分切機長崗位職責(zé)（共8篇）

第31頁共31頁分切機長崗位職責(zé)〔共8篇〕第1篇：分切機長崗位職責(zé)分切機長崗位職責(zé)1、分切機長是當(dāng)班分切機組工藝流程、質(zhì)量平安、勞動紀律、消費記錄的第一責(zé)任人，根據(jù)公司下達的消費任務(wù)，負責(zé)消費出符合工藝流程、質(zhì)量要求的產(chǎn)品。2、嚴格遵守設(shè)備操作流程，認真、細致的做好設(shè)備起動前的檢查和準(zhǔn)備。做到設(shè)備清潔無灰塵、地面無油漬；開機時應(yīng)先打招呼，整機操作人員協(xié)調(diào)一致。按下電、氣閥等開關(guān)后，檢查設(shè)備開機、顯示屏數(shù)據(jù)是否正常。3、嚴把質(zhì)量關(guān)，保證成品盤內(nèi)無色點、刮刀印記等，保證側(cè)面干凈、整潔、平整、無毛邊，對出現(xiàn)的分切質(zhì)量問題隨時檢查，隨時停機排除，對不能解決的問題及時報告消費部長，否那么給公司造成損失的，按公司獎懲制度或其他規(guī)定進展處理。4、及時做好當(dāng)班分切機組在分切過程中設(shè)備運行、消費記錄、品質(zhì)記錄、交接班等情況的記錄，記錄必須認真、完好、明晰。并對消費過程中當(dāng)班組操作人員的勞動平安、勞動紀律、考勤、績效考核、勞動技能負責(zé)。5、嚴格按照國家和公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分切、剪裁，保證產(chǎn)品的層次效果、色澤等與國家和公司的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一致。6、負責(zé)當(dāng)班組現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、消防平安管理，并做好當(dāng)班組機臺和車間地面的清潔衛(wèi)生。第2篇：分切機機長崗位作業(yè)指導(dǎo)書分切機機長崗位作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：合理調(diào)整工藝操作參數(shù)，按質(zhì)量方案消費出合格的煤粉并確保系統(tǒng)穩(wěn)定，高效、低耗，長期平安運行。2.范圍：適用于分切機機長崗位操作。3.工作程序：3.1開機前的準(zhǔn)備：3.1.1機長先翻開總電空氣開關(guān)后，再翻開穩(wěn)壓器電開關(guān)將其撥至工作狀態(tài)，確定穩(wěn)壓器儀表處于正常工作狀態(tài)，再翻開液壓紙架控制柜門檢查有無異常物。確定無異常后再將電空氣開關(guān)翻開，然后輕輕關(guān)上電柜門并將上下保險扣扣好。3.1.2由機長調(diào)試液壓紙架的兩組夾臂的左右挪動和上下升降及漲力、壓力確定運行正常后，將兩組夾臂調(diào)整到左右完全張開，并升舉至最高點，通知副手做好衛(wèi)生保養(yǎng)工作。3.1.3機長在收悉“分切方案單”后，通知副手按消費順序準(zhǔn)備所需的木包裝運至指定地點，放一塊木包裝在收紙升降臺中央。3.1.4機長在接到叉車工領(lǐng)料完畢“口頭通知”時，與叉車工和品管員進展三方驗收。無異議后，在領(lǐng)料單上簽字確認流轉(zhuǎn)品管員對領(lǐng)料進展抽檢“質(zhì)量指標(biāo)”后將檢驗結(jié)果反應(yīng)給機長。3.1.5驗收完叉車工送到的卷筒后，通知副手嚴格按“分切方案單”消費順序進展備料。3.1.6機長將主機進展預(yù)操作程序，先插入電門鑰匙，翻開主機電，首先排放儲氣罐內(nèi)的積水后，檢查電柜內(nèi)有無異物、異味,再將空壓機工作氣壓充至8kg/cm2，確定無誤后，回到操作面。3.1.7回到操作面后須對主機上下左右全方位檢查有無工具或其他異物，確定無誤后用對主機從上到下，從里到外進展全面吹清一遍,再按下運行鍵RUN，機器運行前會自動報警〔以此提示車間所有人員遠離主機〕，啟動主機控制車速為5米/分進展空運轉(zhuǎn)。查檢機器有無異聲、異味、漏油、漏氣等現(xiàn)象。3.1.8根據(jù)“分切方案單”上的規(guī)格設(shè)定分切長度和擋紙寬度，調(diào)整木包裝位置和左右導(dǎo)紙板，再檢查木包裝和拍紙板縱向及橫向的間距直到確定無誤。3.1.9對木包裝進展調(diào)整:a.