48層綜合體項(xiàng)目輪扣式支架模板工程施工方案

泉州萬科城二期總包工程（16~20#樓及地下室、商業(yè)區(qū)A1~A8、B1~B10）安全生產(chǎn)、文明施工專項(xiàng)方案泉州萬科城二期總包工程（16~20#樓及地下室、商業(yè)區(qū)A1~A8、B1~B10）輪扣式支架模板工程施工方案編制人人：審核人人：審批人人：南京建工集團(tuán)有有限公司2014年9月月20日PAGE35南京建工集團(tuán)有限公司1目錄HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894300"第一節(jié)、編編制依據(jù) 1HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894311"第二節(jié)、工工程概況 1HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894322"第三節(jié)、輪輪扣式腳手架架的特點(diǎn) 2HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894333"第四節(jié)、輪輪扣式腳手架架的施工要點(diǎn)點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)數(shù) 2HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894344"一、施工要要點(diǎn) 2HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894355"二、輪扣式式腳手架技術(shù)術(shù)參數(shù) 3HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894366"三、設(shè)計(jì)荷荷載 3HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894377"第五節(jié)、輪輪扣式支撐的的設(shè)計(jì) 4HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894388"第六節(jié)、施施工部署及施施工準(zhǔn)備 5HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894399"1、工藝流程程 5HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894400"2、施工準(zhǔn)備備 5HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894411"第七節(jié)、操操作工藝 6HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894422"1、支撐體系系 6HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894433"2、模板支設(shè)設(shè)的要求 8HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894444"3、模板拆除 8HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894455"第八節(jié)、模模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 9HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894466"第九節(jié)、成成品保護(hù) 11HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894477"第十節(jié)、模模板施工職業(yè)業(yè)健康安全要要求 11HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894488"一、職業(yè)健健康安全保證證措施 11HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894499"二、環(huán)境保保證措施 12HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894500"第十一節(jié)、混混凝土澆筑施施工方法及要要求 13HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894511"第十二節(jié)、施施工監(jiān)測(cè)方案案 13HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894522"梁木模板與與支撐計(jì)算書書 14HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894533"一、梁模板板基本參數(shù) 14HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894544"二、梁模板板荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算 15HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894555"三、梁模板板底模計(jì)算 15HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894566"四、梁模板板底方木計(jì)算算 16HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894577"五、梁模板板側(cè)模計(jì)算 17HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894588"六、穿梁螺螺栓計(jì)算 18HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894599"板模板與支支撐驗(yàn)算 18HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894600"一、參數(shù)信信息: 18HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894611"二、模板支支撐方木的計(jì)計(jì)算: 19HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894622"三、板底支支撐鋼管計(jì)算算: 20HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894633"四、模板支支架荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(軸力): 21HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894644"五、立桿的的穩(wěn)定性計(jì)算算: 22HYPERLIINK\ll"_Tooc40022894655"六、樓板強(qiáng)強(qiáng)度的計(jì)算:: 23輪扣式支架模板板工程施工方方案第一節(jié)、編制依依據(jù)模板工程的施工工質(zhì)量是對(duì)整整個(gè)砼工程質(zhì)質(zhì)量，對(duì)下道道工序的施工工有直接的影影響。