QC成果提高偏心鋼柱的安裝精度

第二部分、選題題理由第三部分、設(shè)定定目標(biāo)圖4小組活動(dòng)目標(biāo)：：本工程桁架架層帶大牛腿腿偏心鋼柱一一次驗(yàn)收合格格率達(dá)到96%。圖4活動(dòng)目標(biāo)對(duì)比圖圖制圖人：雷志強(qiáng)制圖時(shí)間：2014年8月25日制圖人：雷志強(qiáng)制圖時(shí)間：2014年8月25日第四部分目目標(biāo)可行性分分析（一）查找癥結(jié)結(jié)QC小組成員徐徐晨曦在2014年9月12日對(duì)第一個(gè)桁架層偏心鋼鋼柱驗(yàn)收時(shí)出出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題調(diào)查分析析，對(duì)闡述選選題理由時(shí)收收集的的數(shù)據(jù)據(jù)具體分析，以以便更詳細(xì)、準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握實(shí)際際情況，共收收集數(shù)據(jù)2224點(diǎn)，合格點(diǎn)為為204點(diǎn)，一次驗(yàn)收收合格率為991％，小組對(duì)調(diào)查查結(jié)果作出如如下調(diào)查分析：桁架質(zhì)量問(wèn)題調(diào)調(diào)查表表3序號(hào)存在問(wèn)題頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1桁架垂直度偏差差超標(biāo)464676.776.72桁架定位軸線偏偏差超標(biāo)5518.3853鋼構(gòu)件尺寸不合合格3545904焊接質(zhì)量不合格格4586.796.75其他2603.3100合計(jì)60100制表人：徐晨曦制表時(shí)間：2014年9月12日1212制表人：徐晨曦制表時(shí)間：2014年9月12日1212圖3根據(jù)桁架質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題調(diào)查表，繪制出排圖3制圖人：夏雷雷制表時(shí)間：2014制圖人：夏雷雷制表時(shí)間：2014年9月12日結(jié)論：根據(jù)質(zhì)量量第一避難層層桁架問(wèn)題排排列圖可以看看出，影響第第一避難層桁桁架一次驗(yàn)收收合格率的主主要問(wèn)題是偏心鋼柱垂直直度偏差超標(biāo)標(biāo)。（二）綜合分析析（1）根據(jù)質(zhì)量量問(wèn)題排列圖圖分析，桁架架垂直度偏差差超標(biāo)占了質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題總數(shù)數(shù)的的76.7%，桁架一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率為為91%，如果果完全解決了了垂直度偏差差超標(biāo)的問(wèn)題題，桁架一次次驗(yàn)收合格率率可提升（1--91%）×76.77%=6.9%，經(jīng)過(guò)小組討論分析，如如果解決了垂垂直度偏差超超標(biāo)問(wèn)題的80%，桁架一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率可可提高至：91%+6.9%×80%=96.52%〉目標(biāo)值96％，因此，小組組設(shè)定的目標(biāo)標(biāo)合理可行。表4（2）QC小組組成員雷志強(qiáng)強(qiáng)在2014年9月12日對(duì)國(guó)內(nèi)內(nèi)同行業(yè)具有有先進(jìn)水平的的正建或已完完工的類(lèi)似鋼鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)進(jìn)行調(diào)查，調(diào)調(diào)查結(jié)果顯示示類(lèi)似工程桁桁架一次驗(yàn)收收合格率最高高可達(dá)97％，高于本小組組目標(biāo)，結(jié)果見(jiàn)表：表4超高層桁架層偏偏心鋼柱一次次驗(yàn)收合格率率統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目避難層桁架一次次驗(yàn)收合格率率日期備注1空中華西村93%2011年竣工2中國(guó)儲(chǔ)能大廈97%2014年在施3中洲控股中心91%2013年竣工制表人：雷志強(qiáng)強(qiáng)制圖時(shí)間：20114年9月112日綜上所述，QCC小組全體成成員認(rèn)為確定定的目標(biāo)能夠夠?qū)崿F(xiàn)。