CFG樁專項(xiàng)施工方案Word版共18

地基處理CFG樁專項(xiàng)施工方案神木市特殊教育學(xué)校工程CFG樁專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)：：審核：編制：陜西建工第五建建設(shè)集團(tuán)有限限公司二零一八年六月月目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc54971編制依據(jù) 11HYPERLINK\l_Toc214462工程概況 11HYPERLINK\l_Toc155493施工方法及工工藝 1HYPERLINK\l_Toc140054機(jī)械人員配置置 9HYPERLINK\l_Toc70345施工質(zhì)量保證證措施 10HYPERLINK\l_Toc56276應(yīng)急處理措施施 11HYPERLINK\l_Toc145987文明施工、安安全生產(chǎn)措施施 13HYPERLINK\l_Toc119488環(huán)境保護(hù)及消消防安全措施施 14HYPERLINK\l_Toc218959大型設(shè)備防傾傾覆預(yù)防措施施 16PAGE18PAGE18地基處理CFGG樁專項(xiàng)施工工方案1編制依據(jù)1.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)調(diào)查所獲得的的有關(guān)資料2.CFG試樁樁成果參數(shù)。2工程概況CFG樁樁徑00.4m,樁長(zhǎng)≥11m不等,樁間距1.33-1.5m；施工機(jī)械使用長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、管內(nèi)泵壓壓混凝土成樁施工的C25混凝土坍落度度為160～200mm。2.1地質(zhì)特征征根據(jù)鉆探揭露,,結(jié)合區(qū)域地地質(zhì)資料對(duì)比比分析,路基施工區(qū)區(qū)段內(nèi)地層較較復(fù)雜,主要有：粉粉質(zhì)黏土、砂砂、細(xì)砂、姜姜石土;全段為松軟軟土地基。2.2水文特征征路基施工區(qū)段內(nèi)內(nèi)地下水主要要為第四系孔孔隙潛水,勘測(cè)時(shí)期地地下水埋深約約為7.9--8.5m。3施工方法及工工藝3.1CFGG樁施工施工流程見下圖圖1-1。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆桿垂直度檢查與調(diào)整鉆孔至設(shè)計(jì)深度,記錄鉆機(jī)鉆入地層反應(yīng),核查地質(zhì)資料泵送混凝土,鉆桿內(nèi)充滿混凝土后開始拔管均勻拔管并泵壓混凝土至樁頂,拔管速度符合工藝試驗(yàn)要求,投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量清土測(cè)量放樣原地面處理鉆機(jī)移至下一樁位樁間土開挖樁頭檢查成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：樁體完整性、單樁承載力或復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)混凝土拌和、運(yùn)輸、混凝土強(qiáng)度、坍落度符合設(shè)計(jì)及工藝性試驗(yàn)要求圖1-1CFFG樁施工工藝藝流程圖3.1.1施工工準(zhǔn)備1.清清除地表植被被,挖除極其松松散地表種植植土。2.根根據(jù)所測(cè)得的的原地面標(biāo)高高和設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高對(duì)照結(jié)結(jié)果,在平整鉆孔孔場(chǎng)地時(shí),使其標(biāo)高比比樁頂高50cm。3.熟熟悉圖紙和相相關(guān)資料,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核對(duì),對(duì)相關(guān)問題題及時(shí)反饋。4.對(duì)對(duì)CFG樁施工作出出相應(yīng)的施工工方案,合理安排工工期、進(jìn)度及及人員和機(jī)械械設(shè)備。5.CFG樁設(shè)備及人人員進(jìn)場(chǎng)。按按施工工藝的的要求選定機(jī)機(jī)械設(shè)備和相相關(guān)施工人員員。6.將將CFG樁基所處原原地面初步整整平,鉆機(jī)沿東西西方向?qū)?zhǔn)一一排樁中心擺擺放,施工時(shí)從東東南角一側(cè)跳跳樁施工,鉆機(jī)就位后,檢查鉆機(jī)是是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常常。3.1.2測(cè)量量放樣1.按按照CFG樁設(shè)計(jì)施工工圖,再設(shè)計(jì)樁位位平面位置圖圖。按樁位平平面布置圖測(cè)測(cè)量放樣CFG樁的點(diǎn)位,并使用白灰灰畫出方格線線。