水庫大壩碾壓瀝青混凝土防滲面板施工工藝

水庫大壩碾壓瀝青混凝土

防滲面板施工工藝（包含：施工準(zhǔn)備、室內(nèi)配合比、現(xiàn)場工藝試驗(yàn)、瀝青混

凝土拌合、運(yùn)輸、攤鋪與碾壓、特殊部位施工、芯樣孔修

補(bǔ)）12.1.1施工準(zhǔn)備工作12.1.1.1人員準(zhǔn)備由于碾壓式瀝青混凝土防滲面板施工屬于新工藝，部分設(shè)備為自行設(shè)計(jì)或者國外進(jìn)口。因此，無論是管理人員還是設(shè)備操作人員，包括民技工，均應(yīng)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和設(shè)備操作技能的培訓(xùn)。比較有效的做法有：（1）項(xiàng)目施工技術(shù)人員應(yīng)有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)其加強(qiáng)培訓(xùn),主要方式為通過科研院所的科研人員進(jìn)行理論培訓(xùn)。（2）參與項(xiàng)目施工的各級(jí)施工管理人員，對(duì)瀝青混凝土的特性、施工注意事項(xiàng)，應(yīng)有一定的了解。可以由施工技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)或者講座。（3）設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全注意事項(xiàng)，培訓(xùn)合格方能上崗。并熟練掌握各種設(shè)備的操作要領(lǐng)，能相互密切配合。（4）參與施工的民技工應(yīng)熟悉自己的工作內(nèi)容和要求，可通過室外工藝試驗(yàn)進(jìn)行培訓(xùn)，正式施工過程中，也可以由施工技術(shù)人員和管理人員對(duì)民技工開展班前5分鐘講話活動(dòng)，并現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。12.1.1.2材料準(zhǔn)備在工程開工前，應(yīng)通過廣泛的市場調(diào)查，選取符合設(shè)計(jì)要求的原材料，各種材料的技術(shù)要求滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在工程開工前，應(yīng)特別注意設(shè)備的選型工作，各種設(shè)備不僅要性能滿足施工需要，設(shè)備的能力還需要相互匹配。對(duì)市場上采購的設(shè)備，還應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行一些改造。市場上無法采購的設(shè)備，則需自行設(shè)計(jì)加工。瀝青混凝土防滲面板施工主要設(shè)備、工器具、試驗(yàn)儀器等。其中需要自行設(shè)計(jì)加工的主要包括：主副絞架、斜坡運(yùn)料小車、瀝青瑪蹄脂轉(zhuǎn)運(yùn)車和一些小型工具。需要進(jìn)行改造的設(shè)備包括：瀝青混凝土拌和系統(tǒng)、瀝青混凝土運(yùn)料自卸汽車、攤鋪機(jī)等。其余的設(shè)備可以根據(jù)需要在市場上購買。12.1.1.4施工方案準(zhǔn)備在開工前，還應(yīng)注意瀝青混凝土防滲面板的施工方案的準(zhǔn)備，包括瀝青混凝土拌和料的拌制、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序的施工工藝。特別需要注意的是，瀝青混凝土具有熱施工性，施工冷縫一般容易成為施工質(zhì)量薄弱部位。因此，應(yīng)在施工方案中做好攤鋪條幅的規(guī)劃，力爭做到施工冷縫的最少化。并盡量減少人工攤鋪的區(qū)域。12.1.1.5基礎(chǔ)面檢查攤鋪機(jī)攤鋪過程中自動(dòng)檢測厚度，基礎(chǔ)面的平整度對(duì)瀝青混凝土的攤鋪質(zhì)量有一定的影響。如果基礎(chǔ)面平整度太差，攤鋪厚度不能準(zhǔn)確控制?？赡茉斐蔀r青混凝土防滲面板厚度不均勻。瀝青混凝土下部墊層料的鋪設(shè)壓實(shí)系數(shù)、平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水工瀝青砼配合比設(shè)計(jì)，一般采用礦料級(jí)配和瀝青用量兩個(gè)參數(shù)來控制。