模具綜合大綱

常州冶金技師學院教育標準《模具結(jié)構(gòu)》教學實施大綱1主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是技工學校具體落實《模具結(jié)構(gòu)》教學要求和組織教學工作的綱領(lǐng)性文件。本大綱中規(guī)定了《模具結(jié)構(gòu)》課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學中的注意問題、教學內(nèi)容與要求及教學時數(shù)分配。本大綱適用于2006年起入學的初中畢業(yè)生(學制五年)，培養(yǎng)高級模具專業(yè)中級技工的模具教學，本大綱與勞動版通用教材《模具結(jié)構(gòu)》配套。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大綱的條文應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是一門傳授模具結(jié)構(gòu)理論知識的專業(yè)課。主要教學內(nèi)容包括：模具的基本概念、冷沖模的結(jié)構(gòu)特點、塑料成形模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄模的結(jié)構(gòu)。課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學生熟悉模具鉗工應(yīng)掌握的模具結(jié)構(gòu)專業(yè)理論知識。通過本課程的學習，學生應(yīng)達到下列基本要求：熟悉模具的種類及制造特點，掌握模具制造的基本要求。(2)了解沖壓加工的基本概念及其優(yōu)點。了解沖裁模的沖裁工藝、沖裁間隙對零件質(zhì)量的影響。掌握沖裁模的分類及結(jié)構(gòu)、常用的零部件結(jié)構(gòu)形式。(5)了解注塑模的基本概念、成型原理，掌握注塑模的結(jié)構(gòu)特點、分類及常見韻結(jié)構(gòu)形式。(6)熟悉壓鑄的基本概念、特點及應(yīng)用，掌握壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)、常見的機構(gòu)形式。教學中應(yīng)注意的問題教師在講授中應(yīng)貫徹理論聯(lián)系實際的原則，從模具成形所制造的零件特點出發(fā)，注重講清模具結(jié)構(gòu)與模具成形工藝的關(guān)系。積極采用啟發(fā)式教學，引導(dǎo)學生逐步掌握知識和技能，激發(fā)學生的學習興趣，充分調(diào)動學生的學習主動性，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。充分運用實物、教具、掛圖、多媒體展示等教學手段，加強直觀性教學力度，力求使學生對新知識建立清晰、全面的認識，為模具鉗工技能訓(xùn)練奠定良好的理論基礎(chǔ)。要注重對學習效果的評估，完善各階段的評估體系和方式課程內(nèi)容與要求一模具的基本概念教學要求1、掌握模具的基本概念、分類和用途。2、掌握模具的制造和工藝特點。3、握模具制造對模具精度、使用壽命和安全生產(chǎn)方面的基本要求。教學內(nèi)容（一）模具的概念及作用1.模具的概念模具的作用（二）模具的種類及制造特點模具的種類模具的制造及工藝特點（三）模具制造的基本要求模具的精度模具的使用壽命安全生產(chǎn)二冷沖模結(jié)構(gòu)教學要求1、l初步掌握沖壓加工與沖裁工藝知識。2、初步掌握沖裁間隙的概念及其與沖裁件質(zhì)量、沖裁力的關(guān)系。3、掌握沖裁模的組成、分類和結(jié)構(gòu)。4、掌握沖裁模常見零部件的結(jié)構(gòu)。5、掌握彎曲模、拉深模的結(jié)構(gòu)。教學內(nèi)容（一）沖壓加工與沖裁工藝及沖裁間隙1、沖壓加工簡介2、沖裁工藝分析3、沖裁間隙（二）沖裁模的分類及組成1、沖裁模的分類2、沖裁模的組成和基本結(jié)構(gòu)（三）沖裁模的典型結(jié)構(gòu)與特點1、單工序沖裁模2、復(fù)合模3、級進模4、各種沖裁模的比較（四）沖裁模常見零部件的結(jié)構(gòu)形式工作零件的結(jié)構(gòu)形式定位零件的結(jié)構(gòu)形式卸料裝置的結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)向、固定與緊固零件的結(jié)構(gòu)形式（五）彎曲模、拉深模的結(jié)構(gòu)與特點L、彎曲模的結(jié)構(gòu)及特點2、拉伸模的結(jié)構(gòu)與特點三塑料成形模具的結(jié)構(gòu)教學要求初步掌握塑料成形工藝知識。掌握塑料成形模具的基本概念。掌握注塑模及其成形零件的結(jié)構(gòu)。掌握注塑模常見的機構(gòu)形式。教學內(nèi)容（一）塑料成形模具的基本概念及成形原理1、塑料概述2、塑料模的分類及常用塑料成形設(shè)備3、塑料成形過程（二）注塑模的結(jié)構(gòu)注塑模的結(jié)構(gòu)特點注塑模分類分型面的類型澆注系統(tǒng)排氣系統(tǒng)（三）注塑模成形零件的結(jié)構(gòu)形式1、整體式鑲塊結(jié)構(gòu)2、鑲拼式鑲塊結(jié)構(gòu)3、其他形式的鑲拼結(jié)構(gòu)4、鑲塊的固定形式5、型芯的固定形式（四）注塑模常見的機構(gòu)形式1、合模導(dǎo)向機構(gòu)2、抽芯機構(gòu)3、推出機構(gòu)（又稱脫模機構(gòu)）四金屬壓鑄模的結(jié)構(gòu)教學要求1、初步掌握壓鑄工藝知識。2、掌握壓鑄模的組成和結(jié)構(gòu)。3、掌握壓鑄模成形零件的結(jié)構(gòu)和壓鑄模常見的機構(gòu)形式。教學內(nèi)容（一）壓鑄的基本概念、特點及應(yīng)用范圍1、壓鑄的基本概念2、壓鑄的特點及應(yīng)用范圍3、壓鑄機簡介（二）壓鑄模的組成、結(jié)構(gòu)與特點1、壓鑄模的組成與結(jié)構(gòu)2、分型面的類型3、澆注系統(tǒng)4、排溢系統(tǒng)（三）壓鑄模成形零件結(jié)構(gòu)形式1、整體式結(jié)構(gòu)2、鑲拼式結(jié)構(gòu)3、鑲塊的固定形式4、型芯的固定形式（四）壓鑄模常見的機構(gòu)形式

