解決問題的九大步驟課件

解決問題九大步驟張小軍2005.6.20解決問題九大步驟張小軍哪九大步驟?STEP1:發(fā)掘問題STEP6:選擇對策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動(dòng)STEP3:追查原因STEP8:成果比較STEP4:分析資料STEP9:標(biāo)準(zhǔn)化STEP5:提出辦法哪九大步驟?STEP1:發(fā)掘問題引言:某電器公司是一個(gè)以半導(dǎo)體為主要產(chǎn)品的專業(yè)電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),甲車間屬於該廠半導(dǎo)體制造部,負(fù)責(zé)半導(dǎo)體母板表面進(jìn)行配線的工序.這道工序的要求非常嚴(yán)格,是以微米為單位進(jìn)行的作業(yè).九大步驟運(yùn)用解析引言:九大步驟運(yùn)用解析直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個(gè)個(gè)地切斷裝配成品我們的工作直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個(gè)個(gè)地切斷裝配成工序概要:玻璃膜涂敷機(jī)可分為涂敷和烘烤兩部分,在涂敷時(shí),邊烘烤邊旋轉(zhuǎn),使涂敷液(在烘烤后就形成了玻璃膜)從噴嘴上滴下,然后在電路板上形成均勻的涂膜.因?yàn)殡娐钒迳嫌泻芏鄬?0mm,高5mm以下的極細(xì)的鋁輔線.為了減少兩個(gè)層面輔線的距離,需要進(jìn)行玻璃膜的涂敷.距離變大,在通電時(shí)輔線可能被燒壞.九大步驟運(yùn)用解析<工序模擬圖>工序概要:九大步驟運(yùn)用解析<工序模擬圖>1.發(fā)掘問題1.1組成群力小組研討會﹕由工作性質(zhì)相近的人員自愿參加及組成的工作小組﹐每周在工作時(shí)間開會一小時(shí)﹐討論工作范圍內(nèi)有關(guān)品質(zhì)及生產(chǎn)力的問題并提出解決問題的方法﹐成員可為6-12人。基本精神“群策群力共同創(chuàng)造”更美好的明天在和諧的氣氛中進(jìn)行每一個(gè)人都參與討論自由地表達(dá)意見每一位組員的意見都是重要的組長不可支配小組的行動(dòng)全體的共識達(dá)成決議對于小組的運(yùn)作有責(zé)任感腦力激蕩工作環(huán)境異?，F(xiàn)象共同問題取得共識不放棄不遺漏全員參與問題不論大小1.發(fā)掘問題1.1組成群力小組研討會﹕腦力激蕩工作環(huán)境共1.發(fā)掘問題問題成本士氣安全交期品質(zhì)對討論範(fàn)圍取得協(xié)議所有成員發(fā)表其意見問題通常都是在你的四周,只是你尚未發(fā)覺而已盲,無知1.2問題來源1.發(fā)掘問題問題成本士氣安全交期品質(zhì)對討論範(fàn)圍取得協(xié)議問題通1.發(fā)掘問題非技術(shù)性技術(shù)性(產(chǎn)品相關(guān))

管理問題訓(xùn)練出席率太低操作員不遵守SOP去做早會遲到周報(bào)不準(zhǔn)時(shí)交個(gè)人問題某某人工作效率低某操作員常請病假環(huán)境問題常常突然停水停電自來水含CL量太高其它問題政府加抽口稅15%

品保問題為何IQC通過材料會有很多不良品在生產(chǎn)線發(fā)生為何生產(chǎn)線文件版本不對工程問題某產(chǎn)品為何浮高不良那麼多為何少錫會在J2之pin2&6生產(chǎn)問題為何會貼錯(cuò)Barcode為何客戶發(fā)現(xiàn)混料檢測問題為何100%Q1測試不良為何測試ok之產(chǎn)品重測Problem(問題)(困難)1.發(fā)掘問題非技術(shù)性技術(shù)性(產(chǎn)品相關(guān))管理問題1.發(fā)掘問題問題的類別制程參數(shù)生產(chǎn)設(shè)備判別標(biāo)準(zhǔn)控制制程治工具材料應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)1.發(fā)掘問題問題的類別制程參數(shù)生產(chǎn)設(shè)備判別標(biāo)準(zhǔn)控制制程治工1.發(fā)掘問題偵測性(Detectability)發(fā)生頻率(Occurance)問題的嚴(yán)重性(Serverity)問題的大小(Magnitude)重復(fù)性(Repeatability)地域性或系統(tǒng)性(LocalorSystem)1.3問題的特性1.發(fā)掘問題偵測性(D1.4發(fā)掘問題之方向(對基層線組長):問題小易發(fā)揮不花錢即可由小組自行解決有預(yù)期之成果(成就感)可達(dá)到演練和實(shí)用之目的1.發(fā)掘問題1.4發(fā)掘問題之方向(對基層線組長):1.發(fā)掘問題1.5工具:腦力激蕩法查檢表5W1H5S統(tǒng)計(jì)表流程圖1.發(fā)掘問題調(diào)查表12合計(jì)AxxxxxxxBxxxxxxxCxxx1.5工具:1.發(fā)掘問題調(diào)查表12合計(jì)AxxxxxxxBx問題點(diǎn):烘烤報(bào)廢數(shù)多?問題點(diǎn):烘烤報(bào)廢數(shù)多?選題原則﹕意見一致不花錢短期內(nèi)可以做到不要?jiǎng)e人支援選題方向﹕團(tuán)隊(duì)合作提高生產(chǎn)力提高品質(zhì)降低成本工具/方法:流程分析特性要因圖柏拉圖瓶頸分析Leadtime分析IE手法

