2021年材料力學(xué)性能及名詞解釋

EncountersarealwayscaughtoffguardandpartingismostlyplannedforalongtimeTherewillalwaysbesomepeoplewhowillslowlyfadeoutofyourlifeYouhavetolearntoacceptratherthanmiss.通用參考模板（WORD文檔文檔/A4打印/可編輯/頁眉可刪）材料力學(xué)性能及名詞解釋材料力學(xué)性能及名詞解釋1.屈服點(diǎn)（σs）1.屈服點(diǎn)（σs）服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps設(shè)Pssσs=Ps/Fo(MPaMPa（牛頓2aPa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強(qiáng)度（σ0.2）（（0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。3.抗拉強(qiáng)度（σb）壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)設(shè)Pb則抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo（MPa）。則抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo（MPa）。4.伸長(zhǎng)率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。伸長(zhǎng)率或延伸率。5.屈強(qiáng)比（σs/σb）5.屈強(qiáng)比（σs/σb）（屈服強(qiáng)度屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.60.6-0.650.65-0.750.84-0.866.硬度6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。⑴布氏硬度（HB）⑴布氏硬度（HB）(N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）（3000kg（m的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。⑵洛氏硬度（HR）當(dāng)當(dāng)HB450120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的.深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：HRA的.深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：HRA60kg的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。100kg1.58mm硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。HRCHRC150kg硬度很高的材料（如淬火鋼等）。⑶維氏硬度（HV）120kg136°的金剛石方形錐壓入氏硬度值（HV）氏硬度值（HV）材料力學(xué)性能名詞解釋部分材料力學(xué)性能名詞解釋部分20 -04-0915:35|#2樓(1)河流花樣：解理臺(tái)階沿裂紋前端滑動(dòng)而相互匯合,同號(hào)（從垂直于解理面的方向上觀察臺(tái)階的（從垂直于解理面的方向上觀察臺(tái)階的存在，就看到“河流花樣”）(2)(2)（金屬應(yīng)變的現(xiàn)象）(3)過載損傷：金屬在高于疲勞極限的應(yīng)力水平下運(yùn)轉(zhuǎn)一定周次后，其疲勞極限或疲勞壽命減小，就造成了過載損傷。周次后，其疲勞極限或疲勞壽命減小，就造成了過載損傷。(4)(4)力。由這種交變熱應(yīng)力引起的破壞就叫熱疲勞。產(chǎn)生小片金屬剝落而使材料損失的現(xiàn)象。產(chǎn)生小片金屬剝落而使材料損失的現(xiàn)象。有較深溝槽。韌性材料——連續(xù)屑，脆性材料——斷屑。粘著磨損：又稱咬合磨損，在滑動(dòng)摩擦條件下，當(dāng)摩擦副相對(duì)滑動(dòng)速度較小時(shí)發(fā)生的。副相對(duì)滑動(dòng)速度較小時(shí)發(fā)生的。(8)內(nèi)部氫脆：內(nèi)部氫脆：金屬材料在冶煉與加工如酸洗、(8)內(nèi)部氫脆：內(nèi)部氫脆：金屬材料在冶煉與加工如酸洗、電鍍、焊接、熱處理等過程中吸收了大量的氫。即材料在受載荷前其內(nèi)部已有足夠的氫引起氫脆，稱為內(nèi)部氫脆。(9)氫致延滯斷裂：高強(qiáng)度鋼或α+β鈦合金中，含有適量(9)氫致延滯斷裂：高強(qiáng)度鋼或α+β鈦合金中，含有適量延滯斷裂現(xiàn)象稱為氫滯延滯斷裂。(10)擴(kuò)散蠕變：在高溫條件下，晶體內(nèi)空位將從受拉晶界長(zhǎng)的蠕變。長(zhǎng)的蠕變。(11)包申格效應(yīng)：金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變(11)包申格效應(yīng)：金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力降低的現(xiàn)象。(12)低應(yīng)力脆斷：高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的機(jī)件，中低強(qiáng)度鋼的大型、重型機(jī)件在屈服應(yīng)力以下發(fā)生的斷裂。(12)低應(yīng)力脆斷：高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的機(jī)件，中低強(qiáng)度鋼的大型、重型機(jī)件在屈服應(yīng)力以下發(fā)生的斷裂。韌脆轉(zhuǎn)變溫度：材料由韌性狀態(tài)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)的轉(zhuǎn)變溫度。（Tk溫度溫度Tk）周次增加，應(yīng)力不斷減小，稱為循環(huán)軟化。(15)循環(huán)硬化：若材料在恒定應(yīng)變幅循環(huán)作用下，隨循環(huán)(15)循環(huán)硬化：若材料在恒定應(yīng)變幅循環(huán)作用下，隨循環(huán)周次增加，應(yīng)力不斷增加，稱為循環(huán)硬化。周次增加，應(yīng)力不斷增加，稱為循環(huán)硬化。(16)下，經(jīng)過一段時(shí)間后所產(chǎn)生的低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象。(17)脆性斷裂：是突然發(fā)生的斷裂，斷裂前基本上不發(fā)生塑性變形，沒有明顯征兆，十分危險(xiǎn)。(17)脆性斷裂：是突然發(fā)生的斷裂，斷裂前基本上不發(fā)生塑性變形，沒有明顯征兆，十分危險(xiǎn)。(18)彈性比功：金屬材料吸收彈性變形功的能力，一般用金屬開始塑性變形前單位體積吸收的最大彈性變形功表示。(19)里氏硬度：采動(dòng)載荷試驗(yàn)法，它是用規(guī)定質(zhì)量的沖頭金屬的硬度值。(19)里氏硬度：采動(dòng)載荷試驗(yàn)法，它是用規(guī)定質(zhì)量的沖頭金屬的硬度值。(20)張開型（Ⅰ型）裂紋：拉應(yīng)力垂直作用于裂紋擴(kuò)展面，(20)張開型（Ⅰ型）裂紋：拉應(yīng)力垂直作用于裂紋擴(kuò)展面，裂紋沿作用力方向張開，沿裂紋面擴(kuò)展的裂紋。駐留滑移帶：在交變載荷作用下，在部分晶粒的一些局部地區(qū)形成滑移帶。即滑移很不均勻。同時(shí)，如果將試樣上已局部地區(qū)形成滑移帶。即滑移很不均勻。同時(shí)，如果將試樣上已變載荷下不均勻塑性變形的表現(xiàn)。變載荷下不均勻塑性變形的表現(xiàn)。白點(diǎn)：當(dāng)鋼中含有過量的氫時(shí)，隨著溫度降低氫在鋼缺陷處而形成氫分子。此時(shí)，氫的體積發(fā)生急劇膨脹，內(nèi)壓力很缺陷處而形成氫分子。此時(shí)，氫的體積發(fā)生急劇膨脹，內(nèi)壓力很白色圓形或橢圓形，故稱為白點(diǎn)。白色圓形或橢圓形，故稱為白點(diǎn)。生的一種磨損。磨粒磨損：又稱磨料磨損或研磨磨損