礦料級(jí)配是指粗、細(xì)骨料按適當(dāng)比例配合后的礦料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配?？赏ㄟ^計(jì)算與試驗(yàn)相結(jié)合的方法確定，計(jì)算時(shí)，一般采用富勒公式，即：pi=(di/Dmax)n*100%)式中：pi——通過某篩孔的礦料重量百分率%；di——某篩孔的粒徑mm；Dmax最大粒徑mm；n級(jí)配指數(shù)。從以上公式可看出，要計(jì)算出各粒徑的比例，還必須確定最大粒徑和級(jí)配指數(shù)。①粒徑過大，作為碾壓砼面板在碾壓施工中骨料易分離，大骨料下沉，細(xì)骨料和瀝青上浮，出現(xiàn)層次性，尤其對(duì)滲透系數(shù)會(huì)產(chǎn)生影響；粒徑過小，瀝青砼強(qiáng)度降低，變形增大。對(duì)具有防滲功能的瀝青混凝土，選擇Dmax=19mm是適宜的。②級(jí)配指數(shù)越大，瀝青砼的孔隙率越大；級(jí)配指數(shù)越小，瀝青砼越密實(shí)。所以根據(jù)不同的孔隙率，通過試驗(yàn)來確定級(jí)配指數(shù)。從試驗(yàn)結(jié)果來看，整平膠結(jié)層的級(jí)配指數(shù)可以選擇0.65；防滲層的級(jí)配指數(shù)可以選擇0.3。瀝青用量的確定與級(jí)配指數(shù)有關(guān)。級(jí)配指數(shù)越大，瀝青用量越?。患?jí)配指數(shù)越小，瀝青用量越大。二者成反比例關(guān)系，其比例關(guān)系為2.5(經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))。即：n*B=2.5式中：B瀝青用量，%；然后在此基礎(chǔ)上以±0.5%的遞增(或遞減)確定最佳瀝青用量。需要說明的是，0.075mm以下的含量，即礦粉的含量不適合富勒公式。尤其當(dāng)n<0.35以后，計(jì)算出的礦粉含量往往比實(shí)際的偏高，需要作一些調(diào)整，調(diào)整的范圍與礦粉的濃度有關(guān)，即：m=F/B式中：m—礦粉濃度；F—礦粉含量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使礦粉濃度控制在1.5?2.2范圍內(nèi)，當(dāng)瀝青是最佳用量時(shí)，瀝青砼的強(qiáng)度隨礦粉用量增多而增加。當(dāng)超過這一范圍時(shí)，會(huì)降低瀝青砼的抗剪強(qiáng)度，拌和物的和易性差。當(dāng)溫度下降時(shí)，容易引起冷縮裂縫。有關(guān)礦料標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配在設(shè)計(jì)階段一般已經(jīng)過論證。施工前的配合比試驗(yàn)主要是根據(jù)施工現(xiàn)場原材料的實(shí)際情況，對(duì)設(shè)計(jì)階段提出的參考配合比進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證，以適應(yīng)現(xiàn)場施工的需要。從而得出推薦配合比結(jié)果。12.1.3現(xiàn)場工藝試驗(yàn)12.1.3.1試驗(yàn)?zāi)康默F(xiàn)場工藝試驗(yàn)的目的是復(fù)核室內(nèi)試驗(yàn)推薦的瀝青混凝土配合比及施工控制參數(shù)，選定適用于生產(chǎn)的配合比和施工工藝參數(shù)，包括拌和系統(tǒng)出料控制，攤鋪方法和碾壓方法等。它是保證大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)順利施工的前提。12.1.3.2試驗(yàn)內(nèi)容

各層攤鋪方法的確定;各層碾壓方法的確定;各種接縫處理方法。12.1.3.獄驗(yàn)步驟⑴試驗(yàn)使用的機(jī)械攤鋪條幅布置，條幅間的接縫布置及攤鋪前的接縫處理方式。試驗(yàn)攤鋪條幅的寬度根據(jù)攤鋪機(jī)的情況，應(yīng)盡可能窄，以節(jié)約瀝青混凝土拌和料。長度以振動(dòng)碾能夠正常碾壓為宜。初步擬定的條幅長度為22m，寬度2.9m。攤鋪條幅布置圖圖12-19

