防范機(jī)械傷害專項(xiàng)安全培訓(xùn)要點(diǎn)

防范機(jī)械傷害專項(xiàng)安全培訓(xùn)要點(diǎn)一、機(jī)械傷害的基本常識介紹（一）機(jī)械傷害定義機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、躡、害k刺等。.（二）常見的機(jī)械傷害類型及因素機(jī)械傷害主要分為轉(zhuǎn)動設(shè)備的絞傷、旋轉(zhuǎn)設(shè)備打擊傷、壓傷、擠傷、砸傷、割刺傷和碰傷等幾種常見類型。導(dǎo)致事故的主要因素是：靜止部件、往復(fù)運(yùn)動或滑動部件，旋轉(zhuǎn)部件，咬合部件以及其它如加工件的傾倒、滾動、跌落等造成擠壓或絞扎。.絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機(jī)器中，造成人身的傷害。案例：2021年1月，某職業(yè)學(xué)校三年級學(xué)生到工廠實(shí)習(xí)。未經(jīng)三級教育培訓(xùn)情況下在流水線上壓制電池材料擦拭機(jī)器時，右手絞入機(jī)器，造成手掌的皮肉剝離至指尖處，食指中指缺失。.物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機(jī)器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。案例：2020年11月，某紡織印染有限公司，一工人在翻布的過程中，被掉落的布匹砸傷，送醫(yī)后經(jīng)搶救無效死亡。.壓傷：沖床、壓力機(jī)、剪床、鍛錘造成的傷害。案例：2021年6月，某汽車配件公司員工李某在打開壓塑.有輪必有罩：有皮帶輪、齒輪、鏈條的傳動危險(xiǎn)部位，必須要有固定式的防護(hù)罩。.有臺必有欄：有臺沿、臨邊的設(shè)備及輔助工具沿邊上必須要有護(hù)欄。設(shè)備平臺高度超過1.2m（含），要設(shè)置防護(hù)欄；距基準(zhǔn)面高度在2m以下護(hù)欄不低于①9m,距基準(zhǔn)面高度在2m及以上護(hù)欄不低于1.05m。.有洞必有蓋：設(shè)備上有孔、洞的位置必須有蓋子。.帶電不修：在帶電設(shè)備檢修，或需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維護(hù)清理時，必須先切斷電源，并懸掛“正在檢修、禁止合閘”的警示牌，防止運(yùn)動部位啟動或引發(fā)觸電事故。.帶壓不修：在設(shè)備檢修時，除了斷電外，有壓力做為驅(qū)動或拆除帶壓力容器時，必須先泄壓后才能操作。.高溫過冷不修：設(shè)備上有高溫或過冷區(qū)域時，必須先恢復(fù)常溫后方可維修，防止?fàn)C傷或凍傷。.無專用工具不修：在檢修拆裝時，必須使用設(shè)備配套原裝的專用工具，防止損壞設(shè)備或工具受力飛出造成傷害。.無聯(lián)鎖防護(hù)停用：在危險(xiǎn)性較大的設(shè)備上，未安裝連鎖安全保護(hù)裝置的設(shè)備停止使用。.無接地漏電保護(hù)停用：外殼未接地或未安裝符合要求漏電保護(hù)開關(guān)的，用電設(shè)備要停止使用.無崗前培訓(xùn)停用：員工上崗前未進(jìn)行安全培訓(xùn)，不得上崗作業(yè)。.無安全操作規(guī)程停用：設(shè)備無安全操作規(guī)程以及特別注意事項(xiàng)，停止使用。（三）防止機(jī)械傷害的八大注意事項(xiàng).工作服要三緊，即領(lǐng)口、袖口和下擺都要緊。.登高作業(yè)三件寶：安全帽、安全帶和安全網(wǎng)（或安全平臺）.起重作業(yè)三確保：一是確保遵守十不吊；二是確保做好吊裝物萬一傾覆的現(xiàn)場保全措施；三是大型或危險(xiǎn)吊裝須有人指揮監(jiān)護(hù)。.安全聯(lián)鎖防護(hù)三道墻：一是旋轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)安裝紅外線感安全連鎖門；二是人誤接觸、進(jìn)入或卷入旋轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)有自動停止設(shè)備的感應(yīng)系統(tǒng)防護(hù)；三是危險(xiǎn)物料或物件的能量意外釋放需裝聲光報(bào)警裝置或自動停機(jī)裝置。.動設(shè)備操作三禁止：嚴(yán)禁觸碰擦拭；嚴(yán)禁靠近清掃；嚴(yán)禁違規(guī)操作。.設(shè)備巡檢三手段：看設(shè)備是否完整，聽有無異常聲音，聞有無異常氣味.檢維修防止設(shè)備意外啟動三步驟：一斷電；二掛禁止合閘警示牌；三設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取檢維修人員手持唯一合閘鑰匙的硬措施。.堆件存儲（運(yùn)送）要做到三防范：一是防范堆積物傾倒或掉落（要規(guī)范擺放）；二是防范滾動物件（物料）要未固定牢靠（用專用器具）；三是防范高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)如吊裝作業(yè)未能專人監(jiān)護(hù)或指揮，未能確保自身和他人均站在安全位置。機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行設(shè)備調(diào)試時，壓塑機(jī)頂桿將其擠壓傷，后經(jīng)搶救無效死亡。事故直接原因是該公司在壓塑機(jī)防護(hù)罩連鎖裝置損壞后，沒有及時更換，而是采取了切斷連鎖裝置的方式。設(shè)備在缺乏連鎖裝置的情況下，打開防護(hù)罩仍能啟動，造成李某受傷死亡。.砸傷：高處的零部件、吊運(yùn)的物體掉落造成的傷害。案例：2021年6月某省產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的機(jī)械制造有限公司車間吊車在起吊行車導(dǎo)軌時發(fā)生掉落，砸傷一冷作工人，經(jīng)市醫(yī)院救治，后搶救無效死亡。.擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害；案例：2021年2月，某公司生產(chǎn)車間操作工崔某在鎮(zhèn)銃床上調(diào)整工件后，低頭從主軸下方通過時，上衣帽子被高速旋轉(zhuǎn)的銃刀卷入，致使崔某身體被一同卷入后受傷。