，第五部分原原因分析針對(duì)桁架垂直度度偏差超標(biāo)問(wèn)問(wèn)題，QC小組在2014年9月8日進(jìn)行了原因分析，小小組確定了10個(gè)末端因素素，并繪制關(guān)聯(lián)圖圖：原因分析關(guān)聯(lián)圖圖圖55制圖人：吳茂圣圣制圖時(shí)間：20014年9月月8日第六部分要因確確認(rèn)1．繪制要因確確認(rèn)表根據(jù)關(guān)聯(lián)圖，小小組成員張益益民在20114年9月8日繪制了要要因確認(rèn)計(jì)劃劃表：要因確認(rèn)計(jì)劃表表表5環(huán)節(jié)序號(hào)末端因素驗(yàn)證方式確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間人員1獎(jiǎng)罰制度未執(zhí)行行查看相關(guān)制度是否執(zhí)行獎(jiǎng)罰措措施1、有制度；2、每月1000％執(zhí)行雷志強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室2014.9..42“三檢制度”執(zhí)執(zhí)行不到位查看有關(guān)制度及及現(xiàn)場(chǎng)檢查是否落實(shí)“三檢檢制度”1、有制度；2、每日1000％執(zhí)行王加林施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9..43工人進(jìn)場(chǎng)考核不不嚴(yán)格查看現(xiàn)場(chǎng)技能考考核記錄進(jìn)場(chǎng)考核是否嚴(yán)嚴(yán)格1、有考核；2、進(jìn)場(chǎng)合格率率100%徐晨曦現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室2014.9..44技術(shù)交底不到位位查看技術(shù)交底是否認(rèn)真執(zhí)行技技術(shù)交底1、技術(shù)交底資資料齊全；22、100%%真實(shí)執(zhí)行夏雷雷現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室2014.9..65不同測(cè)量人員存存在視差不同測(cè)量人員對(duì)對(duì)同一坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量不同測(cè)量人員之之間是否存在在視差1、有視差；2、視差較小，符符合規(guī)范安晨光施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9..66工人責(zé)任心缺失失不同組的人對(duì)偏偏心鋼柱進(jìn)行行安裝是否存在部分工工人責(zé)任心缺缺失工人責(zé)任心較強(qiáng)強(qiáng)張雨橋施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9..6機(jī)械7焊機(jī)未定期檢修修現(xiàn)場(chǎng)檢查是否每日檢查焊焊機(jī)性能，是是否定期對(duì)焊焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)護(hù)1、有每日檢查查；2、焊機(jī)1000%合格王加林施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9..78測(cè)量?jī)x器未送檢檢現(xiàn)場(chǎng)檢查是否測(cè)量?jī)x器有有送檢1、有送檢；2、鑒定合格率率100%安晨光檢測(cè)站2014.9..7方法9無(wú)有效固定措施施查看入場(chǎng)檢驗(yàn)記記錄構(gòu)件是否有明確確標(biāo)識(shí)桁架垂直度焊接接變形值≤10mm張益民施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9..810焊接順序不合理理施工員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡視是否按方案交底底內(nèi)容進(jìn)行焊焊接鋼板焊接收縮值值≤2.5mm吳茂圣施工現(xiàn)場(chǎng)2014.9..8制表人：張益民民制表時(shí)時(shí)間：20114年9月8日2．逐一確認(rèn)要要因根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)計(jì)劃表，小組組成員針對(duì)110條末端因素素，逐一進(jìn)行行要因確認(rèn)。