200米道路瀝青混凝土路面試驗段施工方案

鹿溪河生態(tài)區(qū)等2個建設項目融資建設瀝青混凝土路面試驗段施工方案編制：審核：審批人：CC-7中國化學學工程第七建建設有限公司司CC-7鹿溪河生態(tài)區(qū)等等2個建設項目目融資建設項項目經理部二零一六年六月月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 1二、實驗目的 1三、試驗段施工工準備 11施工人員員準備 22瀝青材料料準備 33施工機械械準備 4四、施工工藝及及控制 41施工工藝藝 42基層清理理 43混合料拌拌合 54瀝青混合合料運輸及攤攤鋪 85混合料的的壓實 11五、接縫處理 12六、質量檢驗 12七、試驗段的數數據采集及整整理 13八、環(huán)境保護措措施 15九、安全文明施施工 161施工現場場安全技術措措施 182施工機械械安全技術措措施 183安全管理理辦法 19一、工程概況為掌握適合本工工程瀝青混泥泥土路面施工工的各項技術術參數，特選取取川DK0++900~DDK1+100段200米道路作作為本次施工工試驗段，上上，下面層連連續(xù)鋪筑。道道路寬度為66米，采用單單輛攤鋪機進進行全幅攤鋪鋪施工。二、實驗目的確定合理的施工工機械、機械械數量及組合合方式。確定拌和機的上上料速度、拌拌和數量及時時間、拌和溫溫度等工藝。確定透層的材料料和工藝。瀝瀝青攤鋪機的的攤鋪溫度、速速度、寬度、自自動找平方式式等操作工藝藝；壓路機的的壓實順序、碾碾壓溫度、速速度及遍數等等壓實工藝；；松鋪系數、接接縫方法，馬馬歇爾試驗。驗證混合料配合合結果，提出出生產用的配配比和瀝青用用量。建立用鉆孔法測測定密實度的的對比關系，確定瀝青混泥土壓實標準密度。確定施工產量及及作業(yè)段長度度，制定施工工進度計劃。全面檢查材料及及施工質量。確定現場施工組組織及管理體體系、人員、通訊聯絡及指揮方式。三、試驗段施工工準備參與施工的管理理、技術、質質檢、檢測人人員一覽表：：序號姓名職務職稱備注1萬國斌項目經理工程師2陳洪勝項目總工工程師3楊曉靜專職安全員安全員4馮正實驗室主任工程師5張英測量主管測量員6謝國波現場施工員助理工程師2、瀝青材料準準備對進場瀝青，每每批到貨均應應檢驗生產廠廠家所附的試試驗報告，檢檢查裝運數量量、裝運日期期、定貨數量量、試驗結果果等。對每批批瀝青進行抽抽樣檢測，試試驗中如有一一項達不到規(guī)規(guī)定要求時，應應加倍抽樣做做試驗，如仍仍不合格，則則退貨并索賠賠。瀝青材料料的試驗項目目有：針入度度、延度、軟軟化點、旋轉轉薄膜試驗、蠟含量量、密度、溶溶解度等。2.1、瀝青材材料的存放應應符合下列要要求：1）瀝青運至瀝瀝青加熱站后，應應按規(guī)定分攤攤進行檢驗其其主要性質指指標是否符合合要求，不同同種類和標號號的瀝青材料料應分別貯存存，并應加以以標記。2）臨性的貯油油池必須搭蓋蓋棚頂，并應應疏通周圍排排水渠道，防防止雨水或地地表水進入池池內。2.2、礦料的的準備應符合合下列要求：：1）不同規(guī)格的的礦料應分別別堆放，不得得混雜，在有有條件時宜加加蓋防雨頂棚棚。各種規(guī)格的礦料料到達工地后后，對其強度度、形狀、尺尺寸、級配、清清潔度、潮濕濕度進行檢查查。如尺寸不不符合規(guī)定要要求時，應重重新過篩，若若有污染時，應應用水沖洗干干凈，待干燥燥后方可使用用，并在料場場周圍設置警警示標牌。2）選擇集料料料場是十分重重要的，對粗粗集料料場，重重要是檢查石石料的技術標標準能否滿足足要求，如石石料等級、飽飽水抗壓強度度、磨耗率、壓壓碎值、磨光光值及石料與與瀝青的粘結結力，以確定定石料料場。在在確定料廠時時也應慎重考考慮。對各個個料場采取樣樣品，制備試試件、進行試試驗，并考慮慮經濟性后確確定。