)車消防能力不足。15：30，煉油廠、茂名乙烯進(jìn)口大功率消防車5輛、黃河車5輛，茂名市的12輛消防車趕到火場(chǎng)增援，因供水不足，只夠2輛車用水。施救滅火全過程因供水不足，進(jìn)口大功率消防車也不能發(fā)揮戰(zhàn)斗力，17：10分將火撲滅，事故發(fā)生時(shí)有一名作業(yè)民工20%輕度燒傷。114ppt課件事故經(jīng)過21ppt課件115ppt課件22ppt課件116ppt課件23ppt課件117ppt課件24ppt課件事故原因分析

茂名石化公司報(bào)告事故原因一是施工人員起吊2#閥門時(shí)，管線內(nèi)部分原油溢出，閥室內(nèi)通風(fēng)不良，油氣彌漫，施工人員仍然冒險(xiǎn)作業(yè)，在拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆時(shí)速度過快，導(dǎo)致閥門端面和管線法蘭端面碰撞摩擦打火，引燃原油；二是施工現(xiàn)場(chǎng)使用的非防爆潛水泵，抽原油時(shí)產(chǎn)生電火花引爆原油。118ppt課件事故原因分析25ppt課件事故暴露安全管理的問題1、原油儲(chǔ)罐區(qū)施工管理的責(zé)任不落實(shí)，對(duì)外來施工人員的監(jiān)督管理極不嚴(yán)格。外來施工人員在要害部位的重大危險(xiǎn)源區(qū)作業(yè)，施工單位無人管理；港口公司機(jī)動(dòng)科沒有人負(fù)責(zé)，也沒有指派人員管理；北山嶺原油罐區(qū)也沒有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和采取有效的堅(jiān)督措施。5名外來施工對(duì)伍的臨時(shí)工在充滿油氣的閥室內(nèi)冒險(xiǎn)作業(yè)無人管理，無人監(jiān)督，無人制止，以致造成重大火災(zāi)事故，外加施工人員失管失椌。119ppt課件事故暴露安全管理的問題26ppt課件事故暴露安全管理的問題2、對(duì)罐區(qū)閥室的施工作業(yè)監(jiān)督不力，重要區(qū)域施工作業(yè)的5名外來施工人員全部都是臨時(shí)工；作業(yè)許可證制度執(zhí)行不嚴(yán)格，作業(yè)前沒有認(rèn)真辦理作業(yè)許可證，沒有認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全措施，在抽原油時(shí)，竟然使用了非防爆潛水泵。3、消防設(shè)施管理很不到位。北山嶺原油罐區(qū)的消防水池有8000立方米，2臺(tái)消防水泵供水能力各為750m3/h，壓力0.78Mpa，有良好的消防管網(wǎng)和消防設(shè)施。但是，事故發(fā)生后，消防管網(wǎng)內(nèi)無水，臨時(shí)啟動(dòng)泵又啟動(dòng)不起來，以至貽誤了撲滅初期火災(zāi)的最好時(shí)機(jī)。120ppt課件事故暴露安全管理的問題27ppt課件中石油烏魯木齊石化分公司輕油罐著火事故經(jīng)過2009年7月12日9時(shí)50分左右，烏石化煉油廠工作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)13號(hào)輕油罐出現(xiàn)明火，立即進(jìn)行滅火處置并報(bào)警，烏石化接警后緊急出動(dòng)，10時(shí)30分左右，明火被撲滅。121ppt課件中石油烏魯木齊石化分公司輕油罐著火事故經(jīng)過28ppt課件江蘇泰州市5·4油罐爆炸事故事故經(jīng)過2009年7月12日9時(shí)50分左右，烏石化煉油廠工作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)13號(hào)輕油罐出現(xiàn)明火，立即進(jìn)行滅火處置并報(bào)警，烏石化接警后緊急出動(dòng)，10時(shí)30分9時(shí)50分左右，烏石化煉油廠工作人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)13號(hào)輕油罐出現(xiàn)明火，立即進(jìn)行滅火處置并報(bào)警，烏石化接警后緊急出動(dòng)，10時(shí)30分左右，明火被撲滅。122ppt課件江蘇泰州市5·4油罐爆炸事故事故經(jīng)過29ppt課件南京金陵石化煉油廠儲(chǔ)油罐爆炸事故事故經(jīng)過1993年10月21日13時(shí)許，金陵石化公司煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面高度已達(dá)14.21米，接近警戒高度14.30米，黃馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行了報(bào)告，并向總調(diào)度請(qǐng)示310號(hào)油罐汽油調(diào)合量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號(hào)油罐。13時(shí)30分許，黃在給31O號(hào)油罐作汽油調(diào)合流程準(zhǔn)備時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號(hào)油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時(shí)許，黃開啟11A號(hào)泵欲對(duì)310號(hào)油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)合，由于錯(cuò)開了311號(hào)B400出口閥門，實(shí)際上此時(shí)310號(hào)油罐不是在自循環(huán)，而是將311號(hào)罐中的汽油抽入310號(hào)油罐。123ppt課件南京金陵石化煉油廠儲(chǔ)油罐爆炸事故事故經(jīng)過30ppt課件事故經(jīng)過15時(shí)40分，儀表工陳某某從計(jì)算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號(hào)油罐油面不斷上升，隨后計(jì)算機(jī)開始“高位報(bào)警”，陳當(dāng)即讓黃到罐區(qū)去核實(shí)一下310號(hào)罐的油面高度，黃卻誤認(rèn)為是計(jì)算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實(shí)也未采取其他措施。16時(shí)，在交班時(shí)違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，也未核實(shí)油罐流程。17時(shí)50分，310號(hào)油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時(shí)15分，江蘇省洪澤縣第二建筑公司工人呂某某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號(hào)路時(shí)，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，呂某某被當(dāng)場(chǎng)燒死，當(dāng)班工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號(hào)油罐當(dāng)即燃燒，17小時(shí)后被撲滅。124ppt課件事故經(jīng)過31ppt課件事故后果

