油建工人安全技術(shù)操作規(guī)范培訓(xùn)文件

81/81油建工人安全技術(shù)操作規(guī)程Q/HSE-M-19編制：審核：批準(zhǔn)：勝利油田集興石化安裝有限公司年月日目錄第一章一般規(guī)定第一節(jié)施工人員第二節(jié)施工現(xiàn)場第三節(jié)機電設(shè)備第四節(jié)溝、坑開挖第五節(jié)季節(jié)施工第二章管工第三章鉚工第四章焊工第一節(jié)一般安全要求第二節(jié)電焊第三節(jié)氣焊與氣割一、自動焊、氬弧焊、等離子切割二、C0：氣體愛護(hù)焊第五章起重工第一節(jié)一般安全要求第二節(jié)常用施工機具安全操作要求卷揚機、桅桿、滑輪第六章起重機司機第一節(jié)一般安全要求第二節(jié)履帶式起重機第三節(jié)輪胎式、汽車式起重機第四節(jié)門式、橋式起重機第七章機械操作工第一節(jié)發(fā)電機第二節(jié)空氣壓縮機第八章電工第一節(jié)一般要求第二節(jié)設(shè)備及內(nèi)線安裝第三節(jié)架空線路及電纜敷設(shè)第四節(jié)施工現(xiàn)場變配電及維修第九章探傷工第十章油漆工第十一章防腐工第十二章泡沫、黃夾克作業(yè)第十三章內(nèi)防腐作業(yè)第十四章打樁作業(yè)第十五章鉗工第十六章鍛工第十七章修理工第十八章鍋爐工第十九章機床工通用規(guī)定第二十章車工第二十一章銑工第二十二章鉆工第二十三章磨工第一節(jié)砂輪安裝及使用第二節(jié)平面磨床第三節(jié)內(nèi)圓磨床第四節(jié)外圓磨床第五節(jié)曲軸磨床第二十四章刨工第二十五章插床工第二十六章裝卸、搬運工第二十七章土石方機械司機第一節(jié)挖掘機司機第二節(jié)推土機司機第三節(jié)鏟運機司機第四節(jié)叉車司機第二十八章木工第一節(jié)一般安全要求第二節(jié)現(xiàn)場操作第二十九章瓦工第一節(jié)一般安全要求第二節(jié)砌基礎(chǔ)第三節(jié)砌墻第四節(jié)抹灰第三十章鋼筋工第一節(jié)一般安全要求第二節(jié)預(yù)制與綁扎第三節(jié)冷拉與張拉第四節(jié)鋼筋機械第三十一章混凝土工第一節(jié)混凝土攪拌第二節(jié)運輸?shù)谌?jié)澆灌與搗固第四節(jié)養(yǎng)護(hù)第三十二章測量工第三十三章蓄電池安裝維護(hù)第一章一般規(guī)定第一節(jié)施工人員一、特種作業(yè)人員必須通過專門的培訓(xùn)，持證上崗。出海作業(yè)人員必須通過“四小證”培訓(xùn)，持證上崗。二、掌握勞動防護(hù)用品、消防器材等的正確使用和維護(hù)方法。掌握應(yīng)急處理和緊急搶救方法。三、所有人員開赴現(xiàn)場前，都應(yīng)進(jìn)行一次自我檢查，確保自己適合開赴現(xiàn)場條件，并預(yù)備好所需要的物品。a)安全培訓(xùn)合格證。b)適合自己的勞保用品。c)不準(zhǔn)攜帶禁止物品。進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員都應(yīng)放棄個人的一切自由，必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全紀(jì)律。牢記下列入場須知事項：1、自覺同意現(xiàn)場安全教育，遵守各項安全治理制度，服從HSE治理人員的治理。2．進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，必須穿戴勞保服、愛護(hù)腳趾勞保鞋、安全帽、防護(hù)手套、眼鏡等防護(hù)用品；出海作業(yè)人員必須穿防鯊服、救生衣：高處作業(yè)必須系安全帶。3．遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。落實崗位安全環(huán)保職責(zé)，服從治理。4、遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)脫崗、串崗、酒后上崗，不準(zhǔn)在施工區(qū)打鬧、嬉戲5．非本崗位操作人員，未經(jīng)許可不得動用他人操作的設(shè)備。6、必須愛護(hù)各類標(biāo)識牌及安全設(shè)施，不準(zhǔn)隨意拆除或損壞7．在禁止煙火場所，不準(zhǔn)吸煙及動用明火。8、來訪人員須經(jīng)項目部項目部批準(zhǔn)后，有陪同人員安排進(jìn)入現(xiàn)場。9．所有人員，不得翻越場區(qū)圍欄。嚴(yán)禁攜帶施工機具、材料等物品外出，自覺同意檢查。10、在施工區(qū)域應(yīng)走指定通道，不應(yīng)跨越危險區(qū)，不應(yīng)在行駛中的機動車內(nèi)爬上跳下和攀登起重機吊鉤及吊運中的物件。四、每天上班前或更換作業(yè)活動內(nèi)容、地點，都要進(jìn)行檢查(包括通道、照明、防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施、安全標(biāo)志等)，辨識危險和環(huán)境因素，并采取操縱措施。施工機具及設(shè)備要完好，安全防護(hù)裝置齊全，接地符合要求。五、工作中要精力集中，堅守崗位。不應(yīng)維修、調(diào)整、緊固、跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；不應(yīng)超限使用設(shè)備；兩人以上共同工作應(yīng)明確負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、相互協(xié)調(diào)；檢查、修理設(shè)備時應(yīng)先停車、停電，必要時設(shè)警告牌、監(jiān)護(hù)人：在有限空間、容器內(nèi)工作時，應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。六、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工序之間或兩人之間一定要交待清晰。工作結(jié)束應(yīng)切斷電源、氣源，熄滅火種，清理場地。不留任何隱患。第二節(jié)施工現(xiàn)場一、項目部應(yīng)建立以項目經(jīng)理為HSE第一責(zé)任者的治理小組。設(shè)立專(兼)職監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本項目施工過程中的HSE治理工作及緊急情況應(yīng)急措施的實施。二、施工人員必須按規(guī)定正確使用勞動愛護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入場地必須穿戴勞愛護(hù)品。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)在使用前要認(rèn)真檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。三、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意。四、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口等危險處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。五、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口應(yīng)有指揮；危險地區(qū)要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。六、坑槽施工應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡穩(wěn)固情況，發(fā)覺有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。依照土質(zhì)、溝深、設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和機具距坑邊距離。七、施工現(xiàn)場應(yīng)依照施工作業(yè)的實際情況，設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌。八、高、窄構(gòu)件立放時應(yīng)采取可靠的防傾倒措施。九、調(diào)配酸溶液，應(yīng)將酸緩緩地注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。十、射線探傷作業(yè)區(qū)非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。第三節(jié)機電設(shè)備一、做好施工機具及設(shè)備的選購(租賃)、安裝、使用、維護(hù)檢修與治理，并建立詳細(xì)、準(zhǔn)確的設(shè)備檔案。二、設(shè)備安裝時人員之間要配合好，防止發(fā)生事故。設(shè)備安裝時要同時做好接地。地腳螺絲、緊固件要安裝牢固。三、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位安設(shè)防護(hù)裝置。移動式設(shè)備的電源線應(yīng)接漏電愛護(hù)器，并具有可靠的防雨、防潮設(shè)施。四、施工現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)具有內(nèi)容準(zhǔn)確的操作規(guī)程。操作人員應(yīng)熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。五、使用前必須檢查傳動機構(gòu)和連接部分有無松動、損壞。發(fā)覺問題及時處理，使機械處于完好狀態(tài)。不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)覺不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。六、使用磨光機時應(yīng)檢查漏電愛護(hù)器和線路絕緣情況，并檢查砂輪片是否有破損或裂紋。七、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。遵守《吊車操作規(guī)程》中規(guī)定的安全距離。八、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。凡、電氣設(shè)備和各種電動機具必須按規(guī)定接零接地。線路必須絕緣良好。電線不得與套屬物綁扎在一起：并設(shè)置單一開關(guān)：臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。十、設(shè)備運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，不準(zhǔn)用手接觸轉(zhuǎn)動部位。在清除或清掃加工料時，必須先切斷電源，待停機后方準(zhǔn)進(jìn)行。