消防安裝方案

本文格式為Word版，下載可任意編輯——消防安裝方案為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是表明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。方案應(yīng)當(dāng)怎么制定才好呢？以下是我整理的消防安裝方案，希望能夠幫助到大家。

消防安裝方案1

一、消防安全組織管理網(wǎng)絡(luò)體系

1、消防安全組織措施

（1）建立以工程經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組健全消防管理網(wǎng)絡(luò)

（2）落實(shí)消防安全責(zé)任，真正做到縱向畢竟橫向到邊。

（3）組織一支由管理干部和職工組成的義務(wù)消防隊(duì)。

（4）消防設(shè)施布置合理，重點(diǎn)部位多配，并配置在不易碰撞又使用便利的位置。

（5）特別工種持證上崗

2、消防安全管理網(wǎng)絡(luò)體系

（1）消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組管理網(wǎng)絡(luò)

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組員：

宣傳教育組：

滅火行動(dòng)組：

通訊聯(lián)絡(luò)組：

疏散引導(dǎo)組：

安全防護(hù)救治組：

3、分包工程協(xié)同管理措施。

A、各班組必需納入工程部的消防安全管理。

B、各班組必需遵守工程部的消防安全管理的各項(xiàng)有關(guān)制度。

C、各班組必需聽(tīng)從工程部所組織的各個(gè)消防安全管理體系的領(lǐng)導(dǎo)。

4、消防安全教育管理

A、進(jìn)入本工地的所有管理人員及生產(chǎn)職工，均必需接受消防安全教育。

B、對(duì)新來(lái)的職工再上崗前必需進(jìn)行消防安全教育否則不能上崗。

C、熟悉本工程的消防安全技術(shù)操作規(guī)程及消防安全生產(chǎn)責(zé)任制。

D、堅(jiān)持管理生產(chǎn)必需管消防安全的原則，在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)的進(jìn)修同時(shí)評(píng)比消防安全工作。

E、對(duì)工程的各分部分項(xiàng)工程在簽定工程合同時(shí)候，同時(shí)簽定消防安全責(zé)任書(shū)，明確責(zé)任納入本工程消防安全管理。

F、加強(qiáng)消防安全的宣傳力度，現(xiàn)場(chǎng)除布置好七圖一牌外出入中區(qū)懸掛各種阻止，警告、警令和提醒標(biāo)志。

G、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全檢查和現(xiàn)場(chǎng)管理，建立消防安全值日制度和各班組自檢活動(dòng)，在檢查中發(fā)現(xiàn)存在消防隱患的及時(shí)指定專(zhuān)人整改限期完成。

H、每月進(jìn)行一次班組職工學(xué)習(xí)消防安全知識(shí)，通報(bào)近期本行業(yè)的消防安全形勢(shì)，組織宣傳消防安全圖報(bào)，提高職工防火意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。

