EC外保溫模板的質(zhì)量控制

PAGEPAGE4結(jié)構(gòu)與保溫一體化EPC外模板施工質(zhì)量控制張?jiān)脐P(guān)鍵詞：技術(shù)集成；節(jié)能減排；過程控制；節(jié)點(diǎn)不嗆；提高保溫壽命；前言與傳統(tǒng)的外墻外保溫技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)與保溫一體化施工具有保溫抗震性能好、與建筑物同壽命、符合國家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢和產(chǎn)業(yè)政策。本文就提高EPC外模板的施工質(zhì)量控制提出了切實(shí)可行的解決方法。1工程概況泰山學(xué)院南校區(qū)學(xué)生公寓4#、5#樓工程，框架結(jié)構(gòu)，主體六層，建筑高度21.65m，總建筑面積12000m2。外墻保溫設(shè)計(jì)要求為：采用結(jié)構(gòu)與保溫一體化設(shè)計(jì)，與梁柱接觸的熱橋部位采用50厚EPC保溫免拆模板，在澆筑混凝土前進(jìn)行安裝和固定，達(dá)到與混凝土結(jié)構(gòu)同壽命的要求。該體系具有保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患等優(yōu)點(diǎn)。施工中影響EPC外模板施工質(zhì)量缺陷的主要問題是錯(cuò)臺漏漿及表面裂縫。為此要重點(diǎn)解決該兩項(xiàng)問題來提高施工質(zhì)量。2施工質(zhì)量控制為提高該一體化化EPC外保溫模板板的施工質(zhì)量量，需要從以以下四個(gè)方面面來解決錯(cuò)臺臺漏漿和表面面裂縫的問題題。2.1錨固漲釘釘安裝不到位位由于保溫板的固固定采用保溫溫漲釘進(jìn)行與與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)結(jié)，施工中工工人往往遺漏漏，造成數(shù)量量不足。采取的措施如下下：安排專人人進(jìn)行跟蹤檢檢查和督促整整改,增加保溫漲漲釘?shù)倪M(jìn)場數(shù)數(shù)量；所有拼拼接部位增加加漲釘位置。①確定排版方案案圖，在所有有拼縫部位距距離板邊50mm部位均應(yīng)設(shè)設(shè)置錨固漲釘釘，并且滿足足每平方米不不少于5個(gè)的要求；②做好技術(shù)交交底，落實(shí)簽簽字手續(xù)；③所需漲釘數(shù)數(shù)量滿足方案案要求，保證證供應(yīng)及時(shí)；；④嚴(yán)格落實(shí)三三檢制。2.2EPCC外模板下料料不規(guī)范由于現(xiàn)場的尺寸寸誤差，造成成工人隨意進(jìn)進(jìn)行下料。采采取技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行方案案的編制，繪繪制排版圖，然然后安排工人人進(jìn)行彈線裁裁割。具體措施如下：：①確定排版分分割方案：根根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸寸要求，通過過CAD制圖方法優(yōu)優(yōu)化確定排版版分割方案，并并繪制安裝排排版圖，確定定EPC復(fù)合保溫外外模板主規(guī)格格尺寸為1200mmm×6000mm、2400mmm×6000mm、2400mmm×12000mm，為節(jié)約材材料，非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)版根據(jù)工程程需求量及工工廠已有模具具制作；②彈線：EPC復(fù)合保溫外外模板安裝前前根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和排版圖圖復(fù)核尺寸，并并安裝控制線線，彈出每塊塊板的安裝控控制線；③EPC復(fù)合保溫外外模板裁割：：對于工廠化化無法提供的的安裝部位，事事先根據(jù)施工工要求用切割割機(jī)現(xiàn)場彈線線切割，切割割時(shí)用專用模模具卡牢，保保證邊角整齊齊，非主規(guī)格格版最小寬度度不小于200mm。達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：長度度允許偏差（mm）+3,0；寬度允許許偏差（mm）+2,0；對角線差差（mm）≤5。