E管道生產(chǎn)工藝流程圖

PE管道生產(chǎn)工藝流程介紹1PE管道生產(chǎn)工藝流程圖原料料斗料筒干燥下料模具螺桿剪切、擠壓、熔融、預(yù)塑化初步成型精準(zhǔn)的外徑結(jié)構(gòu)經(jīng)定徑套冷卻牽引機(jī)牽引噴淋箱冷卻定型切割機(jī)按一定長度切割產(chǎn)品合格不合格包裝入庫回收粉碎再利用噴碼機(jī)印字吸料器吸料原料出庫測量、測試2目錄第一章、原料………….….51、我們公司目前使用的原料……….….52、原料各種指標(biāo)要求與各種原料之間對(duì)比……….…103、本色料與混配料的區(qū)別…………….114、本色料、色母料、回料的摻比情況………….……12第二章、設(shè)備...……………………...…...131、PE生產(chǎn)所需的設(shè)備…………….…...132、各設(shè)備的組成與作用以及注意要點(diǎn).............................................14第三章、螺桿、模具與定徑套............................................................441、螺桿的結(jié)構(gòu)與介紹......................................................................442、模具與定徑套的結(jié)構(gòu)及介紹.........................................................513、模具與定徑套的配套，及模具與定徑套的通用性.........................574、模具與定徑套的設(shè)計(jì)原則.............................................................595、模具與定徑套的安裝....................................................................623第四張、生產(chǎn)工藝...............................................................................631、各工藝的組成...............................................................................632、各工藝的分類、以及各類別的定義、設(shè)定原則.............................64第五章、目前公司工藝管理辦法......................................……....721、工藝管理流程.................................................................722、工藝執(zhí)行規(guī)范................................................................................753、目前公司工藝管理辦法各職能分工..............................................764、各職能工藝調(diào)整權(quán)限..................................................................795、工藝指導(dǎo)卡以及生產(chǎn)過程中前崗位工藝記錄表單介紹..................81第六章、原料出庫與產(chǎn)品入庫..............................................................861、入庫流程.......................................................................................862、生產(chǎn)入庫流程圖...........................................................................893、搬運(yùn)記錄表單................................................................................904第一章、原料一、我們公司目前生產(chǎn)常使用的原料根據(jù)PE原料的類型和分級(jí)數(shù)我公司所用材料有PE80、PE100。根據(jù)廠家可分為：1、上海石化YGH041及YGH041T；2、大韓油化P600；3、臺(tái)塑8001；4、北歐化工ME3440與HE3490；5、菲納XS10B5上海石化YGH041及YGH041T該材料主要用于PE的所有給水管材6大韓油化P6007臺(tái)塑8001用于D90~D250規(guī)格的PE給水管材8北歐化工ME3440與HE3490

用于燃?xì)夤懿腗E3440為PE80級(jí)HE3490為PE100級(jí)菲納XS10B用于生產(chǎn)PE燃?xì)夤懿?，PE80級(jí)9二、原料各種指標(biāo)要求與各種原料之間對(duì)比序號(hào)項(xiàng)

