水運工程混凝土施工規(guī)范

水運工程混凝土施工規(guī)范水運工程混凝土施工規(guī)范水運工程混凝土施工規(guī)范xxx公司水運工程混凝土施工規(guī)范文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度關(guān)于發(fā)布《水運工程混凝土施工規(guī)范》的通知由我部組織第一航務(wù)工程局等單位修訂的《水運工程混凝土施工規(guī)范》，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準為強制性行業(yè)標準，編號為JTJ268-96，自1996年10月本規(guī)范由交通部第一航務(wù)工程局負責(zé)解釋，出版工作由基建司組織。中華人民共和國交通部一九九六年四月十九日前言原《港口工程混凝土和鋼筋混凝土施工規(guī)范》，制訂于70年代初，正式頒布于80年代初，納入《港口工程技術(shù)規(guī)范(1987)》合訂本時，僅作了少量內(nèi)容的修改。執(zhí)行該規(guī)范十幾年來，對促進港口工程建設(shè)的管理，保證工程質(zhì)量，加快施工速度，提高經(jīng)濟效益，起到了積極的促進作用。隨著近年來水運工程建設(shè)的迅速發(fā)展，新的施工技術(shù)、材料、工藝和技術(shù)成果的不斷出現(xiàn)，以及部分國外先進技術(shù)的引進，原規(guī)范已不適應(yīng)當前工程建設(shè)的需要。盡快對原規(guī)范進行全面修訂勢在必行。為此，交通部于1990年組織第一航務(wù)工程局等單位，歷經(jīng)4年多的時間，完成了修訂任務(wù)，并通過了部審。為與交通部近期頒發(fā)的《水運工程建設(shè)標準體系表》相一致，體現(xiàn)本規(guī)范的系統(tǒng)性和完整性，該規(guī)范在報批時定名為《水運工程混凝土施工規(guī)范》。本規(guī)范共分9章、12個附錄并附有條文說明。本次修訂主要內(nèi)容有；根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)修訂了混凝土標準試件尺寸；相應(yīng)地修改了混凝土施工配制強度的確定原則和混凝土強度檢驗評定標準，增加了泵送混凝土、真空混凝土、管樁混凝土等施工方面內(nèi)容；對原規(guī)范的大體積混凝土防裂措施，水下混凝土、施工缺陷修補、鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力混凝土工程作了較多補充；增補了作為特定條件下，采用超聲一回彈綜合法對混凝土強度進行檢測及評估方法的內(nèi)容，刪除了原規(guī)范中一些不適用的規(guī)定和附錄等。本規(guī)范由交通部基建管理司負責(zé)管理，具體解釋工作由交通部第一航務(wù)工程局負責(zé)，請各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，結(jié)合工程實際，注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，將發(fā)現(xiàn)的問題及意見寄交通部第一航務(wù)工程局，以便今后修訂時參考。1總則為了在水運工程混凝土施工和生產(chǎn)過程中，做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于水運工程永久性水工建筑物所用的素混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土的施工。其中通航與修造船廠工程可參照執(zhí)行。水運工程中的工業(yè)和民用建筑及臨時性建筑物所用混凝土的施工，可參照現(xiàn)行有關(guān)國家標準執(zhí)行。水運工程中的混凝土施工，除應(yīng)符合本規(guī)范外，凡本規(guī)范未作規(guī)定的，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準。條文說明本條明確了適用范圍，對水運工程中的通航及修造船廠工程，由于在編制本規(guī)范時未作專門研究故僅規(guī)定參照執(zhí)行。該部分內(nèi)容有待今后補充。2一般規(guī)定混凝土除強度和拌合物的和易性必須滿足設(shè)計和施工要求外，尚應(yīng)根據(jù)建筑物的具體使用條件，具備所需要的抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性、防止鋼筋銹蝕和抵抗冰凌撞擊的性能。注：①本規(guī)范對混凝土抗蝕、防止鋼筋銹蝕和抵抗冰凌撞擊的指標未予規(guī)定，其性能應(yīng)以本規(guī)范中有關(guān)規(guī)定保證；②對于一般建筑物的混凝土，試驗條件不足時，可不進行抗凍性、抗?jié)B性試驗，但應(yīng)符合本規(guī)范其他有關(guān)抗凍性、抗?jié)B性條文的規(guī)定。混凝土在建筑物上的部位，按表和表的規(guī)定劃分?；炷恋膹姸鹊燃壈戳⒎襟w抗壓強度標準值（MPa）劃分，其分級如表所示。立方體抗壓強度標準值系指對按標準方法制作和養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件，在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值強度低于該值的百分率不超過5%。選定配合比時，應(yīng)注意拌合物的和易性，并應(yīng)采取措施減小泌水性和離析?；炷恋暮鸵仔詰?yīng)按坍落度、泌水性、離析和搗實難易程度綜合評定。對塑性、低塑性混凝土拌合物，在澆筑時，其坍落度宜按表選用?；炷恋目?jié)B性以經(jīng)過標準養(yǎng)護28d試件所能經(jīng)受的最大水壓確定，并以抗?jié)B等級表示?；炷恋目?jié)B等級應(yīng)按表所列數(shù)值選定。混凝土的抗凍性以經(jīng)過水中養(yǎng)護（20±3℃）28d標準試件所能經(jīng)受的最大凍融循環(huán)次數(shù)確定，并以抗凍等級表示。水位變動區(qū)有抗凍要求的混凝土的抗凍等級的選用，應(yīng)按表的規(guī)定。浪濺區(qū)范圍內(nèi)的下部1m隨水位變動區(qū)選擇抗凍等級。碼頭面層混凝土應(yīng)選用比同一地區(qū)低2～3有抗凍要求的混凝土（包括最冷月月平均氣溫在0℃混凝土拌合物中的氯離子最高限量應(yīng)符合表的規(guī)定。海水環(huán)境預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合表的規(guī)定。④永存應(yīng)力小于400MPa的預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度，按表執(zhí)行，但不宜小于倍主筋直徑。淡水環(huán)境混凝土保護層厚度，應(yīng)符合表的規(guī)定。條文說明條文中海水環(huán)境混凝土是指受海水作用的海港部分河港及近通海建筑物混凝土。淡水環(huán)境混凝土是指在淡水作用下的港口、航道、修造船建筑物的混凝土。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《港口工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》，混凝土強度分級從原來的標號改為等級，劃分等級的依據(jù)是立方體強度標準值。確定強度標準值的試件尺寸由原來的邊長200mm立方體改為邊長150mm立方體；強度保證率由原來的85%提高到95%（簡稱“雙改”），對原規(guī)范進行修改?？紤]到目前水運工程系統(tǒng)高強度混凝土的應(yīng)用已有相當規(guī)模，強度等級的上限延伸至C80?；炷列阅軠y試方法，除非有特殊情況或要求，原則上盡可能按國標執(zhí)行。對原規(guī)范中坍落度選用值，施工單位普遍反映偏小，不利于施工，影響施工質(zhì)量，現(xiàn)已頒布的國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）中規(guī)定混凝土澆筑時的坍落度見表，又根據(jù)水運工程中混凝土結(jié)構(gòu)物應(yīng)具有較高的耐久性，坍落度不宜過大，因此規(guī)定了混凝土坍落度的選用值?；炷翝仓r的坍落度(mm)表本條在表增加注②是根據(jù)近幾年的工程實例，特別是1988年對北方重力式海工混凝土建筑物的調(diào)查結(jié)果發(fā)現(xiàn)：防波堤等混凝土建筑物，普遍較順岸碼頭混凝土建筑物受凍破壞要嚴重，為了確?！陡劭诠こ探Y(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》中規(guī)定的港口工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準期50年，因此對防波堤這類的建筑物的抗凍等級比表中規(guī)定的同一地區(qū)的抗凍等級高一級。而對開敞式碼頭結(jié)構(gòu)混凝土的抗凍性因目前還未能積累資料，暫按防波堤結(jié)構(gòu)混凝土對待，有待今后在繼續(xù)工作的基礎(chǔ)上進一步研究確認。另考慮到北方地區(qū)碼頭混凝土面層因浪濺積水等原因也會發(fā)生凍融破壞作用，但比臨水面混凝土輕微，因此無必要按同一地區(qū)選抗凍等級，可適當?shù)?～3級。對含氣量控制范圍作了適當?shù)恼{(diào)整，在征求修訂意見時，有關(guān)施工單位普遍反映原規(guī)范中給出的含氣量的控制范圍3%～5%偏低，對混凝土抗凍性有影響，要求改為4%～6%。因此，根據(jù)目前施工單位一般實際控制的含氣量范圍，進行了調(diào)整。但是在水運工程中，有特殊要求的混凝土構(gòu)件，水泥用量較高，含氣量受影響，根據(jù)試驗研究成果，當水泥用量較高時，含氣量雖略低，基本上還能滿足抗凍要求，因此保留了下限3%，放寬了上限，并對不同的骨料粒徑給出含氣量的控制范圍。素混凝土中氯離子限量盡管氯鹽有促進水泥水化的作用，可以利用來提高混凝土的早期強度，特別是氯鹽有降低冰點的作用作為低溫早強劑常用在混凝土冬季施工中，但是根據(jù)鐵道部科研院郭成舉著文介紹，“在混凝土（無筋混凝土）中，摻用過多的氯鹽，或者與氯鹽溶液長時間的接觸，也會結(jié)構(gòu)種類坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10～30板、梁和大型和中型截面的柱子等30～50配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗、筒倉、細柱)50～70配筋特密的結(jié)構(gòu)70～90發(fā)生種種腐蝕和損壞的現(xiàn)象”。雖然其危害作用機理十分復(fù)雜，但危害的后果卻很明顯，特別是在干、濕交替的情況下，形成大量微細裂縫，甚至有較粗大的裂縫，直接影響混凝土的耐久性，因此在無筋混凝土中摻用氯鹽也必須限量。限量按節(jié)中規(guī)定的氯化鈣限量換算成氯鹽含量占水泥重量的百分數(shù)計。鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土中，鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護層厚度在設(shè)計中已作出規(guī)定，但為保證耐久性，在施工這一環(huán)節(jié)也應(yīng)注意嚴加控制，因此，特別在本規(guī)范中作出規(guī)定。水泥配制混凝土所用的水泥可采用：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可采用其它品種水泥，這些水泥均應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準。