十一、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并幸免爆曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂。第四節(jié)溝、坑開挖一、在挖電纜溝前應(yīng)取得有關(guān)地下管線的資料，施工時應(yīng)采取相應(yīng)的措施以免損壞原地下電纜和管道而發(fā)生事故。二、挖柱坑時，應(yīng)注意土壤的性質(zhì)和堅硬情況，防止坑邊土塌落發(fā)生事故。當(dāng)發(fā)覺地下有電纜、管道等設(shè)施時應(yīng)妥善處理。第五節(jié)季節(jié)施工一、雨季(暑季)施工應(yīng)注意“八防”：防中暑、防雷擊觸電、防物體打擊、防淹溺、防車禍、防洪汛、防倒塌、防中毒。具體要求：1、在雨季前應(yīng)疏通排水管道、溝渠。2、要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地愛護(hù)措施是否牢靠，漏電愛護(hù)裝置是否靈敏。各種電線絕緣頭是否良好，電閘箱應(yīng)加防雨罩。3、大雨過后要認(rèn)真檢查腳手架、龍門架等高大臨時設(shè)施的地基，如發(fā)覺問題要及時采取加固措施：通道、腳手架板應(yīng)采取防滑措施。4、避雷及接地裝置在雨季前應(yīng)進(jìn)行接地電阻測定，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5、應(yīng)備齊防洪汛器材，放在指定地點：防洪排水機械應(yīng)處于完好備用狀態(tài)。6、雨天不得進(jìn)行露天電氣施工和焊接作業(yè)，注意防滑防觸電；7、食堂要注意環(huán)境和飲食衛(wèi)生，防鼠滅蠅，冷食、熟食分丌存放，不得食用腐爛變質(zhì)的食物，注意防止食物中毒。8、在熱煨、熱壓的容器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)采取通風(fēng)等降溫措施，長時刻露天作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)防曬棚。9、施工現(xiàn)場要加強通風(fēng)，給施工人員配備足夠的丌水、綠豆湯等防暑物品。10、施工過程的廢料要及時清理，能產(chǎn)生有毒、有害氣體的材料要做到隨用隨取，各種垃圾要及時清理，防止造成環(huán)境污染。二、冬季施工要注意“六防”：防天然氣中毒、防火災(zāi)、防爆炸、防凍、防車禍、防重大事故。具體要求：l、注意收聽天氣預(yù)報，在大風(fēng)雪天氣來臨之前提早做好對有關(guān)設(shè)備的愛護(hù)工作；2、施工機械、設(shè)備采取防凍保溫措施，該放水的及時放水；車輛在嚴(yán)寒處停放時，應(yīng)將未加防凍劑的冷卻水排盡。3、機械用油箱或貯油器凍結(jié)時宜用熱水或熱氣化凍。4、構(gòu)件與地面或與其它物體凍結(jié)在一起時，應(yīng)在化凍、墊起后方可吊運。5、施工現(xiàn)場的道路、腳手架板上的積水、冰、雪應(yīng)及時清除。5、施工用的水管道、蒸氣管道、消防管道及其設(shè)施應(yīng)采取防凍措施。7、取暖應(yīng)符合防火、防中毒和安全用電要求。8、注意做好防火、防爆工作，對職工加強教育，增強防火意識，定期檢查消防器材。9、高處作業(yè)要注意防滑、防凍、防摔。10、使用天然氣、液化氣時，要防止中毒或爆炸。使用天然氣時要嚴(yán)格遵守“三先三后八不準(zhǔn)”的要求。第二章管工第l條施工前要認(rèn)真檢查所使用的施工機械和工具，損壞的應(yīng)修好再用。第2條使用風(fēng)動工具和大錘時，應(yīng)遵守“鉚工”的有關(guān)規(guī)定。第3條使用帶絲套扣時，工件應(yīng)支平夾牢，工作臺應(yīng)平穩(wěn)。兩人用力應(yīng)均勻。要防止把手回轉(zhuǎn)時傷人。擰螺栓時，不要用力過猛，不準(zhǔn)在活扳手上加套管。第4條抬管時要順肩，步調(diào)一致，互相照顧。第5條堆放管子的場地要平坦，要用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動，管垛不得堆放過高。第6條管子組對時，手指不要放在管口處。不應(yīng)在探頭管子上作業(yè)。管子安裝時，要檢查管支座是否卡牢或焊牢，除設(shè)計規(guī)定外，管線不要用鏈?zhǔn)狡鹬貦C強力組對。不應(yīng)把工具、撬棍、管件、螺栓等放在管內(nèi)；翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。材料組對時輔助支架要卡牢或焊接牢固。材料組對時輔助支架要卡牢或焊接牢固。第7條溝、坑開挖時依照土質(zhì)決定邊坡和坡度，防止塌方。管線下溝要有統(tǒng)一指揮，發(fā)覺有塌方，必須待清理完畢后，方可進(jìn)行下一步施工。往槽溝內(nèi)下管所用鎖具、地樁應(yīng)牢固，溝槽內(nèi)不應(yīng)有人。水網(wǎng)管道施工溝內(nèi)作業(yè)，要設(shè)立防塌陷隔離墻；山區(qū)溝內(nèi)作業(yè)，設(shè)隔離網(wǎng)，防止碎石掉下傷人。第8條管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，管線預(yù)制完畢后，兩端要堵好臨時盲板(或焊上堵頭)。安裝時打丌盲板、堵頭后，要重新檢查管內(nèi)有無雜物。禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等遺放在管內(nèi)。第9條用卷揚機煨彎管時，地錨、靠樁應(yīng)牢固，附近不應(yīng)站人。裝砂煨彎時，管內(nèi)不準(zhǔn)有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不許含有易燃易爆物。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。煨彎后需將砂子倒凈。大爐煨彎時，不要在平臺上及其周圍亂放工具，操作人員不得站在管子堵頭的地點，管子出爐及煨彎時要互相照顧。第10條公稱直徑為300mm以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前，要做好混凝土支墩推力計算，然后選擇適當(dāng)?shù)那Ы镯旐斃?。?1條抹制鑄鐵管的水泥接口時，要戴好乳膠手套防止把手燒傷。第12條鑄鐵暖氣片在通氣試驗時，必須將存水放凈，緩緩開啟給氣閥，并操縱好入口蒸汽壓力，防止水錘和爆炸傷人。第13條用機械切割管子時應(yīng)墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時應(yīng)用手或支架托住工件。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，鋸片必須裝有大于其周長3／4的防護(hù)罩。操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并應(yīng)站在側(cè)面。壓下時用力要均勻，鋸片不許擺動和側(cè)向受力。嚴(yán)禁將鋸片當(dāng)砂輪使用。第14條使用沖剪床、剪板機、刨邊機時應(yīng)遵守以下要求①更換沖頭、剪刀、刨刀時應(yīng)停車，在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。更換后應(yīng)嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可丌車。②鐵屑、邊角、廢料應(yīng)及時清理，清理時應(yīng)停車。⑧被剪切、刨削的鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)，壓、頂牢固可靠。上剪未復(fù)位，不應(yīng)再送料。④沖、剪、刨削鋼板時，操作者手與刀具的距離應(yīng)在200mm以上。第15條下料后打磨坡口時，使用手持電動工具必須接有漏電愛護(hù)器，導(dǎo)線無破損，接地良好，操作人員帶防護(hù)眼鏡和絕緣手套。第16條管道系吹掃時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，吹掃口應(yīng)固定牢靠，吹掃口、試壓排放口不應(yīng)朝向電線、基坑、道路和有人操作的場地。試壓時，不得進(jìn)行其它安裝和處理工作，發(fā)覺缺陷時，先做好標(biāo)記，在吹掃或試壓完畢，壓力解除放出存水后再進(jìn)行。試壓時，要讓盲板、堵頭、管箍等對面和附近的人離開。第三章鉚工第1條所有設(shè)備在使用前，必須對傳動機構(gòu)、電器設(shè)備及線路開關(guān)等進(jìn)行詳細(xì)檢查、緊固、潤滑、調(diào)整和接地，外露的轉(zhuǎn)動部分必須加防護(hù)裝置。應(yīng)清除工作現(xiàn)場的障礙物，并保持清潔。第2條在砧子上或平臺上克料時，不許超過兩人。料塊克斷時，必須輕打勿使料頭崩出，不準(zhǔn)在平臺上打空錘。第3條搬抬材料和工件時，必須掌握其重量。較重的材料和工件需要兩人以上搬抬時要統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。第4條使用大爐時，應(yīng)注意：1、焦碳中是否有爆炸物品。2、操作時要戴好防護(hù)用品。3、操作時應(yīng)由掌握手錘者指揮，動作應(yīng)迅速，互相配合，防止?fàn)C傷事故。5、操作時要注意防火，木柴、焦炭等易燃物應(yīng)遠(yuǎn)離大爐堆放，要做到人走火滅。第5條在容器組對時，應(yīng)注意：l、與電焊協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止弧光刺眼。2、組對用的卡具，在容器壁上的臨時點固焊，應(yīng)及時清除并用砂輪機磨平，關(guān)于低合金高強鋼，點焊前應(yīng)按要求預(yù)熱壁板，以防裂紋。3、應(yīng)幸免強力組對，不要使用千斤頂或鏈?zhǔn)狡鹬貦C進(jìn)行組對作業(yè)，防止點固焊縫崩開傷人。第6條在塔與容器內(nèi)施工時，應(yīng)注意：1、塔與容器內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，及時排除有毒煙塵以防中毒。冬季不要用明火取暖，夏季應(yīng)避開高溫時刻進(jìn)塔作業(yè)。2、在塔與容器內(nèi)使用電動工具時，必須有可靠的接地措施，必要時容器內(nèi)應(yīng)鋪絕緣膠板。3、塔內(nèi)禁止多層作業(yè)。如實在需要多層作業(yè)，應(yīng)在兩層作業(yè)區(qū)間加設(shè)隔離設(shè)施。4、塔內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，無關(guān)人員應(yīng)避開，以免傷人。第7條在鋼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)注意：．1、柱、梁吊裝前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置金屬吊架、三角架、直梯、跳板等，以便高處操作，不要走單梁與踩踏沒固定的平臺板，以免踩翻傷人。