在收紙臺升至離拍紙板下部不小于300mm時立即停頓，將木包裝縱向間隔調(diào)整至離拍紙板平面不小于80mm后，再將收紙臺繼續(xù)上升至木包裝上平面高于拍紙板平面的總高度1/3時立即停頓。b.機長面向傳動面站在收紙臺旁用雙手握住木包裝側(cè)面后輕輕將木包裝縱向推移。c.貼緊拍紙板平面后，再調(diào)整橫向接紙位置，在確保人身平安的情況下返回到操作過道上，然后將收紙臺下降到適宜位置后再調(diào)整插標(biāo)器伸縮桿。3.1.10校準(zhǔn)完木包裝橫、縱向位置后，將插標(biāo)器伸縮桿長度調(diào)整至合理位置。3.1.11機長在調(diào)試好待分切產(chǎn)品的縱向長度和導(dǎo)紙寬度以及壓紙輪、壓紙皮帶后，須對紙架上的待分切卷筒紙的門幅、克重、物料名稱、機號、等級進展復(fù)檢與“分切方案單”是否一致，核對無誤后，通知副手進展引紙。3.1.11.1在分切第二個卷筒時，靠近主機面的卷筒紙的上平面嚴禁接觸正在分切卷筒紙的底板〔以免刮傷底板后，使底板起小卷團〕。3.1.11.2機長必須檢查夾臂上卷筒紙兩邊門幅的破損口的割切是否符合要求〔月亮形〕。3.1.11.2.3機長必須檢查夾臂上卷筒紙外圈紙周面是否粘有不干膠和異物。3.1.11.2.4.機長必須檢查平衡架和主機所有導(dǎo)紙軸輥的周面和刀頭上是否粘有不干膠和異物.3.1.11.2.5引紙完畢后，機長須圍繞分切機巡視一圈平安檢查，并通知車間所有人員即將開機，請注意平安，再按下運行鍵RUN。機器運行前會自動報警〔以此提示車間所有人員遠離主機〕再將主機速度控制在5米/分的狀態(tài)下進展低速分切至20張時，將機器停下，停機后在操作PLC界面上減去實際取下的張數(shù)將收紙升降臺降下。機長需協(xié)助品管員將分切的紙張全部取下，放置質(zhì)檢整理臺上由品管員復(fù)檢紙張長度、方正度和挑選合格品。3.2機器提速后正常分切時，機長必檢要素：3.2.1須認真觀察紙面有無硬塊、刮刀痕、涂布露底等明顯紙病。3.2.2每10分鐘進展抽出1張紙給品管員進展復(fù)檢。3.2.3每2分鐘檢查一次堆紙四周整齊度，有無短張和縱向?qū)娱g有無異常物和異常間隙，及檢查插標(biāo)一次〔確保每令紙插標(biāo)到位，并要求除第一令外每令紙張數(shù)一致〕。3.2.4每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙部輸送帶隔離片的角度，及是否粘有異物〔以免刮傷紙張的底板導(dǎo)致壓破印刷機橡皮〕。3.2.5每5分鐘檢查上紙架卷筒與主機的走紙途徑是否處于縱向垂直程度線，一個以上卷筒疊加分切時上下紙張門幅是否整齊。3.2.6每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙皮帶與門幅導(dǎo)紙板是否相摩擦〔以免刮傷輸送帶〕。3.2.7每5分鐘檢查輸紙部所有壓紙輪與輸送帶隔離片或傳動軸輥是否相摩擦，壓力是否適度。3.2.8每5分鐘觀察收紙部拍紙板內(nèi)外是否有異物，拍紙振動板平面與紙張側(cè)面之間的活動行程間距是否適度。3.2.9須不斷觀察收紙部收紙是否順暢〔最長間隔時間不得超過1分鐘〕。3.2.9.1檢查出紙斷面在落紙時是否碰撞兩邊振動板的縱向剖面口或振動板上的U型剖面口以及振動板上的螺帽、螺絲。3.2.9.2檢查收紙部左右導(dǎo)紙板底面是否與輸送帶傳動軸輥相摩擦。3.2.10每5分鐘檢查可目測見的所有空氣彈簧軟管和電線是否與運轉(zhuǎn)部件相摩擦和被任何部件撞壓。3.2.11在分切過程中，因卷筒有接頭而導(dǎo)致斷紙和其他原因緊急停機，須嚴格按開機平安操作流程〔參照5.d條〕執(zhí)行，必須檢查刀頭內(nèi)和所有輸紙部皮帶上下左右的是否有零星斷張、邊角料，確定無誤后，首先有品管員清點張數(shù)，然后由機長在操作PLC界面上減去實際取下的張數(shù)〔由品管員監(jiān)視進展〕。3.2.12在分切過程中，發(fā)生堵紙機器強迫停機時，首先將堵紙?zhí)幍募垙堩樖张_方向理清。啟動送紙按鈕將輸送皮帶上的紙全部送到收紙腳板上后，清點堵紙報廢的紙張數(shù)量，在操作控制界面上進展減數(shù)〔由品管員監(jiān)視進展〕。3.2.13發(fā)生3.2.11,3.2.12的情況時須用吹掉收紙臺上分切好最上面一張紙上的紙屑、紙粉。3.3分切機增減車速操作要求:3.3.1在分切過程中，需要將轉(zhuǎn)速增速或減速時，機長必須嚴格按操作程序和操作要求執(zhí)行。3.3.1.1需要增速時，必須用右手食指或中指的指面輕輕按PLC界面增速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速增至適宜。