碎石受受石料本身結結構與加工設設備的影響較較大，應先試試軋，檢驗其其有關指標，以以防止不合格格材料入場。3）細集料的質質量是確定料料場的重要條條件。進場的的砂、石屑及及礦粉應滿足足規(guī)定的質量量要求；礦粉粉必須保持干干燥無團結，成成團的礦粉不不得使用。4）選用石灰石石集料作為路路面下面層瀝青混混合料所用集集料，卵石破破碎石料作為為路面上面層層瀝青混合料料所用集料，所所選用的粗集集料應滿足下下表所列技術術性能要求：：粗集料技術要求求指標單位表面層其他層次試驗方法石料壓碎值，不不大于%2628T0316洛杉磯磨耗損失失，不大于%2830T0317表觀相對密度，不不小于--2.602.50T0304針片狀顆粒含量量，不大于%1518T0312堅固性，不大于于%1212T0314吸水率，不大于于%2.03.0水洗法<0.0075mm顆顆粒含量，不不大于%11T0310軟石含量，不大大于%35T0320粗集料的磨光值值，不小于PSV--42T0321粗集料與瀝青的的粘附性，不不小于--54T0616具有2個或以上上破碎面顆粒粒的含量，不不小于%9080T03615）瀝青混合料料級配組成及及性能要求應應符合設計及及規(guī)范要求（1）瀝青混混合料的級配配瀝青混合料級配配表混合料類型AC-13FAC-16C篩孔（mm）通過率（%）19.010016.010090～10013.290～10080～909.550～7565～794.7568～8534～622.3640～5020～371.1814～2413～330.612～2010～240.310～168～150.159～155～130.0758～124～7（2）乳化瀝青青需滿足下表表技術要求指標要求試驗方法1.18mm篩篩上剩余量%不大于0.1T0652貯存穩(wěn)定性(5d)不大于5％T0655粘度C25,,3

（秒）12～60T0621蒸發(fā)殘留物含量量%不小于60％T0651蒸發(fā)殘留物性質質針入度25℃℃0.1mmm40～100T0604延度5℃cm不小于20T0605軟化點℃℃不小于53T0606（3）混合料料性能要求：：上面層瀝青混合合料AC-113F和下面層AAC-16CC混合料性能能應滿足下表表所列要求：：瀝瀝青混合料類類型技術指標標技術要求AC-13FAC-16C試驗方法馬歇爾穩(wěn)定度（KN）·≥5≥5T0709流值，mm2～42～4T0709空隙率（VV），%3.0～4.004～6T0708礦料間隙率（VVMA），%≥13≥13.5T0708瀝青飽和度（VVFA），%65～7565～75T0708馬歇爾殘留穩(wěn)定定度，%≥80≥80T0790凍融劈裂試驗殘殘留強度比，%≥70≥70T0729低溫彎曲破壞應應變，με22002000T0728擊實次數，次兩面各50兩面各50T0702抗車轍動穩(wěn)定度度≥2000≥15003、施工機械準準備序號設備型號規(guī)格國別產地制作年份額定功率（KWW）生產能力數量（臺）小計其中自有新購租賃1拌和樓NBD320AABC40000日本2013.9320T/H112攤鋪機福格勒德國2014.6179/20000700T/H113攤鋪機戴拿派克F1882CS美國2011.1164鋪機戴拿派克25550c美國2012.9164路機悍馬HD01128V（雙雙鋼輪）德國2014.698/2300012KM/h116壓路機悍馬HD1288V（雙鋼輪輪）德國2014.698/2300012KM/h117壓路機戴拿派克HDD128V（雙雙鋼輪）美國2011.1113/2200013KM/h118壓路機三一STL1330C（雙鋼鋼輪）國產2011.698/2100012KM/h229