分切機(jī)長崗位職責(zé)（共8篇）

第31頁共31頁分切機(jī)長崗位職責(zé)〔共8篇〕第1篇：分切機(jī)長崗位職責(zé)分切機(jī)長崗位職責(zé)1、分切機(jī)長是當(dāng)班分切機(jī)組工藝流程、質(zhì)量平安、勞動紀(jì)律、消費(fèi)記錄的第一責(zé)任人，根據(jù)公司下達(dá)的消費(fèi)任務(wù)，負(fù)責(zé)消費(fèi)出符合工藝流程、質(zhì)量要求的產(chǎn)品。2、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作流程，認(rèn)真、細(xì)致的做好設(shè)備起動前的檢查和準(zhǔn)備。做到設(shè)備清潔無灰塵、地面無油漬；開機(jī)時(shí)應(yīng)先打招呼，整機(jī)操作人員協(xié)調(diào)一致。按下電、氣閥等開關(guān)后，檢查設(shè)備開機(jī)、顯示屏數(shù)據(jù)是否正常。3、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證成品盤內(nèi)無色點(diǎn)、刮刀印記等，保證側(cè)面干凈、整潔、平整、無毛邊，對出現(xiàn)的分切質(zhì)量問題隨時(shí)檢查，隨時(shí)停機(jī)排除，對不能解決的問題及時(shí)報(bào)告消費(fèi)部長，否那么給公司造成損失的，按公司獎(jiǎng)懲制度或其他規(guī)定進(jìn)展處理。4、及時(shí)做好當(dāng)班分切機(jī)組在分切過程中設(shè)備運(yùn)行、消費(fèi)記錄、品質(zhì)記錄、交接班等情況的記錄，記錄必須認(rèn)真、完好、明晰。并對消費(fèi)過程中當(dāng)班組操作人員的勞動平安、勞動紀(jì)律、考勤、績效考核、勞動技能負(fù)責(zé)。5、嚴(yán)格按照國家和公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分切、剪裁，保證產(chǎn)品的層次效果、色澤等與國家和公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一致。6、負(fù)責(zé)當(dāng)班組現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、消防平安管理，并做好當(dāng)班組機(jī)臺和車間地面的清潔衛(wèi)生。第2篇：分切機(jī)機(jī)長崗位作業(yè)指導(dǎo)書分切機(jī)機(jī)長崗位作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：合理調(diào)整工藝操作參數(shù)，按質(zhì)量方案消費(fèi)出合格的煤粉并確保系統(tǒng)穩(wěn)定，高效、低耗，長期平安運(yùn)行。2.范圍：適用于分切機(jī)機(jī)長崗位操作。3.工作程序：3.1開機(jī)前的準(zhǔn)備：3.1.1機(jī)長先翻開總電空氣開關(guān)后，再翻開穩(wěn)壓器電開關(guān)將其撥至工作狀態(tài)，確定穩(wěn)壓器儀表處于正常工作狀態(tài)，再翻開液壓紙架控制柜門檢查有無異常物。確定無異常后再將電空氣開關(guān)翻開，然后輕輕關(guān)上電柜門并將上下保險(xiǎn)扣扣好。3.1.2由機(jī)長調(diào)試液壓紙架的兩組夾臂的左右挪動和上下升降及漲力、壓力確定運(yùn)行正常后，將兩組夾臂調(diào)整到左右完全張開，并升舉至最高點(diǎn)，通知副手做好衛(wèi)生保養(yǎng)工作。3.1.3機(jī)長在收悉“分切方案單”后，通知副手按消費(fèi)順序準(zhǔn)備所需的木包裝運(yùn)至指定地點(diǎn)，放一塊木包裝在收紙升降臺中央。3.1.4機(jī)長在接到叉車工領(lǐng)料完畢“口頭通知”時(shí)，與叉車工和品管員進(jìn)展三方驗(yàn)收。無異議后，在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)流轉(zhuǎn)品管員對領(lǐng)料進(jìn)展抽檢“質(zhì)量指標(biāo)”后將檢驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)給機(jī)長。3.1.5驗(yàn)收完叉車工送到的卷筒后，通知副手嚴(yán)格按“分切方案單”消費(fèi)順序進(jìn)展備料。3.1.6機(jī)長將主機(jī)進(jìn)展預(yù)操作程序，先插入電門鑰匙，翻開主機(jī)電，首先排放儲氣罐內(nèi)的積水后，檢查電柜內(nèi)有無異物、異味,再將空壓機(jī)工作氣壓充至8kg/cm2，確定無誤后，回到操作面。3.1.7回到操作面后須對主機(jī)上下左右全方位檢查有無工具或其他異物，確定無誤后用對主機(jī)從上到下，從里到外進(jìn)展全面吹清一遍,再按下運(yùn)行鍵RUN，機(jī)器運(yùn)行前會自動報(bào)警〔以此提示車間所有人員遠(yuǎn)離主機(jī)〕，啟動主機(jī)控制車速為5米/分進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)。查檢機(jī)器有無異聲、異味、漏油、漏氣等現(xiàn)象。3.1.8根據(jù)“分切方案單”上的規(guī)格設(shè)定分切長度和擋紙寬度，調(diào)整木包裝位置和左右導(dǎo)紙板，再檢查木包裝和拍紙板縱向及橫向的間距直到確定無誤。