最高車速不得超過240米/分。3.3.1.2需要減速時，必須用右手食指和中指的指面輕輕按PLC界面減速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速減至適宜。最低車速不得超過100米/分。3.4換卷筒過程中，機長必檢要素：3.4.1在主機電門鑰匙關(guān)閉狀態(tài)下翻開傳動面平安門后，每次卷筒完成換卷筒時檢查空壓機氣壓表和運行是否處于正常及檢查皮帶內(nèi)和其他傳動部位是否夾有斷紙或邊角料。3.4.2每次換卷筒時，必須用吹除輸送部的紙屑和紙粉。3.4.3每次換卷筒時，必須將傳動軸輥及刀頭外表的粘貼物去除一次。3.4.4每次換件時，檢查收紙臺升降四根鋼繩有無逆刺和斷裂的根數(shù)，在發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)量超過總辨股10%時須立即向物流經(jīng)理報修并當(dāng)天更換完畢。第3篇：分切機機長崗位作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：合理調(diào)整工藝操作參數(shù)，按質(zhì)量方案消費出合格的煤粉并確保系統(tǒng)穩(wěn)定，高效、低耗，長期平安運行。2.范圍：適用于分切機機長崗位操作。3.工作程序：開機前的準(zhǔn)備：機長先翻開總電空氣開關(guān)后，再翻開穩(wěn)壓器電開關(guān)將其撥至工作狀態(tài)，確定穩(wěn)壓器儀表處于正常工作狀態(tài)，再翻開液壓紙架控制柜門檢查有無異常物。確定無異常后再將電空氣開關(guān)翻開，然后輕輕關(guān)上電柜門并將上下保險扣扣好。由機長調(diào)試液壓紙架的兩組夾臂的左右挪動和上下升降及漲力、壓力確定運行正常后，將兩組夾臂調(diào)整到左右完全張開，并升舉至最高點，通知副手做好衛(wèi)生保養(yǎng)工作。機長在收悉“分切方案單”后，通知副手按消費順序準(zhǔn)備所需的木包裝運至指定地點，放一塊木包裝在收紙升降臺中央。機長在接到叉車工領(lǐng)料完畢“口頭通知”時，與叉車工和品管員進展三方驗收。無異議后，在領(lǐng)料單上簽字確認流轉(zhuǎn)品管員對領(lǐng)料進展抽檢“質(zhì)量指標(biāo)”后將檢驗結(jié)果反應(yīng)給機長。驗收完叉車工送到的卷筒后，通知副手嚴格按“分切方案單”消費順序進展備料。機長將主機進展預(yù)操作程序，先插入電門鑰匙，翻開主機電，首先排放儲氣罐內(nèi)的積水后，檢查電柜內(nèi)有無異物、異味,再將空壓機工作氣壓充至8kg/cm2，確定無誤后，回到操作面?；氐讲僮髅婧箜殞χ鳈C上下左右全方位檢查有無工具或其他異物，確定無誤后用對主機從上到下，從里到外進展全面吹清一遍,再按下運行鍵RUN，機器運行前會自動報警〔以此提示車間所有人員遠離主機〕，啟動主機控制車速為5米/分進展空運轉(zhuǎn)。查檢機器有無異聲、異味、漏油、漏氣等現(xiàn)象。根據(jù)“分切方案單”上的規(guī)格設(shè)定分切長度和擋紙寬度，調(diào)整木包裝位置和左右導(dǎo)紙板，再檢查木包裝和拍紙板縱向及橫向的間距直到確定無誤。對木包裝進展調(diào)整:a.在收紙臺升至離拍紙板下部不小于300mm時立即停頓，將木包裝縱向間隔調(diào)整至離拍紙板平面不小于80mm后，再將收紙臺繼續(xù)上升至木包裝上平面高于拍紙板平面的總高度1/3時立即停頓。b.機長面向傳動面站在收紙臺旁用雙手握住木包裝側(cè)面后輕輕將木包裝縱向推移。c.貼緊拍紙板平面后，再調(diào)整橫向接紙位置，在確保人身平安的情況下返回到操作過道上，然后將收紙臺下降到適宜位置后再調(diào)整插標(biāo)器伸縮桿。校準(zhǔn)完木包裝橫、縱向位置后，將插標(biāo)器伸縮桿長度調(diào)整至合理位置。機長在調(diào)試好待分切產(chǎn)品的縱向長度和導(dǎo)紙寬度以及壓紙輪、壓紙皮帶后，須對紙架上的待分切卷筒紙的門幅、克重、物料名稱、機號、等級進展復(fù)檢與“分切方案單”是否一致，核對無誤后，通知副手進展引紙。在分切第二個卷筒時，靠近主機面的卷筒紙的上平面嚴禁接觸正在分切卷筒紙的底板〔以免刮傷底板后，使底板起小卷團〕。機長必須檢查夾臂上卷筒紙兩邊門幅的破損口的割切是否符合要求〔月亮形〕。機長必須檢查夾臂上卷筒紙外圈紙周面是否粘有不干膠和異物。