壓路機三一YZC122C（雙鋼輪輪）國產2011.688/2000012KM/h1110壓路機（膠輪）三一SPR2660(26tt)2011.693/2000020KM/H2211壓路機（膠輪）徐工xp2611\262((26t)2008.993/2000020KM/H2212稀漿封層車美通53102013.71113瀝青灑布車HZJ50900GLQ(55T)2011.51114乳化瀝青基生產產存儲設備RH6500((3t)2009.1223t/H1115發(fā)電機康明斯KTA338-G5國產2012.9800kw1116自卸車各種國產/50t202017切割機國產1.3/100001118吹風機國產1.3/100001119瀝青存儲罐日工(50T))日本2013.98820粉料儲存罐日工(100tt)日本2013.922四、施工工藝及及控制1、施工工藝施工準備施工工放樣攤鋪機就就位混合料料拌合混混合料運輸攤鋪碾壓檢驗驗2、清潔基層表表面水穩(wěn)養(yǎng)護結束后后，對加鋪乳乳化瀝青稀漿漿封層路段全全部基層表面面，應事先將將基層表面松松動的材料、泥泥塊進行清除除并修復，使使其達到質量量要求；在清清理過程中，首首先用人工進進行清掃，再再用灑水車進進行高壓水槍槍清洗，然后后再用人工清清掃，直到基基層表面清理理干凈無污染染為止。清理基層表面后后灑布透層瀝瀝青油，灑油油車應檢查油油泵系統(tǒng)、灑灑油管道、量量油表、保溫溫設備等有無無故障，并將將一定數量瀝瀝青裝入油罐罐，在路上先先試灑、校核核其灑油量，每每次噴灑前應應保持噴油嘴嘴干凈，管道道暢通，噴油油嘴的角度應應一致；透層層瀝青油量（0.7~1.5kg/m2）灑布透層瀝青油時禁止除施工車輛外的一切車輛通行，施工車輛在上面也應緩慢行駛，嚴禁調頭，轉彎，防止透層脫落，對局部脫落的地方應進行修補；鋪筑完并檢驗合格后鋪筑稀漿封層；稀漿封層材料。下面層剛鋪筑時時間不長，表表面沒有遭到到污染，外露露碎石顆粒表表面的瀝青膜膜仍較完整。如如表面有做防防護工程時遺遺留的拌水泥泥砂漿的殘渣渣，則將明顯顯凸出表面的的干硬水泥砂砂漿條塊清除除，清掃干凈凈后在殘留的的粘結牢固的的水泥砂將面面上噴灑粘層層瀝青。然后后再鋪筑上層層瀝青混合料料。施工測量準備為保證粗粒式瀝瀝青混凝土的的平整度和厚厚度，采用掛掛基準線法施施工來，控制制粗粒式瀝青青混凝土的高高程、厚度和和平整度。需需要進行測量量放樣。根據施工資料和和控制點，采采用全站儀按按間距10米定出，瀝瀝青路面的中中樁和邊樁，在在所放出的點點位處逐一打打鋼釬樁，并并經監(jiān)理工程程師復核，符符合精度要求求?？v斷面高程：用用水準儀測量量逐樁樁頂高高程，結合瀝瀝青砼設計高程，調調整好鋼絲繩繩，并經監(jiān)理理工程師復核核，符合要求求。掛設鋼絲絲線要拉緊，掛掛線應準確，保保證施工精度度。3、混合料拌合合3.1、拌合前前準備，下面面層采用A級70#道路石石油瀝青瀝青青：1）應用于路面面面層瀝青混混凝土的基質質瀝青應符合合交通部《公公路瀝青路面面施工技術規(guī)規(guī)范》(JTTGF400-20044)中A級770號瀝青的的技術要求，如如下表所示::試驗項項目A級70號試驗方法針入度(25℃℃，100g，5s)o.1mmm60～80T0604延度(5cm//min，15℃)cmm不小于100T0605軟化點(R&&B)℃℃46T0606閃點℃不小于260T0611蠟含量量(蒸餾法)%不大于2.2T0615密度g//cm3實測記錄T0603溶解度%不小于99.55T0607質量變化%%不大于±0.88T0610或TT0609殘留針入度比%不小于61T0604殘留延度100℃ccm不小于6T06052）瀝青技術指指標：瀝青技術要求