因此，合合理選用模板板體系，做好好模板接縫和和細(xì)部處理，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，保證模板板的施工質(zhì)量量，確保主體體結(jié)構(gòu)達(dá)到合合同標(biāo)準(zhǔn)。1）《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-20111。2）《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》JGJ1330－2011、J84－2011。3）《建筑施工工模板安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ1662-20008；4）《房屋建筑筑工程常用模模板及支撐安安裝推薦圖集集》閩建【2012】13號(hào)的通知5）福建泉州建建筑施工安全全規(guī)范和規(guī)程程及本企業(yè)相相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；6）本工程施工工圖紙和本工工程施工組織織設(shè)計(jì)等。第二節(jié)、工程概概況泉州萬科城二期期（16～20#號(hào)樓及地下下室、A1～A8、B1～B10）工程由泉泉州市萬科北北峰房地產(chǎn)有有限公司投資資興建，其中中16~200#樓圖紙為深深圳市天華建建筑設(shè)計(jì)有限限公司設(shè)計(jì)，商商業(yè)部分圖紙紙由天津中鼎鼎紀(jì)元工程設(shè)設(shè)計(jì)有限公司司設(shè)計(jì)。工程程位于泉州市市豐澤區(qū)北峰峰片區(qū)江濱路路東側(cè)、307省道西南側(cè)側(cè)、潘山東側(cè)側(cè)，總建筑面面積2139330.73平方米。其其中地下室建建筑面積為542622.41平方米，16～20#樓地上建筑筑面積為1289997.32平方米，商商業(yè)部分建筑筑面積為30671平方米。16～20#樓地下三層層，地上26～48層，商業(yè)部部分地上1～3層，主要建建筑用途為住住宅、商業(yè)、車車庫(kù)等。本工程的模板工工程根據(jù)建筑筑造型特點(diǎn)分分別采用：1、純鋁模：116、19#主樓；2、鋼模：177、18、20#剪力墻及樓樓梯；3、木模：166、17、18、19、20#樓屋頂非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)，地下室、商商業(yè)區(qū)建筑、17、18、20#樓標(biāo)準(zhǔn)層室內(nèi)內(nèi)樓層結(jié)構(gòu)梁板板，16、19#樓一層入戶戶門廳高支模模及商業(yè)區(qū)高高支模體系。在在采用木模板板施工的模板板體系中，擬擬在各主樓標(biāo)準(zhǔn)層層采用采用輪輪扣式鋼管支支撐系統(tǒng)，非非標(biāo)準(zhǔn)層建筑筑支承體系為為48×3..0鋼管扣件體體系。本方案只適合輪輪扣式鋼管支支撐架木模板板施工的工程程，鋁模、鋼鋼模、高支模及木模模板鋼管扣件件腳手架的施施工詳見各專專項(xiàng)施工方案案。第三節(jié)、輪扣式式腳手架的特特點(diǎn)輪扣式腳手架是是新型的一種種便捷式支撐撐腳手架，它它有點(diǎn)類似碗碗扣架又優(yōu)于于碗扣架，其其主要特點(diǎn)是是：

1、具有可靠靠的雙向自鎖鎖能力；2、無任何活動(dòng)動(dòng)零件；3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存存、搭設(shè)、拆拆除方便快捷捷；4、受力性能合合理；5、可以自由調(diào)調(diào)節(jié)；6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化化包裝；7、組裝合理，它它的安全性、穩(wěn)穩(wěn)定性好于碗碗扣式；8、實(shí)踐中表明明，作為梁跨跨度在15mm以內(nèi)，凈空空層高度在112m一下的的單跨、多跨跨連續(xù)梁、框框架結(jié)構(gòu)房屋屋模板支撐體體系，其穩(wěn)定定性和安全性性好于碗扣式腳手架，而取代碗扣扣式腳手架用用于大型結(jié)構(gòu)構(gòu)支撐腳手架架。缺點(diǎn)：

1、輪扣式腳腳手架搭設(shè)不不宜在基層不不硬實(shí)，地面面不平整和末末進(jìn)行混凝土硬化的的地面上；2、不宜直接在在土質(zhì)差的軟軟土層、地面面易塌陷的地地基上搭設(shè)；；3、只能作為落落地式腳手架架使用，不能能作為懸挑腳腳手架使用。本工程使用條件件:由于本工程輪扣扣式腳手架用用于標(biāo)準(zhǔn)層，以樓地面結(jié)構(gòu)板做為支架的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。第四節(jié)、輪扣式式腳手架的施施工要點(diǎn)及技技術(shù)參數(shù)一、施工要點(diǎn)1、前期應(yīng)做好好支撐體系的的專項(xiàng)施工方方案設(shè)計(jì)，支架前前放出立桿定定位線，使支撐體體系橫平豎直直，以保證后后期剪刀撐和和整體連桿的的設(shè)置，確保保其整體穩(wěn)定定性和抗傾覆覆性。2、輪扣式腳手手架安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)必須要夯實(shí)實(shí)平整并采取取混凝土硬化化措施。3、輪扣式腳手手架宜使用同同一標(biāo)高的梁梁板底板的標(biāo)標(biāo)高范圍，對(duì)對(duì)于高度和跨跨度較大的單單一構(gòu)件支承承架使用時(shí)對(duì)對(duì)橫桿進(jìn)行拉拉力和立桿軸軸向壓力（臨臨界力）的驗(yàn)驗(yàn)算，確保架架體的穩(wěn)定性性和安全性。4、架體搭設(shè)完完成后要加設(shè)設(shè)足夠的剪刀刀撐，在頂托托與架體橫桿桿300-5000mm之間間的距離要增增設(shè)足夠488×3.0鋼管扣件的水水平拉桿，使使其整體穩(wěn)定定性得到可靠靠的保證。二、輪扣式腳手手架技術(shù)參數(shù)數(shù)輪扣式腳手架嚴(yán)嚴(yán)格按照GB244911－2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行1、規(guī)格、型號(hào)號(hào)名稱型號(hào)A（MM）理論重（KG）材質(zhì)、壁厚立桿LG3.0米300013.5材質(zhì)為Q2355壁厚為3.00MM-3..5MM立桿LG2.4米240011.0立桿LG2.1米21009.3立桿LG1.8米18008.2立桿LG1.5米15006.8立桿LG1.2米12005.6立桿LG0.9米9004.2立桿LG0.6米6003.0立桿LG0.3米3001.6橫桿LG1.5米15006.05橫桿LG1.2米12004.95橫桿LG0.9米9003.75橫桿LG0.6米6002.5橫桿LG0.3米3001.4本工程采用立桿桿為L(zhǎng)G2.4米，橫桿為L(zhǎng)G1.2米和LG0.9米。三、設(shè)計(jì)荷載1、支撐立桿設(shè)設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)當(dāng)橫桿豎向步步距分別為600、1200、1800㎜時(shí)，框架架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25KN。2、橫桿設(shè)計(jì)荷荷載：HG－90Pmaxx＝6.77KKNQmmax＝14.800KNHG－120Pmaxx＝5.08KKNQmmax＝11.111KNHG－180Pmaxx＝3.39KKNQmmax＝7.40KKN在懸臂集中荷載載作用下，橫橫桿接頭的抗抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計(jì)荷荷載：可調(diào)底底座Pmax＝60KN，可調(diào)頂托Pmax＝60KN，可調(diào)早拆Pmax＝60KN。