10大承臺大體積混凝土施工方案

目錄HYPERLINK\l_Toc24945_WPSOffice_Level11工程概況及施工部署 1HYPERLINK\l_Toc1129_WPSOffice_Level21.1工程概況 1HYPERLINK\l_Toc27283_WPSOffice_Level21.2施工方案 1HYPERLINK\l_Toc26897_WPSOffice_Level12保證大體積混凝土質(zhì)量的措施 1HYPERLINK\l_Toc16406_WPSOffice_Level22.1選擇合適水泥 1HYPERLINK\l_Toc21303_WPSOffice_Level22.2減少水泥用量 1HYPERLINK\l_Toc25142_WPSOffice_Level22.3摻外加劑，控制水灰出 1HYPERLINK\l_Toc26947_WPSOffice_Level22.4嚴格控制骨料級配和合泥量 2HYPERLINK\l_Toc20586_WPSOffice_Level22.5優(yōu)選混混凝土施工配配合比 2HYPERLINK\l_Toc7356_WPSOffice_Level22.6嚴格控制制混凝土入模模溫度 2HYPERLINK\l_Toc3684_WPSOffice_Level22.7加強技術(shù)術(shù)管理 2HYPERLINK\l_Toc25027_WPSOffice_Level22.8合理組織織勞動力及機機械設(shè)備 2HYPERLINK\l_Toc10768_WPSOffice_Level22.9采用切實實可行的施工工工藝 2HYPERLINK\l_Toc6050_WPSOffice_Level22.10加強強混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護及測溫工工作 3HYPERLINK\l_Toc4720_WPSOffice_Level13重點工作 3大體積混凝土施工方案工程概況及及施工部署1.1工程概況況XXXX主樓地地下3層，鋼筋混混凝土筏形基基礎(chǔ)承臺板厚厚3m，平面48．80m×448．80m，承臺混凝凝土量為6360mm3。商住樓地地下2層，承臺板板厚1．80m，混凝土量量為1817mm3。地下車庫庫承臺板厚1，00m，混凝土量量為2319mm3，承臺中段段設(shè)后澆帶1道。承臺混混凝土強度等等級為C30，抗?jié)B等級S6，總量104966.00m33。1.2施工方方案(1)為保證證相鄰已有建建筑安全，先先施工商住樓樓、車庫基礎(chǔ)礎(chǔ)，后施工主主樓基礎(chǔ)，這這樣承臺施工工由淺入深，同同時也降低了了商住樓、車車庫的基坑降降水費用。(2)主樓承承臺分兩層澆澆筑，每層厚厚1.5m，商住樓承承臺一次澆筑筑，承臺中心心水平位置埋埋設(shè)①50冷卻循環(huán)散散熱水管，距距承臺底300mm至承臺表面面向上1叨mm埋沒50垂宜散熱水水管，間隔6000肋21雙向均勻布布置，即采用用內(nèi)散外蓄綜綜合養(yǎng)護措施施降低大體積積混凝土的溫溫升值3車庫承臺以以后澆帶分段段一次澆筑至至標高。(3)混凝土土由現(xiàn)場攪拌拌。砂、石計計量采用HP—800和風(fēng)—800自動配料機機各2臺?；炷镣凛斔筒捎肏BT—60輸送泵，管管徑①125，輸送能力16。58IJ／h3同時采用吊吊斗容量為1m3的四23—B塔吊1臺吊運部分分混凝土，以以免澆筑過程程中產(chǎn)生冷縫縫。2保證大體積積混凝土質(zhì)量量的措施2.1選擇合適適水泥主樓及車庫承承臺采用“紅水河”525R普通水泥，商商住樓承臺采采用“三鑫”425R普通水泥。2.2減少水水泥用量為減少水泥水水化熱，降低低混凝土的溫溫升值，在滿滿足設(shè)計和混混凝土可泵性性的前提下，將425R水泥用量控制在450k8／m3，525R水泥用量控制在3如k8／m3。2.3摻外加加劑，控制水水灰出根據(jù)設(shè)計要求求，混凝土中中摻加水泥用用量4％的復(fù)合液液，它具有防防水劑、膨脹脹劑、減水劑劑、緩凝劑4種外加劑的的功能。溶液液中的糖鈣能能提高混凝土土的和易性，使使用水量減少少20％左右，水水灰比可控制制在0.55以下，初凝凝延長到5h左右。2.4嚴格控控制骨料級配配和合泥量選用10.440mm連續(xù)級配碎碎石(其中10.300mm級配含量65％左右)，細度模數(shù)2.80--3.00的中砂(通過0．315n凹篩孔的砂砂不少于15％，砂率控控制在40％—45％)。砂、石含含泥量控制在在1％以內(nèi)，并并不得混有有有機質(zhì)等雜物物，杜絕使用用海砂。2.5優(yōu)選混混凝土施工配配合比根據(jù)設(shè)計強度度及泵送混凝凝土坍落度的的要求，經(jīng)試試配優(yōu)選，確確定混凝土配配合比如下：：采用425R水泥時為水水：水泥：砂砂：碎石：復(fù)復(fù)合液＝0．25：1：1．82：2．51：0．04；采用525R水泥時為水水：水泥：砂砂：碎石：復(fù)復(fù)合液：0．50：1：2：2．77：0．04，坍落度150J118cm。2.6嚴格控制制混凝土入模模溫度施工過程中應(yīng)對對碎石灑水降降溫，保證水水泥庫通風(fēng)良良好，自來水水預(yù)先放入80m3的地下蓄水水池中降溫。