2.對(duì)對(duì)已整平的地地面要進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高測(cè)量（特特別是樁位處處標(biāo)高）,并做好記錄錄,以確定樁底底相對(duì)于地面面的深度。3.1.3鉆機(jī)機(jī)就位1.調(diào)調(diào)整鉆機(jī)(1)根據(jù)樁長(zhǎng)長(zhǎng)調(diào)整相匹配配的長(zhǎng)螺桿鉆機(jī);(2)根據(jù)樁徑徑調(diào)整鉆頭、鉆鉆桿直徑;(3)根據(jù)樁間間距調(diào)整跳鉆鉆間距;(4)對(duì)調(diào)速電電機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速速。2.按按測(cè)放的樁位位,現(xiàn)場(chǎng)就位鉆鉆機(jī),鉆機(jī)鉆尖中中心對(duì)準(zhǔn)樁位位中點(diǎn)。3.通通過懸掛在鉆鉆桿導(dǎo)向架側(cè)側(cè)面的垂球及及在導(dǎo)向架上上標(biāo)出的對(duì)照照位置線來調(diào)調(diào)整鉆機(jī)的水水平和鉆桿的的垂直度,垂直度的偏偏差不大于1%,每根樁施工工前由施工員員進(jìn)行樁位對(duì)對(duì)中和垂直度度檢查,滿足要求后后方可開鉆。同同時(shí)在鉆進(jìn)過過程中,隨時(shí)注意觀觀察垂球,確保鉆機(jī)不不偏斜。4.在在鉆機(jī)導(dǎo)向架架的正面用紅紅油漆標(biāo)出刻刻度,從鉆桿頂部部以零刻度,,每0.5m標(biāo)注一次刻刻度,施工中通過過刻度確定進(jìn)進(jìn)尺深度。3.1.4鉆進(jìn)進(jìn)成孔根據(jù)試樁鉆進(jìn)速速度1.2--2.0m//min進(jìn)行行鉆孔。鉆機(jī)機(jī)就位后,應(yīng)使鉆桿垂垂直對(duì)準(zhǔn)樁位位中心,現(xiàn)場(chǎng)控制采采用在鉆架上上掛垂球的方方法測(cè)量鉆桿桿的垂直度,,垂直度允許偏偏差不大于1%；用鋼卷尺檢檢查螺旋鉆頭頭直徑,直徑不小于0.5m,每根樁施工工前現(xiàn)場(chǎng)工程程技術(shù)人員需需進(jìn)行樁位對(duì)對(duì)中及垂直度度檢查,檢查合格后后方可開鉆,,記錄好樁位位偏差和垂直直度。在鉆孔過程中,,隨時(shí)檢查鉆鉆桿是否垂直直,樁位是否偏偏移;鉆桿是否搖搖晃或難鉆進(jìn)進(jìn),如發(fā)生搖晃或或難鉆進(jìn)需放慢進(jìn)尺,防止樁孔偏偏斜、位移及及鉆桿、鉆具具損壞。根據(jù)鉆導(dǎo)向架上上標(biāo)出進(jìn)尺標(biāo)標(biāo)記,鉆桿下鉆至至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高,關(guān)閉電機(jī),停止鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束和過程程中人工及時(shí)時(shí)清理鉆孔棄棄土,堆放已成樁樁位置,保持施工場(chǎng)場(chǎng)地的平整,,便于鉆機(jī)的的移機(jī)和定位位,保證CFG樁正常循環(huán)環(huán)作業(yè)。3.1.6灌注注及拔管鉆機(jī)下鉆到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后停鉆鉆,開始泵送混凝凝土,等到鉆桿芯芯管充滿混凝凝土后提高鉆鉆桿30cm,以減小地層層下土體壓力力,預(yù)留鉆頭閥閥門打開的空空間,迅速向管內(nèi)內(nèi)輸送相當(dāng)于于1m樁長(zhǎng)的混凝土,使其沖擊閥閥門自動(dòng)打開開,然后邊泵送送邊提鉆桿,,混凝土的泵送送量與拔管速速度相匹配,,混凝土灌注過過程中應(yīng)保持持混凝土面始終終高于鉆頭面面1.0m左右;拔管速度以試樁參參數(shù)控制在2.00m-3.0mm/min左右為宜;根據(jù)鉆塔上上鉆進(jìn)尺控制制樁頂標(biāo)高,,高出設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高0..5m后,停止泵送,樁頂蓋土保保護(hù)成樁,每根樁的投投料量應(yīng)不少少于設(shè)計(jì)量。灌注混凝土?xí)r,,對(duì)于混凝土的控制制采用記錄泵泵壓次數(shù)來計(jì)計(jì)算投料量,,對(duì)于同一種種型號(hào)的混凝凝土泵每次泵泵送量基本上上是固定值,,用此方法結(jié)結(jié)合鉆機(jī)上鉆鉆進(jìn)尺控制標(biāo)標(biāo)高,效果更好。3.1.7樁身身保護(hù)灌注成樁完成后后,對(duì)樁頂密封封保護(hù),嚴(yán)禁任何大大型機(jī)械進(jìn)入入場(chǎng)地。