2.選定題目選題原則﹕意見一致不花錢22.選定題目通過群力小組調(diào)查烘烤報(bào)廢數(shù)平均每月達(dá)到了18件﹐如圖2-1。烘烤時(shí)的廢品數(shù)(件)圖2-1好5(年月)1018202004,10月12345AVG不良數(shù)(件)1616172120182.選定題目通過群力小組調(diào)查烘烤報(bào)廢數(shù)平均每月烘烤時(shí)的廢品數(shù)通過對烘烤報(bào)廢不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐如圖3-1。不良項(xiàng)目涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污合計(jì)不良數(shù)(PCS)3822181290比率42%24%20%14%100%圖3-12.選定題目通過對烘烤報(bào)廢不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐2.選定題目如何改善涂敷膜厚度不夠?2.選定題目如何改善涂3.追查原因方法﹕針對問題﹐經(jīng)由腦力激蕩﹐從4M1E找出可能發(fā)生的原因。工具/方法﹕魚骨圖層別法5W1H流程圖作表分析調(diào)查現(xiàn)狀﹐數(shù)據(jù)說話﹗3.追查原因方法﹕調(diào)查現(xiàn)狀﹐4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產(chǎn)品用直方圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)時(shí)﹐偏移出下限的占8%﹐工序能力指數(shù)Cpk僅為0.55(如下圖)發(fā)生了8%超過下限98010801180128013800246810SLSux頻數(shù)2004年5~6月n=50x=1.185*10-4mmS=1.13*10-5mmCpk=0.55尺寸/x10-7mm4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產(chǎn)品用直方圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進(jìn)行分析﹕變形不均勻有松馳現(xiàn)象人方法導(dǎo)管中有涂敷液結(jié)晶下滴不均勻壓力不夠有彎曲現(xiàn)象烘烤時(shí)發(fā)生變形沒有返回到常溫狀態(tài)涂敷液溫度不一致放置時(shí)間混亂涂敷液調(diào)配失誤慌亂而造成的失誤不熟練裝配失誤涂敷液置換時(shí)間不一致涂敷膜厚度不夠沒有作業(yè)指導(dǎo)書有遺漏作業(yè)程序不明確操作失誤按經(jīng)驗(yàn)辦事沒有嚴(yán)格按程序作業(yè)不熟練設(shè)備材料4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進(jìn)行分析﹕變4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕A.人為操作導(dǎo)致涂敷液置換的時(shí)間不一致

置換時(shí)間在10s以下時(shí)﹐膜厚就偏移至下限以下﹐穩(wěn)定的區(qū)域是在18s以上(如下圖)穩(wěn)定區(qū)域脫離標(biāo)準(zhǔn)n=5SUSL0812162046008001.0001.2001.400置換時(shí)間/S4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結(jié)晶﹐調(diào)查結(jié)果如下﹕No.調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查結(jié)果1涂敷液附著結(jié)晶同涂敷膜厚度小發(fā)生數(shù)量間的關(guān)系結(jié)晶附著率一超過40%﹐中心部分的涂膜厚度會變小2導(dǎo)管部分詳細(xì)觀察的情況導(dǎo)管里如果附著結(jié)晶﹐涂敷液下落的位置就會發(fā)生偏離現(xiàn)象3處理批次同涂敷液附著結(jié)晶的關(guān)系結(jié)晶附著率超過40%﹐就有3批以上需要處理4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結(jié)晶﹐調(diào)查結(jié)4.分析資料方法﹕利用QC工具找出產(chǎn)生問題的重點(diǎn),加以分析、分類﹑排列及編輯﹐以使小組成員作明確的抉擇。工具﹕樹圖相關(guān)性分析(散布圖)直方圖柏拉圖

4.分析資料方法﹕5.提出辦法根據(jù)調(diào)查結(jié)果﹐制定了以下三個(gè)對策﹕No.調(diào)查原因?qū)Σ?涂敷液置換時(shí)間不一致對程序進(jìn)行監(jiān)控的同時(shí)﹐操作置換開關(guān)2改變原來的切換程序﹐運(yùn)用自動(dòng)切換裝置進(jìn)行開/關(guān)的切換3在噴嘴上著有涂敷液的結(jié)晶將噴嘴的前端切短﹐使得涂敷液結(jié)晶不附著在上面5.提出辦法根據(jù)調(diào)查結(jié)果﹐制定了以下三個(gè)對策﹕No.調(diào)查原因方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱

(三)電魚捕魚的技巧是什么?5.提出辦法方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱(三)5.提出辦法方法﹕針對問題重點(diǎn)提出解決辦法﹐同時(shí)訂出解決方案的標(biāo)準(zhǔn)﹐以確定小組是否有能力解決工具﹕腦力激蕩法系統(tǒng)圖5W1H+ECRS時(shí)間/方法研究DOE並行工程仿真分析5.提出辦法方法﹕6.選擇對策6.1運(yùn)用樹圖進(jìn)行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作人員置換時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)一改進(jìn)為不受個(gè)人影響的置換方式連續(xù)3批以上不處理離開附著結(jié)晶的地方?jīng)]有附著有涂敷液結(jié)晶每個(gè)人涂敷液置換時(shí)間沒有判別解決涂敷膜厚度不夠?qū)Σ?對策1對策3○:表示可行△:表示調(diào)查后才可確定╳:表示不可行6.選擇對策6.1運(yùn)用樹圖進(jìn)行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作6.選擇對策6.2運(yùn)用樹圖探討后做出對策的選擇

