蓄水池工程模板支架方案

.z.-----總結(jié)資料1500m3消防回水池施工方案黃岡市中原建筑總公司襄樊分公司目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工方案2四、勞動(dòng)力配置2五、土方開挖施工方案六、土方回填施工方案七、鋼筋制作與安裝3八、模板施工方案九、腳手架施工方案十、砼施工方案十一、平安技術(shù)措施12十二、質(zhì)量保證措施15-.z.1500m3消防回水池施工方案工程概況本工程為****安華紡織**公司新廠區(qū)東南側(cè)二期消防回水池，相鄰機(jī)修車間占地約420㎡的方形蓄水池工程〔設(shè)計(jì)總?cè)萘考s為1500m3〕。二、編制依據(jù)本方案在編制過程中，主要參考了以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)展編制。1."矩形鋼筋混凝土蓄水池"05S804圖集2."建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50300—2001〕3."混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"〔GB50204—2002〕4."建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"〔JGJ130-2001〕5."建筑施工技術(shù)"6."建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)""〔JGJ162—2008〕三、施工方案工期方案：自合同簽訂之日起40天施工工完畢。四、勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力方案表序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工102木工203電工44電焊工25鋼筋工106混凝土工107雜工3合計(jì)59人五、土方開挖方案5．1開挖邊線確定：首先，測(cè)量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，定出本工程基坑軸線；然后按基底砼墊層外邊線每邊加工作面600㎜定出基坑開挖下口線，再按1：0.3放坡開挖；消防廢水收集池等稍深基坑采用二級(jí)放坡開挖，首先按二級(jí)放坡加中間平臺(tái)寬度和坑底工作面寬度放出基坑開挖上口線，按照開挖邊線1：3放坡開挖至深基坑的中部，即▽1.60米處〔吳淞標(biāo)高〕，然后扣除1000mm寬的中間平臺(tái)放出下一級(jí)邊坡開挖邊線，最后繼續(xù)按照開挖邊線1：1放坡開挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高。在具體基坑開挖過程中結(jié)合開挖實(shí)際深度定出開挖上口線，并撒灰線標(biāo)記開挖邊線及變坡位置。5．2開挖方法：1〕、機(jī)械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出500mm水平線，在基槽底釘上水平標(biāo)高小木樁，在基坑內(nèi)抄假設(shè)干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平，預(yù)留300mm土層人工清理。2〕、機(jī)械開挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出根底承臺(tái)線，由人工挖除300mm預(yù)留土層，并清理整平，及時(shí)進(jìn)展墊層的澆筑，防止基底土水份蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹。5．3開挖考前須知：1〕、坑底及坡頂四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明排水的方法，沿坑底周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入1000L*1000B*1000H2〕、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清土工作，因樁頂高出基底200㎜，為保護(hù)樁基，坑底必須預(yù)留300㎜余土采用人工開挖。3〕、機(jī)械開挖過程中以及停置和進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)注意平安，隨時(shí)配合挖運(yùn)土做好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作，做到文明施工。5．4異常情況處理：開挖過程中，施工人員要隨時(shí)注意觀察基坑土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告。〔1〕場(chǎng)內(nèi)如有暗浜或軟弱夾層，應(yīng)將於泥全部去除干凈，用砂石分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；〔2〕開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報(bào)告業(yè)主并主動(dòng)采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時(shí)，將滑坡現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展封鎖；測(cè)量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，以便觀測(cè)坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。六、土方回填施工方案：1〕回填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到根底底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈。2〕檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3〕回填應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4〕回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫穿插。