3.1.8清除除浮漿在孔口超灌混凝凝土及浮漿尚尚處于初凝前前濕漿狀態(tài)對(duì)對(duì)其進(jìn)行“濕挖”,將圍裹在孔孔口松散的鉆鉆孔排土中的的混凝土及時(shí)濕濕挖去除,避免凝結(jié)后后在樁頂形成成性狀不規(guī)則則的蘑菇頭,,從而降低保保護(hù)土層清運(yùn)運(yùn)工作的難度度和鑿樁頭的的工作量;避免和減輕輕鉆孔排出的的泥漿滲水使使場(chǎng)地及其周周圍樁間土層層含水量的增增高。避免給給鉆機(jī)的穩(wěn)定定和周邊場(chǎng)地地的施工帶來來不利影響。濕挖和鉆進(jìn)過程程清除鉆土?xí)r時(shí),杜絕其它大大型機(jī)械設(shè)備備進(jìn)入CFG樁鉆孔灌注注場(chǎng)地;挖土?xí)r不得得擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高以下下的樁間原土土;不得挖動(dòng)已已經(jīng)灌注的CFG樁,使樁頭破壞壞。3.1.9清洗洗鉆機(jī)鉆桿通過鉆桿頂部彎彎管的注水閥閥門,向鉆管內(nèi)注注入高壓水,,用以清洗鉆鉆管內(nèi)孔。3.1.10移移機(jī)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)一般般后退移動(dòng),,鉆機(jī)移位前前根據(jù)軸線或或周圍樁的位位置對(duì)需下一一施工的樁位位進(jìn)行復(fù)核,,保證樁位準(zhǔn)準(zhǔn)確,同時(shí)檢查鉆鉆機(jī)的工作性性能。3.1.10施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)1.施施工樁頂標(biāo)高高宜高出設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高不不少于0.5m,在開挖基坑坑時(shí),應(yīng)將樁頂端端施工質(zhì)量較較差的樁段用用人工挖除,,基槽開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后,多余的樁頭頭需要截除,截除樁頭時(shí)采采取如下措施施：(1)測(cè)量出CCFG樁伸入樁帽10cm標(biāo)高高位置;(2)根據(jù)標(biāo)高高位置使用紅紅油漆標(biāo)注劃劃線,使用截樁機(jī)沿樁周周環(huán)向切割掉掉多余的樁頭頭,切割后使用用人工把樁頂頂修整找平;2.長(zhǎng)長(zhǎng)螺旋鉆孔灌灌注施工工藝藝混凝土泵送量量應(yīng)與拔管速速度相配合,,遇到飽和土土或飽和粉土土層,不得停泵待待料。3.施施工中常見的的問題的處理理措施(1)堵管①產(chǎn)生堵管的原原因有：混凝凝土配合比不不合理;混凝土攪拌質(zhì)質(zhì)量有缺陷;;設(shè)備缺陷。②設(shè)備缺陷。彎彎頭曲率半徑徑不合理也能能造成堵管。彎彎頭與鉆桿不不能垂直連接接,否則也會(huì)造造成堵管?；旎炷凛斔凸芄芤ㄆ谇逑聪?否則管路內(nèi)內(nèi)有混凝土的的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管管路的堵塞。(2)串孔串孔發(fā)生的條件件為：被加固固土層中有松松軟飽和粉土土、粉細(xì)砂；；鉆桿鉆進(jìn)過過程中葉片剪剪切作用對(duì)土土體產(chǎn)生的擾擾動(dòng)。采取的措施：改改進(jìn)鉆頭,提高鉆進(jìn)速速度；減少在串孔孔區(qū)域打樁推推進(jìn)排數(shù),如將一次打4排,改為2排或1排,盡量離開已已打樁；必要時(shí),采取隔樁、隔隔排跳打；發(fā)生串孔時(shí)時(shí),停止提鉆,連接泵送混凝凝土,直到串孔樁樁混凝土液面上上升至原位為為止。(3)鉆頭閥門門打不開閥門打不開的原原因：鉆頭構(gòu)構(gòu)造缺陷。當(dāng)當(dāng)鉆頭閥門采采用內(nèi)嵌式時(shí)時(shí),可能被砂礫礫、小卵石卡卡住,導(dǎo)致閥門無無法開啟；當(dāng)樁端落在在透水性好、水水頭高的砂土土中時(shí),除了土的側(cè)側(cè)向壓力,水大側(cè)壓力力也比較大,,閥門內(nèi)側(cè)的的混凝土側(cè)壓力力小于閥門外外的側(cè)壓力,,導(dǎo)致閥門打打不開。處理方法：改進(jìn)進(jìn)閥門的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式;當(dāng)出現(xiàn)第二二種情況時(shí),,提升鉆桿到到一定高度,,閥門就可打打開。(4)樁體上部部存氣主要原因：排氣氣閥被混凝土土漿液堵塞,不能正常工工作。處理方法：施工工時(shí),經(jīng)常檢查排排氣閥,若發(fā)生堵塞塞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行清洗。(5)樁體砼夾夾芯的原因及及處理辦法主要原因：混凝凝土灌注過程程拔管速度控控制不準(zhǔn),拔管過快造造成鉆桿拔出出混凝土面,,雜物落入樁樁體內(nèi)。處理方法：施工工中嚴(yán)格控制制拔管速度。