對策1﹕對程序進(jìn)行監(jiān)控的同時(shí)﹐操作置換開關(guān)。但是﹐這樣并不能對操作的好壞作出評價(jià)﹐所以不適用。對策2﹕改變原來的切換程序﹐運(yùn)用自動(dòng)切換裝置進(jìn)行開/關(guān)的切換。改變這一置換程序使涂敷液膜厚不會發(fā)生偏差﹐對策實(shí)用。對策3﹕將噴嘴的前端切短。對策實(shí)施后處理了15批﹐沒有結(jié)晶附著的情況出現(xiàn)﹐對策實(shí)用。6.選擇對策6.2運(yùn)用樹圖探討后做出對策的選擇6.選擇對策方法﹕1.采用全員認(rèn)為最能發(fā)揮的方式2.朝防止再發(fā)之方向選擇3.對策無副作用選擇對策要根據(jù)現(xiàn)狀分析﹐檢討如何改善并將預(yù)期的成果顯現(xiàn)出來。工具﹕決策矩陣法多數(shù)表決法控制圖效果大省錢好用見效快6.選擇對策方法﹕1.采用全員認(rèn)為最能發(fā)揮的方式效省好見7.草擬行動(dòng)改善目標(biāo):8月底前廢品數(shù)達(dá)到9件/月。方法﹕1.Who(每個(gè)組員的責(zé)任取得協(xié)議)2.What(把每一樣工作細(xì)節(jié)列下來,開始分配任務(wù)(平均分配﹐組員性向﹐職位相關(guān))3.When(制定行動(dòng)步驟時(shí)間表)工具﹕甘特圖關(guān)鍵路線法

7.草擬行動(dòng)改善目標(biāo):8月底前廢品數(shù)達(dá)到9件/月。方法﹕1.8.成果比較8.1從結(jié)果來說﹐8月份達(dá)到的每月的僅有5件(0.4%),即使是廢品的涂敷膜厚度也就變得很小了﹐整個(gè)廢品下降了72%(如圖8-1,8-2)好4月5月6月7月8月05101520實(shí)際置換開關(guān)自動(dòng)化完成改進(jìn)導(dǎo)管后報(bào)廢數(shù)量/件圖8-1涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污010152001004250010050100裂紋缺陷臟污降低72%報(bào)廢數(shù)量/件累計(jì)百分比%累計(jì)百分比%報(bào)廢數(shù)量/件效果156萬元4~5月n=367~8月n=10圖8-28.成果比較8.1從結(jié)果來說﹐8月份達(dá)到的每月好4月5月68.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發(fā)生偏差的變化﹐工序能力指數(shù)Cpk達(dá)到了1.02(如圖8-3)。980108011801380128010155020SUXSL980108011801380128010155020SLXSU膜厚度小超出標(biāo)準(zhǔn)n=50x=1.185x10-4mmS=1.13x10-5mmCpk=0.55n=50x=1.216x10-4mmS=6.0x10-6mmCpk=1.02頻數(shù)頻數(shù)涂敷膜厚度/x10-7mm涂敷膜厚度/x10-7mm圖8-38.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發(fā)生偏差的變化﹐工序能8.成果比較8.3從無形的結(jié)果來說﹐提高了改進(jìn)意識﹐從結(jié)果中享受到了工作的快樂(如圖8-4)。43215協(xié)作程序改進(jìn)前2004年6月開會的方式改進(jìn)后2004年8月質(zhì)量意識改進(jìn)的意識自主管理靈活運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)工具評價(jià)﹕5好3普通1不好圖8-48.成果比較8.3從無形的結(jié)果來說﹐提高了改進(jìn)意識﹐從結(jié)8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)2.特性值比較(品質(zhì)提高/成本降低/效率提升)3.無形成果比較(意識/能力/信心/責(zé)任/方法應(yīng)用)4.比較基準(zhǔn)一致﹐且勿以單一角度比較工具﹕柏拉圖比較推移圖比較管制圖比較直方圖比較性能評審技朮8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)9.標(biāo)準(zhǔn)化工具﹕SPC控制規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)制訂推廣計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化之好處﹕1.效果維持2.技朮儲蓄3.減少因人而異4.明確權(quán)限﹑責(zé)任易于管理5.易于追查不良原因提高效率6.教育訓(xùn)練9.標(biāo)準(zhǔn)化工具﹕SPC控9.標(biāo)準(zhǔn)化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9.2修改了涂敷液置換方法的作業(yè)指導(dǎo)書(sop)9.3強(qiáng)化管理:涂敷液置換方法在全小組人員認(rèn)可后,以逐項(xiàng)核對的形式對結(jié)晶附著的情況進(jìn)一步實(shí)施目視化的管理.◎FOXCONN應(yīng)用實(shí)例:9.標(biāo)準(zhǔn)化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎解決問題的九大步驟課件THEEND!THEEND!1.發(fā)掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風(fēng)暴法)

腦力激蕩法就是在一段相對短的時(shí)間內(nèi),一群人運(yùn)用制程技術(shù)﹐使思想互相激蕩﹐發(fā)生連鎖反應(yīng)﹐以產(chǎn)生創(chuàng)造性的解決問題的方法。運(yùn)用範(fàn)圍﹕

啟發(fā)問題列舉原因使人聯(lián)想解決問題的方法和采取行動(dòng)的步驟找到方法並實(shí)施,解決問題原則﹕嚴(yán)禁批評(禁止批評他人的構(gòu)想)追求數(shù)量(多多設(shè)想﹐構(gòu)想數(shù)量越多越好)

1.發(fā)掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風(fēng)暴法)1.發(fā)掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)結(jié)合改善(順著他人的意見或創(chuàng)意﹐組合創(chuàng)意發(fā)展出另一創(chuàng)意)操作步驟:領(lǐng)導(dǎo)者寫下每個(gè)參與者的關(guān)於題目或問題的觀點(diǎn)

每個(gè)參與者被要求提供一份提出問題的想法的清單

以循環(huán)賽的方式進(jìn)行,每個(gè)參與者從他的表里提供一個(gè)想法,會議組織者並記下

直到所有的參與者都“Pass”.

