空調(diào)翅片式換熱器用鋁箔相關(guān)知識(shí)

空調(diào)翅片式換熱器用鋁箔相關(guān)知識(shí)空調(diào)翅片式換熱器用鋁箔相關(guān)知識(shí)空調(diào)翅片式換熱器用鋁箔相關(guān)知識(shí)xxx公司空調(diào)翅片式換熱器用鋁箔相關(guān)知識(shí)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一、空調(diào)鋁箔的概述：

目前空調(diào)正逐步向小型化、高效能、高壽命方向發(fā)展。而空調(diào)換熱片也相應(yīng)向超薄及高強(qiáng)度方向發(fā)展。20世紀(jì)80年代換熱片厚度為0．15—0．2ram，而現(xiàn)今的厚度僅在到之間。此外，為了提高空調(diào)的壽命、降低耗電量、改善通風(fēng)質(zhì)量和提高制冷效果，又相繼開發(fā)了具有各種功能的涂層換熱片，典型的有防腐蝕換熱片、表面親水性能換熱片、表面憎水性能換熱片以及防霉換熱片和自潤(rùn)滑換熱片等。

二、空調(diào)鋁箔的分類：

1、非涂層鋁箔

非涂層鋁箔是指經(jīng)軋制退火，表面未經(jīng)過任何形式處理的鋁箔。我國(guó)在10年前，國(guó)外約15年前用于空調(diào)換熱片的鋁箔都是非涂層鋁箔。即使在目前，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家所使用的換熱片中約有50％仍然是非涂層鋁箔，而在我國(guó)，這一比率在60％左右。

2、涂層鋁箔

所謂涂層鋁箔就是對(duì)非涂層鋁箔進(jìn)行表面再處理，使其具有某種特殊功能。在日本、德國(guó)等技術(shù)發(fā)展較快的國(guó)家，涂層鋁箔的使用已有15年以上的歷史。而在我國(guó)，使用涂層鋁箔的時(shí)間不超過10年。

3、耐腐蝕鋁箔

耐腐蝕鋁箔產(chǎn)品的表面具有一定抗腐蝕的保護(hù)層，用該產(chǎn)品制成的空調(diào)換熱片可適用于較為惡劣的地區(qū)，并可明顯提高空調(diào)的使用壽命。同時(shí)由于換熱片抗蝕性的提高，大大減少了表面腐蝕粉末的生成，從而改善了通風(fēng)質(zhì)量，凈化了空調(diào)室內(nèi)的空氣。

4、親水性鋁箔

親水性鋁箔表面具有較強(qiáng)的親水性。親水性能的好壞由水粘到鋁箔表面后所形成的角度大小而決定，如圖1所示。a角越小則親水性能越好，反之則親水性能越差。一般來說，a角小于35。即屬于親水性能。親水性鋁箔一般用在空調(diào)的冷凝器上。其主要功能是使熱空氣中的水分在換熱片上凝結(jié)成水珠時(shí)易于鋪展開而順著片材向下流走。這樣可以避免因換熱片之間的水珠“搭橋”而影響換熱器的通風(fēng)效果，從而提高空調(diào)的熱交換率，在同等制冷量的條件下還可以節(jié)省電能。目前，市場(chǎng)上一般的親水鋁箔除表面具有較好的親水性外，同時(shí)也具有較高的耐腐蝕性能，從而使空調(diào)的性能更加優(yōu)化。

5、憎水性鋁箔

憎水性鋁箔又叫斥水性鋁箔，其表面性能和親水鋁箔正好相反。即冷凝水凝結(jié)到該鋁箔表面時(shí)與鋁箔所成的接觸角較大，一般在75。以上。角度越大則斥水性能越好。使用憎水鋁箔的最終目的和親水鋁箔相同，即不讓冷凝水存留在換熱片之間。不同之處在于，憎水鋁箔是通過加大冷凝水與換熱片的接觸角，使冷凝水形成易于滑落的水珠而達(dá)到去除換熱片間冷凝水的目的。