第五節(jié)、輪扣式式支撐的設(shè)計(jì)計(jì)1、輪扣式腳手手架的布置首先進(jìn)行滿堂輪輪扣式腳手架架的搭設(shè)，延延梁縱向間距距為900mm，橫向間距1200mmm。搭設(shè)時(shí)要注意樓樓層框架軸線線間距，按照照排架間距在在梁軸線兩側(cè)側(cè)搭設(shè)立桿，立桿處在梁梁軸每邊0.6米,然后從梁兩兩側(cè)按橫桿模模數(shù)搭設(shè)立桿桿，模數(shù)滿足足結(jié)構(gòu)面尺寸寸時(shí)，靠墻一一排立桿改用用另一種長(zhǎng)度度的橫桿進(jìn)行行搭設(shè)。輪扣扣式腳手架要要特別注意縱縱橫橫桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度一定要一一致，以保證證架體相互緊緊扣，能有效效搭設(shè)剪力撐撐。2、對(duì)于局部特特別是不規(guī)則則的，框架軸軸線內(nèi)有大梁梁的，則適當(dāng)當(dāng)利用1.5米或0.9米等長(zhǎng)的輪扣式式腳手架進(jìn)行行調(diào)整立桿間間距，保證立立桿從梁軸線線起600距離開始起起步。3、對(duì)于框架剪剪力墻或柱與與與梁板同時(shí)時(shí)支模的，框框架柱邊，為為方便柱或剪剪力墻模板支支設(shè)，先少支支一排輪扣式式腳手架，柱柱模板支完后后，再支靠墻墻輪扣立桿。輪輪扣式立桿離離剪力墻或柱柱的距離要不不大于500。4、輪扣式腳手手架搭設(shè)完成成后，要在立立桿離頂托500處用設(shè)置鋼鋼管、十字扣扣件水平加固固定輪扣式腳腳手架，水平平鋼管端頭的靠靠墻端插入U(xiǎn)U型托頂住豎向向剪力墻或柱柱模板木方或或鋼管上，使使整個(gè)體系成成形穩(wěn)定的系系統(tǒng)。5、樓梯踏步的的模板支設(shè)，由由于模板架支支撐是斜向的的，采用鋼管管、扣件進(jìn)行行固定。6、頂板和梁板板輪扣式立桿桿支設(shè)前，要要注意立桿長(zhǎng)長(zhǎng)度的選取，輪輪扣式腳手架架的支設(shè)高度度不一定能正正好到達(dá)梁底底，因此，在在輪扣式腳手手架頂端，加加設(shè)U型托進(jìn)行頂頂板標(biāo)高的立立桿高度調(diào)整整。立桿頂部部U型托絲桿外外露不得超過過20CM，確確保支架及U型托的的受受力穩(wěn)定。7、梁、板底采采用100××100木楞，上鋪設(shè)50*1000木方,間距300,木方上鋪設(shè)設(shè)梁底板。8、沿樓最外側(cè)側(cè)四周設(shè)置由由下至上的豎豎向連續(xù)式通通長(zhǎng)剪刀撐,剪刀撐用鋼鋼管、扣件搭搭設(shè)。9、中間在縱橫橫向應(yīng)每隔設(shè)設(shè)由下至上的的豎向連續(xù)式式剪刀撐,寬度宜為4~6米,并在剪刀撐撐部位的頂部部,掃地桿處設(shè)設(shè)置水平剪刀刀撐.剪刀撐桿件件的底端應(yīng)與與地面頂緊,夾角宜為45度~60度。第六節(jié)、施工部部署及施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1、工藝流程施工工藝流程：：施工準(zhǔn)備→內(nèi)架搭設(shè)→梁底模及梁梁側(cè)模的安裝裝→平板模板安安裝（非鋼模模時(shí)柱模板的的安裝）→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收→梁板柱混凝凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆拆除。柱及剪力墻模板板流程：清理理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門門洞口位置線線→鋼筋綁扎、預(yù)預(yù)留洞口→自檢、互檢檢及隱蔽驗(yàn)收收后工序交接接手續(xù)→安裝洞口模模板→安裝柱側(cè)?！{(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種種。梁板模施工工藝藝：彈線→內(nèi)架搭設(shè)→調(diào)整標(biāo)高、剪剪力墻及柱接接頭模板安裝裝→安裝梁底模→安裝梁側(cè)模→安裝板底龍龍骨→鋪底板模堵堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水水電管線安裝裝→綁板板面筋筋、預(yù)埋件、插插筋、封邊模模→自檢、互檢檢合格后驗(yàn)收收，辦交接手手續(xù)，移交砼砼工種。2、施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備備各類材、工具勞勞動(dòng)力以及防防護(hù)用具施工工前到位。根據(jù)施工工期間間的工程量、施施工進(jìn)度，確確定材料的數(shù)數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)間，由專人人負(fù)責(zé)，確保保材料按時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并妥善善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹翹角、起皮及及平面不平整整的模板，及及時(shí)組織退場(chǎng)場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆堆放整齊，上上部覆蓋嚴(yán)密密，下部墊起起架空，防止止日曬雨淋。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃見下表。模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mm木膠合合板915×18330塊5000零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)2木楞100×1000×20000條2000零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)3木方50×1006000零層板澆筑完后后分批進(jìn)4輪扣式立桿2400mm個(gè)5000零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)5輪扣式橫桿1200、9000個(gè)12000零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)6頂托L=740mmm個(gè)5000零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)7鋼管Ф48×3.55噸400零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)8步步緊1m個(gè)10000零層板澆筑完后后分批進(jìn)場(chǎng)模板放置：模板板在工地加工工成型后，下下面用木方墊墊平，防止變變形，并應(yīng)對(duì)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)點(diǎn)。用油漆在在編好號(hào)的模模板上作標(biāo)記記，堆放于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)內(nèi)，便于吊裝裝。2）輪扣式支支撐體系技術(shù)術(shù)交底工作在輪扣式支撐體體系架子搭設(shè)設(shè)前，應(yīng)該對(duì)對(duì)工人進(jìn)行新新工藝的技術(shù)術(shù)交底工作，交交底的重點(diǎn)如如下；（1）輪扣式支支撐體系扣件件必須插牢固固，保證不能能自拔。（2）按規(guī)范要要求（架體高高度超過4個(gè)步距）每每隔五跨設(shè)置置剪刀撐。（3）可調(diào)支座座伸出最頂層層水平桿的距距離小于5000mm。