合並相同的項(xiàng)參與者選擇幾項(xiàng)討論表決結(jié)果由會議主持者記錄下來目標(biāo)可能是一個(gè)項(xiàng)目或是一些按優(yōu)先順序排列的項(xiàng)目的組合1.發(fā)掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)Exap:NPDProcessFlowNPDMainFlowundertakenafterNewProjectReady-to-GoMainActionMarketing/Business/Resource/CostanalysisTeam/Responsibility/Milestone/BudgetDVT/EVTReviewPVTReviewGoalApproachingCIP/CostDownPlanPerformanceReviewBPIConductExap:NPDProcessFlowNPDMainIE手法工作分析方法研究時(shí)間研究動(dòng)作分析作業(yè)分析程式分析…秒表測時(shí)工作抽樣標(biāo)準(zhǔn)資料…系統(tǒng)方法…並行工程快速成形法RP專案管理…準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT虛擬制造VM精益生產(chǎn)LP涉及到人因和社會科學(xué)(包括經(jīng)濟(jì)學(xué))、電腦科學(xué)、基礎(chǔ)科學(xué)、管理科學(xué)、通訊技術(shù)、物理學(xué)、行為學(xué)、數(shù)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、組織學(xué)和倫理學(xué)”

未來IEIE手法工方時(shí)動(dòng)作分析作業(yè)分析程式分析…秒表測時(shí)工作抽樣標(biāo)準(zhǔn)樹圖概念:把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段,系統(tǒng)地展開,並繪制成圖,以明確問題的重點(diǎn),尋找最佳手段或措施.主要用途:1.制定質(zhì)量保證計(jì)劃,對質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行展開.2.目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開.3.明確部門職能、管理職能.4.對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開.繪制步驟:

1.確定具體的目的或目標(biāo)

2.提出手段或措施

3.進(jìn)行評價(jià)

4.繪制樹圖

5.確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分地實(shí)現(xiàn)6.制定實(shí)施計(jì)劃目的目標(biāo)手段措施手段措施手段措施手段措施手段措施手段措施例:樹圖概念:目的目標(biāo)手段措施手段措施手段措施手段措施手段措施手5W1H+ECRS創(chuàng)造性技術(shù):提問法5W1HWHY--目的WHAT—對象WHEN—時(shí)間WHERE—場所WHO—人員HOW—手段改進(jìn)技術(shù):ECRSEliminate:取消Combine:合並Rearrange:重排Simple:簡化5W1H+ECRS創(chuàng)造性技術(shù):提問法5W1HWHY--目的W並行工程並行工程(Concurrentengineering):

是將本來為串行的活動(dòng)(如研發(fā)、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、工藝、製造和維修保障等)通過協(xié)同工作(Teamwork),變成並行的活動(dòng),從而大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，以較低的成本，生産出高質(zhì)量産品的一種系統(tǒng)方法。並行工程的研究熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢

目前並行工程的研究熱點(diǎn)主要有：並行工程的基礎(chǔ)理論研究，包括概念設(shè)計(jì)模型、並行設(shè)計(jì)理論及支援産品開發(fā)全過程的模型研究；製造環(huán)境建模；面向並行工程的CAD、CAPP、CAM等設(shè)計(jì)技術(shù)；DFX(DesignforX)，主要有面向製造的設(shè)計(jì)（DFM）、面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）、面向成本的設(shè)計(jì)（DFC）等；並行工程集成框架；衝突處理；面向並行工程的企業(yè)體系結(jié)構(gòu)和組織機(jī)制；並行工程中産品開發(fā)過程的管理；仿真技術(shù)的應(yīng)用；質(zhì)量工程技術(shù)的應(yīng)用。並行工程人員的構(gòu)成

開發(fā)小組品保人員供應(yīng)商環(huán)保人員顧客營銷人員設(shè)計(jì)人員制造人員裝配人員並行工程並行工程(Concurrentengineerin仿真技術(shù)仿真方法:

它是一種求解問題的方法,可以運(yùn)用各種模型和技朮,對實(shí)際問題進(jìn)行建模,通過模型采用人工試驗(yàn)的手段,來理解需要解決的實(shí)際問題.仿真方法的優(yōu)點(diǎn):能夠解決用解析方法難以解決的十分復(fù)雜的問題.用于解決動(dòng)態(tài)的問題與實(shí)驗(yàn)相比,費(fèi)用低,較短時(shí)間內(nèi)可以得到結(jié)果.