6、自潤(rùn)滑性鋁箔

空調(diào)換熱片在加工制作過程中一般要先在其表面加潤(rùn)滑油，然后沖孔翻邊，最后再用三氯乙烯將潤(rùn)滑油洗去。由于三氯乙烯對(duì)人體有害，因此為了減少這一工序，相應(yīng)就產(chǎn)生了自潤(rùn)滑性鋁箔。自潤(rùn)滑鋁箔顧名思義，就是在其沖制加工時(shí)不需要單獨(dú)加潤(rùn)滑油，其沖制時(shí)的潤(rùn)滑由鋁箔表面預(yù)先處理的膜來承擔(dān)。由于不需要專門加潤(rùn)滑油，因此也就省去了后續(xù)的三氯乙烯清洗和烘干工序。

7、防霉鋁箔

防霉鋁箔主要用于空凋的室內(nèi)機(jī)部分，其主要功能是防止換熱片因使用或放置時(shí)間較長(zhǎng)而產(chǎn)生表面發(fā)霉，從而明顯改進(jìn)空凋的通風(fēng)質(zhì)量，防止產(chǎn)生不正常的氣味，有效地改善空調(diào)室內(nèi)的環(huán)境。

三、非涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)：

1、化學(xué)成分：

換熱片用鋁箔的合金牌號(hào)主要有1100、1200、8011、8006等。就使用角度而言，空調(diào)對(duì)鋁制換熱片的化學(xué)成分沒有嚴(yán)格要求。在不進(jìn)行表面處理的情況下，3A21鋁合金的耐腐蝕性能相對(duì)較好，強(qiáng)度和延伸率等機(jī)械性能較高，硬度也大。選用哪種合金主要取決于材質(zhì)能達(dá)到的最終機(jī)械性能以及ant過程的難易程度。如純度較高的1100鋁合金壓延較為容易，而8011合金則較困難。

2、機(jī)械性能：

機(jī)械性能主要是指鋁箔的拉伸強(qiáng)度、延伸率和杯突值。從使用角度而言，希望這三個(gè)指標(biāo)越高越好，而就材質(zhì)本身而言，這三個(gè)指標(biāo)又相互矛盾，即當(dāng)鋁箔的拉伸強(qiáng)度相對(duì)較高時(shí)，延伸率指標(biāo)會(huì)下降；而提高鋁箔的延伸率時(shí)，又會(huì)引起拉伸強(qiáng)度的下降。因此在實(shí)際應(yīng)用中，一般取機(jī)械性能的中間值，而具體強(qiáng)度和塑性值又與換熱片加工時(shí)的沖制模具有關(guān)。一般換熱片的沖制加工分為拉伸型和無拉伸型兩種。拉伸型沖制加工的模具要求鋁箔的塑性好些，即伸率較高，相對(duì)強(qiáng)度值可以略低一點(diǎn)；而無拉伸型模具同要求鋁箔的強(qiáng)度較高，塑性屬于次要指標(biāo)。影響鋁箔機(jī)械性能的因素較多，主要是鋁箔的化學(xué)成分和加工工藝。就鋁箔的強(qiáng)度和塑性來說，通過調(diào)整化學(xué)成分或改變加工工藝流程及參數(shù)，可以在一定范圍內(nèi)使材料的塑性或強(qiáng)度在保持一方不變的情況下使另一方有所改變。也就是說，通過化學(xué)成分和加工工藝的調(diào)整可以有限地改變鋁箔強(qiáng)度和塑性的搭配值。

根據(jù)換熱片對(duì)機(jī)械性能要求的不同，目前鋁箔的使用狀態(tài)主要有三種：H22、H24、H26。每種狀態(tài)都對(duì)應(yīng)一定的強(qiáng)度和塑性范圍。從目前國(guó)內(nèi)鋁加工行業(yè)的現(xiàn)狀來看，對(duì)于每種狀態(tài)機(jī)械性能的范圍還沒有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中每一狀態(tài)的機(jī)械性能范圍也太寬，不能很好地控制產(chǎn)品的機(jī)械性能，以達(dá)到令使用者滿意的程度。表1是典型的換熱器用鋁箔合金狀態(tài)和力學(xué)性能值。