1、抽芯機構(gòu)3、推出機構(gòu)7學時分配表教學內(nèi)容周數(shù)講授學時訓(xùn)練學時一模具的基本概念3996（一）模具的概念及作用1332（二）模具的種類及制造特點1332（三）模具制造的基本要求1332二冷沖模結(jié)構(gòu)1030320（一）沖壓加工與沖裁工藝及沖裁間隙2664（二）沖裁模的分類及組成2664（三）沖裁模的典型結(jié)構(gòu)與特點2664（四）沖裁模常見零部件的結(jié)構(gòu)形式2664（五）彎曲模、拉深模的結(jié)構(gòu)與特點2664三、塑料成形模具的結(jié)構(gòu)1133352（一）塑料成形模具的基本概念及成形原理2664（二）注塑模的結(jié)構(gòu)3996（三）注塑模成形零件的結(jié)構(gòu)形式3996（四）注塑模常見的機構(gòu)形式3996四金屬壓鑄模的結(jié)構(gòu)1133352（一）壓鑄模的基本概念2664（二）壓鑄模的組成、結(jié)構(gòu)與特點3996（三）壓鑄模成形零件的結(jié)構(gòu)形式3996（四）壓鑄模常見的機構(gòu)形式3996總計341051120附加說明:本標準由機電系組織修改本標準審核人：羅俊本標準批準人：李偉常州冶金技師學院教育標準《模具零件制造技術(shù)》教學實施大綱1主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是技工學校具體落實《模具零件制造技術(shù)》教學要求和組織教學工作的綱領(lǐng)性文件。本大綱中規(guī)定了《模具零件制造技術(shù)》課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學中的注意問題、教學內(nèi)容與要求及教學時數(shù)分配。本大綱適用于2006年起入學的初中畢業(yè)生(學制五年)，培養(yǎng)高級模具專業(yè)中級技工的模具教學，本大綱與勞動版通用教材《模具零件制造技術(shù)》配套。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大綱的條文應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。3課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是一門傳授模具零件制造工藝知識、加工技術(shù)知識及相關(guān)技能，培訓(xùn)模具零件機械加工能力的專業(yè)課，通過模具加工中的各種實例，對模具典型零件制造工藝的制定及常用加工方法作闡述。主要教學內(nèi)容包括：普通機械加工、數(shù)控技術(shù)加工、特種加工、模具零件工藝路線的制定等。4課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學生掌握有關(guān)模具零件工藝路線的編制方法，掌握常用模具零件的加工手段與操作方法：通過本課程的學習.學生應(yīng)達到下列基本要求：掌握模具零件加工的工藝分析方法，能正確擬定工藝路線。會對不同形狀、不同精度要求零件的加工方法做出正確選擇。熟練掌握模具零件的機械加工技能(車、銑、磨等)。熟練掌握典型模具零件的數(shù)控加工技能(數(shù)控車削、數(shù)控銑削操作)。熟練掌握典型模具零件的特種加工方法與技能(電火花加工、線切割等)。(6)了解模具零件的其他精密加工方法。5教學中應(yīng)注意的問題教師在講授中應(yīng)貫徹理論聯(lián)系實際的原則，注重講練結(jié)合，注重模具鉗工工藝理論與操作技能的融合。本課程以具體零件加工技能為主線，工藝理論應(yīng)圍繞技能需要編排，但在教學過程要注重歸納知識，從而提高學習效果。積極采用啟發(fā)式教學.引導(dǎo)學生逐步掌握知識和技能.激發(fā)學生的學習興趣，充分調(diào)動學生的學習主動性。要充分運用實物、教具、掛圖和多媒體進行演示，加強直觀性教學力度，力求使學生對新知識建立清晰、全面的認識。要注重對學習效果的評估，完善各階段的評估體系和方式。注重操作規(guī)程的執(zhí)行情況，要求學生嚴格按照操作規(guī)程完成實訓(xùn)任務(wù)，并從各個方面強調(diào)安全生產(chǎn)，使學生樹立以人為本、安全為重的觀念。6課程內(nèi)容與要求一模具零件的一般機械加工教學要求掌握刃磨車刀的基本工藝知識和技能。掌握車削加工的基本工藝知識。掌握外圓、孔、圓錐、螺紋的車削加工以及鉆孔的基本技能。掌握銑削加工的基本工藝知識。掌握平面、臺階和溝槽的銑削加工基本技能。掌握磨削加工中砂輪的安裝、平衡與修整工藝知識及基本技能。掌握外圓和平面的磨削加工基本技能。教學內(nèi)容（一）車削加工刃磨車刀工藝知識及技能訓(xùn)練車外圓工藝知識及技能訓(xùn)練鉆孔工藝知識及技能訓(xùn)練車孔工藝知識及技能訓(xùn)練車圓錐工藝知識及技能訓(xùn)練車螺紋工藝知識及技能訓(xùn)練車削加工綜合技能訓(xùn)練（建議以車削導(dǎo)正銷開展訓(xùn)練）（二）銑削加工銑平面工藝知識及技能訓(xùn)練銑臺階工藝知識及技能訓(xùn)練銑溝槽工藝知識及技能訓(xùn)練銑削加工綜合技能訓(xùn)練（建議以銑削下模座開展訓(xùn)練）（三）磨削加工砂輪的安裝、平衡與修整工藝知識及技能訓(xùn)練磨外圓工藝知識及技能訓(xùn)練磨平面工藝知識及技能訓(xùn)練磨削加工綜合技能訓(xùn)練（建議以磨削拉伸凸模開展訓(xùn)練）二模具零件的特種加工教學要求掌握電火花成形加工工具電極設(shè)計制作的基本工藝知識和技能。掌握電火花成形加工模具的基本工藝知識和技能。掌握電火花線切割加工選擇電極絲的工藝知識。掌握電必花線切割加工的基本工藝知識和技能。教學內(nèi)容（一）電火花成形加工工具電極的設(shè)計制作工藝知識電火花成形加工工藝知識及技能訓(xùn)練（建議以加工錐齒輪模具開展訓(xùn)練）（二）電火花線切割加工~~1.選擇電極絲工藝知識及技能訓(xùn)練線切割加工工藝知識及技能訓(xùn)練（建議以加工五角星開展訓(xùn)練）三模具零件的數(shù)控加工教學要求掌握FANuc0i系統(tǒng)數(shù)控車床對刀技術(shù)。掌握數(shù)控車削加工基本技能。掌握數(shù)控銑床刀具知識。掌握FANuc0i系統(tǒng)數(shù)控銑床對刀技術(shù)。掌握數(shù)控銑削加工基本技能。熟悉數(shù)控雕刻加工工藝知識和技能。