二、消防安全技術(shù)措施

1、工程消防安全措施

A、施工到每一個(gè)分部分項(xiàng)工程時(shí)必需將消防安全措施跟上只能超前不能推后。

B、按消防安全措施的總體規(guī)劃進(jìn)行分部分項(xiàng)的實(shí)施。

C、在施工區(qū)按每施工層布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。

D、再施工樓層布置消防栓，為增加水壓可以用增壓泵和消防水池一個(gè)。

E、在生活區(qū)布置相應(yīng)的消火栓和滅火器。

F、焊、割工嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒〞規(guī)定。

2、各工種消防安全措施

A、木工

a、嚴(yán)禁在木工作業(yè)棚內(nèi)吸煙葉、動(dòng)火。

b、在木工作業(yè)棚內(nèi)醒目位置懸掛警告牌。

c、在作業(yè)棚內(nèi)布置砂箱滅火器和消火栓。

d、使用的電器必需定期進(jìn)行檢查以防短路起火。

B、鋼筋工

a、鋼筋切割、焊接時(shí)必需避開(kāi)易燃物。

b、模板上焊接或切割時(shí)必需采取對(duì)木模的防護(hù)措施。如在木模上先灑水或在木模墊上墊鐵板。防止火星觸木模板。

c、在焊接或切割時(shí)要帶上滅火器。

C、各班組

a、各班組需在易燃物上進(jìn)行切割和焊接時(shí)必需做上述的條款。

b、乙炔和氧氣瓶必需分開(kāi)放置，保持一定間距下班必需放置在固定的房間內(nèi)，不得混放。

D、機(jī)修工和電工。

a、須嚴(yán)格按各工程的操作規(guī)范操作。

b、避開(kāi)易燃物操作。

c、經(jīng)常定期進(jìn)行檢查各燃具的安全性。

d、定期檢查各機(jī)具以防短路起火。

E、倉(cāng)庫(kù)管理人員。

a、不準(zhǔn)帶火種進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

b、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用電燙斗、電烙鐵、電爐等用電設(shè)備。

c、不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)架設(shè)臨時(shí)電線和使用60瓦以上的白織燈。

d、將各種物資分類(lèi)限額存放。

e、要認(rèn)真檢查物資堆放的安全狀況，離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)時(shí)切斷電源，關(guān)閉門(mén)窗。

f、要把握儲(chǔ)存物資性質(zhì)和防火知識(shí)，發(fā)現(xiàn)火后能熟練運(yùn)用滅器及時(shí)滅火。

F、門(mén)衛(wèi)。

a、嚴(yán)格接待值班制度對(duì)違反防火規(guī)定的行為要及時(shí)勸阻和制止，認(rèn)真執(zhí)行門(mén)衛(wèi)出入制度。

b、嚴(yán)禁任何人把易燃易暴危險(xiǎn)品帶入現(xiàn)場(chǎng)。

c、要加強(qiáng)夜間門(mén)衛(wèi)巡邏，認(rèn)真檢查火源。

d、要把握施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部重點(diǎn)部位滅火器分布狀況，會(huì)使用滅火器撲滅點(diǎn)。

e、要熟悉火災(zāi)救治、公安報(bào)警和上級(jí)部門(mén)電話(huà)發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急時(shí)報(bào)警（火警119）。

f、認(rèn)真學(xué)習(xí)消防知識(shí)和消防器材的使用方法，熟悉消防器材的布置積極提出消防器材的合理布局。

3、安全防火知識(shí)

a、組織義務(wù)消防隊(duì)制定訓(xùn)練計(jì)劃。

b、重點(diǎn)部位按規(guī)定合理設(shè)置消防器材，定期進(jìn)行檢查。

c、安全生產(chǎn)時(shí)認(rèn)真進(jìn)行防火安全交底。

d、嚴(yán)格履行動(dòng)用明火審批手續(xù)，再動(dòng)用明火時(shí)先清除易燃物品并配備專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和設(shè)置消防器材。

e、定期進(jìn)行對(duì)用電器具的電線進(jìn)行檢查，確保用電安全不得私自亂拉電線。

4、季節(jié)性施工消防安全措施。

a、夏季用電扇的合理使用進(jìn)行定期檢查。

b、冬季不準(zhǔn)用碘鎢燈烘烤取暖。

c、夏季風(fēng)焊設(shè)備不得在烈日下爆曬。

d、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向易燃物要避開(kāi)風(fēng)向

e、秋季風(fēng)力大動(dòng)用明火時(shí)要考慮風(fēng)向考慮風(fēng)向易燃物要避開(kāi)風(fēng)向。

f、冬季對(duì)比枯燥，動(dòng)用明火時(shí)必需防止易燃并做好應(yīng)急措施多備幾只滅火器。

消防安裝方案2

根據(jù)本工程的工程量大、工作內(nèi)容繁鎖、施工工藝繁雜，特別是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業(yè)易受海面多風(fēng)的氣候約束，工程能否按期完工，關(guān)鍵是看消防管道能否戰(zhàn)勝大風(fēng)等惡劣天氣帶來(lái)的不利影響如期完成。為保質(zhì)保量完成本項(xiàng)工程，特制定本方案。

一、編制依據(jù)：

1、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙；

2、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—97

3、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166—92

4、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—20xx

5、《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50281—20xx

二、總體方案及部署：

1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續(xù)施工；

2、噴淋環(huán)管、支架及刷漆等在地面完成預(yù)制、組對(duì)，并做好標(biāo)記；

3、高空作業(yè)所用吊籠形式及數(shù)量依據(jù)人員配備狀況制作完畢；

三、施工程序

由技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交清工作內(nèi)容、工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求等事項(xiàng)。

