鉆孔樁鋼筋籠技術(shù)交底

承包單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作交底提要：本技術(shù)交底適用于xx站主體圍護鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作，鋼筋籠長度有兩種，分別是25.875m和26.875m（含伸入冠梁鋼筋長0.875m），主筋是采用Ф25的HRB400，加密區(qū)箍筋采用Ф10@100，非加密區(qū)箍筋Ф10@200，加強筋采用Ф20@2000，焊條采用E50型，鋼筋籠凈保護層厚度為70mm。鋼筋籠的主筋采用搭接焊，鋼筋焊接采用雙面搭接焊（長度不小于5d），同一截面鋼筋接頭面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的50%，鋼筋籠整體吊裝時，段間鋼筋搭接50d。技術(shù)交底的范圍：本次技術(shù)交底范圍為站鉆孔灌注樁的鋼筋籠的制作。開始施工的條件及施工準備階段：熟悉施工圖紙，鋼筋要進場報驗，施工人員包括作業(yè)隊伍技術(shù)員、作業(yè)班組、施工材料及準備工作均完成，施工工具由協(xié)作隊伍自己配備。三、施工工藝：1、材料準備：（1）鋼筋籠的鋼筋采用HPB300級鋼和HRB400級鋼，主筋是Ф25（HRB400），耳筋是Ф20（HRB400），加強筋是Ф18（HRB400），箍筋是Ф10（HPB300）。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進行技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機構(gòu)一份備案。承包單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作（2）材料進場：鋼筋籠所需各種材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損；檢查無誤后在檢驗出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗報告單。無合格證書和質(zhì)量報驗單的不予驗收。（3）進場材料驗收后，按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，并設(shè)立識別標識，材料堆放在鋼筋原材料臺座內(nèi)，必要時用彩條布覆蓋，以防銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。（4）材料入庫存放處，及時對進場材料按規(guī)定抽檢頻率（鋼筋：同一批次為60t/每批）進行實驗，并將實驗結(jié)果填寫在材料標識牌上，以告知使用人員此材料的使用。2、鋼筋籠制作：（1）鋼筋籠由設(shè)置在鋼筋加工車間進行加工計劃，。（2）鋼筋籠采用分節(jié)制作，整體綁扎，鋼筋接頭部分要按規(guī)范錯開。（3）鋼筋籠制作時，在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對應(yīng)的鋼筋籠上用紅油漆做出標記。（4）鋼筋籠加工時要確保主筋位置準確，并在鋼筋籠外側(cè)焊接耳筋，其鋼筋籠凈保護層為70mm，每2米設(shè)置一層，每層徑向均布4個。（5）鋼筋籠制作時，在起吊位置和中間位置設(shè)置十字撐，避免鋼筋籠起吊是變形。（6）鋼筋籠制作后要進行分類編號運輸?shù)浆F(xiàn)場并放置在枕木，防止污染銹蝕及現(xiàn)場機械碰到變形。（7）鋼筋籠骨架質(zhì)量控制標準如下頁表。（8）鋼筋籠焊接采用搭接焊，焊接前根據(jù)施工條件進行試焊，方可進行正式施焊，焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭的焊接形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2012）的規(guī)定。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進行技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機構(gòu)一份備案。承包單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作鋼筋籠骨架控制標準序號項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠直徑±20尺量檢查2主筋間距±0.5d（鋼筋直徑）尺量檢查不少于5處3箍筋間距±20 尺量檢查不少于5處4加強筋間距±20尺量檢查不少于5處5鋼筋籠垂直度＜1%吊線檢查6保護層厚度±10尺量檢查7鋼筋骨架長度±10尺量檢查3、鋼筋籠加工時注意事項：（1）鋼筋籠加工鋼筋焊接工人必須持證上崗。（2）鋼筋籠加強筋與主筋間須焊接牢固，嚴禁焊接過程中燒傷主筋（加強筋底向上50mm）。（3）鋼筋籠制作完成后須立即對鋼筋籠張掛標識牌。4、鋼筋籠安裝：（1）鋼筋籠下方時要嚴格檢查鋼筋籠保護層，確保證設(shè)計要求，鋼筋籠接長安放過程中，始終保持骨架垂直，鋼筋籠接長時要保證每節(jié)接長的垂直度滿足要求。（2）鋼筋籠起吊后，按照標記對位。焊縫長度和深度要滿足要求，厚度：8mm寬度：10mm，焊縫平整密實，焊縫長度符合規(guī)范規(guī)定，確保焊接強度質(zhì)量和主筋等強度。