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文檔簡介
機(jī)械管理技術(shù)交底機(jī)械管理技術(shù)交底機(jī)械管理技術(shù)交底xxx公司機(jī)械管理技術(shù)交底文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計,管理制度15.現(xiàn)場機(jī)械管理鉆孔機(jī)鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。鉆孔時如遇卡鉆,應(yīng)即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強(qiáng)行啟動。螺旋鉆孔也必須向孔位較遠(yuǎn)處甩土,不得在孔位上甩土。鉆孔時,如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。鉆機(jī)作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。成孔后,必須將孔口加蓋保護(hù)。鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。挖掘機(jī)作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向,并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應(yīng)時期降到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。在施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:——挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;——地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;——工作面凈空不足以保證安全作業(yè)面時;——施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損壞失效時。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物,挖掘前先鳴聲示意,并試挖數(shù)次,確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。作業(yè)時,挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置,將行走機(jī)構(gòu)制動住,并將輪胎或履帶楔緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,須待清除后,方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊。作業(yè)時,必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,當(dāng)鏟斗未離開工作面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。裝車時,鏟斗要盡量放低,不得碰撞汽車的任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。作業(yè)時,鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架和履帶。在作業(yè)或行走時,嚴(yán)禁靠近架空輸電線路,機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。操作人員離開駕駛時,不論時間長短,必須將鏟斗落地。行走時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)充許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。塔式起重機(jī)安全管理措施指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。塔吊作業(yè)時,塔吊臂和重物下嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。塔式起重機(jī)的安裝與拆卸1)起重機(jī)的安裝、拆卸單位必須有相應(yīng)的資質(zhì)證書,必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。2)起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。3)起重機(jī)的塔身上,不得懸掛大型標(biāo)語牌,以免招風(fēng),影響穩(wěn)定。4)遇六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧天氣應(yīng)暫停大型機(jī)械的安拆作業(yè),夜間無充足照明不許進(jìn)行安拆作業(yè)及正常作業(yè)。5)架設(shè)好的起重機(jī)必須先后進(jìn)行空載、靜載和動載試驗,并對各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部正常后方可投入使用。對基礎(chǔ)的要求混凝土強(qiáng)度等級不得低于C35;基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。安裝完畢及作業(yè)前重點(diǎn)檢查1)駕駛?cè)藛T必須持證上崗,并了解機(jī)械構(gòu)造、原理和操作方法,懂得保養(yǎng)和安全規(guī)程,身體健康,責(zé)任心強(qiáng)。2)合上總閘,用試電筆檢查搭吊金屬結(jié)構(gòu)部分是否帶電,確認(rèn)安全后方可登機(jī);3)檢查繩輪鉤系統(tǒng)①鋼絲繩應(yīng)完好,規(guī)格正確,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn):(有下列情況之一,則不能繼續(xù)使用)----鋼絲繩任一股破斷或使用時斷絲數(shù)量和斷絲速度增大;----鋼絲繩的斷絲數(shù)量,在一個節(jié)距內(nèi)超過規(guī)定;----鋼絲繩出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁,股松明顯,波浪股,起包,鋼絲外飛,繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象;----鋼絲繩直徑減少15~10%;----鋼絲繩表面鋼絲繩磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕用肉眼可清晰看到,整根鋼絲繩明顯變硬。----吊運(yùn)赤熱金屬、腐蝕性化學(xué)物,危險器皿的鋼絲繩,其報廢的斷絲數(shù)取通用鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)的1/2。表面鋼絲磨損、腐蝕,也按1/2折減斷線數(shù)報廢。穿繞滑輪:滑輪的鉤環(huán)中心與起吊物的重心必須在一條鉛垂線上,防止起吊不平穩(wěn)而導(dǎo)致碰撞、松捆、擺動造成事故。②鋼絲繩在卷筒上面纏繞應(yīng)整齊、潤滑良好;③鋼絲繩固定和編插應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn);④各部位滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠,無卡塞現(xiàn)象;⑤吊鉤磨損度應(yīng)在報廢標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),保險裝置應(yīng)可靠。吊鉤報廢標(biāo)準(zhǔn):(下列情況之一應(yīng)報廢,也不準(zhǔn)堆焊修補(bǔ))----吊鉤任何部位出現(xiàn)裂紋;----危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%;----鉤口開口度比原尺寸增大15%;----扭轉(zhuǎn)變形超過10。;----危險斷面和頸部產(chǎn)生塑型變形;----板形鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%,襯套報廢;----板形鉤心軸磨損達(dá)原尺寸50%,軸報廢。4)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動、安全限位及防護(hù)裝置,確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè);5)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),液壓系統(tǒng)無滲漏;6)傳動系統(tǒng)①各機(jī)構(gòu)聯(lián)接螺栓無松動,轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無異常響聲;②各潤滑點(diǎn)潤滑良好,潤滑油牌號正確;③制動器、離合器動作靈活可靠。7)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況①部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝齊全,位置正確;②螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求,開口銷應(yīng)完全撬開;③結(jié)構(gòu)無變形、開焊及疲勞裂紋;④壓重、配重重量、位置應(yīng)達(dá)到說明書要求。8)檢查電氣系統(tǒng)①電纜線是否完好,供電電纜應(yīng)無破損;②電纜供電系統(tǒng)供電應(yīng)充分、正常工作,電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī);③炭刷、接觸器、繼電器觸點(diǎn)應(yīng)良好;④儀表、照明、報警系統(tǒng)應(yīng)完好、可靠;⑤控制、操縱裝置動作應(yīng)靈活、可靠;⑥各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠;⑦電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于Ω。⑧起重機(jī)專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。9)檢查安全限位和保險裝置(調(diào)整安全裝置并進(jìn)行不少于3次的檢測)①力矩限制器應(yīng)靈敏、可靠,其綜合誤差不大于額定值的8%;②重量限制器應(yīng)靈敏、可靠,其誤差不大于額定值的5%;③回轉(zhuǎn)限位器應(yīng)靈敏可靠;④行走限位器應(yīng)靈敏可靠;⑤變幅限位器應(yīng)靈敏可靠;⑥超高限位器應(yīng)靈敏可靠;⑦吊鉤保險應(yīng)靈活、可靠;⑧卷筒保險應(yīng)靈活、可靠。操作中的注意事項1)司機(jī)必須在得到指揮信號后才能進(jìn)行操作,各動作操作前應(yīng)鳴鈴示意、操作時應(yīng)注意力集中,不得與其他人員閑談或做其他動作。