塔吊使用安全管理4篇

Word———塔吊使用安全管理4篇【第1篇】塔吊使用平安管理措施

3.1.《建筑機械使用平安技術規(guī)程》(jgj33-2022)強制性條文:

3.1.1.機械必需根據(jù)出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載力量或使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

3.1.2.機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損應準時修復。平安防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必需持證上崗,作業(yè)時應予操作人員親密合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應根據(jù)指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關等平安裝置,應完好齊全,靈敏牢靠,不得隨便調(diào)整或拆除。嚴禁用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

3.1.5.嚴峻使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板,必需全部松動后方能起吊。

3.1.6.嚴禁起重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應實行措施將重物降落到平安地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時,應馬上把全部掌握器撥到零位,斷開電源總開關,并實行措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機的拆裝必需由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行,并應有技術和平安人員在場監(jiān)護。

3.2.塔吊使用平安措施:

3.2.1.塔吊安裝時基礎混凝土強度必需達到75%以上時才能安裝,且基礎施工材料合格證齊全,施工符合設計要求?；A表面標高允許偏差1/1000;3.2.2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機的最大安裝高度,工作時風速不大于六級,爬升或頂升操作時的風速不大于四級。

3.2.4.起重機安裝后,無風狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機的接地必需有堅固牢靠,起重機接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機每轉移一個工地重新安裝后,必需進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機構和各部位:如金屬結構及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路進行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉塔身的檢查:檢查旋轉所用的主副地錨架起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查;

3.2.7.在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必需具備良好照明條件.保證司機和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機應避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應按(gb5144-94)第10.4條要求實行平安措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機應停止工作,遇到其它狀況應按(jg/t100-1999)《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜索加固;

3.2.10.起重機的操作人員必需仔細閱讀使用說明書并進行肯定的培訓,取得操作合格證,塔機定機定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作.非安裝,修理人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時必需有專職修理人員;

3.2.11.起重機停止工作后,應保證起重臂能隨風自由轉動,

3.2.12司機室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要留意防火;

3.2.13.起重機的使用,必需嚴格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進行使用及管理。

3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次,垂直度的測定當塔吊自立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應對塔身進行偏差校正,校正時塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時,應馬上將掌握器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物下降到平安地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作遠離地面時指揮與操作人員用對講機聯(lián)絡;

3.3.起重機的頂升作業(yè):

3.3.1.在進行頂升作業(yè)過程中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關或電器設備;

3.3.2.在進行頂升作業(yè)過程中,必需有專人認真留意檢查,頂升前必需先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應在白天進行,若遇到特別狀況,需夜間作業(yè)時,必需有充分照明設備.

3.3.4.凡有下列狀況時,不得進行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、簡單打滑的環(huán)境不得進行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉部份緊緊剎住嚴禁上部回轉及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必需馬上停車檢查,經(jīng)查明緣由將故障排解后,方可連續(xù)進行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必需仔細做好預備工作和收尾工作,特殊是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等,確認合格后頂升工作才能結束;

3.3.4.6.頂升完畢,應旋轉起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊狀況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的預備:

3.4.1.在總電源合閘后,必需試電筆檢查起重機金屬結構是否有電,保證平安后再攀登塔機;

3.4.2.司機室內(nèi)的總電源開關閉合前,應先把掌握箱分段掌握開關合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關是否置于零位.總電源開關閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查,確定完好,方可開頭作業(yè):

3.4.4.1.空載運轉一個作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起上升度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等平安愛護裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊,有下列狀況時不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚機纏繩時亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時,各層間的繩索相互塞擠;

3.4.6.禁止在起重機各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品;

3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必需做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時,必需按本說明書規(guī)定,進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機的操作:

3.5.1.必需嚴格按《塔式起重機操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機必需在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必需鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中;

3.5.3.司機必需嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或修理機械等作業(yè),嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員;

3.5.6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)愛護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種平安裝置的調(diào)整值嚴禁隨便更動或拆卸;

