處理鉆井工程復(fù)雜事故(與“堵漏”有關(guān)文檔共68張)

第一節(jié)側(cè)鉆施工第1頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工一、學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握側(cè)鉆施工的程序和方法，能夠進(jìn)行側(cè)鉆施工作業(yè)。二、準(zhǔn)備工作(1)檢查鉆井設(shè)備、地面管匯。(2)懸重表準(zhǔn)確靈敏。(3)側(cè)鉆所需的鉆具。第2頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工三、操作步驟1．選擇側(cè)鉆位置

一般選擇井斜角和方位角變化較大、地層較松軟、井徑比較規(guī)則的井段側(cè)鉆。2．打水泥塞

進(jìn)行打水泥塞操作。第3頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工3．側(cè)鉆

1)吊打側(cè)鉆(1)選擇鉆頭。硬地層選用鑲齒牙輪鉆頭、PDC鉆頭或金剛石鉆頭，軟地層選用平底刮刀鉆頭、鋼齒牙輪鉆頭或PDC鉆頭。(2)組合鉆具。鉆頭+鉆鋌兩柱+鉆桿。第4頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工(3)下鉆至側(cè)鉆點(diǎn)進(jìn)行側(cè)鉆。

①鉆頭下至側(cè)鉆點(diǎn)，鉆掉混漿段，鉆頭定點(diǎn)空轉(zhuǎn)半小時(shí)，轉(zhuǎn)速70—120r／min，中等排量造臺(tái)肩。②空轉(zhuǎn)后采用吊打控時(shí)鉆進(jìn)，送鉆要均勻。明化鎮(zhèn)組、館陶組1.5—2.0m／h，東營(yíng)組1.0—1.5m／h，沙河街組0.5—1.0m／h。③撈砂分析。水泥塊消失后，繼續(xù)吊打30m測(cè)斜一次。證實(shí)已鉆出新井眼，且新老井眼夾壁墻超過0.5m，則可起鉆換鉆進(jìn)用鉆具結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆進(jìn)。第5頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工2)動(dòng)力鉆具側(cè)鉆’

(1)選擇鉆頭。上部地層一般使用鋼齒牙輪鉆頭，下部硬地層一般選用PDC鉆頭或梅花式鍋底磨鞋。(2)組合鉆具。鉆頭+動(dòng)力鉆具+彎接頭+鉆鋌(無(wú)磁)1根+鉆鋌1柱+鉆桿。第6頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工(3)下鉆至側(cè)鉆點(diǎn)進(jìn)行側(cè)鉆。①選擇側(cè)鉆位置。根據(jù)原井眼井斜和方位情況，選擇合適的側(cè)鉆位置。一般選擇在穩(wěn)定易鉆地層，原井眼井徑由大變小或井斜變化處。②采用變方位降斜方法，減少?gòu)?fù)雜情況。第7頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工③造斜要平穩(wěn)。一般控制在(0.5°—1°)/10m。④撈砂分析。根據(jù)返出巖屑含水泥量判斷新井眼是否形成，若已形成再打1～2個(gè)單根起鉆換鉆具。⑤吊測(cè)新井眼。根據(jù)測(cè)量情況，確定下一步的鉆進(jìn)措施。第8頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工四、技術(shù)要求

吊打側(cè)鉆時(shí)，必須做到控時(shí)，吊打出新臺(tái)肩；每2—3m撈砂分析一次；鉆頭水眼要適當(dāng)加大。第9頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工五、相關(guān)知識(shí)

糾斜的主要任務(wù)是使井斜角不超過允許標(biāo)準(zhǔn)，滿足井身質(zhì)量要求。糾斜的方法主要有采用鉆具組合增大降斜力糾斜、吊打糾斜、側(cè)鉆糾斜等方法。第10頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工1．增大降斜力糾斜方法