2、高處的構(gòu)件，應(yīng)放平墊穩(wěn)，支撐牢靠。3、不準(zhǔn)攀登沒有上緊地腳螺栓的框架和立柱。4、構(gòu)件組對時，不要把手放在對口處，防止擠傷。第8條用氣壓頂升法安裝油罐時，應(yīng)注意：1、風(fēng)機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吹罐起升過程中，要聽從指揮，不許中途停風(fēng)，風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口扇形擋板操縱要靈活，風(fēng)量要適當(dāng)，起升要平穩(wěn)。2、所有限位卡具要點焊牢固，具有足夠強度，限位距離要準(zhǔn)確，防止冒罐。3、利用罐頂扒桿團板時，非操作人員要站在安全距離以外。4、罐體頂升時，操作人員應(yīng)分段負(fù)責(zé)罐內(nèi)密封膠板的鋪放與調(diào)整，防止吹偏。5、罐內(nèi)加固圈要安裝牢靠。6、罐內(nèi)外應(yīng)采納電鈴或其它可靠通訊聯(lián)絡(luò)信號。第9條使用卷板機，板料進(jìn)入輥筒時注意人體壓傷、割傷事故發(fā)生，嚴(yán)防手或衣物被絞入棍子內(nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時防止?fàn)C傷。進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。第10條使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當(dāng)：應(yīng)配合行車工。取出己卷成的板料時，必須停車，并采取防止板料墜落的措施：板動上輥支承座時，不許用力過猛。第ll條卷成的筒體應(yīng)擺放整齊，并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。第12條使用沖剪機、刨邊機時機械周圍應(yīng)保持清潔。不得赤手清除剪下、刨下的鐵屑和邊料。鋼板沖剪和刨邊時，手應(yīng)離開剪刀或刨刀200毫米以上。第13條從事風(fēng)動鉚鏟作業(yè)時，鉚釘槍、風(fēng)鏟與空氣壓縮機連接的風(fēng)帶必須良好無損，帶內(nèi)沒有雜物，高處作業(yè)時，應(yīng)將風(fēng)帶綁在架子上。風(fēng)鏟前端不準(zhǔn)站人，兩人不準(zhǔn)對面捻鏟。第14條從事風(fēng)動鉚鏟作業(yè)人員，應(yīng)帶防震耳塞，以防聽力減退。第15條使用大錘時，要檢查錘頭、錘把、錘楔是否牢固安全可靠，開裂和起毛刺沌錘把與碎片飛刺的錘頭，不許使用。大錘把應(yīng)使用堅韌的臘木桿。第16條所有受錘擊的工具(如手錘、克子等)頂部一律不準(zhǔn)淬火，如打出飛刺時應(yīng)曼時除掉。錘與錘不準(zhǔn)對擊。嚴(yán)禁用手錘代替平錘使用。第17條禁止帶手套打錘和兩人對面打錘。打第一錘前要向身子后看一看，以免傷人或碰在其它物件上。打錘時周圍3米以內(nèi)不許站人。第18條要選擇適合工件形狀的鉗子，鉗子把不許對著胸前，手指不得放在鉗子把中間，掌鉗人和打錘人必須協(xié)調(diào)配合，所處位置要錯開一定角度。第四章焊工第一節(jié)一般安全要求第1條工作前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好。防護(hù)用品要齊全，施焊作業(yè)時應(yīng)防止弧光傷人。不應(yīng)穿潮濕衣服、鞋、手套等進(jìn)行工作。第2條無操作證者，不得從事焊接、切割作業(yè)，不得亂動焊割機具。第3條壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作，必須由持有壓力容器焊接合格證的焊工承擔(dān)。第4條作業(yè)前應(yīng)將周圍的易燃易爆物品清理潔凈，無法清除時應(yīng)采取可靠的隔離措施。第5條在設(shè)備內(nèi)、高處、溝道等危險場所工作時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。第6條在容器、塔、罐、大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，應(yīng)通風(fēng)良好，及時排除有毒煙塵。第7條凡有壓力、帶電和裝有易燃、易爆、有毒介質(zhì)的管道和設(shè)備上禁止進(jìn)行焊接和切割工作。第8條氧氣和乙炔膠管與電線、電焊軟線、地線不應(yīng)混合交叉在一起，保持在1m以上距離。第9條施工現(xiàn)場應(yīng)備有砂箱、滅火器、水源等消防設(shè)施。第10條高處焊接切割時，除應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)安全規(guī)定外，還應(yīng)做到：1、施工前應(yīng)清除焊接、切割地點下方的易燃易爆物，搬不開的要采取遮蓋措施。并設(shè)專人看火。2、電焊軟線及氧氣、乙炔氣膠管不準(zhǔn)繞在身上或背在肩上登高，應(yīng)用麻繩緩緩拉上或卸下。3、電焊軟線及氧氣、乙炔氣膠管應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥而方便的地點，方可進(jìn)行工作。4、工作時應(yīng)注意風(fēng)向，以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi)。焊條頭不得任意亂丟，應(yīng)收回交庫。5、高處焊接作業(yè)時，下方不許有人工作或逗留，防止火花、焊渣等落下燙人。必要時應(yīng)有足夠面積的檔板遮擋6、高處切割下料頭，應(yīng)采取可靠的方法將其運回地面，不準(zhǔn)隨意亂扔。7、用梯子時必須要有人扶，無人扶梯子不準(zhǔn)施工。第11條工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源，清理好現(xiàn)場。認(rèn)真檢查工作場地周圍，確認(rèn)可不能引起火災(zāi)后，方可離開現(xiàn)場。第二節(jié)電焊第12條電焊機外殼、工作臺及焊件均需接地良好。導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線。破損的地點，應(yīng)用絕緣膠布及時包扎，以免造成事故。第13條電焊軟線接頭應(yīng)采納定型產(chǎn)品，焊機的電源線、啟動開關(guān)等均由電工負(fù)責(zé)配線，所有接線要牢固。第14條電源線、電焊軟線不得隨意亂拉，幸免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣瓶等接觸，以免發(fā)生事故。第l5條電焊機的地線應(yīng)與電焊軟線同樣對待，不許隨意亂拉，不同意把管道和其他金屬設(shè)備當(dāng)作地線。第16條電焊軟線與地線應(yīng)按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內(nèi)，高處焊接時，應(yīng)穩(wěn)妥固定軟線與地線，橫穿道路時，應(yīng)采取架空或加套穿越。第17條電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。第18條啟動電焊機應(yīng)先合上閘刀開關(guān)，后撳啟動器啟動按鈕，停止應(yīng)先撳啟動器停止按鈕，電焊機停穩(wěn)后，拉下閘刀開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。在起動或停止操作時，應(yīng)使頭部躲開，臉向側(cè)面，并帶手套。第19條電焊機如有漏電現(xiàn)緣，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修。第20條在修整電焊軟線和電焊機時，應(yīng)把電源切斷，并設(shè)有明顯檢修標(biāo)示牌。在焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立立即電源開關(guān)拉下，以免發(fā)生意外事故。第2l條雨天應(yīng)停止焊接，如要焊接，電焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套，必要時工作現(xiàn)場設(shè)置可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地點焊接，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣板等安全設(shè)施。軀體出汗衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。第22條點焊時，應(yīng)幸免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時作業(yè)時焊工之問要用隔板隔開，防止弧光互射，損傷眼睛。第23條在容器內(nèi)焊接時，應(yīng)注意：l、軀體幸免與金屬接觸，否則需要絕緣膠板、石棉板或干燥的木板隔開。2、容器不處應(yīng)設(shè)專人配合工作并做安全監(jiān)護(hù)。3、電焊工不許攜帶帶電把鉗進(jìn)出容器，帶電的把鉗應(yīng)有不處的配合人員遞進(jìn)遞出，工作間斷時，把鉗必須放在干燥的木板上或絕緣良好處。第24條清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣崩進(jìn)眼睛。第25條炭弧氣刨清根盡量在容器外壁上進(jìn)行，電焊工應(yīng)在上風(fēng)向操作，以便吹散有毒煙塵和鐵渣。第26條施工中對焊縫預(yù)熱，若用遠(yuǎn)紅外加熱，應(yīng)認(rèn)真檢查電器設(shè)備是否良好，使用時應(yīng)有可靠的接地。用液化氣加熱，應(yīng)設(shè)專人治理，防止火光和爆炸事故。第三節(jié)氣焊與氣割第28條工作前，首先檢查工地環(huán)境是否有不安全的隱患。在船艙和容器內(nèi)工作，則應(yīng)檢查艙室隔壁內(nèi)外和容器內(nèi)外有無易燃易爆物品，動火之前必須按規(guī)定辦取動火證。第29條焊割前，必須檢查焊炬、操縱閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效。第30條要經(jīng)常檢查焊割炬及氧氣帶，乙炔帶是否漏氣，如有漏氣必須立即修復(fù)或更換。膠管不得有鼓包、裂縫和漏氣等缺陷。第3l條應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規(guī)定向計量單位送檢，以保證計量準(zhǔn)確。第32條使用氧氣時，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢丌啟閥門。第33條焊割所用氣瓶離明火不應(yīng)小于10米，離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設(shè)備不應(yīng)少于2米，使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)小于5米。