(6)短樁及斷斷樁、缺樁及及不合格樁處處理方法短樁及斷樁處理理：當(dāng)短樁及斷斷樁發(fā)生在淺淺層時(shí),將斷樁以上上土方開挖,,開挖直徑比比設(shè)計(jì)樁體直直徑大20cm,四周并鑲?cè)肴氲皆瓨扼w下下不小于10cm,斷樁處的樁樁頭表面應(yīng)平平整和鑿毛,,采用同強(qiáng)度度的混凝土澆筑,保證混凝土終凝后后不小于設(shè)計(jì)計(jì)樁長(zhǎng)。缺樁處理：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求把把樁補(bǔ)齊。采采取鋪墊護(hù)道道的方法,防止鉆機(jī)行行走作業(yè)時(shí)擠擠傷已施工的的CFG樁。(7)施工過程程中,特別是施工工初期應(yīng)作如如下觀測(cè)：樁頂標(biāo)高的觀測(cè)測(cè)。施工過程程中應(yīng)注意已已打樁樁頂標(biāo)標(biāo)高的變化,,特別注意觀觀測(cè)樁距最小小部位的樁。對(duì)樁頂上升量較較大的樁（＞＞1m）或懷疑發(fā)發(fā)生質(zhì)量事故故的樁應(yīng)開挖挖查看,或采取逐樁樁靜壓法加以以處理。3.1.11施施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(1)樁混凝土土坍落度按工工藝性實(shí)驗(yàn)確確定的參數(shù)進(jìn)進(jìn)行確定。檢驗(yàn)數(shù)量：每臺(tái)臺(tái)班抽樣檢測(cè)測(cè)3次。檢驗(yàn)方法：坍落落度實(shí)驗(yàn)。(2))混凝土強(qiáng)度檢檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量：每臺(tái)臺(tái)班做一組（3塊）試塊。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件抗壓強(qiáng)度度檢驗(yàn)。(3)樁的投料料量檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：每根根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：混凝凝土泵自動(dòng)記記錄。(4)除浮漿后后樁有效長(zhǎng)度度的檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部部檢驗(yàn)方法：施工工前測(cè)量鉆桿桿長(zhǎng)度,施工中檢查查是否達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度標(biāo)志志,施工后檢查查并清理浮漿漿,計(jì)算出樁的的有效長(zhǎng)度。(5)樁身的質(zhì)質(zhì)量和完整性性檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：抽樣樣檢測(cè)總樁數(shù)數(shù)的10％。檢驗(yàn)方法：低應(yīng)應(yīng)變檢測(cè)(6)處理后的的復(fù)合地基承承載力及變形形模量檢測(cè)。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁樁數(shù)的２‰,且每批不少少于３根。檢驗(yàn)方法：平板板荷載實(shí)驗(yàn)。(9)CFG樁樁施工的允許許偏差、檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量和檢測(cè)測(cè)方法符合下下表規(guī)定。表1-2CFFG樁施工允許許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的110%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)測(cè)鉆桿傾斜度度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50～1000cm深后,鋼尺丈量4樁頂高程±50mm儀器測(cè)量3.2.1樁間間土清理1.CCFG樁樁間土清清理及樁頭截截除應(yīng)分段盡盡早完成。2.樁樁間土應(yīng)分兩兩次進(jìn)行清除除。第一次在在CFG樁混凝土終終凝以前,預(yù)留50cm樁間土保護(hù)護(hù)層（有樁帽帽區(qū)段清除至至樁帽頂）,,使用挖掘機(jī)機(jī)直接清除出出施工區(qū)（加加固范圍較寬寬時(shí),挖掘機(jī)接力力倒運(yùn)出施工工區(qū)）;第二次在CFG樁區(qū)段施工工完成14天后,在基坑兩側(cè)放出出樁頂標(biāo)高控控制線,采用小型挖挖掘機(jī)配合人人工清除剩余余的50cm保護(hù)層,挖掘機(jī)挖斗斗寬度應(yīng)小于于樁間凈距;;3.挖挖掘機(jī)作業(yè)采采用倒退開挖挖法,保證始終在在棄土上作業(yè)業(yè),并確保清理理時(shí)不對(duì)樁身身造成損害,,不擾動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以下樁樁間土、不壓壓壞樁頭;4.