增大降斜力糾斜的鉆具有鐘擺鉆具、塔式鉆具和偏重鉆鋌等。

(1)鐘擺鉆具通常采用大尺寸鉆鋌加穩(wěn)定器的辦法組成。其工作原理是利用斜井內(nèi)切點(diǎn)以下鉆鋌重力的橫向分力把鉆頭推向井壁低的一側(cè)，逐漸減小井斜，從而達(dá)到糾斜效果。第11頁(yè)，共68頁(yè)。進(jìn)行打水泥塞操作。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏第三節(jié)處理復(fù)雜井漏跟注的水泥漿采用普通油井水泥配制，應(yīng)用平衡堵漏原理注入。(3)清洗一個(gè)鉆井液罐，放人清水，通過鉆井泵循環(huán)，由加重漏斗倒人堵劑進(jìn)行配制。(2)組合鉆具。(2)根據(jù)漏層情況、施工時(shí)間等要求，確定橋接材料的粒徑、配比等，確定水泥漿的初、終凝時(shí)間.第三節(jié)處理復(fù)雜井漏擠替后，觀察壓力的變化，靜止1～2h，再循環(huán)觀察漏失情況，不漏后即可恢復(fù)鉆進(jìn)。強(qiáng)鉆時(shí)，不允許停下來檢修設(shè)備，特別是動(dòng)力、供水及循環(huán)系統(tǒng)不能出現(xiàn)故障。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏吊打側(cè)鉆時(shí)，必須做到控時(shí)，吊打出新臺(tái)肩；其復(fù)配原則是以硬果殼為主，粗、中、細(xì)搭配，并以粒徑與裂縫寬度相對(duì)應(yīng)的硬果殼粗顆粒為有效顆粒，以產(chǎn)生卡喉效應(yīng)，堵劑中硬果殼類橋接劑的加入量是配制量的2％—4％。(2)根據(jù)漏層情況、施工時(shí)間、凝膠到達(dá)漏層時(shí)的成膠狀態(tài)要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行小型試驗(yàn)，確定堵劑配方和初、終凝時(shí)間。(2)尼龍袋堵漏工具。②采用變方位降斜方法，減少?gòu)?fù)雜情況。第一節(jié)側(cè)鉆施工(2)塔式鉆具是在鉆柱下部使用幾段不同直徑的鉆鋌，自下而上鉆鋌直徑逐漸減小，形似塔狀的鉆具。其特點(diǎn)是下部質(zhì)量大，剛度大，重心低，與井眼的間隙小。其工作原理是在斜井段能產(chǎn)生較大的鐘擺力，從而起到糾斜作用。第12頁(yè)，共68頁(yè)。它是填堵大裂縫和溶洞的有效工具，可根據(jù)井下情況做成Ф50-200mm，長(zhǎng)300-500mm的堵漏袋。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏表10-2-1是處理不同的嚴(yán)重性井漏的常用復(fù)合方法。⑤在強(qiáng)鉆前要對(duì)上部井段測(cè)一次井斜、井徑，做到心中有數(shù)，萬(wàn)一遇到復(fù)雜情況，便可及時(shí)采取相應(yīng)措施。(3)堵漏施工。④強(qiáng)鉆前檢查好所有鉆具，不允許有裂紋和刺壞的鉆具人井；④注水泥和頂替鉆井液要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。水泥用量要保證施工后在近井筒地帶建立堵塞隔墻，一般為12000-15000kg。一般選擇井斜角和方位角變化較大、地層較松軟、井徑比較規(guī)則的井段側(cè)鉆。然而這種方法不科學(xué)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且成功率不高。由于化學(xué)凝膠堵劑終凝后所形成的凝膠體不溶于水，所以這種以化學(xué)凝膠為先行，跟注水泥漿的段塞式復(fù)合方式在對(duì)付含水層漏失中具有獨(dú)到之處。擠替后，觀察壓力的變化，靜止1～2h，再循環(huán)觀察漏失情況，不漏后即可恢復(fù)鉆進(jìn)。第一節(jié)側(cè)鉆施工(3)偏重鉆鋌是沿普通鉆鋌的一條母線鉆一排均勻分布的孔，使其產(chǎn)生偏重的鉆鋌。其工作原理是偏重鉆鋌旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)朝向重邊的離心力，且轉(zhuǎn)速越高，離心力越大。鉆具每旋轉(zhuǎn)一圈會(huì)有一次鐘擺力與離心力的重合，對(duì)井壁產(chǎn)生一個(gè)較大的沖擊糾斜力，使井斜角減??；第13頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)的周期性不平衡，迫使下部鉆鋌產(chǎn)生振動(dòng)，這種彈性的周期性振動(dòng)大大提高了鉆頭切削井壁下側(cè)的能力，使井斜角減??；由于離心力的作用使偏重鉆鋌在旋轉(zhuǎn)時(shí)始終貼向井壁，消除了鉆具自轉(zhuǎn)時(shí)受壓彎曲的鉆柱對(duì)井斜的影響。第14頁(yè)，共68頁(yè)。第一節(jié)側(cè)鉆施工2．吊打糾斜方法