機長必須檢查平衡架和主機所有導(dǎo)紙軸輥的周面和刀頭上是否粘有不干膠和異物.引紙完畢后，機長須圍繞分切機巡視一圈平安檢查，并通知車間所有人員即將開機，請注意平安，再按下運行鍵RUN。機器運行前會自動報警〔以此提示車間所有人員遠離主機〕再將主機速度控制在5米/分的狀態(tài)下進展低速分切至20張時，將機器停下，停機后在操作PLC界面上減去實際取下的張數(shù)將收紙升降臺降下。機長需協(xié)助品管員將分切的紙張全部取下，放置質(zhì)檢整理臺上由品管員復(fù)檢紙張長度、方正度和挑選合格品。機器提速后正常分切時，機長必檢要素：須認真觀察紙面有無硬塊、刮刀痕、涂布露底等明顯紙病。每10分鐘進展抽出1張紙給品管員進展復(fù)檢。每2分鐘檢查一次堆紙四周整齊度，有無短張和縱向?qū)娱g有無異常物和異常間隙，及檢查插標(biāo)一次〔確保每令紙插標(biāo)到位，并要求除第一令外每令紙張數(shù)一致〕。每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙部輸送帶隔離片的角度，及是否粘有異物〔以免刮傷紙張的底板導(dǎo)致壓破印刷機橡皮〕。每5分鐘檢查上紙架卷筒與主機的走紙途徑是否處于縱向垂直程度線，一個以上卷筒疊加分切時上下紙張門幅是否整齊。每5分鐘檢查刀頭部第一節(jié)輸紙皮帶與門幅導(dǎo)紙板是否相摩擦〔以免刮傷輸送帶〕。每5分鐘檢查輸紙部所有壓紙輪與輸送帶隔離片或傳動軸輥是否相摩擦，壓力是否適度。每5分鐘觀察收紙部拍紙板內(nèi)外是否有異物，拍紙振動板平面與紙張側(cè)面之間的活動行程間距是否適度。須不斷觀察收紙部收紙是否順暢〔最長間隔時間不得超過1分鐘〕。檢查出紙斷面在落紙時是否碰撞兩邊振動板的縱向剖面口或振動板上的U型剖面口以及振動板上的螺帽、螺絲。檢查收紙部左右導(dǎo)紙板底面是否與輸送帶傳動軸輥相摩擦。每5分鐘檢查可目測見的所有空氣彈簧軟管和電線是否與運轉(zhuǎn)部件相摩擦和被任何部件撞壓。在分切過程中，因卷筒有接頭而導(dǎo)致斷紙和其他原因緊急停機，須嚴格按開機平安操作流程〔參照條〕執(zhí)行，必須檢查刀頭內(nèi)和所有輸紙部皮帶上下左右的是否有零星斷張、邊角料，確定無誤后，首先有品管員清點張數(shù)，然后由機長在操作PLC界面上減去實際取下的張數(shù)〔由品管員監(jiān)視進展〕。在分切過程中，發(fā)生堵紙機器強迫停機時，首先將堵紙?zhí)幍募垙堩樖张_方向理清。啟動送紙按鈕將輸送皮帶上的紙全部送到收紙腳板上后，清點堵紙報廢的紙張數(shù)量，在操作控制界面上進展減數(shù)〔由品管員監(jiān)視進展〕。發(fā)生的情況時須用吹掉收紙臺上分切好最上面一張紙上的紙屑、紙粉。分切機增減車速操作要求:在分切過程中，需要將轉(zhuǎn)速增速或減速時，機長必須嚴格按操作程序和操作要求執(zhí)行。需要增速時，必須用右手食指或中指的指面輕輕按PLC界面增速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速增至適宜。最高車速不得超過240米/分。需要減速時，必須用右手食指和中指的指面輕輕按PLC界面減速鍵，首先連續(xù)按2次，待間隙3秒鐘后，再連續(xù)按2次，以次類推直至將車速減至適宜。最低車速不得超過100米/分。換卷筒過程中，機長必檢要素：在主機電門鑰匙關(guān)閉狀態(tài)下翻開傳動面平安門后，每次卷筒完成換卷筒時檢查空壓機氣壓表和運行是否處于正常及檢查皮帶內(nèi)和其他傳動部位是否夾有斷紙或邊角料。每次換卷筒時，必須用吹除輸送部的紙屑和紙粉。每次換卷筒時，必須將傳動軸輥及刀頭外表的粘貼物去除一次。每次換件時，檢查收紙臺升降四根鋼繩有無逆刺和斷裂的根數(shù)，在發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)量超過總辨股10%時須立即向物流經(jīng)理報修并當(dāng)天更換完畢。第4篇：分切工崗位職責(zé)武漢鑫恒越工貿(mào)有限公司分切工崗位職責(zé)1.根據(jù)印刷組長下達的消費任務(wù)，組織淋膜紙作業(yè)；2.分切作業(yè)，嚴格遵守《分切機操作規(guī)程作業(yè)》，對分切質(zhì)量負責(zé)；3.分切過程中，發(fā)現(xiàn)無膜、花膜、起泡、淋膜打皺，需分割稱重，并報消費統(tǒng)計；4.作好分切產(chǎn)品的標(biāo)識；5.合理使用消費輔材，注意雙面膠、膠帶、美工刀的節(jié)約；6.