末端因素一：獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度未執(zhí)行表6驗(yàn)證時(shí)間2014.9..4驗(yàn)證人雷志強(qiáng)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、有制度；2、每月1000％執(zhí)行驗(yàn)證情況2014年9月月4日，QC小小組成員雷志志強(qiáng)查閱了項(xiàng)項(xiàng)目相關(guān)管理理制度，項(xiàng)目目根據(jù)公司質(zhì)質(zhì)量管理制度度，建立了針針對(duì)項(xiàng)目部實(shí)實(shí)際操作情況況的《質(zhì)量獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰條例》，《質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例例》中規(guī)定了了“質(zhì)量管理理違章處罰標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”，并且且得到很好的的執(zhí)行，人員員的出勤率和和崗位堅(jiān)守情情況都很好。另抽檢了項(xiàng)目部部2014年5月至2014年8月班組質(zhì)量量檢查評(píng)分表表及班組每月月獎(jiǎng)罰單，檢檢查結(jié)果如下下表：2014年5月月至2014年8月班組質(zhì)量量檢查評(píng)分表表月份班組2014年5月2014年6月2014年7月2014年8月評(píng)分獎(jiǎng)罰評(píng)分獎(jiǎng)罰評(píng)分獎(jiǎng)罰評(píng)分獎(jiǎng)罰黃新文班組87無(wú)95＋500元83無(wú)73－1000元從以上檢查結(jié)果果得到，項(xiàng)目目根據(jù)公司的的質(zhì)量管理制制度建立了獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度并每每個(gè)月都有進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量評(píng)分和獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰，1000％執(zhí)行。結(jié)論制表人：雷志強(qiáng)強(qiáng)制表時(shí)時(shí)間：20114年9月44日末端因素二：“三檢制度”執(zhí)行不到位位表7驗(yàn)證時(shí)間2014.9..4驗(yàn)證人王加林驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、有制度；2、每日1000％執(zhí)行驗(yàn)證情況2014年9月月4日，QCC小組成員王王加林查看項(xiàng)目部的“三檢制度度”，并查看看執(zhí)行情況，根據(jù)檢查，項(xiàng)目配備有完整的“三檢制度”，覆蓋每一個(gè)工種。另查鋼結(jié)構(gòu)焊接接“三檢制度度”執(zhí)行情況況，經(jīng)調(diào)查，每每個(gè)焊工焊完完一條焊縫，馬馬上進(jìn)行自檢檢，再由自檢人員進(jìn)行行焊縫外觀檢檢查和無(wú)損探探傷并進(jìn)行詳詳細(xì)的記錄，最后再由第三方進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，均下發(fā)整改通知單，共查第一桁架層偏心鋼柱驗(yàn)收資料，檢查記錄完整，發(fā)放4份整改單，問(wèn)題整改率100%。從以上檢查結(jié)果果得出，項(xiàng)目的“三檢檢制度”制定定完善，并且且100％執(zhí)執(zhí)行。結(jié)論制表人：王加林林制表時(shí)時(shí)間：20114年9月4日日末端因素三：工工人進(jìn)場(chǎng)考核核不嚴(yán)格表8驗(yàn)證時(shí)間2014.9..4驗(yàn)證人徐晨曦驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、有考核；2、進(jìn)場(chǎng)合格率率100%驗(yàn)證情況在2014年99月4日小組成員徐晨晨曦查閱項(xiàng)目目部工作人員員的備案資料料，焊工、鉚工、測(cè)量工、吊裝工、電工均持有從從業(yè)資格證書(shū)書(shū)，并對(duì)證件件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)查查詢(xún)復(fù)核其有有效期，均未未過(guò)期。