普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥的熟料中的鋁酸三鈣含量宜在6%～12%范圍內(nèi)。注：立窯水泥在符合有關(guān)標準的情況下，可用于不凍地區(qū)的素混凝土和一般建筑物的鋼筋混凝土工程；當有充分論證時，方可用于不凍地區(qū)海水環(huán)境中的鋼筋混凝土和受凍地區(qū)的素混凝土、鋼筋混凝土工程。在使用中均應(yīng)加強質(zhì)量檢驗。結(jié)構(gòu)混凝土所用水泥的標號，不得低于425號。在混凝土中，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同部位選用適當?shù)乃嗥贩N。有抗凍要求的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。不受凍地區(qū)海水環(huán)境浪濺區(qū)部位混凝土，宜采用礦渣硅酸鹽水泥，特別是大摻量礦渣硅酸鹽水泥。燒粘土質(zhì)的火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，在各種環(huán)境中的水運工程均不得使用。與其它侵蝕性水接觸的混凝土所用水泥，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選用。當采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥時，宜同時摻加減水劑或高效減水劑。條文說明增加了“必要時也可采用其它品種水泥”，考慮當前適應(yīng)工程特殊性能要求施工的水泥品種，已形成產(chǎn)品，并已制定一系列有關(guān)標準，在水運工程中，有些工程因特殊要求，業(yè)已采用，證明具有明顯的技術(shù)、經(jīng)濟效益，因此在本條中增加了這部分內(nèi)容。取消抗硫酸鹽水泥。50年代初，檢測水泥品種對混凝土抗凍性的影響時，發(fā)現(xiàn)抗硫酸鹽水泥的抗凍性較好，分析原因是因為抗硫酸鹽水泥是純熟料水泥，細度也較高，C3A含量低等，因此提出了具有抗凍性要求的混凝土應(yīng)優(yōu)先選用抗硫水泥，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平大有提高，硅酸鹽水泥的熟料質(zhì)量水平大大地提高，水泥的細度也大幅度地提高，1973年曾為了確定水泥中C3A含量對混凝土抗凍性的影響，進行了一系列的試驗：采用C3A含量為%、%、%、%、%、%的純熟料水泥及C3A含量為%、%、%、%、%的普通水泥配制普通混凝土和引氣混凝土進行抗凍性試驗，其結(jié)果，當混凝土含氣量控制在%～5%時，普通硅酸鹽水泥的抗凍性C3A含量高的抗凍性較好，C3A含量低抗凍性稍差，當混凝土含氣量控制在1%～%時，純熟料水泥混凝土其含氣量較高的抗凍性較好，含氣量較低的抗凍性較差，因此可看出C3A含量對混凝土抗凍性幾乎沒什么影響，含氣量的高低才是影響混凝土抗凍性的主要因素之一。另外國內(nèi)外學(xué)者對不同品種水泥進行的氯離子有效擴散系數(shù)與孔徑分布的對比試驗表明：抗硫水泥最差，說明這種水泥配制的混凝土，其防止鋼筋銹蝕的能力較差，此外考慮到這種水泥的價格及產(chǎn)量，因此取消。細骨料拌制混凝土應(yīng)采用質(zhì)地堅固、粒徑在5mm以下的巖石顆粒（砂）作為細骨料，其雜質(zhì)含量限值應(yīng)符合表的規(guī)定。注：①對有抗凍性要求和強度大于等于C30的混凝土，如對所用砂的堅固性有懷疑時，應(yīng)用硫酸鈉溶液法進行檢驗，經(jīng)浸烘5次循環(huán)的失重率不應(yīng)大于8%；②對于慣用的砂源，可不進行表中2、4、5項檢驗；③輕物質(zhì)指表觀密度小于2000kg/m3，如煤、貝殼等物質(zhì)。海水環(huán)境工程中嚴禁采用活性細骨料，淡水環(huán)境工程中所用細骨料，經(jīng)驗證若具有活性時，應(yīng)使用堿含量小于%的水泥。細骨料的粗細度和級配分區(qū)宜符合下列規(guī)定。按細度模數(shù)Mx分為：粗砂—Mx為～；中砂—Mx為～；細砂—Mx為～；特細砂—Mx為～。級配分區(qū)應(yīng)符合表的要求。注：①砂的實際顆粒級配與表中所列的累計篩余百分率相比，除和篩號外，允許稍有超出分界線，但基總量不宜大于5%；②當使用Ⅰ區(qū)砂，特別是當級配接近上限時，宜適當提高混凝土的砂率確保混凝土不離析；當使用Ⅲ區(qū)砂時，應(yīng)適當降低混凝土的砂率或摻入減水劑，提高拌和物的和易性并便于振實；③當砂的細度模數(shù)小于或等于時，可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；④Ⅰ區(qū)砂宜配低流性混凝土、Ⅱ區(qū)砂宜配不同強度等級混凝土、Ⅲ級砂宜降低砂率，配不同強度等級的混凝土。當砂顆粒級配不合格時，經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量時，方允許使用。采用海砂作細骨料時，海砂含鹽量應(yīng)符合下列規(guī)定。浪濺區(qū)、水位變動區(qū)的鋼筋混凝土，海砂中的氯離子含量不宜超過%（占水泥重量的百分比計，下同）。當含量超過限值時，應(yīng)通過淋洗，使降至此限值以下，如淋洗確有困難，可在所拌制的混凝土中摻入占水泥重量%～%的亞硝酸鈉或其經(jīng)論證的緩蝕劑。注：如拌和用水和外加劑中，氯離子含量低于規(guī)定值時，砂的含鹽限量可適當放寬，但應(yīng)滿足本規(guī)范第條規(guī)定。采用碳素鋼絲、鋼絞線及鋼筋永存應(yīng)力大于400MPa的預(yù)應(yīng)力混凝土不宜采用海砂，如受條件限制不得不采用海砂時，海砂中氯離子含量不宜超過%（占水泥重量的百分比計）。注：與款注同。粗骨料粗骨料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。配制混凝土應(yīng)采用質(zhì)地堅硬的碎石、卵石或碎石與卵石的混合物作為粗骨料，其強度可用巖石抗壓強度和壓碎指標兩種方法進行檢驗。在選擇采石場或?qū)Υ止橇蠌姸扔袊栏褚蠡驅(qū)|(zhì)量有爭議時，宜用巖石抗壓強度作檢驗；對經(jīng)常性的石料質(zhì)量控制，則可用壓碎指標進行檢驗，其強度值或壓碎指標宜按表的規(guī)定采用。卵石的強度用壓碎指標值表示，其壓碎指標值宜按表的規(guī)定采用。注：火成巖包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等；噴出的火花巖包括玄武巖和輝綠巖等。卵石的壓碎指標值表卵石中軟弱顆粒含量應(yīng)符合表的要求。軟弱顆粒的含量表粗骨料的其他物理性能宜符合表的要求。注：①針片顆粒是指顆粒的長度大于該顆粒所屬粒級的平均粒徑倍者；片狀顆粒是指顆粒的厚度混凝土等級C60～C40C35～C10壓碎指標值(%)≤12≤16指標名稱有抗凍性要求無抗凍性要求軟弱顆粒含量(以重量百分比計)≤5≤10小于平均粒徑倍者。平均粒徑是指該粒徑級上、下限粒徑的平均值；②山皮水銹顆粒是指風(fēng)化面積超過1/6～1/4的顆粒；③用卵石或卵石與碎石混合物配制受拉、受彎構(gòu)件的混凝土?xí)r，應(yīng)進行混凝土的抗拉強度試驗，若試驗結(jié)果不合格，則應(yīng)采取相應(yīng)措施提高其抗拉強度；④對于有抗凍要求或大于、等于C30的混凝土，如對所用粗骨料的堅固性有懷疑時，應(yīng)用硫酸鈉溶液法進行檢驗，經(jīng)浸烘5次循環(huán)后的失重率應(yīng)分別不大于3%或5%。粗骨料的雜質(zhì)含量限值應(yīng)符合表的要求。注：①粗骨料中不得混入煅燒過的石灰石塊、白云石塊或大于的粘土團塊。骨料顆粒表面不宜附有粘土薄膜；②對于慣用的石礦，可不進行表中經(jīng)2、3項檢驗；③如含泥基本是非粘土質(zhì)的石粉時，對無抗凍要求的混凝土所用粗骨料的總含泥量可由%、%、分別提高到%、%。粗骨料的最大粒徑應(yīng)符合下列要求。不大于80mm。不大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4。不大于鋼筋最小凈距的3/4。當保護層厚度為50mm時，不大于混凝土保護層厚度的4/5；在南方地區(qū)浪濺區(qū)不大于混凝土保護層厚度的2/3。注：對于厚度為100mm和小于100mm混凝土板，可采用最大粒徑不大于1/2板厚的骨料。海水環(huán)境工程中嚴禁采用活性粗骨料，淡水環(huán)境工程中所用粗骨料，經(jīng)檢驗若具有活性時，應(yīng)使用堿含量小于%的水泥。粗骨料的顆粒級配應(yīng)符合表的要求。當最大粒徑等于或小于40mm時，如果級配適當，可不分級，但對裝配式薄壁結(jié)構(gòu)所用的粗骨料，要求通過1/2最大粒徑的篩余率為30%～60%。在保證混凝土不離析的情況下，可采用中斷級配。根據(jù)粗骨料的開采和制備的具體情況，也可采用其它分級方法，但在確定各粒徑級配的數(shù)量尺寸時，應(yīng)保證粗骨料在運輸和堆放時不發(fā)生顯著分離現(xiàn)象。摻合料在施工時，若在混凝土中摻加摻合料時，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥中的?；郀t礦渣》（GB203）、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）的有關(guān)規(guī)定?；炷林袚郊恿；郀t礦渣粉時，其質(zhì)量要求穩(wěn)定并應(yīng)為附有品質(zhì)檢驗證書的商品，其摻量應(yīng)保證混凝土的性能符合本規(guī)范中的規(guī)定?；炷林袚郊拥姆勖夯覒?yīng)是質(zhì)量穩(wěn)定并附有品質(zhì)檢驗書的商品。摻用時，宜同時摻加減水劑或高效減水劑，并應(yīng)符合下列規(guī)定。對摻粉煤灰的預(yù)應(yīng)力混凝土、鋼筋混凝土以及有抗凍性要求的素混凝土，應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，粉煤灰取代水泥量應(yīng)經(jīng)試驗確定，并不得大于現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）中的有關(guān)規(guī)定。Ⅰ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和跨度不大于6m的先張預(yù)應(yīng)力混凝土及后張無粘著預(yù)應(yīng)力混凝土。Ⅱ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和C30及其以上的素混凝土。Ⅲ級粉煤灰只適用于C30以下的素混凝土。經(jīng)混凝土抗凍性試驗論證后，Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰方可應(yīng)用于嚴重受凍或受凍地區(qū)的有抗凍要求的混凝土中。經(jīng)強度試驗和耐久性試驗論證后，方可采用比本條中規(guī)定低一級的粉煤灰?；炷林袚接梅勖夯視r，可采用超量取代法、等量取代法和外加法，其配合比設(shè)計計算按附錄Ｆ中的規(guī)定方法進行。當采用超量取代法時，超量系數(shù)可按表選用。粉煤灰的超量系數(shù)表粉煤灰品質(zhì)檢驗，按現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）中有關(guān)規(guī)定進行。粉煤灰應(yīng)按品種、等級分別運輸、貯存，不得混雜，并不得混入雜物。摻用粉煤灰的混凝土施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）中有關(guān)規(guī)定進行。條文說明是針對目前在混凝土中摻加摻合料主要是粉煤灰。