3.1.9對木包裝進(jìn)展調(diào)整:a.在收紙臺升至離拍紙板下部不小于300mm時(shí)立即停頓，將木包裝縱向間隔調(diào)整至離拍紙板平面不小于80mm后，再將收紙臺繼續(xù)上升至木包裝上平面高于拍紙板平面的總高度1/3時(shí)立即停頓。b.機(jī)長面向傳動面站在收紙臺旁用雙手握住木包裝側(cè)面后輕輕將木包裝縱向推移。c.貼緊拍紙板平面后，再調(diào)整橫向接紙位置，在確保人身平安的情況下返回到操作過道上，然后將收紙臺下降到適宜位置后再調(diào)整插標(biāo)器伸縮桿。3.1.10校準(zhǔn)完木包裝橫、縱向位置后，將插標(biāo)器伸縮桿長度調(diào)整至合理位置。3.1.11機(jī)長在調(diào)試好待分切產(chǎn)品的縱向長度和導(dǎo)紙寬度以及壓紙輪、壓紙皮帶后，須對紙架上的待分切卷筒紙的門幅、克重、物料名稱、機(jī)號、等級進(jìn)展復(fù)檢與“分切方案單”是否一致，核對無誤后，通知副手進(jìn)展引紙。3.1.11.1在分切第二個(gè)卷筒時(shí)，靠近主機(jī)面的卷筒紙的上平面嚴(yán)禁接觸正在分切卷筒紙的底板〔以免刮傷底板后，使底板起小卷團(tuán)〕。3.1.11.2機(jī)長必須檢查夾臂上卷筒紙兩邊門幅的破損口的割切是否符合要求〔月亮形〕。3.1.11.2.3機(jī)長必須檢查夾臂上卷筒紙外圈紙周面是否粘有不干膠和異物。3.1.11.2.4.機(jī)長必須檢查平衡架和主機(jī)所有導(dǎo)紙軸輥的周面和刀頭上是否粘有不干膠和異物.3.1.11.2.5引紙完畢后，機(jī)長須圍繞分切機(jī)巡視一圈平安檢查，并通知車間所有人員即將開機(jī)，請注意平安，再按下運(yùn)行鍵RUN。機(jī)器運(yùn)行前會自動報(bào)警〔以此提示車間所有人員遠(yuǎn)離主機(jī)〕再將主機(jī)速度控制在5米/分的狀態(tài)下進(jìn)展低速分切至20張時(shí)，將機(jī)器停下，停機(jī)后在操作PLC界面上減去實(shí)際取下的張數(shù)將收紙升降臺降下。機(jī)長需協(xié)助品管員將分切的紙張全部取下，放置質(zhì)檢整理臺上由品管員復(fù)檢紙張長度、方正度和挑選合格品。3.2機(jī)器提速后正常分切時(shí)，機(jī)長必檢要素：3.2.1須認(rèn)真觀察紙面有無硬塊、刮刀痕、涂布露底等明顯紙病。3.2.2每10分鐘進(jìn)展抽出1張紙給品管員進(jìn)展復(fù)檢。3.2.3每2分鐘檢查一次堆紙四周整齊度，有無短張和縱向?qū)娱g有無異常物和異常間隙，及檢查插標(biāo)一次〔確保每令紙插標(biāo)到位，并要求除第一令外每令紙張數(shù)一致〕。3.2.4每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙部輸送帶隔離片的角度，及是否粘有異物〔以免刮傷紙張的底板導(dǎo)致壓破印刷機(jī)橡皮〕。3.2.5每5分鐘檢查上紙架卷筒與主機(jī)的走紙途徑是否處于縱向垂直程度線，一個(gè)以上卷筒疊加分切時(shí)上下紙張門幅是否整齊。3.2.6每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙皮帶與門幅導(dǎo)紙板是否相摩擦〔以免刮傷輸送帶〕。3.2.7每5分鐘檢查輸紙部所有壓紙輪與輸送帶隔離片或傳動軸輥是否相摩擦，壓力是否適度。3.2.8每5分鐘觀察收紙部拍紙板內(nèi)外是否有異物，拍紙振動板平面與紙張側(cè)面之間的活動行程間距是否適度。3.2.9須不斷觀察收紙部收紙是否順暢〔最長間隔時(shí)間不得超過1分鐘〕。3.2.9.1檢查出紙斷面在落紙時(shí)是否碰撞兩邊振動板的縱向剖面口或振動板上的U型剖面口以及振動板上的螺帽、螺絲。3.2.9.2檢查收紙部左右導(dǎo)紙板底面是否與輸送帶傳動軸輥相摩擦。3.2.10每5分鐘檢查可目測見的所有空氣彈簧軟管和電線是否與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相摩擦和被任何部件撞壓。3.2.11在分切過程中，因卷筒有接頭而導(dǎo)致斷紙和其他原因緊急停機(jī)，須嚴(yán)格按開機(jī)平安操作流程〔參照5.d條〕執(zhí)行，必須檢查刀頭內(nèi)和所有輸紙部皮帶上下左右的是否有零星斷張、邊角料，確定無誤后，首先有品管員清點(diǎn)張數(shù)，然后由機(jī)長在操作PLC界面上減去實(shí)際取下的張數(shù)〔由品管員監(jiān)視進(jìn)展〕。3.2.12在分切過程中，發(fā)生堵紙機(jī)器強(qiáng)迫停機(jī)時(shí)，首先將堵紙?zhí)幍募垙堩樖张_方向理清。啟動送紙按鈕將輸送皮帶上的紙全部送到收紙腳板上后，清點(diǎn)堵紙報(bào)廢的紙張數(shù)量，在操作控制界面上進(jìn)展減數(shù)〔由品管員監(jiān)視進(jìn)展〕。3.2.13發(fā)生3.2.11,3.2.12的情況時(shí)須用吹掉收紙臺上分切好最上面一張紙上的紙屑、紙粉。3.3分切機(jī)增減車速操作要求:3.3.1在分切過程中，需要將轉(zhuǎn)速增速或減速時(shí)，機(jī)長必須嚴(yán)格按操作程序和操作要求執(zhí)行。3.3.1.1需要增速時(shí)，必須用右手食指或中指的指面輕輕按PLC界面增速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速增至適宜。最高車速不得超過240米/分。