3.5.8.起重機的回轉運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉制動器;

3.5.9.在有正、反的機構中,需反向時,應在慣性力消逝、電機停轉后才能開反向開關,嚴禁突然開動正、反轉動開關;

3.5.10.對有快慢檔的機構操作,必需是由慢到快,或由快到慢,嚴禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機構低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機;

3.5.12.載重小車的修理吊籃承載負荷不得超過100㎏,起吊物品時該項修理吊籃內(nèi)嚴禁載人;

3.5.13.司機下班前,必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機室前,將各操作開關回零位,回轉制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖好,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關。

3.6.起重機的維護、保養(yǎng)與修理:

3.6.1.起重機應當常常進行檢查,維護和保養(yǎng)。轉動部位應有足夠的潤滑油,對易損件必需常常檢查,修理或更換,對機構的螺栓,特殊是常常振動的,如塔身連接螺栓,應進行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必需準時擰緊;

3.6.2.機械設備維護保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除潔凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要留意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要留意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動機構必需有防護罩,不行隨便卸掉;

3.6.2.4.常常檢查各部份連接螺栓的緊固狀況,遇有松動,準時擰緊,連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度;

3.6.2.5.常常檢查各設備的傳動軸運轉是否正常,有無雜音,如發(fā)覺故障必需準時排解;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng):

3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,留意電機的旋轉方向必需與所標注的箭頭方向全都;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨便更動,每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要常常檢查有無堵塞,檢查平安閥在使用后調(diào)整值是否變動;

3.7.6.油泵和掌握閥如發(fā)覺滲漏應準時檢修,更換液壓油時要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨便更動,爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護與保養(yǎng):檢查全部的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要準時包扎或更換已損傷部分;

3.8.2.電機潤滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,準時調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑,檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.常常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與掌握回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導線完好。

3.1.《建筑機械使用平安技術規(guī)程》(jgj33-2022)強制性條文:

3.1.1.機械必需根據(jù)出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載力量或使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

3.1.2.機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損應準時修復。平安防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

3.1.3.起重吊裝的指揮人員必需持證上崗,作業(yè)時應予操作人員親密合作,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應根據(jù)指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4.其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關等平安裝置,應完好齊全,靈敏牢靠,不得隨便調(diào)整或拆除。嚴禁用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時,起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

3.1.5.嚴峻使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板,必需全部松動后方能起吊。

3.1.6.嚴禁起重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇到突發(fā)故障,應實行措施將重物降落到平安地方,并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時,應馬上把全部掌握器撥到零位,斷開電源總開關,并實行措施使重物降到地面。

3.1.7.起重機的拆裝必需由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行,并應有技術和平安人員在場監(jiān)護。

3.2.塔吊使用平安措施:

3.2.1.塔吊安裝時基礎混凝土強度必需達到75%以上時才能安裝,且基礎施工材料合格證齊全,施工符合設計要求。基礎表面標高允許偏差1/1000;

3.2.2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20~40℃。

3.2.3.在起重機的最大安裝高度,工作時風速不大于六級,爬升或頂升操作時的風速不大于四級。

3.2.4.起重機安裝后,無風狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機的接地必需有堅固牢靠,起重機接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6.起重機每轉移一個工地重新安裝后,必需進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作:

3.2.6.1.檢查塔吊的各機構和各部位:如金屬結構及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)(滑輪機軸部位的磨損)、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路進行檢查;

3.2.6.2.頂升系統(tǒng)的檢查:檢查液壓油缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳(爬爪)等;

3.2.6.3.旋轉塔身的檢查:檢查旋轉所用的主副地錨架起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查;

3.2.7.在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必需具備良好照明條件.保證司機和塔吊指揮視線不受影響;

3.2.8.起重機應避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應按(gb5144-94)第10.4條要求實行平安措施后方可作業(yè);

3.2.9.遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機應停止工作,遇到其它狀況應按(jg/t100-1999)《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜索加固;