車間一旁的操作工楊某聽到身后崔某操作的龍門鎮(zhèn)銃床發(fā)出異響，轉(zhuǎn)頭發(fā)現(xiàn)崔某已經(jīng)被龍門鎮(zhèn)鐵床的旋轉(zhuǎn)主軸銃刀卷入導(dǎo)致死亡。.燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如^屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。案例：2019年2月某機(jī)械加工有限公司發(fā)生一起機(jī)械行業(yè)熔煉爐灼燙事故，造成1人死亡，1人受傷。事故原因?yàn)楝F(xiàn)場操作人員違規(guī)作業(yè)，操作工在未按操作規(guī)程要求且未穿戴相應(yīng)防護(hù)用具情況下違規(guī)作業(yè)。.刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。案例：工人張某在使用手持砂輪切割機(jī)時，并未留意到切割機(jī)的開關(guān)處于打開狀態(tài)。待該名員工插上電源后，切割機(jī)突然彈跳起來，割傷張某大腿。起初張某以為沒有大礙，所以并未及時去醫(yī)院就醫(yī)。后初步懷疑是因失血過多，不治身亡。.其它如跌倒、滑倒、碰倒而導(dǎo)致的機(jī)械傷害。案例：2019年8月，某機(jī)械制造企業(yè)焊接車間，一名工人跨越工件過程中，不慎仰面滑倒，后腦碰到周圍散落的其它工件上，經(jīng)送搶救無效死亡。二、機(jī)械傷害事故產(chǎn)生原因分析機(jī)械傷害的原因主要有：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷及環(huán)境因素。（一）人的不安全行為主要表現(xiàn)為違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律。從事故總體統(tǒng)計(jì)情況來看，人的不安全行為是占事故90%以上。其具體原因?yàn)椋?.違章指揮主要是指安排或指揮員工，違反國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，違反企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，進(jìn)行生產(chǎn)和維修等作業(yè)的行為。主要包括：（1）不按規(guī)定對新入廠職工、復(fù)工職工、換崗職工、從事特種作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)或培訓(xùn)未合格直接安排上崗；對特種作業(yè)人員持證情況不查驗(yàn)，默許特種作業(yè)人員無證上崗或持假證上崗。（2）對存在安全隱患停止使用的設(shè)施設(shè)備，在未消除隱患的前提下擅自安排使用；對已發(fā)現(xiàn)的安全隱患，不認(rèn)真及時整改,仍強(qiáng)行安排生產(chǎn)任務(wù)。（3）多工種、多層次同時交叉作業(yè)，不認(rèn)真執(zhí)行聯(lián)系和確認(rèn)措施、現(xiàn)場無人指揮和監(jiān)護(hù)，不制定安全防范措施。（4）指派職業(yè)禁忌、身體狀況不適應(yīng)本工種及未簽訂勞務(wù)合同的人員上崗。（5）擅自變更生產(chǎn)工藝和操作程序；指令員工不按操作規(guī)程作業(yè)；在建設(shè)項(xiàng)目、檢維修作業(yè)時，未落實(shí)安全防護(hù)措施，指揮工人冒險(xiǎn)作業(yè)。（6）安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，沒有提出安全要求；安排無資質(zhì)人員從事相關(guān)作業(yè)。（7）對存在較大危險(xiǎn)的作業(yè)，未制定安全技術(shù)措施擅自批準(zhǔn)作業(yè)。（8）在不具備安全生產(chǎn)條件情況下強(qiáng)令從業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)。（9）在沒有動火指令或動火現(xiàn)場不符合動火作業(yè)條件的情況下允許或指派工人進(jìn)行動火作業(yè)。（10）沒有按照“方案、資金、人員、責(zé)任、時限”五落實(shí)原則及時整改事故隱患。（11）新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項(xiàng)目，不履行“三同時”審批手續(xù)；不按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理，亂改亂建；不經(jīng)竣工驗(yàn)收擅自決定投入使用。(12)其他違章指揮的現(xiàn)象。2.違章作業(yè)主要是指現(xiàn)場作業(yè)人員違反生產(chǎn)作業(yè)崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和安全生產(chǎn)通知、決定等進(jìn)行作業(yè)的行為。主要包括：(1)違反國家、地方和行業(yè)安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的操作行為；違反崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的操作行為。(2)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所。(3)攀、坐不安全位置。(4)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時違規(guī)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作或作業(yè)安全距離不夠。(5)在作業(yè)場所不按規(guī)定佩戴使用個人防護(hù)用品、用具。(6)違反特種設(shè)備、特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定，無證操作；假冒特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。(7)起重作業(yè)中歪拉斜吊，吊裝物上站人；人員在吊運(yùn)物件下停留、通過。(8)在禁火區(qū)域吸煙，在禁火區(qū)域動用明火未辦理動火票或動火措施不落實(shí)。(9)作業(yè)場所安全通道不暢通，未經(jīng)確認(rèn)擅自進(jìn)入或通過。