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂的"水夯〞法。5〕深淺兩基槽回填時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑，填至淺基坑一樣標(biāo)高時(shí)，再與淺根底一起填夯。如必須分別填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。6〕回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實(shí)。并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用哇式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；到達(dá)要求后，再進(jìn)展上一層的鋪土。7〕修整找平，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)展外表拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。七、鋼筋制作與安裝7.1底板鋼筋制作與安裝鋼筋下料前，鋼筋合格證、復(fù)試報(bào)告要齊全。鋼筋下料及制作要嚴(yán)格按照交底的大樣圖進(jìn)展施工，在鋼筋加工廠集中加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展綁扎。鋼筋下料前要充分考慮鋼筋的搭接，即焊接接頭在同一截面內(nèi)不大于50%，綁扎接頭在同一截面內(nèi)不大于25%。箍筋的末端做成135°的彎鉤。底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)加工馬鐙鋼筋做支撐骨架，確保底板鋼筋結(jié)實(shí)穩(wěn)定。根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架立筋〔板凳筋〕的擺放間距以及鋼筋固定方法。池壁及柱筋保護(hù)層的允許偏差的要求分別為±3mm，±5mm。底板筋墊塊的位置要與排架〔板凳〕的立筋位置相對(duì)應(yīng)。安裝好的底板筋要逐點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度，側(cè)墻柱子的預(yù)埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板鋼筋穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋。特別是池壁八字吊模板完成后，對(duì)底板筋及池壁筋再次檢查與調(diào)整。7.2側(cè)墻、柱子及頂板鋼筋安裝側(cè)墻及柱子的鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長(zhǎng)度與搭接位置：控制好豎向鋼筋頂部的高度；控制好內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸；保證整體鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固。①綁扎前的準(zhǔn)備工作按施工圖紙核對(duì)各型號(hào)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、成型尺寸。為控制池壁豎向鋼筋的上頂高度，在池壁八字腋角要部側(cè)面上，測(cè)量高程控制線。標(biāo)明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。搭設(shè)內(nèi)外腳手架，去除鋼筋外表灰漿整理埋筋。②鋼筋綁扎重點(diǎn)應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。無論采用哪處方法，要按施工圖保護(hù)層厚度的要求，精心加工排架與墊塊，使誤差值不大于±3mm。排架〔支撐板凳〕的間距不應(yīng)大于100cm。塑料墊塊擺放的位置，要與鋼筋排架的支點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。扎絲扣應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收。八、模板施工方案工藝流程：安裝墊板、立桿、掃地桿、橫桿及剪刀撐安裝→支架立桿垂直度、水平桿、扣件等校正→頂托及主木楞安裝→次木楞安裝→底模安裝→鋼筋安裝→模板加固校正→模板、支架驗(yàn)收8.1底板模板施工底板采用木模，側(cè)墻內(nèi)模亦采用木模，木模外側(cè)采用Ф48*3mm鋼管作為內(nèi)楞，間距為30cm，外楞采用Ф48*3mm雙鋼管，間距為60cm。M14帶止水鋼板對(duì)拉螺桿，間距60cm，利用內(nèi)外楞進(jìn)展加固。8.2側(cè)墻模板及支架外墻模板采用木模板，次楞采用48*3mm雙鋼管，間距為60cm；主楞〔雙鋼管〕按60cm間距布置，M14對(duì)拉螺桿，間距60cm。利用內(nèi)外架進(jìn)展加固。橫撐鋼管為φ48*3.0鋼管，通長(zhǎng)設(shè)置，端頭設(shè)置U型橫撐托，承受外楞傳過來的力。橫撐鋼管與扣件式腳手架的立桿扣件位置用扣件相連?；炷翂ν鈧?cè)模板無法設(shè)鋼管支撐部位采用鋼絲繩拉固，間距3m，詳見"側(cè)墻支架及模板剖面圖〞。8.3立柱模板及支架立柱截面尺寸為30cm*30cm，高度為4m。采用15mm厚膠合板。次楞采用Ф48*3mm雙鋼管，間距為15cm；主楞〔雙鋼管〕按60cm間距布置，四周主楞利用十字扣件進(jìn)展自加固。主楞間隔120cm與滿堂腳手架進(jìn)展可靠聯(lián)接。詳見"立柱支架立面圖及平面示意圖。8.4頂板模板及支架：頂板厚200mm，支架高度為4m，采用?48×3.0mm扣件式鋼管滿堂腳手支架，按照1000mm×1000mm布置立桿，水平雙向橫桿步距1500mm；U型頂托鋪設(shè)100mm×100mm木枋主楞，間距1000mm；在其上縱向鋪設(shè)100mm×50mm木枋次楞，間距60mm；次楞上鋪設(shè)8.5模板安裝技術(shù)要求〔1〕側(cè)墻模板安裝水平鋼管第一道離地面200mm，其余按要求搭設(shè)即可，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性?？紤]到剪力墻用商品混凝土，底部3排拉結(jié)止水螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用防水絲桿來控制墻厚度。