（4）作為掃地地桿的最底層層水平桿高度度小于5500mm。第七節(jié)、操作工工藝1、支撐體系輪扣式支撐體系系在本工程中中只用于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層的梁板模模板的支撐，根根據(jù)目前所發(fā)發(fā)施工圖情況況，擬用于17、18、20#主體各樓層的的梁板模板的的支撐。為穩(wěn)妥起見見，對(duì)層高有可能能達(dá)到4.33m，板厚為為180mmm；梁最大截截面為300×10000進(jìn)行支模體體系穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算。立桿和水平桿采采用φ48×3.5的輪扣鋼管管腳手架，立立桿間距為11200mmm×900mm，水平步步距為1.5m。立桿頂部部全部采用頂頂托支撐木楞楞，并按泉州州市《房屋建建筑工程常用用模板及支撐安裝推推薦圖集》閩閩建【2012】13號(hào)的通知進(jìn)行行搭設(shè)，具體體為：立桿頂頂部采用頂托托支撐，頂托梁、板采用100×100木楞，木楞上鋪間距為@350mmm，截面為為50×1000木枋，木枋上滿敷18厚膠合板。掃掃地桿采用φ48×3.0鋼管扣件連連接，水平桿桿離地高不得得超過5500mm。剪刀撐撐每4~6m設(shè)置置一道，剪刀刀撐水平角度45~60。模板支撐系統(tǒng)如如下圖：注：1-18mmm厚膠合板2-板次楞木3-頂部封口托托木4-木檔5-通長(zhǎng)夾木6-梁次龍骨7-梁主龍骨8-板主木楞輪扣式式腳手架裝配配如下圖所示示：2、模板支設(shè)的的要求1）模板及其支支撐體系應(yīng)具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，支模模架（模板支支柱和斜撐下下）的支撐面面應(yīng)平整壓實(shí)實(shí)，并有足夠夠的承壓面積積。2）模板工程在在施工后還應(yīng)應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)預(yù)留孔洞，以以確保預(yù)埋、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置、尺寸、數(shù)數(shù)量須準(zhǔn)確無無誤。3）柱子模板接接縫控制模板制作時(shí)保證證幾何尺寸精精確，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，材質(zhì)一一致，模板面面板拼縫隙高高差、寬度應(yīng)應(yīng)≤1mm，模板板間接縫高差差、寬度≤2mm。模板板接縫處理要要嚴(yán)密。模板板內(nèi)板縫用油油膏批嵌，外外側(cè)用硅膠或或發(fā)泡劑封閉閉，以防漏漿漿。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)嚴(yán)格控制，周周轉(zhuǎn)三次后全全面檢修并拋拋光打磨。3、模板拆除1）拆除前的準(zhǔn)準(zhǔn)備①拆除前必須對(duì)對(duì)操作工人作作好技術(shù)及安安全交底；②全面檢查內(nèi)架架的連接、連連墻件、支撐撐體系等是否否符合安全要要求；③清除架體上的的雜物及地面面障礙物；④拆除前對(duì)整個(gè)個(gè)建筑物實(shí)行行全封閉，禁禁止無關(guān)人員員進(jìn)入操作現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)發(fā)生安全事故故；⑤根據(jù)工程實(shí)際際需要，作業(yè)業(yè)隊(duì)在得到項(xiàng)項(xiàng)目部下發(fā)的的《內(nèi)架拆除除許可令》，明明確拆除部位位、拆除時(shí)間間及拆除的順順序后方可進(jìn)進(jìn)行拆除。2）拆模時(shí)間規(guī)規(guī)定：側(cè)模拆除時(shí)，砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及楞楞角不因拆除除模板受損壞壞，方可拆除除。板及梁底底模板拆除必必須由專業(yè)施施工員提出申申請(qǐng)經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽發(fā)意見，并并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理工程師同意意。各部位構(gòu)件拆模模時(shí)所需混凝凝土強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率計(jì)計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——1003）模板拆除注注意事項(xiàng)（1）、梁板模模板拆除前應(yīng)應(yīng)先在滿堂架架適當(dāng)部位橫橫桿（滿足操操作要求）鋪鋪上腳手板以以滿足操作時(shí)時(shí)安全需要及及防止拆下的的模板直接從從高處往下落落。（2）、拆模時(shí)時(shí)操作人員嚴(yán)嚴(yán)禁站在拆除除部位的正下下方，并用專專用撬棍拆除除梁板模，禁禁止野蠻施工工。（3）、拆下的的模板由人工工往下傳遞，層層高超過4mm樓面底模由由人工通過繩繩子吊運(yùn)落地地，嚴(yán)禁往下下扔，以防止止模板損壞。（4）、當(dāng)天拆拆下的模板當(dāng)當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指指定地方并及及時(shí)清理干凈凈，撬出鐵釘釘并刷脫模劑劑，禁止待一一樓層模板全全部拆除后，再再一次清運(yùn)。第八節(jié)、模板質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板支撐體系、加固件、木楞、木枋、膠合板，在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2、基本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密密，不得漏漿漿，（柱模）拼拼裝過刨，模模板與砼接觸觸面清理干凈凈并涂刷脫模模劑，嚴(yán)禁脫脫模劑污染鋼鋼筋；模板支支設(shè)便于模板板的拆除。3、允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目模板安裝和預(yù)埋埋件、預(yù)留洞洞允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mmm)項(xiàng)目允許偏差(mmm)軸線位移3表面平整度5標(biāo)高-5～+2相鄰兩板表面高高低差2截面尺寸-5～+2預(yù)留、預(yù)埋件中中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸寸0～+104、模板施工應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1）、柱位移，截截面尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，混凝土保保護(hù)層過大，柱柱身扭曲，梁梁柱接頭偏差差大。防止方法：支模模前按墨線校校正鋼筋位置置，釘好壓腳腳板；柱箍形式、規(guī)格格、間距要根根據(jù)柱截面大大小及高度進(jìn)進(jìn)行確定；梁柱接頭模板要要按大樣圖進(jìn)進(jìn)行安裝而且且聯(lián)接要牢固固。2）、梁身不平平直，梁底不不平，梁側(cè)面面鼓出，梁上上口尺寸加大大，板中部下下?lián)希a(chǎn)生蜂蜂窩麻面。防止辦法：大于于600mm梁高的的側(cè)板，宜加加穿對(duì)拉螺栓栓。