消費過程中，隨時注意工作現(xiàn)場的整理整頓，保證現(xiàn)場的環(huán)境清潔；7.機臺異常時，超出自身處理才能范圍，立即通知機修人員處理；8.作好機臺日常維護保養(yǎng)，并填寫《機臺日常保養(yǎng)臺帳》；9.分切成品每日下班前，必須入庫，不得停留于消費現(xiàn)場；10.填寫《分切消費日報表》；11.傳、幫、帶好分切學(xué)徒；12.分切工作不飽和時，服從印刷組長的安排，從事其它工序的作業(yè)；13.服從上級臨時工作的分派。第5篇：機長崗位職責(zé)______________________________________________________________________________________________________________機長崗位職責(zé)一、為班組平安、消費第一負責(zé)人，負責(zé)班組建立、紀律、隊伍、操作、質(zhì)量、設(shè)備等現(xiàn)場管理工作。并考核落實到位。二、檢查各崗位設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或通知有關(guān)人員到場處理。三、檢查并確認開澆前消費準(zhǔn)備的所有工作，停澆后，組織各崗位人員對設(shè)備進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。四、按消費系統(tǒng)的指令，根據(jù)機組和現(xiàn)場的實際情況，組織消費，協(xié)調(diào)好歌崗位之間的工作。五、負責(zé)現(xiàn)場的過程管理，親密關(guān)心各消費工序，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，保證鋼坯質(zhì)量，信息反應(yīng)及時準(zhǔn)確，保證消費順利和平穩(wěn)。六、認真組織班前、班后會，執(zhí)行交接班制度，高度重視各崗位平安工作，反違章、反事故。七、對消費中出現(xiàn)的各類事故，下班后組織召開分析^p會查清原因，制訂防范措施，落實責(zé)任人，并根據(jù)工段指令落實考核。八、負責(zé)機組檢修工作的安排，協(xié)助驗收試水、試車等事宜。九、認真完成工段下達的各項消費任務(wù)和臨時性指派工作。連鑄主控室操作工崗位職責(zé)一、檢查各類儀表指示燈是否正常；電腦控制系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或匯報相關(guān)人員。二、按機長指令，負責(zé)與水處理聯(lián)絡(luò)停送一、二冷水事宜。消費過程中發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，并及時匯報機長。三、消費過程中及時準(zhǔn)確的與當(dāng)班調(diào)度聯(lián)絡(luò)出鋼時間、溫度及其他情況，并及時通知機長或各相關(guān)人員。資料______________________________________________________________________________________________________________四、認真填寫連鑄消費過程原始記錄。統(tǒng)計當(dāng)班的產(chǎn)量、消耗等有關(guān)數(shù)據(jù)。五、按機長的指令負責(zé)對外各部門的聯(lián)絡(luò)工作，同時將各部門的指令、信息，及時準(zhǔn)確的反應(yīng)機長，并協(xié)助機長完成各項案頭文字性工作。六、保持主控室環(huán)境整潔，并阻止無關(guān)人員進入主控室，完成機長指派的臨時性工作。連鑄拉鋼工崗位職責(zé)一、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，檢查確認消費所必需的工具、材料是否齊全并準(zhǔn)備到位。二、接班后檢查設(shè)備運行和結(jié)晶器使用情況。三、做消費準(zhǔn)備，包括上引錠、上塞棒、烘烤浸入式水口，中間包水口對中。四、負責(zé)二冷室的檢查，噴淋框、噴嘴、管路、閥門、儀表、壓力、流量是否正常。五、開機正常后，根據(jù)不同鋼種使用不同的保護渣，及時挑渣，合理控制拉速和結(jié)晶器內(nèi)的鋼水液面高度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知機長。