這起事故南京地區(qū)共出動(dòng)消防隊(duì)員、解放軍、武警官兵以及干部群眾3000多人，奮戰(zhàn)17小時(shí)，到次日11時(shí)將大火撲滅，事故造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元。125ppt課件事故后果32ppt課件126ppt課件33ppt課件127ppt課件34ppt課件事故原因分析(1)這起事故是一起汽油罐外溢擴(kuò)散，在點(diǎn)火源作用下，首先發(fā)生空間爆炸，繼而引起燃燒的爆炸火災(zāi)事故。

(2)爆炸火災(zāi)事故的原因，是白班操作人員進(jìn)行310號(hào)油罐加劑循環(huán)操作時(shí)，本應(yīng)打開310號(hào)罐的出口主控制閥門，但是錯(cuò)誤地將311號(hào)罐出口主控閥門打開，造成311號(hào)罐打出的油進(jìn)入310號(hào)油罐；之后，在計(jì)算機(jī)連續(xù)報(bào)警的情況下，沒有引起操作人員的重視，交接班不嚴(yán)格，接班后使得事故狀態(tài)延續(xù)，導(dǎo)致310號(hào)油罐冒頂外溢，汽油蒸氣在罐區(qū)及罐區(qū)范圍之外大面積擴(kuò)散，成為這次事故的潛在條件。

(3)駛?cè)氡▍^(qū)域的手扶拖拉機(jī)排氣火星是這次爆炸火災(zāi)事故的點(diǎn)火源。128ppt課件事故原因分析35ppt課件

“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例

2014年8月2日上午7時(shí)37分許，江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸，當(dāng)時(shí)在車間上班的員工261人。爆炸發(fā)生后，當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)死亡44人，隨后在前往醫(yī)院救治途中和在搶救過程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受傷。事故概述：129ppt課件

“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例

2014年8月2日上午7時(shí)130ppt課件37ppt課件131ppt課件38ppt課件該起事故是由粉塵發(fā)生爆炸引起的，該公司問題和隱患長(zhǎng)期沒有解決，粉塵濃度超標(biāo)，遇到火源，導(dǎo)致爆炸發(fā)生，是一起重大責(zé)任事故。其主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、企業(yè)廠房沒有按二類危險(xiǎn)品場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，違規(guī)雙層設(shè)計(jì)建設(shè)生產(chǎn)車間，且建筑間距不夠。

2、生產(chǎn)工藝路線過緊過密，2000平方米的車間內(nèi)布臵了29條生產(chǎn)線，300多個(gè)工位。

3、除塵設(shè)備沒有按規(guī)定為每個(gè)崗位設(shè)計(jì)獨(dú)立的吸塵裝置，除塵能力不足。

4、車間內(nèi)所有電器設(shè)備沒有按防爆要求配置。

事故原因分析：132ppt課件該起事故是由粉塵發(fā)生爆炸引起的，該公司問題和隱患長(zhǎng)期事故原因：

5、安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒有按規(guī)定每班按時(shí)清理管道積塵，造成粉塵聚集超標(biāo)；沒有對(duì)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，沒有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動(dòng)法規(guī)，超時(shí)組織作業(yè)。6、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和相關(guān)部門的監(jiān)管責(zé)任落實(shí)不力。

133ppt課件事故原因：5、安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實(shí)，沒有按規(guī)定保定石油化工廠渣油罐焊接作業(yè)爆炸事故案例1984年3月初，該廠為解決燃料渣油的質(zhì)量問題，決定將原液控塔搬遷到500立方米燃料渣油罐南側(cè)8.3米處，此項(xiàng)工程由保定合成鞣劑廠承包施工。在工程即將結(jié)束的3月31日16時(shí)25分，施工人員在液控塔最上一層平臺(tái)的北側(cè)進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花點(diǎn)燃了從渣油罐頂部放空孔溢出的可燃?xì)怏w，引起渣油罐爆炸起火，摧毀距離8.2米遠(yuǎn)的防火墻，進(jìn)而引起距該罐20米遠(yuǎn)的兩個(gè)汽油罐(各1800立方米)起火爆炸，火災(zāi)覆蓋面積5000平方米，當(dāng)晚9時(shí)35分撲滅，歷時(shí)5小時(shí)10分。事故經(jīng)過：134ppt課件保定石油化工廠渣油罐焊接作業(yè)爆炸事故案例1984年事故損失