攤鋪條幅布置圖圖12-19瀝青混凝土混合料的級(jí)配按照室內(nèi)試驗(yàn)推薦的配合比結(jié)果進(jìn)行。瀝青混和料溫度控制根據(jù)下表的要求對(duì)混合料的生產(chǎn)、施工進(jìn)行溫度控制。表12-10瀝青混凝土拌制時(shí)的溫度控制項(xiàng)目防滲層整平臉結(jié)層改性普通瀝青160?180°C150?170C150?170C骨料180?200°C180?200C180?200C混合料的攪拌溫度160?180C150?170C150?170C表12-11瀝青混合料施工時(shí)的溫度控制項(xiàng)目防滲層整平膠結(jié)層改性普通攤鋪溫度150?170C140?160C140?160C初碾溫度>140C>130C>130C復(fù)碾溫度>110C>110C>110C終碾溫度>90C>90C>90C(4)碾壓方法初碾應(yīng)根據(jù)圖12-20所示方法進(jìn)行碾壓,在攤鋪條幅邊緣留置10圖12-20圖12-20初碾方法示意圖攤鋪條幅相鄰條幅

處理熱接縫時(shí)，在相鄰條幅攤鋪完后，迅速進(jìn)行碾壓。復(fù)碾和終碾應(yīng)按圖12-21方法進(jìn)行碾壓。對(duì)接縫開放端應(yīng)用電動(dòng)夯進(jìn)行振動(dòng)碾壓。圖12-21復(fù)碾和終碾碾壓方法示意圖完工條幅攤鋪條幅復(fù)碾振動(dòng)碾攤鋪條幅相鄰條幅壓。圖12-21復(fù)碾和終碾碾壓方法示意圖完工條幅攤鋪條幅復(fù)碾振動(dòng)碾初碾、復(fù)碾和終碾的碾壓遍數(shù)和碾壓方式見下表所示。表12-12整平膠結(jié)層的碾壓方式和次數(shù)碾壓方式（1）碾壓方式（2）碾壓方式（3）初碾方法第一遍：不振動(dòng)（前進(jìn)+后退）第一遍：不振動(dòng)（前進(jìn)+后退）第一遍：不振動(dòng)（前進(jìn)+后退）次數(shù)1次1次1次復(fù)碾方法第一遍：不振動(dòng)（前進(jìn)+后退）第二遍：前進(jìn)振動(dòng)第二遍：后退不振動(dòng)第一遍：前進(jìn)不振動(dòng)第一遍：后退振動(dòng)第二遍：前進(jìn)振動(dòng)第二遍：后退不振動(dòng)第一遍：不振動(dòng)（前進(jìn)+后退）第二遍：前進(jìn)振動(dòng)第二遍：后退振動(dòng)第三遍：前進(jìn)振動(dòng)第三遍：后退不振動(dòng)次數(shù)2次2次3次終碾方法不振動(dòng)不振動(dòng)不振動(dòng)次數(shù)1次1次1次各條幅的振動(dòng)方式如下圖所示。圖12-22各條幅振動(dòng)方式圖第2天第1天第1天第1天第1天第2天第2天第1條幅第2條幅第3條幅第4條幅第5條幅第6條幅第7條幅振動(dòng)方式(1)振動(dòng)方式(1)振動(dòng)方式(1)振動(dòng)方式(2)振動(dòng)方式(2)振動(dòng)方式(3)振動(dòng)方式(3)AAAAAVuuu碾壓方向(5)接縫處理熨平板與已攤鋪條幅之間重疊大約10cm。在接縫施工中，冷縫處理和熱縫處理是沒有區(qū)別的，都應(yīng)使用攤鋪機(jī)上的接縫加熱器進(jìn)行加熱。熱縫施工時(shí)，用加熱器對(duì)接縫加熱后，迅速用電動(dòng)夯進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)，并應(yīng)立即采用振動(dòng)碾對(duì)接縫處進(jìn)行碾壓。對(duì)于冷縫處理，前一條幅施工完畢的時(shí)候，應(yīng)在接縫處涂抹稀釋瀝青。下一條幅施工過程中，利用攤鋪機(jī)上的接縫加熱器進(jìn)行加熱后，先用電動(dòng)夯振動(dòng)壓實(shí)，再迅速用振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。(6)試驗(yàn)項(xiàng)目和頻率整平膠結(jié)層的試驗(yàn)項(xiàng)目如表12-13所示。防滲層的試驗(yàn)項(xiàng)目如表12-14所示。