六、停機后迅速做好二次開澆準(zhǔn)備工作，清理檢查二冷室，重點是水條和水咀。七、清掃所屬區(qū)域衛(wèi)生，現(xiàn)場工具擺放整齊、有序。連鑄大包工崗位職責(zé)一、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，檢查確認并準(zhǔn)備消費所必須的工具材料〔液壓油缸、液壓油管、大、中包覆蓋劑、引流管、測溫管、測溫槍等〕。二、指揮天車將大包平穩(wěn)落在大包轉(zhuǎn)臺上，測大包溫度、開澆等。三、根據(jù)消費實際情況，對中間包進展前、中、后期溫度測定。四、消費中根據(jù)消費實際情況，合理調(diào)節(jié)中間包鋼水液面，并保持中間包鋼水液面穩(wěn)定，使消費順行，并參加覆蓋劑，使鋼液不裸露。資料______________________________________________________________________________________________________________五、負責(zé)中間包內(nèi)的取樣工作。六、消費過程中，根據(jù)中間包鋼渣情況進展鋼渣溢排工作。七、停機后負責(zé)溢渣盆的清理工作。八、清理清掃所屬區(qū)域衛(wèi)生，現(xiàn)場工具擺放整齊、有序。連鑄切割組長崗位職責(zé)一、負責(zé)連鑄機臺下崗位人員的綜合管理工作，協(xié)助當(dāng)班機長的平安消費管理。二、檢查并確認臺下各崗位人員的開澆前的準(zhǔn)備工作，停機后尾坯處理和機組清理工作。及時發(fā)現(xiàn)問題并處理到位。三、組織檢查臺下各崗位的設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或通知相關(guān)人員處理解決。四、親密關(guān)注機組臺下的消費工序，及時準(zhǔn)確處理各類事故，合理安排協(xié)調(diào)臺下各崗位人員，保證消費平穩(wěn)有序。五、負責(zé)臺下相關(guān)事宜的對外協(xié)調(diào)工作，認真執(zhí)行交接班制度。六、負責(zé)機組臺下檢修工作的安排、協(xié)助、驗收、試車等事宜。七、親密關(guān)注消費過程中的鋼坯質(zhì)量及定尺情況，及時信息反應(yīng)。八、負責(zé)臺下各崗位的消費原始記錄的指導(dǎo)、監(jiān)視和考核工作，負責(zé)臺下人員操作程度的提升工作。九、負責(zé)班組臺下區(qū)域的現(xiàn)場定置管理和環(huán)境衛(wèi)生、綜合治理工作。切割出坯崗位職責(zé)一、服從上級領(lǐng)導(dǎo)，檢查確認并準(zhǔn)備好所用工器具〔長把割槍、撬棍、夾錠鉗、乙炔氣瓶、壓力表、氧氣、乙炔帶、定尺桿等〕。二、三、送引錠至二冷室。消費過程中親密注意鑄坯，如有質(zhì)量問題〔脫方、夾渣、裂紋、氣泡等〕資料______________________________________________________________________________________________________________及時通知機長；發(fā)生漏鋼事故及時清理鑄坯上冷鋼，保證鑄坯順利通過拉矯機、切割機；排除不合格的鋼坯。四、消費中如火焰切割機出現(xiàn)故障，按定尺要求進展手工切割鑄坯，保證消費順行。五、消費中每中間包或更換定尺后必須每流測兩支紅坯定尺，不滿足要求及時通知機長并及時進展調(diào)整，做好記錄。六、七、八、九、停機后處理尾坯，并送引錠，進展下次消費準(zhǔn)備。隨時注意冷床運行情況，如有問題及時匯報機長主控工。消費工程中清點鋼坯根數(shù)，嚴禁混爐混號。清掃工作現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈，工具材料擺放有序。資料______________________________________________________________________________________________________________WeleToDownload!!!歡送您的下載，資料僅供參考！十、十一、資料第6篇：機長崗位職責(zé)新東旺包裝機長崗位職責(zé)1、目的：為了促進公司長期穩(wěn)定開展，貫徹和落實公司平安第一、品質(zhì)穩(wěn)定、消費高效、節(jié)能降損、團隊和諧可以有效的提升操作技能與管理程度。2、范圍：適用于公司消費部各工序機長與組長可以認識到自己的權(quán)限自己的崗位明細做參考。