氣割時工件下部不應(yīng)墊可燃、易燃物件。第34條氧氣瓶及壓力表的部位不得沾染油脂，氧氣瓶使用到最后，必須留表壓0.1～0.2兆帕以上。乙炔氣瓶使用到最后，必須留表壓O.03兆帕以上。第35條氧氣表和乙炔表凍結(jié)時，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。第36條乙炔氣瓶使用乙炔專用減壓表減壓后，壓力一般用0．02～0．03兆帕表壓，最高不得超過0．07兆帕。第37條乙炔氣瓶必須立放或與地面成大于30。夾角的狀態(tài)斜放。第38條搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須幸免碰撞、震動，要戴好安全帽、防震圈：使用保管中應(yīng)幸免爆曬和火烤受熱。第39條乙炔瓶、氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運輸。第40條工作時必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。第4l條在容器內(nèi)及船艙內(nèi)焊割，要裝設(shè)通風(fēng)裝置和采取防火措施；要按規(guī)定辦取動火證，在有關(guān)部門檢查后方可工作。停止工作時，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。第42條登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點下地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢固，登高作業(yè)應(yīng)系安全帶，并要注意防止重物和器具落下傷人。第43條氣焊與氣割操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證，方可獨立工作。第四節(jié)自動焊、氬弧焊、等離子切割第44條從事自動焊、氬弧焊、等離子切割的工作人員，應(yīng)遵守電焊部分的有關(guān)規(guī)定。操作各種設(shè)備須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，否則不準(zhǔn)從事焊接、切割工作。第45條進(jìn)行自動焊接、氬弧焊、等離子切割工作時，要設(shè)一名輔助人員，巡視各種設(shè)備運行情況并協(xié)助工作。第46條無操作臺焊接回轉(zhuǎn)容器時，自動焊工應(yīng)系安全帶，焊接設(shè)備也應(yīng)采取安全措施。禁止焊接設(shè)備和人共用一條安全帶。第47條在托輥上焊接容器時，托輥安裝應(yīng)水平，并經(jīng)常檢查容器竄動情況，防止容器從托輥上掉下傷人。第48條采納高頻振蕩器必須經(jīng)常檢查，防止漏電。使用高頻引弧的設(shè)備，操作人員盛幸免接觸金屬設(shè)備，防止觸電，并應(yīng)站在絕緣膠板上操作。第49條磨削釷鎢極端頭時，必須用專用砂輪。操作人員須戴口罩、手套。釷鎢極不用時，應(yīng)用鋁盒承裝。第50條氬弧焊、等離子切割的工作場地要經(jīng)常保持潔凈、無塵灰、通風(fēng)良好，、操作完畢后，工作人員必須清洗手、臉及外露皮膚，并應(yīng)脫掉工作服。第五節(jié)二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊第51條工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，遵守焊工一般安全規(guī)程，不得在狹小密閉的地點迎行焊接。第52條不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。第53條工作時必須注意力集中，注意防止焊絲頭甩出傷人。第54條丌氣時，操作者必須放在瓶嘴的側(cè)面。第55條移動氣瓶時，幸免壓壞焊接電線，以免漏電事故的發(fā)生。氣瓶的使用，運輸應(yīng)遵!午《氣瓶監(jiān)察規(guī)程》。第五章起重工第一節(jié)一般安全要求第1條起重工必須熟悉起重方案及設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。第2條執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。第3條起吊前必須明確分工，交底清晰，各負(fù)其責(zé)，共同協(xié)作。起吊時要有專人指揮，發(fā)出信號必須準(zhǔn)確、清晰。第4條起吊前要認(rèn)真檢查起重機械、工具。確保安全施工。

第5條吊車、起重機和卷揚機等必須由技術(shù)熟練的專職人員使用和保養(yǎng)，不許他人操作。起重機具，要有專人經(jīng)常檢查，并妥善保管，以防損壞或腐蝕。第6條起重前，吊耳應(yīng)嚴(yán)格檢查，繩扣應(yīng)捆綁在重物的重心以上并應(yīng)對稱拴綁牢固，防止偏重傾倒或滑脫。第7條起重機械吊裝用的鋼絲繩扣不準(zhǔn)采納鎖綁的方法，鋼絲繩扣必須安裝u型卡予。第8條在起吊重物上，應(yīng)該拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。第9條起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。第lO條起吊時，禁止非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，危險區(qū)應(yīng)設(shè)有警告標(biāo)志。起吊重物不得長時刻停留在空中。起吊重物下方禁止有人。第11條使用開門滑輪時，應(yīng)將開門的鉤鎖緊，以防鉤繩自動脫出。第12條拖拉繩跨越要緊道路的離地高度不得低于7米，一般道路不得低于4.5米。如上述高度不能滿足時，應(yīng)在通行路口設(shè)置明顯標(biāo)志“注意拖拉繩高度”或“禁止通行”，以確保安全。第13條拖拉繩，禁止跨越帶電線路。無法幸免時，應(yīng)搭設(shè)有足夠安全距離的過線腳手架。第14條大型設(shè)備吊裝前應(yīng)事先與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系。風(fēng)力在6級或6級以上時，禁止進(jìn)行起吊作業(yè)。氣溫低于一20℃第15條在正式起吊前，應(yīng)進(jìn)行試吊，將重物調(diào)離地面200～300毫米左右，檢查各處受力情況，如無問題，再正式起吊。第16條地錨必須按技術(shù)規(guī)程和施工方案設(shè)置，并隨時做好隱蔽工程自檢記錄。假如使用建筑結(jié)構(gòu)做錨點時，必須調(diào)查清晰結(jié)構(gòu)情況，通過核算和有關(guān)部門同意后，才能使用。第17條司機與指揮人員對起吊的物體，必須保持視線清晰。司機應(yīng)能清晰辨認(rèn)指揮信號，如有障礙物應(yīng)設(shè)人傳遞指揮信號。如指揮人員所發(fā)的信號不夠清晰或有誤，司機應(yīng)拒絕執(zhí)行，并立即通知指揮人員。第二節(jié)常用施工機具安全操作要求第18條卷揚機：1、卷揚機要安裝牢固，使用前要洋細(xì)檢查機械各部分。要求制動抱閘靈活可靠，電器設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好，機械設(shè)備接地牢固。2、有排繩器的卷揚機，應(yīng)調(diào)整鋼絲繩保持垂直卷揚筒的位置；無排繩器應(yīng)調(diào)整第一個導(dǎo)向滑輪位置，使鋼絲繩垂直平分卷簡軸線，且卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪距離一般不得小于卷筒長度的20倍。3、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、緊湊，以免鋼繩壓扁、折曲。當(dāng)繩端在卷筒上由可靠的固定時，卷筒上的鋼絲繩至少要保留4圈。繩端應(yīng)在卷筒上固定牢固。卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)全部放完，至少應(yīng)留有4圈。收繞鋼絲繩時禁止用手引導(dǎo)。4、制動抱閘不得受潮和沾染油污，如有打滑失靈現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行清洗和調(diào)整。5、卷揚機工作完成后應(yīng)切斷電源。6、卷揚機應(yīng)設(shè)防曬棚。卷揚機的手腳閘板操作時，不應(yīng)與其它障礙物相碰。第19條桅桿1、使用桅桿時，必須按桅桿安裝使用講明書的規(guī)定使用。2．所有聯(lián)接螺栓均須牢固可靠，不得有松動和不滿扣現(xiàn)象。3、安裝桅桿時，必須有安裝技術(shù)措施以保證安全。桅桿底座部分的土壤耐壓力要通過核算。并應(yīng)做防水措施，以免由于水浸降低土壤的耐壓力。4、移動桅桿時，桅桿傾斜度不宜大于桅桿長度的5％，桅桿底部必須配置制動索具。調(diào)整拖拉繩時，應(yīng)先松后緊，松緊適當(dāng)，防止某些拖拉繩受力過大。5、桅桿拖拉繩數(shù)量，不得少于5根?；剞D(zhuǎn)扒桿拖拉繩不得少于6根，且應(yīng)均勻分布。每根拖拉繩應(yīng)裝有調(diào)整裝置，以便調(diào)整桅桿的傾角及拖拉繩的預(yù)調(diào)施拉力。6、桅桿拖拉繩與地面央角，原則上不得超過45度。各拖拉繩的預(yù)施拉力，應(yīng)調(diào)整均勻一致。7、斜力單桅桿起吊重物時，如其傾斜角在10度以內(nèi)，可按原設(shè)計能力使用。超過10度時，應(yīng)依照計算確定其起吊能力。8、拖拉卡，第一個距離地錨滑子凈距應(yīng)不小于輪徑的4倍。9、在使用過程中，不準(zhǔn)隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。第20條滑輪l、滑輪必須按出廠名牌規(guī)定使用。必須有名牌和合格證書。2、滑輪經(jīng)檢查，發(fā)覺有下列缺陷時，必須更換：(1)、滑輪槽壁磨損量達(dá)原厚度的10％或磨損深度超過3毫米：(2)、輪緣部分有破裂損傷；(3)、滑輪、側(cè)板、吊梁、吊環(huán)、吊鉤發(fā)覺有裂紋。3、滑輪所有轉(zhuǎn)動部分必須經(jīng)常澗滑，上、下滑輪之間的凈距應(yīng)不小于5倍輪徑。鋼絲繩進(jìn)入滑輪槽的偏角小于15度。4、使用兩套或兩套以上滑輪組吊重時，應(yīng)裝設(shè)平衡滑輪或其它平衡裝置。第六章起重機司機第一節(jié)一般安全要求第1條執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》，做到“十不吊”。第2條各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并依照需要安設(shè)卷揚機限制器、載荷操縱器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。第3條鋼絲繩在卷簡上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。