樁板墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案(實(shí)用資料)

中鐵十一局集團(tuán)有限公司長(zhǎng)昆客專(zhuān)湖南段二分部樁板墻專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1．國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和鐵道部相關(guān)規(guī)章制度，國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)等各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的法律、法規(guī)。2．滬昆鐵路客運(yùn)專(zhuān)線湖南有限責(zé)任公司提供的由鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)材料。3.嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB10210—2001）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（2005）157號(hào)的要求.4?！陡咚勹F路路基工程施工技術(shù)指南》及《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》5．鐵建設(shè)【2009】226號(hào)《客運(yùn)專(zhuān)線施工組織設(shè)計(jì)指南》及滬昆鐵路客運(yùn)專(zhuān)線湖南有限責(zé)任公司編制的《指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》.6．滬昆鐵路客運(yùn)專(zhuān)線湖南有限責(zé)任公司《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》。7．滬昆鐵路客運(yùn)專(zhuān)線湖南有限責(zé)任公司《滬昆客專(zhuān)湖南段參建單位項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)建設(shè)指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)》滬昆湘工管﹝2010﹞81號(hào)。8．滬昆鐵路客運(yùn)專(zhuān)線湖南有限責(zé)任公司編制的《滬昆客專(zhuān)長(zhǎng)昆（湖南）段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》9．鐵道部下發(fā)的有關(guān)鐵路建設(shè)施工安全、質(zhì)量、文明施工方面的有關(guān)文件、通知。10．貫徹落實(shí)國(guó)家發(fā)展改革委等7部門(mén)《關(guān)于加強(qiáng)重大工程安全質(zhì)量保障措施的通知的意見(jiàn)》（鐵建設(shè)【2009】235號(hào)）.11．鐵道部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路建設(shè)項(xiàng)目臨時(shí)用地復(fù)墾工作的通知》（鐵建設(shè)【2008】104號(hào))。12．我單位前期踏勘、調(diào)查、采集和咨詢所獲取的資料。13．我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的企業(yè)管理水平,勞力、設(shè)備技術(shù)能力，以及在同類(lèi)施工中所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況我部承擔(dān)CKJ—3標(biāo)(二單元)站前工程施工任務(wù)。起止里程為DK140+754～DK156+040,正線全長(zhǎng)13。4km，工程地點(diǎn)主要位于湖南省婁底漣源市，路基長(zhǎng)度2122m，樁板墻8處，共計(jì)80根，樁長(zhǎng)為11~24米，具體見(jiàn)下表。路基樁板墻工程工點(diǎn)表序號(hào)起始里程終止里程樁數(shù)截面（m）樁長(zhǎng)（m）1DK145+073。00DK145+109.0071。5×2。011～162DK149+024。75DK149+060.7572.0×2。516～213DK149+334.75DK149+394.75111.5×2。014～182.0×2。54DK149+469.75DK149+539.75131。5×2。016～192.0×2。55DK151+566。78DK151+641。25141.5×2。012～211。5×2.56DK151+668.75DK151+716.7591。5×2。015～182.0×2.57DK155+133.00DK155+183.00112.0×2.5168DK155+113。00DK155+151。0081.5×2.012～182。0×2.5三、施工部署1．施工供水用電沿線影響施工的建筑物拆除后，可滿足施工及生活用水。在樁板墻施工隊(duì)配備了柴油發(fā)電機(jī),以備停電時(shí)臨時(shí)用電需要，確保不因停電而停工2。施工便道及場(chǎng)地平整本項(xiàng)目修建了通往路基樁板墻處的支便道，確保材料運(yùn)輸及混凝土運(yùn)輸車(chē)輛順利暢通，并按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高挖設(shè)孔樁施工平臺(tái)，并整平場(chǎng)地.3.挖樁設(shè)備及人員（1）挖樁施工擬投入設(shè)備情況,見(jiàn)下表：擬投入主要施工設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（%）備注沖孔樁機(jī)SP—5A臺(tái)285租用風(fēng)鎬開(kāi)山牌臺(tái)180租用鋼筋調(diào)直GT8—14臺(tái)185租用鋼筋切斷GT8-15臺(tái)185租用鋼筋彎曲GT8-16臺(tái)185租用水泵WQ20—251臺(tái)285租用水管友動(dòng)米10090租用通風(fēng)機(jī)200FZY4-D臺(tái)290租用通風(fēng)管友動(dòng)米10090租用挖掘機(jī)CAT320臺(tái)290租用自卸汽車(chē)紅巖金鋼輛590租用（2）人員投入情況，見(jiàn)下表：擬投入主要人員表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員4包括技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)及其它管理人員2現(xiàn)場(chǎng)管理人員4架子隊(duì)3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員14安全員15質(zhì)檢員16修理工17電工1四、施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）平整場(chǎng)地，清楚坡面危石浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)措施，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。（2）施測(cè)樁十字線,定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并記錄，經(jīng)常檢查校核。（3）每個(gè)孔樁開(kāi)挖前，將孔位四周的場(chǎng)地整平，并進(jìn)行夯實(shí)。鎖口采用C20混凝土施工成矩形，且高出地面0.55m，地面以下1.45m，厚0。35m。鎖口四周場(chǎng)地平整后，采用7。5＃水泥砂漿抹面,厚度1cm。平整面積根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定.(4）孔口四周挖排水溝,完善排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，并搭設(shè)孔口雨篷。（5)安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具,避免增加孔壁壓力,不影響施工。(6）井口周?chē)媚玖现瞥煽蚣苡枰試o(hù)，其高度高出地面20~30cm，防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人.（7）挖樁設(shè)備、施工用水、用電及安全防護(hù)設(shè)施均按要求安裝到位。(8)機(jī)具準(zhǔn)備人工挖孔所需的設(shè)備及工具主要有:提升架(采用角鋼焊接成型）、手推車(chē)、鍬、手鏟、釬、線墜、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、串筒、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全防護(hù)欄、防水照明燈(低壓12V、60W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。護(hù)壁設(shè)備：模板、支撐架等。鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備，電焊機(jī)、車(chē)絲機(jī)、力矩扳手吊車(chē)等。擋土板預(yù)制模板。2、人工挖孔（1）主要施工方法及順序挖掘方法一般組織兩班制連續(xù)作業(yè),采用電動(dòng)鏈滑車(chē)或架設(shè)三角架，用10~20kN，慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，卷?yè)P(yáng)機(jī)要設(shè)限位器.棄渣裝入吊桶通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至孔外堆棄。樁孔地質(zhì)從上至下分布依次為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化的泥灰?guī)r，主要采用人工挖孔，挖掘程序挖掘程序視土層性質(zhì)及樁孔布置而定。石方開(kāi)挖施工順序：鉆眼-爆破-開(kāi)挖、出渣-安裝鋼筋—砼護(hù)壁—孔底清理—檢測(cè)。土方開(kāi)挖施工順序：開(kāi)挖、出渣-安裝鋼筋-砼護(hù)壁-孔底清理-檢測(cè)。地層緊密、地下水位不大的可同時(shí)開(kāi)挖；滲水量不大的也可同時(shí)開(kāi)挖，但滲水量較大的孔,應(yīng)超前開(kāi)挖，集中抽水，以降低其他孔的水位；地下水位較大者宜對(duì)角開(kāi)挖.開(kāi)挖時(shí)人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,開(kāi)挖由中部向周邊進(jìn)行,遇到堅(jiān)硬土層用錘、釬、風(fēng)鎬破碎，遇孔內(nèi)巖石采用淺眼爆破.完成一節(jié)后及時(shí)安裝護(hù)壁鋼筋，進(jìn)行砼護(hù)壁澆注。樁孔開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖,控制好樁孔截面尺寸,根據(jù)土質(zhì)的不同，確定開(kāi)挖節(jié)段高度。在土質(zhì)好的情況下，約lm為宜；當(dāng)土層堅(jiān)硬,不致坍陷時(shí)可加大到1。5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水率大的豁土?xí)r,開(kāi)挖節(jié)段高度可減小至0。4～0。8m。矩形樁挖孔尺寸為:上口長(zhǎng)寬較設(shè)計(jì)兩端各大15cm，下口長(zhǎng)寬較設(shè)計(jì)兩端各大25cm，成棱臺(tái)形.挖孔過(guò)程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào),從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。（2）運(yùn)輸方式垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架作為承重結(jié)構(gòu)，配置慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升；門(mén)式鋼管梁架作為承重結(jié)構(gòu),配置電動(dòng)葫蘆提升及橫移。第一節(jié)段樁孔澆筑完混凝土后,樁孔旁的鋼框架，通過(guò)三角架的轉(zhuǎn)動(dòng)橫移。門(mén)式鋼管梁架安裝在樁孔正上方，通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升,沿鋼管梁橫向移動(dòng)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷?yè)P(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車(chē)或小翻斗車(chē)。人員上下采用專(zhuān)用吊籠，安全繩栓掛于鋼絲繩下，吊籠下放至樁底后,打開(kāi)防護(hù)栓，解開(kāi)安全繩，吊出吊籠,上來(lái)時(shí)順序相返。出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊桶、手推車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?，孔?nèi)人員將碎土石塊裝入吊桶,孔口人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將其吊出孔口，由專(zhuān)人將其裝入手推車(chē)內(nèi)，運(yùn)至棄渣位置處。吊桶由鐵皮卷制而成,容量0。3m3，在制作吊桶時(shí)，吊孔處要進(jìn)行加強(qiáng)，在裝渣時(shí)，為確保安全，裝入的渣塊不能超過(guò)0.2m3，即不超過(guò)容量的2/3位置.挖孔施工工藝詳見(jiàn)下圖。樁基檢測(cè)砼養(yǎng)生、待檢澆筑樁身砼砼選定配合比確定施工配合比安裝空壓機(jī)安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼筋砼鎖口照明挖排水溝檢查砼試件取樣水泥抽樣試驗(yàn)砂石料試驗(yàn)檢查加工鋼筋籠鋼筋抽檢打眼放炮吊裝鋼筋籠終孔澆筑護(hù)壁砼立模出碴人工挖孔施工準(zhǔn)備測(cè)量放線平整場(chǎng)地

