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純水管道工程施工方案純水管道工程施工方案純水管道工程施工方案V:1.0精細(xì)整理,僅供參考純水管道工程施工方案日期:20xx年X月公司簡介中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)公司(即:無錫市118信箱)前身是華東機(jī)電安裝公司,于一九五三年組建于上海。幾十年來,根據(jù)國家基本建設(shè)的需要曾轉(zhuǎn)戰(zhàn)于東北、中原、西南地區(qū),先后隸屬于第一、三、四機(jī)械工業(yè)部、電子工業(yè)部領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)歸屬于信息產(chǎn)業(yè)部領(lǐng)導(dǎo),是中央部屬具有一級資質(zhì),并經(jīng)國家批準(zhǔn)具有國外工程承包權(quán)和勞務(wù)輸出權(quán)的綜合型施工企業(yè),也是新中國成立后從事國家重點工程建設(shè)最早的一支安裝施工隊伍。本公司是中裝協(xié)會理事,注冊資金人民幣貳仟萬元整.現(xiàn)有職工600余,均具有關(guān)部門頒發(fā)的上崗合格證人。目前,公司持有國家一級安裝資質(zhì)、蒸汽鍋安裝許可證,一、二類壓力容器制造許可證,江蘇省電氣承裝單位進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證,中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心批準(zhǔn)獲ISO9002認(rèn)證證書,安全施工許可證等,是目前持有國家頒發(fā)安裝許可證較全的單位。四十多年來公司所承建施工的項目遍布全國近三百個工地并多次參于了國家重點工程的建設(shè)。如五四年的長春第一汽車制造廠;五六年的洛陽拖拉機(jī)廠;五九年的成都132飛機(jī)制造廠;六O年的成都東郊082電子工業(yè)基地;六五年的四川廣元0821電子基地;六七年的貴州大三線083基地,為國家的電子、航空、國防、醫(yī)藥、化工、建材等工業(yè)的發(fā)展和三線建設(shè)作出了重大貢獻(xiàn),并在長期的建設(shè)實踐中積累了豐富的安裝施工經(jīng)驗,鍛煉造就了一支特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗的安裝施工隊伍。隨著國家改革開放和沿海經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,為承接無錫七四二廠大規(guī)模集成電路引進(jìn)線工程施工,公司于一九八O年進(jìn)入無錫,先后完成華晶微電子公司的集成電路雙極擴(kuò)產(chǎn)、科研中心、88#大生產(chǎn)線、908項目等,創(chuàng)造了我國大面積超凈化廠房安裝新紀(jì)錄,其安裝工藝和技術(shù)實力躋身于世界一流水平。以后又相繼完成了首鋼微電子、深圳賽意法(STS)超大規(guī)模集成電路、紹興華越微電子、山東威海華菱電子、北京航天工業(yè)總公司33所、南京電子部55所、14所、總參56所、南京富士通通信設(shè)備有限公司、南京網(wǎng)板電子、邗江晶體管廠、揚(yáng)州晶體管廠、南通晶體管廠、安徽銅陵銅峰電子、大連東福彩色液晶顯示器、長春紫晶顯示器、長春通海TFT-LCD先導(dǎo)工程、浙江大學(xué)寧波高智達(dá)工程、武漢郵電科學(xué)院、上海華虹NEC(909)微電子等多項電子凈化工程。繼按國際衛(wèi)生組織GMP標(biāo)準(zhǔn)完成無錫華瑞制藥廠工程之后,近年來又先后承建了無錫生化藥廠、連云港(東風(fēng))天晴正大制藥廠、連云港中金藥包廠、江蘇揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)、高郵中韓合資一洋制藥、蘇州東瑞藥業(yè)、常熟制藥廠、阜陽制藥廠、湖北峰江氨基酸、北京三元基因公司、南京藥械廠動物疫苗、大豐江蘇黃海制藥廠、湖北絲寶集團(tuán)藥業(yè)公司、湖北紅桃K集團(tuán)廣州天姿堂藥業(yè)、安徽國禎集團(tuán)生物藥業(yè)等醫(yī)藥工業(yè)的凈化廠房工程。為此被中國安裝協(xié)會于一九九九年評為全國唯一的《凈化廠房中國安裝之星》。我公司還承建了其它工業(yè)和民用建筑、高層建筑安裝工程,如蘇州光華水泥廠、無錫酶制劑廠、無錫雪浪郵電電纜廠、南京貝寧紡織面料有限公司、常州西石橋自來水廠及揚(yáng)中、江陰、宜興多項液化氣站工程;深圳怡都大廈、華樂大廈、海關(guān)聯(lián)檢大樓、南山文體中心、昆明云信大廈、大亞灣核電站接待中心、上海達(dá)華賓館、南京古蘭都大飯店、江陰國際大酒店、無錫華光珠寶城、中銀國際金融大廈、廣電大廈、五愛大廈、第四人民醫(yī)院新大樓、人才大廈、招商城、中保大廈、杭州夢幻中心游樂場等。