第4條兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機同意起重重量的80％。第5條起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。第6條起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。笫7條物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及網(wǎng)轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離玎崗位。第8條起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。第9條起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎操縱緩慢下降。第10條嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、設(shè)備上的物件。第1l條起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。第二節(jié)履帶式起重機第12條發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互州聯(lián)系好后方可啟動。第13條吊物行疋時，俘卡『應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臀"、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。第14條行走拐彎時不得過快過急。近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。第15條用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。第16條托運起重機，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應(yīng)剎住。第三節(jié)輪胎式、汽車式起重機第17條輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。第18條汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。第19條汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：1、作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。2、有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。3、操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。第四節(jié)門式、橋式起重機第20條橋式起重機大梁的兩邊，應(yīng)設(shè)l米高的防護(hù)欄桿或檔板。操作人員應(yīng)從專用梯上下，不準(zhǔn)走軌道。第21條兩機同時作業(yè)，相鄰間距應(yīng)保持3～5米。第22條起重機駛進(jìn)限位端時，應(yīng)減速停車。第23條作業(yè)中若遇突然停電，各操縱器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。第24條工作完畢，應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆(跑車)與地面中間。第七章機械操作工第一節(jié)發(fā)電機操作第l條發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和滅火機等防火器材。第2條發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上。不準(zhǔn)拖在地面上。第3條發(fā)電帆運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。第4條發(fā)電機、電站要接地良好。第二節(jié)空氣壓縮機操作第5條輸氣管應(yīng)幸免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。笫6條空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。第7條壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。第8條發(fā)覺氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。第9條嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第10條停車時應(yīng)先降低氣壓。第八章電工第一節(jié)一般要求第1條所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。第2條現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)第3條任何電器設(shè)備在未查明無電往常，一律視為有電。第4條線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。第5條熔化焊錫，錫塊、工具要潔凈，防止爆濺。第6條噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。第7條配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。第8條不得使用焊錫容器裝熱電纜膠，高處澆注時，下方不得有人。第9條有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立立即有關(guān)電源切斷進(jìn)行滅火。第二節(jié)設(shè)備及內(nèi)線安裝第10條安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開親置于斷開位置。笫11條多臺配電箱(盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接嫘孔。第12條剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子不得有卷邊、裂紋，戴好防護(hù)眼鏡。樓極、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。第13條人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。第14條管子煨彎砂子要烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得站人。第15條管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。第16條安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔章板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。第三節(jié)架空線路及電纜敷設(shè)第17條電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。第18條人工立桿，所用又木應(yīng)牢固完好，操作時互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。第19條登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木材桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1／8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。第20條登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋擲。第21條桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)面作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。第22條用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。第23條緊線時，在導(dǎo)線的每2—3km處應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。第24條電纜端頭應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒，電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。第25條變壓器吊芯時，吊裝繩扣要牢固，不要碰壞瓷件，勿將儀表和施工用的扳手、從設(shè)備上擰下的螺絲等掉進(jìn)油箱內(nèi)。第26條電機抽芯不能碰壞定子或轉(zhuǎn)子線圈。拆裝端蓋螺絲時，應(yīng)四周均勻進(jìn)行，以免端蓋受力不均而折裂。第27條鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件，并做好記號，幸免恢復(fù)時裝錯造成事故。第28條器身鐘罩起吊后，吊索的夾角不宜大于60度，起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象，起吊要平穩(wěn)、慢速，專人統(tǒng)一指揮。第29條在原有電柱上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時，應(yīng)保證安全距離，否則必須停電進(jìn)行。第30條穿越帶電導(dǎo)線架線時，須停電進(jìn)行。如低壓線路確實不能停電時，必須在穿越帶電導(dǎo)線的兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。第31條導(dǎo)線放緊線時，沒途應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，以防鄉(xiāng)間小路上的行人車輛損壞導(dǎo)線。緊線時應(yīng)慢慢使導(dǎo)線升起，并注意檢查有無掛住的地點，以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。第32條拆線和倒桿作業(yè)應(yīng)在綁好拉繩后進(jìn)行。第33條登桿作業(yè)時，桿下3m內(nèi)無關(guān)人員不得逗留。第34條雷雨天氣或風(fēng)力在六級及六級以上時，不準(zhǔn)進(jìn)行立電柱作業(yè)。