〔2〕頂板模板安裝頂板采用Φ48×3.0mm扣件式鋼管塔設(shè)滿堂支模架，立桿、剪刀撐、掃地桿、水平橫桿等必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工和控制；木龍骨接頭要錯(cuò)開，間距必須符合設(shè)計(jì)要求。木模板鋪設(shè)在木楞上，板縫采用膠帶及雙面膠粘貼嚴(yán)密，確保不漏漿?！?〕柱模安裝安裝柱模板時(shí)，先在根底面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間局部柱的軸線及邊線。按照邊線把底部固定好，再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。8.6檢查驗(yàn)收1、模板檢查驗(yàn)收模板支好后，首先要進(jìn)展自檢，再上報(bào)監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)展下道工序施工?！?〕模板制作允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢查方法1模板高度±2鋼尺檢查2模板寬度±1mm鋼尺檢查3模板板面對(duì)角線差≤3mm鋼尺檢查4板面平整度2mm2m靠尺和塞尺檢查5邊肋平直度2mm2m靠尺和塞尺檢查6相鄰模板面拼縫上下差≤0.5mm平尺及塞尺檢查7相鄰模板面拼縫間隙≤0.8mm塞尺檢查〔2〕預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10、04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10、05預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10、0〔3〕模板安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置5鋼尺檢查2底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸根底±10鋼尺檢查柱、墻、梁﹢4、-5鋼尺檢查4垂直度≤56經(jīng)緯儀＞58經(jīng)緯儀5相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查8.7模板支架撤除技術(shù)措施根據(jù)"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造模板及其支撐撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須符合以下要求：A.不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后，方可撤除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5N/mm2即可撤除。B.承重模板，包括梁、板等水平構(gòu)造的底模，應(yīng)根據(jù)與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定，方可撤除?，F(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次構(gòu)造類型構(gòu)造跨度按混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%〕1板≤250>2，≤875>81002梁、拱、殼≤875>81003懸臂構(gòu)件≤275>2100C.在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際構(gòu)造混凝土強(qiáng)度并未到達(dá)要求，有影響構(gòu)造平安的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停撤除，并報(bào)告監(jiān)理工程師。待實(shí)際強(qiáng)度到達(dá)要求后，方可繼續(xù)撤除。D.已撤除模板及其支撐的混凝土構(gòu)造，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。E.撤除之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果到達(dá)規(guī)定時(shí)，方可拆模。F.各類模板撤除的順序和方法，按"先支的后拆，后支的先拆〞的順序進(jìn)展，以及"先拆非承重的模板，后拆承重的模板〞及支撐的順序進(jìn)展撤除。G.撤除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。H.拆模時(shí)，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)戒備線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。I.拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法撤除；頂模拆平臺(tái)模時(shí)，不得一次性將頂撐全部撤除，應(yīng)按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。J.拆模時(shí)必須設(shè)置戒備區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底，不得留有懸空模板。K.混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展防護(hù)。九、腳手架施工方案9.1支架構(gòu)造要求〔1〕縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交織布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3;搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mmm。〔2〕腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿根底不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿回定，上下差不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。