教學內(nèi)容（一）數(shù)控車削加工FANuc0i系統(tǒng)數(shù)控車床對刀工藝知識及技能訓(xùn)練數(shù)控車削加工綜合技能訓(xùn)練（建議以撤銷對分模具開展訓(xùn)練）（二）數(shù)控銑削加工數(shù)控銑床刀具的選擇知識與技能訓(xùn)練FANucOi系統(tǒng)數(shù)控銑床對刀工藝知識與技能訓(xùn)練數(shù)控銑削加工綜合技能訓(xùn)練（建議以銑削凸模練習）（三）數(shù)控雕刻加工數(shù)控雕刻加工工藝知識與技能訓(xùn)練（建議以雕刻簡單漢字開展訓(xùn)練）四典型模具零件加工工藝與制作教學要求掌握冷沖模凸、凹模如工工藝知識和基本技骷啦掌握注塑模型腔、型芯和鑲件加工工藝知識和基本基本技能掌握典型壓鑄模加工工藝知識與基本技能教學內(nèi)容（一）冷沖模主要零件加工工藝與制作典型冷沖模凸模加工工藝知識與技能訓(xùn)練典型冷沖模凹模加工工藝知識與技能訓(xùn)練（二）注塑模主要零件加工工藝與制作典型注塑模型腔加工工藝知識與技能訓(xùn)練典型注塑模型芯加工工藝知識與技能訓(xùn)練典型注塑模鑲件加工工藝知識與技能訓(xùn)練（三）壓鑄模主要零件加工工藝與制作典型壓鑄模加工工藝知識與技能訓(xùn)練五模具零件的精密加工教學要求熟悉成形磨削基本工藝知識和成形磨削用磨床知識。初步掌握成形磨削工藝尺寸的換算。初步掌握成形磨削基本技能。熟悉坐標鏜床基本結(jié)構(gòu)和組成。初步掌握坐標鏜削工藝尺寸換算知識。初步掌握坐標鏜床定位裝夾和鏜削工藝知識與技能。熟悉坐標磨床基本結(jié)構(gòu)和基本工作原理。初步掌握坐標磨床工藝尺寸換算、找正與定位、磨削等工藝知識和技能。教學內(nèi)容（一）成形磨削成形磨削基礎(chǔ)知識成形磨削用磨床知識成形磨削工藝尺寸的換算成形磨削的方法安排磨削順序的知識（二）坐標鏜床加工坐標鏜床加工基礎(chǔ)知識坐標鏜床基本結(jié)構(gòu)和組成知識坐標鏜削工藝尺寸換算知識坐標鏜床定位裝夾知識坐標鏜床加工工藝知識（三）坐標磨床加工坐標磨床基礎(chǔ)知識坐標磨床的基本結(jié)構(gòu)坐標磨床磨削機構(gòu)三向運動知識坐標磨床工藝尺寸換算知識坐標磨床上工件的找正與定位知識坐標磨床的典型磨削方法坐標磨床磨削工藝要點坐標磨床加工時的注意事項7學時分配表教學內(nèi)容周數(shù)講授學時訓(xùn)練學時一模具零碎件的一般機械加工618192（一）車削加工2664（二）銑削加工2664（三）磨削加工2664二模具零件的特種加工515160（一）電火花成形加工2664（二）電火花線切割加工3996三模具零件的數(shù)控加工824256（一）數(shù)控車削加工3996（二）數(shù)控銑削加工3996（三）數(shù)控雕刻加工2664四典型模具零件加工工藝與制作927288（一）冷沖模主要零件加工工藝與制作3996（一）注塑模主要零件加工工藝與制作3996（三）壓鑄模主要零件加工工藝與制作3996五模具零碎件的精密加工618192（一）成形磨削2664（二）坐標鏜床加工2664（三）坐標磨床加工2664總計341021088附加說明：本標準由機電系組織修改本標準審核人：羅俊本標準批準人：李偉常州冶金技師學院教育標準《模具制造電切削加工技術(shù)》教學實施大綱1主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是技工學校具體落實《模具糙電切肖加工技術(shù)〉教學要求和組織教學工作的綱領(lǐng)性文件本大綱中規(guī)定了《模具制造電切削加工技術(shù)》課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學中的注意問題、教學內(nèi)容與要求及教學時數(shù)分配。本大綱適用于2006年起入學的初中畢業(yè)生(學制五年)，培養(yǎng)高級模具專業(yè)中級技工的模具教學，本大綱與勞動版通用教材《模具制造電切削加工技術(shù)》配套。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大綱的條文應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。3課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是一門傳授模具電切削加工技術(shù)知識和培養(yǎng)電切削加工旃力的專業(yè)課。主要教學內(nèi)容包括：電切削加工的基本原理和基本規(guī)律，電切削加工機床知識，電切削加工工藝知識，電切削加工模具，一計算機輔助線切割自動縮程和電切削加工機床的維護及保養(yǎng)。4課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學生掌握電切削加工的基礎(chǔ)理論知識：初步掌握電切削加工在模具零件制造方面的應(yīng)用技術(shù)。通過本課程的學習，學生應(yīng)達到下列基本要求：了解電切削加工的概念、基本原理、加工的主要名詞術(shù)語、電切削加工的特點和電加工機床的維護保養(yǎng)等基本知識。熟悉電切削加工機床、熟悉電火花穿孔、型腔加玉、電火花加工的基本規(guī)律。熟悉線切割昏動編程的知識。掌握線切削的加工工藝的基本知識，掌握3B格式和G功能的編程方式，掌握電切削加王技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用。5教學中應(yīng)注意的問題教師在講授牛應(yīng)貫徹理論聯(lián)系實際的原則，應(yīng)配合一定的加工現(xiàn)場參觀。上機操作，同時盡量結(jié)合生產(chǎn)實例教學。如有實習條件，則應(yīng)該注重講練結(jié)合，注重在系統(tǒng)講解理論知識的同時，結(jié)合實操闡釋理論在實踐中的應(yīng)用。在教學過程中，應(yīng)強調(diào)電切削加工方法與普通加工方法的區(qū)別和聯(lián)系。結(jié)合加工實例，著重講解電參數(shù)的合理設(shè)置等加工工藝知識，引導(dǎo)學生正確掌握工件的工藝過程分析。積極采用啟發(fā)式教學，引導(dǎo)學生逐步掌握知識和技能i激發(fā)攀生的學習興趣，充分調(diào)動學生的學習主動性。要充分運用實物、教具、掛圖、多媒體展示等教學手段，加強直觀性教學力度。要注重對學習效果的評估，完善各階段的評估體系和方式。如有實習條件，應(yīng)注重實習中操作規(guī)程的執(zhí)行情況，要求掣生嚴格按照操作規(guī)程完成實訓(xùn)任務(wù)。教學中，要從各個方面強調(diào)安全生產(chǎn)，使學生樹立以人為衣本。安全為重的跟念。6課程內(nèi)容與要求一電火花加工基礎(chǔ)知識教學要求掌握電火花加工的概念。了解電火花加工的發(fā)展過程。掌握電火花加工的基本原理和基本工藝。熟悉電火花加工對材料性能的影響。初步掌握電火花加工在模具制造中的應(yīng)用。