摻加粉煤灰經(jīng)試驗和實踐，在一定條件下可保證混凝土的強度及耐久性不降低，可代替節(jié)約一部分水泥，降低造價，甚至當使用優(yōu)質(zhì)粉煤灰還能提高混凝土抗鋼筋銹蝕性能，本條是除在原規(guī)范的條基礎(chǔ)上按現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GBJ146）增加這方面內(nèi)容外，還按水運工程混凝土耐久性要求，作了有關(guān)的規(guī)定。粉煤灰等級超量系數(shù)Ⅰ～Ⅱ～Ⅲ～外加劑混凝土外加劑，包括引氣劑、減水劑、早強劑、防凍劑、泵送劑、緩凝劑、膨脹劑等，應(yīng)根據(jù)要求選用。外加劑的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準及現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土外加劑》（GB8076、JC473～476）的有關(guān)規(guī)定。在所摻用的外加劑中，氯離子含量（占水泥重量百分比）不宜大于%。注：除符合該標準中摻引氣劑、引氣減水劑的混凝土性能指標外，還必須符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。外加劑在使用前應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）中有關(guān)規(guī)定進行檢測。試驗按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗》（GB8077）的規(guī)定方法進行。引氣劑可采用松香熱聚物或松香皂等。其品質(zhì)應(yīng)符合附錄B中的規(guī)定。引氣劑溶液配制方法及使用方法見附錄C。摻量應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合本規(guī)范第條有關(guān)含氣量的規(guī)定。鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含氯鹽的外加劑。在冷天施工中，摻用外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定。采用三乙醇胺作早強劑時，摻量不得超過水泥用量的%。素混凝土中，摻用氯鹽或以氯鹽為主的防凍劑時，氯鹽重量總和不得超過水泥重量的2%。對外加劑應(yīng)檢查出廠時附有的技術(shù)文件，包括產(chǎn)品名稱、型號、主要特性及成分、適用范圍及適宜的摻量、性能檢驗合格證書、貯存條件及有效期、使用方法、注意事項及出廠日期等。條文說明原條文取消。改為外加劑品質(zhì)檢測按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗》（GB8077）。拌和用水混凝土拌和用水，應(yīng)用不含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化或促使鋼筋銹蝕的飲用水。水中氯離子含量不宜大于200mg/L。不得采用沼澤水、工業(yè)廢水或含有害雜質(zhì)（酸、鹽、糖、油等）的水。鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土，均不得采用海水拌和。在缺乏淡水的地區(qū)，素混凝土允許采用海水拌和，對于有抗凍性要求的，水灰比應(yīng)降低。當采用天然礦化水作為混凝土拌和用水時，應(yīng)符合下列要求。pH值不小于4。硫酸鹽含量按SO2-4計不大于%。鋼筋鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋、鋼絲和鋼絞線的種類、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用。鋼筋、鋼絲和鋼絞線的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》（GB4463）等規(guī)定，其力學(xué)、工藝性能應(yīng)符合附錄E的要求。冷拉鋼筋可用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋冷拉制成。冷拉Ⅰ級鋼筋宜用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中、冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋宜用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。條文說明條文中鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中所用的熱軋鋼筋余熱處理鋼筋、熱處理鋼筋，鋼絲和鋼絞線的質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國家標準。冶金部在1991年制訂出建筑用鋼筋三個新的國家標準，取代了舊標準，因此，在本規(guī)范修訂中也作了相應(yīng)的修改。4配合比設(shè)計混凝土成分配合比設(shè)計應(yīng)符合混凝土的設(shè)計強度、耐久性及施工要求，并應(yīng)經(jīng)濟合理?；炷潦┕づ渲茝姸萬cu,o應(yīng)按下式計算：fcu,o＝fcu,k＋σ（）式中fcu,o——混凝土施工配制強度（MPa）；fcu,k——設(shè)計要求的混凝土立方體抗壓強度標準值（MPa）；σ——工地實際統(tǒng)計的混凝土立方體抗壓強度標準差（MPa）?；炷潦┕づ渲茝姸扔嬎闶街笑业倪x取應(yīng)符合下列規(guī)定。施工單位如有近期混凝土強度統(tǒng)計資料時，σ可按下式計算：（）式中fcu,i——第i組混凝土立方體抗壓強度（MPa）；μfcu——N組混凝土立方體抗壓強度的平均值（MPa）；N——統(tǒng)計批內(nèi)的試件組數(shù)，N≥25。施工單位如沒有近期混凝土強度統(tǒng)計資料時，宜按表中混凝土強度標準差的平均水平（σ0），結(jié)合本單位的生產(chǎn)管理水平，酌情選取σ值。開工后則應(yīng)盡快積累統(tǒng)計資料，對σ值進行修正?；炷翉姸葮藴什畹钠骄奖碜ⅲ翰捎脡赫艄に嚿a(chǎn)的高強度混凝土管樁，可取σ0=fcu,k?；炷脸煞峙浜显O(shè)計應(yīng)采用試驗—計算法，并應(yīng)按下述順序進行。選擇水灰比：水灰比的選擇應(yīng)同時滿足混凝土強度和耐久性要求。（1）用建立強度與水灰比關(guān)系曲線的方法求水灰比。按指定的坍落度，用實際施工應(yīng)用的材料，拌制數(shù)種不同水灰比的混凝土拌合物，并根據(jù)28d齡期的混凝土立方體試件的極限抗壓強度繪制強度與水灰比的關(guān)系曲線，從曲線上查出與混凝土施工配制強度相應(yīng)的水灰比；強度等級＜C20C20～C40＞C40σ0(MPa)（2）按耐久性要求規(guī)定的水灰比最大允許值，見表及表。按強度要求得出的水灰比應(yīng)與按耐久性要求規(guī)定的水灰比相比較，取其較小值作為配合比的設(shè)計依據(jù)。注：①除全日潮型港口外，其他海港有抗凍性要求的細薄構(gòu)件（最小邊尺寸小于300mm者，包括沉箱工程）水灰比最大允許值應(yīng)酌情減??；②對有抗凍性要求的混凝土，浪濺區(qū)范圍內(nèi)的下部1m，應(yīng)隨同水位變動區(qū)按抗凍性要求確定其水灰比；③南方地區(qū)，浪濺區(qū)的鋼筋混凝土宜摻加高效減水劑，保證所要求的水灰比。選擇用水量根據(jù)所用的砂石情況和確定的坍落度值，按各地區(qū)經(jīng)驗或宜按表選擇用水量。注：①采用卵石時，用水量可減少10kg/m3～15kg/m3；②采用粗砂時，用水量可減少10kg/m3；采用細砂時可增加10kg/m3；③采用外加劑時可相應(yīng)減少用水量。確定最佳砂率按選定的水灰比和用水量計算近似的水泥用量，并按各地區(qū)經(jīng)驗或可按表選取數(shù)種不同砂率，在保持水泥用量和其它條件相同的情況下，拌制混凝土拌合物，并測定其坍落度，其中坍落度最大的一種拌和所用的砂率，即為最佳砂率。注：①采用卵石時，砂率可減少2%～4%；②采用引氣劑時，空氣含量每增加1%，砂率可減少%～%；③采用細砂時，砂率可減少3%；采用粗砂時，砂率可增加3%。確定水泥用量按選定的水灰比和已確定的最佳砂率，拌制數(shù)種水泥用量不同的混凝土拌合物，測定其坍落度，并繪制坍落度與水泥用量的關(guān)系曲線，從曲線上查出與施工要求坍落度相應(yīng)的水泥用量。在海水環(huán)境對于有耐久性要求的混凝土，上述過程應(yīng)在不摻減水劑的情況下進行，據(jù)以確定水泥用量，并不得低于表中規(guī)定。注：①有耐久性要求的大體積混凝土，水泥用量應(yīng)按混凝土的耐久性和降低水泥水化熱綜合考慮；②摻加摻合料時，水泥用量可適當減少，但應(yīng)符合本規(guī)范第款規(guī)定；③對南方地區(qū)，摻外加劑時，水泥用量可適當減少，但不得降低混凝土的密實性；④對于有抗凍性要求的混凝土，浪濺區(qū)范圍內(nèi)的下部1ｍ，應(yīng)隨同水位變動區(qū)按抗凍性要求確定其水泥用量。確定砂石用量計算每立方米混凝土中的砂石用量宜采用絕對體積法：（）Wfa＝Vγρfa（）Wca＝V(1－γ)ρca（）式中：A——混凝土拌合物中的空氣含量，以占混凝土體積的百分數(shù)表示，對于普通混凝土取A＝0；Wc——每立方混凝土中的水泥用量（kg）；ρc——水泥密度（kg/L）；Wfa——每立方混凝土中砂的質(zhì)量（kg）；ρfa——砂表觀密度（kg/L）；Wca——每立方混凝土中的石的質(zhì)量（kg）；ρca——石表觀密度（kg/L）；Ww——每立方混凝土的用水量（kg）；頁碼，4/54配合比設(shè)計2008-1-2；γ——砂率（按體積計）；V——每立方混凝土中砂石料的絕對體積（L）。確定配合比按以上確定的配合比和施工要求的坍落度，經(jīng)試拌校正，得出經(jīng)濟合理的配合比。校核配合比設(shè)計按確定的配合比制作試件，根據(jù)指定的要求，對混凝土強度、抗凍性和抗?jié)B性等進行試驗校核。條文說明混凝土施工配制強度是施工所追求的目標強度，應(yīng)滿足強度標準值保證率95%的要求，因而有式（）。式中的σ是反映施工工地實際管理水平的強度標準差，應(yīng)根據(jù)本工地前期大樣本（n≥25）資料統(tǒng)計而得。混凝土強度標準差的平均水平（σｏ）表，是在對近15年水運工程2萬多組實測資料統(tǒng)計的基礎(chǔ)上確定的。當工地沒有前期統(tǒng)計資料時，在開工初期可根據(jù)對本工地管理水平的估計，參照σｏ酌情增減。開工后則應(yīng)盡快積累實測資料進行統(tǒng)計，及時調(diào)整σ值。取消原規(guī)范中“按強度要求采用計算法求水灰比”內(nèi)容，因該法是基于混凝土的配制強度，而現(xiàn)規(guī)范中的配制強度改為混凝土強度標準值增加倍標準差，使強度標準值的保證率達到95%，因此，公式中參數(shù)要調(diào)整，并有待論證、檢驗，故暫不列。表水灰比最大允許值表中南方鋼筋混凝土位于浪濺區(qū)的由原規(guī)定改為，這是總結(jié)了浙江北侖港一期工程耐久性未能令人滿意的教訓(xùn)后提出的，同時也參照了國外類似的規(guī)定。一般規(guī)定模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單、裝拆方便，與混凝土施工工藝相適應(yīng)，便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑。模板的接縫不得漏漿。模板的材料宜選用鋼材、木材、膠合板、塑料等。模板支架的材料宜選用鋼材、木材等。鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700）的規(guī)定。木材的樹種可根據(jù)各地區(qū)的實際情況選用，但其材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。