我公司在多項大中型外資工程中成功的與美國DAW公司、日本NEC、三機(jī)、東芝、三菱、索尼、大氣社、富士通及瑞典、法國、荷蘭、英國等國際大公司進(jìn)行合作并獲得普遍贊譽(yù)。94年,公司為適應(yīng)浦東開發(fā)建設(shè),成立了上海愛塔電子系統(tǒng)工程公司。先后承接了上海索廣電子有限公司、上海美培亞電子有限公司、上海英特爾科技(中國)公司、蘇州凱美高(索尼)電子有限公司、蘇州AMD(中國)有限公司、蘇州富士膠片映像有限公司、無錫依斯頓磁電公司、無錫阿爾卑斯電子有限公司、無錫村田電子有限公司、無錫光洋軸承有限公司、無錫住友電子有限公司、和無錫小精密有限公司等工程。公司所承接的工程在施工技術(shù)和質(zhì)量上均受到建設(shè)單位或國內(nèi)外專家的好評,其中七四二廠工程榮獲國家銀質(zhì)獎,并受到電子部和江蘇省人民政府的嘉獎。公司領(lǐng)導(dǎo)和職工代表曾受到江澤民和李鵬的接見合影;中央領(lǐng)導(dǎo)同志曾多次到公司所承建的重點工程視察并親臨指導(dǎo)。2000年公司榮獲國家建筑工程“魯班獎”,在潔凈廠房安裝方面,已被中國安裝協(xié)會授予“中國安裝之星”稱號。多項工程獲得江蘇省和無錫市建筑安裝最高質(zhì)量獎“揚(yáng)子杯”、“太湖明珠杯”。從九二年起連續(xù)多年被無錫市評為建筑優(yōu)秀企業(yè),江蘇省建筑業(yè)最佳企業(yè),在全國500家建筑企業(yè)評價中,被評為機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)最大經(jīng)營規(guī)模建筑企業(yè)第十名,機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)最佳經(jīng)濟(jì)效益建筑企業(yè)第六名。此外,公司已連續(xù)多年被江蘇省建行評為省特級(AAA)資信企業(yè),被無錫市政府授予《重合同守信用》企業(yè)稱號。公司還于九六年起,順利通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和復(fù)審,這標(biāo)志我公司的質(zhì)量體系管理工作已邁上了新的臺階。公司質(zhì)量方針:標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)防、優(yōu)質(zhì),始終在員工心中;信譽(yù)、承諾、服務(wù),一定讓顧客滿意。公司質(zhì)量目標(biāo):重合同條款,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,讓顧客滿意;確保工程合格率100%、優(yōu)良率大于60%。公司企業(yè)精神:質(zhì)量好,工期快,講信譽(yù),多奉獻(xiàn)。通訊地址:江蘇省無錫市錢榮路160號郵政編碼:214151電話:05傳真:05網(wǎng)址:http://電子信箱(EMAIL):cesttwo@純水管道工程施工組織設(shè)計1、工程概況及特點滇虹藥業(yè)制劑廠純水管道分一、二兩層敷設(shè),根據(jù)甲方提供的各用水點位置及用水量,編制了此施工組織設(shè)計。由于不銹鋼薄壁拋光管的內(nèi)表面粗糙度和潔凈度較高,其光潔度達(dá)到微米及微米,而且成本也較高,因此在工程上使用時,主要用于輸送介質(zhì)潔凈度要求較高的部位。在醫(yī)藥衛(wèi)生工程中作為輸送純水、純蒸氣、壓縮空氣等,與產(chǎn)品質(zhì)量的提高有著密切的關(guān)系,潔凈要求相應(yīng)也比較高。為滿足設(shè)計和生產(chǎn)要求,保證施工質(zhì)量,特制訂本方案。正是由于不銹鋼薄壁拋光管自身的質(zhì)量要求較高,且用于工程中主要關(guān)鍵部位,所以對施工環(huán)境,施工工藝、檢測手段等方面的要求也應(yīng)較高。因此在本工程施工時,我們將不銹鋼薄壁拋光管工程作為特殊工序來對待,并采取特殊的工藝方案。2、純水管道系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施純水管道安裝工程嚴(yán)格按公司質(zhì)保手冊和國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→材料入庫前檢驗→使用前的檢驗→管道清洗、脫脂→預(yù)制加工→主干管安裝→立管安裝→二次配管→管道試壓→管道吹洗→系統(tǒng)測試施工準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及國家規(guī)范有關(guān)要求,了解工程概況,提出相應(yīng)的材料計劃,合理安排施工人員,核定工人上崗資格,整理好各種機(jī)具,技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場施工。