試驗(yàn)檢驗(yàn)頻率一般以拌和樓項(xiàng)目檢測5次，現(xiàn)場檢測項(xiàng)目每項(xiàng)2~3次為宜。表12-13整平膠結(jié)層機(jī)械攤鋪的試驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目部位試驗(yàn)項(xiàng)目整平膠結(jié)層拌和樓出口密度（體積法）含氣量滲透系數(shù)斜坡流淌值熱穩(wěn)定性水穩(wěn)定性攤鋪條幅表面核子密度試驗(yàn)芯樣試驗(yàn)瀝青含量和骨料級(jí)配含氣量芯樣密度滲透系數(shù)整平膠結(jié)層接縫處冷縫芯樣試驗(yàn)滲透系數(shù)表12-14防滲層機(jī)械攤鋪的試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目部位試驗(yàn)項(xiàng)目防滲層拌和樓出口表面干密度含氣量滲透系數(shù)斜坡流淌值水穩(wěn)定性撓度試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)張拉試驗(yàn)低溫凍斷膨脹試驗(yàn)（單位體積）攤鋪條幅表面核子密度試驗(yàn)現(xiàn)場真空試驗(yàn)芯樣試驗(yàn)瀝青含量和骨料級(jí)配含氣量現(xiàn)場芯樣密度滲透系數(shù)斜坡穩(wěn)定性試件彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目部位試驗(yàn)項(xiàng)目張拉試驗(yàn)低溫凍斷撓度試驗(yàn)防滲層接縫處冷縫芯樣滲透系數(shù)（7）試驗(yàn)芯樣孔處理方法先將孔洞切成45°的杯狀口，再對(duì)孔洞周圍進(jìn)行加熱，然后涂抹冷瀝青涂料。最后用相同配合比的混合料分層填筑并加以振搗。（8）根據(jù)以上試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果，驗(yàn)證室內(nèi)配合比的結(jié)果，并選擇合理的施工參數(shù)。12.1.4瀝青混凝土拌和瀝青混凝土拌和必須選擇適宜的設(shè)備，國內(nèi)公路工程適用的設(shè)備均可以參考使用。本工程瀝青混凝土防滲面板工程施工采用的瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)根據(jù)高峰期施工強(qiáng)度，由2臺(tái)LB-1000型瀝青混拌和樓組成。（1）LB-1000型瀝青混拌和樓主要參數(shù)1）生產(chǎn)能力：80t/h；2）攪拌器每批生產(chǎn)能力：1000kg；3）油石控制精度：W±3%o；4）瀝青混凝土級(jí)配：符合設(shè)計(jì)要求；5）燃油計(jì)量精度：±3%o；6）瀝青含量計(jì)量精度：±2.8%。；7）粉料計(jì)量精度:±1.7%；8）礦料計(jì)量精度:±2.0%；9）瀝青混凝土出料溫度：（140CJ185C。）；10）環(huán)境噪聲：W75db（A）；11）粉塵排放濃度：W34.5mg/Nm3；12）設(shè)備總裝機(jī)容量：305kw。（2）設(shè)備系統(tǒng)組成該設(shè)備主要由9大部分組成，分別是：1）冷料供給系統(tǒng)；2）烘干加熱系統(tǒng)；3）熱料提升系統(tǒng)；4）拌和樓系統(tǒng)；5）粉料供給系統(tǒng)；6）成品料提升及儲(chǔ)存系統(tǒng)；7）除塵系統(tǒng)；8）瀝青導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)；9）電器控制系統(tǒng)。（3）瀝青混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程瀝青混凝土拌和系統(tǒng)采用分散控制、集中管理的模式。冷料供給系統(tǒng)的六個(gè)冷料斗完成不同砂石冷骨料的儲(chǔ)存，然后自流給有一定速度的給料機(jī)完成初級(jí)配，各種粒度骨料混合起來由輸送機(jī)送入干燥滾筒。經(jīng)干燥加熱后的骨料由熱料提升機(jī)送進(jìn)拌和樓的振動(dòng)篩分機(jī)，篩分后得到不同粒度范圍的熱料，分別歸到五個(gè)熱料倉內(nèi)待存，超粒度熱料由廢倉排出。