其他材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷脫膜劑。脫膜劑不得污染工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，或嚴重沾污鋼筋和混凝土接茬處。對模板及其支架應(yīng)定期維修、妥善保管，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。組合鋼模板的制作和施工，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GBJ214）。豎向滑升式模板，不宜用于海水環(huán)境混凝土施工。條文說明原規(guī)范第條、第條合并條文。目前我國港口工程模板用材已向多樣化發(fā)展，膠合板模板、塑料模板、混凝土模板等已得到運用，并取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效益。故對原條文進行相應(yīng)修改。對鋼材，國家已有相應(yīng)標準，鋼材應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB700）的有關(guān)規(guī)定；木材根據(jù)各地區(qū)樹種選用，但其材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材；當采用其他材料時，則應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。增加條文對模板及其支架管理不善，會造成板面變形、支架損壞、配件丟失，使模板達不到應(yīng)有的周轉(zhuǎn)次數(shù)，且影響混凝土的質(zhì)量，故增加此條。增加條文，豎向滑升式模板不宜用于海水港混凝土施工。是根據(jù)預(yù)制沉箱的經(jīng)驗及航務(wù)系統(tǒng)其他單位反映情況。但考慮到豎向滑模技術(shù)在不斷改進之中，只要能確?；炷临|(zhì)量，并不絕對排斥使用。模板、支架設(shè)計模板、支架的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備、材料供應(yīng)和施工工藝等條件進行。模板、支架的設(shè)計，應(yīng)考慮下列各項荷載，并按表規(guī)定進行荷載組合：1.模板、支架自重；2.新澆混凝土自重；3.鋼筋自重；4.施工人員和施工設(shè)備荷載；5.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；6.新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力；7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。荷載值和計算方法參照附錄H。當驗算模板、支架時，其最大變形值不得超過下列允許值。結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250。支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。當驗算模板、支架在自重、風(fēng)荷載、水流力和波浪力作用下的抗傾穩(wěn)性時，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。模板設(shè)計時，應(yīng)對防止模板接縫漏漿和保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件棱角完整進行細部設(shè)計，并宜采取以下措施。沉箱、方塊、扶壁等構(gòu)件側(cè)模板的隅角，樁帽、墩臺等構(gòu)件側(cè)模板之間以及與底模之間的隅角，宜設(shè)三角條，使之成為鈍角。采用“幫包底”支模方法的構(gòu)件，其側(cè)模與底模間宜設(shè)止?jié){三角條。采用“底托幫”支模方法的構(gòu)件，其側(cè)底部宜設(shè)彈性止?jié){條，依靠模板自重使與底模間的縫隙擠嚴，或者在側(cè)模與底模相交處設(shè)其他止?jié){措施。分段（層）澆筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，其模板與已澆筑段（層）的接縫，應(yīng)采取相應(yīng)的順接止?jié){措施。模板拉桿孔眼處宜設(shè)止?jié){墊。無掩護海域的模板、支架設(shè)計，除按條規(guī)定的荷載計算外，尚應(yīng)考慮波浪、水流的荷載作用。確定波浪荷載時，可取重現(xiàn)期為5年的有效波波高。條文說明條文中“結(jié)構(gòu)表面外露”是指暴露在外又不進行表面裝修的結(jié)構(gòu)表面；“結(jié)構(gòu)表面隱蔽”是指埋入地下或進行表面裝修的結(jié)構(gòu)表面。模板支架受荷后，立柱會產(chǎn)生壓縮變形、側(cè)向變形；桁架會產(chǎn)生撓度，一般可不計算，宜采用起拱等方法解決，起拱量一般為全跨的1/1000～1/3000，故壓縮變形值不應(yīng)超過1/1000，以留有余地。保留并補充原規(guī)范第條內(nèi)容。防止模板漏漿是在模板工程設(shè)計中應(yīng)考慮的內(nèi)容，故從原規(guī)范的模板安裝部分移至模板設(shè)計部分。條文中“幫包底”支模是指側(cè)模板包夾底模（底胎）的支模方式；“底托幫”支模是指側(cè)模板直接立在底胎（為混凝土地墻）上的支模方式。條文中的“三角條”或“止?jié){三角條”亦為俗語，可用橡膠、軟塑或木材制作。模板制作鋼模板應(yīng)在模架上制作，并采取措施減小焊接變形。鋼模板表面應(yīng)平整、光滑、無銹蝕，外表面應(yīng)涂刷防銹漆。木模板表面應(yīng)刨光，木板的拼縫宜做成搭接縫或企口縫，當采用平縫時，應(yīng)在拼縫內(nèi)鑲塑料管（線），或在外側(cè)釘止?jié){板條。混凝土底胎的基礎(chǔ)應(yīng)堅實穩(wěn)定，底胎混凝土應(yīng)振搗密實，表面原漿壓抹平整、光滑。模板制作的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。條文說明增加條文，對混凝土底胎制作質(zhì)量作了具體規(guī)定。保留原規(guī)范表的規(guī)定并根據(jù)《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ242）增加了混凝土底胎的允許偏差。模板安裝模板和支架的支承部分應(yīng)堅實可靠，并應(yīng)符合下列規(guī)定。豎向模板和支架，當安裝在其土上時應(yīng)加墊板，且基土必須堅實，有排水措施。當采用在下層預(yù)埋螺栓做為上層支模支承時，其螺栓的承載能力必須符合設(shè)計要求。當采用夾樁木作為模板支承時，應(yīng)對夾樁木進行設(shè)計，安裝后應(yīng)對夾樁木的標高、穩(wěn)固情況進行檢查，防止在澆筑混凝土過程中產(chǎn)生松動。大型模板、支架在安裝過程中，必須采取防傾復(fù)的臨時固定措施?，F(xiàn)澆梁、板，當跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。模板的拉桿宜用螺栓。螺栓拉桿需要抽出時，應(yīng)加套管；當螺栓拉桿不需抽出時，宜采用端部可以拆卸的圓臺螺母或套管螺母。固定在模板上的預(yù)埋和預(yù)留孔洞不得遺漏，應(yīng)安裝牢固、位置準確，其允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、構(gòu)件模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。條文說明保留原規(guī)范第條和第條內(nèi)容，增加了對預(yù)埋螺栓支承和夾樁木支承的規(guī)定。目前預(yù)制沉箱、現(xiàn)澆胸墻、塢墻等多采用分層支模澆筑工藝。上層模板支承在下層的預(yù)埋螺栓上，上層的荷載均傳遞到預(yù)埋螺栓，因此對預(yù)埋螺栓的要求較高。為確保工程質(zhì)量和施工安全，除模板設(shè)計時應(yīng)進行核算外，在施工中應(yīng)對預(yù)埋螺栓的埋設(shè)質(zhì)量和混凝土強度進行檢查，以防螺栓松動或損壞。現(xiàn)澆碼頭樁帽、墩臺或梁，多采用夾樁木作為模板的依托，夾樁木的強度、剛度、穩(wěn)定性和鋪設(shè)標高是直接影響上部構(gòu)件質(zhì)量的，因此規(guī)定，應(yīng)對夾樁木進行設(shè)計，安裝后應(yīng)對夾樁木的標高和螺栓緊固情況進行檢查。增加條文。據(jù)調(diào)查：有些工程，曾發(fā)生安裝臨時固定措施不足、不當，造成模板高空墜落、傾倒并釀成重大人身傷亡事故，故增加大型模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾倒的臨時固定措施。保留原規(guī)范第條，并參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）將模板起拱高度由%～%改為1/1000～3/1000。使用時應(yīng)注意該起拱高度未包括設(shè)計起拱值，而只考慮模板本身在荷載下的下?lián)?。實際工程中應(yīng)根據(jù)模板情況選取，如鋼模板可取偏小值，木模板可取偏大值。保留原規(guī)范第條內(nèi)容，并進行充實補充。據(jù)調(diào)查有些工程的拉桿處理不夠講究，給工程結(jié)構(gòu)留下一些弊病，本條總結(jié)了一些工程的經(jīng)驗。一般壁厚不大的墻、梁構(gòu)件，拉桿上應(yīng)加套管（硬質(zhì)紙管、塑料管或砂漿管），以便拉桿在拆模后抽出。胸墻等厚大結(jié)構(gòu)，拉桿不抽出，為最大限度地減少拉桿損耗和減少現(xiàn)場鑿槽、氣割工作，應(yīng)采用圓臺螺母或套筒螺栓，模板拆除后，卸下圓臺螺母或套筒螺栓，可繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。模板拉桿孔眼易產(chǎn)生漏漿，應(yīng)設(shè)止?jié){墊（當采用套管時，套管端設(shè)規(guī)則木墊或硬質(zhì)泡沫塑料墊；當使用圓臺螺母時，螺母外端宜設(shè)一層薄橡皮墊）。模板拆除后，應(yīng)及時將墊塊、圓臺螺母等拆除，用氣焊將拉桿在根部切斷，所形成的空穴、用砂漿填實抹平。增加條文。由于固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔等均由模板工序承擔(dān)；故將之列入模板工程。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞安裝的允許偏差是根據(jù)《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ242）規(guī)定的。保留原規(guī)范第條內(nèi)容并根據(jù)《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ242）進行了補充。模板拆除混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板、支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合下列規(guī)定。側(cè)模板，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。芯模或預(yù)留孔洞內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫，方準拆除。底模等承重模板，在混凝土強度能足夠承受自重及其他可能迭加的荷載，或在混凝土強度符合表規(guī)定，方可拆除。