（3）鋼筋主筋焊接前要進行預(yù)彎。鋼筋籠接頭接好后，要將該處的箍筋和保護層焊接好，經(jīng)檢查合格后報驗監(jiān)理驗收。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進行技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機構(gòu)一份備案。承包單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作（4）鋼筋籠安放過程中采用兩根［18a型鋼制作的扁擔(dān)（并用[10連接形成井子架）打梢，打梢時將扁擔(dān)直接穿過主筋間距并支撐在鋼筋籠加強筋圈，扁擔(dān)一定要兩邊對稱，不能直接支撐在護筒上，必須在附近的地面上鋪設(shè)枕木進行搭設(shè)，防止護筒下沉。（5）鋼筋籠下放時，工人將鋼筋籠對稱扶持，并緩慢下放，根據(jù)成孔之后復(fù)測的護筒平面位置偏差。下放最后一節(jié)鋼筋籠時，沿鋼筋籠直接對稱布置4根Ф25的鋼筋作為吊筋，鋼筋籠頂部依據(jù)護筒定位，采用4根18mm的鋼筋作為定位鋼筋。安裝時先將吊筋頂口與鋼筋籠定位架連接，并一起起吊，在將吊筋底口與鋼筋籠進行焊接。鋼筋籠下放到位后，定位架不得直接支撐在護筒上，防止護筒下沉。5、鋼筋籠安裝中應(yīng)注意的問題：（1）鋼筋籠入孔前，避免將物品弄掉到孔中，影響設(shè)計標高。（2）當鋼筋籠下端接近護筒底口時，應(yīng)放慢速度，對準孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁，造成塌孔或給二次清孔造成困難。（3）吊樁時鋼筋籠盡量減少鋼筋籠對接時主筋位置錯位。（4）應(yīng)準確計算吊筋長度，確保鋼筋籠標高及平面位置定位準確。四、質(zhì)量保證措施：（1）嚴格執(zhí)行“三檢制”及工程監(jiān)理制度，接受監(jiān)理工程師監(jiān)督、檢查和驗收嚴格執(zhí)行國家及現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量責(zé)任制，確保施工質(zhì)量。（2）堅持質(zhì)量問題或事故檢查三不放過的原則，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。（3）組織項目部內(nèi)部質(zhì)量檢查，隨時掌握工程質(zhì)量情況，找出問題根源，尋求解決辦法。（4）組織有關(guān)有關(guān)人員對班組操作者進行技術(shù)、質(zhì)量交底。按施工程序合理組織施工，對分項工程或工序要求先做好樣板，以點帶面，推動工程質(zhì)量不斷提高。技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進行技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機構(gòu)一份備案。承包單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：技術(shù)交底記錄C033施工單位交底時間交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作五、安全保證措施：5.1鋼筋切割1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修；7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。5.2鋼筋彎曲1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人注:1、本表適用于施工單位進行技術(shù)交底；2、本表一式三份，交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份，報監(jiān)理機構(gòu)一份備案。承包單位：合同號：監(jiān)理單位：編號：技術(shù)交底記錄C033施工單位中鐵上海工程局濟南地鐵R2線1標項目部交底時間2016.11.27交底部位站主體結(jié)構(gòu)圍護樁工序名稱鉆孔灌注樁鋼筋籠制作6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。5.3鋼筋運輸1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮。5.5鋼筋吊裝1.鋼筋吊裝作業(yè)需由專人指揮，不得多人指揮。2.鋼筋下方時，注意孔口安全，防止人物墜落。五、綠色環(huán)保施工：1、綠色施工：eq\o\ac(○,1)加強揚塵、光污染、噪聲污染的控制。加強環(huán)境保護。2、環(huán)保施工：eq\o\ac(○,1)嚴格控制施工時產(chǎn)生的垃圾，控制噪聲污染，減少夜間施工，減少對周邊居民和交通的干擾。eq\o\ac(○,2)現(xiàn)場管理施工區(qū)域、危險區(qū)域有醒目的安全警示標志，定期組織專人檢查，配備“三防”器材，做好“三防”工作。加強噪聲控制，嚴格執(zhí)行國標GB12523-2011《建筑施工場界噪聲限值》的規(guī)定，控制機械噪音，加強對施工機械的管理，改進施工工藝，減少施工過程中的噪音，各種超標