2.3過程控制制不嚴(yán)加強(qiáng)“三檢”、“三驗(yàn)”制度。項(xiàng)目目部配備專門門的質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)和專職職質(zhì)量管理人人員；做到三交底、六六預(yù)控、三檢檢三驗(yàn)制度。具體措施如下：：①由項(xiàng)目經(jīng)理和和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組成的的質(zhì)量體系，專專人負(fù)責(zé)施工工質(zhì)量、現(xiàn)場場監(jiān)督和檢測測，認(rèn)真做好好施工記錄和和隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收簽證記錄錄；②材料進(jìn)場采采取材料員、質(zhì)質(zhì)檢員等負(fù)責(zé)責(zé)人現(xiàn)場進(jìn)行行驗(yàn)收，并做做好材料進(jìn)場場檢驗(yàn)記錄；；③施工現(xiàn)場實(shí)實(shí)行施工前方方案交底、施施工前項(xiàng)目部部技術(shù)交底、作作業(yè)前工人技技術(shù)交底的“三交底”制度，工程程實(shí)體實(shí)行班班組自檢、工工序交接檢、專專業(yè)質(zhì)檢和企企業(yè)自驗(yàn)、監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)、業(yè)業(yè)主驗(yàn)收的“三檢三驗(yàn)”制度。每檢檢驗(yàn)批經(jīng)驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)入下到工工序施工；④混凝土澆筑筑用H型鍍鋅鐵皮皮扣在EPC復(fù)合保溫模模板上口形成成保護(hù)帽，以以防振動(dòng)器及及架管等破壞壞，且上口表表面無殘余混混凝土，滿足足下道工序模模板支設(shè)平整整度要求。各檢驗(yàn)批完成后后進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)達(dá)到主控項(xiàng)目目全部合格，一一般項(xiàng)目合格格率95%。2.4節(jié)點(diǎn)部位位玻纖網(wǎng)施工工方法不當(dāng)為保證節(jié)點(diǎn)部位位的施工質(zhì)量量，耐堿玻纖纖布置于聚合合物砂漿面層層，不同部位位制定相應(yīng)措措施如下：①EPC復(fù)合保溫外外模板拼縫處處、陰陽角以以及與自保溫溫砌體相交處處、施工中產(chǎn)產(chǎn)生的墻體缺缺陷、穿墻套套管等破壞部部位，均采用用聚合物砂漿漿抹壓補(bǔ)縫找找平，將網(wǎng)格格布置于其上上，網(wǎng)格布的的彎曲面朝向向墻，從中央央向四周施抹抹涂平，使網(wǎng)網(wǎng)格布嵌入砂砂漿中，網(wǎng)格格布不應(yīng)皺折折，待表干后后，再在其上上施抹一層聚聚合物砂漿，厚厚度1mm左右，網(wǎng)格格布不應(yīng)外露露；②網(wǎng)格布在干干凈平整的地地方剪斷，下下料準(zhǔn)確，剪剪好的網(wǎng)格布布卷起來，不不允許折疊，不不允許踩踏；；③門窗洞口周周邊首先用聚聚苯顆粒保溫溫漿料抹平，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d后，再用聚聚合物砂漿粘粘貼200mm寬耐堿玻纖纖網(wǎng)格布做翻翻包處理。洞洞口四角處，采采用45度方向補(bǔ)貼貼一塊200mmm×300mmm的網(wǎng)格布，加加強(qiáng)抗裂處理理；④網(wǎng)格布自上上而下施抹，同步施工先先施抹加強(qiáng)型型網(wǎng)布，再做做標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格格布。鋪貼遇遇有搭接時(shí)，必必須滿足橫向向100mm、縱向80mm的搭接長度度要求。最終達(dá)到質(zhì)量的的效果如下：：搭接長度及及搭接部位檢檢測合格率95%，確保拼縫縫及節(jié)點(diǎn)部位位無開裂現(xiàn)象象。3效果有效解決了外墻墻外保溫工程程目前存在的的質(zhì)量通病和和火災(zāi)安全隱隱患，具有顯顯著的經(jīng)濟(jì)和和社會效益。引導(dǎo)鼓勵(lì)生產(chǎn)企企業(yè)引進(jìn)和消消化吸收一批批成熟的一體體化技術(shù)、工工藝流程，促促進(jìn)科技成