3.3.1.2需要減速時(shí)，必須用右手食指和中指的指面輕輕按PLC界面減速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速減至適宜。最低車速不得超過100米/分。3.4換卷筒過程中，機(jī)長必檢要素：3.4.1在主機(jī)電門鑰匙關(guān)閉狀態(tài)下翻開傳動面平安門后，每次卷筒完成換卷筒時(shí)檢查空壓機(jī)氣壓表和運(yùn)行是否處于正常及檢查皮帶內(nèi)和其他傳動部位是否夾有斷紙或邊角料。3.4.2每次換卷筒時(shí)，必須用吹除輸送部的紙屑和紙粉。3.4.3每次換卷筒時(shí)，必須將傳動軸輥及刀頭外表的粘貼物去除一次。3.4.4每次換件時(shí)，檢查收紙臺升降四根鋼繩有無逆刺和斷裂的根數(shù)，在發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)量超過總辨股10%時(shí)須立即向物流經(jīng)理報(bào)修并當(dāng)天更換完畢。第3篇：分切機(jī)機(jī)長崗位作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：合理調(diào)整工藝操作參數(shù)，按質(zhì)量方案消費(fèi)出合格的煤粉并確保系統(tǒng)穩(wěn)定，高效、低耗，長期平安運(yùn)行。2.范圍：適用于分切機(jī)機(jī)長崗位操作。3.工作程序：開機(jī)前的準(zhǔn)備：機(jī)長先翻開總電空氣開關(guān)后，再翻開穩(wěn)壓器電開關(guān)將其撥至工作狀態(tài)，確定穩(wěn)壓器儀表處于正常工作狀態(tài)，再翻開液壓紙架控制柜門檢查有無異常物。確定無異常后再將電空氣開關(guān)翻開，然后輕輕關(guān)上電柜門并將上下保險(xiǎn)扣扣好。由機(jī)長調(diào)試液壓紙架的兩組夾臂的左右挪動和上下升降及漲力、壓力確定運(yùn)行正常后，將兩組夾臂調(diào)整到左右完全張開，并升舉至最高點(diǎn)，通知副手做好衛(wèi)生保養(yǎng)工作。機(jī)長在收悉“分切方案單”后，通知副手按消費(fèi)順序準(zhǔn)備所需的木包裝運(yùn)至指定地點(diǎn)，放一塊木包裝在收紙升降臺中央。機(jī)長在接到叉車工領(lǐng)料完畢“口頭通知”時(shí)，與叉車工和品管員進(jìn)展三方驗(yàn)收。無異議后，在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)流轉(zhuǎn)品管員對領(lǐng)料進(jìn)展抽檢“質(zhì)量指標(biāo)”后將檢驗(yàn)結(jié)果反應(yīng)給機(jī)長。驗(yàn)收完叉車工送到的卷筒后，通知副手嚴(yán)格按“分切方案單”消費(fèi)順序進(jìn)展備料。機(jī)長將主機(jī)進(jìn)展預(yù)操作程序，先插入電門鑰匙，翻開主機(jī)電，首先排放儲氣罐內(nèi)的積水后，檢查電柜內(nèi)有無異物、異味,再將空壓機(jī)工作氣壓充至8kg/cm2，確定無誤后，回到操作面?；氐讲僮髅婧箜殞χ鳈C(jī)上下左右全方位檢查有無工具或其他異物，確定無誤后用對主機(jī)從上到下，從里到外進(jìn)展全面吹清一遍,再按下運(yùn)行鍵RUN，機(jī)器運(yùn)行前會自動報(bào)警〔以此提示車間所有人員遠(yuǎn)離主機(jī)〕，啟動主機(jī)控制車速為5米/分進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)。查檢機(jī)器有無異聲、異味、漏油、漏氣等現(xiàn)象。根據(jù)“分切方案單”上的規(guī)格設(shè)定分切長度和擋紙寬度，調(diào)整木包裝位置和左右導(dǎo)紙板，再檢查木包裝和拍紙板縱向及橫向的間距直到確定無誤。對木包裝進(jìn)展調(diào)整:a.在收紙臺升至離拍紙板下部不小于300mm時(shí)立即停頓，將木包裝縱向間隔調(diào)整至離拍紙板平面不小于80mm后，再將收紙臺繼續(xù)上升至木包裝上平面高于拍紙板平面的總高度1/3時(shí)立即停頓。b.機(jī)長面向傳動面站在收紙臺旁用雙手握住木包裝側(cè)面后輕輕將木包裝縱向推移。c.貼緊拍紙板平面后，再調(diào)整橫向接紙位置，在確保人身平安的情況下返回到操作過道上，然后將收紙臺下降到適宜位置后再調(diào)整插標(biāo)器伸縮桿。校準(zhǔn)完木包裝橫、縱向位置后，將插標(biāo)器伸縮桿長度調(diào)整至合理位置。機(jī)長在調(diào)試好待分切產(chǎn)品的縱向長度和導(dǎo)紙寬度以及壓紙輪、壓紙皮帶后，須對紙架上的待分切卷筒紙的門幅、克重、物料名稱、機(jī)號、等級進(jìn)展復(fù)檢與“分切方案單”是否一致，核對無誤后，通知副手進(jìn)展引紙。在分切第二個(gè)卷筒時(shí)，靠近主機(jī)面的卷筒紙的上平面嚴(yán)禁接觸正在分切卷筒紙的底板〔以免刮傷底板后，使底板起小卷團(tuán)〕。機(jī)長必須檢查夾臂上卷筒紙兩邊門幅的破損口的割切是否符合要求〔月亮形〕。機(jī)長必須檢查夾臂上卷筒紙外圈紙周面是否粘有不干膠和異物。機(jī)長必須檢查平衡架和主機(jī)所有導(dǎo)紙軸輥的周面和刀頭上是否粘有不干膠和異物.引紙完畢后，機(jī)長須圍繞分切機(jī)巡視一圈平安檢查，并通知車間所有人員即將開機(jī)，請注意平安，再按下運(yùn)行鍵RUN。機(jī)器運(yùn)行前會自動報(bào)警〔以此提示車間所有人員遠(yuǎn)離主機(jī)〕再將主機(jī)速度控制在5米/分的狀態(tài)下進(jìn)展低速分切至20張時(shí)，將機(jī)器停下，停機(jī)后在操作PLC界面上減去實(shí)際取下的張數(shù)將收紙升降臺降下。