教學內(nèi)容（一）電火花加工的概念及發(fā)展電火花加工的概念電火花加工的發(fā)展（二）電火花加工的基本原理電火花加工原理脈沖放電的基本條件（三）電火花加工工藝的分類及特點電火花加工工藝方法的分類電火花加工的特點（四）電火花加工對材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響提高材料的可加工性改變零件的典型工藝路線改變試制新產(chǎn)品的工序和工藝對產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的影響改變傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)工藝性的評判準則磚（五）電火花加工在模具制造中的應(yīng)用電火花成形加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用電火花線切割加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用二電火花成形加工機床教學要求初步掌握電火花成形的加工規(guī)律。掌握電火花成形加工機床的分類和結(jié)構(gòu)。教學內(nèi)容（一）電火花成形的加工規(guī)律影響電火花蝕除量的主要因素電火花加工的加工速度和工具電極的損耗速度影響加工精度的主要因素電火花加工的表面質(zhì)量（二）電火花成形加工機床的分類和結(jié)構(gòu)電火花成形加工機床的分類電火花成形加工機床的結(jié)構(gòu)三電火花成形加工在模具制造中的應(yīng)用教學要求初步掌握電火花穿孔和型腔加工工藝掌握電火花穿孔和型腔加工的電極制作初步掌握利用電火花成形技術(shù)加工塑料模具教學內(nèi)容（一）電火花穿孔加工工藝電火花穿孔加工的工藝方法電極設(shè)計凹模模坯準備電規(guī)準的選擇與轉(zhuǎn)換（二）型腔加工型腔加工的工藝方法電極設(shè)計電規(guī)準的選擇與轉(zhuǎn)換電極的制造（三）塑料模具簡單加工實例電動機轉(zhuǎn)子沖孔落料模韻電火花加工瓶蓋塑料模具果盤塑料模具四電火花線切割加工機床教學要求掌握電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用范圍。掌握電火花線切割機床的類型、主要參數(shù)和基本組成掌握電火花線切割控制系統(tǒng)的功能；特點和工作原理掌握電火花線切割編程基本方法教學內(nèi)容（一）電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用范圍線切割加工原理線切割加工的特點線切割加工的應(yīng)用范圍（二）電火花線切割機床的基本組成電火花線切割機床的類型及主要技術(shù)參數(shù)數(shù)控電火花線切割機床的組成（三）電火花線切割控制系統(tǒng)及線切割編程切割控制系統(tǒng)線切割編程五數(shù)控電火花線切割加工工藝教學要求熟悉影響數(shù)控線切割加工工藝指標的主要因素。初步掌握數(shù)控線切割加工工藝方法。掌握典型零件的數(shù)控線切割加工技術(shù)。初步掌握復(fù)雜工件、不易裝夾工件的線切割加工教學內(nèi)容（一）影響數(shù)控線切割加工工藝指標的主要因素1.主要工藝指標影響工藝指標的主要因素（二）數(shù)控線切割加工工藝方法零件圖的工藝分析工藝準備工件的裝夾和位置校正加工參數(shù)的選擇工件的檢驗（三）典型零件的數(shù)控線切割加工工藝工藝要求工藝分析加工程序的編制程序校驗加工說明（四）線切割加工的工藝技巧復(fù)雜工件的數(shù)控線切割加工工藝切割不易裝夾工件的加工方法切割薄片工件六計算機輔助線切割編程教學要求.掌握數(shù)控線切割CAM自動編程和軟件基礎(chǔ)知識。掌握線切割軌跡和程序的生成方法。教學內(nèi)容（一）數(shù)控線切割CAM基礎(chǔ)知識1_數(shù)控線切割CAM自動編程的基本內(nèi)容與步驟2.線切割加工CAM軟件及其功能要求（二）線切割軌跡的生成線切割數(shù)控編程基本概念線切割軌跡的生成與編輯（三）線切割程序的自動生成生成3B代碼ISO格式程序生成與后置處理設(shè)置.代碼傳輸位圖矢量化（四）編程舉例七線切割加工模具應(yīng)用實例教學要求掌握簡單冷沖模具的線切割加工技術(shù)。初步掌握復(fù)雜冷沖模具的線切割加玉技術(shù)初步掌握形狀復(fù)雜工件的線切割加工技術(shù)教學內(nèi)容（一）簡單冷沖模具的線切割加工使用機床的方法加工步驟（二）復(fù)雜冷沖模具的線切割加工1.加工多孔級進模超行程工件的加工（一）形狀復(fù)雜工件的加工1.加工零件的特點加工實例八電切削加工機床的調(diào)整與維護教學要求掌握電火花機床的常見故障排除方法。掌握電火花機床加工安全技術(shù)規(guī)程和維護保養(yǎng)方法。掌握線切割常見故障的排除方法和線切割機床的維護保養(yǎng)方法教學內(nèi)容（一）電火花機床的常覓故障與排除方法（二）電火花機床加工安全技術(shù)規(guī)程及維護保養(yǎng)方法電火花加工中的安全技術(shù)規(guī)程正確執(zhí)行電火花加工安全操作規(guī)程電火花加工機床的維護保養(yǎng)（三）線切割常見故障的排除方法斷絲故障及排除方法切割軌跡異常的排除方法工作液供給不良的排除方法脈沖電源故障的排除方法加工精度嚴重超差的排除方法燒熔絲故障的排除方法（四）線切割機床的維護保養(yǎng)方法電火花線切割加工的安全技術(shù)規(guī)程電火花線切割機床的使用規(guī)則電火花線切割機床的維護保養(yǎng)機床的潤滑安全保護裝置及注意事項7學時分配表教學內(nèi)容周數(shù)講授學時訓(xùn)練學時一電火花加工基礎(chǔ)知識（一）電火花加工的概念及發(fā)展（二）電火花加工的基本原理（三）電火花加工工藝的分類及特點（四）電火花加工對材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響（五）電火花加工在模具制造中的應(yīng)用二電火花成形加工機床（一）電火花成形的加工規(guī)律（二）電火花成形加工機床分類和結(jié)構(gòu)三電火花成形加工在模具制造中的應(yīng)用（一）電火花穿孔加工工藝（二）型腔加工（三）塑料模具簡單加工實例四一電火花線切剖加工機床2（一）電火花線切割加工原理、特點及應(yīng)用范圍0.51.516（二）電火花線切割機床的基本組成0.51.516（三）電火花線切割控制系統(tǒng)及線切割編程1332五數(shù)控電火花線切割加工工藝（一）影響數(shù)控線切割加工工藝指標的主要因表（二）數(shù)控線切割加工工藝方法（三）典型零件的數(shù)控線切割加工工藝（四）線切割加工的工藝技巧六計算機輔助線切割編程（一）數(shù)控線切割CAM基礎(chǔ)知識（二）線切割軌跡的生成（三）線切割程序的自動生成（四）編程舉例七線切割加工模具應(yīng)用實例（一）簡單冷沖模具的線割加工（二）復(fù)雜冷沖模具的線割加工（三）形狀復(fù)雜工件的加工八電切削加工機床的調(diào)整與維護（一）電火花機床的常見故障與排除方法（二）電火花機床加工安全技術(shù)規(guī)程及維護保養(yǎng)方法（三）線切割常見故障的排除方法（四）線切割機床的維護保養(yǎng)方法附加說明：本標準由機電系組織修改本標準審核人：羅俊本標準批準人：李偉常州冶金技師學院教育標準《模具拆裝、調(diào)試與維護》教學實施大綱主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是技工學校具體落實《模具撅、調(diào)試與維護》教學要求和組織教學工作勺綱領(lǐng)性文件。