樁基檢測(cè)砼養(yǎng)生、待檢澆筑樁身砼砼選定配合比確定施工配合比安裝空壓機(jī)安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼筋砼鎖口照明挖排水溝檢查砼試件取樣水泥抽樣試驗(yàn)砂石料試驗(yàn)檢查加工鋼筋籠鋼筋抽檢打眼放炮吊裝鋼筋籠終孔澆筑護(hù)壁砼立模出碴人工挖孔施工準(zhǔn)備測(cè)量放線平整場(chǎng)地（3）挖掘的一般工藝要求①挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對(duì)摩擦樁更應(yīng)如此。②在挖孔過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常按每節(jié)護(hù)壁檢查樁孔尺寸和平面位置。樁傾斜度不超過(guò)0。5％樁長(zhǎng),且不太于20mm?？讖健⒖咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)值。③挖孔時(shí)如有水滲入,應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除(如用井點(diǎn)法除水或集水泵排）。樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè),不宜中途停頓,盡量縮短成樁時(shí)間,以防坍孔.④挖孔如遇到涌水量較大的潛水層壓水時(shí)，可采用水泥砂漿后灌卵石環(huán)圈。（4)樁位測(cè)量、垂直度控制樁基開(kāi)挖前及在開(kāi)挖過(guò)程中要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無(wú)誤,為下一工序正常施工提供良好的施工條件。為防止在鉆爆開(kāi)挖過(guò)程中樁孔傾斜,需采取吊垂球的方式控制樁孔垂直度。首先，復(fù)測(cè)控制網(wǎng)，加密控制點(diǎn)，用全站儀精確放樣孔樁四個(gè)十字形護(hù)樁及樁位中心點(diǎn),根據(jù)中心點(diǎn)放出環(huán)形開(kāi)挖線，我部在施工過(guò)程中加強(qiáng)日常校核工作,確保樁位準(zhǔn)確。然后每層鉆眼及護(hù)壁澆注前，由垂球根據(jù)護(hù)樁點(diǎn)與中樁距離,進(jìn)行吊中線控制施工垂直度。本項(xiàng)目樁基深度均在30m以內(nèi)，故采用吊垂球法即可.我項(xiàng)目部在施工過(guò)程中從嚴(yán)控制，確保樁位偏差及樁垂直度均能滿足施工規(guī)范要求。正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí);同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。(5)開(kāi)挖、出渣及滲水處理開(kāi)挖、吊運(yùn)第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)操作人員必須戴安全帽,地面人員應(yīng)系好安全帶。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨戏?.0m時(shí)，橫移或轉(zhuǎn)動(dòng)，使吊桶離開(kāi)樁孔上方,吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土,用小推車(chē)運(yùn)至孔口以外3m,平整現(xiàn)場(chǎng)后存放，然后統(tǒng)一棄土。若在孔口上方卸土石,吊桶在樁孔上方1.0m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸渣土、石塊等墜落孔內(nèi)。卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶繼續(xù)裝土?？變?nèi)滲水采取人工排水及機(jī)械抽水方式，如滲水量不大，可以采用人工排水,將水裝入吊桶吊出孔外;若水量較大，可以采取潛水泵抽水，當(dāng)挖到樁底時(shí),可在樁位的一角挖一個(gè)0。6×0.5×0.5m的集水坑，滲水較大時(shí)就邊施工邊抽水，如同一墩臺(tái)有幾個(gè)樁孔同時(shí)施工，可以安排超前開(kāi)挖一孔,使地下水集中在一孔內(nèi)排除。（6)混凝土護(hù)壁混凝土護(hù)壁平均厚度為20cm。在檢查樁孔中心位置合格后,拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，并放置附加鋼筋，護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式依次周轉(zhuǎn)使用.①護(hù)壁模板制作與安裝在全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)采用與樁基同標(biāo)號(hào)混凝土護(hù)壁，為便于模板的安裝和拆卸，護(hù)壁模板用鋼板制作成定型鋼模板。拆模時(shí)做到只需將其中一塊模板往樁中心方向一退，其余模板方便就地拆除。鋼模的邊肋按圓弧倒角設(shè)計(jì)，兩塊模板在邊肋處用U型卡連接，為了保證模板剛度,護(hù)口壁模板做成上口小下口大的形狀，即每節(jié)護(hù)壁接頭處做成臺(tái)階形，便于澆筑砼。每一節(jié)段挖孔完成后，在節(jié)與節(jié)之間必須安放附加鋼筋。護(hù)壁模板通過(guò)拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成,模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同一條垂直線上，偏差不大于5cm，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。模板之間用卡具、扣件連接固定，可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐，以防止模板受力變形。為操作方便,不設(shè)水平支撐。模板安裝牢固后,檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。②護(hù)壁支撐為保證樁孔開(kāi)挖的施工安全和護(hù)壁質(zhì)量，樁井采取邊挖邊護(hù)的方法施工。注意避免在土石變化和滑動(dòng)面處分節(jié).在支模灌注每節(jié)混凝土前,注意清除巖壁上的浮土和松動(dòng)石塊，使護(hù)壁混凝土緊貼圍巖。每節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上節(jié)護(hù)壁混凝土終凝后進(jìn)行,而且開(kāi)挖不易過(guò)深，以免上節(jié)護(hù)壁懸空過(guò)高,整修井壁時(shí)不宜放炮，以免造成震動(dòng)。第一節(jié)段護(hù)壁混凝土:每挖完一節(jié)段后，應(yīng)立即放置模板，澆筑護(hù)壁混凝土，采用人工澆筑、人工振搗，坍落度控制在8～10cm之間?；炷磷o(hù)壁要保證混凝土強(qiáng)度及其厚度,根據(jù)氣候條件，混凝土強(qiáng)度不小于1。2MPa，澆筑24h后方可拆模。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：模板支好后，檢測(cè)模板的中心位置、支撐情況，當(dāng)符合要求后澆筑第二節(jié)段護(hù)壁混凝土?；炷劣玫跬斑\(yùn)送到孔內(nèi),人工入模、振搗密實(shí).為加快工程進(jìn)度，在混凝土中可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化.逐節(jié)段往下循環(huán)操作，將樁孔挖至設(shè)計(jì)高程，用鋼釬插探樁底地質(zhì)情況是否與圖紙相符，清除虛土?；椎刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)即時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，簽署驗(yàn)底記錄.檢查驗(yàn)收：成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)樁直徑、高程、樁位、垂直度全面檢查簽字后，吊放鋼筋籠。③護(hù)壁鋼筋《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》對(duì)挖孔灌注樁基施工護(hù)壁鋼筋設(shè)置沒(méi)有具體要求,根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在護(hù)壁內(nèi)設(shè)置Φ12、Φ14鋼筋,環(huán)向間距為20cm。④護(hù)壁澆注護(hù)壁采用分段開(kāi)挖澆筑，每段1米，澆筑混凝土護(hù)壁前，應(yīng)仔細(xì)校核位置，以保證樁徑及垂直度，澆筑混凝土護(hù)壁時(shí)，隨時(shí)觀察模板位置及變形情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級(jí)按樁基C20進(jìn)行配制，為使混凝土振搗密實(shí),需配制坍落度稍大的細(xì)石混凝土?；炷敛捎脵C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，同時(shí)采用鋼釬人工搗固混凝土。護(hù)壁每開(kāi)挖一米，支護(hù)一米，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計(jì)孔底。由于護(hù)壁較薄，護(hù)壁混凝土的坍落度要嚴(yán)格控制,控制在8～10cm,人工振搗密實(shí)。（7)通風(fēng)、照明及通信通風(fēng)：在孔深超過(guò)15m以后，孔內(nèi)操作人員會(huì)感到呼吸困難，二氧化碳含量超過(guò)0.3％s時(shí)，就必須及時(shí)進(jìn)行孔內(nèi)通風(fēng)。利用風(fēng)鎬開(kāi)挖時(shí)，壓縮空氣作為孔內(nèi)通風(fēng)，風(fēng)管為內(nèi)徑30mm塑料管沿孔壁布設(shè)，每孔l根。照明：孔深超過(guò)l5m后，孔內(nèi)設(shè)12V低壓照明電纜，接6OW防水帶罩紅色燈泡，電纜沿孔壁布設(shè)，與風(fēng)管距離不小于0.5m。通信：為保證安全生產(chǎn),協(xié)調(diào)作業(yè),上下聯(lián)絡(luò)通過(guò)設(shè)置電鈴進(jìn)行通信.（8）孔底清理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，將孔底的松渣、淤泥、沉淀物、擾動(dòng)過(guò)的土層等全部清理干凈，確?？椎谉o(wú)沉渣，同時(shí)檢測(cè)基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。如不合格則及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。3、鋼筋籠制安(1）準(zhǔn)備工作。①首先對(duì)加工場(chǎng)地進(jìn)行整平，安裝好鋼筋加工設(shè)備，并檢查鋼筋加工設(shè)備是否完好及其性能是否滿足要求。同時(shí)制作好鋼筋加工支架平臺(tái).②施工前,應(yīng)對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能使用。對(duì)鋼筋直徑≥25mm的鋼筋采用正反扣直螺紋套筒機(jī)械連接，用于直螺紋連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)有標(biāo)準(zhǔn)要求。③對(duì)凡是參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)理管理人員，由設(shè)備產(chǎn)家、項(xiàng)目部共同組織進(jìn)行技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。④施工前應(yīng)配備鋼筋連接套筒，檢查是否有供貨廠家、單位質(zhì)量檢驗(yàn)書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。并對(duì)進(jìn)場(chǎng)套筒材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用。⑤對(duì)加工、安裝工具進(jìn)行檢查，工具是否配齊。（2）鋼筋下料及車(chē)絲①鋼筋加工、下料采取在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，鋼筋加工成型或半成品，分類(lèi)堆放。堆放過(guò)程中,采用枕木或其墊子支墊在鋼筋底部，高出地面30cm以上，防止銹蝕，并利用彩條布或帆布覆蓋，防止淋雨.②鋼筋下料應(yīng)采用鋸割或砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，不可用剪斷機(jī)，不得采用熱加工方法切斷，嚴(yán)禁采用氣割下料.鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。③絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液；絲頭中徑、牙型角及絲頭的有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。④絲頭螺紋尺寸宜按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB/T196中的相應(yīng)規(guī)定確定;有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差》GB/T197中6f級(jí)精度規(guī)定的要求。⑤絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過(guò)0.20mm。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒的長(zhǎng)度，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。⑥絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽、纏上膠布或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞和時(shí)間長(zhǎng)了絲頭銹蝕。（3）鋼筋籠制作安裝①鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，保證在同一斷面上直螺紋套筒接頭數(shù)量小于等于整個(gè)斷面鋼筋總數(shù)的50%，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度.②鋼筋搭接符合規(guī)范要求，I級(jí)鋼筋采用扎絲綁扎，搭接時(shí)采用點(diǎn)焊;Ⅱ級(jí)鋼筋（直徑小于22mm）采用焊接，焊接長(zhǎng)度雙面焊為5d(d為鋼筋直徑），單面焊為10d（d為鋼筋直徑）。焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，不得在—15℃以下焊接鋼筋,焊接鋼筋要自然冷卻，焊縫飽滿且不得燒傷主筋,焊接時(shí)用502焊條，同軸線焊接，并及時(shí)清除焊縫表面的焊渣。③鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在±10mm以內(nèi)，箍筋間距在—20mm以內(nèi),骨架外徑在±10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在±5％以內(nèi)，骨架保護(hù)層在±20mm以內(nèi)，骨架頂端高程在±10mm以內(nèi),骨架底高程在±50mm以內(nèi)。④鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品后運(yùn)至孔樁附近，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，聲測(cè)管按照?qǐng)D紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測(cè)管不漏水?？紤]到吊裝入孔的困難，鋼筋超過(guò)20m的分段加工，無(wú)吊裝條件的采用現(xiàn)場(chǎng)制作,在孔口連接，采用直螺紋套筒，確保其上、下兩段成一直線,均勻入孔，并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁或發(fā)生塌孔現(xiàn)象.⑤吊放鋼筋籠：當(dāng)孔樁有整體吊裝條件時(shí),采用25噸吊車(chē)整體吊入孔,若無(wú)條件時(shí)，邊加工、邊驗(yàn)收、邊下放安裝，要對(duì)準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠起吊過(guò)程中局部受力發(fā)生變形，在其順直狀態(tài)下加綁杉木桿,在鋼筋籠入孔時(shí)，解除木桿的捆綁線,取出下次接著使用.⑥鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)制作接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠下放至上部加強(qiáng)箍圈位置后，利用槽鋼或粗鋼筋臨時(shí)固定在鎖口部位，然后制作第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置后采用直螺紋套筒連接緊密,接頭數(shù)量必須按50%錯(cuò)開(kāi)，如此接長(zhǎng)至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。⑦在鋼筋籠安裝的同時(shí)進(jìn)行聲測(cè)管安裝，每根樁基沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)環(huán)向筋均勻布置4根,用鐵絲牢固綁扎于加強(qiáng)箍圈上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求,聲測(cè)管選用φ57×3的鋼管，管端加工成絲扣,用φ70×6的內(nèi)絲套筒連接，樁底用10mm厚鋼板封焊，確保不漏水.⑧樁基鋼筋籠加工注意事項(xiàng):A、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；B、鋼筋應(yīng)按圖紙規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工；C、鋼筋的焊縫長(zhǎng)度（單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d）,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。D、直螺紋套筒連接必須相互頂緊、連接牢固，采用力矩扳手檢驗(yàn).4、樁基混凝土灌注（1)施工方法：樁基混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙強(qiáng)度等級(jí)C25執(zhí)行，采用拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)至孔樁現(xiàn)場(chǎng),漏斗接串筒入孔，距離稍遠(yuǎn)、高差較大的增設(shè)滑槽，分層澆筑,插入式振搗器振搗均勻、密實(shí)。（2）灌注前準(zhǔn)備①確?？椎姿殉楦?，虛土、虛渣已清理干凈。②孔深、孔徑、傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)均合格并通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收.③串筒掛設(shè)足夠數(shù)量，孔底懸空（即混凝土自由墜落)高度不超過(guò)2m，并將串筒和漏斗清理干凈并已濕潤(rùn)。④現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得混凝土坍落度為8～11之間,和易性良好。（3）混凝土灌注①人員安排.孔上2人，孔下作業(yè)時(shí)每工作班安排5個(gè)工人，即:混凝土工4名,監(jiān)控人員（班組長(zhǎng)）1名。②混凝土工負(fù)責(zé)振搗混凝土，混凝土工將安全帶系于鋼筋籠上，站在孔內(nèi)操作平臺(tái)上使用插入式振搗器進(jìn)行振搗。③振動(dòng)棒移動(dòng)間距保持在振動(dòng)器作用半徑的1。5倍以內(nèi)；與側(cè)壁保持50～100mm的距離；混凝土分層澆筑,每次振搗插入下層混凝土50～100mm。④每一處振動(dòng)完畢以后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,即“快插慢拔”；杜絕振動(dòng)棒碰撞鋼筋籠或聲測(cè)管；對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止.密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡為止，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；混凝土要振搗密實(shí)，但不能漏振或過(guò)振。⑤監(jiān)控人員負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量并將孔底情況隨時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)管理人員。監(jiān)控人員如發(fā)現(xiàn)有呼吸困難等異常情況，立即通知作業(yè)人員上孔口外,加強(qiáng)孔內(nèi)通風(fēng)，必要時(shí)進(jìn)行供氧。(4）混凝土施工連續(xù)性保證措施①混凝土用水準(zhǔn)確計(jì)算出每次澆注混凝土所需用水量，澆筑前在蓄水池中蓄滿充足水源.②施工用電我部有備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)，加強(qiáng)日常檢修保養(yǎng),確保施工現(xiàn)場(chǎng)意外停電后，能迅速啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，保證施工連續(xù)。③混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸A、我部4＃和5＃拌合站提供混凝土進(jìn)行施工。B、我部已有混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)十余臺(tái)，能夠保證混凝土運(yùn)輸連續(xù)性。④水泥、砂石料、外加劑等在澆注前根據(jù)計(jì)劃所澆注砼方量，在拌合站備滿料，在澆注期間，安排料場(chǎng)及供應(yīng)廠家陸續(xù)供應(yīng)，確保不因材料供應(yīng)原因造成混凝土澆注中斷。5、擋土板的制作及安裝(1)擋土板采用在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制施工。每塊預(yù)制板需按圖預(yù)留2個(gè)泄水孔.預(yù)制擋土板時(shí)，標(biāo)記清楚內(nèi)、外側(cè),一定不能放反。(2）待樁身砼達(dá)到強(qiáng)度即可進(jìn)行土石方的開(kāi)挖，隨土石方的開(kāi)挖從上往下安裝預(yù)制擋土板至錨固段。吊裝擋土板時(shí),鋼絲繩放在距離端頭30處，且主筋面（外側(cè)面）朝下，到位后再翻轉(zhuǎn)。五、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量“自檢”體系自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢核心.安全質(zhì)量部為實(shí)施單位，試驗(yàn)室配合，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)員，按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢"三個(gè)檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)任務(wù),實(shí)行質(zhì)量一票否決制。2、施工圖的審核與優(yōu)化由總工程師主持，工程部具體落實(shí)，各隊(duì)技術(shù)室配合.所有施工圖必須實(shí)行設(shè)計(jì)圖核對(duì)與施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并嚴(yán)格執(zhí)行施工圖審核、優(yōu)化制度，形成書(shū)面記錄.3、施工人員的教育培訓(xùn)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn)，開(kāi)工前舉辦工程質(zhì)量培訓(xùn)班，由安全質(zhì)量部和工程管理部負(fù)責(zé)組織安排施工技術(shù)培訓(xùn)，各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)落實(shí)，切實(shí)提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和操作能力。4、強(qiáng)化施工測(cè)量控制工程部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)管理，按要求編制測(cè)量成果，交由工程部長(zhǎng)審核。項(xiàng)目部工程部對(duì)其測(cè)量成果要經(jīng)常檢查與復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。5、嚴(yán)格技術(shù)交底制度項(xiàng)目部級(jí)技術(shù)交底由工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)向隊(duì)技術(shù)室交底，作業(yè)隊(duì)級(jí)技術(shù)交底由技術(shù)主管向作業(yè)工班交底。交底內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)單、明確,具有針對(duì)性與可操作性。6、注重施工過(guò)程的檢查與驗(yàn)收①工序檢查,每道工序完成后先由作業(yè)工班班長(zhǎng)自檢合格后通知現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查,施工員檢查合格后再通知作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員，質(zhì)檢員檢查合格后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，如此從施工中的每道工序入手,以達(dá)到樁基工程一次驗(yàn)收合格率100%。②隱蔽工程及關(guān)鍵部位的檢查與驗(yàn)收由項(xiàng)目部安全質(zhì)量部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織，經(jīng)自檢合格后通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收.未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程及關(guān)鍵部位不得隱蔽或進(jìn)行下道工序，并嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程及關(guān)鍵部位驗(yàn)收制度及特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制制度。③項(xiàng)目部每月由副經(jīng)理帶隊(duì)進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，各作業(yè)隊(duì)每半月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員不定期地對(duì)各工點(diǎn)進(jìn)行日常檢查，查找問(wèn)題、督促整改。④工程完工后，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè)，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢、審批。7、施工過(guò)程中自覺(jué)接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督。關(guān)鍵部位施工時(shí)技術(shù)人員輪流旁站監(jiān)督施工。8、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)管理嚴(yán)把原材料關(guān),鋼筋、水泥、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)都必須“三證"齊全，并按規(guī)定由物資供應(yīng)人員和試驗(yàn)人員共同取樣檢驗(yàn).不合格的不得用于工程施工，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的清除或降級(jí)使用.六、安全管理及安全技術(shù)措施1、安全管理措施（1）建立健全管理機(jī)構(gòu)和安全規(guī)章制度成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全保障體系，配足配齊安全管理人員，安全質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理,保證工程安全貫穿施工的全過(guò)程。