數(shù)控沖床操作規(guī)程

數(shù)控沖床操作規(guī)程數(shù)控沖床操作規(guī)程數(shù)控沖床操作規(guī)程xxx公司數(shù)控沖床操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度數(shù)控沖床操作規(guī)程先要了解系統(tǒng)操作面板的功能POS鍵顯示各個軸的位置，包括工件坐標(biāo)系，相對/絕對坐標(biāo)系，綜合坐標(biāo)系位置的切換。OFFSETSETTING鍵即OFS/SET鍵顯示和設(shè)置補償值和其他數(shù)據(jù)，具體可以做如下數(shù)據(jù)的設(shè)置，包括：刀具偏置值，設(shè)置（SETTING），運行時間和零件數(shù)，工件原點偏移值，用戶宏程序公共變量，格式菜單和格式數(shù)據(jù)，軟操作面板，刀具壽命管理數(shù)據(jù)等。PROG鍵在自動或者半自動方式中通過按下該功能鍵進(jìn)行畫面顯示，顯示當(dāng)前執(zhí)行的程序，在編輯方式下可以通過按此鍵以后，對程序做添加，刪除，整理以及對程序的內(nèi)容做修改，插入，刪除等操作。SYSTEM鍵顯示參數(shù)和進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，當(dāng)CNC和機床連接調(diào)試時，必須根據(jù)機床的性能，規(guī)格和功能設(shè)定參數(shù)以充分使用伺服電機或其他部件的特性以及PLC的相關(guān)內(nèi)容。通常最終使用者不需要改變這些參數(shù)。MESSAGE鍵顯示報警號，報警發(fā)生的時間，報警內(nèi)容以及報警履歷，可以對其內(nèi)容進(jìn)行刪除等操作。GRAPH鍵自動方式下進(jìn)行圖形模擬，對編好的程序進(jìn)行模擬，在顯示屏幕上可以畫出刀具軌跡，通過觀察屏幕上的軌跡，可以檢查加工過程，顯示的圖形可以放大/縮小。但在圖形模擬之前必須設(shè)定圖形參數(shù)。RESET鍵按此鍵復(fù)位機床，且作清除報警用，如果在工作時，不要按此鍵，若按此鍵，機床減速停止，正在執(zhí)行的程序?qū)粡?fù)位。HELP鍵：幫助功能可在屏幕上顯示CNC系統(tǒng)中出現(xiàn)的報警和有關(guān)CNC操作的詳細(xì)信息。當(dāng)錯誤操作CNC或執(zhí)行錯誤的加工程序時，CNC進(jìn)入報警狀態(tài)。幫助畫面顯示已發(fā)出的報警的詳細(xì)信息和怎么樣去處理它，詳細(xì)的信息僅限于P/S報警號的信息。這些報警常被誤解或難以理解。如果對CNC操作不熟悉，可以打開每種操作的幫助畫面。INPUT鍵按這個鍵可輸入?yún)?shù)或偏置，且可在半自動方式輸入數(shù)據(jù)命令CAN鍵清除將要輸入的數(shù)據(jù)或地址CUDSOR鍵光標(biāo)移動鍵PAGE鍵上，下翻頁鍵ALTER，DELETE，INSERT鍵在編輯方式下，可對程序進(jìn)行更換，刪除，插入等操作。再學(xué)習(xí)如何開和關(guān)機床。接通電，氣源并檢查潤滑油和液壓油液面是否在標(biāo)識以上，檢查油泵電機是否正轉(zhuǎn)，只有正轉(zhuǎn)才能執(zhí)行下一步；四軸回原點：選擇按鍵“POS”使顯示畫面有“X”“Y”“T”“C”四軸位置。閉合腳踏開關(guān)。選擇“手動”按鍵使燈顯示亮；選擇按“-X”“-Y”使得X，Y軸向里走200左右選擇“回參”按鍵燈顯示亮；選擇按“-X”“-Y”使得X，Y軸回到參考點使的指示燈亮；選擇“-T”使轉(zhuǎn)塔回到參考點使指示燈亮；選擇“-C”使旋轉(zhuǎn)?；氐絽⒖键c使指示燈亮；當(dāng)所有軸都回完參考點后，選擇“夾鉗檢測”按鈕,此時機床就會自行檢測夾鉗的實際位置。在按“RESET”鍵在按“油泵開”按鈕（也可以先打開）折行沖頭回零。選擇“編輯”在按“PROG”鍵,輸入“O1000”按方向鍵向下選擇“自動”常時間按著“報警消除”鍵（不松開按鈕），并在按一下“啟動”鍵，到程序完成后再松開“報警消除”鍵。至此，開機完成。程序刪除：選擇“編輯”鍵，按“PROG”鍵，在輸入要刪除的程序名稱如：O0001，最后按“DELETE”鍵即可。注:O8000~O9999這些程序是系統(tǒng)程序不能刪除。六，編輯程序：專人按加工產(chǎn)品圖工藝用電腦編程軟件將程序編好，非專業(yè)人員不得編程和操作機床；詳情請見沖壓編程手冊。