3.職責(zé)：3.1按時上下班、不得無故請假、遲到、早退、上班時間不能隨意串崗。3.2機長是該機臺第一負責(zé)人，負責(zé)該機臺平安、品質(zhì)、進步節(jié)能降損、設(shè)備保養(yǎng)以人員管理等責(zé)任。3.3機長有義務(wù)對助手操作技能即消費各項指標(biāo)進展培訓(xùn)，機長有權(quán)對不服從安排違背公司管理規(guī)定與平安消費章程的助手處分與辭退權(quán)利3.4機長在開機前提早做好對班組人員工作的分配、安排人員準(zhǔn)備當(dāng)天所需要的物料、安排人員對設(shè)備進展保養(yǎng)和維護、檢查設(shè)備運行是否正常、確保設(shè)備良好運作。3.5上下班有夜班的必須做好交接清楚，做好交接記錄，需開班前會、核對好消費排期與工藝單內(nèi)容、消費數(shù)量、工藝要求等以免發(fā)生錯誤。3.6消費按正常檢驗成序進展抽檢，過程中加大抽檢力度發(fā)現(xiàn)為題及時有效的做出應(yīng)對措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量進步。3.7消費時確保機臺干凈整潔、不良品不能亂丟亂放、下班機長必須確認該區(qū)域6s現(xiàn)場是否達標(biāo)、創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。3.9消費如出現(xiàn)批量質(zhì)量事故造成退貨或讓步接收的按實際損失經(jīng)理承當(dāng)25%公司承當(dāng)30%工序機長承當(dāng)25%助手承當(dāng)20%。4.0程序：4.1開機時提早做好設(shè)備檢查，安排助手領(lǐng)料與開機前的準(zhǔn)備工作，認真核對消費排期與消費工藝單、對樣稿、簽首件確認無誤方可開場作業(yè)。4.2消費時如發(fā)現(xiàn)原材料不合格以及其它問題機長需及時向經(jīng)理反應(yīng)，以免造成重大經(jīng)濟損失。4.3保護公司財務(wù)，如發(fā)現(xiàn)浪費，視情節(jié)輕重處分。制定人：王文啟制定人：王文啟篇2：機長崗位職責(zé)印刷機長崗位職責(zé)一、1、按時上班，不得無故請假、遲到、早退、上班時間不得無故離崗、串崗。2、機長為該機臺第一負責(zé)人，負有對消費、質(zhì)量、消耗、平安、設(shè)備保養(yǎng)等的主要責(zé)任。3、機長有義務(wù)對助手、學(xué)徒工進展技能培訓(xùn)，且定期考核，對經(jīng)過培訓(xùn)且不能勝任的助手、學(xué)徒有權(quán)作出調(diào)崗或辭退決定。4、開機前要做好組織分配工作，指揮機組人員做好準(zhǔn)備工作，要帶著機組人員對設(shè)備進展檢查，注油光滑，確保良性運行。4、上下班機長必須交接清楚，并做好交接記錄，開好班前會；開機前要理解本機臺的消費任務(wù)，看清消費工單內(nèi)容，樣稿，防止印版、印刷數(shù)量、產(chǎn)品名稱、規(guī)格等過失的發(fā)生。5、開機前一定要統(tǒng)一發(fā)出信號，嚴禁無信號開機，嚴禁非本機臺人員隨意啟動機器。6、在校版時要注意壓力均勻，版面整潔，壓力勻稱，版位符合要求，印樣符合質(zhì)量要求方可開印。印反面時要對準(zhǔn)正面規(guī)線，大墨位印件可適當(dāng)在油墨中添加快干劑，保證后工序正常運作。7、消費中經(jīng)常檢查產(chǎn)品質(zhì)量，版面、墨色、套印、印位等，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施，保證產(chǎn)品前后墨色一致，印位一致，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和進步。8、班中要經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?；蚬收弦皶r停機并報告消費班長。9、要帶著機臺人員遵守勞動紀律及公司的各項規(guī)章制度，集中精力努力消費，確保消費任務(wù)的圓滿完成。10、下班時要帶著機組人員做好現(xiàn)場周邊的清潔衛(wèi)生等5s工作，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。11、每印完一單都要如實填好消費流程單，消費交接單，在下班后要填寫好機臺交接記錄及消費日報表。