機(jī)長需協(xié)助品管員將分切的紙張全部取下，放置質(zhì)檢整理臺上由品管員復(fù)檢紙張長度、方正度和挑選合格品。機(jī)器提速后正常分切時(shí)，機(jī)長必檢要素：須認(rèn)真觀察紙面有無硬塊、刮刀痕、涂布露底等明顯紙病。每10分鐘進(jìn)展抽出1張紙給品管員進(jìn)展復(fù)檢。每2分鐘檢查一次堆紙四周整齊度，有無短張和縱向?qū)娱g有無異常物和異常間隙，及檢查插標(biāo)一次〔確保每令紙插標(biāo)到位，并要求除第一令外每令紙張數(shù)一致〕。每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙部輸送帶隔離片的角度，及是否粘有異物〔以免刮傷紙張的底板導(dǎo)致壓破印刷機(jī)橡皮〕。每5分鐘檢查上紙架卷筒與主機(jī)的走紙途徑是否處于縱向垂直程度線，一個(gè)以上卷筒疊加分切時(shí)上下紙張門幅是否整齊。每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙皮帶與門幅導(dǎo)紙板是否相摩擦〔以免刮傷輸送帶〕。每5分鐘檢查輸紙部所有壓紙輪與輸送帶隔離片或傳動軸輥是否相摩擦，壓力是否適度。每5分鐘觀察收紙部拍紙板內(nèi)外是否有異物，拍紙振動板平面與紙張側(cè)面之間的活動行程間距是否適度。須不斷觀察收紙部收紙是否順暢〔最長間隔時(shí)間不得超過1分鐘〕。檢查出紙斷面在落紙時(shí)是否碰撞兩邊振動板的縱向剖面口或振動板上的U型剖面口以及振動板上的螺帽、螺絲。檢查收紙部左右導(dǎo)紙板底面是否與輸送帶傳動軸輥相摩擦。每5分鐘檢查可目測見的所有空氣彈簧軟管和電線是否與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相摩擦和被任何部件撞壓。在分切過程中，因卷筒有接頭而導(dǎo)致斷紙和其他原因緊急停機(jī)，須嚴(yán)格按開機(jī)平安操作流程〔參照條〕執(zhí)行，必須檢查刀頭內(nèi)和所有輸紙部皮帶上下左右的是否有零星斷張、邊角料，確定無誤后，首先有品管員清點(diǎn)張數(shù)，然后由機(jī)長在操作PLC界面上減去實(shí)際取下的張數(shù)〔由品管員監(jiān)視進(jìn)展〕。在分切過程中，發(fā)生堵紙機(jī)器強(qiáng)迫停機(jī)時(shí)，首先將堵紙?zhí)幍募垙堩樖张_方向理清。啟動送紙按鈕將輸送皮帶上的紙全部送到收紙腳板上后，清點(diǎn)堵紙報(bào)廢的紙張數(shù)量，在操作控制界面上進(jìn)展減數(shù)〔由品管員監(jiān)視進(jìn)展〕。發(fā)生的情況時(shí)須用吹掉收紙臺上分切好最上面一張紙上的紙屑、紙粉。分切機(jī)增減車速操作要求:在分切過程中，需要將轉(zhuǎn)速增速或減速時(shí)，機(jī)長必須嚴(yán)格按操作程序和操作要求執(zhí)行。需要增速時(shí)，必須用右手食指或中指的指面輕輕按PLC界面增速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速增至適宜。最高車速不得超過240米/分。需要減速時(shí)，必須用右手食指和中指的指面輕輕按PLC界面減速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速減至適宜。最低車速不得超過100米/分。換卷筒過程中，機(jī)長必檢要素：在主機(jī)電門鑰匙關(guān)閉狀態(tài)下翻開傳動面平安門后，每次卷筒完成換卷筒時(shí)檢查空壓機(jī)氣壓表和運(yùn)行是否處于正常及檢查皮帶內(nèi)和其他傳動部位是否夾有斷紙或邊角料。每次換卷筒時(shí)，必須用吹除輸送部的紙屑和紙粉。每次換卷筒時(shí)，必須將傳動軸輥及刀頭外表的粘貼物去除一次。每次換件時(shí)，檢查收紙臺升降四根鋼繩有無逆刺和斷裂的根數(shù)，在發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)量超過總辨股10%時(shí)須立即向物流經(jīng)理報(bào)修并當(dāng)天更換完畢。第4篇：分切工崗位職責(zé)武漢鑫恒越工貿(mào)有限公司分切工崗位職責(zé)1.根據(jù)印刷組長下達(dá)的消費(fèi)任務(wù)，組織淋膜紙作業(yè)；2.分切作業(yè)，嚴(yán)格遵守《分切機(jī)操作規(guī)程作業(yè)》，對分切質(zhì)量負(fù)責(zé)；3.分切過程中，發(fā)現(xiàn)無膜、花膜、起泡、淋膜打皺，需分割稱重，并報(bào)消費(fèi)統(tǒng)計(jì)；4.作好分切產(chǎn)品的標(biāo)識；5.合理使用消費(fèi)輔材，注意雙面膠、膠帶、美工刀的節(jié)約；6.消費(fèi)過程中，隨時(shí)注意工作現(xiàn)場的整理整頓，保證現(xiàn)場的環(huán)境清潔；7.機(jī)臺異常時(shí)，超出自身處理才能范圍，立即通知機(jī)修人員處理；8.作好機(jī)臺日常維護(hù)保養(yǎng)，并填寫《機(jī)臺日常保養(yǎng)臺帳》；9.分切成品每日下班前，必須入庫，不得停留于消費(fèi)現(xiàn)場；10.填寫《分切消費(fèi)日報(bào)表》；11.傳、幫、帶好分切學(xué)徒；12.分切工作不飽和時(shí)，服從印刷組長的安排，從事其它工序的作業(yè)；13.服從上級臨時(shí)工作的分派。