（2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,落實(shí)新員工“三級(jí)"教育培訓(xùn)，即項(xiàng)目級(jí)、隊(duì)級(jí)、工班級(jí)，提高全員安全意識(shí)。（3）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。(4)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。（5）加強(qiáng)施工用電管理，照明、高壓電線架設(shè)順直，保證絕緣良好,施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，各種施工電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器確保用戶安全,線路架設(shè)高度和照明度必須符合要求，嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。（6)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品和設(shè)施。（7）井口應(yīng)有專(zhuān)人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備、應(yīng)具有孔口活動(dòng)蓋板和照明、通風(fēng)、排水、通訊等設(shè)備，并注意觀察地面情況，隨時(shí)與井底人員聯(lián)系，不可任意離開(kāi)井口。（8)各隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員一名，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)日常安全檢查、管理,落實(shí)項(xiàng)目部制定的有關(guān)安全方面的各種措施。（9）下井作業(yè)人員，必須戴安全帽,配安全繩,生病、過(guò)于勞累、酗酒后的施工人員不得下孔作業(yè)。（10）夜間灌注時(shí)要配備足夠的照明設(shè)施，并不能影響施工車(chē)輛司機(jī)的視線。（11）用吊桶裝渣時(shí)不必裝得太滿，以免提升過(guò)程中掉渣傷人。（12）孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，必須保證孔口有人值班,任何情況下值班人員不準(zhǔn)離崗。（13）每開(kāi)一個(gè)孔孔周邊應(yīng)設(shè)置警戒線及圍擋等防護(hù)設(shè)施，井口還應(yīng)設(shè)置明顯反光標(biāo)志。(14）井口四周近處嚴(yán)禁堆放料具，井口工作人員禁止攜帶易掉入孔內(nèi)的物品、工具等，以防掉入孔內(nèi)傷人，孔口四周設(shè)置圍欄及醒目的夜間能反光的安全警示標(biāo)志，圍欄留合理作業(yè)口，3m之內(nèi)不許有重車(chē)通過(guò);夜間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人值班。(15）每次交接班時(shí)，認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和架子是否安全可靠，電動(dòng)葫蘆必須設(shè)自動(dòng)包卡裝置，采用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，要注意通氣管的通暢；下一班下井前，用空氣檢測(cè)儀對(duì)井下空氣進(jìn)行檢測(cè)，并配備通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管等設(shè)備，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行換氣。（16)吊放鋼筋籠時(shí)用到吊車(chē)，吊車(chē)使用前先檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，尾部是否卡牢，吊車(chē)駕駛員必須持有效證件上崗,并做好日常例保和記錄。（17）起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必須與架空電線保持安全距離。下落應(yīng)低速輕放。（18）灌注施工時(shí)，罐車(chē)到孔口的運(yùn)行路段要平整、堅(jiān)實(shí),施工人員在灌注砼及吊機(jī)提升抖動(dòng)料斗時(shí)嚴(yán)禁靠近孔口,在灌注樁身砼時(shí),周邊挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。2、安全技術(shù)措施（1）每一工序開(kāi)工前,做出詳細(xì)的施工方案和安全保證措施,并報(bào)有關(guān)部門(mén)審批，并做好施工安全交底及安全教育.（2）提升設(shè)備就位后，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，卷?yè)P(yáng)機(jī)架安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮加設(shè)斜撐。（3)本工程挖孔樁屬超長(zhǎng)樁，施工時(shí)必須按施工管理人員的安排開(kāi)挖，不得搶挖、超挖；當(dāng)井樁深度超過(guò)10m時(shí)，必須采取通風(fēng)措施方可繼續(xù)施工。（4）從樁孔開(kāi)始開(kāi)挖至澆灌混凝土前，停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活動(dòng)蓋板并設(shè)置欄桿，做出醒目標(biāo)記,夜間地面應(yīng)有足夠的照明.（5）孔口處護(hù)壁應(yīng)高出地面不少于300mm,以防地表水、棄土、雜物等進(jìn)入孔內(nèi)，護(hù)壁厚度應(yīng)大于150mm，以免來(lái)往車(chē)輛影響孔壁的安全。(6）土石方的堆放要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安排,棄到規(guī)定的位置，棄出地面后應(yīng)立即運(yùn)至堆土揚(yáng)，棄土、雜物等堆放位置距離孔口邊應(yīng)不小于1。5m。（7）孔底施工人員下入樁孔前須戴安全帽,系好安全帶和保險(xiǎn)扣，連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)４h。夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈,挖孔暫停時(shí)，孔口設(shè)置罩蓋及標(biāo)志.（8）孔底人員應(yīng)注意觀察孔內(nèi)的水文地質(zhì)、土壁和護(hù)壁等，發(fā)現(xiàn)異常即與孔口人員聯(lián)系并采取措施處理,否則不得繼續(xù)施工。（9)孔底積水較少時(shí)，可將泥水一起用吊桶提升至地面，若為大量滲水，則在孔底挖一集水坑用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外,抽水必須在孔底施工人員上地面后進(jìn)行.(10）孔底照明采用60W防水帶罩燈泡，電壓為12V，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護(hù)裝置.（11）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。二氧化碳含量超過(guò)0。3％時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，對(duì)含量不超過(guò)規(guī)定但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施.施工人員下入井孔前，先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質(zhì)，如有應(yīng)查明其危害程度。（12）井口設(shè)30cm高圍圈，工具放置在圍圈之外，并且在孔口內(nèi)設(shè)置距孔底2~2。5m高的防護(hù)罩，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)吊具、吊繩的檢查。（13）配置適用可靠的升降裝置及專(zhuān)用吊籠，供施工人員上下出入,不準(zhǔn)借出渣料斗升降;孔口或孔內(nèi)設(shè)置安全蓋板，起吊出渣時(shí)，施工人員要站在蓋板下。（14）已挖好和暫時(shí)停止開(kāi)挖的樁孔，無(wú)論是在施工或不施工狀況下,必須對(duì)孔口加蓋防護(hù)，防止發(fā)生人員不注意墜落孔內(nèi)。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注砼時(shí)，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤除井孔。(15）挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，采取淺眼爆石法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)中的有關(guān)規(guī)定辦理。3、臨時(shí)用電安全措施（1)各種機(jī)電設(shè)備安裝、使用、維修均應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，電氣作業(yè)按其規(guī)范進(jìn)行。（2）機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度,配齊安全防護(hù)設(shè)備，在工程結(jié)束時(shí)，及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修,確保安全可靠。（3）電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛鋪設(shè)，固定線路盡量接近樁基平面，并設(shè)固定線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車(chē)輛游軋、人踩、不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電線外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,電纜通過(guò)臨時(shí)道路時(shí)，應(yīng)用鋼管做護(hù)套，挖溝埋設(shè)。（4）每個(gè)機(jī)臺(tái)設(shè)置一個(gè)配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開(kāi)關(guān)，空氣開(kāi)關(guān)插座,并安裝漏（觸）電保護(hù)器,配電柜應(yīng)有防雨措施，在使用中配電補(bǔ)充的電流量不得超過(guò)電氣設(shè)備的額定值。（5）電氣設(shè)備的金屬外殼或機(jī)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零，但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得拆除接地、接零裝置。(6）進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《焊接安全規(guī)程》，非焊工不得從事電、氣焊作業(yè)。七、季節(jié)性施工措施1、冬季施工安排及保障措施當(dāng)出現(xiàn)第一次連續(xù)3天室外日平均溫度低于+5℃時(shí)或日最低氣溫—3℃時(shí)，應(yīng)采取如下施工安排和措施：（1）冬季工程材料的備料，尤其是遠(yuǎn)運(yùn)料要提早安排運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。(2)在冬季施工期間，工程技術(shù)部及時(shí)和當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系,并負(fù)責(zé)收集當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)提供氣象的資料，實(shí)驗(yàn)室及時(shí)做好室外溫度的檢測(cè)。(3）冬季來(lái)臨前，混凝土冬季生產(chǎn)采取保溫措施，搭建暖棚將拌合站置于棚內(nèi)，棚內(nèi)生火加溫或設(shè)置蒸氣鍋爐取暖.(4)砼采用罐車(chē)運(yùn)輸，罐車(chē)在施工點(diǎn)停留時(shí)間盡可能縮短.冬季養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)小于28天，同時(shí)拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。2、雨季施工安排及措施（1）施工前期，做好樁基作業(yè)場(chǎng)地的臨時(shí)排水系統(tǒng),保持現(xiàn)場(chǎng)排水的暢通。備足排水設(shè)備加強(qiáng)排水工作,防止雨季洪水倒灌進(jìn)樁基內(nèi)。(2）雨季要對(duì)施工材料尤其是鋼材、水泥等進(jìn)行防水防潮處理，鋼材、水泥一律進(jìn)庫(kù)房堆碼整齊，并采取上蓋下墊的措施,水泥要做到先進(jìn)早用.（3）雨季進(jìn)行砼施工時(shí),砂石料堆放場(chǎng)地架設(shè)頂棚,保持排水溝暢通，及時(shí)檢測(cè)砂、石含水量，調(diào)整施工配合比.(4）雨季來(lái)臨前，加強(qiáng)樁基護(hù)壁及地表水的觀察工作,并做好排水設(shè)施,堵截并引排地表水，防止地表水滲入樁基。3、夏季高溫施工措施（1）成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。（2）夏季高溫到來(lái)之前，組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底，提出夏季高溫計(jì)劃，為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備.（3）及時(shí)調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時(shí)間,合理安排作息時(shí)間。（4）保證干凈衛(wèi)生的茶水供應(yīng)和提供按勞動(dòng)規(guī)定應(yīng)享受的待遇。（5)食堂飲食要衛(wèi)生，保證工作人員健康。（6）澆筑混凝土之前,一定要將模板澆水濕透。(7）澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視，要在混凝土初凝后,及時(shí)得到養(yǎng)護(hù)，用草包覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，使混凝土表面發(fā)生開(kāi)裂。