(10)提升設(shè)備安全設(shè)施失靈而繼續(xù)使用。(11)動火無安全消防設(shè)施或氣瓶放置安全距離不符合規(guī)定要求繼續(xù)作業(yè)的。（12）未經(jīng)許可或批準(zhǔn)進(jìn)行動火、受（有）限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時用電、動土、斷路、射線探傷等特殊作業(yè)。（13）油品存放未設(shè)置在安全地點(diǎn)、私自存儲燃油等危險(xiǎn)物質(zhì)，存放不嚴(yán)密或出現(xiàn)泄露未采取措施及時處理。（14）處理重大險(xiǎn)情或隱患時未制定相應(yīng)的現(xiàn)場處置方案。（15）其他違章作業(yè)的現(xiàn)象。3.違反勞動紀(jì)律主要是指從業(yè)人員在勞動過程中，沒有履行和遵守勞動紀(jì)律的行為。主要包括：（1）脫崗、串崗、睡崗、頂崗；不按規(guī)定時間、地點(diǎn)到達(dá)工作崗位，擅離職守，不按要求履行請銷假手續(xù)等。（2）酒后上崗、班中飲酒。（3）在工作時間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動。（4）不遵守與勞動、工作緊密相關(guān)的紀(jì)律及其他規(guī)則等行為。（5）其他違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。（二）物的不安全狀態(tài).防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷無防護(hù)罩；無安全保險(xiǎn)裝置；無報(bào)警裝置；無安全標(biāo)志；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；制動裝置有缺陷；安全距離不夠；攔車網(wǎng)有缺陷；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)?shù)取?設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求：通道門遮擋視線；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒棱；機(jī)械強(qiáng)度不夠；設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行：設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；維修、調(diào)整不良：設(shè)備失修；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)施失靈等。(三)管理上的缺陷及環(huán)境因素.管理上的缺陷：(1)組織結(jié)構(gòu)不合理；(2)組織機(jī)構(gòu)不健全，機(jī)構(gòu)職責(zé)不明晰；(3)規(guī)章制度不全、不符合實(shí)際；(4)文件、記錄管理不符合要求；(5)作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審批、管理不符合規(guī)定，貫徹學(xué)習(xí)不到位；(6)未根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估及本單位生產(chǎn)計(jì)劃編制應(yīng)急預(yù)案，預(yù)案不完善、不合理或未按照要求進(jìn)行應(yīng)急演練；(7)崗位職責(zé)不明，設(shè)置不合理；(8)員工安全教育、培訓(xùn)不符合規(guī)定；(9)未開展雙重預(yù)防體系建設(shè)或未有效運(yùn)行的；(10)其他管理的不安全因素。.環(huán)境因素(1)照明光線不良：照度不足；作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過強(qiáng)；

(2)通風(fēng)不良：無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；(3)作業(yè)場所狹窄；(4)業(yè)場地雜亂：工具、制品、材料堆放不安全；(5)交通線路的配置不安全；(6)地面有油或其它液體；冰雪覆蓋；地面有其它易滑物;(7)物料貯存方法不安全；(8)環(huán)境溫度濕度不當(dāng)?shù)?。三、機(jī)械傷害的防范措施(一)不傷害”原則(一)不傷害”原則“四不傷害”原則是指：“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害”。(二)安全操作十步法.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁無證人員開動機(jī)械設(shè)備。.操作人員要正確穿戴自身防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)鏡、防砸鞋等；要確認(rèn)自身處于良好狀態(tài)如無疲勞、飲酒、疾病等情況。.操作人員操作前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再投入使用。.無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械人員取得聯(lián)系，有安全措施方可進(jìn)入。.機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員嚴(yán)禁用手調(diào)整；不得用手測量零件或進(jìn)行、潤滑、清掃雜物等。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。.檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)。.危險(xiǎn)作業(yè)如登高、吊裝、臨時用電應(yīng)執(zhí)行審批程序，未經(jīng)許可和現(xiàn)場安全確認(rèn)不許作業(yè)。特種工如電焊、高處作業(yè)工等要持證上崗。.工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把反刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件