吊打糾斜的原理類似于鐘擺鉆具。3．側(cè)鉆糾斜方法

井下動(dòng)力鉆具糾斜是由于鉆具結(jié)構(gòu)的軸線不在一條直線上，入井后，鉆柱的彎曲受到井壁的限制，迫使鉆具發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生彈性力矩。鉆頭在彈性力矩作用下對(duì)井壁產(chǎn)生斜向力(糾斜力)，從而起到糾斜作用。第15頁(yè)，共68頁(yè)。第二節(jié)處理復(fù)雜鉆井事故第16頁(yè)，共68頁(yè)。第二節(jié)處理復(fù)雜鉆井事故一、學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解鉆井事故的危害；掌握各種鉆井事故發(fā)生的原因、現(xiàn)象和處理方法；能夠處理較復(fù)雜的鉆井事故。二、準(zhǔn)備工作

處理相應(yīng)鉆井事故所需的儀器、工具和材料。三、操作步驟

(1)根據(jù)事故發(fā)生前后的現(xiàn)象，分析事故發(fā)生的原因。(2)判斷事故類型，確定處理方案。(3)事故處理。第17頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏第18頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏一、學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解復(fù)雜井漏的處理方法；掌握導(dǎo)致復(fù)雜井漏的原因、現(xiàn)象；能夠處理各種復(fù)雜井漏事故。二、準(zhǔn)備工作

處理復(fù)雜井漏所需的儀器、工具和材料。三、操作步驟

(1)根據(jù)井漏的層位和現(xiàn)象，分析井漏原因。(2)判斷井漏類型及嚴(yán)重度，確定堵漏方案。(3)堵漏施工。四、技術(shù)要求

不同的堵漏方法技術(shù)要求有所不同，見相關(guān)知識(shí)。第19頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏五、相關(guān)知識(shí)

由于不同類型的漏層其復(fù)雜程度各異，漏失情況多變，尤其是洞穴和大裂縫漏失、水層漏失、氣層漏失、長(zhǎng)段裸眼井漏、上噴下漏、多壓力層系漏失、淺層異常低壓地帶的井漏等復(fù)雜井漏，用單一的堵漏劑處理，往往成效不大。對(duì)嚴(yán)重井漏及復(fù)雜井漏，采用復(fù)合堵漏會(huì)大大地提高成功率第20頁(yè)，共68頁(yè)。表10-2-1是處理不同的嚴(yán)重性井漏的常用復(fù)合方法。序號(hào)復(fù)合方式處理對(duì)象1化學(xué)凝膠+水泥漿水層漏、嚴(yán)重井漏2橋堵鉆井液+水泥漿大裂縫漏失3水泥漿混橋接劑大裂縫漏失4高失水堵劑混橋接劑大裂縫漏失5暫堵劑混橋接劑產(chǎn)層、大裂縫漏失6化學(xué)凝膠混橋接劑水層、大裂縫漏失7單向壓力封閉劑混橋接劑一般孔隙性、裂縫性漏失8單向壓力封閉劑混高失水堵劑較大孔隙性、裂縫性漏失9高失水堵劑混化學(xué)膨體大裂縫漏失10重晶石塞+橋接鉆井液+水泥漿水層、大裂縫漏失11復(fù)合堵漏劑(mJ)小、中、大裂縫漏失12柴油膨潤(rùn)土漿+屏蔽暫堵劑低壓高孔滲砂巖水層漏失第21頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏在采用復(fù)合堵漏法時(shí)，根據(jù)堵劑的性能需要和漏層性質(zhì)的要求，堵漏材料可以用段塞的形式依次注入(如1、2、10等方式)，也可以混合使用(如3、4、5、6、7、8、9、11等方式)。第22頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏1．化學(xué)凝膠-水泥漿段塞式復(fù)合堵漏法

化學(xué)凝膠和水泥兩種材料復(fù)合使用，則是充分運(yùn)用它們的作用原理，達(dá)到建立高效高強(qiáng)度堵塞的目的。由于化學(xué)凝膠堵劑終凝后所形成的凝膠體不溶于水，所以這種以化學(xué)凝膠為先行，跟注水泥漿的段塞式復(fù)合方式在對(duì)付含水層漏失中具有獨(dú)到之處。第23頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏1)化學(xué)凝膠在復(fù)合堵漏中的作用