技術指指標PE類試驗方法針入度（25℃℃，100g，5s）0.1mmm30～40T0604針入度指數PII≥-0.4T0604軟化點((R&B)，℃℃≥60T0606運動粘度（1335℃）,Pa.ss≤3.0T0625T0619閃點(℃)≥230T0611離析軟化點差((℃)無改性劑明顯析析出、凝聚T0661溶解度（%）－T0607旋轉薄膜試驗((163℃×5h)質量損失%≤±1.0T0610針入度比25℃℃%≥60T0604瀝青混合料采用用導熱油方式式進行加熱，其其加熱溫度控控制在1455℃-165℃，上上面層采用改改性瀝青混凝凝土，其加熱熱溫度控制在在175℃-185℃，這樣瀝青青溫度穩(wěn)定，有有足夠的流動動性，確保瀝瀝青混合料拌拌合均勻，出出廠溫度符合合要求。3.2、拌合前前集料準備1）瀝青混凝土土用的材料分分為兩大部分分，一是礦料料，二是瀝青青。粗集料采用質地地堅硬、表面面粗糙、形狀狀接近立方體體，有良好的的嵌擠能力的破破碎集料；細細集料采用機機制砂或潔凈凈的輝綠巖和和玄武巖石屑屑；填料采用用由石灰?guī)r和和巖漿巖等堿堿性巖石磨細細的礦粉；瀝瀝青或改性瀝瀝青瀝青或改改性瀝青采用用業(yè)主指定品品牌供應瀝青青或改性瀝青青。料場內的的粗，細集料料應分開堆放放，并加蓋防防雨棚。瀝青混合料的拌拌合拌料前對拌和設設備及配套設設備進行檢查查，使各動態(tài)態(tài)儀表處于正正常的工作狀狀態(tài)，定期對對計量裝置進進行校核，保保證料中瀝青青用量及集料料的允許偏差差符合《技術術規(guī)范》的要要求。按生產配合比把把每拌量熱料料倉各種材料料數量輸入電電腦，冷料倉倉喂料器轉數數按目標配合合比測定的數數據設定，瀝青的加熱溫度度，混合料的的出廠溫度，保保證運到施工工現場的溫度度均符合《技技術規(guī)范》的的要求。瀝青混合料的拌拌和時間，一一般每盤的生生產周期不宜宜少于45ss（其中干拌時時間不少于5～10s）?；旌狭铣浞职璋韬椭敝了杏屑项w粒完完全均勻地被被瀝青裹覆，瀝瀝青材料也完完全均勻分布布到整個混合合料中，拌和和站拌出的瀝瀝青混合料均均勻一致，無無花白料，無無結塊成團或或嚴重離析現現象，發(fā)現異異常及時調整整，所有過度度加熱的料，或或已經炭化、起起泡和含水的的混合料廢棄棄。拌好的瀝青混合合料應進行跟跟蹤質量抽檢檢，檢查集料料級配、油石石比等指標，發(fā)發(fā)現問題及時時檢查分析原原因，發(fā)現生生產配合比不不當應及時調調整。詳細記錄瀝青混混合料用油量量、各料倉集集料用量及瀝瀝青混合料重重量。4、瀝青混合料料的運輸及攤攤鋪瀝青混合料的運運輸，采用大大于30—60t的大型自卸卸汽車運送瀝瀝青混合料到到攤鋪現場，以以減少攤鋪機機前經常短時時換車卸料的的情況。運輸輸自卸車的數數量較拌和能能力和攤鋪速速度有所富余余，可保證拌拌和機制的瀝瀝青混合料（含含預選貯存在在成品貯料倉倉內的瀝青混混合料）及時時運送到攤鋪鋪現場，并在在攤鋪機前常常保持有4～5車瀝青混合合料待卸。使使攤鋪機連續(xù)續(xù)均勻不間斷斷地進行鋪筑筑。運輸車輛的車廂廂打掃干凈。為為防止瀝青混混合料與車廂廂板粘結，在在車廂側板和和底部涂1：3的柴油水混混合液。防止止混合料聚積積在車箱底部部。往運料車車廂內內裝載瀝青混混合料時，為為減少瀝青混混合料的粗細細顆粒離析現現象，應縮短短出料口到車車廂的料距離離。往車廂內內裝一斗料，車就就移動一次位位置。施工運輸時用篷篷布及棉被覆覆蓋瀝青混合合料，以起到到保溫、防雨雨、防污染作作用。車廂內內部設置防護護隔熱板，并并在中間加設設棉被，以保保持瀝青混合合料的溫度。遇遇雨季施工時時，運料車必必須設有防雨雨篷布。