〔3〕每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°左右；〔4〕腳手支架均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；〔5〕剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；〔6〕支架立桿豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；〔7〕設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過300mm時(shí)，應(yīng)采取短鋼管固定措施；〔8〕滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；〔9〕高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開場(chǎng)向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；9.2支架檢查驗(yàn)收：〔1〕立桿、橫桿、剪刀撐、掃地桿等必須滿足標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造要求?！?〕支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm?！?〕設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過300mm時(shí)，應(yīng)采取可靠措施固定?！?〕支架搭設(shè)完成后必須經(jīng)工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人和平安負(fù)責(zé)人自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可使用。十、砼施工方案主要分為四個(gè)局部分別一次性澆筑：墊層、底板、側(cè)墻〔剪力墻〕、頂板和獨(dú)立柱。10.1底板混凝土施工混凝土由商品混凝土站統(tǒng)一供給，鋼筋及模板報(bào)驗(yàn)后及時(shí)澆筑砼?；炷敛捎霉捃囘\(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模。砼施工的控制要點(diǎn)主要包括：①水池底板混凝土的原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)與關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求〔詳見防水混凝土的要求〕。②底板混凝土的坍落度。采用摻用外加劑的泵送混凝土?xí)r，其坍落度不宜大于150mm。③混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，盡量減少間歇時(shí)間。澆筑段接茬間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)，不超過3h，氣溫大于或等于25④池壁八字吊模局部的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30min后進(jìn)展，防止八字腋角局部的混凝土由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面.為保證池壁腋角局部的混凝土密實(shí),應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)展二次振搗,壓實(shí)混凝土外表,同時(shí)對(duì)八字吊模處的混凝土外表整平。⑤底板外表的整平與壓實(shí)。設(shè)置底板混凝土外表高程控制軌。在穩(wěn)固的底板鋼筋排架上，安裝臨時(shí)控制軌。在澆筑底板混凝土?xí)r，用杠尺對(duì)混凝土外表整平。⑥混凝土澆筑完成后，應(yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況適時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)定的14d。特別是池壁的施工縫部位，要覆蓋嚴(yán)密，灑水養(yǎng)護(hù)。10．2側(cè)墻、柱子及頂板砼澆筑eq\o\ac(○,1)施工縫應(yīng)事先去除干凈，保持濕潤(rùn)，但不得積水。eq\o\ac(○,2)側(cè)墻及柱子混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑高度不應(yīng)超過40cm。沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。③池壁轉(zhuǎn)角、洞口是配筋較密難操作的部位，應(yīng)按照混凝土搗固的難易程度劃分小組的澆筑長(zhǎng)度。④用溜筒灌筑混凝土的澆下高度不大于2m。⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位，防止混凝土橫向流動(dòng)。eq\o\ac(○,6)池壁混凝土澆到頂部應(yīng)靜停1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。eq\o\ac(○,7)澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。十一、平安技術(shù)措施〔一〕組織保障建立平安生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)平安施工的領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作。工程經(jīng)理是平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，使平安生產(chǎn)管理有強(qiáng)有力的組織保證。平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖安檢工程師安檢工程師各施工班班長(zhǎng)班組兼職平安員工班班組長(zhǎng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人專職平安員工程經(jīng)理部工程經(jīng)理工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部〔二〕技術(shù)措施1、支架搭設(shè)、模板安裝技術(shù)措施〔1〕搭設(shè)腳手支架必須由持上崗證的架子工承當(dāng)，凡患有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。