封堵水層漏失可采用化學(xué)凝膠—水泥漿復(fù)合作業(yè)的方法。其中化學(xué)凝膠的作用是：

(1)防止水泥漿和鉆井液混漿。水泥漿與鉆井液混漿是造成水泥漿堵漏失敗的重要因素之一，采用化學(xué)凝膠—水泥漿復(fù)合堵漏能有效地解決這個(gè)問題。它是處理普通井漏行之有效的方法之一。(2)避免地下水對(duì)水泥漿的稀釋。采用水泥漿堵塞水層井漏的成功率極低，其主要原因就是地下水對(duì)水泥漿的稀釋，而采用與化學(xué)凝膠的復(fù)合堵漏，大大提高了施工的成功率。(3)本身具有堵漏能力。與水泥漿復(fù)合使用，增強(qiáng)了堵漏效果。第24頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏2)化學(xué)凝膠-水泥漿復(fù)合堵漏工藝要點(diǎn)

(1)深入了解和認(rèn)識(shí)漏層情況，包括漏速、漏層位置、漏失通道狀況及出水情況等。(2)根據(jù)漏層情況、施工時(shí)間、凝膠到達(dá)漏層時(shí)的成膠狀態(tài)要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行小型試驗(yàn)，確定堵劑配方和初、終凝時(shí)間。在化學(xué)凝膠-水泥漿復(fù)合堵漏時(shí)，一般要求凝膠到達(dá)漏層時(shí)應(yīng)處于初凝狀態(tài)，以便擠入地層。第25頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(3)清洗一個(gè)鉆井液罐，放人清水，通過鉆井泵循環(huán)，由加重漏斗倒人堵劑進(jìn)行配制。(4)通過鉆井泵和鉆具將堵劑注入井內(nèi)，凝膠注完后，緊接著由水泥車跟注水泥漿。跟注的水泥漿采用普通水泥配制，應(yīng)用平衡堵漏原理，無(wú)需再加催凝劑即可形成水泥塞。(5)用鉆井液擠替，把全部凝膠和2／3體積的水泥漿擠入漏層。(6)起鉆候凝第26頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏3)注意事項(xiàng)

對(duì)付漏、水同層，漏速較大的惡性漏失，化學(xué)凝膠-水泥漿復(fù)合堵漏是最有效的手段之一,在施工時(shí)必須注意：

(1)凝膠和水泥漿采用段塞式復(fù)合，凝膠量要足以阻隔鹽水，一般一次施工以10m3左右為宜。水泥用量要保證施工后在近井筒地帶建立堵塞隔墻，一般為12000-15000kg。第27頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(2)施工前要根據(jù)資料準(zhǔn)確地進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定下鉆深度、注堵劑后用井漿擠替量等參數(shù)，以保證堵漏的成功率。(3)每次堵漏作業(yè)，都要嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，保持連續(xù)活動(dòng)鉆具，嚴(yán)防卡鉆。第28頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏2．橋接鉆井液—水泥漿段塞式復(fù)合堵漏法

這種堵漏法是以橋接鉆井液先行，跟注水泥漿的段塞式復(fù)合方式，主要用以對(duì)付漏層位置清楚的中、大裂縫性漏失。第29頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏其作用機(jī)理是橋接鉆井液首先進(jìn)入漏失通道，在漏失通道中建橋，形成初級(jí)橋塞墊層，一方面可阻止后至的水泥漿隨漏失通道流走；另一方面其自身也具有封堵漏層的作用。水泥漿進(jìn)入漏層后，在壓差作用下擠入和充滿初級(jí)橋塞墊層的微小孔道，凝固后，可增強(qiáng)漏層堵塞物的承壓能力。第30頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏1)橋堵鉆井液-水泥漿復(fù)合堵漏工藝要點(diǎn)

(1)深入了解和認(rèn)識(shí)漏層情況，包括漏速、漏層位置、漏失通道狀況等。(2)根據(jù)漏層情況、施工時(shí)間等要求，確定橋接材料的粒徑、配比等，確定水泥漿的初、終凝時(shí)間.第31頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(3)在鉆井液罐中配制橋堵鉆井液。(4)通過鉆井泵和鉆具將堵劑注入井內(nèi)，橋堵鉆井液注完后，緊接著由水泥車跟注水泥漿。跟注的水泥漿采用普通油井水泥配制，應(yīng)用平衡堵漏原理注入。(5)鉆井液擠替，力爭(zhēng)把全部橋堵鉆井液和2／3體積的水泥漿擠入漏層。(6)起鉆至安全位置候凝