另對(duì)進(jìn)場(chǎng)考核記記錄進(jìn)行檢查查，考核記錄見(jiàn)見(jiàn)下圖：序號(hào)培訓(xùn)項(xiàng)目考核人數(shù)合格率考核時(shí)間1焊工考核20100%2014.3.012鉚工考核22100%2014.3.013測(cè)量工考核6100%2014.3.014吊裝工30100%2014.3.015電工2100%2014.3.01圖考核記錄圖焊工考核及證證件查詢(xún)結(jié)果果從以上調(diào)查可看看出，項(xiàng)目鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工工人100%%參與了考核核，進(jìn)場(chǎng)合格率1100%。結(jié)論制表人：徐晨曦曦制表時(shí)時(shí)間：20114年9月4日日末端因素四：技技術(shù)交底不到到位表9驗(yàn)證時(shí)間2014.9..6驗(yàn)證人夏雷雷驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)交底資資料齊全；22、100%%真實(shí)執(zhí)行驗(yàn)證情況2014年99月6日，QC小小組成員夏雷雷雷查閱了鋼鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量技技術(shù)交底資料料和會(huì)議記錄錄。查閱發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，在每個(gè)工工藝流程環(huán)節(jié)節(jié)都有召開(kāi)技技術(shù)交底會(huì)，對(duì)對(duì)班組長(zhǎng)及施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底，并并做了詳細(xì)的的技術(shù)交底記記錄。技術(shù)交底過(guò)程完完、資料到位。結(jié)論制表人：夏雷雷雷制表時(shí)間間：20144年9月6日日末端因素五：不不同測(cè)量人員員存在視差110驗(yàn)證時(shí)間2014.9..6驗(yàn)證人安晨光驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、有視差2、視差較小、符符合規(guī)范驗(yàn)證情況QC小組成員安安晨光在2014年9月6日組織監(jiān)理、業(yè)業(yè)主對(duì)施工隊(duì)隊(duì)上報(bào)的鋼柱柱測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核核。復(fù)核結(jié)果為：雖雖然因“人”的差異，測(cè)量量結(jié)果有微小小的出入，但但誤差在規(guī)范范允許范圍內(nèi)內(nèi)。結(jié)論制表人：安晨光光制表時(shí)時(shí)間：20114年9月6日日末端因素六：工工人責(zé)任心缺缺失11驗(yàn)證時(shí)間2014-9--6驗(yàn)證人張雨橋驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)工人責(zé)任心較強(qiáng)強(qiáng)驗(yàn)證情況QC小組成員張張雨橋在2014年9月6日對(duì)鋼柱柱對(duì)接位置進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)每條焊縫縫均寫(xiě)有焊工的名字字，便于管理理人員問(wèn)責(zé)：：結(jié)論制表人：張雨橋橋制表時(shí)時(shí)間：20114年9月66日末端因素七：焊焊機(jī)未定期檢檢修12驗(yàn)證時(shí)間2014.9..7驗(yàn)證人王加林驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、有每日檢修修；2、焊機(jī)1000%合格驗(yàn)證情況QC小組成員王王加林在2014年9月7日對(duì)焊機(jī)保保養(yǎng)記錄進(jìn)行行檢查，檢查查發(fā)現(xiàn)，項(xiàng)目目配有專(zhuān)職焊焊機(jī)管理人員員，每日對(duì)焊焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)并做詳細(xì)記記錄，經(jīng)過(guò)檢檢查，小組確確認(rèn)每臺(tái)焊接接性能都1000%合格。另對(duì)電焊機(jī)硬件件狀態(tài)進(jìn)行檢檢測(cè)，對(duì)照《電焊機(jī)日常常養(yǎng)護(hù)手冊(cè)》，焊接焊鉗完好好，100%%符合工作要要求。