四、涂層空調(diào)鋁箔的主要技術(shù)指標(biāo)：

涂層鋁箔是在非涂層鋁箔的基礎(chǔ)上進(jìn)行表面處理后形成的，除了需要具備上述非涂層鋁箔要求的化學(xué)成分、機(jī)械性能和幾何尺寸等性能指標(biāo)外，還應(yīng)具備良好的板型和涂層性能。

1、鋁箔的板型：

首先，涂層鋁箔的生產(chǎn)工藝要求鋁箔要有良好的板型，這是涂層鋁箔生產(chǎn)的先決條件。衡量板型指標(biāo)的單位是I。一般的涂層生產(chǎn)設(shè)備對(duì)板型的要求都在20—40I以內(nèi)，如果大于此值，則需在涂層設(shè)備前加一套張力矯直系統(tǒng)。一般涂層設(shè)備的其鋁帶運(yùn)行路線都較長(zhǎng)，處理工序及導(dǎo)輥也較多。因此，如果不配備張力矯直系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)板型不好就很容易在運(yùn)行中起折，導(dǎo)致無法生產(chǎn)。空調(diào)生產(chǎn)過程對(duì)鋁箔的板型也有較高的要求。一般的換熱片沖制生產(chǎn)線都使用真空吸盤方式進(jìn)行鋁箔傳送，如果鋁箔的板型不好，表面不平整，就會(huì)導(dǎo)致鋁箔的真空吸送方式無法正常進(jìn)行。因此，板型不僅是涂層鋁箔，也是非涂層鋁箔的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。

2、涂層性能：

前面說過換熱片用涂層鋁箔有許多種，目前市場(chǎng)上使用的涂層鋁箔主要是親水性鋁箔，因此這里僅就親水性鋁箔的涂層性能指標(biāo)進(jìn)行討論。

3、涂層厚度：

鋁箔表面的涂膜厚度沒有硬規(guī)定，一般都在3/1m以下。因涂料的價(jià)格一般都較貴，所以在滿足性能要求的前提下涂膜厚度控制得越薄，生產(chǎn)成本就越低。涂層厚度直接影響到涂層的各項(xiàng)性能指標(biāo)，因此要求鋁箔表面的涂層厚度要均勻一致。

4、涂層附著力：

涂層附著力是鋁箔與其表面涂層粘合牢度的指標(biāo)。如果涂層附著力過小，則涂層鋁箔在進(jìn)一步加工和使用中，表面涂膜就容易脫落，進(jìn)而嚴(yán)重影響涂層鋁箔的重量，因此要求涂層附著力越強(qiáng)越好。涂層附著力一般只能定性地進(jìn)行檢測(cè)，其主要檢測(cè)方法有耐磨擦試驗(yàn)、劃格試驗(yàn)和杯突法等。

5、親水性能：

親水鋁箔在使用一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)槭芨鞣N環(huán)境因素的作用而使表面的親水性能受到影響。因此，親水性能一般分為初期親水性與耐環(huán)境試驗(yàn)后的親水性能。親水性能的好壞主要是以a角的大小來衡量。一般產(chǎn)品的初期親水性要求a<100，耐環(huán)境試驗(yàn)后親水性要求a<250。接觸角a的測(cè)量可以選用專門的接觸角測(cè)量?jī)x；也可以通過一定量體積的水滴在鋁箔表面所占面積的大小進(jìn)行計(jì)算得出。

6、耐腐蝕性能：

耐腐蝕性能主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：一是耐堿性，由于換熱片沖制后表面的潤(rùn)滑油需用堿性清洗劑去除，所以要求鋁箔表面的功能涂層必須具有一定的耐堿性，一般要求在20％的NaOH溶液中浸泡3