1、管道預(yù)制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對(duì)模具進(jìn)行調(diào)整，直至弧度滿(mǎn)足要求。對(duì)于每種規(guī)格的管道均重復(fù)上述步驟。

2、管道組對(duì)：將每段彎管依照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標(biāo)記，同時(shí)將支架的圓周間距及噴頭間距標(biāo)示明了。

4、管道支吊架預(yù)制、安裝

①管道支吊架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工；

②鋼板、型鋼采用機(jī)械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號(hào)料線偏差不大于2mm；斷口處表面無(wú)裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；

③管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；

④管道支吊架焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿(mǎn)，過(guò)度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；

⑤制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標(biāo)識(shí)后合理保管；

⑥根據(jù)管道組對(duì)確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。

5、噴頭安裝：噴淋環(huán)管標(biāo)識(shí)完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保存好原有安裝順序標(biāo)記。

6、環(huán)管安裝：準(zhǔn)備就緒，開(kāi)始安裝噴淋環(huán)管。依照先上后下的順序把第三層環(huán)管安裝完畢，再進(jìn)行其次層，最終完成第一層。

7、水平管安裝：待罐體上的環(huán)管與立管安裝完畢后，依據(jù)施工平面圖及相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行罐體下邊水平管道安裝。

8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

①壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：

試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；

管道上的儀表部件，如調(diào)理閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或加盲板隔離；

不參與試驗(yàn)的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝上臨時(shí)盲板；

試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于1.5級(jí)的壓力表，表的刻度值為被測(cè)最大壓力的1.5—2倍；試驗(yàn)方案已經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。

②試壓程序：

③試驗(yàn)要求：

液壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；

液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降、無(wú)滲漏為合格；

試驗(yàn)終止后，及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，試驗(yàn)介質(zhì)按要求排放到指定地點(diǎn)；

當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

9、管道沖洗

9、1管道吹洗要求

1）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

2）管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)理閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

3）吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。

4）吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的穩(wěn)固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。

5）清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。

6）吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。

7）管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

8）管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄〞及“隱蔽工程（封閉）記錄〞。

9、2水沖洗

1）沖洗管道應(yīng)使用清白水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25x10—6（25ppm）。

2）沖洗時(shí)，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。

3）排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。

4）管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。

5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。

6）當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并及時(shí)吹干。

消防安裝方案3

一、施工流程

砼路面切割

路面炮頭破除

人工開(kāi)挖

消防管道修復(fù)

米沙、土回填

砼路面澆筑

二、施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)交底準(zhǔn)備

（1）施工前，由管道專(zhuān)業(yè)工程師向施工人員做詳細(xì)交底，包括技術(shù)問(wèn)題和施工安排上的要等。

（2）施工時(shí)，由于地下管線不明，將采用人工開(kāi)挖方式。如遇地下管線將中止施工并及時(shí)上報(bào)，等待勘察。勘察后得到指令方恢復(fù)施工。

2）材料、機(jī)械準(zhǔn)備

（1）施工前將施工所需機(jī)械提前半天進(jìn)場(chǎng)。

（2）所有施工材料在施工前半天進(jìn)場(chǎng)確保工程順利進(jìn)行。

三、主要施工工藝

一）混凝土路面破除

施工步驟

1、路面靜力切割。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況需要，組織施工，正常狀況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開(kāi)裂。

3、組織挖掘機(jī)，裝載車(chē)對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。

4、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。

二）混凝土路面澆筑

水泥混凝土路面施工

1、模板施工

側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必需穩(wěn)固、位置正確。操縱好混凝土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)驗(yàn)收同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。

2、砼澆搗

施工中嚴(yán)格操縱坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。

澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；

2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以完全搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離滾動(dòng)式運(yùn)輸混凝土；

3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)；

4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；

5）混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；

6）澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立刻改正；

7）模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。

3、砼路面的抹面

吸水完成后立刻用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最終用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。

4、壓槽

抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)把握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過(guò)往軌道。

5、養(yǎng)護(hù)

壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車(chē)碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

四、安全工作措施

為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車(chē)有力保障措施：

1．距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車(chē)輛慢行〞，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入〞；施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員，保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。

2．施工路段前后各一名專(zhuān)職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，通訊指揮用步話(huà)機(jī)聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車(chē)輛及過(guò)往車(chē)輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車(chē)狀況。

3、搶修終止后，舊路面挖除的地段應(yīng)立刻恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)落實(shí)工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。

4、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，對(duì)過(guò)往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。

五、文明施工、環(huán)保措施

1、施工區(qū)域?qū)⒉捎貌输撏邍鷵酰叨?.8米

2、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。

3、廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式，阻止隨便堆砌，保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

4、在車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車(chē)，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持潮濕，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。

消防安裝方案4

一、工程概況

同邦國(guó)際城7.8#樓消防工程消防工程，xx樓共xx層（地下x層.地上x(chóng)層）。xx樓消防系統(tǒng)包括。自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、上述系統(tǒng)分別分布在xx樓的地下x層。地上x(chóng)層～x層。xx樓高度為M.。統(tǒng)中的消防泵房、消防水池、消防水箱及消防操縱中心均設(shè)在xx樓樓內(nèi)）.

本工程建設(shè)單位：xxxxxx

設(shè)計(jì)單位：xxxx建筑設(shè)計(jì)研究院

施工單位：xxxxxxxx有限公司

二、編制依據(jù)

1、xxx消防改造工程施工藍(lán)圖；

2、現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)、消防系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范及重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)；

（1）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-92）

（2）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）

（3）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)范》（DB21/T1204/20xx）

（4）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)范》（DB21/T1205/20xx）

（5）《室內(nèi)消火栓系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程》（DB21/T1207/20xx）

三、施工范圍

（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；

（2）防排煙系統(tǒng)線路敷設(shè)；

（3）自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)；

（4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；

（5）消防應(yīng)急照明疏散系統(tǒng)（不包括地下室及一層的預(yù)埋預(yù)下）；

（6）泵房、水箱間安裝；

（7）泵房、水箱間動(dòng)力配電；

（8）室內(nèi)水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預(yù)埋電線管工程量。

消防廣播、通訊系統(tǒng)；

四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、進(jìn)行圖紙會(huì)審、組織操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，制定先進(jìn)的施工方法和有效的組織措施，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，安全文明作業(yè)和施工。

（3）按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細(xì)則，編制技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

2、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備

根據(jù)工程進(jìn)度要求，各工種人員分批進(jìn)場(chǎng)，并且人員都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工種培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，持證上崗，達(dá)到良好的操作技能。（見(jiàn)人員配置表、勞動(dòng)力計(jì)劃表）

3、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備在安裝使用前，都要集中維修和保養(yǎng)，以保持完好的狀態(tài)，建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，集中管理機(jī)械統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)，安裝、使用、維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。（見(jiàn)主要施工機(jī)具表）

消防安裝方案5

一、消防部件及管道安裝施工

1、消防部件的檢驗(yàn)

（1）消火栓、自動(dòng)噴灑水系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

（2）消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光亮。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，

栓閥外型規(guī)則、無(wú)裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好且有產(chǎn)品合格證。

（3）自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的報(bào)警閥、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要部件的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，表面光亮無(wú)裂紋，啟閉靈活，有出廠合格證。

（4）噴淋頭的規(guī)格、類(lèi)型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，形狀規(guī)則，絲扣完整，感溫包無(wú)破碎和松動(dòng)，有產(chǎn)品出廠合格證。

（5）消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。

2、施工工序

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→消火栓及支管、自動(dòng)噴灑干支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。

3、支架安裝

（1）管道應(yīng)固定穩(wěn)固，鋼管支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。

（2）管道支架、吊架防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)

量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架的形式以施工圖紙為準(zhǔn)，圖紙中沒(méi)有具體做法的，參見(jiàn)《全國(guó)通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1、S2、S3中的有關(guān)做法。

（3）對(duì)于甲方代表現(xiàn)場(chǎng)同意更改的支吊架應(yīng)及時(shí)寫(xiě)出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的形式制作安裝。