在攤鋪現場憑運運料單收料，并并檢查瀝青混混合料的質量量，如混合料料的顏色是否否均勻一致，有有無花白料、有有無結團或嚴嚴重離析現象象，溫度是否否在容許的范范圍內1400℃-155℃。如如混合料的溫溫度過高或過過低，須廢棄棄不用。已結結塊或已遭雨雨淋的混合料料也須廢棄不不用。4.1、混合料料的攤鋪1）攤鋪（1）混合料攤攤鋪使用戴納納派克1822S型攤鋪機機，戴納派克1882S型攤鋪鋪機（最大攤攤鋪寬度122m）全幅5.44m鋪機自動動找平時，按按所攤鋪層的的高程及厚度度采用接觸式式平衡梁控制，橫橫坡靠橫坡控控制器來控制制，精度在±±0.1%范圍圍。（2）攤鋪機在在開始采料之之前，在料斗斗內涂刷少量量防止沾料用用的柴油。攤攤鋪機預熱熨熨平板后，運運料車慢速倒倒車至攤鋪機機前，不得撞撞擊攤鋪機。卸卸料過程中，運運料車掛空檔檔，靠攤鋪機機推動前進。攤攤鋪時，瀝青青混合料必須須緩慢、均勻勻、連續(xù)不間間斷地攤鋪。不不得隨意變換換速度或中途途停頓。攤鋪鋪機螺旋送料料器中的混合合料的高度保保持不低于送送料器高度的的2／3。并保證在在攤鋪機全寬寬度斷面上不不發(fā)生離析。對于攤鋪帶局部部缺料、構造造物接頭部位位缺料等情況況，可由現場場技術人員指指導人工找補補。在鋪筑上上面層時采用用紅外線平衡衡梁或接觸式式平衡梁來控控制，嚴格控控制厚度與平平整度，完全全按照設計文文件及相關規(guī)規(guī)范進行施工工，達到合同同及規(guī)范的要要求。（3）在機械不不能攤鋪及整整修的地方，在在征得監(jiān)理工工程師同意后后可用人工攤攤鋪和整修。（4）攤鋪施工工注意事項：：a.混合料攤鋪鋪溫度不得低低于135～150℃b.松浦厚度暫暫定為不小于于130mm，不大大于160mm；c.松鋪系數：：1.15~~1.35；；d.氣溫低于110℃時，不不得攤鋪混合合料。下承層清理檢驗驗合格得到監(jiān)監(jiān)理工程師認認可后，可進進行下道工序序施工。按計算好的松鋪鋪厚度調整好好攤鋪機熨平板高度，掛掛浮動基準梁梁自動找平攤攤鋪。找平方式：攤鋪鋪表面層———浮動基準梁梁，在攤鋪上上面層時浮動動基準梁作自自動找平裝置置。作為上面面層自動找平平裝置，要求求操作手熟練練掌握，現場場管理人員協協控。攤鋪機就位后，熨平板必須清理干凈，預熱熨平板。熨平板的預熱溫度應接近瀝青混合料的溫度。熨平板不預熱，瀝青混合料會粘結在底板上并破壞攤鋪層的平整度。反之，熨平板過熱會使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強度。調整好熨平板的高度橫坡后，用木塊支墊，其厚度與松鋪厚度相等，便熨平板牢固放在上面。2）攤鋪時按以以下程序控制制操作：（1）開始攤鋪鋪前，攤鋪機機前有約五輛輛滿裝瀝青混混合料的自卸卸車待卸。將將最后到達的的自卸車（通通常瀝青混合合料的溫度較較高）先向攤攤鋪機供料。（2）設專人檢檢查瀝青混合合料的到場溫溫度。（3）自卸汽車車卸料測量瀝青混合料料的溫度符合合要求后，專專人指揮運料料車卸料，第第一輛自卸車車緩慢后退到到攤鋪機前，輕輕輕接觸攤鋪鋪機后，掛空空擋，向攤鋪鋪機受料斗中中緩緩卸料，直到受料斗中料滿即停止卸料。注意：攤鋪機履帶板下面要專門派兩個人清掃，不能讓履帶板下面有雜物。攤鋪機邊受料邊邊將混合料向向后輸送到分分料室。攤鋪鋪機按事先確確定的行駛速速度2～3m/miin起步攤鋪鋪混合料。攤攤鋪機起步時時控制好熨平板的標高高，同時有兩兩人專門看護護傳感器，在在采用浮動基基準梁的情況況下，每根基基準梁前都需需要有一人執(zhí)執(zhí)竹帚及時掃除散散落在基準梁梁輪架行走軌軌道上的混合合料顆粒和其其它異物，以以保證基準梁梁與下承層表表面平行。