施施工高度保證證在樁頂標(biāo)高高以上,并用人工清清理基底虛土土,保證場(chǎng)地平平整,不積水。3.2.2截樁樁頭1.樁樁間土清除后后,抄平或拉線線在每個(gè)樁身身上用紅油漆漆標(biāo)出樁頂標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確位置置;2.使使用截樁機(jī)沿沿標(biāo)高線位置置將樁身四周周鋸縫,使CFG樁沿切割線線處形成預(yù)裂裂面;3.將將鋼契插入切切縫處,輕錘鋼釬使使之繼續(xù)釬入入造成切割面面斷裂而截?cái)鄶鄻额^;4.用用鋼釬、手錘錘將樁頂從四四周向中間修修平至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高,頂端浮漿應(yīng)應(yīng)清除干凈,直至露出新新鮮混凝土面面,樁頂允許偏偏差0～+20mmm;5.按按檢測(cè)頻次及及數(shù)量,在樁頂中心心位置打磨出出直徑約為10cm的平面,在距樁中心2/3半徑處,對(duì)稱打磨2處直徑約為6cm的平面,打磨面應(yīng)平平順、光潔、密密實(shí);6.截截樁過程中嚴(yán)嚴(yán)禁使用挖機(jī)機(jī)直接截?cái)鄻稑额^或采用風(fēng)風(fēng)鎬或鋼釬鑿鑿樁,不得用錘頭頭大力敲擊樁樁頭,截樁時(shí)要設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)指指揮。3.2.3CCFG樁檢測(cè)CFG樁施工完完畢28天后對(duì)CFG樁進(jìn)行檢測(cè)測(cè),檢測(cè)單樁或復(fù)復(fù)合地基載荷荷試驗(yàn)承載力力,抽檢率為樁總總根數(shù)的2‰,且每一工點(diǎn)不少少于3根;成樁后28天檢查樁身身無側(cè)限抗壓壓強(qiáng)度,抽檢率為樁樁數(shù)的0.2%,且不少于3根;成樁7天內(nèi),采用低應(yīng)變檢查樁樁身完整性,檢查數(shù)量為為總樁數(shù)的10%,且不少于3根。4機(jī)械人員配置置4.1機(jī)械配備備擬投入機(jī)械配備備見下表。表1-5機(jī)具具設(shè)備配備表表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG30臺(tái)12混凝土拖泵HBT40-88-45臺(tái)13裝載機(jī)ZL50臺(tái)14挖掘機(jī)PC220臺(tái)15發(fā)電機(jī)250GF臺(tái)16全站儀萊卡臺(tái)17水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)18自卸車SX3310NN臺(tái)29振搗棒ZX-70套24.2人員配備備人員配備情況見見下表。表1-6人員員配備表序號(hào)工種人員工作職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人人1組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)調(diào)混凝土供應(yīng)應(yīng)2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管管理、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)異常情況進(jìn)進(jìn)行處理3鉆機(jī)操作手8負(fù)責(zé)鉆機(jī)作業(yè),,保養(yǎng),并對(duì)鉆進(jìn)過過程中的電流流值進(jìn)行記錄錄5安全員1全面負(fù)責(zé)施工中中的安全6質(zhì)檢員1全面負(fù)責(zé)施工中中的質(zhì)量7試驗(yàn)人員2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)進(jìn)行坍落度測(cè)測(cè)試,與攪拌站試試驗(yàn)人員加強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)系,并配合技術(shù)術(shù)人員對(duì)樁位位復(fù)檢及樁深深度控制8測(cè)量人員3全面負(fù)責(zé)施工中中的測(cè)量工作作9現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人人員2負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的記錄工作作10混凝土泵送工2負(fù)責(zé)泵送混凝土土成樁11現(xiàn)場(chǎng)指揮2在泵送混凝土過過程中,通過口哨（夜夜間）,白天（搖旗旗）的方式建建立鉆機(jī)操作作人員、混凝凝土泵送工的的聯(lián)系12修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