序號(hào)電焊機(jī)連接部絕緣及連接狀況焊鉗是否完好是否符合施焊條件1#良好是符合2#良好是符合3#良好是符合4#良好是符合5#良好是符合電焊機(jī)檢查統(tǒng)計(jì)計(jì)表結(jié)論制表人：王加林林制表時(shí)時(shí)間：20114年9月7日日末端因素八：測(cè)測(cè)量?jī)x器未送送檢13驗(yàn)證時(shí)間2014.9..7驗(yàn)證人安晨光驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)1、有送檢；2、鑒定合格率率100%驗(yàn)證情況QC小組成員安安晨光在20014年9月7日檢查測(cè)量?jī)x儀器說(shuō)明書(shū)和和鑒定合格證證，調(diào)查結(jié)果果顯示每臺(tái)儀儀器都在精度度標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，鑒定合格率100%，檢查記錄見(jiàn)下表：序號(hào)測(cè)量?jī)x器數(shù)量（個(gè)）檢定日期1鋼卷尺校準(zhǔn)證書(shū)152012.8.202水準(zhǔn)儀12012.12.293經(jīng)緯儀12012.11.234全站儀22012.11.28結(jié)論制表人：安晨光光制表時(shí)時(shí)間：20114年9月7日日末端因素九：無(wú)無(wú)有效固定措措施14驗(yàn)證時(shí)間2014.9..8驗(yàn)證人張益民驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)偏心鋼柱垂直度度焊接變形值值≤10mmm驗(yàn)證情況桁架層偏心鋼柱柱在安裝校正正完后均采用用手動(dòng)葫蘆﹑﹑鋼絲繩進(jìn)行臨時(shí)固定定。桁架鋼柱焊前臨臨時(shí)固定措施施QC小組成員張張益民在20014年9月8日查閱第一桁桁架層偏心鋼柱施工期間間固定的122根鋼柱在焊焊接前后、混凝土澆筑筑前后垂直度度偏差測(cè)量記記錄，并對(duì)兩兩次數(shù)據(jù)進(jìn)行行分析，對(duì)比比。（規(guī)范規(guī)定單節(jié)節(jié)柱垂直度偏偏差值不大于于10mm。）通過(guò)對(duì)焊前、焊焊后的固定鋼鋼柱的垂直度度偏差數(shù)據(jù)的的對(duì)比，對(duì)鋼鋼柱垂直度偏偏差焊接前后變化值進(jìn)一步進(jìn)行行了分析、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，列表如如下：柱號(hào)S1-5HZ-12S1-5HZ-8S2-5HZ-16S2-5HZ-15垂偏值61129柱號(hào)N1-5HZ-7N2-5HZ-4N2-5HZ-9N2-5HZ-12垂偏值4936柱號(hào)N1-5HZ-2N1-5HZ-3N1-5HZ-1N2-5HZ-5垂偏值51049通過(guò)統(tǒng)計(jì)表，112根鋼柱共共有4根焊前垂直直度偏差值超超過(guò)8mm。結(jié)論制表人：張益民民制表時(shí)時(shí)間：20114年9月8日日末端因素十：焊焊接順序不合合理15驗(yàn)證時(shí)間2014.9..8驗(yàn)證人吳茂圣驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)鋼板焊接收縮值值≤3.4mm驗(yàn)證情況QC小組成員吳吳茂圣在20014年9月8日在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工人是否否按焊接方案案中規(guī)定的焊接接順序進(jìn)行鋼鋼柱的焊接，結(jié)結(jié)果發(fā)現(xiàn)焊工工均按相關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，符合要要求。結(jié)論制表人：吳茂圣圣制表時(shí)時(shí)間：20114年9月8日日3．總結(jié)結(jié)論通過(guò)要因確認(rèn)可可以看出，造造成避難層桁桁架垂直度偏偏差超標(biāo)的要要因?yàn)椋鸿旒軐悠匿撲撝鶡o(wú)有效的的固定措施。第七部分：制定定對(duì)策要因確認(rèn)后，QQC小組經(jīng)過(guò)討論論、綜合論證證分析，制定定出以下對(duì)策：表16要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間桁架間無(wú)有效的的固定措施使用角鋼、角鋼鋼桁架和鋼絲絲繩將偏心鋼柱與與其周邊的鋼鋼柱連接為一一個(gè)整體，形形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)桁架垂直度焊接接變形值≤110mm1、編制偏心鋼鋼柱加固專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)方案，現(xiàn)場(chǎng)制作角鋼鋼桁架、購(gòu)置鋼絲繩繩。