第32頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏2)注意事項(xiàng)

橋堵鉆井液—水泥漿段塞式復(fù)合堵漏法是對(duì)付較大型漏失的重要手段之一，在實(shí)施過程中必須注意的問題有：第33頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(1)橋堵鉆井液應(yīng)以顆粒狀材料為主，配以少量其他纖維狀、片狀材料，以便形成的初級(jí)墊層存在微小孔道供水泥漿通過。(2)橋堵鉆井液量不能太大，便于全部擠入漏層。(3)水泥漿稠化時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)一些，如果先行橋漿已堵死漏層而水泥漿無(wú)法擠入時(shí)，仍有時(shí)間來處理緊急情況。(4)候凝時(shí)，鉆具應(yīng)起至安全位置。第34頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏3．高失水堵劑-橋接劑混配復(fù)合堵漏法

這種堵漏法是將橋接材料按一定粒度、配比加到高失水堵劑中，混合均勻。其復(fù)配原則是以硬果殼為主，粗、中、細(xì)搭配，并以粒徑與裂縫寬度相對(duì)應(yīng)的硬果殼粗顆粒為有效顆粒，以產(chǎn)生卡喉效應(yīng)，堵劑中硬果殼類橋接劑的加入量是配制量的2％—4％。第35頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏這種堵漏法可對(duì)付漏層位置清楚和不清楚的中型至大型漏失。1)堵漏工藝要點(diǎn)

(1)清洗一個(gè)鉆井液罐，要求罐上面攪拌器及蝶閥狀態(tài)良好。(2)取出泵循環(huán)系統(tǒng)的全部濾子及濾清器。第36頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(3)從加重泵加入堵漏劑。配制液為清水，配制總量一般為10—20m3，加量為8％—13％。(4)橋堵材料的加量為2％～4％，以顆粒狀的為主。(5)根據(jù)需要可把漿液密度提高到1.6g／cm3。第37頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(6)下光鉆桿至漏層頂部，鉆具出裸眼后，要注意活動(dòng)，防止卡鉆。(7)邊攪拌邊泵送堵漏漿液，后用鉆井液把堵劑替至漏失井段。(8)如果是完全漏失，一般堵漏鉆井液進(jìn)入漏層一定量后，就會(huì)建立循環(huán)，這時(shí)將鉆具上提100—200m，靠循環(huán)加壓的方式增加濾餅的強(qiáng)度，一般1h之后就可恢復(fù)作業(yè)。第38頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(9)如果是部分漏失，為使堵漏鉆井液大部分進(jìn)入漏層就需要關(guān)井?dāng)D壓。

①直接擠替。堵劑泵出后立即關(guān)井，將堵漏漿液大部分?jǐn)D進(jìn)漏層，采用這種方法時(shí)，鉆具必須在安全位置。漏層位置比較清楚時(shí)，采用此方法較好。第39頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏②先替后擠。先把堵劑完全泵出鉆具，立即把鉆具起至安全位置(一般為套管鞋內(nèi))，然后關(guān)井將堵劑完全擠進(jìn)漏層。漏層位置不清楚時(shí)，采用此方法，理論上講其覆蓋井段較長(zhǎng)，效果較好。擠替時(shí)，壓力一般為2～6MPa，不要超過地層的破裂壓力。擠替后，觀察壓力的變化，靜止1～2h，再循環(huán)觀察漏失情況，不漏后即可恢復(fù)鉆進(jìn)。第40頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏4．單向壓力封閉劑—橋接劑混配復(fù)合堵漏法

單向壓力封閉劑與橋接劑按適當(dāng)比例混合后，具有流變性、懸浮性、膨脹性和充填裂縫單向封閉特性。在液柱的正向壓力下，能絮凝聚集覆蓋在漏失段的井壁奉面，形成一個(gè)“墊層”，以阻止鉆井液的流失，在負(fù)壓下又能迅速解封，減少對(duì)油氣層的損害。該法以裂縫性小漏至中漏以及滲透性小漏為主要堵漏對(duì)象。第41頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏施工要點(diǎn)如下：