和和修理、施工工用電13普工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的其他他輔助施工14技術(shù)員2負(fù)責(zé)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人做做好現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)工作5施工質(zhì)量保證證措施5.1CFGG樁頂端浮漿漿應(yīng)清除干凈凈,直至露出新新鮮混凝土面面,清除浮漿后后樁的有效長(zhǎng)長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.2整個(gè)施工工過程中,安排質(zhì)檢人人員旁站監(jiān)督督,并做好旁站站記錄,監(jiān)理應(yīng)全程程進(jìn)行旁站,,并做好記錄錄。5.3每根樁樁的投料量不不得少于設(shè)計(jì)計(jì)灌注量。5.4CFGG樁混凝土坍落度度應(yīng)嚴(yán)格按選選定的配合比比進(jìn)行控制,,坍落度控制制在160～200mm之間。5.5CFGG樁長(zhǎng)螺旋鉆鉆孔管內(nèi)泵壓壓法施工質(zhì)量量通病及預(yù)防防措施見下表表1-7。5.6CFGG樁的樁位、垂垂直度、有效效直徑的允許許偏差應(yīng)符合合下表1-8規(guī)定。表1-7CFFG樁長(zhǎng)螺旋鉆鉆孔管內(nèi)泵壓壓法施工質(zhì)量量通病及預(yù)防防措施序號(hào)質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施1堵管1、混凝土理論論配合比不合合理2、混凝土施工工配合比失控控3、混凝土攪拌拌不均4、鉆頭不密封封5、提桿不及時(shí)時(shí)6、冬期保溫措措施不當(dāng)1、碎石粒徑不不應(yīng)超過3cm,混凝土的坍落落度宜控制在在16—20cm之間,且應(yīng)有良好好的和易性,,若混凝土可泵性性差,可適當(dāng)摻入入泵送劑2、嚴(yán)格按施工工配合比拌制制混凝土3、及時(shí)拔桿4、冬期加強(qiáng)泵泵管及彎頭的的保溫2鉆頭閥門打不開開1、鉆頭構(gòu)造缺缺陷2、樁端水頭過過大1、改進(jìn)鉆頭構(gòu)構(gòu)造及閥門結(jié)結(jié)構(gòu)形式2、調(diào)整樁長(zhǎng)令令樁端穿過透透水性好的砂砂土層或卵石石層進(jìn)入粘土土層來避免這這一情況發(fā)生生3樁體上部局部有有空洞1、排氣閥被混混凝土漿液堵堵塞1、清除排氣閥閥上的混凝土土漿液4彎頭處堵管1、彎頭內(nèi)壁上上留有殘碴硬硬塊2、彎頭曲率半半徑不合理3、混凝土施工工配合比失控控1、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)機(jī)時(shí),徹底清洗彎彎頭內(nèi)壁上的的漿液,清除殘碴硬硬塊2、選用曲率半半徑合理的彎彎頭3、嚴(yán)格按施工工配合比拌制制混凝土5軟管爆裂1、混凝土灌注注過程中,拔桿過慢1、加強(qiáng)工序管管理和作業(yè)人人員責(zé)任感2、有效控制提提桿速度6樁頂折斷1、樁間土清理理不當(dāng)2、樁頭處理不不當(dāng)1、由人工或小小型機(jī)械小心心清理樁間土土2、樁頭對(duì)稱鑿鑿除或切割7先提桿后泵料1、未嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)程1、對(duì)作業(yè)人員員進(jìn)行崗前培培訓(xùn)和技術(shù)交交底2、加強(qiáng)作業(yè)檢檢查表1-8CFFG樁施工的允允許偏差、檢檢驗(yàn)數(shù)量及檢檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向))50mm按成樁總數(shù)的110%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批批不少于5根全站儀或鋼尺丈丈量2樁體垂直度1%全站儀或吊線測(cè)測(cè)鉆桿傾斜度度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50cm深深后,鋼尺丈量6應(yīng)急處理措施施6.1危險(xiǎn)源辯辯識(shí)一分部段內(nèi)CFFG樁施工期間間主要危險(xiǎn)源源如下：本工程施工時(shí),,由于機(jī)械設(shè)設(shè)備較多,施工機(jī)械與與作業(yè)人員在在同一作業(yè)面面上混合作業(yè)業(yè)等特點(diǎn),可能造成發(fā)發(fā)生重大傷害害事故的危險(xiǎn)險(xiǎn)主要存在于于以下的施工工過程中。6.1.1觸電電施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電和生產(chǎn)用用電過程中,違章用電和和用電設(shè)備的的故障或意外外,可能對(duì)人體體造成觸電事事故。