2)操縱各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))轉(zhuǎn)動到第一檔,然后依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)先將手盤指針轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。3)起吊前要先了解被吊物件的重量和起重機(jī)當(dāng)時幅度下的起重量,不得超載起吊,也不得斜拉、斜吊。被吊物件要綁扎牢固,起吊后平移重物時應(yīng)高出其所要跨越的障礙物以上。4)起重機(jī)在工作中,不允許任何人員上下爬梯,重物下方也不得有人停留或通過。如工作中發(fā)生故障時,應(yīng)放下重物,停車檢修。5)遇有6級及以上大風(fēng)或大雨。大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。起重機(jī)在停止、休息或中途停電時,應(yīng)將重物放下,不得懸掛在空中。6)小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,7)動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅。8)提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。9)提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物以上。10)兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物距離不得小于5m)。11)主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12)裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。13)起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡在起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。作業(yè)后的注意事項1)工作完畢后,應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器。2)將所有控制器手盤撥回零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)(鎖)好駕駛室門窗,離機(jī)后將總電源切斷。打開高空指示燈。3)如遇8級以上大風(fēng)時,應(yīng)在塔身上張拉四根纜風(fēng)繩固定,以防傾倒。4)任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。蛙式打夯機(jī)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:——除接零或接地外,應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,電纜線接頭絕緣良好;——傳動皮帶松緊度合適,皮帶輪與偏心塊安裝牢固;——轉(zhuǎn)動部分有防護(hù)裝置,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。夯實(shí)機(jī)作業(yè)時,應(yīng)一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線,電纜線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應(yīng)保持有3~4m的余量。夯實(shí)填高土方時,應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實(shí)2~3遍后,再夯實(shí)邊緣。夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長,當(dāng)電動機(jī)超過額定溫升時,應(yīng)停機(jī)降溫。夯機(jī)發(fā)生故障時,應(yīng)先切斷電源,然后排除故障。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,卷好電纜線,清除夯機(jī)上的泥土,并妥善保管?;炷帘帽盟凸艿赖姆笤O(shè)應(yīng)符合下列要求:——水平泵送管道宜直線敷設(shè);——垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;——敷設(shè)向下傾斜的管道時,應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時,應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;——泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);——泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。啟動后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水的的水泥砂漿潤滑泵及管道。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷,被迫暫停時,停機(jī)時間不得超過30min。暫停時間內(nèi),應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個沖程反泵——正泵運(yùn)動,再次投料泵送前,應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。當(dāng)出現(xiàn)泵送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下,拆管排除堵塞。作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時,進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大,只有當(dāng)混凝土順利排出時,方可將進(jìn)氣閥開至最大。再管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。插入式振動器插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)在切斷電源。不得用軟管拖拉電動機(jī)。作業(yè)完畢應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。平板式振動器使用前引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置,并確認(rèn)合格。應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,使振波有效的振實(shí)混凝土,待表面出漿,不在下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一則,嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎勾不得朝上。鋼筋冷擠壓連接機(jī)擠壓操作應(yīng)符合下列要求:——鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒;——壓接鉗就位時,應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;——擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓;——擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。作業(yè)后,應(yīng)收拾后成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到制定地點(diǎn)?;覞{攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。運(yùn)轉(zhuǎn)中、嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用手清洗干凈。咬口機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。工件長度、寬度不得超過機(jī)具允許范圍。作業(yè)中,當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時,應(yīng)及時停機(jī)修理。嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。套絲切管機(jī)套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。切斷作業(yè)時,不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂;切平管端時,不得進(jìn)刀過快。當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時,應(yīng)兩次進(jìn)刀。作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。彎管機(jī)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置圍欄。作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。不得在管子和管模之間加油。應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。坡口機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。當(dāng)管子過長時,應(yīng)加裝輔助托架。作業(yè)中,不得俯身近視工件,嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。交流電焊機(jī)使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。手持電動工具使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊,并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:——外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;——電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;——各部防護(hù)罩齊全牢固、電氣保護(hù)裝置可靠。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符
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