水下和水位變動區(qū)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的模板拆除時間應(yīng)適當延長。已拆除模板、支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級要求后，方可承受全部使用荷載。.特殊模板Ⅰ充氣膠囊內(nèi)模膠囊在使用前應(yīng)進行漏氣檢查。膠囊內(nèi)的充氣壓應(yīng)能保證預(yù)留空心的設(shè)計形狀和尺寸。用于空心樁、板時其氣壓宜采用～。從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時止，其氣壓應(yīng)保持穩(wěn)定。應(yīng)用箍筋和壓枋（塊）等措施進行固定，防止膠囊上浮或偏位。膠囊的放氣時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，以混凝土強度能夠維持其構(gòu)件形狀為度。抽膠囊時應(yīng)避免碰損孔壁。膠囊在使用中應(yīng)避免被綁扎鋼筋的鉛絲頭、定位箍筋焊口等扎、劃破。每次用后應(yīng)將其表面的灰漿清洗干凈。Ⅱ整體彈性鋼模板整體彈性鋼模板適用于方樁、矩形及“Ｔ”形梁等截面定型的預(yù)制構(gòu)件。彈性鋼模板宜用Ａ3鋼板，冷作成型。彈性鋼模板的設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范第和節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定。模板的回彈角度應(yīng)經(jīng)試驗確定，以使模板頂口彈開30～40mm為宜。模板下口側(cè)板與底板為圓弧連接，其半徑宜為30mm。彈性鋼模板宜用專用頂撐或?qū)ň吖潭ā．敳捎脤ň邥r，卡具橫桿距模板頂口的高度一般為30～50mm。彈性鋼模板制作和安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第條和條的規(guī)定。Ⅲ人工塊體模板扭工字塊、鉤連體、四腳空心塊等人工塊體模板的設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范第節(jié)和節(jié)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定。模板的幾何尺寸應(yīng)能保證塊體的設(shè)計重量。模板的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與塊體的澆筑、脫模、起吊工藝相適應(yīng)。模板的分片應(yīng)便于小片制作、大片組裝和支拆。人工塊體模板宜用鋼材制作。當用混凝土胎模作為塊體底模時，胎模應(yīng)用胎具成型，其表面應(yīng)密實、光滑。人工塊體的鋼模塊宜在工廠制作，其曲面、折角模板宜冷壓成型，對接縫應(yīng)采用連續(xù)焊，并用砂輪磨平。需作表面壓面處理的塊體，其上部模板宜在混凝土初凝時拆下，其他部位模板拆除應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定。Ⅳ水平整體移動模板水平整體移動模板，適用于結(jié)構(gòu)截面基本相同、長度較長的現(xiàn)澆混凝土建筑物或構(gòu)件。整體移動式模板的設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范條和節(jié)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定。模板高度按建筑物的設(shè)計高度確定，模板長度宜為建筑物分段長度的整倍數(shù)。模板必須具有足夠的整體剛度，保證在調(diào)模、脫模和整體移動時不致發(fā)生不允許的變形或脫節(jié)。調(diào)模、脫模用的花籃螺栓應(yīng)對稱、均衡設(shè)置，其數(shù)量應(yīng)滿足調(diào)模、脫模需要。移動裝置應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方式相適應(yīng)。整體式移動模板宜采用定型組合鋼模板組裝，其橫、豎帶宜采用型鋼制作。當建筑物高度大于4m時，模板應(yīng)設(shè)斜向支撐，保證模板的整體穩(wěn)定性。脫模后拉移模板的速度應(yīng)緩慢，以不大于5m/min為宜，兩側(cè)模板應(yīng)同步。整體移動模板制作及安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范節(jié)和節(jié)的有關(guān)規(guī)定。條文說明Ⅱ整體彈性鋼模板整體彈性鋼模板是一種新型模板結(jié)構(gòu)，自1986年以來陸續(xù)使用并取得了良好的質(zhì)量效益，故將這種型式模板列入本規(guī)范。彈性鋼模板使用厚度宜為4mm的A3鋼冷作成型，故此規(guī)定。彈性鋼模板的回彈量、彈性區(qū)域高度和底角彎曲半徑是彈性鋼模板的重要技術(shù)參數(shù)。試驗表明鋼板彎曲后，在屈服強度內(nèi)其彈性變形與鋼板厚度及彎曲半徑有關(guān)。彈性鋼模板設(shè)計主要在于確定模板的回彈量（角）和彈性區(qū)域高度，并依此確定模板的成型角度和彎曲半徑。當模板的回彈量為30～40mm時，側(cè)模與構(gòu)件表面可全部脫開，能滿足構(gòu)件脫模要求。Ⅲ人工塊體模板港口工程使用的人工塊體種類較多、數(shù)量較大，其模板結(jié)構(gòu)與制、安工藝有一定的特殊性，故專門規(guī)定。本條規(guī)定人工塊體模板設(shè)計除應(yīng)符合普通模板的一般要求外，還應(yīng)注意其特殊性。1.塊體的幾何尺寸應(yīng)能保證塊體的設(shè)計重量。在模板設(shè)計時除應(yīng)進行結(jié)構(gòu)的強度、剛度、穩(wěn)性核算外，還應(yīng)進行所澆塊體的稱重試驗，以保證塊體重量偏差符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求。2.模板結(jié)構(gòu)應(yīng)與塊體預(yù)制工藝相適應(yīng)。人工塊體的預(yù)制工藝按塊體種類可分為平式、立式、正式和倒式等，其底模、側(cè)?；蝽斈８饔胁煌?，因此塊體模板結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與所選定的預(yù)制工藝相適應(yīng)。3.模坂的分片應(yīng)便于制作、拼裝和支拆。人工塊體的外形比較復(fù)雜，為便于加工制作，模板設(shè)計時應(yīng)先按模板支拆、將塊體模板劃分為幾個大片，再按模板的曲率、折角及加工制作方便，將大片分解為若干小片模板。人工塊體的頂模和側(cè)模支拆頻繁，要求周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)采用鋼材制作。人工塊體的底胎有鋼底模和混凝土底胎兩種。當預(yù)制量大又需易地使用的，采用鋼材制作為宜?；炷恋滋ツ５氖褂帽容^廣泛，只要處理得當，防止粘底，也能保證周轉(zhuǎn)次數(shù)和預(yù)制質(zhì)量，故規(guī)定當采用混凝土胎作為底模時應(yīng)用胎具成型，表面要做光滑處理。人工塊體模板的數(shù)量大，加工精度要求較高，為保證加工質(zhì)量，故規(guī)定塊體的鋼模板宜在工廠制作。Ⅳ水平整體移動模板水平整體移動模板是在綜合組合鋼模板、滑升模板、大模板施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對傳統(tǒng)的散板組裝、重復(fù)支拆工藝的一種改革。自1985年以來，已先后在武漢碼頭防汛墻、廣州新沙和深圳鹽田碼頭等工程的胸墻、軌道梁的施工中運用，都取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。因此將這一結(jié)構(gòu)型式列入本規(guī)范。水平整體移動模板的設(shè)計原則和荷載均與普通模板相同，所不同的是在設(shè)計時應(yīng)考慮模板整體調(diào)模、脫模和拉移性能的相應(yīng)結(jié)構(gòu)及其措施。整體移動模板的支撐應(yīng)有足夠的剛度?？v模支撐宜采用桁架形式，桁架之間應(yīng)用型鋼連接成整體。模板的調(diào)模、脫模裝置和移動裝置也是模板設(shè)計的重要內(nèi)容，據(jù)經(jīng)驗調(diào)模、脫模采用花籃螺栓效果較好，但應(yīng)注意均衡、對稱布置；移動裝置，由軌道（導(dǎo)槽）、滾輪（滑板）和牽引機械（卷揚機、手拉葫蘆）組成，對于一次移動距離較大，移動頻繁的，用卷揚機、滾輪較為有利。對整體移動模板的選材、安裝和拉移的規(guī)定，系參照施工方法制定。一般規(guī)定鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定。不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋代換后，應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《港口工程混凝土和鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范》（JTJ220）規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。對重要的受力構(gòu)件，不宜用Ⅰ級光圓鋼筋代替變形（帶肋）鋼筋。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其它鋼筋代換。鋼筋在運輸和貯存時，必須保留牌號，并按爐（批）、直徑規(guī)格堆放整齊，避免銹蝕和污染。條文說明鋼筋代換是在原規(guī)范第條基礎(chǔ)上，參照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）第條條文作了具體規(guī)定，增加了重要受力構(gòu)件，不宜用Ⅰ級光圓鋼筋代替變形鋼筋等內(nèi)容。材料檢驗鋼筋應(yīng)有出廠證明書或檢驗報告單。每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包括查明標牌、外觀檢查，并應(yīng)在使用之前進行力學(xué)、工藝性能檢驗。鋼筋加工過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。注：進口鋼筋應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗和焊接試驗，并應(yīng)符合《進口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定》的規(guī)定。鋼筋的力學(xué)、工藝性能檢驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB228）、《金屬彎曲試驗方法》（GB232）《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》（GB5029）進行。鋼筋力學(xué)、工藝檢驗及驗收標準應(yīng)遵守下列規(guī)定。對于熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋和熱軋光圓鋼筋應(yīng)按同一爐號和直徑，重量不大于60t為一批，在同一批的兩根鋼筋上各取一個拉力和冷彎試樣，熱軋帶肋鋼筋宜再取一個反向彎曲試樣。試驗結(jié)果如有一項不符合標準規(guī)定指標時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。