第35條立電柱時，應(yīng)有專人指揮，并架設(shè)牢固，作業(yè)人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，防止叉桿及電柱根部滑脫或傾斜發(fā)生危險，當(dāng)電柱起到70。時宜利用拉繩緩慢拉起。第36條電柱立起后，需用拉繩及兩套叉桿相對叉立，使其保持垂直狀態(tài)，柱坑填平夯實后方可拆除叉桿和拉繩。第37條架空線路施工完畢后，假如有關(guān)防雷設(shè)施未安裝完畢或尚未交接送電之前，應(yīng)首尾兩處將導(dǎo)線短路并接地。第38條敷設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動時不要過快。電纜盤上應(yīng)無釘子和其他凸出物，以防傷人。在轉(zhuǎn)彎處，人應(yīng)站在彎角的外側(cè)，電纜穿管時，應(yīng)防手被擠傷。第四節(jié)施工現(xiàn)場變配電及維修第39條現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修工作。第40條在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。設(shè)備電壓(千伏)10以下20～1354460～110距離(米)0.350.60.91.5第41條變配電室內(nèi)外高壓部分及線路停電工作時：l、切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2、驗電時，應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)面各相或線路各相分不驗電。3、驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，立即檢修設(shè)備或線路做短路接地。4、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5、接地線應(yīng)使用截面積不小于25mm。的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。6、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。第42條用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。禁止帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。第43條屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不同意有的接地有的接零。第44條電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他盒屬絲代瞥保險絲(片)。第45條施工現(xiàn)場夜問臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2．5m。易燃易爆場所應(yīng)用防爆燈具。第46條照明丌關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)『F確接入火線及零線。第九章探傷工第l條探傷儀器及附屬電器設(shè)備線路，要絕緣良好，外殼應(yīng)可靠接地。檢修時應(yīng)先切斷電源。第2條射線探傷操作人員，必須穿戴防護(hù)用品和定期檢查軀體。第3條射線探傷工作地點應(yīng)劃出安全區(qū)設(shè)置圍欄和警繩警告牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，必要時設(shè)專人警戒。第4條x射線探傷，應(yīng)采納鉛防護(hù)屏或其它防護(hù)措施。曝光前，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離X光機，曝光應(yīng)待人員撤至安全區(qū)后進(jìn)行。第5條在X光探傷室內(nèi)進(jìn)行探傷時，門要關(guān)嚴(yán)，室內(nèi)不得有人。拍片時任何人不得進(jìn)入，室外要掛警告標(biāo)志，以免有人闖入室內(nèi)。拍片結(jié)束后，3—5分鐘方可打開室門進(jìn)入室內(nèi)。第6條在操縱X光機的曝光條件時，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程。第7條室內(nèi)有電動轉(zhuǎn)胎的拍片室，要注意電動平車開動前導(dǎo)軌上有否電纜及電線。第8條用水沖刷室內(nèi)時，不得噴到電器上。第9條超聲波探傷時，應(yīng)該注意：1儀器通電后，禁止打開愛護(hù)蓋，防止高壓電傷人。2用水浸法檢測時，應(yīng)防止水槽內(nèi)的水濺入儀器而造成漏電。3當(dāng)超聲波檢測儀通過充電器直接用220V交流電源在現(xiàn)場工作時，應(yīng)將充電器與儀器牢固連接，防止脫落。第10條磁粉檢測注意事項1在有易燃易爆物質(zhì)的場所進(jìn)行磁粉檢測作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防火措施，防止儀器過熱著火。2檢測前應(yīng)注意檢查設(shè)備的絕緣性能，防止通電后觸電傷人。3采納磁懸液用水作為分散媒介且受檢區(qū)為仰位時，不應(yīng)使用支桿法等直接通電方法磁化工作，應(yīng)采納磁軛法檢測，且應(yīng)保證磁軛開關(guān)、插頭及連接電纜密封、絕緣。4采納磁懸液用煤油作為分散媒介時，工作區(qū)域或附近應(yīng)幸免明火。5采納干磁粉作為顯示介質(zhì)時，操作人員應(yīng)戴防塵罩，以防磁粉吸入。6當(dāng)進(jìn)行熒光磁粉檢測時，所使用的黑光燈的濾光片應(yīng)完好一不應(yīng)有裂紋。人眼應(yīng)幸免直接凝視紫外光源，造成眼球損傷。第11條滲透檢測注意事項l滲透檢測的作業(yè)場所及周圍應(yīng)通風(fēng)良好，不應(yīng)有明火。2配制和使用滲透檢測劑的作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，防止中毒。3滲透檢測劑應(yīng)儲存在密封容器內(nèi)，置于陰暗涼快的地點。應(yīng)幸免煙火、熱風(fēng)烘烤和陽光照耀。噴罐式檢測劑的儲存溫度不應(yīng)超過50℃4在容器內(nèi)進(jìn)行滲透檢測作業(yè)時應(yīng)防止中毒。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。滲透檢測作業(yè)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的作業(yè)工序同時進(jìn)行。第十章油漆工第1條工作時要穿戴好防護(hù)用品。必要時應(yīng)戴防毒面具。第2條登高作業(yè)要遵守高處作業(yè)安全治理規(guī)定。梯子和工具必須搭設(shè)可靠，必須有人扶梯子和監(jiān)護(hù)，禁止一人作業(yè)。要防止衩灑在腳手板上的油漆滑倒。第3條油漆、汽油、橡膠水要專庫、專人治理，剩余的油漆、小油桶要隨時放到庫房內(nèi)。廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，油漆桶應(yīng)用扳手或管鉗開蓋，嚴(yán)禁其他工具擊打開蓋。第4條工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。第5條變電所、站施工時，有火、電焊作業(yè)，油漆、汽油必須保持一定的安全距離，油漆桶、汽油桶必須加蓋，油漆、汽油不可同車、人貨混裝。第6條噴漆前處理作業(yè)用的手持照明燈，必須采納安全電壓。第7條進(jìn)行油漆工作時防止中毒：1、在室內(nèi)或溝、池內(nèi)工作時，應(yīng)有良好的通風(fēng)。如通風(fēng)不行時，不應(yīng)長期停留，要隔一定的時刻出外透風(fēng)。2、用脫漆劑或香蕉水清洗物件或清除油漆后，要用肥皂洗手。3、在容器、管道內(nèi)用有毒油漆施工時，須有安全措施和監(jiān)護(hù)人。第8條調(diào)和漆、膩子、硝基漆、乙稀劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。第9條溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，．并要放在陰涼的地點。第10條噴漆時壓風(fēng)機要有專人保管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油。不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，切斷電源。第11條下班前，清掃工作現(xiàn)場，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地點?！痠第十一章防腐工第一節(jié)一般安全要求第l條防腐作業(yè)人員上崗應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用品，高處作業(yè)系安全帶，出海作業(yè)穿教生衣、防鯊服。必要時佩帶防毒面具或面罩。第2條高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。系安全帶之前，先檢查安全帶是否完好無損，卡扣是否牢固。檢查腳手架及施工機具，發(fā)覺不安全之處應(yīng)立即處理。第3條在運行的設(shè)備、容器、管道上鋪設(shè)絕熱層時，須經(jīng)有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行。第4條用于防腐的易燃、易爆、有毒材料應(yīng)分不存放，不應(yīng)與其他材料混淆。揮發(fā)性的物料應(yīng)裝入密封的容器存放。第5條在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)擰緊綁扎鐵絲時，不應(yīng)用力過猛，鐵絲頭應(yīng)嵌入絕熱層內(nèi)。不應(yīng)站在愛護(hù)層上走動或進(jìn)行作業(yè)。第6條在油氣站庫內(nèi)施工，不得吸煙和攜帶火種，不同意穿釘子鞋，設(shè)備要有可靠接地。操作場所不得存放易燃、有毒物質(zhì)。第7條禁止一邊進(jìn)行防腐襯里，一邊用火花儀檢查。第8條在設(shè)備內(nèi)和室內(nèi)進(jìn)行防腐襯里工作時，要有良好的通風(fēng)設(shè)備。遇有易燃、易爆、有毒介質(zhì)要隨時測定濃度，采取有效措施，使其濃度不超過有關(guān)規(guī)定。第9條防腐使用的各類儀器、安全閥等要定期進(jìn)行校驗。噴砂罐、硫化鍋要定期做水壓強度實驗。第10條風(fēng)砂除銹時，槍頭不準(zhǔn)對著人或設(shè)備，防止人員傷亡或損壞設(shè)備。噴砂膠管必須綁扎牢固。處理堵塞的噴嘴時，要關(guān)閉風(fēng)門，不許帶壓拆卸。第11條鋪瀝青砂時，使用的烙鐵溫度在80℃～100℃之間，鏟刀在150℃第12條防腐人員接觸有毒有害氣體時，遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況，要立即到新奇空氣處休息，嚴(yán)峻者送醫(yī)院治療?