3.2.10.起重機的操作人員必需仔細閱讀使用說明書并進行肯定的培訓,取得操作合格證,塔機定機定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作.非安裝,修理人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時必需有專職修理人員;

3.2.11.起重機停止工作后,應保證起重臂能隨風自由轉動,

3.2.12司機室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要留意防火;

3.2.13.起重機的使用,必需嚴格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進行使用及管理。

3.2.14.沉降觀測:塔吊的沉降觀測每半月一次,垂直度的測定當塔吊自立高度以內(nèi)每半月一次,塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應對塔身進行偏差校正,校正時塔身用鋼絲繩纜緊;

3.2.15.塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時,應馬上將掌握器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物下降到平安地帶。

3.2.16.塔吊指揮人員應執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作遠離地面時指揮與操作人員用對講機聯(lián)絡;

3.3.起重機的頂升作業(yè):

3.3.1.在進行頂升作業(yè)過程中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關或電器設備;

3.3.2.在進行頂升作業(yè)過程中,必需有專人認真留意檢查,頂升前必需先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等;

3.3.3.頂升作業(yè)應在白天進行,若遇到特別狀況,需夜間作業(yè)時,必需有充分照明設備.

3.3.4.凡有下列狀況時,不得進行頂升(降)作業(yè):

3.3.4.1.作業(yè)高度處的風力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、簡單打滑的環(huán)境不得進行頂升作業(yè);

3.3.4.2.有煙霧熏嗆的環(huán)境里;

3.3.4.3.在頂升前,把回轉部份緊緊剎住嚴禁上部回轉及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必需馬上停車檢查,經(jīng)查明緣由將故障排解后,方可連續(xù)進行爬升;

3.3.4.5.每次頂升前后,必需仔細做好預備工作和收尾工作,特殊是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等,確認合格后頂升工作才能結束;

3.3.4.6.頂升完畢,應旋轉起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊狀況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓);

3.4.操作前的預備:

3.4.1.在總電源合閘后,必需試電筆檢查起重機金屬結構是否有電,保證平安后再攀登塔機;

3.4.2.司機室內(nèi)的總電源開關閉合前,應先把掌握箱分段掌握開關合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關是否置于零位.總電源開關閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè);

3.4.3.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象;

3.4.4.司機在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查,確定完好,方可開頭作業(yè):

3.4.4.1.空載運轉一個作業(yè)循環(huán);

3.4.4.2.試吊重物;

3.4.4.3.核定和檢查起上升度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等平安愛護裝置;

3.4.5.鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊,有下列狀況時不允許作業(yè):

3.4.5.1.爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚機纏繩時亂繩;

3.4.5.2.多層纏繞時,各層間的繩索相互塞擠;

3.4.6.禁止在起重機各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品;

3.4.7.對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必需做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查;

3.4.8.在操作時,必需按本說明書規(guī)定,進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng);

3.4.9.填好當班履歷書和各種記錄;

3.5.起重機的操作:

3.5.1.必需嚴格按《塔式起重機操作使用規(guī)程》(jg/t100-1999)規(guī)定執(zhí)行;

3.5.2.司機必需在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必需鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中;

3.5.3.司機必需嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作,不允許超載工作;

3.5.4.塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè);

3.5.5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或修理機械等作業(yè),嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員;

3.5.6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi);

3.5.7.各電器系統(tǒng)愛護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種平安裝置的調(diào)整值嚴禁隨便更動或拆卸;

3.5.8.起重機的回轉運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉制動器;

3.5.9.在有正、反的機構中,需反向時,應在慣性力消逝、電機停轉后才能開反向開關,嚴禁突然開動正、反轉動開關;

3.5.10.對有快慢檔的機構操作,必需是由慢到快,或由快到慢,嚴禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應保證停2~4秒;

3.5.11.用起升機構低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機;