6.1.2高處處墜落樁基施工過程中中,鉆機(jī)鉆桿支支架的搭設(shè)、使使用、拆除,固定設(shè)施的的安裝的高處處作業(yè)過程中中,可能會(huì)發(fā)生生傷害事故;螺旋鉆桿在在混凝土灌注注拔管中,鉆桿上殘留留的石塊,可能在震動(dòng)動(dòng)中掉落,砸傷人員。6.1.3機(jī)械械傷害在施工過程中使使用的裝載機(jī)機(jī)、挖機(jī)、混混凝土罐車、混混凝土泵車、樁樁頭切割機(jī)等等,這些機(jī)械設(shè)設(shè)備在使用過過程中,可能因違章章作業(yè)或意外外,發(fā)生傷害事事故。6.1.4物體體打擊在施工過程中,,機(jī)械設(shè)備的的使用、吊裝裝各類構(gòu)件等等,可能因使用用不當(dāng)、損壞壞、意外造成成傷害事故。6.2應(yīng)急準(zhǔn)備備6.2.1組織織機(jī)構(gòu)與職責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)成立以以分部經(jīng)理為為主要負(fù)責(zé)人人、各部室部部長(zhǎng)、架子隊(duì)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組成應(yīng)應(yīng)急救援小組組,同時(shí)成立施施工現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)險(xiǎn)救援隊(duì)。6.2.2應(yīng)急急物資準(zhǔn)備按本工程施工過過程中存在的的危險(xiǎn)影響,根據(jù)可能發(fā)發(fā)生的事故特特性,項(xiàng)目部配備備相應(yīng)的急救救援物資。應(yīng)急響應(yīng)CFG樁在防汛汛大風(fēng)季節(jié)施施工中,應(yīng)按時(shí)收取取氣象信息,安排現(xiàn)場(chǎng)值值班力量,如遭遇大風(fēng)風(fēng)暴雨侵襲根根據(jù)上級(jí)指示示及時(shí)轉(zhuǎn)移施施工人員至安安全地帶。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)遭受受大風(fēng)暴雨侵侵襲發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)需要進(jìn)行搶搶險(xiǎn)時(shí),分部應(yīng)第一一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)應(yīng)急程序,組織搶險(xiǎn)。應(yīng)急終止應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工工作結(jié)束后,分部經(jīng)理應(yīng)應(yīng)及時(shí)發(fā)布解解除應(yīng)急救援援命令。解除應(yīng)急救援后后,分部應(yīng)及時(shí)時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清清理工作,配合事故調(diào)調(diào)查組保存好好必要的物證證,積極組織恢恢復(fù)施工。應(yīng)急報(bào)告第一時(shí)間向主管管部門及主管管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7文明施工、安安全生產(chǎn)措施施在施工現(xiàn)場(chǎng)管理理中,采取各種措措施,按現(xiàn)場(chǎng)施工工的客觀要求求組織施工,使施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)保持良好的的施工環(huán)境和和施工秩序。7.1管理目標(biāo)標(biāo)堅(jiān)持文明施工,,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管管理和施工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化的落實(shí)實(shí),使職工養(yǎng)成成良好的作風(fēng)風(fēng)和職業(yè)道德德,杜絕野蠻施施工現(xiàn)象;做到施工平面布布置合理,施工組織有有條不紊,施工操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,施工環(huán)境、施施工作業(yè)安全全可靠,現(xiàn)場(chǎng)材料管管理標(biāo)準(zhǔn)有序序,內(nèi)業(yè)資料齊齊全。7.3通訊保障障措施24小時(shí)值班電電話：1580446165110;7.5場(chǎng)地管理理合理使用場(chǎng)地,,保證現(xiàn)場(chǎng)道道路、水、電電和排水系統(tǒng)統(tǒng)暢通。