本大綱中規(guī)定了《模具拆裝調(diào)試與維護》課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學中的注意問題、教學內(nèi)容與要求及教學時數(shù)分配。本大綱適用于2006年起入學的初中畢業(yè)生(學制五年)，培養(yǎng)高級模具專業(yè)中級技工的模具教學，本大綱與勞動版通用教材《模具拆裝調(diào)試與維護〉配套。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大綱的條文應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。3課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是一門傳授模具拆裝、調(diào)試與維護工藝知識及技能，培訓(xùn)相應(yīng)操作能力的專業(yè)課。主要教學內(nèi)容包括：模具的拆裝與測繪，沖模裝配，塑料模裝配，沖模的安裝、調(diào)試與維修，塑料模的安裝、調(diào)試與維修等知識與技能。課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是讓學生熟悉模具拆裝、調(diào)試與維修方面的工藝知識，并掌握相關(guān)技能。通過本課程的學習，學生應(yīng)達到下列基本要求：掌握基本的模具拆裝與測繪知識，并熟練掌握相關(guān)基本技能。掌握沖模裝配的工藝知識，并熟練掌握沖模裝配基本技能。掌握塑料模裝配的工藝知識，并掌握塑料模裝配基本技能。掌握沖模的安裝、調(diào)試與維修的工藝知識，并熟練掌握相關(guān)基本技能。掌握塑料模的安裝、調(diào)試與維修的工藝知識，并掌握相關(guān)基本技能。教學中應(yīng)注意的問題教師在講授中應(yīng)貫徹理論聯(lián)系實際的原則，注重講練結(jié)合。建議根據(jù)本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求，營造真實工作氛圍，盡量以實際操作帶動理論知識的學習，提高學生的實際操作水平和解決實際問題的能力。本課程以具體模具的拆裝、調(diào)試與維護技能為主線，工藝理論應(yīng)圍繞技能需要編排，但在教學過程要注重歸納知識，從而提高學習效果積極采用啟發(fā)式教學，引導(dǎo)學生逐步掌握知識和技能，激發(fā)學生的學習興趣，充分調(diào)動學生的學習主動性。要充分運用實物、教具、掛圖和多媒體進行演示，加強直觀性教學力度，力求使學生對新知識建立清晰、全面的認識。要注重對學習效果的評估，完善各階段的評估體系和方式。注重操作規(guī)程的執(zhí)行情況，要求學生嚴格按照操作規(guī)程完成實訓(xùn)任務(wù)，并從各個方面強調(diào)安全生產(chǎn)，使學生樹立以人為本、安全為重的觀念。6課程內(nèi)容與要求一模具的拆裝與測繪教學要求掌握模具拆卸一般原則和注意的問題。掌握模具測繪的基本內(nèi)容。掌握繪制裝配圖的基本規(guī)范和零件圖的繪制方法。掌握模具的拆裝操作技能。掌握模具零件的測繪技能。掌握模具裝配圖的繪制技能。教學內(nèi)容（一）模具的拆卸模具拆卸注意事項模具拆卸的一般規(guī)則模具拆卸技能訓(xùn)練（建議以注塑模拆卸開展訓(xùn)練）（二）模具的測繪裝配圖的繪制要求繪制模具裝配圖的基本規(guī)范繪制模具裝配圖示范作圖技巧攜具拆卸披能訓(xùn)參（三）模其的裝配復(fù)原模具裝配技能訓(xùn)練二沖模裝配教學要求掌握壓人式固定的模真裝配知識與技能掌握凸凹模的間隙控讎方法掌握模架，螺釘及銷釘?shù)难b配知識與技能掌握在固定板上的鉚接知識與技能掌握模架的裝配知識與技能掌握較復(fù)雜復(fù)否模排頭組合、裝配知識與技能。教學內(nèi)容（一）單工序沖裁模的裝配沖模裝配的技術(shù)要求和特點沖模裝配芏藝過程掉模裝配方法沖模的裝配要點及裝配順序模具拆卸技能訓(xùn)練（二）復(fù)合式?jīng)_裁模的裝配復(fù)合模的加工制造與裝配要點凸、凹模的固定方法間隙的控制方法模具拆卸技能訓(xùn)練（三）多工位級進模裝配凸模（凹模）在固定板上的裝配凸、凹模間隙的控制螺釘及銷釘?shù)难b配模具拆卸技能訓(xùn)練三塑料模裝配教學要求掌握塑料模零件修磨知識與技能。掌握推出裝置孔的配作加工知識與技能掌握滑塊抽芯機構(gòu)的裝配知識與技能掌握塑料模型芯、型腔的裝配知識與技能教學內(nèi)容（一）熱固性塑料注射模裝配型芯與固定板的裝配型腔凹模與動、定模板的裝配過盈配合零件的裝配裝配中的修磨模具拆卸技能訓(xùn)練（二）熱塑性塑料注射模裝配導(dǎo)柱孔、導(dǎo)套孔的鏜孔與裝配推桿的裝配卸料板裝配滑塊抽芯機構(gòu)的裝配模具拆卸技能訓(xùn)練四沖模的安裝、調(diào)試與維護教學要求了解沖床的類型、組成、技術(shù)參數(shù)和操作規(guī)則。初步掌握壓力機的選用方法。掌握沖床操作技能。掌握沖模安裝的知識與技能。掌握各種沖模的調(diào)試與維護知識與技能。教學內(nèi)容（一）沖模的安裝沖壓設(shè)備的分類及型號曲柄壓力機（沖床）的機構(gòu)組成睦柄壓力機傳動原理曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)沖壓設(shè)備的安全操作規(guī)程沖壓設(shè)備的選用模具拆卸技能訓(xùn)練（二）沖模的調(diào)試沖模調(diào)試的概念卸模注意事項模具的保管模具拆卸技能訓(xùn)練（三）沖模的維護與修理沖模的檢修原則和步驟沖模的臨時修理沖模修理工藝沖模的維護和保管模具拆卸技能訓(xùn)練五塑料模的安裝、調(diào)試與維護教學要求了解注射機的類型、組成、主要參數(shù)和操作準則初步掌握注射機的選用方法掌握注射機的操作技能掌握模具在注射機上的裝卸、調(diào)試知識與技能掌握塑料模具在使用過程中的維護、維修知識與技能教學內(nèi)容（一）塑料模的安裝模具安裝前的準備工作注射機的操作準則注射機的常用類型及特征模具拆卸技能訓(xùn)練（建議以臥式注射機拆卸開展訓(xùn)練）（二）注射模在注射機上的調(diào)試注射機的基本參數(shù)注射機性能的調(diào)整注射機的選用模具使用應(yīng)注意的事項模具拆卸技能訓(xùn)練（三）塑料模的維護、保養(yǎng)與修理塑料模具的檢修原則和步驟模具的臨時修理模具的維護和保管模具拆卸技能訓(xùn)練