2、每根偏心鋼鋼柱焊接前，使使用角鋼桁架架及鋼絲繩將其與周邊核核心筒鋼柱連連接為一個(gè)整整體，待其成為一個(gè)個(gè)穩(wěn)固整體后后，再施焊?，F(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室、施施工現(xiàn)場(chǎng)夏雷雷2014.100.7制表人：夏雷雷雷制表時(shí)時(shí)間：20114年10月月7日第八部分：實(shí)施施對(duì)策（使用角鋼、角角鋼桁架和鋼鋼絲繩將偏心心鋼柱與其周周邊的鋼柱連連接為一個(gè)整整體，成為穩(wěn)定結(jié)結(jié)構(gòu)）實(shí)施人：雷志強(qiáng)強(qiáng)，夏雷雷；實(shí)施時(shí)間：：2014-10-7~2014-12-5實(shí)施過(guò)程如下：：1﹑通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查分析，QQC小組成員員夏雷雷在10月7日編制了偏心鋼柱加加固專(zhuān)項(xiàng)施工工方案，方案案中，應(yīng)用ANSYYS9.00軟件有限元生生死單元技術(shù)術(shù)模擬桁架構(gòu)構(gòu)件焊接流程程，計(jì)算出焊焊接殘余應(yīng)力力。圖6ANSYSS計(jì)算殘余應(yīng)應(yīng)力制圖人：夏雷雷雷制圖時(shí)間：20014年10月7日根據(jù)焊接殘余應(yīng)應(yīng)力以及充分考慮慮現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r時(shí)對(duì)鋼柱垂直直度產(chǎn)生的不利影響計(jì)算每根偏心心鋼柱抗壓應(yīng)力力和鋼絲繩的的抗拉應(yīng)力，選選定材料為Q235B的L75×5的角鋼作為鋼柱柱間的拉拉結(jié)桿件、選取直徑100mm的鋼絲絲繩連接鋼柱柱，直至柱—柱之間形形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)，柱-柱之間穩(wěn)固固的拉結(jié)使得得鋼柱受澆筑筑混凝土過(guò)程程中的擾動(dòng)影影響、焊接收縮變形的影影響降到最低低。圖7角鋼桁架、角角鋼、鋼絲繩繩穩(wěn)固偏心鋼鋼柱示意圖制圖人：夏雷雷雷制圖時(shí)間：20114年10月月7日QC小組成員雷雷志強(qiáng)在10月22日安排現(xiàn)場(chǎng)勞勞務(wù)對(duì)制作角角鋼桁架、購(gòu)購(gòu)置拉結(jié)鋼絲絲繩，并按照照方案，利用用現(xiàn)場(chǎng)廢料制制作鋼絲繩吊吊耳及連接板板。圖8加固節(jié)點(diǎn)及及吊耳示意制圖人：夏雷雷雷制圖時(shí)間：20014年100月8日連接吊耳焊接于于偏心鋼柱正正中，穩(wěn)固梁梁在現(xiàn)場(chǎng)使用用M20大六角高強(qiáng)螺栓固定定安裝，為使使加固角鋼安裝時(shí)可可進(jìn)行微調(diào)，連接孔開(kāi)制為長(zhǎng)孔。2﹑QC小組成成員雷志強(qiáng)在10月24日根據(jù)方方案給鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工人技術(shù)交交底，第二桁架層層偏心鋼柱由10月26日開(kāi)始安安裝，11月8日安裝完畢畢。圖9角鋼拉結(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施照片片拍攝人：雷雷志強(qiáng)拍攝攝時(shí)間：20014-11-5效果驗(yàn)證：措施施實(shí)施后，通通過(guò)對(duì)第二桁桁架層16根偏心鋼柱焊前前和焊后的垂垂直度偏差數(shù)據(jù)的對(duì)對(duì)比，對(duì)鋼柱柱垂直度偏差差焊接變化值值進(jìn)一步進(jìn)行行了分析、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，列表如如下：表表17柱號(hào)S1-12HZZ-1S1-12HZZ-6S2-12HZZ-2S2-12HZZ-10垂偏值8342柱號(hào)S2-12HZZ-6S2-12HZZ-1S1-12HZZ-10S1-12HZZ-7垂偏值4654柱號(hào)S1-12HZZ-2N1-13HZZ-3N1-13HZZ-7N1-13HZZ-11垂偏值2357柱號(hào)N2-13HZZ-4N2-13HZZ-8N2-14HZZ-6N1-14HZZ-2垂偏值3541制表人：夏雷雷雷制表時(shí)間：20114年11月月9日通過(guò)統(tǒng)計(jì)表，116根鋼柱焊焊后垂直度變化值都不超過(guò)10mm，這說(shuō)明明我們制定的的措施是合理理的、行之有有效的。