第5篇：機(jī)長崗位職責(zé)______________________________________________________________________________________________________________機(jī)長崗位職責(zé)一、為班組平安、消費(fèi)第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)班組建立、紀(jì)律、隊(duì)伍、操作、質(zhì)量、設(shè)備等現(xiàn)場管理工作。并考核落實(shí)到位。二、檢查各崗位設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或通知有關(guān)人員到場處理。三、檢查并確認(rèn)開澆前消費(fèi)準(zhǔn)備的所有工作，停澆后，組織各崗位人員對設(shè)備進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。四、按消費(fèi)系統(tǒng)的指令，根據(jù)機(jī)組和現(xiàn)場的實(shí)際情況，組織消費(fèi)，協(xié)調(diào)好歌崗位之間的工作。五、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的過程管理，親密關(guān)心各消費(fèi)工序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題，保證鋼坯質(zhì)量，信息反應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，保證消費(fèi)順利和平穩(wěn)。六、認(rèn)真組織班前、班后會，執(zhí)行交接班制度，高度重視各崗位平安工作，反違章、反事故。七、對消費(fèi)中出現(xiàn)的各類事故，下班后組織召開分析^p會查清原因，制訂防范措施，落實(shí)責(zé)任人，并根據(jù)工段指令落實(shí)考核。八、負(fù)責(zé)機(jī)組檢修工作的安排，協(xié)助驗(yàn)收試水、試車等事宜。九、認(rèn)真完成工段下達(dá)的各項(xiàng)消費(fèi)任務(wù)和臨時(shí)性指派工作。連鑄主控室操作工崗位職責(zé)一、檢查各類儀表指示燈是否正常；電腦控制系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)相關(guān)人員。二、按機(jī)長指令，負(fù)責(zé)與水處理聯(lián)絡(luò)停送一、二冷水事宜。消費(fèi)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，并及時(shí)匯報(bào)機(jī)長。三、消費(fèi)過程中及時(shí)準(zhǔn)確的與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)絡(luò)出鋼時(shí)間、溫度及其他情況，并及時(shí)通知機(jī)長或各相關(guān)人員。資料______________________________________________________________________________________________________________四、認(rèn)真填寫連鑄消費(fèi)過程原始記錄。統(tǒng)計(jì)當(dāng)班的產(chǎn)量、消耗等有關(guān)數(shù)據(jù)。五、按機(jī)長的指令負(fù)責(zé)對外各部門的聯(lián)絡(luò)工作，同時(shí)將各部門的指令、信息，及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)機(jī)長，并協(xié)助機(jī)長完成各項(xiàng)案頭文字性工作。六、保持主控室環(huán)境整潔，并阻止無關(guān)人員進(jìn)入主控室，完成機(jī)長指派的臨時(shí)性工作。連鑄拉鋼工崗位職責(zé)一、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，檢查確認(rèn)消費(fèi)所必需的工具、材料是否齊全并準(zhǔn)備到位。二、接班后檢查設(shè)備運(yùn)行和結(jié)晶器使用情況。三、做消費(fèi)準(zhǔn)備，包括上引錠、上塞棒、烘烤浸入式水口，中間包水口對中。四、負(fù)責(zé)二冷室的檢查，噴淋框、噴嘴、管路、閥門、儀表、壓力、流量是否正常。五、開機(jī)正常后，根據(jù)不同鋼種使用不同的保護(hù)渣，及時(shí)挑渣，合理控制拉速和結(jié)晶器內(nèi)的鋼水液面高度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知機(jī)長。六、停機(jī)后迅速做好二次開澆準(zhǔn)備工作，清理檢查二冷室，重點(diǎn)是水條和水咀。七、清掃所屬區(qū)域衛(wèi)生，現(xiàn)場工具擺放整齊、有序。連鑄大包工崗位職責(zé)一、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，檢查確認(rèn)并準(zhǔn)備消費(fèi)所必須的工具材料〔液壓油缸、液壓油管、大、中包覆蓋劑、引流管、測溫管、測溫槍等〕。二、指揮天車將大包平穩(wěn)落在大包轉(zhuǎn)臺上，測大包溫度、開澆等。三、根據(jù)消費(fèi)實(shí)際情況，對中間包進(jìn)展前、中、后期溫度測定。