七，傳輸程序：機床選擇“編輯”后按屏幕上“操作”找到按“+”號鍵，按“讀入”鍵和“執(zhí)行”鍵，屏幕右下出現(xiàn)“LSK”閃爍。（即準(zhǔn)備接收電腦程序）在電腦上點擊發(fā)送即可把所編程序輸入機床。輸入完成后(電腦上出現(xiàn)端口關(guān)閉字樣)機床畫面上按“停止”或者按“RESET”鍵即可完成程序的傳輸工作。八，查找和調(diào)用程序：選擇按鍵“編輯”鍵找到“列表”按鈕，按下，輸入要加工的程序號如：O0001，按方向鍵向下即可調(diào)用程序；注：若使用相同板厚加工產(chǎn)品時可將“預(yù)壓位置可調(diào)”旋鈕開關(guān)打到“OFF”上，特殊模具加工時除外。但是第一次使用必須打開此旋鈕（它可以自動調(diào)節(jié)沖頭預(yù)壓高度）。九，安裝模具：按產(chǎn)品工藝要求選擇模具，裝入到機床轉(zhuǎn)塔中。先拆開下模座固定螺絲，取下固定壓板擦凈下模座，把下模放入模槽中固定壓板。按下模的方向?qū)蒙夏?zhǔn)插銷插入到上模座里。“慢慢放下模具”。十，裝夾板材：依照所編好的程序確定夾鉗位置，固定夾鉗。踩下腳踏開關(guān)即可。夾鉗檢測：當(dāng)夾鉗移動過之后要檢測夾鉗，選擇“回參”鍵，在“+X、+Y”燈亮，在按“夾鉗檢測”鍵即可。十一，依程序確定定位銷X邊對齊定位銷內(nèi)側(cè)，Y邊對齊兩夾鉗邊壓緊板材，十二，自動加工：選擇“編輯”按鍵后，按“RESET”鍵,在按“自動”鍵，最后按“循環(huán)啟動”鍵即可加工當(dāng)前的程序。十三，關(guān)閉機床：選擇“編輯”鍵，在“T銷”燈亮?xí)r才可以按“油泵關(guān)”在按“手動”鍵，然后在關(guān)閉“機床斷電”按鈕,關(guān)閉氣源,關(guān)閉門右側(cè)總開關(guān)。打掃機床周邊的衛(wèi)生，使得無灰塵雜物；擦凈工作臺面和機身上的油漬和灰塵，整理好工具和產(chǎn)品方可離開現(xiàn)場。十四，機床保養(yǎng)：每天排放氣泵里的積水，檢查潤滑油箱中的油面是否夠用；每月給轉(zhuǎn)塔傳動處加潤滑脂。還有一些可以時間長一點在加潤滑脂。每15天左右對機床的導(dǎo)軌、絲桿用干凈抹布，并加機油潤滑。附加說明：一手動單沖一模具：按“手動”鍵，選擇要試沖的模具號，并轉(zhuǎn)到?jīng)_頭下，在按“半自動”鍵，然后在按“手動沖壓”鍵即可。二選用旋轉(zhuǎn)模時，假如顯示器上的C軸坐標(biāo)不是零，要先按“編輯”鍵，在按“RESET”鍵，將光標(biāo)移動到“G28”上，先選擇“自動”鍵，在按選擇“循環(huán)啟動”鍵，當(dāng)C軸回到零點后，在按“RESET”鍵即可。（但是機床上不能有任何的報警可以做）三若機床使用一半停止了，先按“RESET”再按“編輯”按鈕，再按“RESET”按鈕，然后將光標(biāo)移動到“G28”上，選擇“自動”按鈕，最后按“循環(huán)啟動”按鈕。機床即可回到參考點的位置上。（機床上不能有任何的報警可以做）四如果機床出現(xiàn)夾鉗保護(hù)的報警，則先選擇手動將XY移動一下。在按“復(fù)位鍵”當(dāng)沒有報警后在按照（三）的步驟折行。五原點精度調(diào)整：（1）試沖一孔（x1軸調(diào)整）（2）測量與程序誤差值修改到宏變量501（先按“OFS/SET”鍵在按“+”鍵即可找到宏變量），測量值小，參數(shù)減小。測量值大，參數(shù)加大。（3）繼續(xù)修改參數(shù)1220X（先按“SYSTEM”鍵，按“參數(shù)”，輸入1220再按“搜索”鍵）將1220的數(shù)值改位跟宏變量501中的數(shù)值一樣(在數(shù)值前加負(fù)宏變量501得數(shù)值乘1000)。（以上是在原點銷1上的原點修正）（4）Y軸調(diào)整：A，測量與程序誤差值修改到宏變量520（先按“OFS/SET”鍵在按“+”鍵即可找到宏變量），測量值小，參數(shù)減小。測量值大，參數(shù)加大。B，繼續(xù)修改參數(shù)1220Y（先按“SYSTEM”鍵，按“參數(shù)”，輸入1220再按“搜索”鍵）將1220的數(shù)值改位跟宏變量520中的數(shù)值一樣(在數(shù)值前加負(fù)宏變量520得數(shù)值乘1000)。（以上是在Y方向上的修正）（5）旋轉(zhuǎn)模16430先按“SYSTEM”鍵，按“參數(shù)”，輸入16430再按“搜索”鍵是修改1號旋轉(zhuǎn)模16431先按“SYSTEM”鍵，按“參數(shù)”，輸入1