攤鋪機起步后邊邊攤鋪瀝青混混合料邊推動動自卸車前進進，同時自卸卸車繼續(xù)向受受料斗中卸料料，第一輛車車卸完料后立立即開離，第第二車輛應盡盡快后退到離離攤鋪機前220cm～30cm時即即停止并掛空空檔，并及時時向攤鋪機喂喂料，攤鋪機機迎上推著料料車前進。在在坡度大的地地段，料車可可掛低速檔與與攤鋪機同步步前進，使新新料與受料斗斗中陳料混和和。攤鋪機繼繼續(xù)前行緩緩緩卸料。在攤攤鋪過程中還還應及時調整整攤鋪寬度，應應避免路緣帶帶內側瀝青混混合料不足和和過量現象。3）攤鋪機按預預先確定的攤攤鋪方向行進進，瀝青混合合料必須緩慢慢均勻，連續(xù)續(xù)地攤鋪。攤攤鋪過程中，不不得隨意變換換速度或中途途停頓。攤鋪鋪速度根據拌拌和樓生產量量、攤鋪厚度度、寬度而定定，初步確定定2～3m/minn。攤鋪中螺旋旋布料器應均均衡地向兩側側布料，并保保持一定高度度以保證熨平板的平整整。左、右端端部混合料離離折較大時，用用人工把部分分大骨料撒向向攤鋪機中間間部位。4）攤鋪過程中中熨平板根據鋪鋪筑厚度，使使用合適的夯夯錘和振搗，以以保證足夠的的初始壓實度度。5）沒碾壓之前前測高程、橫橫坡，并記錄錄攤鋪過程中，派派專人檢查鋪鋪筑厚度及平平整度，發(fā)現現局部離析，拖拖痕及其他問題題及時處理。6）專人負責傳傳感器的看管管，防止電子子感應器在施施工過程脫離離基準面。7）攤鋪機無法法攤鋪的邊角角地段，要用用人工攤鋪，嚴嚴格按扣鍬作業(yè)法布料料，速度要快快，用平耙耙耙平后立即碾碾壓。8）攤鋪遇雨時時，立即停止止施工，并清清除未壓實成成型的混合料料。遭受雨淋淋的混合料廢廢棄，不得卸卸入攤鋪機攤攤鋪。6、混合料的壓壓實6.1碾壓程序序瀝青混凝土上、下下面層碾壓均均采用一臺226T膠輪、兩兩臺12T大鋼輪輪、一臺3TT小鋼膠輪壓壓路機配合施施工碾壓。分分三個階段進進行，即初壓壓、復壓和終終壓。6.2、碾壓一旦瀝青混合料料攤鋪整平，并并對不規(guī)則的的表面修整后后，立即對其其進行全面均均勻的壓實。1）初壓初壓緊跟在攤鋪鋪機后碾壓，并并保持較短的的初壓區(qū)長度度，以盡快使使表面壓實，減減少熱量散失失。瀝青混合合料不得低于于130-1145℃，不不得產生推移移、發(fā)裂。采采用雙鋼輪振振動壓路機碾碾壓，碾壓時時將驅動輪面面向攤鋪機，碾碾壓路線及碾碾壓方向不得得突然改變，初壓兩遍。初壓后檢查平整度、路拱，有缺陷時進行修整。2）復壓復壓要緊接在初初壓后進行，不不得隨意停頓頓。復壓用輪輪胎壓路機復復壓遍數為44～6遍至穩(wěn)定無無顯著輪跡為為準。相鄰碾碾壓帶重疊11/3~1//2的碾壓輪輪寬度，碾壓壓至要求的壓實實度不小于998%為止。3）終壓終壓要緊接在復復壓后進行，瀝瀝青混合料不不得低于700℃，采用鋼鋼輪壓路機碾碾壓不少于22遍，至無明明顯輪跡為止止，路面壓實實成型的終了了溫度符合規(guī)規(guī)范要求。碾壓從外側開始始并在縱向平平行于道路中中線進行，雙雙輪壓路機每每次重疊300cm，逐步向內側側碾壓過去，然然后進行常規(guī)規(guī)碾壓，在有有超高的彎道道上，碾壓采采用縱向行程程平行于中線線重疊的辦法法，由低邊向向高邊進行。碾碾壓時壓路機機勻速行駛，不不得在新鋪混混合料上或未未碾壓成型并并未冷卻的路路段上停留，轉轉彎或急剎車車。為防止壓路機碾碾壓過程中瀝瀝青混合料沾沾輪現象發(fā)生生，可向碾壓壓輪噴灑霧水、混混有極少量洗洗滌劑的水或或其他認可的的材料，把碾碾輪適當保濕濕。終壓后，對碾壓壓后瀝青混凝凝土進行高程程及平整度測測量，并記錄錄。五、接縫的處理理盡量減少接縫，但但由于工作中中斷或在構造造物接頭和必必須接縫處，攤攤鋪混合料的的末端已經冷冷卻，在第二二天恢復工作作時，做成一一道與鋪筑方方向大致成直直角的橫向接接縫。橫縫采采用直接縫，上上下層面接縫縫要錯開1m以上，做到橫縫平平直。