7學時分配表教學內(nèi)容周數(shù)講授學時訓(xùn)練學時一模具的拆裝與測繪412128（一）模具的拆卸1332（二）模具的測繪2664（三）模具的裝配復(fù)原1332二沖模裝配3996（一）單工序沖模的裝配1332（二）復(fù)合式?jīng)_模的裝配1332（三）多工序級模的裝配1332三塑料模裝配2664（一）熱固性塑料注射模裝配1332（二）熱塑性塑料注射模裝配1332四沖模的安裝、調(diào)試與維護3996（一）沖模的安裝1332（二）沖模的調(diào)試1332（三）沖模的維護與修理1332五塑料模的安裝、調(diào)試與維護3996（一）塑料模的安裝1332（二）注塑模在注射機上的調(diào)試1332（三）塑料模的維護、保養(yǎng)與修加說明：本標準由機電系組織修改本標準審核人：羅俊本標準批準人：李偉常州冶金技師學院教育標準《高級模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練》教學實施大綱CYJ02.03(2)—2009主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是技工學校具體落實《高級模具鉗工工藝與技制I練》教學要求和組織教學工作的綱領(lǐng)性文件。本大綱中規(guī)定了《高級模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練》課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學中的注意問題、教學內(nèi)容與要求及教學時數(shù)分配。本大綱適用于2006年起入學的初中畢業(yè)生(學制五年)，培養(yǎng)高級模具專業(yè)高級技工的模具教學，本大綱與勞動版通用教材《高級模具鉗工工藝與技能訓(xùn)練》配套。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大綱的條文應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。課程性質(zhì)和內(nèi)容本課程是高等職業(yè)技術(shù)院校模具沒計與制造專業(yè)的一門專業(yè)一體化課程。通過本課程的學習，使學員較全面地掌握中、高級模具鉗工專業(yè)工藝知識和基本操作技能。課程的主要內(nèi)容有：桌虎鉗的制作、簡單沖裁模的手工制作、中級模具鉗工操作技能強化訓(xùn)練、簡單彎曲模的制作、高級模具鉗工操作技能強化訓(xùn)練。課程任務(wù)和要求通過本課程的學習，使學生較全面地掌握中、高級模具鉗工專業(yè)工藝知識和基本操作技能，并具有分析問題、解決問題的能力。要求達到：能熟練地掌握劃線、鏨削、鋸割、銼削、孔加工、螺紋加工、刮削和研磨、裝配與調(diào)整等模具鉗工專業(yè)知識與操作技能；掌握常用工、量、刃具及設(shè)備的使用與維護；能進行簡單模具的手工制作和裝配、調(diào)整；了解常用精密量儀的結(jié)構(gòu)原理。教學中應(yīng)注意的問題本課程實踐性強.講授時應(yīng)盡可能邊講邊練并結(jié)合本地區(qū)、本行業(yè)實際。加強基礎(chǔ)知識和基本技能訓(xùn)練.注意專業(yè)理論和實際操作的有機結(jié)合。注意培養(yǎng)學員分析問題的能力.使學員能運用專業(yè)理論知識指導(dǎo)實踐，具有初步解決生產(chǎn)問題的能力。技能訓(xùn)練時要加強安全教育和職業(yè)道德教育.使學員養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的良好習慣。6教學內(nèi)容和教學要求模塊一桌虎鉗制作教學要求掌握劃線、銼削、鋸割、鏨削、鉆孔、擴孔、锪孔、攻螺紋和套螺紋、鉚接等基本操作技能和相關(guān)工藝知識。了解常見零件和機構(gòu)的裝配與調(diào)整。掌握常用工、量、刃具及設(shè)備的使用與維護。教學內(nèi)容任務(wù)一固定鉗體的初步制作（一）任務(wù)二固定鉗體的初步制作（二）任務(wù)三固定鉗體的初步制作（三）任務(wù)四固定板的制作任務(wù)五固定鉗體的制作任務(wù)六活動鉗體的制作任務(wù)七支架體的制作任務(wù)八桌虎鉗的裝配教學建議和教學方法任務(wù)一本任務(wù)講述的是銼削和劃線的知識和技能，是模具鉗工必備的兩項基本操作技能。建議采取邊講邊練、講練結(jié)合的方法，充分結(jié)合長方體制作進行講解。教學重點是讓學員掌握正確的銼削動作，學員在訓(xùn)練過程中經(jīng)常會出現(xiàn)不能長時間保持正確的銼削動作，出現(xiàn)動作變形和注意力不集中等現(xiàn)象，建議在操作姿勢動作的準確性方面要嚴格把關(guān)，訓(xùn)練進程中指導(dǎo)教師要經(jīng)常進行指導(dǎo)和糾正，否則形成不良習慣后難以糾正。教師發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)與學員共同分析解決，以提高學員分析問題的能力。教學難點是銼削表面出現(xiàn)“中凸”現(xiàn)象，主要原因是雙手在運銼過程中用力不平衡導(dǎo)致銼刀不是直線運動，解決辦法是在工件表面涂紅丹粉通過銼削“中凸”，部位的訓(xùn)練逐漸達到雙手用力平衡，使銼刀在切削過程中真正實現(xiàn)直線運動。達到掌握平面銼削的技能，并達到一定的銼削精度。本任務(wù)的劃線難度比較簡單，要求能正確使用劃線常用劃線工具，完成簡單工件的劃線即可，在后面的任務(wù)中復(fù)雜的劃線還會有訓(xùn)練。建議經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和銼削安全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和調(diào)動學習積極性。任務(wù)二本任務(wù)講述的鋸削知識和技能是模具鉗工必備的基本操作技能。建議采取邊講邊練、講練結(jié)合的教學方法。