（8）根據(jù)氣候氣溫情況，及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作，滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。八、環(huán)境保護(hù)管理措施1、建立環(huán)境保護(hù)體系項(xiàng)目成立環(huán)境保護(hù)執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組,建立環(huán)境保護(hù)體系,嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)。落實(shí)環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場(chǎng)以外的公用場(chǎng)地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。2、設(shè)置棄渣專(zhuān)用通道挖孔樁旁邊設(shè)置棄渣專(zhuān)用通道，人工用斗車(chē)棄到現(xiàn)場(chǎng)管理人員指定地點(diǎn)，然后用挖機(jī)裝車(chē),自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)綏壨翀?chǎng)，防止隨意棄土破壞紅線內(nèi)及紅線外的自然環(huán)境。3、防止揚(yáng)塵的措施（1）施工期間在施工場(chǎng)地附近及運(yùn)輸?shù)缆返膿P(yáng)塵對(duì)大氣影響較大，配備專(zhuān)用灑水車(chē)進(jìn)行噴灑，凈化大氣環(huán)境，防止揚(yáng)塵污染。（2)做好排水,以減少施工期間的生產(chǎn)污水對(duì)環(huán)境的污染.（3）按照要求和與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)簽訂有關(guān)協(xié)議，選定的取、棄土場(chǎng)及時(shí)施作防護(hù)工程，并按要求做好土地復(fù)耕和綠化.4、生活廢水的管理.大力宣傳節(jié)約用水，減少生活廢水的排放。食堂、餐廳嚴(yán)禁將剩菜、剩飯倒入下水道。食堂、餐廳、澡堂洗滌時(shí)盡量使用無(wú)磷洗滌劑.5、機(jī)械設(shè)備及車(chē)輛維修所產(chǎn)生的廢棄油物不得隨意排放，按規(guī)定集中處理。6、嚴(yán)禁向樂(lè)運(yùn)河排放油類(lèi)、酸液、堿液等有害液體和傾倒廢渣、生活垃圾.7、施工中產(chǎn)生的廢棄機(jī)具、配件、包裝物及各類(lèi)固態(tài)浸油廢物等，應(yīng)集中收集、封裝,運(yùn)至垃圾場(chǎng)進(jìn)行處理或回收利用.8、生活垃圾應(yīng)統(tǒng)一分類(lèi)收集，及時(shí)清運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定地點(diǎn)處理。不得隨意扔撒和堆放。9、建筑垃圾應(yīng)集中堆放、定期清運(yùn)到垃圾場(chǎng)處理或就地掩埋,運(yùn)輸垃圾的車(chē)輛應(yīng)采取密封、蓋布等防流溢、遺灑措施，并記入工程日志。PAGEPAGE74第一章工程概況一、總體概述：擬建蜀都中學(xué)西側(cè)道路中凱段位于重慶市江北觀音橋H標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)，是一條連接嘉華大橋北引道與鴻恩北路的主要通道，道路呈南北走向,南起嘉華大橋北延道，北接鴻恩北路,全長(zhǎng)約580m。根據(jù)規(guī)劃,該道路為雙向四車(chē)道，路幅寬度24米,道路縱向整體呈北高南低的走勢(shì),線路左側(cè)為中凱翠海朗園小區(qū),右側(cè)為蜀都中學(xué)校區(qū)。道路K0+280~K0+504。290右側(cè)為挖方邊坡,邊坡高度為12m～22m，坡頂為現(xiàn)狀蜀都中學(xué)，放坡條件受限,根據(jù)地質(zhì)條件，分別采用了錨桿擋墻、抗滑樁擋墻、樁板式擋墻、仰斜式路塹擋墻或組合支擋形式。二、邊坡設(shè)計(jì)支擋型式概述1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,K0+280～K0+376.150線路左側(cè)邊坡頂部布設(shè)了20根抗滑樁。其中K0+280。000～K0+306。400為抗滑樁擋墻，K0+306。400～376.150為樁板擋墻.樁身錨固端嵌入中風(fēng)化巖層的深度1#～6#樁為6米，7#~20＃樁為8米.樁身截面為1。5米×2.0米矩形樁，樁間距(中—中）5.0米，樁身采用C30混凝土現(xiàn)澆。樁間采用C30鋼筋混凝土連接。抗滑樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下頁(yè)附表。2、K0+280～K0+504。290左側(cè)一級(jí),二級(jí)邊坡采用錨桿擋墻的支擋型式。擋墻坡率1：0。3,肋柱尺寸0.3×0.5米，沿道路走向間距2.0米，擋板厚0.25米.三、周邊環(huán)境及影響擬建蜀都中學(xué)西側(cè)道路中凱段位于重慶市江北觀音橋H標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)，是一條連接嘉華大橋北引道與鴻恩北路的主要通道，道路呈南北走向，南起抗滑樁擋墻和樁板式擋墻樁基工程數(shù)量表樁編號(hào)樁徑（m）樁長(zhǎng)（m)樁編號(hào)樁徑（m)樁長(zhǎng)(m）11.5×217。35111.5×219.1821.5×217。35121.5×219。7331。5×217。31131.5×220.2741。5×217。23141。5×221.2551.5×216。96151。5×221。0761.5×216.79161.5×220.3571.5×219。09171.5×219.6381.5×218。53181。5×218.9291.5×218.09191.5×218。20101.5×218.63201。5×217。48合計(jì)177。33196。08嘉華大橋北延道，北接鴻恩北路，全長(zhǎng)約580m。道路左側(cè)為中凱翠海朗園居民區(qū)，道路施工范圍緊領(lǐng)小區(qū)圍墻;右側(cè)為現(xiàn)狀陡坡地形，在K0+320～K0+380處進(jìn)入蜀都中學(xué)區(qū)域，施工將占用該片部分區(qū)域，并對(duì)現(xiàn)狀圍墻進(jìn)行拆除用于施工.該段邊坡支擋及開(kāi)挖施工過(guò)程中，影響較大的是線路左側(cè)中凱翠海朗園小區(qū)的居民出行及周邊小區(qū)圍墻的安全,應(yīng)予以重點(diǎn)防范.對(duì)此,我部將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)，規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)并采取切實(shí)可行的安全防護(hù)措施,確保施工安全.邊坡右側(cè)距現(xiàn)有校區(qū)建筑等有足夠的安全距離，影響較小。但須設(shè)置安全可靠的圍擋，確保施工不受影響和廣大師生的安全。根據(jù)甲方提供的管網(wǎng)資料顯示，該段邊坡內(nèi)無(wú)管網(wǎng)通過(guò)，無(wú)需采取管網(wǎng)保護(hù)措施。四、工程施工特點(diǎn)和難點(diǎn)1、K0+280～K0+376。150段樁基工程施工周?chē)匦螐?fù)雜，施工工作面非常有限。施工中應(yīng)對(duì)場(chǎng)地布置、施工順序等進(jìn)行充分優(yōu)化。2、考慮到邊坡土體的穩(wěn)定，必須安排分批進(jìn)行跳挖施工。五、施工條件1、施工場(chǎng)地條件該區(qū)域左側(cè)緊領(lǐng)現(xiàn)狀中凱翠海朗園小區(qū)圍墻，開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)置可靠的擋護(hù)措施確保施工安全。右側(cè)利用蜀都中學(xué)現(xiàn)有操場(chǎng)部分區(qū)域用于臨時(shí)存放抗滑樁棄渣和鋼材等，設(shè)置封閉式圍擋，確保不影響到蜀都中學(xué)的正常教學(xué)秩序和廣大師生的人身安全。具體布置詳見(jiàn)《施工平面布置圖》。2、施工用水、用電條件施工用水來(lái)自城市自來(lái)水，采用引管分表取水用于施工；施工用電通過(guò)聯(lián)系電力公司從市政電網(wǎng)接入。3、施工交通附近有市政公路可直達(dá)施工場(chǎng)地，交通條件較好。第二章編制說(shuō)明及編制依據(jù)一、編制說(shuō)明:根據(jù)本工程的內(nèi)容、特點(diǎn)、施工條件,并結(jié)合考慮我公司的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力、設(shè)備人員配套的能力等多方面因素，編寫(xiě)了本工程人工挖孔樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案。編寫(xiě)過(guò)程中充分考慮相關(guān)構(gòu)筑物在挖孔樁施工過(guò)程中的結(jié)構(gòu)安全、作業(yè)中的安全等各方面問(wèn)題，優(yōu)化施工方案、科學(xué)合理地組織施工隊(duì)伍進(jìn)行挖孔樁施工作業(yè)，在確保一切施工安全、質(zhì)量可控的前提下，使業(yè)主的工期目標(biāo)要求也得以可控，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本次合同施工任務(wù).二、編制依據(jù)1、《蜀都中學(xué)西側(cè)道路中凱段道路工程施工圖設(shè)計(jì)》2、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)［2009]87號(hào)）3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》﹙GB50010-2010﹚4、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2002)5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001)6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2011）7、《巖土錨桿(索）技術(shù)規(guī)范》（CECS22—2005）8、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003）9、《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)10、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》11、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011）12、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005）13、《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（渝建發(fā)［2008]169號(hào))14、《重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》（渝建發(fā)[2008］177號(hào)）15、《重慶市建委城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件[渝建發(fā)（2010）83號(hào)文》三、編制范圍本方案適用于江北區(qū)蜀都中學(xué)西側(cè)道路中凱段道路工程右側(cè)K0+280～K0+376。150段人工挖孔樁及邊坡工程。四、編制原則1、嚴(yán)格遵守業(yè)主規(guī)定的施工工期,積極妥當(dāng)、合理安排施工，在工期安排上，盡可能提前完成施工任務(wù)。2、在堅(jiān)持實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求“技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用”.在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法.3、合理安排施工工序，采用流水作業(yè)施工，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作,以保證施工連續(xù)、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行.4、重視各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別重視施工中的外部條件，使施工計(jì)劃建立在可行的基礎(chǔ)上。5、貫徹結(jié)合已有先進(jìn)技術(shù)、多層次技術(shù)管理政策，層層把關(guān),確保工程一次成優(yōu)。6、盡量做到利用現(xiàn)有的資源,合理進(jìn)行規(guī)劃、布局、施工。7、市政工程,保護(hù)環(huán)境，防止污染和施工事故，做到文明施工。第三章施工計(jì)劃一、總體施工組織1、根據(jù)本工程緊鄰居民住宅區(qū)和蜀都中學(xué)的特點(diǎn)，施工組織在確保實(shí)現(xiàn)招投標(biāo)文件要求的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的同時(shí)，突出文明施工及環(huán)保要求。把保障附近居民的出行，不影響蜀都中學(xué)的教學(xué)秩序和廣大師生的人身安全作為總平面布置、施工順序安排的前提和原則，樹(shù)立重慶市政建設(shè)的良好形象。2、根據(jù)業(yè)主工期計(jì)劃，保證本工程按期交付使用，以便盡早發(fā)揮工程效益和投資效果.3、充分考慮本工程特點(diǎn)，科學(xué)合理地安排施工順序，在保證工程質(zhì)量的前提下，縮短工期，加快建設(shè)速度，積極采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)進(jìn)行施工組織與管理，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，抓好關(guān)鍵工序，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn).4、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，落實(shí)措施，確保工程與環(huán)境安全.遵守安全防護(hù)規(guī)程，健全安全管理體系，確保安全工作有始有終，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)、三控制”安全目標(biāo)。