仿真技術(shù)仿真方法:甘特圖甘特圖:是傳統(tǒng)的作業(yè)計(jì)劃方法.活動(dòng)代號活動(dòng)內(nèi)容月份123456789101112A產(chǎn)品設(shè)計(jì)

B工藝編制

C原材料、外購件采購

D工藝裝備制造

E零件加工

F產(chǎn)品裝配

甘特圖甘特圖:活動(dòng)代號活動(dòng)內(nèi)容月份1234567891011關(guān)鍵路徑法定義:由若干個(gè)圓圈和箭線組成的網(wǎng)狀圖,它能表示一項(xiàng)工程或一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)中各個(gè)工作環(huán)節(jié)或各道工序的先后關(guān)系和所需時(shí)間.繪制步驟:項(xiàng)目分解確定各種活動(dòng)之間的先后關(guān)系,繪制網(wǎng)絡(luò)圖估計(jì)活動(dòng)所需時(shí)間計(jì)算網(wǎng)絡(luò)參數(shù),確定關(guān)鍵路線優(yōu)化監(jiān)控調(diào)整關(guān)鍵路徑法定義:實(shí)例:某機(jī)械廠管理信息系統(tǒng)開發(fā)活動(dòng)清單活動(dòng)代碼活動(dòng)描\述緊后活動(dòng)活動(dòng)所需時(shí)間(周)A系統(tǒng)分析和總體設(shè)計(jì)B,C3B輸入/輸出設(shè)計(jì)D4C模塊Ⅰ詳細(xì)設(shè)計(jì)E,F6D輸入/輸出程序設(shè)計(jì)G,I8E模塊Ⅰ程序設(shè)計(jì)G,I8F模塊Ⅱ詳細(xì)設(shè)計(jì)H5G輸入/輸出和模塊Ⅰ測試J3H模塊Ⅱ程序設(shè)計(jì)I,K6I模塊Ⅱ測試J3J系統(tǒng)總調(diào)試L5K文檔編寫無8L系統(tǒng)測試無3實(shí)例:某機(jī)械廠管理信息系統(tǒng)開發(fā)活動(dòng)清單活動(dòng)代碼活動(dòng)描\述緊A3B4C6F5E8H6G3I3K8J5L3D81.網(wǎng)絡(luò)圖2.時(shí)間參數(shù)計(jì)算表事件時(shí)間參數(shù)計(jì)算表事件i102030405060708090100最早可能發(fā)生時(shí)間ET(i)0379141720232831最遲必須發(fā)生時(shí)間LT(i)03129142020232831事件S(i)00500300003.關(guān)鍵路線:10-20-40-50-70-80-100或A-C-F-H-I-J-LA3B4C6F5E8H6G3I3K8J5L3D81.網(wǎng)絡(luò)圖2解決問題九大步驟張小軍2005.6.20解決問題九大步驟張小軍哪九大步驟?STEP1:發(fā)掘問題STEP6:選擇對策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動(dòng)STEP3:追查原因STEP8:成果比較STEP4:分析資料STEP9:標(biāo)準(zhǔn)化STEP5:提出辦法哪九大步驟?STEP1:發(fā)掘問題引言:某電器公司是一個(gè)以半導(dǎo)體為主要產(chǎn)品的專業(yè)電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),甲車間屬於該廠半導(dǎo)體制造部,負(fù)責(zé)半導(dǎo)體母板表面進(jìn)行配線的工序.這道工序的要求非常嚴(yán)格,是以微米為單位進(jìn)行的作業(yè).九大步驟運(yùn)用解析引言:九大步驟運(yùn)用解析直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個(gè)個(gè)地切斷裝配成品我們的工作直徑=100mm厚度=0.4mm將IC芯片一個(gè)個(gè)地切斷裝配成工序概要:玻璃膜涂敷機(jī)可分為涂敷和烘烤兩部分,在涂敷時(shí),邊烘烤邊旋轉(zhuǎn),使涂敷液(在烘烤后就形成了玻璃膜)從噴嘴上滴下,然后在電路板上形成均勻的涂膜.因?yàn)殡娐钒迳嫌泻芏鄬?0mm,高5mm以下的極細(xì)的鋁輔線.為了減少兩個(gè)層面輔線的距離,需要進(jìn)行玻璃膜的涂敷.距離變大,在通電時(shí)輔線可能被燒壞.九大步驟運(yùn)用解析<工序模擬圖>工序概要:九大步驟運(yùn)用解析<工序模擬圖>1.發(fā)掘問題1.1組成群力小組研討會﹕由工作性質(zhì)相近的人員自愿參加及組成的工作小組﹐每周在工作時(shí)間開會一小時(shí)﹐討論工作范圍內(nèi)有關(guān)品質(zhì)及生產(chǎn)力的問題并提出解決問題的方法﹐成員可為6-12人?；揪瘛叭翰呷毫餐瑒?chuàng)造”更美好的明天在和諧的氣氛中進(jìn)行每一個(gè)人都參與討論自由地表達(dá)意見每一位組員的意見都是重要的組長不可支配小組的行動(dòng)全體的共識達(dá)成決議對于小組的運(yùn)作有責(zé)任感腦力激蕩工作環(huán)境異?，F(xiàn)象共同問題取得共識不放棄不遺漏全員參與問題不論大小1.發(fā)掘問題1.1組成群力小組研討會﹕腦力激蕩工作環(huán)境共1.發(fā)掘問題問題成本士氣安全交期品質(zhì)對討論範(fàn)圍取得協(xié)議所有成員發(fā)表其意見問題通常都是在你的四周,只是你尚未發(fā)覺而已盲,無知1.2問題來源1.發(fā)掘問題問題成本士氣安全交期品質(zhì)對討論範(fàn)圍取得協(xié)議問題通1.發(fā)掘問題非技術(shù)性技術(shù)性(產(chǎn)品相關(guān))