模板支頂頂?shù)某叽绾烷g間距的排列，要要確保支撐系系統(tǒng)有足夠的的剛度，模板板支頂?shù)牡撞坎繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地地面上，梁板板跨度大于44m者，如設(shè)計(jì)計(jì)無要求則按按規(guī)范要求起起拱2‰。3）、板接縫處處出現(xiàn)高低差差及漏漿防止辦法：模板板應(yīng)過刨清縫縫；同一板跨跨內(nèi)必須使用用同一材質(zhì)的的模板，厚度度均勻；盡量量消除標(biāo)高引引測(cè)誤差，同同時(shí)在同一板板跨內(nèi)先定出出板邊兩側(cè)高高度，中間部部位拉線即可可；板縫大于于2mm時(shí)先用用快干粉封堵堵，再貼300mm寬粘膠膠帶。4）、梁側(cè)板或或板模夾在砼砼內(nèi)防止辦法：模板板壓向必須正正確，即板底底模壓往梁（柱柱）側(cè)模上口口；正確按照照施工工藝流流程操作：即即安裝梁柱模模→梁側(cè)模從梁梁柱處向中間間安裝→板模從梁邊邊向中間安裝裝。5）、樓梯踏步步高度、寬度度不均勻，中中間外凸防止辦法：選用用熟練的木工工技工操作，人人員相對(duì)固定定；正確確定定樓梯踏步的的起止位置，并并在側(cè)面畫等等分線；踏步步側(cè)板采用550mm厚木木板，每跑寬寬度超過1..0m時(shí)中間間釘反扶梯基基。6）、爆模或外外凸原因分析：1))墻體螺桿（柱柱抱箍）間距距過大；2）螺桿使用用時(shí)間長(zhǎng)，滑滑絲或螺桿與與螺帽套接不不吻合；3）砼未分層層澆筑及分層層振搗或振搗搗頂部砼時(shí)，任任振搗棒沉入入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或或柱抱箍）間間距嚴(yán)格按模模板方案執(zhí)行行；2）螺桿加工先先做樣品，檢檢查與螺帽套套絲是否吻合合，否則對(duì)加加工螺桿的鋼鋼筋退貨重新新選購(gòu)直至符符合要求；螺螺桿每次使用用前應(yīng)清洗絲絲口，保證絲絲口清晰，下下部2m范圍內(nèi)增加加保險(xiǎn)螺帽，增增大抗滑力；；3）柱子、核心心筒墻體砼水水平分層振搗搗，每次澆筑筑高度50cm左右，第第二層澆筑時(shí)時(shí)，振搗棒插插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏偏差大原因分析：1）鋼鋼筋偏位未處處理直接封模模；2）安裝完畢畢后未檢查驗(yàn)驗(yàn)收；3）四周未搭搭設(shè)斜撐，澆澆筑砼時(shí)向一一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸輸送砼時(shí)水平平推力將墻體體加固體系破破壞。防治措施：1）柱（墻）邊邊線測(cè)放完畢畢后，應(yīng)先檢檢查鋼筋是否否偏位，否則則糾正后再焊焊接及綁扎鋼鋼筋，綁完后后，吊線檢查查其垂直度，若若存在傾斜、扭扭轉(zhuǎn)情況采用用10#鋼絲對(duì)稱拉拉住校正；22）加強(qiáng)工序交交接：木工接接收時(shí)鋼筋、木木工專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)辦理工序序交接手續(xù)；；砼工接收模模板時(shí)，砼專專業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)應(yīng)檢查模板，辦辦理交接手續(xù)續(xù)；3）模板安裝完完畢后，先由由班組進(jìn)行自自檢，垂直度度在5mm內(nèi)方可要要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員校對(duì)檢檢查，無誤后后提請(qǐng)項(xiàng)目部部質(zhì)檢員抽查查，合格后方方可在砼澆筑筑令上簽字；；4）柱模、墻模模每側(cè)要求不不少于兩道斜斜撐，間距22m內(nèi)（墻體）與與水平夾角控控制在60°左右。第九節(jié)、成品保保護(hù)1、模板存放場(chǎng)場(chǎng)地（清理、維維護(hù)）要平整整，模板平放放時(shí)要有木枋枋墊架，立放放時(shí)要搭設(shè)分分類模板架，模模板觸地處要要墊木枋，搬搬運(yùn)柱模（模模板）要輕起起輕放，不得得碰撞，防止止模板變形。2、模板拆除時(shí)時(shí)不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷砼表面面和楞角。3、拆下的模板板，如發(fā)現(xiàn)模模板不平或面面層損壞變形形應(yīng)及時(shí)維護(hù)護(hù)或更換。4、每次拆下的的模板立即組組織人員清理理干凈，并均均勻涂上脫模模劑，以免隨隨用隨刷時(shí)污污染鋼筋。5、對(duì)柱子、樓樓梯陽(yáng)角部位位用舊模板包包裝好，其中中柱角保護(hù)模模板高度1..8m，寬80～100mmm，樓梯踏步步保護(hù)模板寬寬度50～80mm。6、模板在安裝裝過程中禁止止打落鋼筋上上的砼墊塊及及移動(dòng)鋼筋。第十節(jié)、模板施施工職業(yè)健康康安全要求一、職業(yè)健康安安全保證措施施1、一般注意事事項(xiàng)1)、木枋、模模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)有防雨措施施或入庫(kù)或加加蓋編織布，避避免受潮變形形，影響安裝裝質(zhì)量。2)、模板支撐撐架與外架應(yīng)應(yīng)分離，樓層層外腳手架應(yīng)應(yīng)高出作業(yè)層層。3)、上料平臺(tái)臺(tái)作成落地式式平臺(tái)，由專專人拆除和安安裝，不能圖圖方便擅自搭搭設(shè)。4)、立桿、木木方、穿墻螺螺桿、柱箍間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，梁梁板模架應(yīng)加加防滑扣件。5)、模板上堆堆放鋼筋，砼砼必須分散堆堆放，不得集集中堆放。6)、模板必須須驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)入下下道工序施工工。7)、層與層之之間的支模立立桿基本上要要上下對(duì)齊。8)、作業(yè)人員員應(yīng)遵守安全全操作規(guī)程和和現(xiàn)場(chǎng)安全操操作規(guī)程。9）、拆下的模模板木枋及時(shí)時(shí)將鐵釘拔出出，以防扎腳腳。10）、吊裝模模板時(shí)應(yīng)使模模板穩(wěn)定后，操操作人員方可可協(xié)助就位，禁禁止在擺動(dòng)中中硬拉硬扯。11）、嚴(yán)禁木木工順手拆除除或搬運(yùn)搭設(shè)設(shè)外架的專用用鋼管、扣件件。12）、高支模模拆除時(shí)應(yīng)系系好安全帶，防防止墜落。13）、模板拆拆除時(shí)應(yīng)畫出出警界線，并并派專人指揮揮操作，閑雜雜人等不得入入警界線。2、人員要求1）支撐體系搭搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過專門的技技術(shù)培訓(xùn)的熟熟練工人。2）操作工在作作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁喝喝酒或帶病作作業(yè)。3）操作工在上上架時(shí)必須戴戴安全帽、安安全帶，穿防防滑鞋等。3、模板支撐的的檢修安全措措施1）至少安排兩兩人輪流檢查查支撐體系，防防止長(zhǎng)時(shí)間作作業(yè)因疲勞引引起安全事故故；嚴(yán)禁酒后后作業(yè)；2）嚴(yán)禁穿拖鞋鞋上架，必須須穿防滑鞋；；3）根據(jù)砼澆筑筑位置，及時(shí)時(shí)進(jìn)行檢查，出出現(xiàn)較小問題題，如倒枋、爆爆模，立即停停止上部作業(yè)業(yè)，增加人手手加固處理；；4）出現(xiàn)較大問問題，如大范范圍塌陷、整整體位移嚴(yán)重重立即撤離，并并及時(shí)通知上上部作業(yè)人員員撤離作業(yè)區(qū)區(qū)域。二、環(huán)境保證措措施1)、模板裝卸卸、模板拆除除、電鋸施工工操作應(yīng)控制制好施工噪聲聲。