六、質量檢驗瀝青混合料的礦礦料質量及礦礦料級配應符符合設計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。6.1、嚴格控控制各種礦料料和瀝青用量量及各種材料料和瀝青混合合料的加熱溫溫度，瀝青材材料及混合料料的各項指標標應符合設計計和施工規(guī)范范要求。瀝青青混合料的生生產，應做抽抽提試驗、馬馬歇爾穩(wěn)定度度試驗。礦料料級配、瀝青青含量、馬歇歇爾穩(wěn)定度等等結果均應符符合設計和施施工規(guī)范要求求。6.2、拌和后后的瀝青混合合料應均勻一一致，無花白白，無粗細料料分離和結團團塊現象。6.3、攤鋪鋪時應嚴格控控制攤鋪厚度度和平整度，避避免離析，注注意控制攤鋪鋪和碾壓溫度度，碾壓至要要求的密實度度。熱拌瀝青混混合料路面施施工過程中工工程質量的控控制標準表3項目目檢查頻度及單單點檢驗評價價方法質量要求或允許許偏差試驗方法高速公路、一級級公路其他等級公路外觀隨時表面面平整密實，不不得有明顯輪輪跡、裂縫、推推擠、油汀、油包等缺缺陷，且無明明顯離析目測接縫隨時緊密平整、順直直、無跳車目測逐條縫檢測評定定3mm5mmT0931施工溫度推鋪溫度逐車檢測評定符合本規(guī)范規(guī)定定T0981碾壓溫度隨時符合本規(guī)范規(guī)定定插入式溫度計實實測厚度[1]每一層次隨時，厚度度50mm以下下設計值的5%設計計值的8%設計值的8%設計計值的10%%施工時插入法量量測松鋪厚度度及壓實厚實實厚度50mmm以上每一層次1個臺班區(qū)段的的平均值厚厚度50mmm以下厚度50mmm以上–3mm–5mm—附錄G總量檢驗驗總厚度每2000m22一點單點評評定設計值的-5%%設計值的-8%%T0912上面層每2000m22一點單點評評定設計值的-100%設計值的-100%壓實度[2]每2000m22檢查1組逐個個試件評定并并計算平均值值試驗室標準密度度的97%（998%）T0924、TT09222、本規(guī)范范附錄E最大理論密度的的93%（994%）試驗段密度的999%（999%）平整度（最最大間隙）上面層隨時，接縫處單單桿評定3mm5mmT0931中下面層隨時，接縫處單單桿評定5mm7mmT0931平整度（標準準差）上面層連續(xù)測定1.2mm2.5mmT0932中面層連續(xù)測定1.5mm2.8mm下面層連續(xù)測定1.8mm3.0mm基層連續(xù)測定2.4mm3.5mm寬度有側石檢測每個斷面±20mm±20mmT0911無側石檢測每個斷面不小于設計寬度度不小于設計寬度度縱斷面高程檢測每個斷面±10mm±15mmT0911橫坡度檢測每個斷面±0.3%±0.5%T0911瀝青層層面上的的滲水系數[[3]，不大大于每1Km不少于于5點，每點點3處取平均值值300mL/mmin（普通通密度級配瀝瀝青混合料）200mL/min（SMA混合料）T0971注：1.表中中厚度檢測頻頻度指高速公公路和一級公公路的鉆坑頻頻度，其他等等級公路可酌酌情減少狀況況，且通常采采用壓實度鉆鉆孔試件測定定。上上面層的允許許誤差不適用用于磨耗層。2.壓壓實度檢測按按附錄E的規(guī)定執(zhí)行行，鉆孔試件件的數量按111.4.77的規(guī)定執(zhí)行行。括號中的的數值是對SSMA路面的的要求，對馬馬歇爾成型試試件采用500次或者35次擊實的混合合料，壓實度度適當提高要要求。進行核核子儀等無破破損檢測時，每每13個測點的的平均數作為為一個測點進進行評定是否否符合要求。試試驗室密度是是指與配合比比設計相同方方法成型的試試件密度。以以最大理論密密度作標淮密密度時，對普普通瀝青混合合料通過真空空法實測確定定，對改性瀝瀝青和SMAA混合料，由由每天的礦料料級配和油石石比計算得到到。3.