YK34-110涵洞支架搭設(shè)方案解析

精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)目錄TOC\o"1-3"\u一、工程概況： 1二、施工方法簡介： 2三、支架搭設(shè)： 22.1地基處理 22.2材料選用和質(zhì)量要求 32、基礎(chǔ)模板支護(hù) 33、涵身模板支護(hù) 44、蓋板模板： 42.3支架搭設(shè)： 42.4模板安裝注意事項(xiàng)： 52.5扣件鋼管搭設(shè)技術(shù)要求; 6四、支架受力驗(yàn)算： 64.1、支架受力驗(yàn)算 74.1.1、底模板下次梁（10×10cm木枋）驗(yàn)算 74.1.2

頂托橫梁10×15cm（15cm面豎放）木枋驗(yàn)算 84.1.3

立桿強(qiáng)度驗(yàn)算 94.1.4地基容許承載力驗(yàn)算 10五、支架安全要求： 11涵洞支架搭設(shè)施工方案一、工程概況：YK34+110涵洞分左右兩幅，屬于暗板涵，全長50.52m，跨徑為為2-8×3.5m鋼筋混凝土，蓋板厚度62cm~76cm，與線路交角為90，進(jìn)口出口洞口采用八字墻形式，最大填土高度2.26m，排水縱坡0.5%。YK33+410涵洞分左右兩幅，屬于暗板涵，全長49m，跨徑為為2-8×3.5m鋼筋混凝土，蓋板厚度62cm~76cm，與線路交角為90，進(jìn)口出口洞口采用八字墻形式，最大填土高度2.93m，排水縱坡0.5%。二、施工方法簡介：支架擬采用碗扣式腳手架搭設(shè)，立桿間距沿縱向在涵洞下部位為90cm，立桿間距沿橫向（線路平行方向）為60cm，橫桿步距120cm，頂托為不小于20cm~30cm的長度。采用普通扣件式鋼管架作為剪刀撐，在縱向一節(jié)6m長設(shè)置1道，橫向設(shè)置一道。支架安裝好后，對(duì)于蓋板底部份，在可調(diào)頂托上橫向鋪設(shè)10×15cm的木枋（15cm面豎放）。然后在其上鋪設(shè)橫向10×10cm的木枋間距40涵洞內(nèi)外采用C20片石混凝土換填1m后，無需再處理地基，采用碗扣式支架現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工。支架頂、底部分別設(shè)可調(diào)頂、底托。施工時(shí)，模板采用竹膠板。三、支架搭設(shè)：2.1地基處理涵洞基礎(chǔ)外50cm全部換填1m厚C20片石混凝土，地基承載力滿足要求。2.2材料選用和質(zhì)量要求1、鋼管要求：搭設(shè)斜撐或加密碗扣的鋼管規(guī)格為φ48×3.5mm，且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。

扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2、基礎(chǔ)模板支護(hù)基礎(chǔ)模板采用100×150cm的大塊組合鋼模板，對(duì)稱布置，每節(jié)立模長度為5m、5.5m、6m（隨沉降縫調(diào)節(jié)）?；A(chǔ)砼寬3.2m，厚0.6m，為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞基礎(chǔ)的線形與美觀，在模板縱橫向每50cm加豎向肋骨一道。兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉，外用頂托支撐。模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。3、涵身模板支護(hù)涵身模板采用100×150cm的大塊組合鋼模板，對(duì)稱布置，每節(jié)立模長度為5m、5.5m、6m（隨沉降縫調(diào)節(jié)）。鋼模與鋼模之間的連接用U型扣，涵身厚1.3m，采用φ16圓鋼做對(duì)拉桿，800cm×60cm布置，外側(cè)采用φ42鋼管加固，隨同拉桿一同布置圖1模板圖4、蓋板模板：蓋板模板采用10mm的竹膠板。2.3支架搭設(shè)：本支架采用“碗扣”式滿堂支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：縱向立桿布置間距以90cm為主；橫向立桿布置間距60cm，在高度方向橫桿步距120cm，使所有立桿聯(lián)成整體，為確保支架的整體穩(wěn)定性，在縱排橫向立桿和橫排縱向立桿各設(shè)置一道剪刀撐。在地基處理好后，按照施工圖紙進(jìn)行放線，然后可進(jìn)行支架搭設(shè)。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用，橫排向安裝可調(diào)頂托來調(diào)整支架長度。碗扣架安裝好后，對(duì)于蓋板底板或墻身側(cè)面部份，在可調(diào)頂托上橫向或縱向鋪設(shè)10×15cm的木枋（15cm面豎放，蓋板底部兩端根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定是否各懸出50cm）。然后在其上鋪設(shè)縱向10×10cm的木枋，蓋板底木枋2.4模板安裝注意事項(xiàng)：涵洞墻身模板的安裝時(shí)，墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工墻體混凝土?xí)r，模板采用鋼模。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定，并在側(cè)模上每60cm設(shè)置一道拉桿固定。涵洞涵身施工前施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，澆筑混凝土前應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得存有積水。鑿毛應(yīng)在距離混凝土外緣兩到3cm以內(nèi)進(jìn)行，并使接縫面路出70%以上新鮮混凝土面?；炷凌徝珪r(shí)必須到達(dá)下列強(qiáng)度：人工鑿毛不小于2.5MP,機(jī)械鑿毛不小于10MP。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼澆筑。2.5扣件鋼管搭設(shè)技術(shù)要求;2.5.1相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；

2.5.2在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；

2.5.3對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；

2.5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；

2.5.5立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1／300；

2.5.6上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；

2.5.7安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26＃鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。