5、合理安排工程項(xiàng)目施工，對(duì)不宜雨季施工的項(xiàng)目避開(kāi)雨季施工，增加全年的有效施工天數(shù)，提高施工的連續(xù)性和均衡性。6、堅(jiān)持質(zhì)量第一，積極進(jìn)行全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量與安全，切實(shí)貫徹GBT/ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，建立并保持一個(gè)健全的工程質(zhì)量保證體系,完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程,抓關(guān)鍵工序，抓特殊工序，用以實(shí)施和控制本合同，竭力把本工程建成優(yōu)質(zhì)工程。二、總體部署原則以加強(qiáng)過(guò)程控制、保證工程質(zhì)量、確保節(jié)點(diǎn)工期、滿足合同文件要求為前提,主要工程強(qiáng)化資源配置、科學(xué)管理、超前計(jì)劃，其它工程以資源共享、專(zhuān)業(yè)流水的方式組織施工。資源配置以配套適用為前提，盡量規(guī)格通用,為統(tǒng)一機(jī)動(dòng)調(diào)度創(chuàng)造條件。本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，以質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)境控制，以計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,全面實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保等目標(biāo)。三、總體目標(biāo) 抓住關(guān)鍵工序,做好施工協(xié)調(diào)，優(yōu)化資源配置，確保分項(xiàng)工期和總工期的實(shí)現(xiàn)。1、工期要求及安排為滿足施工總工期的目標(biāo)，工程開(kāi)工153天內(nèi)完成抗滑樁開(kāi)挖及防護(hù)施工。2、質(zhì)量目標(biāo)滿足邊坡支擋及開(kāi)挖有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,并一次性通過(guò)驗(yàn)收。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到優(yōu)良.3、安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、相關(guān)部委及重慶市頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)則和施工安全的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件有關(guān)施工安全和文明施工的要求.消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故，消滅交通責(zé)任運(yùn)輸重大事故，消滅等級(jí)火災(zāi)事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地,確保地下管線和周邊建筑物的安全和城市交通的暢通。四、施工總平面布置施工場(chǎng)地布置堅(jiān)持以下三條原則：一不擾民,二不妨礙交通，三不破壞環(huán)境。在滿足施工需要的前提下，精心策劃、嚴(yán)格控制施工占地，并盡量減少對(duì)現(xiàn)有交通和周邊環(huán)境的影響.該段邊坡開(kāi)挖及防護(hù)的施工布置，詳見(jiàn)附圖《人工挖孔樁場(chǎng)地布置圖》。五、總體施工安排1、總體施工安排原則(1）滿足施工安全、工程質(zhì)量及工期的要求；（2)確保地上、地下及相鄰建筑物（構(gòu)筑物）的安全；(3)協(xié)調(diào)好各樁施工之間的相互干擾;（4）充分利用時(shí)間和空間及各工序之間的銜接關(guān)系，平行流水作業(yè)組織施工，提高工效。2、主要施工方法的選定根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn),采取以下施工方法：成孔：采用人工孔內(nèi)挖土，卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)合吊桶垂直運(yùn)土;護(hù)壁：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，用攪拌機(jī)進(jìn)行拌和；鋼筋籠：現(xiàn)場(chǎng)下料，孔內(nèi)綁扎；樁芯砼：商品混凝土。3、施工任務(wù)劃分根據(jù)工程的合同工期要求及施工場(chǎng)地條件，按照因地制宜、方便管理的原則，安排施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工。預(yù)計(jì)該段邊坡人工挖孔樁施工隊(duì)52人，負(fù)責(zé)該段邊坡人工挖孔樁及擋墻的施工.鑒于場(chǎng)地受限,人工挖孔樁開(kāi)挖分四期，采用跳樁開(kāi)挖模式。第一期開(kāi)挖11#、13#、15#、17#、19＃,第二期開(kāi)挖12#、14＃、16＃、18#、20#，第三期開(kāi)挖場(chǎng)1#、3＃、5#、7＃、9＃，第四期開(kāi)挖場(chǎng)2#、4#、6#、8#、10#。樁位及編號(hào)詳見(jiàn)附圖《人工挖孔樁場(chǎng)地布置圖》。待樁板墻完工以后，對(duì)在施工期間拆除的校區(qū)圍墻進(jìn)行修復(fù)，必要時(shí)保留鋼板圍擋，確保安全.待所有工作完成以后，拆除水管、電線、房屋等臨時(shí)設(shè)施,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行恢復(fù)。六、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1）會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作：現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它臨時(shí)設(shè)施。(2）熟悉和會(huì)審施工圖紙:組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容，檢查各樁的位置尺寸是否統(tǒng)一或遺漏。如有遺漏或不明，應(yīng)在施工前及時(shí)提出,便于和設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，尋求解決方案.（3)編制具體的組織設(shè)計(jì)和施工方案：闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法,勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度，質(zhì)量和安全的保證措施,收集以往施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料，針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，因地制宜做出相應(yīng)的措施。（4)技術(shù)交底：在工程開(kāi)工前，項(xiàng)目總工程師分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。2、防護(hù)措施準(zhǔn)備 因該條道路經(jīng)過(guò)區(qū)域，左側(cè)為現(xiàn)狀中凱翠海朗園，右側(cè)為蜀都中學(xué)，中間僅有一條寬約4米的小區(qū)道路供附近居民及車(chē)輛通行。為了保證在挖孔樁施工及后續(xù)邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，保證附近居民的出行安全，在K0+280~K0+400搭設(shè)安全通道，通道搭設(shè)采用雙層鋼管（靠小區(qū)側(cè)為單排），上鋪竹跳板,用于防止落石等影響附近居民的安全.（搭設(shè)大樣圖見(jiàn)附圖）3、材料、機(jī)具準(zhǔn)備施工中計(jì)劃投入的施工機(jī)械包括：人工挖孔樁機(jī)械、砼拌和澆注機(jī)械等,施工所需的各種機(jī)械機(jī)具設(shè)備均齊備完好。各種施工機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃詳見(jiàn)《實(shí)驗(yàn)測(cè)量設(shè)備配備表》、《機(jī)械設(shè)備配備表》。對(duì)水泥、鋼材、砂石等主要建筑材料、特殊材料、輔材等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行材料送樣抽檢,編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。4、管理人員及勞動(dòng)力準(zhǔn)備人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)附后《施工勞動(dòng)力組織表》實(shí)驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀托普康臺(tái)12水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2臺(tái)13腳架/個(gè)34對(duì)講機(jī)MYT臺(tái)35銦瓦尺/臺(tái)26回彈儀/臺(tái)17塌落度測(cè)量?jī)x/套28混凝土試模/組3機(jī)械、設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水磨鉆/臺(tái)6備用一臺(tái)2風(fēng)鎬G10臺(tái)6備用一臺(tái)3卷?yè)P(yáng)機(jī)JM1.0（1t)臺(tái)6備用一臺(tái)4移動(dòng)空壓機(jī)LUY208D-7臺(tái)25挖掘機(jī)CAT320臺(tái)16裝載機(jī)/臺(tái)17自卸汽車(chē)6t臺(tái)18錨孔鉆機(jī)/臺(tái)49注漿機(jī)JRD500B臺(tái)410發(fā)電機(jī)320GF1臺(tái)111抽水泵/臺(tái)6備用一臺(tái)施工勞動(dòng)力組織表工種名稱(chēng)人數(shù)備注管理人員2技術(shù)人員2測(cè)量工2安全員2水電工1開(kāi)挖工8普工8守庫(kù)員1工程調(diào)度1修理工1鋼筋工8模板工6混凝土工6電焊工2發(fā)電機(jī)司機(jī)1挖裝機(jī)司機(jī)2裝載機(jī)司機(jī)2自卸汽車(chē)司機(jī)1監(jiān)控量測(cè)人員2合計(jì)52七、工期安排總體工期安排該段樁板墻及抗滑擋墻計(jì)劃自2012年6月30日開(kāi)工，2012年11月30日結(jié)束，施工周期共計(jì)153天。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第四章施工工藝技術(shù)一、施工原則總體施工原則是：堅(jiān)持跳樁開(kāi)挖、嚴(yán)格操作規(guī)范、緊跟樁壁封閉、同步監(jiān)控測(cè)、及時(shí)反饋調(diào)整。注意用水用電、做好安全防護(hù)、杜絕疲勞施工、確保施工安全。二、施工工藝1、測(cè)量放線放樣前對(duì)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保點(diǎn)位無(wú)誤，數(shù)據(jù)正確的情況下按設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)抗滑樁位進(jìn)行放樣，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤。2、人工挖孔樁周邊防護(hù)施工在樁位測(cè)量定位之后，規(guī)劃好棄碴堆放場(chǎng)地，樁位周邊地表修建截排水溝及防護(hù)設(shè)施。防護(hù)采用φ48鋼管搭設(shè)，除預(yù)留棄碴通道外，其余三側(cè)沿樁位輪廓線向外1米左右的位置設(shè)置。3、護(hù)壁鎖口施工施工前將樁基施工范圍內(nèi)的雜草，樹(shù)木,地表松散土等進(jìn)行清理，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，再次進(jìn)行鎖口放樣，開(kāi)始鎖口施工。鎖口使用鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)彎制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鎖口模板采用厚2cm木板制作成4塊梯形、高度不小于1。0m的模板，模板間采用方木、鐵釘接連接,模板組合成形后采用方木作為加固環(huán)與支撐進(jìn)行加固。立模澆筑一次性澆筑鎖口圈和首個(gè)護(hù)壁段混凝土?；炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)拌合，人工入模，插入式振搗棒振搗密實(shí)。鎖口中心與樁孔中心偏差不得大于50mm，豎向傾斜不大于1%,鎖口底應(yīng)高出地面30cm,避免雨水倒灌入樁內(nèi)，影響施工,造成安全隱患。鎖口圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,開(kāi)始自上而下分段進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中,孔口地段不能堆碴和車(chē)輛通行，做好挖孔記錄，詳細(xì)記載各個(gè)地質(zhì)層的變化。4、抗滑樁開(kāi)挖及支護(hù)抗滑樁施工工藝流程詳見(jiàn)下圖：測(cè)量放線、定位樁位、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線、定位樁位、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)鎖口圈圍護(hù)施工開(kāi)挖機(jī)械安裝調(diào)試開(kāi)挖、支護(hù)、清孔安裝鋼筋、灌注混凝土板側(cè)板墻開(kāi)挖樁板鋼筋綁焊，模板架立擋土板澆筑竣工驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋加工場(chǎng)加工（1）抗滑樁開(kāi)挖土方采用人工結(jié)合風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè),下部進(jìn)入中風(fēng)化巖層及以下部分采用水磨鉆成孔開(kāi)挖.水磨鉆施工工藝如下：施工順序：a、鉆取四周巖石：沿樁身孔壁布置取芯點(diǎn),取芯直徑150mm,取芯圓與樁內(nèi)壁相切,取芯圓之間距離為110mm。