3.5.12.載重小車的修理吊籃承載負荷不得超過100㎏,起吊物品時該項修理吊籃內(nèi)嚴禁載人;

3.5.13.司機下班前,必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機身中心30m處左右;

3.5.14.在離開司機室前,將各操作開關回零位,回轉制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖好,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關。

3.6.起重機的維護、保養(yǎng)與修理:

3.6.1.起重機應當常常進行檢查,維護和保養(yǎng)。轉動部位應有足夠的潤滑油,對易損件必需常常檢查,修理或更換,對機構的螺栓,特殊是常常振動的,如塔身連接螺栓,應進行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必需準時擰緊;

3.6.2.機械設備維護保養(yǎng):

3.6.2.1.變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除潔凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要留意油的清潔和充盈程度;

3.6.2.2.要留意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿;

3.6.2.3.各傳動機構必需有防護罩,不行隨便卸掉;

3.6.2.4.常常檢查各部份連接螺栓的緊固狀況,遇有松動,準時擰緊,連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度;

3.6.2.5.常常檢查各設備的傳動軸運轉是否正常,有無雜音,如發(fā)覺故障必需準時排解;

3.7.液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng):

3.7.1.使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜~220㎜之間)通常為半年更換一次;

3.7.2.接好電源,留意電機的旋轉方向必需與所標注的箭頭方向全都;

3.7.3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象;

3.7.4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨便更動,每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常;

3.7.5.濾油器要常常檢查有無堵塞,檢查平安閥在使用后調(diào)整值是否變動;

3.7.6.油泵和掌握閥如發(fā)覺滲漏應準時檢修,更換液壓油時要清洗油箱,壓力閥壓力調(diào)整后不得隨便更動,爬升之前壓力表工作要正常;

3.8.電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng):

3.8.1.供電線路的維護與保養(yǎng):檢查全部的電纜線,在使用過程中有無損傷,有損傷時要準時包扎或更換已損傷部分;

3.8.2.電機潤滑要保持良好狀態(tài),各部分電刷其接觸面保持清潔,準時調(diào)整電刷的壓力,使其接觸面不小于50%;保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑,檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象;

3.8.3.常常檢查接地和防雷電阻是否正常,接地電阻不大于4ω,主回路與掌握回路的絕緣電阻不得小于0.5ω,導線完好。

【第2篇】塔吊使用平安管理措施

3.1．《建筑機械使用平安技術規(guī)程》（jgj33-2022）強制性條文：

3.1.1．機械必需根據(jù)出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載力量或使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

3.1.2．機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應完好齊全，有缺損應準時修復。平安防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

3.1.3．起重吊裝的指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應予操作人員親密合作，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應根據(jù)指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

3.1.4．其中記得變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程開關等平安裝置，應完好齊全，靈敏牢靠，不得隨便調(diào)整或拆除。嚴禁用限制器和限位裝置代替操縱機構。起重機作業(yè)時，起重臂下方嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

3.1.5．嚴峻使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必需全部松動后方能起吊。

3.1.6．嚴禁起重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應實行措施將重物降落到平安地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突發(fā)停電時，應馬上把全部掌握器撥到零位，斷開電源總開關，并實行措施使重物降到地面。

3.1.7．起重機的拆裝必需由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍進行，并應有技術和平安人員在場監(jiān)護。

3.2．塔吊使用平安措施：

3.2.1．塔吊安裝時基礎混凝土強度必需達到75%以上時才能安裝，且基礎施工材料合格證齊全，施工符合設計要求?；A表面標高允許偏差1/1000；3.2.2．起重機正常工作環(huán)境溫度為-20～40℃。

3.2.3．在起重機的最大安裝高度,工作時風速不大于六級,爬升或頂升操作時的風速不大于四級。

3.2.4．起重機安裝后,無風狀態(tài)下,塔身軸心線對基礎平面垂直度允許偏差為4/1000。5.2.5、起重機的接地必需有堅固牢靠,起重機接地裝置電阻不大于4ω。