教學重點是掌握正確的鋸削動作要領(lǐng)，學員在訓(xùn)練過程中經(jīng)常會出現(xiàn)鋸削頻率不穩(wěn)定，在鋸削過程中不能保持一個穩(wěn)定合適的鋸削頻率，隨體能的下降和鋸削時間的增長出現(xiàn)動作變形及鋸削頻率下降等問題，導(dǎo)致鋸削質(zhì)量下降，建議訓(xùn)練過程中指導(dǎo)教師要嚴格把關(guān)，經(jīng)常進行指導(dǎo)和糾正。教學難點是如何防止鋸縫的歪斜，建議指導(dǎo)教師通過事例進行講解加深學員的認~~識，并結(jié)合學員訓(xùn)練過程中出現(xiàn)的問題重點講解鋸縫產(chǎn)生歪斜的具體原因。在講練結(jié)合的方法指下達到掌握鋸削動作要領(lǐng)，并達到一定的鋸削精度。建議讓學員通過分析總結(jié)鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因。經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和鋸削安全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和動學習積極性。任務(wù)三本任務(wù)講述的是鏨削的知識和技能，銼削是模具鉗工必備的基本操作技能。建議采邊講邊練、講練結(jié)合的方法，充分結(jié)合直槽的鏨削加工進行講解。教學重點是掌握正確的鏨削姿勢；在工件的鏨削過程。由于害怕錘擊不準確而傷手，常出現(xiàn)錘擊力不夠，建議在鏨削基本操作的姿勢動作。。錘擊準確性及錘擊力量方面要嚴格關(guān)，通過訓(xùn)練不斷提高錘擊的準確性及錘擊力量，訓(xùn)練過程中指導(dǎo)教師應(yīng)結(jié)合出現(xiàn)的問題時進行指導(dǎo)和糾正。鏨子刃磨時，要特別注意安全操作，所以要注意安全知識的講解。有條件的學校組織學員進行鏨子簡單熱處理的操作。經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和鏨削安全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和動學習積極性。任務(wù)四本任務(wù)重點是鉆孔及锪孔的知識和技能，孔加工技術(shù)是模具鉗工重要的基本操作技能一。通過固定板的制作，使學員基本掌握鉆孔和锪孔的操作技能，并達到一定的鉆孔精度。在固定板的制作中，突出的難點是麻花鉆的正確刃磨和保證鉆孔精度。建議在鉆頭刃磨方法及鉆床的使用方面要嚴格把關(guān)，通過固定板的制作使學員體會并掌握標準麻花鉆刃磨方法并能合理選擇切削用量。在練習刃磨麻花鉆時，可以先用麻花鉆或直徑合適的圓鋼進行模擬刃磨練習，待基本掌握操作方法并能基本保證刃磨角度準確后，再進行標準麻花鉆的刃磨。正確刃磨麻花鉆需要經(jīng)驗和技巧，教師應(yīng)結(jié)合學員出現(xiàn)的問題及時進行指導(dǎo)和糾正，與學員共同分析，以加快學員技能的形成。要保證鉆孔精度，首先工件裝夾要牢固正確，鉆孔時工件劃線準確，按鉆孔的位置尺寸要求，劃出孔位的十字中心線，并打上中心沖眼f要求沖眼要補，位置要準)，按孔的大小劃出孔的圓周線，以便準確落鉆定心，在訓(xùn)練過程中要重點強調(diào)。經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和鉆削安全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和調(diào)動學習積極性。任務(wù)五本任務(wù)講述的是攻螺紋、擴孔的知識和技能，掌握這兩項技能不是很難，通過一定時間的練習，學員一般可以掌握這兩項技能。在固定鉗體制作中，建議學員必須掌握螺紋底孔直徑的確定方法，在攻螺紋的過程要經(jīng)常退出絲錐，清除留在孔內(nèi)的切屑。：否則會因切屑堵塞絲錐折斷，絲錐折斷后清理難，故在制作工件過程中一定要多加注意，防止絲錐折斷。工件擴孔時鉆頭兩切削刃刃磨一定要對稱，否則會影響擴孔精度。在工件制作過程指導(dǎo)教師讓學員多做練習，不斷提高鉆頭刃磨的技能。經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和鉆床安全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和調(diào)動學習積極性。任務(wù)六本任務(wù)講述的是借料、找正及特殊孔鉆削的知識和技能，掌握這兩項技能需要接觸實例，針對實例加深對這兩項技能的學習。在活動鉗體的制作中，燕尾形的銼削操作、測量方法及銼配的加工工藝是本任務(wù)的教學重點，正確合理的安排好制作該工件的工藝、運用正確的操作技能。采用合理的測量方法是完成本任務(wù)的關(guān)鍵通過活動鉗體的制作，在講練結(jié)合的方法指導(dǎo)下學習復(fù)雜工件的劃線方法與劃線時的找正和借料及特殊孔鉆削的基本知識經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和相關(guān)操作安全教育，通過多種形式增強學員的安全意識和調(diào)動學習積極性。任務(wù)七本任務(wù)講述的是鉚接和畸形工件的劃線的知識和技能，通過支架體的制作能使學員基本掌握鉚接的技能。在支架體的制作中，首先應(yīng)該讓學員掌握鉚釘直徑、長度及通孔直徑的確定方法，鉚接過程并不復(fù)雜，在訓(xùn)練過程中應(yīng)讓學員熟悉鉚接工具的使用及鉚接的工藝過程。支架體的制作還要掌握畸形工件劃線的工藝與操作技能，并且能利用R規(guī)等量具正確測量及熟練掌握它們的使用方法，另外本工件的制作需要多次劃線。指導(dǎo)教師需認真講解工件制作工藝經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和鉚接蜜全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和調(diào)動學習積極性。任務(wù)八本任務(wù)講述的是裝配的知識和技能，通過桌虎鉗的裝配讓學員掌握裝配的常識及裝配的工藝過程在桌虎鉗的裝配中，涉及鉗工的銼配技能、裝配和調(diào)整技能，指導(dǎo)教師應(yīng)讓學員考慮全面，切忌盲目求快，應(yīng)具體問題具體分析，避免出現(xiàn)不應(yīng)有的失誤。在桌虎鉗的裝配中，特別注意不要造成活動鉗體配進后產(chǎn)生扭曲；再者為了保證裝配時固定鉗體和活動鉗體上絲杠安裝孔中心線的一致性，活動鉗體上的絲杠安裝孔和固定鉗體上的螺紋孔應(yīng)在兩件配合合格后再進行配鉆；絲杠安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，如發(fā)生蹩勁現(xiàn)象，應(yīng)仔細分析原因，不要盲目操作。讓學員通過桌虎鉗的裝配能加深對典型零件、機構(gòu)裝配的認識。