在第二次試驗中，若仍有一項指標不符合要求，不論在第一次試驗中該項數(shù)值是否合格，該批鋼筋即為不合格。對于低碳鋼熱軋圓盤條，應(yīng)按同一爐號和直徑、數(shù)量不大于100盤為一批，在同一批中按照本規(guī)范第款作拉力和冷彎試驗。對于預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋，應(yīng)以同一爐號和直徑數(shù)量不大于60t，但不少于25盤為一批，從其中選取10%的盤數(shù)（不少于3盤），各取1個試樣進行拉力試驗，若有一項試驗指標不合格時，該盤定為不合格，再從未試驗過的鋼筋中取雙倍數(shù)量進行復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批定為不合格。對于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲，應(yīng)從外觀、直徑逐盤檢驗合格的每批鋼絲中，任取10%的盤數(shù)（不少于3盤），在每盤鋼絲兩端各取一個試樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率的檢驗。屈服強度按每批任取2%的盤數(shù)（但不少于3盤）。檢驗結(jié)果評定，按本規(guī)范第款執(zhí)行。對于預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線，應(yīng)從外觀、直徑逐盤檢驗合格的鋼絞線中，每60t內(nèi)任選15%的盤數(shù)（但不少于3盤），在其任一端取一個試樣作力學(xué)性能檢驗，如批量不足10盤，則逐盤取樣作力學(xué)性能檢驗。注：①拉力試驗包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標；②變形鋼筋作力學(xué)試驗不允許切削加工。條文說明是在原規(guī)范第條基礎(chǔ)上對鋼筋的外觀檢查提出較嚴格的技術(shù)要求和補充。建筑用鋼筋一般不作化學(xué)分析，但如在鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，尚應(yīng)進行化學(xué)成份檢驗。這是對原規(guī)范內(nèi)容的進一步明確。是在原規(guī)范第條基礎(chǔ)上根據(jù)各類鋼筋試驗要求對鋼筋、鋼絲、鋼絞線的力學(xué)性能檢驗，提出具體的數(shù)量、項目和不同判別標準。并對熱軋帶肋鋼筋增加作一個反向彎曲試件，變形鋼筋作力學(xué)性能試驗不允許切削加工等內(nèi)容，這是現(xiàn)行鋼筋標準不同于舊標準的地方。1.外觀檢查對外觀檢查內(nèi)容是按鋼筋類別質(zhì)量要求，提出各類鋼筋外觀檢查標準，是對原規(guī)范的補充。2.驗收要求鋼筋、鋼絲、鋼絞線應(yīng)分批驗收，作力學(xué)性能試驗時其抽樣方法，應(yīng)按相應(yīng)的標準規(guī)定抽取。檢驗要求，如有一個試驗一項試驗不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的式樣進行復(fù)驗，如仍有一根試驗不合格，則該批鋼筋（或鋼絲、鋼絞線）不予驗收。冷拉冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工制成。冷拉Ⅰ級鋼筋宜用作鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受拉鋼筋；冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋。鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。對用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力的方法。對不能分清爐（批）號的熱軋鋼筋，不宜采取控制冷拉率的方法。冷拉鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)范附錄E表規(guī)定。當采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率，應(yīng)符合表的規(guī)定。如超過表的規(guī)定，應(yīng)進行力學(xué)性能檢驗。采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時，其冷拉率應(yīng)由試驗確定。測定同爐（批）鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力，應(yīng)符合表的規(guī)定，其試樣不少于4個，并取平均值作為該批鋼筋實際采用的冷拉率。鋼筋冷拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。鋼筋應(yīng)先對焊再冷拉。鋼筋冷拉速率不宜過快，當拉到控制應(yīng)力或冷拉率時需稍停，然后放松。鋼筋在冷拉過程中，若對焊接頭拉斷，可切除熱影響區(qū)重新焊接再拉，但不應(yīng)超過2次。冷拉后的鋼筋應(yīng)按下列規(guī)定分批進行檢查驗收。每批鋼筋由同級別、同直徑的冷拉鋼筋組成，重量一般不大于20t。鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸。每批鋼筋應(yīng)從不同的兩根鋼筋上各取兩個試樣，按本規(guī)范第條分別進行拉力和冷彎試驗。條文說明在原規(guī)范基礎(chǔ)上，參照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）考慮水運工程的實際情況作了部分調(diào)整。冷拉Ⅱ級鋼筋，考慮了鋼筋直徑對其強度的影響，將d≤25mm鋼筋的屈服點取為450MPa，d＝28～40mm鋼筋屈服點取為430MPa，比原規(guī)范值有所提高。在原規(guī)范基礎(chǔ)上，補充部分內(nèi)容。冷拉施工中應(yīng)注意先對焊再冷拉；冷拉過程中，若對焊接頭拉斷，考慮到對焊周圍金相的破壞，應(yīng)切除熱影響區(qū)重新焊接再拉，且不應(yīng)超過兩次。實踐證明，冷拉速度不宜過快，達到規(guī)定控制應(yīng)力（或冷拉率）后，稍停，然后放松的操作方法，對保證冷拉質(zhì)量很重要，施工時應(yīng)予注意。加工鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷或油漬。漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定。Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其彎曲內(nèi)徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；Ⅲ級鋼筋彎鉤時不宜小于鋼筋直徑d的5倍（圖）。Ⅰ級鋼筋平直部分不宜小于直徑d的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋彎折點處彎曲直徑D，Ⅰ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的10倍，Ⅱ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的12倍（圖）。箍筋末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤形式，可按圖加工。加工后的鋼筋允許偏差不得超過表的規(guī)定。加工鋼筋的允許偏差(mm)表條文說明本節(jié)條文基本上是按原規(guī)范內(nèi)容，并在此基礎(chǔ)上參照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）的內(nèi)容作了部分增加和調(diào)整。對采用冷拉方法調(diào)直鋼筋冷拉率作了適當限制：Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ級的冷拉率不宜大于1%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋設(shè)計無要求時，允許加工成圖所示形狀。箍筋加工，末端宜加工成135°彎鉤，設(shè)計無要求時，允許加工成圖的90°/90°形狀。彎鉤宜作成135°/135°。有抗震要求時，末端平直部分應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。偏差名稱允許偏差受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸+5～-15鋼筋彎起點的位置±20接頭熱軋鋼筋的對接接頭，宜采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊或其他形式接頭。Ⅳ級鋼筋的對接接頭，必須采用“閃光、預(yù)熱、閃光焊”的工藝。必要時，尚應(yīng)進行焊后通電熱處理，提高其塑性。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用點焊。鋼筋焊接的各種焊接方法、接頭式及其適用范圍見表。直徑不大于25mm的鋼筋允許采用綁扎接頭，但中心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不得采用綁扎接頭。注：電渣壓力焊宜用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中直徑40mm及以下Ⅰ～Ⅲ級豎向或斜向（傾斜度在4∶1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。鋼筋焊接前，焊接部分的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈；鋼筋端部若有彎折、扭曲應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件作焊接性能試驗，合格后，方可正式生產(chǎn)。閃光對焊施焊前如改變鋼筋級別、直徑或調(diào)換焊工時，均應(yīng)制作兩個冷彎試樣，按表規(guī)定作冷彎試驗。合格后才能按相應(yīng)的參數(shù)成批焊接。焊接接頭試驗應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ27）有關(guān)規(guī)定進行。受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定。非預(yù)應(yīng)力筋在受拉區(qū)不宜大于50%。預(yù)應(yīng)力筋不宜超過25%，當焊接質(zhì)量有可靠保證時，可放寬至50%。受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。接頭（包括焊接和綁扎）距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于10d，也不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。受彎構(gòu)件僅配置一根受力鋼筋時，接頭應(yīng)設(shè)置在小于1/2最大彎矩處。閃光對焊的接頭，應(yīng)定期分批進行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗，并應(yīng)符合下列要求：外觀檢查及力學(xué)性能檢驗試件，按下列規(guī)定抽取：（1）在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同類型接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊件數(shù)量少，可在一周內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。