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電瓶樁頭焊接操作規(guī)程電瓶樁頭焊接操作規(guī)程電瓶樁頭焊接操作規(guī)程xxx公司電瓶樁頭焊接操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度電瓶樁頭焊接操作規(guī)程一、由于電瓶焊接過程中會產(chǎn)生大量氣泡及熱量，如果處理不當會發(fā)生“爆炸”現(xiàn)象，因此要求專人操作。二、焊接前準備工作：1、將待焊電瓶及樁頭清理干凈，并用銼刀將舊樁頭的氧化層打磨干凈。2、全部打開待焊電瓶的六個蓋子，并拆掉與之相連的所有接線。3、穿戴好防護面罩、手套、護袖以防燙傷。4、焊接用的焊鉗、導線、夾子等必須良好，不能破損。因焊接時電流很大，因此電瓶夾子必須要有勁，并與電瓶可靠連接。三、焊接流程及注意事項：1、“割”舊樁頭。在割掉舊樁頭的過程中要注意：⑴碳棒不要過亮（過亮代表電流過大），要注意間歇冷卻。⑵碳棒扎得不要過深，防止燒壞電瓶樁頭根部及電瓶外殼。⑶要防止熔化的錫水流到電瓶箱內(nèi)（在車上焊接時），并在冷卻后將散落的錫片清理干凈。⑷舊樁頭不要全部割掉，割到能套進“羊角頭”即可。2、焊接新樁頭。⑴將新“羊角頭”套到舊樁頭上，先沿套圈周圍將熔化的錫條水小心地填實周圍的空隙，待完全填實后再將碳棒置于舊樁頭頂端，將新舊樁頭完全溶合。⑵在熔化舊樁頭的過程中要注意尺寸的拿捏，并控制碳棒的溫度（亮度）不能過高，防止將舊樁頭根部燒壞。⑶在焊接過程中如果發(fā)生錫水泄流的情況要立即停止焊接，待冷卻后將流瀉部分的錫片清理干凈，再小心“滴焊”填實漏洞。（就是將錫條熔解的“水滴”一點點滴進泄漏孔）⑷焊接完成后要等樁頭冷卻十分鐘以后再接線，防止熱錫強度低板斷樁頭。⑸接好線后，要先將車輛起動三次，無故障后再蓋上電瓶蓋。（這樣做主要是防止因焊接過程中溫度很高可能會將電瓶內(nèi)部極板與“橋梁”的焊接點燒壞。起動時會產(chǎn)生大量氣泡引起“爆炸”）⑹完工后將電瓶箱內(nèi)的殘

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