第九部分效效果檢查1、目標(biāo)效果圖10在第二桁架層偏偏心鋼柱施工工完成后，QC小組在20114年11月8日邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理對(duì)對(duì)桁架層偏心鋼柱安裝質(zhì)量進(jìn)行了驗(yàn)收檢檢查，共收集數(shù)據(jù)58點(diǎn)，合格格點(diǎn)為56個(gè)，一次驗(yàn)收合合格率為966.5％，達(dá)到了預(yù)期期的目標(biāo)95%。圖10制圖人：安晨光制表時(shí)間：2014制圖人：安晨光制表時(shí)間：2014年11月9日小組對(duì)調(diào)查結(jié)果果作出如下調(diào)調(diào)查分析：活動(dòng)前后偏心鋼鋼柱質(zhì)量問(wèn)題題對(duì)比表表18活動(dòng)前活動(dòng)后序號(hào)存在問(wèn)題頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）存在問(wèn)題頻數(shù)（個(gè)）累積頻數(shù)（個(gè)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1桁架垂直度偏差差超標(biāo)464676.776.7桁架定位軸線偏偏差超標(biāo)4422.222.22桁架定位軸線偏偏差超標(biāo)5518.385桁架垂直度偏差差超標(biāo)5927.749.93鋼構(gòu)件尺寸不合合格354590鋼構(gòu)件尺寸不合合格31216.766.64焊接質(zhì)量不合格格4586.796.7焊接質(zhì)量不合格格41622.488.85其他2603.3100其他21811.21006合計(jì)6010018100制表人：安晨制表人：安晨光制表時(shí)間：2014年11月9日?qǐng)D11小組根據(jù)以上調(diào)調(diào)查表繪制出出桁架質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題排列圖：圖11制圖人：安晨光制圖時(shí)間：2014年11月1制圖人：安晨光制圖時(shí)間：2014年11月19日結(jié)論：從以上活活動(dòng)后調(diào)查結(jié)結(jié)果對(duì)比表及桁架質(zhì)量問(wèn)題題排列圖可以以看出，影響響桁架質(zhì)量的的主要因素“桁桁架垂直度偏偏差超標(biāo)”已已從活動(dòng)前的的第1位下降到第第2位，其不合合格頻率由活活動(dòng)前的76.7%下降到22..2%，表明此主主要方面問(wèn)題題已經(jīng)解決，本本次活動(dòng)是有有成效的，具具有良好的實(shí)實(shí)用價(jià)值。2、經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)本次QC活活動(dòng)，避難層層桁架一次驗(yàn)驗(yàn)收合格率由由活動(dòng)前的911%升高至96%，縮短了工工期，節(jié)省了工時(shí)時(shí)，同時(shí)也降低低了返工的材材料消耗。（1）對(duì)策實(shí)施施后第二桁架層施工工工期為12天，提前前業(yè)主所定第第二桁架層15天工期66天完工，根根據(jù)業(yè)主所定定第二桁架層層每拖延工期期一天，罰款款3000000元，節(jié)省工工期拖延費(fèi)::3天×3000000元∕天=9000000元（2）第二桁架架層安裝工期期比業(yè)主要求求的工期縮短短了3天，根據(jù)定額額計(jì)算，桁架層安裝每每天需50名工人，每個(gè)個(gè)工人每天11個(gè)工，每個(gè)個(gè)工平均3000元，工期減少3天，那么通通過(guò)活動(dòng)減少少了人工費(fèi)：：50人×1個(gè)工×300元∕工×3天=450000元（3）本工程鋼鋼結(jié)構(gòu)使用塔塔吊月租金為7..5萬(wàn)元/天，通過(guò)活活動(dòng)，工期比比第一桁架層層縮短3天，從而節(jié)省省塔吊租賃費(fèi)費(fèi)用：22.5萬(wàn)元綜上所述，通過(guò)過(guò)活動(dòng)產(chǎn)生的的經(jīng)濟(jì)效益為為：900000+45000++2250000=1170000元。