材料的采購和檢驗采購及顧客提供的產(chǎn)品在入庫前,應(yīng)由采購員填寫表《采購產(chǎn)品送檢、入庫流程表》,交檢驗員進(jìn)行規(guī)定的檢驗和試驗。驗證內(nèi)容:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、數(shù)量、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標(biāo)牌、常用鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能等輔材如焊條必須有出廠質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括熔敷金屬化學(xué)成分、熔敷金屬機(jī)械性能等。入庫前的檢驗不銹鋼薄壁拋光管管材及附件均應(yīng)采用塑料薄膜包裝,且管口端部應(yīng)蓋上聚四氟乙烯塑料蓋,因此,入庫前應(yīng)檢查塑料薄膜包裝有無破損,管材及附件表面是否有劃傷,壓痕,若有,應(yīng)立即向主管部門及甲方匯報,并采取相應(yīng)的補(bǔ)就措施,否則,不可以入庫。不銹鋼管道的內(nèi)表面處理不銹鋼管道焊接以前進(jìn)行脫脂處理。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管道內(nèi)的油脂。通常制藥工藝用水中的不銹鋼管道采用的脫脂劑為工業(yè)酒精或二氧化碳。脫脂采用浸泡法,即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi),浸泡10分鐘—15分鐘,并翻動管子3-4次,然后取出干燥。檢驗方法:用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油熒光為合格。記錄:見《管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄》采用方法:人工清洗方法基本方法:先用干凈的的布團(tuán)在管內(nèi)沿著一個方向脫擦,直到管內(nèi)無污垢為止。使用前的檢驗由于不銹鋼薄壁拋光管自身的潔凈要求較高,因此,不銹鋼薄壁拋光管的施工必須在相對潔凈的環(huán)境下進(jìn)行,不可以在露天環(huán)境下直接打開包裝及封蓋,對此,在不銹鋼薄壁拋光管施工前,必須在廠房附件區(qū)域建造一個面積不小于20平方米的施工預(yù)制間,這樣才能盡量滿足不銹鋼薄壁拋光管自身的潔凈要求和工程上的潔凈要求。進(jìn)入預(yù)制間后,方可去掉塑料薄膜包裝及封蓋,施工人員應(yīng)戴無塵潔凈手套操作,不可用裸手直接觸摸管口端部及內(nèi)壁,打開管口端蓋后,用微型手電筒照管內(nèi)壁,檢查管內(nèi)壁是否有劃痕,是否有顆粒雜質(zhì),如有劃痕,該部位的管子應(yīng)切除,不能使用;若發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁上顆粒及雜質(zhì)較多(超出質(zhì)保書范圍)那么該管子必須進(jìn)行清洗,然后再用高純氬氣或氮氣吹干,蓋上封端,流入下道工序。預(yù)制、安裝、焊接及焊口處理按圖紙要求,根據(jù)所需管子的長度,用專用工具,切割已檢驗合格的管子。首先,用三腳架將管子固定好,由于管壁較薄,因此,固定管子時,千萬不可夾得太緊,以防變形或劃出痕跡,然后切割,切割完后,首先檢查已切割好的管口內(nèi)表面是否干凈,如果干凈,則各用一小塊潔凈布分別塞入管內(nèi)距離端口處20-30mm處,然后用專用刮削工具(平口機(jī))刮削端面至光滑、平整。再用潔凈的塑料蓋將管口封好,如果經(jīng)過刮削后管口內(nèi)有鐵屑,則必須用潔凈布和酒精將管口內(nèi)外壁擦洗干凈,再用高純氬氣或氮氣吹干,蓋上塑料端蓋,流入下道工序。不銹鋼管道的安裝應(yīng)盡量采用預(yù)制,減少現(xiàn)場直接安裝工程量。要注意以下幾點:管道內(nèi)不允許有雜物,若有,應(yīng)清除干凈后方可安裝;裝配預(yù)制的管道及部件要考慮便于焊接,盡量減少固定焊口;法蘭襯墊的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得凸入管內(nèi),襯墊材料根據(jù)輸送介質(zhì)、壓力及溫度選用或按設(shè)計要求;一般情況下,不需將碳素鋼制品直接焊接在不銹鋼管上,必須焊上過渡板;不銹鋼管和碳素鋼之架接觸處應(yīng)采用石棉橡膠板進(jìn)行隔絕。