12、班組出現(xiàn)批量質(zhì)量問題，如裝錯版、上錯膜、色差大、拉絲、濺墨、套色不準(zhǔn)、拖墨、印臟、膜破、收卷不齊等等，造成重印、補印、返工或客戶扣款等損失的，由班長承當(dāng)5%管理責(zé)任，機長承當(dāng)30%，助手承當(dāng)10%，責(zé)任操作工5%經(jīng)濟賠償。13、機長必須確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量合格率到達98%以上，兩色以下到達99%以上。二、1.開機前認真檢查機器各部件，并按消費流程單，安排助手領(lǐng)料、取版、取樣。在明確工單、樣稿、材料到位的情況下開場作業(yè)。2.每單印刷時，首先對照樣稿、按工單要求校準(zhǔn)顏色、位置，確認版面無誤后，在首件確認樣上簽字確認并掛在控制臺上，直到印刷完畢。3.印刷時，必須控制好機器墨路變化，把握好印速快慢，并及時對不良現(xiàn)象作出正確處理。4.印刷時，對不良品，必須用“標(biāo)簽”的方法將印品分開。5.印刷時，遇不能獨立解決的問題，必須及時向上級主管匯報處理。6.印刷時，發(fā)生須補料情況，必須認真填寫《補料申請單》，如實匯報。7.必須保質(zhì)、保量完成工作，每單下機后，樣稿、首樣、工單妥善放置于印品中。8.調(diào)制專墨時，必須在盛裝容器外殼寫上“產(chǎn)品名稱、客戶名稱、墨澤、調(diào)制時間|”，并簽上名字，催促助手將剩余油墨放置指定位置，妥善保管。9.如遇有問題的印品，必須安排助手將版洗凈、重新上保護膠，放在指定位置保管好，并將工單、樣稿保管好或退業(yè)務(wù)部，聽候上級主管通知解決。10.每日如實填寫《機器設(shè)備運行記錄表》、《補料申請單》及《消費日報表》。11.珍惜保護公司財產(chǎn)，監(jiān)視助手對油墨、溶劑、碎布、刀片等等各種材料、物品的愛惜使用，切勿浪費，違者，視情節(jié)輕重作出處分。編寫：審批：篇3：覆膜機機長崗位職責(zé)覆膜機長崗位職責(zé)1、負責(zé)公司內(nèi)所有覆膜工作。2、負責(zé)覆膜質(zhì)量的監(jiān)視檢查。3、負責(zé)安排下屬人員做好本機臺轄區(qū)衛(wèi)生。4、負責(zé)做好本機臺日常保養(yǎng)加油工作。5、負責(zé)梳理檢查各消費單要求的覆膜類別，以防錯覆現(xiàn)象。6、負責(zé)對機臺前剩膜的梳理并標(biāo)注尺寸。7、對業(yè)務(wù)的交貨時間了然于胸，不能按時交貨的及時通知消費領(lǐng)導(dǎo)溝通客戶或外協(xié)處理。8、時刻注意傾聽機器有無異常噪音，如有異常及時上報，制止設(shè)備帶病作業(yè)。篇4：機長崗位說明書篇5：制袋機長崗位職責(zé)制袋機長崗位職責(zé)1、制袋機長是當(dāng)班制袋機組工藝流程、質(zhì)量平安、勞動紀律、消費記錄的第一責(zé)任人，根據(jù)公司下達的消費任務(wù)，負責(zé)消費出符合工藝流程、質(zhì)量要求的產(chǎn)品。2、嚴格遵守設(shè)備操作流程，認真、細致的做好設(shè)備起動前的檢查和準(zhǔn)備。做到設(shè)備清潔無灰塵、地面無油漬；開機時應(yīng)先打招呼，整機操作人員協(xié)調(diào)一致。按下電、氣閥等開關(guān)后，檢查設(shè)備開機、顯示屏數(shù)據(jù)是否正常。3、及時做好當(dāng)班組在消費過程中設(shè)備運行、消費記錄、品質(zhì)記錄、交接班等情況的記錄，記錄必須認真、完好、明晰。并對消費過程中當(dāng)班組操作人員的勞動平安、勞動紀律、考勤、績效考核、勞動技能負責(zé)。4、嚴把質(zhì)量關(guān)，對制袋過程中出現(xiàn)的制袋偏向、封邊不緊等質(zhì)量問題，隨時檢查，隨時停機排除，對不能解決的問題及時報告消費經(jīng)理，否那么給公司造成損失的，按公司獎懲制度或其他規(guī)定進展處理。5、負責(zé)當(dāng)班組現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理，并做好當(dāng)組機臺和車間地面的清潔衛(wèi)生。6、做好當(dāng)班組的消防平安工作，下班時認真檢查車間門窗是否關(guān)好，水、電、氣是否切斷，保證無平安隱患。第7篇：薄膜分切包裝崗位職責(zé)分切班長崗位職責(zé)：1．領(lǐng)導(dǎo)本班消費工作，向分管副主任匯報工作并服從其領(lǐng)導(dǎo)和工作安排。班長必須