；加泻粑啦“Y者不宜參加防腐襯里工作。第13條現(xiàn)場要保持整潔，作業(yè)完畢要將殘存的易燃、易爆、有毒物質(zhì)及其他雜物按規(guī)定處理。第二節(jié)襯膠與襯塑料第14條使用膠水、塑料、樹脂、二氯乙烷、二甲苯、聚氨脂等有毒物質(zhì)時，要穿戴好防護(hù)用品。第15條不許在操作場所進(jìn)餐、喝飲料或吸煙。第16條使用硫化鍋進(jìn)行硫化處理時，要先檢查放空管、回水管、蒸氣閥門等是否完好。硫化后待壓力降至零時，才能夠打開硫化鍋，以防蒸氣燙傷。蒸氣壓力應(yīng)不超過1.5～2公斤／毫米。。第17條襯膠容器內(nèi)需要通氣硫化處理時，盲板要裝設(shè)安全閥。第三節(jié)涂漆第18條從事油漆等易發(fā)生過敏的涂料的施工人員，施工前需要作過敏性試驗，過敏者不準(zhǔn)參加施工。第19條油漆進(jìn)場要登記分期存放，先到先涂，不同意積壓。生漆應(yīng)存放庫房內(nèi)，不同意露天暴曬。第20條接觸漆工作，要事先將外露皮膚涂擦防膚油。生漆曬到皮膚上時，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。第2l條從事油漆作業(yè)工作地點，通風(fēng)要良好，操作者要間歇施工。第22條從事油漆作業(yè)工作地點，嚴(yán)禁煙火，非操作人員禁止入內(nèi)。第四節(jié)管道瀝青防腐作業(yè)第23條防腐作業(yè)線的用電設(shè)備要有良好接地線。第24條各車問要有配備齊全、完好的消防器材和設(shè)備，要求做到治理有專人，人人會使用。第25條廠房內(nèi)要設(shè)通風(fēng)、引塵、排煙設(shè)備。第26條要給作業(yè)線人員講明煙塵瀝青等對人體的危害，作業(yè)線人員必須穿戴好防護(hù)用品。第27條作業(yè)線丌動前要給各崗人員發(fā)預(yù)備信號，3～5分鐘后見信號再開動作業(yè)線。第28條運送管子的小車軌道嚴(yán)禁站人，工作時問禁止非生產(chǎn)人員橫穿軌道。第29條管接頭要裝卡牢固，防止松動打滑。第30條底漆罐要密閉，三米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。第31條瀝青熬制時應(yīng)緩慢升穩(wěn)，當(dāng)溫度升到180℃～220℃時，要不斷攪拌，防止局部過熱與起火，瀝青溫度最高不得超過230℃。如采納導(dǎo)熱油熬制瀝青工藝，操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。瀝青鍋加滿后，直至加熱到使用溫度(220℃第32條瀝青鍋須有防護(hù)欄桿。第33條嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入燒油問及瀝青鍋附近。第34條作業(yè)線上的工作人員應(yīng)2至3年檢查一次軀體，不適合在作業(yè)線上工作的人員不應(yīng)從事防腐作業(yè)。第35條下班前作業(yè)線總閘要拉下。第五節(jié)拋丸除銹作業(yè)第36條職工上崗要嚴(yán)格按規(guī)定正確穿戴勞愛護(hù)品。第37條所用設(shè)備要接地良好，嚴(yán)禁帶電或帶壓更換或維修內(nèi)部部件。第38條有下列情況之一禁止工作：1拋丸系統(tǒng)密封破壞或拋丸室有局部被拋丸穿透。2供丸系統(tǒng)堵塞。3拋丸機轉(zhuǎn)動不平衡和輔助設(shè)備帶病并檢修的。4通風(fēng)除塵裝置損壞。第39條工作中必須遵守以下規(guī)定：l拋丸機未起動前，禁止打開供丸裝置。2時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)覺異常立即停車。第40條登高作業(yè)時，要系好安全帶。停機后清除高處構(gòu)件上的鋼丸和粉塵，保持沒備清潔。第4l條進(jìn)入機內(nèi)工作時，要有專人監(jiān)護(hù)。第42條工作時不要靠近拋丸室，任何人不得任意起動設(shè)備。第43條非拋丸線操作人員，不得隨意進(jìn)入廠房內(nèi)。

第44條工作完畢，清理設(shè)備及現(xiàn)場，關(guān)閉電氣開關(guān)及閥門。第六節(jié)內(nèi)除銹作業(yè)第45條作業(yè)線轉(zhuǎn)動及送料小車等設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)iE常，發(fā)覺異常立即停車檢修。第46條鋼管一端的粉塵回收裝置必須有效，吹洗灰塵時操作人員不得靠近觀看。如發(fā)覺噴頭堵塞應(yīng)關(guān)停電機，放氣無壓后將噴頭卸下，不準(zhǔn)帶壓檢修。第47條設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)滾，小車或其它運轉(zhuǎn)部位。第48條噴砂、篩砂、上下管操作人員應(yīng)戴防護(hù)鏡、口罩、手套等防護(hù)用品。第49條除銹、噴砂開始后，除銹室周圍嚴(yán)禁站人。第50條嚴(yán)禁將壓縮空氣噴管或噴砂管朝向自己或他人，以防氣流或噴砂傷人。第5l條消防器材配備齊全，有專人治理，在崗人員會使用消防器材。第52條下班前將作業(yè)線電源總開關(guān)切斷。第十二章泡沫、黃夾克作業(yè)第1條崗位作業(yè)人員必須熟悉本崗機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作、維護(hù)方法。按照規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。第2條上管崗工作前必須做到：l檢查本崗的設(shè)備、操縱盤、電路是否良好，各傳動聯(lián)接部件有無松動、卡死、漏油等不良現(xiàn)象，發(fā)覺問題及時排除或找有關(guān)人員處理。2上接頭時一定要戴好手套，同時在兩管對接前2米左右將接頭放好，用手扶住，直到兩管對接好。3作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離傳動、轉(zhuǎn)動部位，以免發(fā)生意外事故。嚴(yán)禁兒童進(jìn)入場地玩耍。第3條中頻崗必須做到：1操作人員必須通過培訓(xùn)，明白中頻的工作原理，操作程序及注意事項后，方準(zhǔn)上崗操作。2感應(yīng)圈周圍的防護(hù)罩必須牢固，任何人不準(zhǔn)靠近感應(yīng)圈及電道，以防發(fā)生觸電事故。第4條密封崗人員在操作重要動作敏捷，精力集中，防止動作過慢不能貼頭或定位器，被管子夾住手或膠帶事故的發(fā)生。第5條泡沫崗人員必須做到：1上崗必須通過培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)獨立頂崗。2無氟設(shè)備啟動前，風(fēng)管必須插好，檢查風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定壓力，正常后，才能正式送電啟動。3烘混料、助劑配比應(yīng)做到：第6條擠出機操作必須做到：1操作人員必須通過培訓(xùn)，明白擠出機工作原理、操作要求。2熟悉擠出機講明書中有關(guān)操作、維修的規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。開車必須先檢查機頭和各段加熱溫度，當(dāng)其中之一不夠時，刁i得啟動擠出機。3機頭加熱片外露電線較多，有時沾水、操作時注意檢查電路有無損壞，漏電等情況。機頭定徑套裝卸應(yīng)停電進(jìn)行。4換機頭時必須戴棉手套，芽工鞋，以免燙傷碰傷。5裝卸機義各部件時，應(yīng)先停電、經(jīng)撿查確認(rèn)無電后，方能進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生觸電。6檢奩機頭溫度。溫度不夠時嚴(yán)禁丌車。第7條修切操作必須做到：選在合適的位置位置進(jìn)行修切，修切力量適中，嚴(yán)禁用力過猛，以防拉傷、劃傷。第8條下管崗必須遵守：l工作時不得靠近氣頂機構(gòu)、傳動部位，以免發(fā)生意外事故；非工作人員不得靠近下管平臺，工作人員要集中精力，注意不要被所下管子碰傷。2吊管要及時，重量要適合，不得超載。管線堆放要求一頭齊，堆放高度不超過2米。第9條熬膠、涂膠操作應(yīng)做到：1上崗之前必須先穿好勞動防護(hù)用品，以免燒傷或燙傷。2熬膠現(xiàn)場必須備有滅火器材。3膠在運送過程中要適量，以防弄到釜外引起燙傷或火災(zāi)。第十三章內(nèi)防腐作業(yè)第l條從事內(nèi)防腐作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)噴涂作業(yè)勞動衛(wèi)生培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作及維修。第2條內(nèi)防腐作業(yè)線的用電設(shè)備應(yīng)裝漏電愛護(hù)器，并接地良好。第3條限制使用嚴(yán)峻危害作業(yè)人員安全健康的有關(guān)涂料及產(chǎn)品。第4條內(nèi)防腐涂料配制應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，配制前應(yīng)先檢查涂料型號、合格證書、儲存期限和試驗情況。達(dá)到合格后方準(zhǔn)使用。第5條配制涂料時，要詳細(xì)查閱配置講明與要求，幸免振動或攪拌時問過長或過短。第6條配料配置及噴涂地點，通風(fēng)應(yīng)良好，嚴(yán)禁煙火。操作者要間歇作業(yè)。非操作人員禁止入內(nèi)。第7條當(dāng)有限空間存有可燃性氣體，嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。第8條內(nèi)防腐作業(yè)的操作人員應(yīng)穿戴勞動防護(hù)服、橡膠手套、護(hù)目鏡；噴頭或留頭崗位人員應(yīng)戴防化學(xué)橡膠手套和活性碳過濾面具或防微?？谡?，嚴(yán)防中毒。第9條內(nèi)防腐涂料應(yīng)分類存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，滅火器材齊全、靈活好用。第10條噴嘴堵塞時，要關(guān)閉電機后拆卸維修。第11條噴涂漆區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆的有關(guān)規(guī)定與要求。第12條操作人員不許在崗位或作業(yè)場地進(jìn)餐、喝清涼飲料或吸煙。第13條室內(nèi)噴涂作業(yè)時，要有良好的通風(fēng)排毒設(shè)施，要隨時檢測易燃易爆、有毒介質(zhì)的濃度，及時采取有效措施，使?jié)舛炔怀^有關(guān)規(guī)定。第14條對化學(xué)涂料過敏者，不得從事涂料的配制。噴頭、留頭崗的作業(yè)人員遇有惡心、嘔吐、頭昏等癥狀。應(yīng)立即到空氣新奇的地點休息，嚴(yán)峻者送醫(yī)院治療。第15條現(xiàn)場要保持清潔。工作完畢要將剩余的涂料、溶劑等物全部清理，存放在指定地點。