7.6施工組織織施工場(chǎng)地設(shè)置醒醒目標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌采用用統(tǒng)一制作;現(xiàn)場(chǎng)施工人人員進(jìn)入工地地持證上崗;人機(jī)料物合合理組合;有詳細(xì)的施施工方案,做好技術(shù)、安安全、質(zhì)量交交底;做到工完料料凈。7.7施工操作作工地由施工負(fù)責(zé)責(zé)人,技術(shù)人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);各工班負(fù)責(zé)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搞好交接;混凝土施工工必須有配合合比通知單;有合格的計(jì)計(jì)量工具,并按規(guī)定正正確使用;嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)交底、施工工圖紙和施工工規(guī)范施工。7.8安全要求求危險(xiǎn)處所設(shè)置醒醒目標(biāo)志、圍圍欄;施工戴安全全帽,不穿涼鞋、拖拖鞋施工;現(xiàn)場(chǎng)有安全全員,并佩帶袖標(biāo);現(xiàn)場(chǎng)有安全全警示牌,工地要有看看護(hù)人員。7.9現(xiàn)場(chǎng)材料料存料場(chǎng)的庫(kù)房要要規(guī)劃布置合合理,場(chǎng)地夯實(shí),有防污染、防防潮濕措施;材料堆放整整齊;收料認(rèn)真,精打細(xì)算,定額發(fā)料,不浪費(fèi);危險(xiǎn)品、易易燃易爆品必必須分開存放放,專人負(fù)責(zé)管管理。7.10機(jī)械設(shè)設(shè)備停放場(chǎng)地平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、不積水水;機(jī)械設(shè)備性性能良好,無跑冒滴漏漏現(xiàn)象;滅火器材配配置齊全;機(jī)械設(shè)備有有專人管理、操操作。7.11施工安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)在施工過程中都都要把安全放放在首位,制定相應(yīng)的的安全目標(biāo)、各各工種安全技技術(shù)操作規(guī)程程和安全保證證措施、定期期進(jìn)行安全檢檢查、建立安安全教育制度度、開展經(jīng)常常性安全教育育和培訓(xùn)。進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好安安全帽,嚴(yán)格遵守國(guó)國(guó)家安全操作作規(guī)程,牢固樹立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主、綜綜合治理”的思想,工人入場(chǎng)全全面接受安全全“三級(jí)教育”并考試合格格后上崗。CFG樁施工作作業(yè)要在四周周布置防護(hù)欄欄桿。杜絕重大傷亡事事故,施工用電嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行三相相五線制,施工現(xiàn)場(chǎng)用用電實(shí)行一機(jī)機(jī)一閘一漏保保,施工用電與與生活用電相相區(qū)分。管理人員督促電電工經(jīng)常檢查查,維修電氣線線路,按要求安裝裝漏電裝置,嚴(yán)禁機(jī)械帶帶病工作,電動(dòng)機(jī)械要要有可靠的接接零接地措施施。保障勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)安全。施工前,對(duì)參與與施工的班組組進(jìn)行專項(xiàng)施施工技術(shù)交底底并簽字歸檔檔,對(duì)存在的危危險(xiǎn)源做出明明確標(biāo)識(shí),做好施工安安全防護(hù)準(zhǔn)備備,增強(qiáng)施工人人員安全意識(shí)識(shí),在施工過程程中做到不被被傷害,不傷害別人,遇到異常情情況緊急避險(xiǎn)險(xiǎn)。8環(huán)境保護(hù)及消消防安全措施施8.1環(huán)境保護(hù)護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小小組,專門負(fù)責(zé)環(huán)環(huán)境保護(hù)工作作,制定環(huán)境保保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。8.1.1粉塵塵控制措施1.現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)定期灑水,減少灰塵對(duì)對(duì)周圍環(huán)境的的污染；(2)嚴(yán)禁在施施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒燒有毒、有害害、有惡臭氣