經(jīng)充分論證，焊接質(zhì)量有可靠保證時，可適當放寬；（2）外觀檢查的接頭數(shù)量，每批抽查10%，并不得少于10個；（3）力學(xué)性能檢驗，每批取六個試件，其中3個作拉伸檢驗，3個作冷彎檢驗。外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭部位不得有橫向裂紋；（2）鋼筋表面不得有明顯燒傷；Ⅳ級綱筋不得有燒傷；（3）接頭處彎折角不大于4°；（4）接頭處軸線偏移，不大于，同時不大于2mm；若（1）中有一個接頭不合格，或（2）～（4）中分別有30%的接頭不合格，則應(yīng)對全部接頭復(fù)查，剔出不合格接頭，切除后重新焊接。對焊接頭拉伸檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）三個試件的抗拉強度，均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值；（2）對于熱軋鋼筋接頭，至少有2個試件于焊縫外呈塑性斷裂；對于余熱處理鋼筋接頭，尚應(yīng)滿足其抗拉強度不得低于母材的95%；對于預(yù)應(yīng)力筋螺絲端桿，均應(yīng)在焊縫以外鋼筋一側(cè)呈塑性斷裂。若上述試驗有1個試件抗拉強度低于規(guī)定指標，或有2個試件斷于焊縫處，或有個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時重新抽取雙倍試件復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若仍有1個試件抗拉強度低于規(guī)定指標，或有3個試件均斷于焊縫處，或有3個試件均發(fā)生脆性斷裂，該批接頭即為不合格品。不合格品的處理：若無特殊手段挑出合格接頭時，應(yīng)全部切除重焊或采取補強措施。對焊接頭冷彎檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊縫處于彎曲中心點，按表要求彎至90°，試件不得發(fā)生破斷；（2）接頭處的熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不能夠大于。當彎曲試驗結(jié)果不符合上述要求時，應(yīng)取雙倍數(shù)量試件復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，若有3個試件在接頭外側(cè)出現(xiàn)橫向裂紋，該批接頭即為不合格品。注：試件表面墩粗部分應(yīng)清除至與母材齊平。熱軋鋼筋接頭采用搭接、幫條或坡口電弧焊時，應(yīng)符合下列要求：鋼筋搭接焊只適用熱軋Ⅰ、Ⅱ級和余熱處理的Ⅲ級鋼筋。鋼筋搭接焊、幫條焊宜采用雙面焊，其焊縫長度對于Ⅰ級鋼筋不應(yīng)小于4d；對于Ⅱ級鋼筋不應(yīng)小于5d。當不能進行雙面焊時，單面焊縫長度比雙面焊應(yīng)增加1倍（圖）。a)搭接焊雙面焊縫；b)搭接焊面焊縫；c)幫條焊雙面焊縫；d)幫條焊單面焊縫注：①a)、b)限于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋采用；②d為圓鋼筋的直徑或螺紋鋼筋的計算直徑。幫條宜采用與主筋同級別同直徑的鋼筋制作，如幫條與主筋同級別時，幫條的直徑也可比主筋直徑小一個規(guī)格；若幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋的級別也可比主筋低一級。搭接焊和幫條焊焊接接頭的焊縫高度ｈ不應(yīng)小于d；焊縫寬度b不應(yīng)小于d（圖）。坡口焊接頭應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋坡口面平順，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。（2）鋼筋水平位置坡口焊時，Ｖ形坡口角度為55°～65°，見圖中a）。鋼筋垂直位置坡口焊時，坡口角度為40°～55°，其中下鋼筋為0°～10°，上鋼筋為35°～45°，見圖中b）。（3）鋼墊板長度為40～60mm，厚度為4～6mm。平焊時，鋼墊板寬度為鋼筋直徑加10mm，立焊時其寬度等于鋼筋直徑。（4）鋼筋根部間隙，平焊時為4～6mm，立焊時為3～5mm。最大間隙均不宜超過10mm。鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB5117）和《低碳合金鋼焊條》（GB5118）的規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，若設(shè)計無規(guī)定時，可按表選用。進行電弧焊，施焊前或改變鋼筋級別、直徑、焊條型號、調(diào)換焊工時，應(yīng)制作2個拉伸試件，試驗結(jié)果大于或等于該類鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。鋼筋電弧焊接頭外觀檢查，應(yīng)在清除焊渣后逐個進行，并應(yīng)符合下列要求。焊縫表面平順，無明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫。用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與母材同樣的清脆聲。鋼筋電弧焊焊接尺寸和缺陷的允許偏差見表。注：①表中的允許偏差在同一項內(nèi)如有兩個數(shù)值時，應(yīng)按其中較嚴重的值控制；②焊縫高度、寬度和長度的允許偏差正值不限；③d為鋼筋直徑(mm)當采用電渣壓力焊連接現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4∶1范圍內(nèi)）直徑小于等于40mm的Ⅰ～Ⅲ級鋼筋時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）中有關(guān)規(guī)定進行。鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，并分批作力學(xué)性能檢驗。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）接頭焊包均勻，電極與鋼筋接觸處表面無明顯燒傷等缺陷，擠出的最少部位應(yīng)不低于鋼筋表面4mm；（2）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm；（3）接頭處彎折不得大于4°。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。力學(xué)性能檢驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在一般建筑物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別，同鋼筋直徑）作為一批，切取三個試樣進行拉伸試驗；（2）拉伸試驗結(jié)果：三個試件均不得低于該級鋼筋規(guī)定的抗拉強度，并至少有二個試件斷于焊縫之外，呈塑性斷裂，若有一個試件的抗拉強度不符合要求時，或有二個試件斷于焊縫、呈脆性斷裂時，應(yīng)再取6個接頭復(fù)驗，若仍有一個試件抗拉強度不符合要求或有3個試件斷于焊縫、呈脆性斷裂時，則該批接頭為不合格。鋼筋氣壓焊接適應(yīng)于熱軋Ⅰ～Ⅲ級鋼筋在垂直、水平位置或傾斜位置的對接連接。采用鋼筋氣壓焊應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標準《鋼筋氣壓焊》（GB12219）有關(guān)規(guī)定。鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，并分批作力學(xué)性能檢驗。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）偏心量不得大于鋼筋直徑的倍，并不大于4mm，當超過限量時應(yīng)切除重焊；（2）兩鋼筋軸線彎折角度不得大于4°，超過限量，應(yīng)重新加熱矯正；（3）鐓粗直徑應(yīng)不小于d，小于此限量，應(yīng)重新加熱鐓粗；（4）鐓粗長度應(yīng)不小于d，凸起應(yīng)平緩圓滑，小于此限量，應(yīng)重新加熱鐓長；（5）壓焊面偏移不得大于d；（6）鐓粗表面不得有嚴重?zé)齻?，接頭不得有橫向裂紋，若發(fā)現(xiàn)此種裂紋，應(yīng)切除重焊。力學(xué)性能檢驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）宜以200個為一批，隨機取三個接頭作拉伸試驗；根據(jù)工程需要，也可另取三個接頭作彎曲試驗；（2）拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定抗拉強度，并斷于壓焊面之外，呈塑性斷裂。若有一個試件不符合要求時，應(yīng)再切取6個接頭復(fù)驗，若仍有一個試件不符合要求，則該批接頭為不合格；（3）彎曲試驗，應(yīng)將試件受壓表面凸起部分除去，與鋼筋外表面齊平。彎曲試驗時，壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點，彎至90°，試件不得在壓焊面發(fā)生破斷。若試驗結(jié)果有一個試件不符合要求，應(yīng)再切取6個試件復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件不符合要求，則該批試樣所代表的接頭為不合格。鋼筋低溫焊接時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）中有關(guān)規(guī)定。采用綁扎接頭應(yīng)符合下列要求。搭接長度不應(yīng)小于表的規(guī)定。受力鋼筋綁接頭的最小搭接長度表構(gòu)件中兩根非一截面搭接的接頭，其接頭中心距離不得小于搭接長度的倍。受拉區(qū)內(nèi)的圓鋼筋末端應(yīng)做成彎鉤。直徑等于或小于12mm的受壓鋼筋末端，如不做成彎鉤，其搭接長度不應(yīng)小于30d。鋼筋搭接處中心及兩端應(yīng)用鐵絲扎緊。鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級鋼筋25d15dⅡ級鋼筋35d25dⅢ級鋼筋40d30d采用綁扎接頭時，受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分數(shù)，受壓區(qū)不得大于50%，受拉區(qū)不得超過25%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不小于30mm。條文說明本節(jié)條文是在原規(guī)范條文內(nèi)容基礎(chǔ)上，個別條文中增列了幾個航務(wù)工程局的部分經(jīng)驗總結(jié)的內(nèi)容。參照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收》規(guī)范（GB50204），國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18），國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗》（JGJ27）等標準中的有關(guān)條文，對原規(guī)范的某些條文進行增補，使接頭從施工到試驗，驗收，內(nèi)容配套，便于執(zhí)行。并根據(jù)現(xiàn)行國家標準《鋼筋氣壓焊》（GB12219），增加了氣壓焊接內(nèi)容，考慮到水運工程的實際情況，其應(yīng)用范圍限制在Ⅰ、Ⅱ級鋼筋；有條件的施工企業(yè)在經(jīng)驗成熟的基礎(chǔ)上，也可擴大至Ⅲ級鋼筋。