管理問題訓(xùn)練出席率太低操作員不遵守SOP去做早會遲到周報(bào)不準(zhǔn)時(shí)交個(gè)人問題某某人工作效率低某操作員常請病假環(huán)境問題常常突然停水停電自來水含CL量太高其它問題政府加抽口稅15%

品保問題為何IQC通過材料會有很多不良品在生產(chǎn)線發(fā)生為何生產(chǎn)線文件版本不對工程問題某產(chǎn)品為何浮高不良那麼多為何少錫會在J2之pin2&6生產(chǎn)問題為何會貼錯(cuò)Barcode為何客戶發(fā)現(xiàn)混料檢測問題為何100%Q1測試不良為何測試ok之產(chǎn)品重測Problem(問題)(困難)1.發(fā)掘問題非技術(shù)性技術(shù)性(產(chǎn)品相關(guān))管理問題1.發(fā)掘問題問題的類別制程參數(shù)生產(chǎn)設(shè)備判別標(biāo)準(zhǔn)控制制程治工具材料應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)1.發(fā)掘問題問題的類別制程參數(shù)生產(chǎn)設(shè)備判別標(biāo)準(zhǔn)控制制程治工1.發(fā)掘問題偵測性(Detectability)發(fā)生頻率(Occurance)問題的嚴(yán)重性(Serverity)問題的大小(Magnitude)重復(fù)性(Repeatability)地域性或系統(tǒng)性(LocalorSystem)1.3問題的特性1.發(fā)掘問題偵測性(D1.4發(fā)掘問題之方向(對基層線組長):問題小易發(fā)揮不花錢即可由小組自行解決有預(yù)期之成果(成就感)可達(dá)到演練和實(shí)用之目的1.發(fā)掘問題1.4發(fā)掘問題之方向(對基層線組長):1.發(fā)掘問題1.5工具:腦力激蕩法查檢表5W1H5S統(tǒng)計(jì)表流程圖1.發(fā)掘問題調(diào)查表12合計(jì)AxxxxxxxBxxxxxxxCxxx1.5工具:1.發(fā)掘問題調(diào)查表12合計(jì)AxxxxxxxBx問題點(diǎn):烘烤報(bào)廢數(shù)多?問題點(diǎn):烘烤報(bào)廢數(shù)多?選題原則﹕意見一致不花錢短期內(nèi)可以做到不要?jiǎng)e人支援選題方向﹕團(tuán)隊(duì)合作提高生產(chǎn)力提高品質(zhì)降低成本工具/方法:流程分析特性要因圖柏拉圖瓶頸分析Leadtime分析IE手法

2.選定題目選題原則﹕意見一致不花錢22.選定題目通過群力小組調(diào)查烘烤報(bào)廢數(shù)平均每月達(dá)到了18件﹐如圖2-1。烘烤時(shí)的廢品數(shù)(件)圖2-1好5(年月)1018202004,10月12345AVG不良數(shù)(件)1616172120182.選定題目通過群力小組調(diào)查烘烤報(bào)廢數(shù)平均每月烘烤時(shí)的廢品數(shù)通過對烘烤報(bào)廢不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐如圖3-1。不良項(xiàng)目涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污合計(jì)不良數(shù)(PCS)3822181290比率42%24%20%14%100%圖3-12.選定題目通過對烘烤報(bào)廢不良進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后發(fā)現(xiàn)﹐涂敷膜厚度不夠的占42%﹐2.選定題目如何改善涂敷膜厚度不夠?2.選定題目如何改善涂3.追查原因方法﹕針對問題﹐經(jīng)由腦力激蕩﹐從4M1E找出可能發(fā)生的原因。工具/方法﹕魚骨圖層別法5W1H流程圖作表分析調(diào)查現(xiàn)狀﹐數(shù)據(jù)說話﹗3.追查原因方法﹕調(diào)查現(xiàn)狀﹐4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產(chǎn)品用直方圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)時(shí)﹐偏移出下限的占8%﹐工序能力指數(shù)Cpk僅為0.55(如下圖)發(fā)生了8%超過下限98010801180128013800246810SLSux頻數(shù)2004年5~6月n=50x=1.185*10-4mmS=1.13*10-5mmCpk=0.55尺寸/x10-7mm4.分析資料4.1針對涂敷膜厚度不夠的產(chǎn)品用直方圖進(jìn)行統(tǒng)計(jì)4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進(jìn)行分析﹕變形不均勻有松馳現(xiàn)象人方法導(dǎo)管中有涂敷液結(jié)晶下滴不均勻壓力不夠有彎曲現(xiàn)象烘烤時(shí)發(fā)生變形沒有返回到常溫狀態(tài)涂敷液溫度不一致放置時(shí)間混亂涂敷液調(diào)配失誤慌亂而造成的失誤不熟練裝配失誤涂敷液置換時(shí)間不一致涂敷膜厚度不夠沒有作業(yè)指導(dǎo)書有遺漏作業(yè)程序不明確操作失誤按經(jīng)驗(yàn)辦事沒有嚴(yán)格按程序作業(yè)不熟練設(shè)備材料4.分析資料4.2所有成員使用如下所示的因果圖進(jìn)行分析﹕變4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕A.人為操作導(dǎo)致涂敷液置換的時(shí)間不一致