事故波及20余米處的兩個(gè)容積為1800立方米的汽油罐發(fā)生爆炸起火，造成16人死亡，6人重傷。炸毀油罐三個(gè)，燒毀渣油169噸，汽油111．7噸，還有電氣焊具、管道等，直接經(jīng)濟(jì)損失45萬余元，全廠被迫停產(chǎn)達(dá)兩個(gè)多月。

135ppt課件事故損失42ppt課件事故原因分析：1、違章輸送渣油，造成油溫過高，罐區(qū)形成可爆性氣體。2、違章進(jìn)行明火作業(yè)。3月31日16時(shí)25分左右，市氧氣廠職工劉某、王某在渣油罐南側(cè)距罐8.3米處的液控塔上進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花與罐外溢出的可爆性氣體相遇起爆炸，罐內(nèi)渣油噴出釀成火災(zāi)。3、單位領(lǐng)導(dǎo)不尊重科學(xué)，不重視安全生產(chǎn)，違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干。該廠是1972年從部隊(duì)接收過來的一個(gè)小煉油廠，從小到大逐步發(fā)展起來的，總體布局和一些設(shè)備本來就不甚合理，存在許多危險(xiǎn)因素，由于廠領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)輕安全，對(duì)于潛在的危險(xiǎn)因素沒有認(rèn)真進(jìn)行解決，終于造成這次惡性爆炸火災(zāi)事故。136ppt課件事故原因分析：1、違章輸送渣油，造成油溫過高，罐區(qū)形成可爆性山東阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故事故經(jīng)過：2007年8月6日上午9時(shí)許，肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程公司羅全朝、張攀2名工人在對(duì)肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間5#造氣爐進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)，由于煤氣爐四周爐壁內(nèi)積存的煤氣（一氧化碳）釋出，導(dǎo)致2人一氧化碳中毒，造成1人死亡，1人受傷。137ppt課件山東阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故事故經(jīng)過：事故原因分析：肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程有限公司施工隊(duì)，未辦理任何安全作業(yè)手續(xù)、未通知設(shè)備所在車間，安排施工人員進(jìn)入肥城阿斯德化工有限公司煤氣車間5#造氣爐底部耐火段進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)，作業(yè)過程中，由于煤氣爐四周爐壁滲透的一氧化碳釋放，導(dǎo)致一氧化碳中毒，是該起事故的直接原因。138ppt課件事故原因分析：肥城市新世紀(jì)建筑安裝工程有限公司施工隊(duì)，未辦理淄博中軒生化有限公司“6.16”火災(zāi)事故2008年6月16日30分左右，淄博中軒生化有限公司黃原膠技改項(xiàng)目提取崗位一臺(tái)離心機(jī)在由生產(chǎn)廠家浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限工司技術(shù)員李國(guó)奕進(jìn)行檢修完畢，試車過程中發(fā)生閃爆，并引起火災(zāi)，造成7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失12萬元。事故經(jīng)過：139ppt課件淄博中軒生化有限公司“6.16”火災(zāi)事故2008年6月16日事故原因分析：（1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國(guó)奕，違反離心機(jī)操作規(guī)程，對(duì)檢修的離心機(jī)各進(jìn)出口沒有加裝盲板隔開，也沒有進(jìn)行二氧化碳置換，造成離心機(jī)內(nèi)的乙醇可燃?xì)怏w聚集，且對(duì)檢修的離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁間隙沒有調(diào)整到位，違規(guī)開動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車，致使離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁摩擦起火，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。（2）淄博中軒化工有限公司未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員；未落實(shí)檢修管了規(guī)定，未制定檢修方案，未執(zhí)行檢修操作規(guī)程；未落實(shí)對(duì)外來人員入廠安全培訓(xùn)教育。是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因。140ppt課件事故原因分析：（1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)廣維化工股份有限公司有機(jī)廠爆炸事故事故經(jīng)過：2008年8月26日6:40，廣西維尼綸集團(tuán)有限責(zé)任公司所屬的廣西廣維化工股份有限公司有機(jī)廠發(fā)生爆炸事故，造成21人死亡、59人受傷，廠區(qū)附近3km范圍18個(gè)村莊及公司員工、家屬共11500人被疏散。截止9月11日，事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失約7586萬元。141ppt課件廣維化工股份有限公司有機(jī)廠爆炸事故事故經(jīng)過：2008年8月2142ppt課件49ppt課件事故原因分析：1、CC-601A～E儲(chǔ)存反應(yīng)液的5臺(tái)100m3儲(chǔ)罐并聯(lián)使用。若1臺(tái)發(fā)生事故，將殃及其余4臺(tái)。導(dǎo)致：泄漏量↑，事故后果↑。2、罐區(qū)、罐組平面布置及安全設(shè)施，不符現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。3、設(shè)備安全管理混亂