①模板裝卸時(shí)應(yīng)應(yīng)人工一張張張搬運(yùn)，并輕輕拿輕放，不不得直接將模模板、木枋向向下拋擲；②模板拆除時(shí)，應(yīng)應(yīng)人工向下傳傳遞模板、木木枋，不得從從高空向下拋拋擲。2)、圓盤鋸處處鋸木灰排放放，造成環(huán)境境施工現(xiàn)場(chǎng)粉粉塵的排放。①鋸木灰每天將將木屑運(yùn)至垃垃圾存放點(diǎn)；；②每天早上、中中午、晚上對(duì)對(duì)鋸木灰澆水水三次，防止止木塵飛灑。3)、模板施工工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不可利用的的舊廢模板、木木枋固體廢棄棄物。①現(xiàn)場(chǎng)不可利用用舊模板、木木枋與環(huán)境垃垃圾管理站聯(lián)聯(lián)系，運(yùn)出施施工場(chǎng)地外處處理。②對(duì)廢對(duì)拉螺桿桿、鋼模、螺螺絲等分類堆堆放，統(tǒng)一回回收后轉(zhuǎn)賣。第十一節(jié)、混凝凝土澆筑施工工方法及要求求本工程全部采用用商品砼，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布專業(yè)砼砼輸送泵車，砼砼從低處向高高處分層澆搗搗，一次性澆澆筑完成?；炷翝仓^程程中,有專人負(fù)責(zé)責(zé)跟隨檢查模模板及支架的的變形情況,如果發(fā)現(xiàn)模模板或支架有有明顯變形的的,立即要求停停止現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土澆筑,對(duì)變形處模模板與支架進(jìn)進(jìn)行加固處理理.在混凝土澆筑過過程中,對(duì)模板及支支架進(jìn)行變形形觀測(cè),并及時(shí)把變變形測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù)記錄下來,對(duì)變形大的的模板立即要要求進(jìn)行支架架與方木的加加固處理。嚴(yán)格控制砼出料料高度，不得得超過40ccm高，泵出的混混凝土要及時(shí)時(shí)振搗鋪平。第十二節(jié)、施工工監(jiān)測(cè)方案1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：：滿堂模板支支撐體系整體體穩(wěn)定狀況、梁梁、柱模板澆澆筑時(shí)模板受受力變形狀況況、澆筑砼時(shí)時(shí)模板沉降變變形情況等。2、監(jiān)測(cè)方案：：a、施工時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量控制和和檢查力度，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)落實(shí)整整改；b、砼澆筑作業(yè)業(yè)時(shí)安排專人人檢查支撐系系統(tǒng)受力情況況，檢查梁、柱柱模板受力變變形情況；澆澆筑過程中，派派人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動(dòng)和變變形情況及時(shí)時(shí)解決；用預(yù)預(yù)備好的千斤斤頂恢復(fù)，若若無法恢復(fù)則則立即拆卸模模板重新安裝裝。對(duì)震動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)致扣件松動(dòng)動(dòng)，派人檢查查加固。c、在已澆筑樓樓面頂部安排排專人用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀檢查模板板變形情況，觀觀測(cè)頻率不得得大于1次/30miin，保證施工工作業(yè)在受控控狀態(tài)；d、在梁1//2跨位置，每每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面面布設(shè)1個(gè)支頂水平平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)、1個(gè)支頂沉降降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)方法：1）采用水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行觀測(cè)。2）澆砼前進(jìn)行行第一次觀測(cè)測(cè)，以后每半半小時(shí)進(jìn)行一一次觀測(cè)。并并作好記錄。d、嚴(yán)格控制砼砼料高度，不不得超過400cm高，及及時(shí)將砼振搗搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部部備用木枋及及長(zhǎng)短鋼管，根根據(jù)實(shí)際情況況及時(shí)進(jìn)行加加固處理。3變形監(jiān)測(cè)預(yù)預(yù)警值：支架垂直位移為為10mm，大大梁支架水平平位移為8mmm，大梁支支架沉降位移移為10mmm。梁木模板與支撐撐計(jì)算書一、梁梁模板基本參參數(shù)梁截面寬寬度B=3000mm，梁截面高高度H=10000mm，H方向?qū)?duì)拉螺栓1道，對(duì)拉螺螺栓直徑200mm，對(duì)拉螺栓栓在垂直于梁梁截面方向距距離(即計(jì)算跨度度)400mmm。梁模板使使用的方木截截面50×100mmm，梁模板截截面底部方木木距離3000mm，梁模模板截面?zhèn)让婷娣侥揪嚯x4400mm。梁底模面面板厚度h==18mm，彈彈性模量E==6000NN/mm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面面板厚度h==18mm，彈彈性模量E==6000NN/mm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmm2。二、梁梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重重=0..340kNN/m2；鋼筋自重重=1..500kNN/m3；混凝土自自重=224.0000kN/m33；施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值==2.5000kN/mm2。強(qiáng)度驗(yàn)算算要考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力和傾倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載；撓撓度驗(yàn)算只考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力。新澆混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算公式為下下式中的較小小值:其中——混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，為0時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取2.0000h；T——混凝土的入入模溫度，取取35.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.200mm；1——外加劑影響響修正系數(shù)，取取1.0000；2——混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取00.850。