3.2.6．起重機每轉移一個工地重新安裝后,必需進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè)。并且在這之前對塔吊做好如下工作：

3.2.6.1．檢查塔吊的各機構和各部位：如金屬結構及焊縫、重要部位的螺栓質(zhì)量、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、滑輪系統(tǒng)（滑輪機軸部位的磨損）、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路進行檢查；

3.2.6.2．頂升系統(tǒng)的檢查：檢查液壓油缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等；

3.2.6.3．旋轉塔身的檢查：檢查旋轉所用的主副地錨架起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統(tǒng)等進行檢查；

3.2.7．在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必需具備良好照明條件.保證司機和塔吊指揮視線不受影響；

3.2.8．起重機應避開高壓電線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時，應按（gb5144-94）第10.4條要求實行平安措施后方可作業(yè)；

3.2.9．遇到大雪、雷雨、大暴雨、濃霧等天氣起重機應停止工作,遇到其它狀況應按（jg/t100-1999）《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜索加固；

3.2.10．起重機的操作人員必需仔細閱讀使用說明書并進行肯定的培訓,取得操作合格證,塔機定機定人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作.非安裝,修理人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時必需有專職修理人員；

3.2.11．起重機停止工作后,應保證起重臂能隨風自由轉動，

3.2.12司機室限載150㎏,禁止存在潤滑油,油棉紗以及其它易燃易爆炸物,用電爐取暖時,更要留意防火；

3.2.13．起重機的使用,必需嚴格遵照專項方案和塔吊說明書的規(guī)定進行使用及管理。

3.2.14．沉降觀測：塔吊的沉降觀測每半月一次，垂直度的測定當塔吊自立高度以內(nèi)每半月一次，塔身垂直度偏差超過塔高的1/1000時應對塔身進行偏差校正，校正時塔身用鋼絲繩纜緊；

3.2.15．塔吊在作業(yè)中停電或電壓降時，應馬上將掌握器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物時，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物下降到平安地帶。

3.2.16．塔吊指揮人員應執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，操作遠離地面時指揮與操作人員用對講機聯(lián)絡；

3.3．起重機的頂升作業(yè)：

3.3.1．在進行頂升作業(yè)過程中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關或電器設備；

3.3.2．在進行頂升作業(yè)過程中,必需有專人認真留意檢查,頂升前必需先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜被夾拉、刮、碰、擠傷等；

3.3.3．頂升作業(yè)應在白天進行,若遇到特別狀況,需夜間作業(yè)時,必需有充分照明設備.

3.3.4．凡有下列狀況時,不得進行頂升(降)作業(yè)：

3.3.4.1．作業(yè)高度處的風力超過4級以上及有雨、雪、霧天氣、簡單打滑的環(huán)境不得進行頂升作業(yè)；

3.3.4.2．有煙霧熏嗆的環(huán)境里；

3.3.4.3．在頂升前,把回轉部份緊緊剎住嚴禁上部回轉及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車位置,使頂升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值.

3.3.4.4．在頂升過程中,如發(fā)生故障,必需馬上停車檢查,經(jīng)查明緣由將故障排解后,方可連續(xù)進行爬升；

3.3.4.5．每次頂升前后,必需仔細做好預備工作和收尾工作,特殊是在頂升以后,連接螺栓主弦桿是否按規(guī)定緊固,有否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關是否切斷等，確認合格后頂升工作才能結束；

3.3.4.6．頂升完畢,應旋轉起重臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊狀況(哪根主弦位于平衡臂下時,就擰緊該弦桿上的螺栓)；

3.4．操作前的預備：

3.4.1．在總電源合閘后,必需試電筆檢查起重機金屬結構是否有電,保證平安后再攀登塔機；

3.4.2．司機室內(nèi)的總電源開關閉合前,應先把掌握箱分段掌握開關合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關是否置于零位.總電源開關閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)；

3.4.3．檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應符合規(guī)定,各油路無泄漏現(xiàn)象；