依次鉆取外周的巖芯,取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。b、鉆取中間巖石：將中間巖石取幾條貫通線，鉆孔形成多個(gè)小截面。c、插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石:在中間已鉆孔依次打入鋼楔,用大錘擊打，使巖體產(chǎn)生水平?jīng)_擊力，從而達(dá)到分裂巖石的效果。d、出渣：出渣采用人工裝渣至直徑50cm×高50cm吊桶內(nèi),每次只裝不超過(guò)40cm渣土,且限重不超過(guò)20kg,通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出樁口，人工提起傾倒在樁旁平臺(tái)下方的臨時(shí)渣坑內(nèi)。e、抗滑樁的樁底標(biāo)高及嵌巖深度根據(jù)該工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議明確：應(yīng)結(jié)合實(shí)際地形，選取兩根有代表性的樁位進(jìn)行開(kāi)挖,用以確定地質(zhì)情況及巖層分布，為后序挖孔樁施工起到指導(dǎo)作用。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘察，結(jié)合地勘資料，確定首先選取7＃、15#作為代表樁進(jìn)行先行施工。施工過(guò)程中，詳細(xì)記錄地質(zhì)變化，切實(shí)為后續(xù)挖孔樁施工提供可靠有力的參考依據(jù)。(2)抗滑樁井口支架本工程抗滑樁孔深較深,出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合出渣吊桶施工，在井口部位需架設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)用井口鋼管支架。鋼管支架采用雙根并排搭設(shè)，豎向凈高2m，搭設(shè)在鎖口上方,與鎖口預(yù)埋鋼筋穩(wěn)固連接，立面、頂面配合剪刀撐，穩(wěn)固成型。同時(shí)在緊挨鋼管支架下方外側(cè)鋪設(shè)50×300mm木板作為踢腳擋板,避免石塊墜落樁內(nèi)傷人。鋼管立架搭設(shè)詳見(jiàn)下圖，安全性驗(yàn)算資料見(jiàn)第九章。(3)支護(hù)開(kāi)挖凈空斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸后按設(shè)計(jì)位置綁焊護(hù)壁鋼筋，后根據(jù)情況澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁采用木模板，方木支撐，護(hù)壁砼由上而下逐層灌筑。頂層應(yīng)一次整體灌筑，以下各層開(kāi)挖一層灌注一層，防止井壁長(zhǎng)時(shí)間暴露在外。開(kāi)挖每層高度控制在1。0m范圍內(nèi)，上下層砼縱向接縫應(yīng)縱向相互錯(cuò)開(kāi),并預(yù)留0.2m鋼筋，用于錨入下一層護(hù)壁。每節(jié)護(hù)壁下部采用短鋼筋進(jìn)行錨固。護(hù)壁鋼筋按要求預(yù)先加工成型.鋼筋類(lèi)型及間距符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋制作前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等處理;安裝時(shí),巖面應(yīng)與鋼筋間隔6～8cm空隙作為鋼筋保護(hù)層，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于7cm。在鋼筋綁焊合格后，按設(shè)計(jì)拼裝模板，澆筑混凝土。（4）、護(hù)壁砼澆注護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，插入式振動(dòng)棒振搗，并設(shè)置串筒或其它減速裝置,以避免砼混合料從高處向模板內(nèi)傾泄時(shí)產(chǎn)生離析。砼混合料分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不得超過(guò)30cm.用插入式振搗器振搗要仔細(xì)，以免漏振。振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦泛漿。5、抗滑樁樁身混凝土澆筑挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度以后，清除孔底松土、沉渣、雜物；應(yīng)用鋼釬探明孔底以下的地質(zhì)情況，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工?？够瑯恫捎肅30鋼筋混凝土,在其間設(shè)置擋土板，冠梁采用C30砼，樁間距為5米，擋土板鋼筋與樁身采用焊接.抗滑樁配筋圖:（1）核對(duì)斷面尺寸及樁底標(biāo)高,放出樁底十字線.考慮到臨空面有部分樁身將長(zhǎng)時(shí)間暴露,且位于將要建成的蜀都中學(xué)西側(cè)道路中凱段道路右側(cè)，為保證樁與板結(jié)合平順,外觀平整，在樁身施工前，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行剔打,砂漿找平等措施，后滿鋪保泥板，保證澆筑成型立面光滑、順直，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,再進(jìn)行樁身主體施工。（2)鋼筋綁扎、焊接定位：所有樁身鋼筋均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)下料、彎曲，孔內(nèi)綁扎成型.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,直徑大于16的鋼筋采用機(jī)械連接，其他采用焊接，縱橫交叉處采取綁扎固定,每個(gè)截面接頭不超過(guò)50％，鋼筋間距嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)值施工。為有效的保證混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋籠與護(hù)壁的間距應(yīng)以砼塊楔緊，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生偏移。樁體鋼筋綁扎完畢，應(yīng)在自檢合格后,通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)檢單位進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收。(3）灌注樁身砼：采用輸送泵泵送混凝土，泵車(chē)置于坡腳現(xiàn)有道路上，混凝土罐車(chē)依次排開(kāi)，防止意外發(fā)生。當(dāng)鋼筋籠定位后，以串筒漏斗將砼傳送至井中搗固。澆筑過(guò)程中，除振搗時(shí)間外,要保持混凝土澆筑的連續(xù)性，防止斷樁發(fā)生.6、成樁檢測(cè)為了檢查抗滑樁的砼澆筑質(zhì)量，樁的鋼筋籠內(nèi)邊角處埋設(shè)4根φ57x3mm的聲測(cè)管，聲測(cè)管用鋼板密封管底，管頂臨時(shí)加蓋，以防砼或雜物掉入管內(nèi)（聲測(cè)管埋設(shè)詳見(jiàn)下圖所示)。當(dāng)抗滑樁樁身砼達(dá)到一定齡期以后,請(qǐng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聲波檢測(cè)。檢測(cè)管布置示意圖檢測(cè)管布置示意圖立面圖平面圖檢測(cè)管連接L>5cmD76鋼板200cm150cmD76D70連接管D57檢測(cè)管檢測(cè)管80cm7、擋土板澆筑擋土板為設(shè)計(jì)厚度40cm的C30鋼筋混凝土板式結(jié)構(gòu),通過(guò)焊接與抗滑樁連接。（1）擋土板每層開(kāi)挖高度暫定不超過(guò)2.5米。在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),為邊坡開(kāi)挖提供依據(jù)。（2）當(dāng)抗滑樁樁身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，再開(kāi)挖靠近基坑一側(cè)土石方至設(shè)計(jì)標(biāo)高,當(dāng)土層較厚時(shí)，采用分段開(kāi)挖、分層支護(hù)的形式進(jìn)行擋土板施工.(3）當(dāng)每層土石方開(kāi)挖結(jié)束后，鑿掉抗滑樁開(kāi)挖一側(cè)護(hù)壁層，清理暴露的抗滑樁一側(cè)混凝土面，清理預(yù)埋鋼筋，如果檢查預(yù)埋鋼筋不足設(shè)計(jì)數(shù)量時(shí),必須重新鉆埋、錨固，與擋土板主筋綁焊緊密，形成一個(gè)整體。（4）架立模板前,模板需調(diào)直整平，架立時(shí)，擋土板靠近道路一側(cè)模板內(nèi)側(cè)滿貼保泥板，保證模板順直、平整，成品混凝土面光整.（5)混凝土澆筑時(shí)要保證澆筑的連續(xù)性，振搗密實(shí)，邊澆筑邊觀察模板變化，當(dāng)模板變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固，避免爆模、傷人等事件發(fā)生.7、邊坡開(kāi)挖及支護(hù)原則（1）施工前應(yīng)熟悉邊坡地質(zhì)環(huán)境資料，掌握工程地質(zhì)和水文地質(zhì)特點(diǎn)，了解影響邊坡穩(wěn)定的主要地質(zhì)特征和邊坡破壞模式，精心作好施工組織設(shè)計(jì).熟悉邊坡周邊建（構(gòu)）筑物的分布和特點(diǎn)，了解坡頂構(gòu)筑物基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)情況，必要時(shí)采取預(yù)加固措施，施工期間應(yīng)注意組織好環(huán)境排水。并采取可靠的施工保護(hù)措施。坡頂必須先行施工截水溝，采取施工措施防止水流下滲和沖刷，以保證坡體穩(wěn)定和施工安全。（2）邊坡施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，尤其是在出現(xiàn)地質(zhì)變化、強(qiáng)降雨等異常情況予以重點(diǎn)防范，必要時(shí)可適當(dāng)加大監(jiān)控量測(cè)頻率。一旦發(fā)現(xiàn)邊坡變形過(guò)大，變形速率過(guò)快，周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開(kāi)裂等險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)暫停施工,及時(shí)向勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主通報(bào),根據(jù)險(xiǎn)情原因及時(shí)采取應(yīng)急排險(xiǎn)措施。（3）對(duì)土石方開(kāi)挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分層開(kāi)挖、分層防護(hù)、分段跳槽、小開(kāi)控、及時(shí)支護(hù)的逆作法施工。嚴(yán)禁無(wú)序大開(kāi)挖、大爆破作業(yè)，以確保坡頂建（構(gòu)）筑物的安全.（4)邊坡防護(hù)工程采用逆作法進(jìn)行，由上往下施工，開(kāi)挖一段立即支護(hù)一段，最大開(kāi)挖臨空高度不得大于2。5m，嚴(yán)禁全面開(kāi)挖再支護(hù)的施工方式.施工時(shí)必須注意每一級(jí)開(kāi)挖的施工長(zhǎng)度，分段長(zhǎng)度采用6m，分段跳槽開(kāi)挖，逐漸往下至要求的場(chǎng)平高程。（5）應(yīng)加強(qiáng)整個(gè)邊坡（含坡肩上部）的排水系統(tǒng)設(shè)置，盡量避免地表水和生活廢水排入坡體.支擋結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的泄水設(shè)施，坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝,坡底應(yīng)設(shè)置排水溝。（6）邊坡施工過(guò)程中嚴(yán)禁在坡頂堆載。第五章施工安全保證措施一、安全管理目標(biāo)安全總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在2%以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)）。二、安全生產(chǎn)組織管理建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組，確定從專(zhuān)職安全人員到班組兼職安全員的管理明線，從工程師到生產(chǎn)班組暗線相互交織的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。1、安全生產(chǎn)管理體系(1）縱向管理體系公司總經(jīng)理及主管生產(chǎn)副總經(jīng)理和安全科作為公司級(jí)的安全生產(chǎn)、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作.施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)施工領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目部經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)文明施工第一責(zé)任人,項(xiàng)目部設(shè)立副經(jīng)理和安全工程師以及安全員,由他們統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施的落實(shí)工作。各生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員,配合專(zhuān)職安全人員的工作。項(xiàng)目部安全管理小組同時(shí)也是應(yīng)急搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，小傷由安全小組現(xiàn)場(chǎng)解決，有傷亡危險(xiǎn)情況即時(shí)匯報(bào)公司和業(yè)主，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)及時(shí)采取有效措施，將傷亡情況降到最低。（2）橫向管理體系公司各職能部門(mén)都參與安全生產(chǎn)、文明施工管理工作，保證項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和文明施工。