（4）對(duì)于設(shè)計(jì)做成固定或滑動(dòng)的支架，一定要依照設(shè)計(jì)要求，不得隨便更改。固定支架要穩(wěn)固可靠，滑動(dòng)支架的`工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。

（5）噴灑管道支、吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離應(yīng)大于300mm；與末端噴頭之間的距離不大于750mm。

吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)間距大于3.6m，可設(shè)一個(gè)，小于1.8m，允許隔段設(shè)置。

當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑≥50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增加防晃支架。

（6）支架制作完畢安裝之前，需除銹再刷紅丹防銹漆兩道，支架安裝后如發(fā)現(xiàn)有漏漆或磨損的地方，需補(bǔ)刷紅丹防銹漆兩道。支架的鉆孔采用鉆床鉆孔，嚴(yán)禁使用氣割吹孔。

4、熱鍍鋅鋼管安裝施工

（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度狀況在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實(shí)際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時(shí)應(yīng)封閉敞口，設(shè)計(jì)要求加套管的在安裝過(guò)程中加好套管，管道安裝終止后，固定好立管支架（補(bǔ)好樓板洞），進(jìn)行支管安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。

（2）管道安裝

配裝管件前應(yīng)先將管件的橡膠密封圈浸泡在用洗衣粉或洗滌劑制成的潤(rùn)滑液里，其作用是使橡膠密封圈在往管子上套時(shí)簡(jiǎn)單便利些；

用清潔的棉紗或干布清理潔凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面，不得有土或其它雜質(zhì)。

安裝時(shí)橡膠圈應(yīng)先套在一個(gè)管道端口上，再把它翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，兩個(gè)管道連接端口在安裝時(shí)一定要對(duì)準(zhǔn)，保證同心；管子對(duì)接完畢時(shí)，再把橡膠圈翻轉(zhuǎn)回來(lái)，套上卡箍，擰緊螺栓，至此安裝完畢。

所有管道必需保證橫平豎直，管子附件及閥門(mén)安裝應(yīng)正確，管道坡度應(yīng)嚴(yán)格依照施工圖的規(guī)定進(jìn)行施工，確保優(yōu)質(zhì)工程。

（3）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。

（4）填堵孔洞

管道安裝完畢后，必需及時(shí)把孔洞堵嚴(yán)、抹平，防止因堵洞而將管道移位。

二、消防水箱安裝

1、焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺校對(duì)，確保其平整然后再整體焊接。

2、固定底板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板依照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度，確保無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張，直至所有側(cè)板點(diǎn)焊完成。

4、固定蓋板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。

5、安裝附件：依照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)部拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。

6、開(kāi)孔：依照?qǐng)D紙所示的位置及管徑的要求開(kāi)孔，并將各開(kāi)孔的法蘭短管點(diǎn)焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。

7、進(jìn)行水箱的整體焊接，要求焊縫無(wú)砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。

8、鋼板水箱：鋼板水箱做滿(mǎn)水試驗(yàn)，應(yīng)按國(guó)標(biāo)圖集02S101《矩形給水箱》的要求進(jìn)行。

三、室內(nèi)消火栓施工

1、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

2、操作工藝

（1）安裝準(zhǔn)備

1）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

2）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。

3）檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4）安排合理的施工順序、避免工種交錯(cuò)作業(yè)干擾，影響施工。

（2）干管安裝

1）消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

2）管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3）當(dāng)壁厚≤4mm，直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊；壁厚≥4.5mm，直徑大于70mm時(shí)采用電焊。

4）不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。假如兩管相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)采用變徑管件焊接。

5）管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6）管道穿墻處不得有接口；管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

7）碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀測(cè)和維修的方向上。

8）管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時(shí)固定件。

（3）箱體及支管安裝

1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。

2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)后應(yīng)靈活。

3）消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

4）消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可終止。

（4）箱體配件安裝

應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專(zhuān)業(yè)協(xié)同施工。

（5）通水調(diào)試

通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

四、管道試驗(yàn)