本次活動(dòng)投入的的費(fèi)用總共778787元元，詳細(xì)費(fèi)用用見(jiàn)下表：表19活動(dòng)投入的費(fèi)用表19序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量單價(jià)（元）合計(jì)（元）1角鋼6.3噸3625228372連接板130塊4052003鋼絲繩350m517504安裝穩(wěn)固措施人人工費(fèi)68次500元340005QC小組活動(dòng)費(fèi)費(fèi)15000合計(jì)78787制表人：夏雷雷制表時(shí)間：制表人：夏雷雷制表時(shí)間：2014年11月15日因此，通過(guò)本次次QC活動(dòng)產(chǎn)生生的實(shí)際經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益為：實(shí)實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益益=1170000-787877=10912213元。圖12圖12經(jīng)濟(jì)效益證明拍攝人：蘇鎧拍攝時(shí)間：2014-11-203、社會(huì)效益在QC小組活動(dòng)動(dòng)中，小組成成員發(fā)散思維維，采用了有有效的穩(wěn)固措措施，確保了了桁架成型的質(zhì)量，得到到了市質(zhì)監(jiān)單單位、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理以及其他他兄弟單位的的高度評(píng)價(jià)及及一致認(rèn)可，并并在本公司其它項(xiàng)項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中得到到了推廣應(yīng)用用，解決了避難層層桁架的質(zhì)量量通病,為本工程創(chuàng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”打下下了堅(jiān)實(shí)的基基礎(chǔ)。第十部分：鞏固固措施本QC小組通過(guò)過(guò)技術(shù)攻關(guān)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工，使得偏心心鋼柱施工質(zhì)質(zhì)量得到了控控制，為進(jìn)一一步推廣此QQC活動(dòng)成果果，指導(dǎo)以后后類(lèi)似工程施施工，小組編制了《桁架層偏心鋼鋼柱安裝質(zhì)量控制制工法》，納入企業(yè)工工法標(biāo)準(zhǔn)予以以推廣。鞏固期效果跟蹤蹤2014年111月是本次QCC活動(dòng)的鞏固固期，QC小組對(duì)正在建設(shè)第第一個(gè)桁架層的深圳能源源大廈超高層項(xiàng)目運(yùn)用了桁架層層偏心鋼柱安裝裝質(zhì)量控制工工法，QC小組成員徐晨曦在2014年11月29日對(duì)該項(xiàng)目第第一桁架層進(jìn)行調(diào)查，共收集數(shù)數(shù)據(jù)85個(gè)，合格格點(diǎn)83個(gè)，一次次驗(yàn)收合格率率為97%第十一部分：總總結(jié)與今后打打算專(zhuān)業(yè)技術(shù)方面總總結(jié)QC小組在開(kāi)展展活動(dòng)的各個(gè)個(gè)階段，小組組成員不但學(xué)學(xué)習(xí)和實(shí)踐了了QC小組活活動(dòng)的科學(xué)方方法，而且經(jīng)經(jīng)過(guò)實(shí)踐，掌掌握了超高層層避難層多層層大跨度桁架架的安裝質(zhì)量量控制方法，對(duì)于今今后避難層桁桁架的施工質(zhì)質(zhì)量方面的工作起到積積極的作用。管理技術(shù)方面總總結(jié)QC小組在解決決問(wèn)題的全過(guò)過(guò)程中，按照照PDCA程程序，一環(huán)緊緊扣一環(huán)解決決問(wèn)題，對(duì)避避難層桁架施施工管理技術(shù)術(shù)進(jìn)行了總結(jié)，進(jìn)一一步提高小組組成員分析和和解決問(wèn)題的的能力。小組綜合素質(zhì)總總結(jié)小組成員通過(guò)團(tuán)團(tuán)隊(duì)精神、質(zhì)質(zhì)量意識(shí)、進(jìn)進(jìn)取精神、QQC工具運(yùn)用用技巧、工作作熱情和干勁勁、改進(jìn)意識(shí)等6個(gè)方面進(jìn)行行自我評(píng)價(jià)，通通過(guò)評(píng)價(jià)明確確自身進(jìn)步以以及需進(jìn)一步步努力的