澆澆筑主樓承臺臺時，將水預(yù)預(yù)先放人商住住樓地下二層層水箱中降溫溫，使入模溫溫度控制在25以下。2.7加強技術(shù)術(shù)管理加強原材料的檢檢驗、試驗工工作。施工中中嚴格按照方方案及交底的的要求指導(dǎo)施施工，明確分分工，責(zé)任到到人。加強計計量監(jiān)測工作作，定時檢查查并做好詳細細記錄，認真真對待澆筑過過程中可能出出現(xiàn)的冷縫，并并采取措施加加以杜絕。2.8合理組織織勞動力及機機械設(shè)備(1)施工人員員分兩大班四四六制作業(yè)。每每班交接班工工作提前半小小時完成，人人不到崗不準準換班，并明明確接班注意意事項，以免免交接班過程程帶來質(zhì)量隱隱患。(2)承臺澆筑筑采用泵送，并并用塔吊配合合，以免接、拆拆泵管或堵管管時混凝土出出現(xiàn)冷縫。砂砂、石采用自自動配料機配配料，裝載機機配合。每臺臺泵輸出混凝凝土量為22m3//h左右，塔吊吊吊運混凝土土4．5m3/h池左右。2.9采用切實實可行的施工工工藝主樓、車庫、商商住樓承臺澆澆筑，均由東東向西不間斷斷地推進(圖1)。根據(jù)泵送送大體積混凝凝土的特點，采采用“分段定點，一一個坡度，薄薄層澆筑，循循序推進，一一次到頂”的方法。這這種自然流淌淌形成斜坡混混凝土的方法法，能較好地地適應(yīng)泵送工工藝，避免混混凝土輸送管管道經(jīng)常拆除除、沖洗和接接長，從而提提高泵送效率率，簡化混凝凝土的泌水處處理，保證上上下層混凝土土澆筑間隔不不超過初凝時時間。根據(jù)混混凝土泵送時時自然形成一一個坡度的實實際情況，在在每個澆筑帶帶的前后布置置兩道振動器器，第一道布布置在混凝土土出料口，主主要解決上部部混凝土的振振實；由于底底層鋼筋間距距較密，第二二道布置在混混凝土坡腳處處，以確保下下部混凝土密密實。隨著澆澆筑的推進，振振動器也相應(yīng)應(yīng)跟上，以確確保整個高度度上混凝土的的質(zhì)量。由于于大體積泵送送混凝土表面面水泥漿較厚厚，故澆筑結(jié)結(jié)束后須在初初凝前用鐵滾滾筒碾壓數(shù)遍遍，打磨壓實實，以閉合混混凝土的收水水裂縫。2.10加強強混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護及測溫工工作(1)采用蓄蓄水法保溫養(yǎng)養(yǎng)護，蓄水深深度19cm以上。商住住樓承臺在混混凝土施工期期問通入冷卻卻循環(huán)水，以以便加快承臺臺內(nèi)部熱量的的散發(fā)(圖2)。為保證冷冷卻水溫度控控制可靠、流流量調(diào)節(jié)方便便并節(jié)約用水水，將循環(huán)水水管的一端接接至用于地坑坑降水的①150總排水管，另另一端接至承承臺面，使冷冷卻水與養(yǎng)護護循環(huán)往復(fù)，有有效地控制內(nèi)內(nèi)外溫差。(2)為及時掌掌握混凝土內(nèi)內(nèi)部溫升與表表面溫度的變變化值，在承承臺內(nèi)埋沒若若干個測溫點點，采用L形布置，每每個測溫點埋埋設(shè)溫管2根01根管底埋置置于承臺混凝凝土的中心位位置，測量混混凝土中心的的最高溫升，另另一根管底距距承臺上表面面100mmm，測量混凝凝土的表面溫溫度，測溫管管均露出混凝凝土表面100n皿。用100的紅色水銀銀溫度計測溫溫，以方便讀讀數(shù)。第l。J5d每2h測溫1次，第6d后每4h測溫1次，測至溫溫度穩(wěn)定為止止。從3個承臺的測測溫情況看，混混凝土內(nèi)部溫溫升的高峰值值一般在3。5d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上上升到或接近近最大溫升，內(nèi)內(nèi)外溫差值在在20℃左右，控制制在規(guī)范規(guī)定定范圍內(nèi)，未未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象。3重點工作(1)采用內(nèi)散散外蓄綜合養(yǎng)養(yǎng)護措施，可可有效降低混混凝土的溫升升值，且可大大大縮短養(yǎng)護護周期，對于于超厚大體積積混凝土施工工尤其適用。(2)主樓3．．00m厚承臺設(shè)計計時，在承臺臺中間設(shè)置了了墊20＠2肋水平抗縮縮鋼筋網(wǎng)片。采采用“水平分層間間隙”施工方法，分分兩層進行澆澆筑，間隙時時間7d以上，分層層厚度各1．5m，抗縮鋼筋筋網(wǎng)設(shè)置在下下層1．5m的上表面。在在工期允許的的情況下，這這種施工方法法可降低內(nèi)部部最高溫升、減減少人力、材材料及機械設(shè)設(shè)備的投入。(3)主樓承臺臺混凝土分層層澆筑，下層層混凝土的表表面設(shè)置了棋棋盤式高低塊塊(高差5em)，形成上下下連接的鍵塊塊，并將抗縮縮鋼筋網(wǎng)支撐撐鋼筋伸出澆澆筑面20cm以上。在混混凝土終凝前前用鋼絲刷拉拉毛表面水泥泥膜層處理水水平施工縫，再再溜掃沖洗干干凈，這樣可可加強上下層層混凝土的連連接，提高抗抗剪能力，節(jié)節(jié)省鑿毛施工工縫的人工。(4)大體積混混凝土采用泵泵送工藝，泵泵送過程中，常常會發(fā)生輸送送管堵塞故障障，故提高混混凝土的可