F1=00.22*224*2*11*0.855*1.588=14.119kN//m2F2=224*1.22=28.88kN/mm2根據(jù)公式式計(jì)算的新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=144.190kkN/m2實(shí)際計(jì)算算中采用新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=144.190kkN/m2倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=228.8.0000kN//m2。三、梁梁模板底模計(jì)計(jì)算本算例中中，截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=330.00××1.80×1.80//6=116.20ccm3；I=330.00××1.80×1.80×1.80//12=14.588cm4；梁底模板板面板按照三三跨度連續(xù)梁梁計(jì)算，計(jì)算算簡(jiǎn)圖如下梁底模模面板計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖1.抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度度計(jì)算公式要要求：f=MM/W<[f]其中f——梁底模板的的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算的最大大彎矩(kkN.m)；；q——作用在梁底底模板的均布布荷載(kN/m))；q=1..2×[0.344×0.30++24.000×0.30×1.00++1.50××0.30×1.00]]+1.4××2.50×0.30==10.355kN/m最大彎矩矩計(jì)算公式如如下:M=-00.10×110.35××0.30002=0.0933kN.mf=0..093×1106/162000.0=55.74N//mm2梁底模面面板抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于115.00NN/mm2,滿足要求!2.抗剪剪計(jì)算最大剪力力的計(jì)算公式式如下:Q=00.6ql截面抗剪剪強(qiáng)度必須滿滿足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大大剪力Q==0.6×0.3000×10.335=1.8633kN截面面抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值T==3×10..35/(22×300×18)=0..2875NN/mm2截面面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=1.440N/mmm2面板的抗抗剪強(qiáng)度計(jì)算算滿足要求!!3.撓度度計(jì)算最大撓度度計(jì)算公式如如下:其中q==0.344×0.30++24.000×0.30×1.00++1.50××0.30×1.00==7.75N//mm三跨連續(xù)續(xù)梁均布荷載載作用下的最最大撓度v=0.6777×7.755×300..04/(1000×6000..00×1458000.0)==0.48558mm梁底模板板的撓度計(jì)算算值:v=0.44858mmm小于[v]]=3000/2500=2.0557,滿足要求!四、梁梁模板底方木木計(jì)算梁底方木木的計(jì)算在腳腳手架梁底支支撐計(jì)算中已已經(jīng)包含！五、梁梁模板側(cè)模計(jì)計(jì)算梁側(cè)模板板按照三跨連連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下下圖梁側(cè)模板計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度度計(jì)算公式要要求：f=MM/W<[f]其中f——梁側(cè)模板的的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算的最大大彎矩(kkN.m)；；q——作用在梁側(cè)側(cè)模板的均布布荷載(N/mm))；q=((1.2×14.199+1.4××4.00))×1.00==22.6228N/mmm最大彎矩矩計(jì)算公式如如下:M=-00.10×22.6228×0.40002=-0.3362kN..mf=0..362×106/540000.0=66.705NN/mm2梁側(cè)模面面板抗彎計(jì)算算強(qiáng)度小于115.00NN/mm2,滿足要求!2.抗剪剪計(jì)算最大剪力力的計(jì)算公式式如下:Q=00.6ql截面抗剪剪強(qiáng)度必須滿滿足:T=33Q/2bhh<[TT]其中最大大剪力Q==0.6×0.4000×22.6228=5.4431kN截面面抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值T==3×5431//(2×1000×18)=00.453NN/mm2截面面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=1.440N/mmm2面板的抗抗剪強(qiáng)度計(jì)算算滿足要求!!3.撓度度計(jì)算最大撓度度計(jì)算公式如如下:其中q==14.119×1.00==14.199N/mm三跨連續(xù)續(xù)梁均布荷載載作用下的最最大撓度v=0.6777×14.1990×400.004/(1000×6000..00×4860000.0)==0.8433mm梁側(cè)模板板的撓度計(jì)算算值:v=0.8843mm小小于[v]]=4000/2500,滿足要求求!六、穿穿梁螺栓計(jì)算算計(jì)算公式式:N<[[N]=fA其中N——穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿梁螺栓有有效面積((mm2)；f——穿梁螺栓的的抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值，取1170N/mmm2；穿梁螺栓栓承受最大拉拉力N==(1.22×14.199+1.4××4.00))×1.00×0.40//1=9.005kN穿梁螺栓栓直徑為166mm；穿梁螺栓栓有效直徑為為12mm；穿梁螺栓栓有效面積為為A=1133.040mm2；穿梁螺栓栓最大容許拉拉力值為[[N]=199.22kNN；穿梁螺栓栓承受拉力最最大值為NN=9.0551kN；穿梁螺栓栓的布置距離離為側(cè)龍骨的的計(jì)算間距4400mm。每個(gè)截面面布置1道穿梁螺螺栓。穿梁螺栓栓強(qiáng)度滿足要要求! 板模板與支撐驗(yàn)驗(yàn)算模板支支架的計(jì)算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22011）、《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》GBB500100-20100、《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》(GB500009-22001)（2006版）、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500017-22003)等等規(guī)范。一、參數(shù)數(shù)信息:1.腳手手架參數(shù)橫向間距距或排距(m):1..20；縱距距(m):0..90；步距距(m):1..50；腳手架搭設(shè)設(shè)高度(m):2..70；采用的鋼鋼管(mm):Φ48×3..0；立桿采用用頂托與板底底支撐方木連連接；板底支撐撐連接方式::方木支撐；；2.荷載載參數(shù)模板與木木板自重(kN/m2):0.3350；混凝凝土與鋼筋自自重(kN/m3):25..000；樓板澆筑筑厚度(m):0..15；傾倒倒混凝土荷載載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):3.5500；施工均布布荷載標(biāo)準(zhǔn)值值(kN/m2):2.0000；3.