2.5.8扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN·M；

2.5.9主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。四、支架受力驗(yàn)算：荷載計(jì)算1、鋼筋砼的重量單位重量取26KN/m32、模板及支架自重：3KN/m23、施工荷載：2.5KN/m24、振搗砼時(shí)的荷載：2.0KN/m25、傾倒砼產(chǎn)生的沖擊荷載：4.0KN/m2考慮到振搗和傾倒砼不同時(shí)進(jìn)行，所以二者取大值4.0計(jì)算，計(jì)算強(qiáng)度、穩(wěn)定性時(shí)的荷載為：蓋板下平均qm1=1.2×（26+3）+1.4×（2.5+4）=43.9KN/m2計(jì)算剛度時(shí)的荷載為：蓋板下平均qm1’=26+3=29KN/m4.1、支架受力驗(yàn)算4.1.1、底模板下次梁（10×10cm木枋）驗(yàn)算為簡化計(jì)算，按簡支梁受力進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算結(jié)果偏于安全。底模下腳手管橫向立桿按照60cm布置，橫向次梁木枋間距40cm，對(duì)于橫向次梁木枋的驗(yàn)算，取計(jì)算跨徑為0.6m，按簡支梁受力考慮，驗(yàn)算底模下位置：因?yàn)樯w板地膜下木枋間距40cm，則有底模處荷載：q1=qm1×0.4=43.9×0.4=17.56kN/m由于立柱橫向間距相同，均為60cm，故取q1計(jì)算分析；W=bh2/6=10×102/6=166.67cm3

由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：

σ=q1L2/8W=17.56×0.62×106/(8×166.67×103)

=4.74Mpa＜[σ]=10Mpa強(qiáng)度滿足要求。

由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：

τ=3Q/2A=3×17.56×103×(0.6/2)/(2×10×10×102)

=0.79Mpa＜[τ]=2Mpa（參考一般木質(zhì)）強(qiáng)度滿足要求。

由矩形簡支梁撓度計(jì)算公式得：

E=0.1×105Mpa；I=bh3/12=10×103/12=833.3cm4

荷載取q1’=qm1’×0.4=29fmax=5q1’L4/384EI

=5×11.6×0.64×1012/(384×833.3×104×0.1×105)

=0.235mm＜[f]=1.5mm（[f]=L/400=600/400=1.5mm4.1.2

頂托橫梁10×15cm（15cm面豎放）木枋驗(yàn)算底板處腳手管立桿間距為0.9m，橫向間距為0.6m，為簡化計(jì)算，按簡支梁受力進(jìn)行驗(yàn)算，實(shí)際為多跨連續(xù)梁受力取計(jì)算跨徑為0.9m驗(yàn)算蓋板底模：

q1=qm1×0.9=29×0.9=26.1kN/mM1=q1L2/8=26.1×0.62/8=2.643kN.m若以集中荷載考慮，則有P1=26.1×0.9×0.6=14.09kNM2=p1L/4=14.09×0.9/4=3.17kN.m取M=3.17kN.mW=bh2/6=10×152/6=375cm3

由梁正應(yīng)力計(jì)算公式得：

σ=M/W=3.17×106/(375×103)

=8.45Mpa＜[σ]=10Mpa

強(qiáng)度滿足要求；

由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計(jì)算公式得：

τ=3Q/2A=3×（14.09/2）×103×/(2×10×15×102)

=0.704Mpa＜[τ]=2Mpa（參考一般木質(zhì)）

強(qiáng)度滿足要求；

由矩形簡支梁撓度計(jì)算公式得：

E=0.1×105Mpa；I=bh3/12=2812.5cm4

fmax=pL3/48EI

=14.09×103×0.93×109/(48×2812.5×104×0.1×105)

=0.76mm＜[f]=2.25mm（[f]=L/400=900/400=2.25mm）

剛度滿足要求。4.1.3

立桿強(qiáng)度驗(yàn)算腳手管（φ48×3.5）立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距為0.6m、因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.9m×0.6m箱梁均布荷載，由縱向木枋集中傳至桿頂。根據(jù)受力分析，有蓋板底部：N1=qm1×0.9×0.6=43.9×0.9×0.6=23.22kN對(duì)于腳手管(φ48×3.5)，據(jù)JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范可知：

i——截面回轉(zhuǎn)半徑，按規(guī)范附錄B知i=1.59cm

f——鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按規(guī)范表5.1.6采用，f=205MPa

A——立桿的截面面積，按文獻(xiàn)2附錄B表B采用，A=5.06cm2

由于大橫桿步距為1.2m，長細(xì)比為λ=L/i=1200/15.9=75.5

由長細(xì)比查表（2011規(guī)范）可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)φ=0.673，則有：

[N]=φAf×0.85=0.673×506×205×0.85=59.339kN

另根據(jù)參考文規(guī)范可查得，[N]=30kN而Nmax=N2=22.43kN

可見[N]＞N，抗壓強(qiáng)度滿足要求。

另由壓桿彈性變形計(jì)算公式得：（按最大高度7m計(jì)算）

△L=NL/EA=22.43×103×7×103/(2.1×105×5.06×102)

=1.47mm壓縮變形不大4.1.4地基容許承載力驗(yàn)算該涵洞在C20片石混凝土基礎(chǔ)上，可按C20砼考慮，即每平方米地基容許承載力為20000kN/m2，而蓋板（考慮各種施工荷載）最大為43.9kN/m2，完全滿足施工要。五、支架安全要求：

5.1

支架使用規(guī)定

5.1.1嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；

5.1.2嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；

5.1.3支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重并防止墜物傷人。

5.2

拆除規(guī)定

5.2.1拆除順序：護(hù)欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件；

5.2.2拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物；

5.2.3拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；

5.2.4拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；

5.2.5拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。

5.2.6搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；

5.3

支架安全措施

5.3.1禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；

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