滲滲水系數適用用于公稱最大大粒徑等于或或小于19mmm的瀝青混混合料，應在在鋪筑成型后后未遭行車污污染的情況下下測定，且僅僅適用于要求求密水的密級級配瀝青混合合料、SMAA混合料。不不適用于OGGFC混合料料，表中滲水水系數以平均均值評定，計計算的合格率率不得小于990%。4.3m直直尺主要用于于接縫檢測，對對正常生產路路段，采用連連續(xù)式平整度度儀測定。5.4、外觀鑒鑒定1）表面應平整整密實，不應應有泛油、松松散、裂縫及及明顯離析現現象。2）搭接處應緊緊密、平密、燙縫不應枯焦。3）路面與構造造物應密貼接接順，不得有有積水或漏水水現象。七、試驗段的數數據采集與整整理7.1、機械及及人員組合和和理性檢驗在施工現場安排排具有經驗的的施工管理人人員和技術人人員，根據施施工現場情況況和出現的問問題，及時分分析原因并進進行適當的調調整，通過試試驗段的施工工過程來進行行論證和檢驗驗，以求達到到合理的機械械人員組合。7.2、機械配配備及使用效效率統(tǒng)計1）拌和場設專專人對拌和站站運轉時間、產產量，每車料料出場時間，料料車返回時間間進行統(tǒng)計。2）攤鋪現場對對料車到場時時間，攤鋪機機運轉時間，攤攤鋪速度，料料車離開時間間進行統(tǒng)計。3）根據統(tǒng)計數數據進行分析析總結，確定定拌和站產量量和攤鋪機行走走速度的匹配配關系，同時時需考慮到料料車行走路線線和運距的影影響，在正常常施工中應適適當增加運輸輸車輛。7.3、確定混混合料配合比比的控制與驗驗證。1）在拌和站和和攤鋪現場取取樣進行油石石比及溫度的的檢測，出現現偏差及時進進行調整。油油石比及溫度度控制在合理理范圍內。2）取樣進行篩篩份試驗，用用以檢測混合合料的級配組組成。7.4、松鋪系系數測定1）在下承層設設置測量點位位，用水平儀儀（兩臺）測測出各點高程程；2）在攤鋪后測測出對應點位位的松鋪高程程，計算出各各點的松鋪厚厚度；3）在碾壓結束束后測出對應應點的壓實高高程，計算出出各點的壓實實厚度；4）計算出各點點的松鋪系數數=松鋪厚度/壓實厚度，舍舍去偏差較大大和兩臺儀器器出入較大的的點位后取平平均值既為松松鋪系數。7.5、壓實度度測定及碾壓壓設備組合及及遍數的確定定。7.6、試驗段段結束后，匯匯總所有的資資料數據，組組織相關人員員論證分析，寫寫出總結報告告。八、安全文明施施工1、施工現場安安全技術措施施施工現場的布置置符合防火、防防爆、防洪、防防雷電等安全全規(guī)定的要求求，施工現場場的生產、生生活辦公用房房、倉庫、材材料堆放場、停停車場、修理理場等按批準準的總平面布布置圖進行布布置?，F場道路平整、堅堅實、保持暢暢通，危險地地點懸掛按照照《安全色》和和《安全標志志》規(guī)定的標標牌，夜間行行人經過的坑坑、洞設紅燈燈示警，施工工現場設置大大幅安全宣傳傳標語?，F場的生產、生生活區(qū)設足夠夠的消防水源源和消防設施施網點，消防防器料有專人人管理不得亂亂拿亂支。組組成一個由115-20人人的義務消防防隊，所有施施工人員熟悉悉并掌握消防防設備的性能能和使用方法法。各類房屋、庫棚棚、料場等消消防安全距離離符合公安部部門的規(guī)定，室室內不得堆放放易燃品，嚴嚴禁在木工加加工場、料庫庫等吸煙；現現場的易燃雜雜物，隨時清清理，嚴禁在在有火種的場場所或其近旁旁堆放。氧氣瓶不得沾染染油脂，乙炔炔發(fā)生器有防防止回火的安安全裝置，氧氧氣瓶與乙炔炔發(fā)生器隔離離存放。施工現場的臨時時用電，嚴格格按照《施工工現場臨時用用電安全技術術規(guī)范》JGGJ6-888的規(guī)定執(zhí)行行。a、臨時用電工工程的安裝、維維修和拆除，均均由經過培訓訓并取利網證證的電工完成成，非專業(yè)電電工不準進行行電工作業(yè)。b、電纜線路采采用“三相五五線”接線方方式，電