熱料倉供料時(shí)，由計(jì)量秤分別累計(jì)稱量砂石熱料，按配料要求的比例實(shí)現(xiàn)精確級(jí)配。礦粉經(jīng)管道輸送機(jī)和提升機(jī)運(yùn)到粉粒儲(chǔ)存罐內(nèi)。瀝青經(jīng)導(dǎo)熱油加熱，貯存在瀝青儲(chǔ)油罐內(nèi)。以上各種配料分別經(jīng)稱量后按比例加入攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)混合攪拌均勻后放出,由斗車運(yùn)輸給成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)備待用，或者由自卸汽車運(yùn)送到現(xiàn)場使用。瀝青混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)流程圖見圖12-23所示。圖12-23瀝青混凝土拌和系統(tǒng)生產(chǎn)流程圖烘干邦素封——H除?！鼋y(tǒng)拌和嚀分機(jī)|哪電系蜿|財(cái)電I倉|睫漏\導(dǎo)弩由力瞞系綢稱重啪和啷拌鄙（4）瀝青拌和系統(tǒng)的改造目前我國生產(chǎn)的瀝青拌和系統(tǒng)設(shè)備主要是針對(duì)公路瀝青混凝土施工設(shè)計(jì)的，而主要起防滲作用的水工瀝青混凝土，骨料的級(jí)配要求和公路工程有很大差別，對(duì)拌和系統(tǒng)的篩分系統(tǒng)進(jìn)行改造才能使用。應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的配合比粒徑，進(jìn)行選擇并配置合適的篩網(wǎng)。（5）瀝青混凝土拌和系統(tǒng)的運(yùn)行LB-1000型瀝青混凝土拌和系統(tǒng)，控制機(jī)械采先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),操作方便；監(jiān)控系統(tǒng)采用微機(jī)控制和觸摸屏監(jiān)控，整機(jī)性能穩(wěn)定，計(jì)量準(zhǔn)確、可靠和級(jí)配精度高。執(zhí)行元件采用電機(jī)和氣泵、氣閥，等，具有不易損壞和檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。在混凝土拌制前，將施工配合比參數(shù)輸入到執(zhí)行元件中，啟動(dòng)后系統(tǒng)自動(dòng)配料、攪拌、出料。瀝青混凝土攪拌時(shí)間和溫度的控制水工瀝青混凝土，特別是防滲層瀝青混凝土，由于其瀝青含量大，拌和料中的空隙和水分需應(yīng)盡量排除，否則將增大瀝青混凝土的孔隙率，導(dǎo)致防滲性能降低。因此，在混凝土拌和時(shí)，應(yīng)盡量延長干拌料的攪拌時(shí)間，并合理提高骨料加熱溫度。但溫度太高，會(huì)加速瀝青的老化。表12-15瀝青混凝土拌和料攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目骨料干拌時(shí)間(S)噴瀝青時(shí)間(S)混合攪拌時(shí)間(S)出料時(shí)間(S)合計(jì)(S)整平層251518765防滲層451818788表12-16瀝青混凝土骨料、瀝青溫度參數(shù)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目骨料溫度(C。)瀝青溫度(C)混凝土溫度(C)整平層180150165防參層(改性瀝青)200170170—17512.1.5瀝青混凝土運(yùn)輸12.1.5.1運(yùn)輸設(shè)備選擇瀝青混凝土的運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場攤鋪的強(qiáng)度、運(yùn)輸距離以及設(shè)備運(yùn)輸能力進(jìn)行合理配置。瀝青混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量減少熱量損失以及不被雨水、灰塵等污染。運(yùn)輸車的車斗必須清潔、密封不漏、光滑，減少瀝青混凝土粘附。