1、強(qiáng)度試驗(yàn)：消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)水壓低區(qū)為1.4MPa，保持10min內(nèi)，無(wú)明顯滲漏、無(wú)變形，且壓降不大于0.02MPa為合格，并做好記錄；低區(qū)自動(dòng)噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa，高區(qū)自動(dòng)噴灑管道的試驗(yàn)壓力為1.4MPa，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測(cè)管道無(wú)泄漏和變形，且壓降不大于0.05MPa為合格。

2、嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h無(wú)泄漏為合格。

五、手提式干粉滅火器安裝

本建筑的滅火器配置場(chǎng)所的火災(zāi)種類(lèi)為A、B、E類(lèi)火災(zāi)，危險(xiǎn)等級(jí)為嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)；

每套消火栓旁設(shè)置設(shè)3具M(jìn)F/ABC5型手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，配電室等處設(shè)置MF/ABC5型手提式磷酸銨鹽干粉滅火器；

單獨(dú)設(shè)置的手提式滅火器均置于XMDF2-2型滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不大于1.50m，底部距地面高度不小于0.08m。

消防安裝方案6

一、工程概況

同邦國(guó)際城7、8#樓消防工程消防工程，xx樓共xx層（地下x層。地上x(chóng)層）。xx樓消防系統(tǒng)包括。自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、上述系統(tǒng)分別分布在xx樓的地下x層。地上x(chóng)層～x層。xx樓高度為M。系統(tǒng)中的消防泵房。消防水池。消防水箱及消防操縱中心均設(shè)在xx樓樓內(nèi)）。本工程建設(shè)單位：xxxxxxxxxxxxxxx

設(shè)計(jì)單位：xxxx建筑設(shè)計(jì)研究院

施工單位：xxxxxxxx有限公司

二、編制依據(jù)

1、xxxxxxxxxxxx消防改造工程施工藍(lán)圖；

2、現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)、消防系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范及重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)；

（1）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166—92）

（2）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261—96）

（3）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)范》（DB21/T1204/20xx）

（4）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)范》（DB21/T1205/20xx）

（5）《室內(nèi)消火栓系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程》（DB21/T1207/20xx）

三、施工范圍：

（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；

（2）防排煙系統(tǒng)線路敷設(shè)；

（3）自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)；

（4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；

（5）消防應(yīng)急照明疏散系統(tǒng)（不包括地下室及一層的預(yù)埋預(yù)下）；

（6）泵房、水箱間安裝；

（7）泵房、水箱間動(dòng)力配電；

（8）室內(nèi)水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預(yù)埋電線管工程量。

四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、進(jìn)行圖紙會(huì)審、組織操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。

（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，制定先進(jìn)的施工方法和有效的組織措施，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，安全文明作業(yè)和施工。

（3）按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細(xì)則，編制技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

2、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備

根據(jù)工程進(jìn)度要求，各工種人員分批進(jìn)場(chǎng)，并且人員都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工種培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，持證上崗，達(dá)到良好的操作技能。（見(jiàn)人員配置表、勞動(dòng)力計(jì)劃表）

3、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備在安裝使用前，都要集中維修和保養(yǎng)，以保持完好的狀態(tài)，建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，集中管理機(jī)械統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng)，安裝、使用、維修和保養(yǎng)，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。（見(jiàn)主要施工機(jī)具表）

消防安裝方案7

一、編制依據(jù)

1、本標(biāo)段總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

2、施工計(jì)劃

3、現(xiàn)行各項(xiàng)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4、分部冬季施工工程

5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件；

6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求；

二、編制原則

1、確保工程質(zhì)量；

2、經(jīng)濟(jì)合理，冬施增加的費(fèi)用為最少；

3、所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源；

4、便利現(xiàn)場(chǎng)安全、消防管理。

三、冬季施工迄止時(shí)間

當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值）連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于—3℃時(shí)，則現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬季施工。

四、冬季施工工程

冬季施工的主要工程為橋梁樁基、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身；路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計(jì)冬季施工時(shí)間為12月15日～2月20日，共計(jì)65天。

五、冬季施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

①在入冬前組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底。

②進(jìn)入冬季施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員技術(shù)培訓(xùn)，合格后，方可工作。

③與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

④安排專(zhuān)人測(cè)施工期間的天氣氣溫，砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