3.4.4．司機在作業(yè)前必需經(jīng)下列各項檢查,確定完好,方可開頭作業(yè)：

3.4.4.1．空載運轉一個作業(yè)循環(huán)；

3.4.4.2．試吊重物；

3.4.4.3．核定和檢查起上升度,幅度等限位裝置及起重力矩,起重量限制器等平安愛護裝置；

3.4.5．鋼絲繩在筒上的纏繞必需整齊，有下列狀況時不允許作業(yè)：

3.4.5.1．爬繩、刮繩、啃繩、吊鉤擰繩、卷揚機纏繩時亂繩；

3.4.5.2．多層纏繞時,各層間的繩索相互塞擠；

3.4.6．禁止在起重機各個部份亂放工具,零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品；

3.4.7．對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必需做好各部位潤滑、保養(yǎng)、檢查；

3.4.8．在操作時,必需按本說明書規(guī)定,進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；

3.4.9．填好當班履歷書和各種記錄；

3.5．起重機的操作：

3.5.1．必需嚴格按《塔式起重機操作使用規(guī)程》（jg/t100-1999）規(guī)定執(zhí)行；

3.5.2．司機必需在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必需鳴鈴(笛)報警,操作時要思想集中；

3.5.3．司機必需嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作，不允許超載工作；

3.5.4．塔吊不得斜拉斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)；

3.5.5．工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或修理機械等作業(yè),嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員；

3.5.6．工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)；

3.5.7．各電器系統(tǒng)愛護裝置、液壓系統(tǒng)、結構部件及各種平安裝置的調(diào)整值嚴禁隨便更動或拆卸；

3.5.8．起重機的回轉運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉制動器；

3.5.9．在有正、反的機構中,需反向時,應在慣性力消逝、電機停轉后才能開反向開關,嚴禁突然開動正、反轉動開關；

3.5.10．對有快慢檔的機構操作,必需是由慢到快,或由快到慢,嚴禁超檔操作,每過渡一個檔位的時間,應保證停2～4秒；

3.5.11．用起升機構低速起吊物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機；

3.5.12．載重小車的修理吊籃承載負荷不得超過100㎏,起吊物品時該項修理吊籃內(nèi)嚴禁載人；

3.5.13．司機下班前,必需將吊鉤提升到比最高障礙物高3m,載重小車停留在距離機身中心30m處左右；

3.5.14．在離開司機室前,將各操作開關回零位,回轉制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖好,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關。

3.6．起重機的維護、保養(yǎng)與修理：

3.6.1．起重機應當常常進行檢查,維護和保養(yǎng)。轉動部位應有足夠的潤滑油,對易損件必需常常檢查,修理或更換,對機構的螺栓,特殊是常常振動的,如塔身連接螺栓,應進行檢查是否松動和磨損損壞,如有松動必需準時擰緊；

3.6.2．機械設備維護保養(yǎng)：

3.6.2.1．變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除潔凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要留意油的清潔和充盈程度；

3.6.2.2．要留意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷絲松股超過5﹪或名義直徑磨損超過5﹪,均應更換新的鋼絲繩。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿；

3.6.2.3．各傳動機構必需有防護罩,不行隨便卸掉；

3.6.2.4．常常檢查各部份連接螺栓的緊固狀況,遇有松動,準時擰緊,連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度；

3.6.2.5．常常檢查各設備的傳動軸運轉是否正常,有無雜音,如發(fā)覺故障必需準時排解；

3.7．液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

3.7.1．使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160㎜～220㎜之間)通常為半年更換一次；

3.7.2．接好電源,留意電機的旋轉方向必需與所標注的箭頭方向全都；

3.7.3．檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應常常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象；

3.7.4．溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨便更動,每次進行頂升之前應用油壓表檢查其壓力是否正常；