設(shè)備選型可考慮利用現(xiàn)有的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行改造，如加裝后擋板、保溫棚等。（2）在斜坡面上施工時(shí)，需要將瀝青混凝土從斜面頂部送到正在斜面攤鋪的斜面攤鋪機(jī)料斗中。需要專門制作與斜面攤鋪設(shè)備配套的運(yùn)料小車，靠主絞架的牽引可以上下輸送瀝青混凝土。（3）封閉層的瀝青瑪蹄脂是流態(tài)混合料，且拌和樓拌制的出料溫度只有100C。左右，要達(dá)到180C。左右的施工溫度，需要運(yùn)輸車具有能夠繼續(xù)加熱、較長時(shí)間保溫的功能。為此，專門購置4臺(tái)燃?xì)饧訜岈斕阒毓蓿ǖ聡鳥enennung生產(chǎn)，容量5.5m3），可以將瀝青瑪蹄脂持續(xù)加熱到190C。的溫度。12.1.5.2運(yùn)輸路線選擇現(xiàn)場瀝青混凝土攤鋪施工的連續(xù)性，要求從拌和樓拌制出的混合料盡快運(yùn)送到施工區(qū)域。最短、最平坦的運(yùn)輸路線不僅能保證現(xiàn)場攤鋪施工的連續(xù)性，也能減少路上混合料溫度的損失，而且還能防止產(chǎn)生混合料骨料離析。12.1.5.3運(yùn)輸過程控制（1）瀝青混凝土運(yùn)輸車輛在使用前，需將車斗內(nèi)清掃干凈，保證瀝青混凝土內(nèi)不混入其它雜質(zhì)。裝料前在車斗內(nèi)部涂刷防粘劑，以便瀝青混合料在使用過程中不粘車斗。防粘劑采用柴油，按0.05L/m2的標(biāo)準(zhǔn)均勻噴灑到車斗內(nèi)壁，以完全覆蓋車斗內(nèi)壁且無余液積聚車斗底部為合格。最好做到車斗內(nèi)柴油噴灑完畢后升起車箱，待車廂內(nèi)沒有柴油流下后開始裝料。（2）為避免瀝青混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)熱量損失及其它雜物混入，裝料后蓋上保溫帆布。在運(yùn)輸途中應(yīng)防止突然制動(dòng)，以免瀝青混凝土出現(xiàn)骨料離析。（3）瀝青混合料運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)自覺?？吭诂F(xiàn)場設(shè)置的“車輛輪胎清掃點(diǎn)”，將車輛輪胎進(jìn)行清掃干凈后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。同時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場指揮人員安排的施工路線，進(jìn)入所安排的攤鋪班組。（4）如果在庫底（平面）施工，運(yùn)輸車到達(dá)攤鋪位置后，將瀝青混凝土卸入攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)。運(yùn)輸車卸料時(shí)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10?30cm處停下，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中，運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。（5）如果在斜坡施工，運(yùn)輸車到達(dá)斜坡施工位置上方的施工道路后，將瀝青混凝土卸入主絞架的吊斗內(nèi)。然后由吊斗把瀝青混凝土轉(zhuǎn)到運(yùn)料小車，再由運(yùn)料小車輸送到斜坡攤鋪機(jī)料斗中。（6）瀝青馬蹄脂從運(yùn)輸車中轉(zhuǎn)入攤鋪車中，需在施工區(qū)附近搭建卸料臺(tái)，臺(tái)上的運(yùn)輸車往臺(tái)下的攤鋪車卸料，或使用有起重功能的設(shè)備（如主絞架等）將瑪蹄脂轉(zhuǎn)吊到攤鋪車中。12.1.6瀝青混凝土的攤鋪與碾壓瀝青混凝土的攤鋪與碾壓施工因部位有平面（庫底）、斜坡之分。庫底（平面）施工相對(duì)簡單，而斜坡（斜面）施工相對(duì)復(fù)雜一些。就結(jié)構(gòu)層次來講有整平膠結(jié)層、防滲層（包括加強(qiáng)防滲層）、封閉層等。12.1.6.1施工技術(shù)參數(shù)本工程瀝青混凝土防滲面板，為整平膠結(jié)層+防滲層+封閉層=10cm+10cm+0.2cm的結(jié)構(gòu)形式。