經(jīng)常性地進行勞動態(tài)度和裝配安全操作教育，通過多種形式增強學員的安全意識和調(diào)動學習積極性。教學耍求模塊二簡單中裁模的手工制作掌握鉸孔、研磨、過盈連接等基本操作技能和相關(guān)工藝知識。了解凸、凹模的鉗工銼修加工方法。了解簡單沖裁模的結(jié)構(gòu)和制作工藝。教學內(nèi)容任務(wù)一沖孔凸模、側(cè)刃切刀及落料凸模的手工制作任務(wù)二凸模固定板的制作任務(wù)三沖孔凸模、側(cè)刃切刀、落料凸模與凸模固定板的過盈連接裝配任務(wù)四退料板與凹模制作教學建議和教學方法本模塊的任務(wù)安排可以使學員更好地鞏固和綜合運用鉗工各項基本操作技能，學會使用精密量具測量高精度零件。在完成簡單沖裁模制作的同時可以對沖裁模的結(jié)構(gòu)有所了解，掌握簡單模具的裝配調(diào)整技術(shù)。因此，在本模塊的教學實施中一定要遵循由淺人深、循序漸進的原則。另外本模塊的任務(wù)加工精度要求高、工件制作難度大，建議要安排好各零件的加工進度，教育學員不要忙于求成，應(yīng)重點保證零件的加工質(zhì)量。任務(wù)一中的各零件形狀不算復(fù)雜，但作為凸模，其尺寸精度和形位精度要求較高，對學員的銼削基本功是個極大的考驗。該任務(wù)重點要解決測量問題，有條件的應(yīng)采用精密測量器具，如杠桿百分表、量塊、正弦規(guī)等。因為零件上有較長的圓弧部分，且不可扭曲，因此測量比較困難，可以自制研具配合測量。任務(wù)二的制作難度在于不但要保證各部分凹形尺寸要精確，還要同時保證各凹形部分之間的相互位置精度。該任務(wù)重點要保證各凹形部分與基準面的垂直度，否則凸模難以與凹模正確配合。解決問題的關(guān)鍵在于測量，熟練掌握銼削技能。如銼削技能掌握得不夠扎實，銼削面總是中間高的話(這樣難以保證凸模與固定板的裝配精度)，可以用修磨銼刀方法加以彌補，即把平銼刀一面的中間部位用砂輪機磨去一小塊，這樣該銼刀的另一面對應(yīng)位置會有微量的鼓起，利用這一鼓起部位可以較為輕松地銼去高點，從而解決銼削面總是中間高的難題，這個方法在以后的任務(wù)中也可經(jīng)常采用。該任務(wù)中的研磨操作不算復(fù)雜，掌握起來不應(yīng)困難，主要是通過此操作的練習使學員掌握手工研磨的技能技巧。因為研磨操作技能對于模具鉗工來說非常重要，在教學實施中教師要多結(jié)合實例進行講解，如何保證研磨質(zhì)量、如何防止薄形零件變形等應(yīng)做為授課的重點。任務(wù)三的完成質(zhì)量很大程度上取決于任務(wù)一和任務(wù)二的制作質(zhì)量。在該任務(wù)實施中首先要做到測量正確及時、裝配操作耐心細致。其次，由于是過盈連接一旦裝入，不好調(diào)整.在操作中遇到問題要具體問題具體分析，切忌盲目操作，否則極易出現(xiàn)廢品。任務(wù)四是本模塊的重點，是本套模具能否制作成功的關(guān)鍵。退料板和凹模的制作難點和解決辦法與任務(wù)二類似，重點是保證加工精度。模具完成后可以用厚度合適的薄鐵皮或硬紙板進行試沖，通過檢查產(chǎn)品質(zhì)量來驗證模具的加工、裝配質(zhì)量，這樣也容易調(diào)動學員的學習積極性。指導(dǎo)教師要經(jīng)常進行指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與學員共同分析解決，以提高學員分析問題的能力。同時，在課題進行中要注重培養(yǎng)學員的學習主動性，通過分析問題做到舉一反三。教師可以根據(jù)學校、工廠條件選用其他模具或模具部件進行訓(xùn)練。在任務(wù)進行過程中，從始至終貫徹執(zhí)行安全文明操作，經(jīng)常性地進行職業(yè)道德教育使學員養(yǎng)成良好的學習習慣。模塊三中級模具鉗工操作技能強化訓(xùn)練l教學要求掌握復(fù)雜工件的劃線、制作和檢測技能及相關(guān)工藝知識。掌握刮削的操作技能和工藝知識。通過本模塊的學習，學員應(yīng)能熟練運用所學的專業(yè)知識和基本操作技能進行較復(fù)雜工件的制作教學內(nèi)容任務(wù)一凸輪樣板制作任務(wù)二30。三角尺制作任務(wù)三、變角板制作教學建議和教學方法任務(wù)一凸輪樣板制作的教學重點是使用分度頭劃線，教學難點是凸輪型面的精度測量。凸輪劃線重點要求劃線的準確性，這里涉及更多細節(jié)問題。如分度頭中心高測量得是否準確，工件裝夾是否穩(wěn)固，能否正確操作分度頭等，操作過程中一定要認真仔細、精益求精。凸輪型面的精度測量難點在于每次測量時工件裝夾在分度頭中的位置是否準確，這一點很重要。凸輪型面在精確測量時必須用百分表，用自制曲線樣板無法保證測量精度。30度三角尺制作課題主要是掌握刮削操作技能，刮削操作在現(xiàn)代模具制作中的作用不算太大，因此我們重點是讓學員了解刮削的方法和能解決刮削中常見的技術(shù)問題。任務(wù)三變角板制作的重點和難點應(yīng)在測量方面，如凸臺兩肩等高性可利用V型架用百分表進行測量，凸臺(凹坑)對稱度也可通過間接尺寸計算后利用V型架和百分表進行測量，在測量方法和測量技巧土教師要經(jīng)常性地進行巡回指導(dǎo)。本模塊由于學時有限等原因?qū)I(yè)理論部分介紹得不夠全面，教師可根據(jù)本地區(qū)、本行業(yè)實際結(jié)合技能鑒定模擬試題補充講解。操作技能強化訓(xùn)練重在掌握方法。建議在本模塊操作訓(xùn)練中，多舉例分析以培養(yǎng)學員的分析判斷能力，教師可有選擇地進行有關(guān)課題的訓(xùn)練，使學員能夠達到熟練掌握、舉一反三。強化訓(xùn)練應(yīng)嚴格控制操作時間，加大訓(xùn)練強度。建議通過模擬技能鑒定考核的現(xiàn)場環(huán)境，使學員加強學習緊迫感。教師可根據(jù)實際情況有選擇地增刪訓(xùn)練課題。在任務(wù)進行過程中，從始至終貫徹執(zhí)行安全文明操作，經(jīng)常性地進行職業(yè)道德教育，使學員養(yǎng)成良好的學習習慣。模塊四簡單彎曲模的制作、裝配與調(diào)試l教學要求掌握粘接等操作技能和相關(guān)工藝知識。了解彎曲模的相關(guān)知識。了解模具成型表面的研磨及拋光方法和技巧。教學內(nèi)容任務(wù)一凸模的制作任務(wù)二凹模的制作任務(wù)三壓桿等附件的制作與裝配任務(wù)四彎曲模的裝配教學建議和教學方法本模塊重點在于培養(yǎng)學員鉗工基本操作技能的綜合運用能力，。并使學員通過任務(wù)的實施了解一定的模具知識。教師可根據(jù)學校、工廠條件選用其他模具或模具部件進行訓(xùn)練。任務(wù)一凸模的制作重點和難點集中在凸臺位置的準確性上，特別是凸臺四周為圓弧形狀給測量帶來一定難度。可以先做成直方臺，然后