四、消費(fèi)中根據(jù)消費(fèi)實(shí)際情況，合理調(diào)節(jié)中間包鋼水液面，并保持中間包鋼水液面穩(wěn)定，使消費(fèi)順行，并參加覆蓋劑，使鋼液不裸露。資料______________________________________________________________________________________________________________五、負(fù)責(zé)中間包內(nèi)的取樣工作。六、消費(fèi)過程中，根據(jù)中間包鋼渣情況進(jìn)展鋼渣溢排工作。七、停機(jī)后負(fù)責(zé)溢渣盆的清理工作。八、清理清掃所屬區(qū)域衛(wèi)生，現(xiàn)場工具擺放整齊、有序。連鑄切割組長崗位職責(zé)一、負(fù)責(zé)連鑄機(jī)臺下崗位人員的綜合管理工作，協(xié)助當(dāng)班機(jī)長的平安消費(fèi)管理。二、檢查并確認(rèn)臺下各崗位人員的開澆前的準(zhǔn)備工作，停機(jī)后尾坯處理和機(jī)組清理工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理到位。三、組織檢查臺下各崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或通知相關(guān)人員處理解決。四、親密關(guān)注機(jī)組臺下的消費(fèi)工序，及時(shí)準(zhǔn)確處理各類事故，合理安排協(xié)調(diào)臺下各崗位人員，保證消費(fèi)平穩(wěn)有序。五、負(fù)責(zé)臺下相關(guān)事宜的對外協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。六、負(fù)責(zé)機(jī)組臺下檢修工作的安排、協(xié)助、驗(yàn)收、試車等事宜。七、親密關(guān)注消費(fèi)過程中的鋼坯質(zhì)量及定尺情況，及時(shí)信息反應(yīng)。八、負(fù)責(zé)臺下各崗位的消費(fèi)原始記錄的指導(dǎo)、監(jiān)視和考核工作，負(fù)責(zé)臺下人員操作程度的提升工作。九、負(fù)責(zé)班組臺下區(qū)域的現(xiàn)場定置管理和環(huán)境衛(wèi)生、綜合治理工作。切割出坯崗位職責(zé)一、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，檢查確認(rèn)并準(zhǔn)備好所用工器具〔長把割槍、撬棍、夾錠鉗、乙炔氣瓶、壓力表、氧氣、乙炔帶、定尺桿等〕。二、三、送引錠至二冷室。消費(fèi)過程中親密注意鑄坯，如有質(zhì)量問題〔脫方、夾渣、裂紋、氣泡等〕資料______________________________________________________________________________________________________________及時(shí)通知機(jī)長；發(fā)生漏鋼事故及時(shí)清理鑄坯上冷鋼，保證鑄坯順利通過拉矯機(jī)、切割機(jī)；排除不合格的鋼坯。四、消費(fèi)中如火焰切割機(jī)出現(xiàn)故障，按定尺要求進(jìn)展手工切割鑄坯，保證消費(fèi)順行。五、消費(fèi)中每中間包或更換定尺后必須每流測兩支紅坯定尺，不滿足要求及時(shí)通知機(jī)長并及時(shí)進(jìn)展調(diào)整，做好記錄。六、七、八、九、停機(jī)后處理尾坯，并送引錠，進(jìn)展下次消費(fèi)準(zhǔn)備。隨時(shí)注意冷床運(yùn)行情況，如有問題及時(shí)匯報(bào)機(jī)長主控工。消費(fèi)工程中清點(diǎn)鋼坯根數(shù)，嚴(yán)禁混爐混號。清掃工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈，工具材料擺放有序。資料______________________________________________________________________________________________________________WeleToDownload!!!歡送您的下載，資料僅供參考！十、十一、資料第6篇：機(jī)長崗位職責(zé)新東旺包裝機(jī)長崗位職責(zé)1、目的：為了促進(jìn)公司長期穩(wěn)定開展，貫徹和落實(shí)公司平安第一、品質(zhì)穩(wěn)定、消費(fèi)高效、節(jié)能降損、團(tuán)隊(duì)和諧可以有效的提升操作技能與管理程度。2、范圍：適用于公司消費(fèi)部各工序機(jī)長與組長可以認(rèn)識到自己的權(quán)限自己的崗位明細(xì)做參考。3.職責(zé)：3.1按時(shí)上下班、不得無故請假、遲到、早退、上班時(shí)間不能隨意串崗。3.2機(jī)長是該機(jī)臺第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)該機(jī)臺平安、品質(zhì)、進(jìn)步節(jié)能降損、設(shè)備保養(yǎng)以人員管理等責(zé)任。