（1）整平膠結(jié)層1）整平膠結(jié)層鋪設(shè)在碎石排水墊層（即下臥層）和防滲層之間，在瀝青混凝土面板中的主要作用是保證瀝青混凝土面板與下面的碎石排水墊層能良好的結(jié)合，并為瀝青混凝土防滲層的攤鋪施工創(chuàng)造良好的平整面。由于整平膠結(jié)層為開級(jí)配（非連續(xù)級(jí)配）瀝青混凝土，具有一定的透水性，所以在防滲層和碎石排水墊層之間能起到過渡作用。2）整平膠結(jié)層瀝青混凝土壓實(shí)后的厚度為10cm。經(jīng)過生產(chǎn)性試驗(yàn)確定的施工控制標(biāo)準(zhǔn)、攤鋪厚度和溫度控制標(biāo)準(zhǔn)、碾壓遍數(shù)和碾壓重迭寬度控制標(biāo)準(zhǔn)通過試驗(yàn)確定。在復(fù)碾結(jié)束后應(yīng)確認(rèn)開放端側(cè)的接頭錐度，要求不超過45°，如圖12-24所示。圖12-24瀝青混凝土攤鋪斷面示意圖（2）防滲層（包括加強(qiáng)防滲層）1）防滲層在整個(gè)瀝青混凝土面板中是最重要的部分，是起防滲作用的密級(jí)配（連續(xù)級(jí)配）瀝青混凝土。要求具有良好的防滲性、抗裂性、穩(wěn)定性和耐久性。2）防滲層厚度10cm。構(gòu)造上或施工上易成為薄弱部位的可以加厚,即為加強(qiáng)防滲層，簡稱加厚層。加厚層一般設(shè)于瀝青混凝土面板與水泥混凝土結(jié)構(gòu)接縫部位，以及庫坡、庫底之間曲面連接部位或基礎(chǔ)介質(zhì)彈模差異較大部位。在復(fù)碾結(jié)束后應(yīng)確認(rèn)開放端側(cè)的接頭錐度，要求同整平膠結(jié)層。封閉層封閉層是涂刷或噴在防滲層的表面，可填滿其表面孔隙，以阻隔太陽光中的紫外線，減緩防滲層瀝青老化的薄層瀝青馬蹄脂，即瀝青與填料的混合料。封閉層厚度一般為1?2mm。本工程瀝青混凝土防滲面板設(shè)計(jì)要求厚度為2mm。其普通瀝青馬蹄脂施工溫度應(yīng)在160C。左右，改性瀝青馬蹄脂施工溫度應(yīng)在180C左右。表12-16瀝青混凝土攤鋪、碾壓施工溫度控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目防滲層整平膠結(jié)層(平面或斜坡)改性瀝青混凝土(斜坡)瀝青混凝土(平面)攤鋪厚度(cm)111111.5攤鋪溫度(°C)150?170140?160140?160攤鋪速度(m/min)0.8?1.51?21?2初始碾壓溫度(C)>140>130>130二次碾壓溫度(C)>110>110>100終碾溫度(C)>90>90>90表12-17瀝青混凝土碾壓次數(shù)和碾壓重迭寬度項(xiàng)目防滲層整平膠結(jié)層振動(dòng)碾型號(hào)改性瀝青混凝土瀝青混凝土初碾遍數(shù)靜碾，2遍靜碾，2遍靜碾，2遍SW330復(fù)碾遍數(shù)振碾，6遍前振后不振振碾，6遍前振后不振振碾，2遍前振后不振SW330終碾遍數(shù)靜碾，2遍或直至輪印消失靜碾，2遍或直至輪印消失靜碾，2遍或直至輪印消失SW330重迭寬度N10cmN10cmN10cmSW33012.1.6.2攤鋪及碾壓施工平面(庫底)瀝青混凝土攤鋪及碾壓施工平面攤鋪屬于水平攤鋪，主要使用機(jī)械：徐工集團(tuán)RP951型路面攤鋪機(jī)（改造）、上海酒井SW330型水平振動(dòng)碾、運(yùn)輸車（改造）等。1）平面瀝青混凝土攤鋪攤鋪前做好施工放線、場地清理、機(jī)械檢查等準(zhǔn)備工作。每個(gè)攤鋪條幅寬度為6.4m（首攤鋪條幅寬度6.5m），寬度可根據(jù)施工方案進(jìn)行調(diào)整。準(zhǔn)備工作完成后，攤鋪機(jī)開至待攤鋪的條幅一端。就位前用加熱器加熱熨平板，約10?15min。（如果存在橫縫時(shí)，需要同時(shí)對(duì)橫縫加熱，加熱后橫縫溫度不低于100°C）。在待攤鋪的條幅開頭及結(jié)尾端線上放置兩條方木，其厚度應(yīng)與攤鋪瀝青混凝土的厚度相同。瀝青混凝土運(yùn)料車到達(dá)并將混合料卸入攤鋪機(jī)受料斗后，攤鋪機(jī)開始攤鋪前進(jìn)。需要注意的是，在攤鋪條幅開頭端木條后要放適量瀝青混凝土，用人工修成小于45°角的斜坡。在條幅攤鋪結(jié)束端也修成小于45°角的斜坡。