項(xiàng)目經(jīng)理：謝小平項(xiàng)目經(jīng)理：謝小平技術(shù)負(fù)責(zé)人：易小洪專(zhuān)職安全員：馮科現(xiàn)場(chǎng)施工員：蒙敬富挖孔樁班組鋼筋班組混凝土班組安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖三、安全責(zé)任制1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)原則。2、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)全責(zé)，做好職工的安全教育,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)施工中的安全技術(shù)方案的措施負(fù)責(zé)，并經(jīng)常檢查落實(shí)情況。安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、有權(quán)限制、糾正違章作業(yè)，消除不安全因素和隱患。3、建立值班制度，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好紀(jì)錄。4、制定施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全措施.5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育，并落實(shí)班前安全交底，班后總結(jié).四、一般安全保證措施1、設(shè)備使用安全(1）所有施工設(shè)備必須工作接地，電焊機(jī)等設(shè)備要搭設(shè)防雨篷和鋪設(shè)絕緣板并要經(jīng)常檢查保養(yǎng)、保持良好的使用狀態(tài)。(2）起重設(shè)備（電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)）操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，禁止無(wú)證操作。（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊裝設(shè)備所用的吊具、索具及制動(dòng)、限位系統(tǒng),要有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，井口支架牢固、穩(wěn)定。要按規(guī)定定期檢查，保證其有可靠的安全度。(4）對(duì)鋼絲繩、(可鎖）吊鉤、吊籃剎閘、吊籃卸土翻閘有專(zhuān)人檢查、驗(yàn)收，并有檢查記錄。定期檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。（5)所購(gòu)的設(shè)備由機(jī)械公司鑒定驗(yàn)收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護(hù)措施后，方可投入運(yùn)行.2、人身安全（1）所有人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴好安全帽,禁止穿拖鞋和酒后上班。(2)基坑四周中按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄桿?；舆?、樁孔口等危險(xiǎn)處要設(shè)警示牌，防止墜落傷人.3、現(xiàn)場(chǎng)防火(1）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，要使用明火必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，使用氣焊時(shí),應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃物品重點(diǎn)保護(hù)。(2）按規(guī)定配備消防設(shè)施，任何人不得破壞占用，同時(shí)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,確保應(yīng)急之用。4、施工用電安全措施（1）三級(jí)保護(hù)施工用電線要按要求敷設(shè)，配電箱要設(shè)置在干擾小的安全地帶，并發(fā)鎖專(zhuān)人管理,防止亂接電線。(2)提升設(shè)備按規(guī)定做好防雷接地。（3)配電箱均設(shè)漏電保護(hù)器。(4）在較潮濕高度較矮的地方照明采用安全電壓。5、雨季施工安全措施(1）雨季施工前，各工班應(yīng)做針對(duì)雨季施工的專(zhuān)題安全教育。(2）用電安全：雨季施工期間，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查接地是否良好，漏電保護(hù)裝置是否靈敏有效,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）成立防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)值班員、值班電話，組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍，從組織上、人力上、設(shè)備物資供應(yīng)上滿足雨季防洪、臺(tái)風(fēng)等災(zāi)害的需要。調(diào)度部門(mén)及時(shí)收聽(tīng)收看天氣預(yù)報(bào)，做好防洪搶險(xiǎn)的準(zhǔn)備。五、人工挖孔樁安全特別保證措施1、井下作業(yè)安全規(guī)則(1）井下作業(yè)人員必須經(jīng)檢查身體健康,方準(zhǔn)下井作業(yè).（2）下井作業(yè)人員必須戴安全帽，穿長(zhǎng)統(tǒng)靴,上落井要求用專(zhuān)用爬梯等設(shè)備，不得乘坐吊土桶或用人工拉繩上落井，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3)井內(nèi)外等用電設(shè)備必須設(shè)置可靠的漏電開(kāi)關(guān)及使用絕緣良好的電纜，下井前必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查，確認(rèn)各種設(shè)備性能安全可靠后后,方可使用。（4）深度超過(guò)10米的深井作業(yè)人員下井前，必須用毒氣探測(cè)儀檢查井內(nèi)有無(wú)危害身體及是否缺氧，開(kāi)工前必須提前向井內(nèi)送風(fēng)及提前排干井內(nèi)地下水，證實(shí)無(wú)危害方可下井.(5）作業(yè)時(shí),井內(nèi)先用一條送風(fēng)量為1.5m3/分鐘的送風(fēng)管向井內(nèi)送風(fēng)換氣,并配備防毒面具，以防萬(wàn)一。（6）每個(gè)班組，組長(zhǎng)為安全員,負(fù)責(zé)檢查作業(yè)范圍內(nèi)安全設(shè)備及監(jiān)督，保證安全操作，并設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)檢查工地的安全工作。(7）井內(nèi)配備照明用的12伏低壓照明燈并配護(hù)罩，如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。（8）作業(yè)時(shí)井口上必須專(zhuān)人監(jiān)護(hù)井下情況，不得擅自離開(kāi)崗位。（9)井底抽水作業(yè)時(shí),人員不得下井作業(yè)，抽干井底水后，應(yīng)把潛水泵提升至井面后,方能下井作業(yè)。2、井口上安全措施（1）井孔口設(shè)鋼管護(hù)欄，護(hù)欄高度為1。0ｍ，外側(cè)鋪竹跳板,并用鐵絲固定。機(jī)架機(jī)架樁孔30cm出渣口圍欄孔口平面布置圖孔口圍欄示意圖地面線鋼管100cm注：鋼管上滿鋪竹跳板，并在旁立以安全標(biāo)識(shí)。100cm（2）護(hù)壁必須按設(shè)計(jì)要求高出地面30cm左右，并設(shè)高度100cm左右的欄桿圍護(hù)，嚴(yán)禁井面雜物掉落井下.（3）開(kāi)工前嚴(yán)格檢查所使用的吊架、吊桶是否牢固,嚴(yán)禁工人帶病作業(yè)。(4）在鉆井口垂下預(yù)先打結(jié)的棕繩或尼龍繩到工作面,以便作業(yè)人員應(yīng)急使用。（5）井口面要保持清潔，嚴(yán)禁在井邊堆土，重物不得靠近井邊。（6）挖土后，灌混凝土前，井口必須加蓋并設(shè)圍欄圍護(hù)。(7）上下井工作人員采用專(zhuān)用爬梯（爬梯的加工大校見(jiàn)下圖），并在井口位置設(shè)置牢固的吊掛點(diǎn)。工人上落樁井必須系好安全帶,其安全帶用安全繩控制于孔口外的兩名施工人員手中，以策安全。（8）第一節(jié)井圈護(hù)壁的厚度比下面護(hù)壁加厚不小于80㎜.(9）砼護(hù)壁橫板的拆除宜在24小時(shí)之后,否則應(yīng)添加早強(qiáng)劑，以確保砼的強(qiáng)度不致塌孔.(10)根據(jù)地質(zhì)條件考慮現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)區(qū),在相鄰5米范圍內(nèi)有樁孔正在澆灌砼或樁孔蓄水太深時(shí),不得下井作業(yè)。3、用電及其他安全措施（1)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須戴安全帽，不得穿拖鞋上班，嚴(yán)禁酒后上崗。（2)所有機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格接地接零，各孔用電必須分閘，做到一機(jī)一閘一箱，嚴(yán)禁一閘多用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)箱做到防水,并設(shè)警示標(biāo)志,總電路、分電路要安裝漏電保護(hù)裝置。一切電氣設(shè)備由電工統(tǒng)一管理,任何人不準(zhǔn)亂接亂拉、保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)以大代小，更不準(zhǔn)以銅線代用.（3)注意安全防火，宿舍區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。（4）為了防止缺氧及有害氣體中毒，對(duì)樁內(nèi)氣體應(yīng)經(jīng)常檢測(cè).凡檢測(cè)有害氣體超容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取通風(fēng)等措施,降低有害氣體的濃度達(dá)到容許值后方可開(kāi)始作業(yè)。（5）樁孔內(nèi)作業(yè)人員碰上流泥或砂層施工時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶，安全吊繩在孔上邊，遇緊急情況,由控電器卷?yè)P(yáng)機(jī)把人員盡快吊出孔外，避免一人遇險(xiǎn)，救護(hù)人員盲目下井,造成更大危險(xiǎn).（6）由于呼吸新鮮空氣和勞動(dòng)強(qiáng)度的需要,每1～2小時(shí)上下作業(yè)人員必須輪換一次.(7）新進(jìn)場(chǎng)的工人在施工前必須先作安全宣傳教育及安全作業(yè)技術(shù)交底，每周作一次全體人員的安全技術(shù)會(huì)議。（8)樁孔內(nèi)傳遞物品，必須用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往孔內(nèi)投擲任何物品。(9)工地電工應(yīng)持證上崗，其余人員不準(zhǔn)隨意動(dòng)用電器設(shè)備.（10）施工用電線路架設(shè)整齊有序,架設(shè)高度應(yīng)在3。5m以上，電線電纜不準(zhǔn)埋入水、土中.（11）雨季施工,必須做好防洪防淹防塌方，應(yīng)備足大口徑水泵,疏通排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備草袋等防洪防塌物資。(12)雨季施工，配電箱應(yīng)配備防雨防漏裝置。（13）遇雨施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，防止觸電。第六章重大危險(xiǎn)源及安全生產(chǎn)應(yīng)急措施根據(jù)邊坡支擋及開(kāi)挖的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況,項(xiàng)目部制定了由項(xiàng)目經(jīng)理組成的應(yīng)急搶險(xiǎn)小組,并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對(duì)廣大員工開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響.應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍配備應(yīng)急物資、設(shè)備定期進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案對(duì)應(yīng)急預(yù)案評(píng)審、修訂存放于倉(cāng)庫(kù)，單獨(dú)保管一、突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員組織機(jī)構(gòu)如下:組長(zhǎng)：謝小平組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。副組長(zhǎng)：易小洪副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作,在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)、協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。組員：賀信李剛蒙敬富文俊馮科2、組建搶險(xiǎn)隊(duì)，進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn),需用較多人時(shí)可由各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行匯集,對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。3、進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力為了在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)處理迅速，項(xiàng)目部對(duì)預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，使所有人員參與其中，并填寫(xiě)應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容，人員分工，方案及處理程序等.