(1)根據(jù)地質(zhì)、工程錄井等資料綜合分析判斷，找準(zhǔn)漏層，確定漏層特性。(2)設(shè)計(jì)配制方案，推薦的配方見表10-2-2。第42頁(yè)，共68頁(yè)。漏層類型滲漏小漏中漏大漏漏速小于3m3／h小于5m3／h小于30m3／h大于30m3／hDP-1加量2％—3％3％—5％4％—7％6％-10％核桃殼加量1％～2％2％～4％4％～8％DF-1與核桃殼配制的比例第43頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(3)調(diào)整攜帶液性能，以滿足堵漏劑能均勻懸浮、流變性及穩(wěn)定性好為前提。(4)光鉆柱下至漏層中上部為宜，注意防止憋泵，保持鉆具暢通與活動(dòng)。第44頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏5．嚴(yán)重井漏的處理方法

嚴(yán)重井漏主要起因于大的天然裂縫、孔洞或洞穴地層。這種類型井漏的處理很困難，而且不能采用處理滲漏或局部井漏的方法處理，通常需要綜合處理才能解決問題。主要做法有：

①先采用注體積填充材料或預(yù)注某些堵劑等方法，充填大裂縫或洞穴以建立止流屏障，然后再注永久性堵劑封堵。②組合使用多種永久性堵劑封堵。③采用多級(jí)注水泥方法封堵。第45頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏處理嚴(yán)重井漏最常用的堵劑主要是液體硅酸鈉、珍珠巖水泥、柴油膨潤(rùn)土水泥、快凝水泥及其他水泥等幾種。這幾種堵劑既可單獨(dú)使用，也可以組合使用。在具體使用時(shí)，要根據(jù)漏層深度、漏失段長(zhǎng)度等因素進(jìn)行選擇。例如快凝水泥，由于其膠凝時(shí)間短，水泥漿用量會(huì)受泵送時(shí)間的限制，因此不宜選用它作為長(zhǎng)段天然裂縫系統(tǒng)或大巖洞地層的主堵劑。一般說來，用它封堵3m以下的短裂縫或孔洞地層是很可靠的。第46頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏在注永久性封堵劑封堵漏層之前，在大天然裂縫或洞穴地層中建立止流屏障的普遍做法有：

①注高濃度堵漏材料鉆井液段塞。對(duì)于一般尺寸的天然裂縫或孔洞地層，在注入永久性封堵劑之前，先注入一定量高濃度堵漏材料鉆井液段塞，通?？梢云鸬骄徑饴┦Ш蜑槠浜笞⒂谰眯远聞┨峁┲沽髌琳系淖饔谩＂谧⒖炷?。在注永久性封堵劑前，先注入一定量快凝水泥，也是建立止流屏障的有效而普遍采用的方法。第47頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏③用體積填充材料充填大巖洞。對(duì)于足以使鉆頭無(wú)阻放空的孔洞或大巖洞地層，先用體積填充材料充填洞穴，以建立止流屏障，然后再注入永久性堵劑的做法，仍是一種有效方法。第48頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏體積充填材料可以是一切可以泵人或投入井中的材料。充填方式可以多樣化，既可采用在井下漏層位置下尼龍網(wǎng)套的方式充填，也可以直接將材料從井眼或鉆桿內(nèi)投入或泵入漏層位置。第49頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏1)清水強(qiáng)鉆、套管封隔法