3.3機(jī)長有義務(wù)對助手操作技能即消費(fèi)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展培訓(xùn)，機(jī)長有權(quán)對不服從安排違背公司管理規(guī)定與平安消費(fèi)章程的助手處分與辭退權(quán)利3.4機(jī)長在開機(jī)前提早做好對班組人員工作的分配、安排人員準(zhǔn)備當(dāng)天所需要的物料、安排人員對設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)和維護(hù)、檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常、確保設(shè)備良好運(yùn)作。3.5上下班有夜班的必須做好交接清楚，做好交接記錄，需開班前會、核對好消費(fèi)排期與工藝單內(nèi)容、消費(fèi)數(shù)量、工藝要求等以免發(fā)生錯(cuò)誤。3.6消費(fèi)按正常檢驗(yàn)成序進(jìn)展抽檢，過程中加大抽檢力度發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)有效的做出應(yīng)對措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)步。3.7消費(fèi)時(shí)確保機(jī)臺干凈整潔、不良品不能亂丟亂放、下班機(jī)長必須確認(rèn)該區(qū)域6s現(xiàn)場是否達(dá)標(biāo)、創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。3.9消費(fèi)如出現(xiàn)批量質(zhì)量事故造成退貨或讓步接收的按實(shí)際損失經(jīng)理承當(dāng)25%公司承當(dāng)30%工序機(jī)長承當(dāng)25%助手承當(dāng)20%。4.0程序：4.1開機(jī)時(shí)提早做好設(shè)備檢查，安排助手領(lǐng)料與開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真核對消費(fèi)排期與消費(fèi)工藝單、對樣稿、簽首件確認(rèn)無誤方可開場作業(yè)。4.2消費(fèi)時(shí)如發(fā)現(xiàn)原材料不合格以及其它問題機(jī)長需及時(shí)向經(jīng)理反應(yīng)，以免造成重大經(jīng)濟(jì)損失。4.3保護(hù)公司財(cái)務(wù)，如發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，視情節(jié)輕重處分。制定人：王文啟制定人：王文啟篇2：機(jī)長崗位職責(zé)印刷機(jī)長崗位職責(zé)一、1、按時(shí)上班，不得無故請假、遲到、早退、上班時(shí)間不得無故離崗、串崗。2、機(jī)長為該機(jī)臺第一負(fù)責(zé)人，負(fù)有對消費(fèi)、質(zhì)量、消耗、平安、設(shè)備保養(yǎng)等的主要責(zé)任。3、機(jī)長有義務(wù)對助手、學(xué)徒工進(jìn)展技能培訓(xùn)，且定期考核，對經(jīng)過培訓(xùn)且不能勝任的助手、學(xué)徒有權(quán)作出調(diào)崗或辭退決定。4、開機(jī)前要做好組織分配工作，指揮機(jī)組人員做好準(zhǔn)備工作，要帶著機(jī)組人員對設(shè)備進(jìn)展檢查，注油光滑，確保良性運(yùn)行。4、上下班機(jī)長必須交接清楚，并做好交接記錄，開好班前會；開機(jī)前要理解本機(jī)臺的消費(fèi)任務(wù)，看清消費(fèi)工單內(nèi)容，樣稿，防止印版、印刷數(shù)量、產(chǎn)品名稱、規(guī)格等過失的發(fā)生。5、開機(jī)前一定要統(tǒng)一發(fā)出信號，嚴(yán)禁無信號開機(jī)，嚴(yán)禁非本機(jī)臺人員隨意啟動機(jī)器。6、在校版時(shí)要注意壓力均勻，版面整潔，壓力勻稱，版位符合要求，印樣符合質(zhì)量要求方可開印。印反面時(shí)要對準(zhǔn)正面規(guī)線，大墨位印件可適當(dāng)在油墨中添加快干劑，保證后工序正常運(yùn)作。7、消費(fèi)中經(jīng)常檢查產(chǎn)品質(zhì)量，版面、墨色、套印、印位等，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施，保證產(chǎn)品前后墨色一致，印位一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和進(jìn)步。8、班中要經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收弦皶r(shí)停機(jī)并報(bào)告消費(fèi)班長。9、要帶著機(jī)臺人員遵守勞動紀(jì)律及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，集中精力努力消費(fèi)，確保消費(fèi)任務(wù)的圓滿完成。10、下班時(shí)要帶著機(jī)組人員做好現(xiàn)場周邊的清潔衛(wèi)生等5s工作，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。11、每印完一單都要如實(shí)填好消費(fèi)流程單，消費(fèi)交接單，在下班后要填寫好機(jī)臺交接記錄及消費(fèi)日報(bào)表。12、班組出現(xiàn)批量質(zhì)量問題，如裝錯(cuò)版、上錯(cuò)膜、色差大、拉絲、濺墨、套色不準(zhǔn)、拖墨、印臟、膜破、收卷不齊等等，造成重印、補(bǔ)印、返工或客戶扣款等損失的，由班長承當(dāng)5%管理責(zé)任，機(jī)長承當(dāng)30%，助手承當(dāng)10%，責(zé)任操作工5%經(jīng)濟(jì)賠償。