〔2〕搭設(shè)腳手支架前，必須進(jìn)展平安交底，工人必須戴好平安帽，佩好平安帶，工具及構(gòu)配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。

〔3〕施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無可靠的平安措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線電器裝置。

〔4〕嚴(yán)禁在腳手支架上堆放模板、方木及施工多余的物料等，以防超載。

〔5〕吊運(yùn)模板，鋼管等須用專用保險(xiǎn)吊鉤，嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制支架上的施工荷載。

〔6〕相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。

〔三〕平安保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)平安施工必須滿足**市有關(guān)部門及業(yè)主制定的地鐵工程建立平安生產(chǎn)管理規(guī)定的要求。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)系列質(zhì)量認(rèn)證的平安控制程序，使平安管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。加強(qiáng)平安生產(chǎn)的再教育，進(jìn)一步提高全員的平安生產(chǎn)意識(shí)，結(jié)實(shí)樹立"平安第一〞的思想。3、開工前制定科學(xué)周密、平安可靠的施工方案，減少因場(chǎng)地小對(duì)機(jī)械車輛運(yùn)轉(zhuǎn)和施工的影響。技術(shù)上重大方案必須經(jīng)過本工程部?jī)?nèi)部和上級(jí)主管部門評(píng)審?fù)ㄟ^前方可實(shí)施。4、將制定和完善平安生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格管理和控制。讓全員參與的平安生產(chǎn)管理機(jī)制，同時(shí)讓每個(gè)人明確自己的平安責(zé)任，充分調(diào)動(dòng)各自的平安生產(chǎn)積極性，確保平安生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。6、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)展專門的崗前培訓(xùn)。工程部的平安工程師對(duì)各工班、工種必須進(jìn)展全員平安培訓(xùn)。進(jìn)展地鐵施工平安根本知識(shí)和技能教育，遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，經(jīng)考試合格持證上崗。7、在編制詳盡的平安操作規(guī)程、細(xì)則，制定切實(shí)可行的平安技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)。抓好"五同時(shí)〞〔即在方案、布署、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，方案、布署、檢查、總結(jié)、評(píng)比平安工作〕和進(jìn)展"三級(jí)平安教育〞。8、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)展全面的平安檢查，未經(jīng)歷收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合平安規(guī)定的地方立即整改完善。9、對(duì)平安生產(chǎn)的難點(diǎn)，要盯住關(guān)鍵部位、關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵時(shí)刻、關(guān)鍵人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不平安事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班，堅(jiān)持工前講平安、工中檢查平安、工后評(píng)比平安的"三工制〞活動(dòng)。11、加強(qiáng)防雷電、防火、防洪教育，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制定措施和管理制度，并落到實(shí)處。杜絕雷電、火災(zāi)、洪災(zāi)事故的發(fā)生。12、建立平安救援體系和合理的風(fēng)險(xiǎn)躲避措施?！菜摹硲?yīng)急措施工程部制定專項(xiàng)平安應(yīng)急預(yù)案，配備千斤頂，倒鏈、汽車吊等應(yīng)急救援物質(zhì)設(shè)備。一旦發(fā)現(xiàn)脹模、支架偏移等緊急情況，立即停頓混凝土澆筑，觀察險(xiǎn)情嚴(yán)重程度，研究救援措施，在確保人員絕對(duì)平安的情況下，組織人員進(jìn)展加固校正，同時(shí)指派專職平安人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情進(jìn)展監(jiān)控，在險(xiǎn)情繼續(xù)擴(kuò)展時(shí)立即撤離施工人員，防止傷亡事故的發(fā)生。〔五〕監(jiān)測(cè)監(jiān)控在支架施工完畢后，必須進(jìn)展支架工序驗(yàn)收。對(duì)立桿間距、橫桿步距、掃地桿、剪刀撐設(shè)置、主次木楞間距，模板質(zhì)量按支架模板設(shè)計(jì)方案和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，在混凝土澆筑過程中，必須配備模板工，焊工、架子工等工種人員和測(cè)量人員、專職平安管理人員對(duì)支架模板進(jìn)展不連續(xù)檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置，確保施工平安可靠地順利進(jìn)展。十二、質(zhì)量保證措施12.1組織保證〔一〕配備強(qiáng)有力的工程班子工程管理層由管理人員和技術(shù)人員