②采用土工布包裹輸送水管道，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

③計(jì)算變壓器容量，接通電源。

④工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

⑤做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工協(xié)同比。

3、保溫材料準(zhǔn)備

冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐

4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組員：

六、冬季施工方法

1、路基工程

（1）填筑路堤

a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開(kāi)工前清除；

b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類(lèi)土，碎、卵石土，開(kāi)挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨落實(shí)。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時(shí)間，已鋪土層末落實(shí)前，不得中斷施工，應(yīng)保證開(kāi)挖、運(yùn)填周轉(zhuǎn)時(shí)間小于土的凍結(jié)時(shí)間。

c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%，最大松鋪厚度不超過(guò)30cm。填料粒徑不得大于15cm，且應(yīng)均勻分布，當(dāng)氣溫低于—10℃時(shí)，不宜進(jìn)行回填作業(yè)。落實(shí)度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必需當(dāng)天完成輾壓。

d、冬季施工路堤，應(yīng)按規(guī)范放坡，并保持邊坡平直，防止反復(fù)凍融，分層剝落。

e、路堤填筑距至路床1m時(shí)輾壓密實(shí)后中止填筑，待冬季施工期終止后繼續(xù)施工，施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。

（2）挖方路塹

a、當(dāng)凍土層開(kāi)挖至未凍土后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，分層開(kāi)挖，中間停即刻間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在表面覆蓋松土保溫，避免重復(fù)凍融。

b、對(duì)于不能及時(shí)防護(hù)的土方邊坡，開(kāi)挖后時(shí)要預(yù)留30cm厚，待到正常施工季節(jié)再削去。

c、土方路塹挖至路床頂面1米時(shí)，挖好臨時(shí)排水溝，中止開(kāi)挖并在表面覆蓋一層松土，待到冬季施工解除后再挖除其余部分。

d、冬季開(kāi)挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放，棄土高度小于3m，棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。

2、樁基工程

根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場(chǎng)樁基樁頂均在原地表2米以下，并預(yù)留有1m左右的樁頭，樁基混凝土灌注完成后，樁身混凝土不需要做保溫處理，既能滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

3、擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)工程

擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)模板安裝完成后，模板四周采用棉被包裹，待混凝土澆筑完成后，立刻用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后，立刻脫模，并同時(shí)回填基坑同時(shí)利用塑料布（保濕）、棉被（保溫）雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿(mǎn)足不了冬季施工溫度需要時(shí)，在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架，棚架內(nèi)設(shè)置4個(gè)電暖氣或火爐，當(dāng)使用火爐時(shí)應(yīng)及時(shí)將煤煙排除，防止施工人員煤氣中毒，確保棚架內(nèi)溫度滿(mǎn)足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除棚架。

4、墩臺(tái)身工程

墩臺(tái)身模板安裝后，利用模板保溫套（棉被）包裹模板，確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上，待墩臺(tái)身混凝土澆筑完成模板拆除后，先采用塑料布（保濕）緊湊包裹墩臺(tái)身全部部位，然后利用棉被（保溫）層層包裹形成密封保溫層，確保混凝土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿(mǎn)足溫度要求時(shí)，可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺(tái)身，確保溫差滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。包裹方式為：塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布，確保電熱毯處于枯燥狀態(tài)。或用彩條布圍護(hù)腳手架，里面放置火爐升溫保暖。以滿(mǎn)足冬季施工溫度要求。

5、鋼筋工程

在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必需持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必需根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò)四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰見(jiàn)冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。

（1）焊前準(zhǔn)備

①焊接前必需清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，若現(xiàn)場(chǎng)條件無(wú)法進(jìn)行雙面焊時(shí)可采用單面焊。

③鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。

（2）焊接工藝

根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適合的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過(guò)快，也要防止接頭過(guò)熱。焊接工藝應(yīng)符合以下要求：

①搭焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。

③進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。

④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0。3鋼筋直徑，并不得小于4mm；焊縫寬度b不小于0。7鋼筋直徑，并不得小于8mm。

（3）質(zhì)量驗(yàn)收

①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合以下要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。

（4）接頭考前須知

鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，接頭正常冷卻后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

6、模板工程

模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊，施工過(guò)程中嚴(yán)禁模板上灑水?；炷翝仓皯?yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低，砼強(qiáng)度提升較慢，施工時(shí)嚴(yán)格操縱拆模時(shí)間，避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。