13、機(jī)長必須確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量合格率到達(dá)98%以上，兩色以下到達(dá)99%以上。二、1.開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)器各部件，并按消費(fèi)流程單，安排助手領(lǐng)料、取版、取樣。在明確工單、樣稿、材料到位的情況下開場作業(yè)。2.每單印刷時(shí)，首先對照樣稿、按工單要求校準(zhǔn)顏色、位置，確認(rèn)版面無誤后，在首件確認(rèn)樣上簽字確認(rèn)并掛在控制臺上，直到印刷完畢。3.印刷時(shí)，必須控制好機(jī)器墨路變化，把握好印速快慢，并及時(shí)對不良現(xiàn)象作出正確處理。4.印刷時(shí)，對不良品，必須用“標(biāo)簽”的方法將印品分開。5.印刷時(shí)，遇不能獨(dú)立解決的問題，必須及時(shí)向上級主管匯報(bào)處理。6.印刷時(shí)，發(fā)生須補(bǔ)料情況，必須認(rèn)真填寫《補(bǔ)料申請單》，如實(shí)匯報(bào)。7.必須保質(zhì)、保量完成工作，每單下機(jī)后，樣稿、首樣、工單妥善放置于印品中。8.調(diào)制專墨時(shí)，必須在盛裝容器外殼寫上“產(chǎn)品名稱、客戶名稱、墨澤、調(diào)制時(shí)間|”，并簽上名字，催促助手將剩余油墨放置指定位置，妥善保管。9.如遇有問題的印品，必須安排助手將版洗凈、重新上保護(hù)膠，放在指定位置保管好，并將工單、樣稿保管好或退業(yè)務(wù)部，聽候上級主管通知解決。10.每日如實(shí)填寫《機(jī)器設(shè)備運(yùn)行記錄表》、《補(bǔ)料申請單》及《消費(fèi)日報(bào)表》。11.珍惜保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，監(jiān)視助手對油墨、溶劑、碎布、刀片等等各種材料、物品的愛惜使用，切勿浪費(fèi)，違者，視情節(jié)輕重作出處分。編寫：審批：篇3：覆膜機(jī)機(jī)長崗位職責(zé)覆膜機(jī)長崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)公司內(nèi)所有覆膜工作。2、負(fù)責(zé)覆膜質(zhì)量的監(jiān)視檢查。3、負(fù)責(zé)安排下屬人員做好本機(jī)臺轄區(qū)衛(wèi)生。4、負(fù)責(zé)做好本機(jī)臺日常保養(yǎng)加油工作。5、負(fù)責(zé)梳理檢查各消費(fèi)單要求的覆膜類別，以防錯(cuò)覆現(xiàn)象。6、負(fù)責(zé)對機(jī)臺前剩膜的梳理并標(biāo)注尺寸。7、對業(yè)務(wù)的交貨時(shí)間了然于胸，不能按時(shí)交貨的及時(shí)通知消費(fèi)領(lǐng)導(dǎo)溝通客戶或外協(xié)處理。8、時(shí)刻注意傾聽機(jī)器有無異常噪音，如有異常及時(shí)上報(bào)，制止設(shè)備帶病作業(yè)。篇4：機(jī)長崗位說明書篇5：制袋機(jī)長崗位職責(zé)制袋機(jī)長崗位職責(zé)1、制袋機(jī)長是當(dāng)班制袋機(jī)組工藝流程、質(zhì)量平安、勞動紀(jì)律、消費(fèi)記錄的第一責(zé)任人，根據(jù)公司下達(dá)的消費(fèi)任務(wù)，負(fù)責(zé)消費(fèi)出符合工藝流程、質(zhì)量要求的產(chǎn)品。2、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作流程，認(rèn)真、細(xì)致的做好設(shè)備起動前的檢查和準(zhǔn)備。做到設(shè)備清潔無灰塵、地面無油漬；開機(jī)時(shí)應(yīng)先打招呼，整機(jī)操作人員協(xié)調(diào)一致。按下電、氣閥等開關(guān)后，檢查設(shè)備開機(jī)、顯示屏數(shù)據(jù)是否正常。3、及時(shí)做好當(dāng)班組在消費(fèi)過程中設(shè)備運(yùn)行、消費(fèi)記錄、品質(zhì)記錄、交接班等情況的記錄，記錄必須認(rèn)真、完好、明晰。并對消費(fèi)過程中當(dāng)班組操作人員的勞動平安、勞動紀(jì)律、考勤、績效考核、勞動技能負(fù)責(zé)。4、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對制袋過程中出現(xiàn)的制袋偏向、封邊不緊等質(zhì)量問題，隨時(shí)檢查，隨時(shí)停機(jī)排除，對不能解決的問題及時(shí)報(bào)告消費(fèi)經(jīng)理，否那么給公司造成損失的，按公司獎(jiǎng)懲制度或其他規(guī)定進(jìn)展處理。5、負(fù)責(zé)當(dāng)班組現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理，并做好當(dāng)組機(jī)臺和車間地面的清潔衛(wèi)生。6、做好當(dāng)班組的消防平安工作，下班時(shí)認(rèn)真檢查車間門窗是否關(guān)好，水、電、氣是否切斷，保證無平安隱患。第7篇：薄膜分切包裝崗位職責(zé)分切班長崗位職責(zé)：1．領(lǐng)導(dǎo)本班消費(fèi)工作，向分管副主任匯報(bào)工作并服從其領(lǐng)導(dǎo)和工作安排。班長必須