置換時(shí)間在10s以下時(shí)﹐膜厚就偏移至下限以下﹐穩(wěn)定的區(qū)域是在18s以上(如下圖)穩(wěn)定區(qū)域脫離標(biāo)準(zhǔn)n=5SUSL0812162046008001.0001.2001.400置換時(shí)間/S4.分析資料4.2通過因果圖分析后﹐找出兩方面的主要原因﹕4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結(jié)晶﹐調(diào)查結(jié)果如下﹕No.調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查結(jié)果1涂敷液附著結(jié)晶同涂敷膜厚度小發(fā)生數(shù)量間的關(guān)系結(jié)晶附著率一超過40%﹐中心部分的涂膜厚度會變小2導(dǎo)管部分詳細(xì)觀察的情況導(dǎo)管里如果附著結(jié)晶﹐涂敷液下落的位置就會發(fā)生偏離現(xiàn)象3處理批次同涂敷液附著結(jié)晶的關(guān)系結(jié)晶附著率超過40%﹐就有3批以上需要處理4.分析資料B.在噴嘴上著有涂敷液的結(jié)晶﹐調(diào)查結(jié)4.分析資料方法﹕利用QC工具找出產(chǎn)生問題的重點(diǎn),加以分析、分類﹑排列及編輯﹐以使小組成員作明確的抉擇。工具﹕樹圖相關(guān)性分析(散布圖)直方圖柏拉圖

4.分析資料方法﹕5.提出辦法根據(jù)調(diào)查結(jié)果﹐制定了以下三個(gè)對策﹕No.調(diào)查原因?qū)Σ?涂敷液置換時(shí)間不一致對程序進(jìn)行監(jiān)控的同時(shí)﹐操作置換開關(guān)2改變原來的切換程序﹐運(yùn)用自動(dòng)切換裝置進(jìn)行開/關(guān)的切換3在噴嘴上著有涂敷液的結(jié)晶將噴嘴的前端切短﹐使得涂敷液結(jié)晶不附著在上面5.提出辦法根據(jù)調(diào)查結(jié)果﹐制定了以下三個(gè)對策﹕No.調(diào)查原因方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱

(三)電魚捕魚的技巧是什么?5.提出辦法方法與技巧例:捕魚的方法:(一)線釣(二)拖綱(三)5.提出辦法方法﹕針對問題重點(diǎn)提出解決辦法﹐同時(shí)訂出解決方案的標(biāo)準(zhǔn)﹐以確定小組是否有能力解決工具﹕腦力激蕩法系統(tǒng)圖5W1H+ECRS時(shí)間/方法研究DOE並行工程仿真分析5.提出辦法方法﹕6.選擇對策6.1運(yùn)用樹圖進(jìn)行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作人員置換時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)一改進(jìn)為不受個(gè)人影響的置換方式連續(xù)3批以上不處理離開附著結(jié)晶的地方?jīng)]有附著有涂敷液結(jié)晶每個(gè)人涂敷液置換時(shí)間沒有判別解決涂敷膜厚度不夠?qū)Σ?對策1對策3○:表示可行△:表示調(diào)查后才可確定╳:表示不可行6.選擇對策6.1運(yùn)用樹圖進(jìn)行對策的探討﹐如下圖﹕所有操作6.選擇對策6.2運(yùn)用樹圖探討后做出對策的選擇

對策1﹕對程序進(jìn)行監(jiān)控的同時(shí)﹐操作置換開關(guān)。但是﹐這樣并不能對操作的好壞作出評價(jià)﹐所以不適用。對策2﹕改變原來的切換程序﹐運(yùn)用自動(dòng)切換裝置進(jìn)行開/關(guān)的切換。改變這一置換程序使涂敷液膜厚不會發(fā)生偏差﹐對策實(shí)用。對策3﹕將噴嘴的前端切短。對策實(shí)施后處理了15批﹐沒有結(jié)晶附著的情況出現(xiàn)﹐對策實(shí)用。6.選擇對策6.2運(yùn)用樹圖探討后做出對策的選擇6.選擇對策方法﹕1.采用全員認(rèn)為最能發(fā)揮的方式2.朝防止再發(fā)之方向選擇3.對策無副作用選擇對策要根據(jù)現(xiàn)狀分析﹐檢討如何改善并將預(yù)期的成果顯現(xiàn)出來。工具﹕決策矩陣法多數(shù)表決法控制圖效果大省錢好用見效快6.選擇對策方法﹕1.采用全員認(rèn)為最能發(fā)揮的方式效省好見7.草擬行動(dòng)改善目標(biāo):8月底前廢品數(shù)達(dá)到9件/月。方法﹕1.Who(每個(gè)組員的責(zé)任取得協(xié)議)2.What(把每一樣工作細(xì)節(jié)列下來,開始分配任務(wù)(平均分配﹐組員性向﹐職位相關(guān))3.When(制定行動(dòng)步驟時(shí)間表)工具﹕甘特圖關(guān)鍵路線法