3.7.5．濾油器要常常檢查有無堵塞,檢查平安閥在使用后調(diào)整值是否變動；

3.7.6．油泵和掌握閥如發(fā)覺滲漏應準時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨便更動，爬升之前壓力表工作要正常；

3.8．電氣系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)：

3.8.1．供電線路的維護與保養(yǎng)：檢查全部的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要準時包扎或更換已損傷部分；

【第3篇】塔吊使用平安管理方法

塔吊使用平安管理方法

1.一臺塔機必需按國家規(guī)定配備每班一個司機一個指揮一個司索,在多層面作業(yè)時必需配備兩個指揮和司索;

2.塔機司機、指揮、司索必需持有國家勞動部平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《中國特種作業(yè)操作證》上崗;

3.司機在作業(yè)前必需檢查標準節(jié)是否有開裂現(xiàn)象,標準節(jié)螺絲是否松動,鋼絲繩的磨損狀況,各滑輪的磨損狀況,各聯(lián)接銷軸的連接狀況,以及各潤滑點的油液潤滑狀況,“四限位”“兩保險”裝置是否靈敏。發(fā)覺以上問題準時向塔機租賃單位匯報,并記錄在交接班記錄上。除標準節(jié)開裂外,以上各種事項司機必需準時處理;

4.司機應根據(jù)指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,司機可以拒絕執(zhí)行;

5.在塔機起升、下落重物時,指揮必需執(zhí)行“起重臂和重物下嚴禁有人停留、工作或通過”;

6.司機、指揮、司索必需根據(jù)《塔機操作規(guī)程》和《十不吊》作業(yè);

7.在塔機起吊過程中嚴禁將鋼絲繩與釣鉤吊斗連在一起時進行人工裝卸,司索必需將鋼絲繩取下后,吊鉤升到臂根部,轉開吊斗位置后方可進行人工裝卸;

8.司索必需聽從指揮的指揮,對于指揮的違章指揮司索可以不執(zhí)行。但司索在吊掛重物時必需知道重物的重量和該塔機起重臂各位置的吊重量以及繩索怎樣掛牢靠,在起吊后不松動、下滑。取鉤時必需等所吊物體停穩(wěn).放平后方可進行;

9.每臺塔機指揮不只是指揮本臺塔機的起吊等還必需觀看其周邊物體的狀況,以便該塔機正常平安使用;

10.塔機租賃單位每月必需進行兩次嚴格的設備巡檢,并填寫好巡檢記錄,交項目一份自己保留一份;

11.司機、指揮、司索、塔機租賃方負責人必需參與項目部每月一次的平安教育,并做好記錄;

12.司機、指揮、司索人員必需有專人管理,設立機械操作班;

13.塔吊司機、指揮、司索三者之間必需使用規(guī)定的語言進行上下聯(lián)系;

14.司索必需每天檢查吊斗掛鉤焊接的堅固狀況,捆綁吊裝必需由專業(yè)的司索員操作;

15.司機上班要有具體的塔吊運行記錄,下班有雙方簽字的交接班記錄;

16.司機在物體起吊至下落過程中必需響鈴或按喇叭,以提示下方施工人員避開重物,塔吊運行時,先響鈴鳴號,吊物禁止從人的頭上越過,起吊時,吊索應保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避開急剎車或沖擊;

17.塔吊司機、指揮、司索必需盡量做到協(xié)調(diào)全都,協(xié)作無誤;

18.塔吊停用時,必需對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、等一一加以檢查,并拉斷電源,確認無誤后方能離崗;

19.當遇有惡劣的雨雪、大霧天氣及風力超過六級都必需停止使用塔吊;

20.兩臺塔吊同時使用時,必需凹凸錯開使用,高塔吊運行時,低塔吊大臂必需轉動到高塔吊旋轉半徑范圍之外,低塔吊運行時,高塔吊吊鉤收至大臂根部,避開發(fā)生兩機大臂相撞事故;

塔吊吊物必需先垂直上吊物體再旋轉,后走小車,這樣當兩臺塔吊的高差超過2