樓板板參數(shù)鋼筋級(jí)別別:二級(jí)鋼HRBB335((20MnSSi)；樓板板混凝土標(biāo)號(hào)號(hào):C25；每層標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工天數(shù)::8；每平米米樓板截面的的鋼筋面積((mm2):14440.0000；計(jì)算樓板板的寬度(m):4..00；計(jì)算算樓板的厚度度(m):0..12；計(jì)算樓板板的長(zhǎng)度(m):4..50；施工工平均溫度((℃):15..000；4.木方方參數(shù)木方彈性性模量E(NN/mm2):95000.0000；木方抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):13..000；木方抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2):1.3300；木方方的間隔距離離(mm):3300.0000；木方的截截面寬度(mm):550.00；；木方的截面面高度(mm):1100.000；樓樓板支撐架荷荷載計(jì)算單元元二、模板板支撐方木的的計(jì)算:方木按照照簡(jiǎn)支梁計(jì)算算，方木的截截面力學(xué)參數(shù)數(shù)為本算例中中，方木的截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:W=55.000××10.0000×10.0000/6==83.333cm33；I=55.000××10.0000×10.0000×10.0000/12=4166.67ccm4；方木木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖圖1.荷載載的計(jì)算：(1)鋼鋼筋混凝土板板自重(kN/m))：q1=25..000×0.3000×0.1500=1..125kkN/m；(2)模模板的自重線線荷載(kN/m)):q2=0.3350×0.3000=0..105kkN/m；；(3)活活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN)：p1=(22.000+3.5500)×0.9000×0.3000=1..485kkN；2.強(qiáng)度度計(jì)算:最大彎矩矩考慮為靜荷荷載與活荷載載的計(jì)算值最最不利分配的的彎矩和，計(jì)計(jì)算公式如下下:均布荷載載q=1..2×(q1+qq2)=11.2×(1.1255+0..105)=1.4476kNN/m；集中荷載載p=1.44×1.4855=2.0779kN；；最大彎距距M=Pl//4+qql2/8=2.0799×0.9000/4++1.4776×0.90002/8=0.6177kN；最大支座座力N==P/2+ql//2=22.079//2+1..476×0.9000/2=1.7044kN；；截面應(yīng)力力σ=M//W=00.617××106/833333.33=7.4407N//mm2；方木的計(jì)計(jì)算強(qiáng)度為7.4077小于13.00N/mmm2,滿足要求!3.抗剪剪計(jì)算：最大剪力力的計(jì)算公式式如下:Q=ql/2+P/22截面抗剪剪強(qiáng)度必須滿滿足:T=3Q/2bbh<[[T]其中最大大剪力:QQ=1..476×0.9000/2+2..079/22=1..704kkN；截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值T=33×1.7044×103/(2×50.0000×100.0000)==0.5111N/mmm2；截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]==1.3000N/mmm2；方木的抗抗剪強(qiáng)度為0.5111小于1.3300滿足足要求!4.撓度度計(jì)算:最大撓度度考慮為靜荷荷載與活荷載載的計(jì)算值最最不利分配的的撓度和，計(jì)計(jì)算公式如下下:均布荷載q=q1+q2=1..230kkN/m；集中荷載p=1.4855kN；最大變形V=55×1.2300×900.004/(3884×9500..000×41666666.6667)+11485.0000×900.003/(448×9500..000×41666666.7))=00.835mm；方木的最最大撓度00.835小于9000.000//250,滿滿足要求!三、板底底支撐鋼管計(jì)計(jì)算:支撐鋼管管按照集中荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計(jì)算；集中荷載載P取縱向板底底支撐傳遞力力，P=1.4766×0.9000+2..079==3.4007kN；；支支撐鋼管計(jì)算算簡(jiǎn)圖支支撐鋼管計(jì)算算彎矩圖(kN.m))支支撐鋼管計(jì)算算變形圖(kN.m))支支撐鋼管計(jì)算算剪力圖(kN)最大彎矩矩Mmax=1.5344kN.mm；最大變形形Vmax=7.0066mm；；最大支座座力Qmax=14.9008kN；截面應(yīng)力力σ=3411.544N/mm22；支撐鋼管管的最大撓度度小于12000.0000/150與與10mmm,滿足要求求!四、模板板支架荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模模板支架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風(fēng)荷載。1.靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值包包括以下內(nèi)容容：(1)腳腳手架的自重重(kN)：NNG1=00.129××2.7000=0..349kkN；(2)模模板的自重((kN)：NNG2=00.350××0.9000×1.2000=0..378kkN；(3)鋼鋼筋混凝土樓樓板自重(kN)：NNG3=225.0000×0.1500×0.9000×1.2000=4..050kkN；經(jīng)計(jì)算得得到，靜荷載載標(biāo)準(zhǔn)值NNG=NG11+NG2+NG3=44.777kN；2.活荷荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載。經(jīng)計(jì)算得得到，活荷載載標(biāo)準(zhǔn)值NNQ=(22.000++3.5000)×1.2000×0.9000=5..940kkN；3.不考考慮風(fēng)荷載時(shí)時(shí),立桿的軸向向壓力設(shè)計(jì)值值計(jì)算公式N=11.2NG+1..4NQ=144.048kN；五、立桿桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算:不考慮風(fēng)風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算公式式其中N立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值(kN)：N=114.0488kN；σ軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比LLo/i查表得得到；i計(jì)計(jì)算立桿的截截面回轉(zhuǎn)半徑徑(cm)：i=11.59ccm；A立立桿凈截面面面積(cm2)：A=44.24ccm2；W立立桿凈截面模模量(抵抗矩)(ccm3)：W=4.449cm33；σ鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mmm2)；[f]鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值：[f]==20