7.草擬行動(dòng)改善目標(biāo):8月底前廢品數(shù)達(dá)到9件/月。方法﹕1.8.成果比較8.1從結(jié)果來說﹐8月份達(dá)到的每月的僅有5件(0.4%),即使是廢品的涂敷膜厚度也就變得很小了﹐整個(gè)廢品下降了72%(如圖8-1,8-2)好4月5月6月7月8月05101520實(shí)際置換開關(guān)自動(dòng)化完成改進(jìn)導(dǎo)管后報(bào)廢數(shù)量/件圖8-1涂膜厚度不夠裂紋缺陷臟污010152001004250010050100裂紋缺陷臟污降低72%報(bào)廢數(shù)量/件累計(jì)百分比%累計(jì)百分比%報(bào)廢數(shù)量/件效果156萬元4~5月n=367~8月n=10圖8-28.成果比較8.1從結(jié)果來說﹐8月份達(dá)到的每月好4月5月68.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發(fā)生偏差的變化﹐工序能力指數(shù)Cpk達(dá)到了1.02(如圖8-3)。980108011801380128010155020SUXSL980108011801380128010155020SLXSU膜厚度小超出標(biāo)準(zhǔn)n=50x=1.185x10-4mmS=1.13x10-5mmCpk=0.55n=50x=1.216x10-4mmS=6.0x10-6mmCpk=1.02頻數(shù)頻數(shù)涂敷膜厚度/x10-7mm涂敷膜厚度/x10-7mm圖8-38.成果比較8.2涂敷膜的厚度沒有發(fā)生偏差的變化﹐工序能8.成果比較8.3從無形的結(jié)果來說﹐提高了改進(jìn)意識﹐從結(jié)果中享受到了工作的快樂(如圖8-4)。43215協(xié)作程序改進(jìn)前2004年6月開會的方式改進(jìn)后2004年8月質(zhì)量意識改進(jìn)的意識自主管理靈活運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)工具評價(jià)﹕5好3普通1不好圖8-48.成果比較8.3從無形的結(jié)果來說﹐提高了改進(jìn)意識﹐從結(jié)8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)2.特性值比較(品質(zhì)提高/成本降低/效率提升)3.無形成果比較(意識/能力/信心/責(zé)任/方法應(yīng)用)4.比較基準(zhǔn)一致﹐且勿以單一角度比較工具﹕柏拉圖比較推移圖比較管制圖比較直方圖比較性能評審技朮8.成果比較方法﹕1.期間比較(改善前/改善中/改善后)9.標(biāo)準(zhǔn)化工具﹕SPC控制規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)制訂推廣計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化之好處﹕1.效果維持2.技朮儲蓄3.減少因人而異4.明確權(quán)限﹑責(zé)任易于管理5.易于追查不良原因提高效率6.教育訓(xùn)練9.標(biāo)準(zhǔn)化工具﹕SPC控9.標(biāo)準(zhǔn)化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9.2修改了涂敷液置換方法的作業(yè)指導(dǎo)書(sop)9.3強(qiáng)化管理:涂敷液置換方法在全小組人員認(rèn)可后,以逐項(xiàng)核對的形式對結(jié)晶附著的情況進(jìn)一步實(shí)施目視化的管理.◎FOXCONN應(yīng)用實(shí)例:9.標(biāo)準(zhǔn)化9.1由工程部門制定了涂敷液置換程序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)◎解決問題的九大步驟課件THEEND!THEEND!1.發(fā)掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風(fēng)暴法)

腦力激蕩法就是在一段相對短的時(shí)間內(nèi),一群人運(yùn)用制程技術(shù)﹐使思想互相激蕩﹐發(fā)生連鎖反應(yīng)﹐以產(chǎn)生創(chuàng)造性的解決問題的方法。運(yùn)用範(fàn)圍﹕

啟發(fā)問題列舉原因使人聯(lián)想解決問題的方法和采取行動(dòng)的步驟找到方法並實(shí)施,解決問題原則﹕嚴(yán)禁批評(禁止批評他人的構(gòu)想)追求數(shù)量(多多設(shè)想﹐構(gòu)想數(shù)量越多越好)

1.發(fā)掘問題*腦力激蕩法(又名頭腦風(fēng)暴法)1.發(fā)掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)結(jié)合改善(順著他人的意見或創(chuàng)意﹐組合創(chuàng)意發(fā)展出另一創(chuàng)意)操作步驟:領(lǐng)導(dǎo)者寫下每個(gè)參與者的關(guān)於題目或問題的觀點(diǎn)

每個(gè)參與者被要求提供一份提出問題的想法的清單

以循環(huán)賽的方式進(jìn)行,每個(gè)參與者從他的表里提供一個(gè)想法,會議組織者並記下

直到所有的參與者都“Pass”.

合並相同的項(xiàng)參與者選擇幾項(xiàng)討論表決結(jié)果由會議主持者記錄下來目標(biāo)可能是一個(gè)項(xiàng)目或是一些按優(yōu)先順序排列的項(xiàng)目的組合1.發(fā)掘問題自由奔放(歡迎自由奔放﹐異想天開的意見)Exap:NPDProcessFlowNPDMainFlowundertakenafterNewProjectReady-to-GoMainActionMarketing/Business/Resource/CostanalysisTeam/Responsibility/Milestone/BudgetDVT/EVTReviewPVTReviewGoalApproachingCIP/CostDownPlanPerformanceReviewBPIConductExap:NPDProcessFlowNPDMainIE手法工作分析方法研究時(shí)間研究動(dòng)作分析作業(yè)分析程式分析…秒表測時(shí)工作抽樣標(biāo)準(zhǔn)資料…系統(tǒng)方法…並行工程快速成形法RP專案管理…準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT虛擬制造VM精益生產(chǎn)LP涉及到人因和社會科學(xué)(包括經(jīng)濟(jì)學(xué))、電腦科學(xué)、基礎(chǔ)科學(xué)、管理科學(xué)、通訊技術(shù)、物理學(xué)、行為學(xué)、數(shù)學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、組織學(xué)和倫理學(xué)”

未來IEIE手法工方時(shí)動(dòng)作分析作業(yè)分析程式分析…秒表測時(shí)工作抽樣標(biāo)準(zhǔn)樹圖概念:把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段,系統(tǒng)地展開,並繪制成圖,以明確問題的重點(diǎn),尋找最佳手段或措施.主要用途:1.制定