增加了電渣壓力焊，電渣壓力焊宜用在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中Ф40及以下直徑鋼筋的連接。電渣壓力焊的接頭外觀檢查與力學(xué)性能檢測，可采用閃光對焊的相應(yīng)標準。根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18），列出鋼筋焊接方法及適用范圍表。為嚴格控制焊接接頭質(zhì)量，本規(guī)范對任何焊接方式均強調(diào)施工前必須作焊接試驗，其內(nèi)容應(yīng)包括焊工的資質(zhì)、相應(yīng)情況下焊接工藝和焊接方法的確定，焊件的檢驗等。施工中應(yīng)定期分批對焊接接頭進行檢查，其內(nèi)容包括檢查數(shù)量、項目、抽查方式等?？紤]到港口工程采用長線臺座生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，生產(chǎn)量很大，生產(chǎn)工藝比較成熟。因此，對于固定式預(yù)制構(gòu)件廠，在工藝、材質(zhì)、人員穩(wěn)定的情況下，經(jīng)過一段時間的檢驗，在焊接質(zhì)量可以保證的前提下，其每批的檢驗數(shù)量可酌情放寬。但施工現(xiàn)場，仍應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼筋電弧焊所采用的焊條，采用《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）——部分條文，保持同現(xiàn)行國家標準一致。焊接尺寸的允許偏差，焊接長度為－，其余仍按原規(guī)范執(zhí)行。焊縫高度不允許出現(xiàn)負差。對受力鋼筋接頭的規(guī)定，在原規(guī)范的基礎(chǔ)上適當吸收現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）規(guī)定作了進于步明確，不同區(qū)域的鋼筋，區(qū)別對待，以利于施工掌握，提高工程質(zhì)量。裝設(shè)應(yīng)設(shè)置墊塊，保證鋼筋的保護層符合設(shè)計要求。當采用水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊時，墊塊的強度與密實性不應(yīng)低于構(gòu)件本體混凝土。綁扎及裝設(shè)鋼筋骨架應(yīng)符合下列要求：鋼筋骨架應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，并保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。鋼筋的交叉點宜用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍的兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間部分交錯點可間隔交錯綁牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。樁、柱和梁中骨架的箍筋除設(shè)計有特殊規(guī)定外，應(yīng)保持與主筋垂直。箍筋彎鉤的搭接點沿軸線交錯布置。綁扎骨架中，在綁扎接頭長度范圍內(nèi)，當搭接鋼筋受拉時，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm；當搭接鋼筋受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。綁扎鋼筋鐵絲頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋的類別、根數(shù)、直徑和間距均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定配置，其位置偏差應(yīng)符合表的要求。條文說明鋼筋裝設(shè)，對于體現(xiàn)設(shè)計受力，確保工程質(zhì)量有重要意義。本節(jié)除保留原規(guī)范條文外，對綁扎及裝設(shè)鋼筋骨架部分條文的內(nèi)容作了補充，本條是將原規(guī)范第條進行修改，以便施工掌握。鋼筋配置的允許偏差進行了適當修改。拌制混凝土的拌制宜由專設(shè)的混凝土攪拌站（點）或攪拌船集中攪拌。攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)按配料單進行配料，不得任意更改?；炷恋慕M成材料必須稱量，稱量使用的各種衡器應(yīng)定期校驗，保證計量準確?；炷翍?yīng)采用攪拌機攪拌均勻。自全部材料（包括水）裝入攪拌機起，至開始卸料時止，其連續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)按攪拌設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗確定，當缺乏資料時可按表采用。注：①摻加外加劑時，其攪拌時間應(yīng)延長30s～60s；②摻粉煤灰混凝土的攪拌時間應(yīng)延長60s；③攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)按生產(chǎn)廠規(guī)定標準，不得用超過說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速以縮短攪拌延續(xù)時間。條文說明按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）進行修訂，攪拌機的容量現(xiàn)按出料容量（搗實后的混凝土體積）計。運輸運輸中所經(jīng)道路應(yīng)平順，運輸能力應(yīng)與攪拌及澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)盡量縮短運輸時間和減少倒運次數(shù)。運輸工具宜采用攪拌車，在運距較近時可使用自卸汽車或小斗車。運輸工具在使用前應(yīng)用水潤濕，但不得留有積水?；炷猎谶\輸過程中應(yīng)避免發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失較大等現(xiàn)象。運至澆筑地點后，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次拌制。二次拌制時，不得任意加水。必要時可同時加水和水泥，保持其水灰比不變。采用吊罐運輸混凝土?xí)r，吊罐應(yīng)便于卸料，活門應(yīng)開啟方便、關(guān)閉嚴密，不得漏漿。吊罐的裝料量宜為其容積的90%～95%。采用自卸汽車運輸混凝土?xí)r，車箱內(nèi)壁應(yīng)光潔、平整、不吸水、不漏漿。裝運混凝土的厚度不宜小于300mm。采用皮帶機運輸混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求。皮帶機的傾角應(yīng)經(jīng)試驗確定，當缺乏試驗資料時可按表的規(guī)定采用。皮帶機末端的下方應(yīng)設(shè)置刮漿板。作配合比設(shè)計時，應(yīng)考慮有2%～3%的砂漿損失。皮帶機的最大運轉(zhuǎn)速度不應(yīng)超過s?；炷猎谶M入皮帶機時，應(yīng)設(shè)置漏斗或供料器，在轉(zhuǎn)運或卸料處應(yīng)設(shè)置擋板或漏斗，避免混凝土發(fā)生離析。皮帶機運輸?shù)乃骄嚯x不宜超過兩條皮帶機接運，且不宜大于40m。采用管道運送混凝土?xí)r，應(yīng)按泵送設(shè)備說明書的有關(guān)規(guī)定進行。條文說明移動式皮帶機最長約20m，兩臺接運為40m，所以限制運距在40m左右為宜。作為質(zhì)量評定的標準試件，都必須在標準條件下養(yǎng)護至28d，當施工現(xiàn)場條件受限制時，強度與抗?jié)B試件也可在20±3℃水中養(yǎng)護，但不宜采用溫、濕對采用蒸汽養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的混凝土構(gòu)件，其標準試件先隨構(gòu)件作同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件下養(yǎng)護，總齡期仍為28d。對采用壓蒸養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的高強度混凝土管樁，因系專門成套的工藝設(shè)備，所以其強度評定允許使用專用試件，與構(gòu)件同條件壓蒸養(yǎng)護，齡期改為3d。因施工過程拆模、吊運、張拉、放松或加荷等需要而留置的試件，則采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護。不同溫度、不同齡期時的抗壓強度占標準條件養(yǎng)護28d強度的百分率，可按附錄J中表列參考值。澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件位置的正確性，并應(yīng)掌握水文氣象預(yù)報。在地基上直接澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥，并不得擾動原狀土壤。對干燥的非粘性土地基，應(yīng)用水濕潤；對巖石地基應(yīng)用壓力水沖洗干凈，但表面不得留有積水。如有流動水時，應(yīng)采取防水措施，以免沖刷新澆筑的混凝土。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、泥水和鋼筋預(yù)埋件上的灰漿、油污清除干凈?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進行。如因故中斷，其允許間歇時間應(yīng)根據(jù)混凝土硬化速度和振搗能力經(jīng)試驗確定，或參照表的規(guī)定執(zhí)行。注：①允許間歇時間為混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間；②表列數(shù)值未考慮摻用外加劑的影響；③如間歇時間過長，應(yīng)在現(xiàn)場進行重塑試驗，如混凝土不能重塑時，應(yīng)按施工縫處理；④重塑試驗可用插入式振搗器在原振動下靠自重插入混凝土中，并經(jīng)振搗15s后，在振搗器周圍100mm處仍然翻漿，即認為能重塑。施工縫的位置，應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工的部位。有抗?jié)B要求、與底板相連的墻體，其水平施工縫宜留置在距底板大于1m高的位置。施工縫的形式應(yīng)符合下列要求。應(yīng)做成垂直縫或水平縫。對有抗?jié)B要求的墻或薄壁結(jié)構(gòu)，宜做成榫槽狀或設(shè)置止水板。在埋有塊石的混凝土中留置水平施工縫時，應(yīng)使埋入的塊石外露一半，增強新老混凝土結(jié)合。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列要求。已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層。澆筑新混凝土前，先用水充分濕潤老混凝土表面層，低洼處不得留有積水。垂直縫應(yīng)刷一層水泥漿，水平縫應(yīng)鋪一層厚度為10～30mm的水泥砂漿。水泥凈漿和水泥砂漿的水灰比應(yīng)小于混凝土的水灰比。澆筑混凝土過程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落高度不宜超過2m。如可能發(fā)生離析時，應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管或振動溜管下落等措施。乘低潮位澆筑混凝土?xí)r，