當(dāng)鉆至大溶洞、大裂縫，或縫洞組合較長(zhǎng)的地帶，采用一般堵漏方法難以堵住漏層，采用清水強(qiáng)鉆，下套管對(duì)過渡帶和災(zāi)難性漏失帶進(jìn)行封隔，是一種最經(jīng)濟(jì)最有效的手段。第50頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(1)清水強(qiáng)鉆，必須具備的前提條件是：①井眼穩(wěn)定，能經(jīng)受住清水長(zhǎng)時(shí)間浸泡而不垮塌。②已鉆和待鉆井段無(wú)油氣水進(jìn)入井內(nèi)。③鉆頭所破碎的巖屑能進(jìn)入漏層。④準(zhǔn)備足量的稠鉆井液。每次起鉆前注入10—30m3，保證井底至漏層段井眼用鉆井液保護(hù)，以提高井壁穩(wěn)定性，防止沉砂卡鉆。第51頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(2)強(qiáng)鉆的具體措施及適用范圍。①保證充足的水源。②保證井場(chǎng)設(shè)備的完好。強(qiáng)鉆時(shí)，不允許停下來檢修設(shè)備，特別是動(dòng)力、供水及循環(huán)系統(tǒng)不能出現(xiàn)故障。③準(zhǔn)備一定數(shù)量的高粘切鉆井液，放在一個(gè)循環(huán)罐中隨時(shí)待用。當(dāng)鉆完單根，砂子還未進(jìn)入漏層，或每次起鉆前，都需注入適量高粘切鉆井液，以利于懸浮井底砂子，便于接單根或下鉆時(shí)暢通無(wú)阻。第52頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏④強(qiáng)鉆前檢查好所有鉆具，不允許有裂紋和刺壞的鉆具人井；在組合鉆具中，盡量少用大鉆鋌，不用穩(wěn)定器。⑤在強(qiáng)鉆前要對(duì)上部井段測(cè)一次井斜、井徑，做到心中有數(shù)，萬(wàn)一遇到復(fù)雜情況，便可及時(shí)采取相應(yīng)措施。第53頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏⑥確定合理的排量。排量的選擇要以砂子能否及時(shí)進(jìn)入漏層為主要依據(jù)，同時(shí)還要兼顧供水情況和水的儲(chǔ)量等。⑦選擇合理的鉆壓。⑧采用大水眼鉆頭。強(qiáng)鉆時(shí)，鉆頭不能裝噴嘴。一般情況下，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)鄰井的地質(zhì)資料及本井強(qiáng)鉆時(shí)的鉆壓、轉(zhuǎn)盤載荷、機(jī)械鉆速等掌握鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以防止牙輪掉人井內(nèi)等。第54頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏⑨堅(jiān)持探沉砂。每鉆完一根單根或每次下鉆時(shí)，都必須先探沉砂，若沉砂太多，不能接單根時(shí)，要先開泵，用大排量沖洗井底，待沉砂少后，再抓緊時(shí)間接單根。⑩強(qiáng)鉆時(shí)，送鉆要均勻、及時(shí)，鉆完單根后要堅(jiān)持大排量沖洗和劃眼一次，以利于清潔井底。第55頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏⑩找準(zhǔn)層位，特別是到強(qiáng)鉆后期，無(wú)砂子返出時(shí)，可通過鉆進(jìn)資料與鄰井資料的對(duì)比，確定層位。必要時(shí)，可用電測(cè)等手段找準(zhǔn)層位，絕不允許用清水強(qiáng)鉆到油氣層。⑩該方法適用于堵漏無(wú)效、嚴(yán)重井漏的非產(chǎn)層井段和已知的異常低壓嚴(yán)重漏失井段。特別適合對(duì)付表層漏失。第56頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏2)速凝水泥堵漏法

水泥堵漏是現(xiàn)場(chǎng)常用的方法之一。水泥漿堵漏失敗的原因往往是因?yàn)樗酀{在漏失通道內(nèi)未能凝固，就被稀釋或流失所致。因此，在水泥漿中加入速凝劑，縮短凝固時(shí)間，是提高水泥堵漏成功率的有效方法。尤其是對(duì)于溶洞和大裂縫井漏更為重要。第57頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏速凝水泥堵漏具有流動(dòng)性差、凝固時(shí)間短、風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，適用于淺層溶洞、大裂縫井漏的封堵。其施工工藝一般采用水泥漿和速凝劑在井口混合注入井內(nèi)，然后擠入漏層速凝封堵。第58頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏3)復(fù)合堵漏法

針對(duì)溶洞、大裂縫井漏的特點(diǎn)，采用單一的堵漏劑處理，往往成效不大，而采用復(fù)合堵漏的方式則會(huì)提高堵漏成功率。在采用復(fù)合堵漏時(shí)，根據(jù)堵劑的性能需要配合的堵漏材料，可以用段塞的形式依次注入，也可以混合使用，但都是同時(shí)使用。第59頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏4)井口沖砂堵漏法

對(duì)于大溶洞、大裂縫井漏，最原始的方法是空井投入填料(如磚塊、石塊、泥球、重晶石、水泥等)，以盡快建立井壁堵塞隔墻，為實(shí)施其他堵漏方法打下基礎(chǔ)。然而這種方法不科學(xué)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且成功率不高。勝利油田所采用的井口沖砂堵漏法是上述原始方法的進(jìn)一步完善，從而有效地堵住了溶洞、大裂縫型漏失。第60頁(yè)，共68頁(yè)。第三節(jié)處理復(fù)雜井漏(1)施工要點(diǎn)如下：

①下光鉆桿至漏層上