已形成的條幅邊緣應(yīng)用攤鋪機(jī)修成45°角的斜坡，然后進(jìn)行相鄰條幅的攤鋪與碾壓，接縫兩邊一起重疊碾壓10cm。按此方法進(jìn)行庫底整平膠結(jié)層、加厚層、防滲層的攤鋪。機(jī)械攤鋪的溫度及攤鋪機(jī)前進(jìn)速度通過試驗(yàn)確定。2）平面瀝青混凝土碾壓碾壓的基本要求是保證攤鋪層達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度和表面平整度。碾壓分為初碾、復(fù)碾和終碾。平面（庫底）整平膠結(jié)層、加厚層、防滲層的碾壓溫度及遍數(shù)等通過試驗(yàn)確定。

3）平面封閉層攤鋪平面封閉層攤鋪使用的主要設(shè)備為：瑪蹄脂攤鋪車、瑪蹄脂運(yùn)輸車等。攤鋪方法類似于瀝青混凝土攤鋪。涂刷封閉層前，將防滲層表面清理干凈、干燥。被污染而清理不凈的部分，應(yīng)噴灑冷瀝青。封閉層的攤鋪采用瑪蹄脂攤鋪車刮刷的方法，攤鋪厚度為2mm,薄層、均勻的填滿防滲層表面孔隙。涂刷好的封閉層表面，應(yīng)禁止人、機(jī)行走。（2）斜坡瀝青混凝土攤鋪及碾壓斜坡（包括反弧段）攤鋪屬于斜面攤鋪，主要使用機(jī)械：主、副絞架車、運(yùn)料小車、ABG生產(chǎn)的TITAN326-2VDT型路面攤鋪機(jī)、上海酒井SW330型斜面振動(dòng)碾、運(yùn)料自卸汽車等。攤鋪機(jī)和運(yùn)料小車由主絞架牽引進(jìn)行工作，振動(dòng)碾由副絞架牽引進(jìn)行工作。各種設(shè)備配置及相互位置見圖12-25。圖12-25斜坡攤鋪設(shè)備相互位置示意圖主絞架車斜坡瀝青混凝土施工斜坡瀝青混凝土施工1）斜坡瀝青混凝土攤鋪攤鋪前的準(zhǔn)備工作與平面基本相同。包括放線、清理工作面、檢查機(jī)械設(shè)備等等。準(zhǔn)備工作完成后，主絞架車就位，使其上的攤鋪機(jī)能夠?qū)?zhǔn)攤鋪斜坡瀝青混凝土送料斜坡瀝青混凝土碾壓條幅。加熱器加熱熨平板，約10?15min。（如果存在橫縫時(shí),需要同時(shí)對(duì)橫縫加熱，加熱后橫縫溫度不低于100°C）。斜坡瀝青混凝土送料斜坡瀝青混凝土碾壓運(yùn)料自卸車將混合料卸入主絞架的吊斗，由主絞架將吊斗轉(zhuǎn)到攤鋪機(jī)料斗上方，將混合料卸入攤鋪機(jī)料斗。攤鋪機(jī)下行到條幅開端開始攤鋪。其后由運(yùn)料小車轉(zhuǎn)運(yùn)混合料到攤鋪機(jī)。在攤鋪機(jī)下行或上爬的過程中，攤鋪機(jī)的速度與主絞架牽引的速度應(yīng)保持一致。對(duì)于已形成的條幅邊緣，應(yīng)修成45°角的斜坡，然后進(jìn)行相鄰條幅的攤鋪與碾壓，接縫兩邊一起重疊碾壓10cm。按此方法進(jìn)行斜坡整平膠結(jié)層、加厚層、防滲層的攤鋪。各層攤鋪厚度、溫度及攤鋪機(jī)前進(jìn)速度通過試驗(yàn)確定。2）斜坡瀝青混凝土碾壓使用副絞架牽引斜坡振動(dòng)碾，對(duì)斜坡瀝青混凝土進(jìn)行碾壓。斜坡整平膠結(jié)層、加厚層、防滲層碾壓的溫度及遍數(shù)等按照試驗(yàn)確定參數(shù)。3）斜坡封閉層攤鋪封閉層斜坡攤鋪使用的主要設(shè)備為：主絞架、瑪蹄脂攤鋪車、瑪蹄脂運(yùn)輸車等。斜坡封閉層攤鋪方法類似于斜坡瀝青混凝土攤鋪施工，也可以參照平面封閉層施工。4）斜坡瀝青混凝土攤鋪及碾壓施工相對(duì)平面較為復(fù)雜。各種技術(shù)指標(biāo)要求不變，但機(jī)械設(shè)備的配合使用是其中的難點(diǎn)，也是斜坡施工的重點(diǎn)。12.1.6.3特殊部位施工（1）與水泥混凝土結(jié)構(gòu)相接部位施工1）瀝青混凝土面板與水泥混凝土建筑物的連接面不允許有錨栓、支桿等構(gòu)件穿過面板。瀝青混凝土與水泥混凝土的連結(jié)施工時(shí)，先將水泥混凝土表面的水泥漿硬殼用鋼絲刷或鑿毛機(jī)鑿毛，露出完好的水泥混凝土，用壓縮空氣清除所有附著物。然后在水泥混凝土表面噴灑或涂刷一層冷瀝青材料，涂量為1kg/m2左右。待其干燥后再鋪設(shè)塑性過渡材料，然后鋪瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土等。水泥混凝土表面在涂刷冷瀝青前應(yīng)烘干。2）按上述方法完成水泥混