7、混凝土工程

（1）材料要求：

①砂、石料倉(cāng)采取四周封閉，以防雨雪進(jìn)入料倉(cāng)，導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰，當(dāng)封閉滿(mǎn)足不了溫度要求時(shí)，可采用棉被覆蓋砂石料。

②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào)，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3。

③拌合使用的減水劑存放封閉的彩鋼房?jī)?nèi)，如彩鋼房溫度滿(mǎn)足不了要求時(shí)，采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，防止減水劑上凍失效。

（2）砼協(xié)同比的調(diào)整

①通過(guò)試驗(yàn)確定適當(dāng)增加水泥用量，提高砼的早期強(qiáng)度。

②摻入適量的高效減水劑或早強(qiáng)減水劑（摻量經(jīng)試驗(yàn)確定）。

③在適合范圍內(nèi)選擇較小塌落度。

（3）砼的攪拌

①砼用水根據(jù)熱工計(jì)算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理，但熱水溫度必需操縱在80℃以?xún)?nèi)。

②砂石料輸送倉(cāng)周邊利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，對(duì)砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫，出機(jī)溫度不應(yīng)低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。

③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機(jī)用熱水沖洗。

④先將砂、石骨料和水拌和，再加水泥，并適當(dāng)增加攪拌時(shí)間，一般操縱在2.5min～3。5min。

（4）砼的運(yùn)輸及澆筑

①用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼，縮短運(yùn)輸時(shí)間，砼罐車(chē)上加防寒棉罩，確保入模時(shí)溫度不低于10℃；

②砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于—10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫?；炷翝仓皯?yīng)采用帆布或簡(jiǎn)易棉被對(duì)模板進(jìn)行保溫處理，確?；炷寥肽r(shí)，模板表面溫度在0℃之上，防止混凝土入模時(shí)粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立刻進(jìn)行覆蓋保溫。

③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時(shí)，應(yīng)對(duì)距離新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長(zhǎng)度在1。0m范圍內(nèi)的外露鋼筋（預(yù)埋件）覆蓋棉被保溫防寒處理。

（5）砼養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時(shí)。

養(yǎng)護(hù)時(shí)考前須知：

a、測(cè)量放線必需掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線要立刻覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)?yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。?duì)承臺(tái)、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于5℃，不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必需立刻增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必需繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必需加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上，但低于15℃時(shí)，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時(shí)覆蓋措施。

七、冬期混凝土施工熱工計(jì)算

為提高混凝土質(zhì)量，鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)鐵路混凝土施工管理工作的通知》（鐵建設(shè)函[20xx]1005號(hào)）及相關(guān)規(guī)范中都對(duì)混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定：

1）混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌狀況確定，混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃；

2）當(dāng)需要對(duì)水進(jìn)行加熱處理時(shí)，水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時(shí)應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥；

3）當(dāng)加熱水不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃；

4）攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。

據(jù)公式可知，需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的指標(biāo)有：

1、水泥、砂、石、水的實(shí)際溫度

2、砂、石的含水率

3、攪拌機(jī)棚內(nèi)的實(shí)際溫度

4、運(yùn)輸時(shí)的環(huán)境氣溫

5、混凝土自運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間（可計(jì)為攪拌輸送車(chē)從攪拌站開(kāi)始到混凝土入泵后的時(shí)間）

其中，混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般狀況下均取n=1，溫度損失系數(shù)（采用攪拌輸送車(chē)，a=0。25）

用表計(jì)算水下混凝土C30為例進(jìn)行計(jì)算（附后）

以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算所得，

實(shí)際施工中的結(jié)果應(yīng)在實(shí)際測(cè)得各種數(shù)據(jù)后才能計(jì)算的較確切。由以上可知，在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿(mǎn)足規(guī)范和施工的需要（在石太客運(yùn)專(zhuān)線十分惡劣的環(huán)境下，只把水溫提高到50℃即能滿(mǎn)足要求）。

本試驗(yàn)室已做好上述自動(dòng)計(jì)算的表格，使得計(jì)算量大大降低，只需輸入綠色格內(nèi)