關(guān)閉所有電源。第十四章打樁作業(yè)第1條海上打樁作業(yè)時要注意甲板或施工平臺上有油水打滑。第2條現(xiàn)場吊打要統(tǒng)一指揮、防止指揮不當(dāng)傷人第3條要注意打樁機泄壓樁管脫落第4條不同意高處維修樁機第5條要管好、保養(yǎng)好各種打樁毆備和設(shè)備維修器材，嚴(yán)格執(zhí)行打樁維修工具的保養(yǎng)制度第6條嚴(yán)格執(zhí)行IllC液壓打樁錘安全操作規(guī)程，不得讓非打樁內(nèi)部人員進(jìn)入操縱室利動力站。動力站工作時，將集裝箱所有門關(guān)閉，將JxL扇孔的門打開第7條遵守振動錘操作規(guī)程：1檢查變頻柜是否正常，操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，保證能夠正常的運行的運行2認(rèn)真檢查各連接液部位的連接由與緊固情況，檢查鋼絲繩、繩卡、吊鉤的可靠情況3依照振動錘的使用要求，嚴(yán)格按規(guī)定使用相應(yīng)的潤滑油第十五章鉗工第一節(jié)一般安全要求第l條剔鏟工作時，扁鏟后端不許有飛刺或沾染油污。對面式工作臺應(yīng)裝安全網(wǎng)。不準(zhǔn)帶手套進(jìn)行操作。第2條銼削工件時，禁止用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里。不準(zhǔn)把挫刀當(dāng)撬棍、扁鏟或手鐔使用。挫刀應(yīng)裝上木柄，挫刀表面不許沾染油污。第3條使用臺鉗央持工件時，應(yīng)將工件央在鉗口中問部位。同時不準(zhǔn)用錘擊、腳蹬、加套管等方法加力擰臺鉗手柄。第4條用洗油清洗機械零件和刮削聚四氟乙烯零件時，工作場所禁止煙火，并要劃出禁火范圍，掛出警告牌。用過的油及破布要放在制定的位置。第5條盤動齒輪前，要通告在場有關(guān)人員注意，以免傷人。第6條盤動皮帶時，不許把手放在皮帶的內(nèi)側(cè)，當(dāng)皮帶輪運轉(zhuǎn)時，不許掛皮帶。第7條松緊螺絲時，應(yīng)使用規(guī)格相配的套筒扳手。使用扳手時，不準(zhǔn)用套筒加長手柄或手錘敲打。活動扳手的鉗口及螺絲不要涂抹油脂。第二節(jié)劃線第8條平臺周圍要保持清潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件。第9條所用手錘、沖子等工具要經(jīng)常榆查，不得有裂紋、飛邊和毛刺，頂部不要淬火，手錘把要裝牢吲。第10條工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時，工件下面應(yīng)墊方木。第ll條使用酒精時，在三米}大J不準(zhǔn)仃明火，并不準(zhǔn)放在暖氣片及其它酷熱物質(zhì)上。第三節(jié)安裝及維修第12條在熱裝零件時，要尸。格控拍J7j口熱溫度，防止汕溫過高起火。笫13條動用天車吊裝工件時，要正確選擇吊點位越并要有專人指揮，互相配合。第14條采納壓力裝配時，零件要放壓頭中心位置，工件底座要牢固。第15條大型轉(zhuǎn)動機械安裝和檢修時，要進(jìn)行聯(lián)合檢查，辦理隱蔽工程驗收。嚴(yán)禁任何雜物和工具掉入或遺留在設(shè)備內(nèi)。第16條任何機械運轉(zhuǎn)前必須通過洋細(xì)檢查，并與有關(guān)單位聯(lián)系。第17條嚴(yán)禁亂動設(shè)備開關(guān)。第18條各種機械在未停穩(wěn)之前，不許用手、腳直接制動。第19條在解體檢修有毒、易燃、易爆介質(zhì)的機械時，對i勺部介質(zhì)要嚴(yán)格置換，分析合格后，方可進(jìn)行工作，工作時要有專人監(jiān)護(hù)。第十六章鍛工第l條工作前必須穿娥好勞動愛護(hù)用品，檢查設(shè)備各部位是否正常，錘頭是否緊固，錘把有無裂紋現(xiàn)象。操作時禁止與他人講話。第2條點火時必須按照“三先三后、八不準(zhǔn)”的要求執(zhí)行，并禁止對著爐口進(jìn)行點火，必須站在側(cè)面點火，不許用柴油、汽油點火。第3條鍛打工件時，手鉗要完好，工件必須要央牢固不準(zhǔn)用手直接在捶頭上清除鐵屑。第4條紅熱的鍛件、料胚不許亂扔，要放在指定的位置。第5條打錘時應(yīng)注意周圍是否有人，打錘者禁止戴手套。第6條操作時，打錘人要和掌鉗人保證一定的距離和角度，禁止對面站立。第7條打錘人要聽從掌鉗人指揮。掌鉗人的鉗子應(yīng)放在側(cè)面，不可正對腹部和胸部。使用的鉗口必須和工件相適應(yīng)，保證夾緊央牢。第8條沖頭、手鑿等工具端面不許淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止碎裂傷人。鍛打間歇時，錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。第9條當(dāng)鑿切工件快斷時，應(yīng)輕錘敲擊。料頭飛邊、毛刺可能飛出的方向嚴(yán)禁站人。第10條錘鍛開動以后要留心細(xì)聽鍛錘運轉(zhuǎn)聲音是否正常，注意觀看砧面上工作的變形情況，發(fā)覺問題立即停車處理。第11條凡有下列情況不許鍛打操作：l工作處于更位過程及未放平穩(wěn)。2鉗子央不住有松動現(xiàn)象。3冬季工具未經(jīng)預(yù)熱。4鍛件不夠始鍛溫度或低于終鍛溫度。5剁料時工件不在砧面中央及拿刀不正。6鍛面上沒有放置熱料胚。第十七章修理工(汽修工、柴修工)第l條工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。第2條多人操作的工作臺，中問應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯殲。第3條清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。第4條扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人：活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。第5條用臺鉗央工件，應(yīng)央緊央牢，所央工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。第6條機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。第7條修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。第8條不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。第9條架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。第lO條檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，不處應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第ll條檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。第12條試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)覺不正常情況，應(yīng)立即停車。第13條夜間修理應(yīng)有充足照明。使用的工作行燈應(yīng)采納36伏以下安全電壓。第十八章鍋爐工第1條生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。第2條鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。第3條水位表的玻璃管外應(yīng)裝置牢固的防護(hù)罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動，應(yīng)立即查明緣故，防止形成假水位。第4條鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80％以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。第5條鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2／3的位置。第6條發(fā)覺鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：1氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在接著上升。2水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降專門快，盡管加水仍接著下降。3壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水器其中有一件全部失靈者。4爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)峻漏水漏氣等。第7條緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打丌爐門和放汽閥。如因缺水事故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。第十九章機床工通用規(guī)定第1條崗位工人上崗必須按規(guī)定穿戴勞動愛護(hù)用品，扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套操作。夏季不準(zhǔn)穿背心、短褲、涼鞋，冬季不準(zhǔn)圍圍巾，女工應(yīng)剪短發(fā)，戴工作帽。第2條工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險裝置是否可靠，機床外貌是否有異?，F(xiàn)象，機床上是否有異物。第3條潤滑系統(tǒng)應(yīng)良好，油路應(yīng)暢通，潤滑油應(yīng)清潔，應(yīng)定期按規(guī)定油品換油或加油。工作前應(yīng)開慢車空運轉(zhuǎn)(夏季許多于5分鐘，冬季許多于20分鐘)，待潤滑油正常后方可正式工作。所有手工加油點應(yīng)按規(guī)定油品注入足夠量的潤滑油。第4條除裝夾好的夾具、工件、刀具外，機床任何部位不得放置任何物品。第5條夾具、刀具及工件必須卡牢固。第6條調(diào)整機床、裝夾工件、夾具及擦拭機床時必須停車進(jìn)行。第7條工作中，手不準(zhǔn)扶摸刀具、運轉(zhuǎn)中的工件及機床運轉(zhuǎn)部分。不準(zhǔn)手持棉紗或抹布靠近工作區(qū)。禁止跨越正在運轉(zhuǎn)的機床傳遞物品。第8條測量工件，應(yīng)在工件呈靜止?fàn)顟B(tài)，切削刀具遠(yuǎn)離工件后進(jìn)行(車工用卡鉗測量工件例外)。第9條操作者不準(zhǔn)正對鐵屑飛出方向及切削刀具進(jìn)給方向內(nèi)站立。第lO條有快速進(jìn)給的機床，在距工件5毫米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)使用快速機構(gòu)使切削刀具移向工件