記錄:見《工藝管道安裝記錄》《鋼管管道安裝分項質(zhì)量評定表》考慮到施工費用及純水的要求不是很高,故不建議采用自動焊,采用手工氬弧焊焊接。焊接時管口不允許有錯邊,間隙越小越好,同時將管內(nèi)通入高純氬氣,調(diào)節(jié)好氣流量,開始焊接,焊完后,立即用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫表面,并進(jìn)行拋光。焊接應(yīng)注意的事項:為保護(hù)管子,焊工使用的榔頭和刷子最好用不銹鋼制作的。焊接前應(yīng)用不銹鋼刷子或有機(jī)溶劑(酒精)將對口端頭的贓物、油漬清除干凈。點焊應(yīng)沿圓周等距離3~4處,點焊的焊條或焊絲必須與正式施焊焊條相同。]記錄:見《日常焊接記錄》《管道焊接安裝分項工程工程質(zhì)量檢驗評定表》焊后用鋼絲刷刷干凈,再進(jìn)行拋光處理。試壓、沖洗、吹干、鈍化處理整個管道安裝完后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,選擇水壓測驗壓力應(yīng)為工作壓力的倍。記錄:見《設(shè)備管道試壓記錄》用水進(jìn)行循環(huán)沖洗,然后放掉廢液。記錄:見《系統(tǒng)沖洗記錄表》用壓縮空氣將管道吹干。清洗、鈍化處理、消毒去離子水循環(huán)預(yù)沖洗:將貯液罐、水泵、流量計與需鈍化的管路連接成一個循環(huán)通路,在貯液罐里注入足量的去離子水,開啟水泵進(jìn)行循環(huán),循環(huán)15分鐘后打開排水閥,邊循環(huán)邊排放。堿液循環(huán)清洗:將NaOH用熱水(70攝氏度以上)配制成1%(W/V)的溶液,用水泵循環(huán)30分鐘以上,打開排水閥,排放堿液。沖洗:將去離子水加入貯液罐,啟動水泵,打開排水閥,邊沖洗邊排放,排放時間不少于30分鐘。鈍化:用去離子水將硝酸配制成8%的酸液,在49~52攝氏溫度下循環(huán)60分鐘排放。沖洗:用常溫去離子水沖洗5分鐘。純蒸汽消毒:將純蒸汽通入整個管路中,每個用水點沖洗15分鐘。記錄:見《系統(tǒng)清洗、鈍化、消毒記錄》管路試運行整個管道安裝完畢后,按圖紙要求及各用水點要求進(jìn)行試運行。3、純水系統(tǒng)組成管道:“U”管彎、異徑管、三通、彎頭、卡箍、接頭等閥門:不銹鋼球閥材質(zhì):304(316)L4、質(zhì)量要求①、整個工藝過程中需要的材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定;②、整個施工過程中,必須始終保持良好的潔凈環(huán)境,盡最大可能使施工環(huán)境潔凈度要求越高越好,以便更好地保證工程質(zhì)量;③、焊縫成型必須均勻、美觀,不允許有未焊透、未熔合、表面氣孔、錯邊等缺陷④、管道預(yù)制加工及安裝過程中,焊接工序為關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格控制,施焊時,管道內(nèi)一定要充氬保護(hù),焊工持證上崗。⑤、管道與碳鋼接觸處,均加設(shè)塑料或橡膠材料隔離,防止產(chǎn)生晶間腐蝕。⑥、隱蔽管道必須先做壓力測試,合格后方可隱蔽。⑦、竣工后和交付前進(jìn)行吹洗。⑧、各種管道的保溫工作,必須要強(qiáng)化實驗或嚴(yán)密性實驗合格后,按施工圖的技術(shù)要求施工。⑨、管道穿墻不應(yīng)有接頭、焊縫、并應(yīng)加套管。進(jìn)入室內(nèi)管道處理方法見詳圖。⑩、直立管子的閥門,一般應(yīng)安裝在操作面米處,安裝的各種閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。5、特殊工序說明:不銹鋼管的切斷:一般用管子割刀切割。注意固定管子時要在加緊管子處墊一層防護(hù)層,防止損壞不銹鋼表面保護(hù)層。切割后要將端口用銼刀磨平,并用干凈的棉布將端口擦干凈。不銹鋼管道預(yù)制和安裝管內(nèi)不許有雜物。裝配預(yù)制的管道及部件要考慮便于焊接;要盡量減少固定焊口。焊接工藝宜采用氬弧焊。焊接注意事項為保護(hù)管子,焊工使用的榔頭和刷子最好用不銹鋼制作的;焊接前應(yīng)用酒精將管子對口端頭擦洗干凈,毛刺用銼刀或砂紙清除;轉(zhuǎn)動焊口最好在手動支架上進(jìn)行;不銹鋼管應(yīng)在〇攝氏度以上進(jìn)行焊接;焊縫處理焊后用鋼絲刷刷干凈,再進(jìn)行拋光處理。不銹鋼拋光管不銹鋼管穿

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