目試驗(yàn)參數(shù)單

位技術(shù)要求試驗(yàn)方法PE100PE80上石化YGH041大韓油化P600臺(tái)塑8001北歐HE3490上海石化YGM091北歐ME3440菲納XS10B1密度（本色料）23℃g/cm30.942-0.9600.940-0.9504.12熔體質(zhì)量流動(dòng)速率190℃,5kgg/10min0.25±0.050.25±0.050.23±0.030.20±0.030.72±0.050.24±0.030.40-0.554.23熔體質(zhì)量流動(dòng)速率比值（熔流比）190℃,21.6kg/5kg——≥23.0≥20.04.24熱穩(wěn)定性210℃min＞304.345揮發(fā)分含量105℃mg/kg≤3504.456水分含量——mg/kg≤3004.5610三、、本本色色料料與與混混配配料料的的區(qū)區(qū)別別本色色料料需需要要與與色色母母等等摻摻合合混混合合使使用用，，有有的的也也需需要要混混合合造造粒粒后后才才可可使使用用，，混混好好后后可可以以摻摻入入一一定定的的回回料料。?；炫渑淞狭蠟闉橐岩鸦旎炫渑湓煸炝Ａ：煤玫牡脑狭?，，可可以以直直接接投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)使使用用，，也也可可參參入入一一定定的的回回料料使使用用11四、、本本色色料料、、色色母母料料、、回回料料的的摻摻比比情情況況產(chǎn)品品種規(guī)格/原料等級(jí)配方編號(hào)優(yōu)選主原料牌號(hào)PE給水D20-D75ESC1-01YGH041+2%色母PE給水D90-D250——YGH041、P600、8001、LH4100+2%色母PE給水D315及以上ESC1-01YGH041+2%色母PE燃?xì)釶E80EQC-01ME3440PE燃?xì)釶E100EQC-02HE3490、XS10BPE護(hù)套所有——PE袋造粒料注：PE破碎回料及時(shí)按10%的比例回用到5mm以上壁厚給水管材中。12一、、PE生產(chǎn)產(chǎn)所所需需的的設(shè)設(shè)備備1、吸吸料料設(shè)設(shè)備備2、干干燥燥設(shè)設(shè)備備3、生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備4、輔輔助助設(shè)設(shè)備備第二二章章、、設(shè)設(shè)備備13二、、各各設(shè)設(shè)備備的的組組成成與與作作用用以以及及注注意意要要點(diǎn)點(diǎn)1、吸吸料料設(shè)設(shè)備備吸料料設(shè)設(shè)備備由由管管路路和和氣氣泵泵組組成成。。吸料料設(shè)設(shè)備備主主要要是是把把已已混混配配好好的的原原料料吸吸入入干干燥燥器器進(jìn)進(jìn)行行干干燥燥，，經(jīng)經(jīng)過過干干燥燥后后再再吸吸進(jìn)進(jìn)料料斗斗中中。。吸料料器器吸吸料料時(shí)時(shí)要要防防止止吸吸料料口口堵堵住住，，以以免免吸吸不不出出料料而而導(dǎo)導(dǎo)致致生生產(chǎn)產(chǎn)斷斷料料，，因因此此吸吸料料口口要要經(jīng)經(jīng)常常進(jìn)進(jìn)行行清清理理。。142、干干燥燥設(shè)設(shè)備備主要要由由脫脫濕濕器器、、加加熱熱器器、、烘烘干干箱箱組組成成。。原料料經(jīng)經(jīng)過過加加熱熱器器加加熱熱后后的的空空氣氣在在烘烘干干箱箱中中烘烘干干，，水水份份通通過過脫脫濕濕器器進(jìn)進(jìn)行行排排放放，，從從而而使使原原料料干干燥燥的的進(jìn)進(jìn)入入料料斗斗中中干燥燥設(shè)設(shè)備備的的溫溫度度需需根根據(jù)據(jù)原原料料的的揮揮發(fā)發(fā)份份進(jìn)進(jìn)行行設(shè)設(shè)定定，，揮揮發(fā)發(fā)份份越越高高溫溫度度設(shè)設(shè)定定相相對(duì)對(duì)較較高高153、生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備主主要要引引出出裝裝置置由由擠擠壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)、、傳傳動(dòng)動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)和和加加熱熱冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)、、真真空空定定型型系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成。。引出出裝裝置置16（1）、、擠擠壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)包包括括螺螺桿桿、、機(jī)機(jī)筒筒、、料料斗斗、、機(jī)機(jī)頭頭、、和和模模具具，，塑塑料料通通過過擠擠壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)而而塑塑化化成成均均勻勻的的熔熔體體，，并并在在這這一一過過程程中中所所建建立立壓壓力力下下，，被被螺螺桿桿連連續(xù)續(xù)的的擠擠出出機(jī)機(jī)頭頭。。a.螺桿桿：：是是擠擠塑塑機(jī)機(jī)的的最最主主要要部部件件，，它它直直接接關(guān)關(guān)系系到到擠擠塑塑機(jī)機(jī)的的應(yīng)應(yīng)用用范范圍圍和和生生產(chǎn)產(chǎn)率率，，由由高高強(qiáng)強(qiáng)度度耐耐腐腐蝕蝕的的合合金金鋼鋼制制成成。。17b.機(jī)筒筒：：是是一一金金屬屬圓圓筒筒，，一一般般用用耐耐熱熱、、耐耐壓壓強(qiáng)強(qiáng)度度較較高高、、堅(jiān)堅(jiān)固固耐耐磨磨、、耐耐腐腐蝕蝕的的合合金金鋼鋼或或內(nèi)內(nèi)襯襯合合金金鋼鋼的的復(fù)復(fù)合合鋼鋼管管制制成成。。機(jī)機(jī)筒筒與與螺螺桿桿配配合合，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)對(duì)塑塑料料的的粉粉碎碎、、軟軟化化、、熔熔融融、、塑塑化化、、排排氣氣和和壓壓實(shí)實(shí)，，并并向向成成型型系系統(tǒng)統(tǒng)連連續(xù)續(xù)均均勻勻輸輸送送膠膠料料，，一一般般機(jī)機(jī)筒筒的的長長度度為為其其直直徑徑的的15～30倍，，以以使使塑塑料料得得到到充充分分加加熱熱和和充充分分塑塑化化為為原原則則。。c.料斗斗：：料料斗斗底底部部裝裝有有截截?cái)鄶嘌b裝置置，，以以便便調(diào)調(diào)整整和和切切斷斷料料流流，，料料斗斗的的側(cè)側(cè)面面裝裝有有視視孔孔和和標(biāo)標(biāo)定定計(jì)計(jì)量量裝裝置置。。18d.機(jī)頭和和模具具：機(jī)機(jī)頭由由合金金鋼內(nèi)內(nèi)套和和碳素素鋼外外套構(gòu)構(gòu)成，，機(jī)頭頭內(nèi)裝裝有成成型模模具，，機(jī)頭頭的作作用是是將旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)動(dòng)的的塑料料熔體體轉(zhuǎn)變變?yōu)槠狡叫兄敝本€運(yùn)運(yùn)動(dòng)，，均勻勻平穩(wěn)穩(wěn)的導(dǎo)導(dǎo)入模模套中中，并并賦予予塑料料以必必要的的成型型壓力力，塑塑料在在機(jī)筒筒內(nèi)塑塑化壓壓實(shí)，，經(jīng)多多孔濾濾板沿沿一定定的流流道通通過機(jī)機(jī)頭脖脖頸流流入機(jī)機(jī)頭成成型模模具，，模芯芯模套套適當(dāng)當(dāng)配合合，形形成截截面不不斷減減小的的環(huán)形形空隙隙，使使塑料料熔體體在芯芯線的的周圍圍形成成連續(xù)續(xù)密實(shí)實(shí)的管管狀包包覆層層。為為保證證機(jī)頭頭內(nèi)塑塑料流流道合合理，，消除除積存存塑料料的死死角，，往往往安置置有分分流套套筒，，為消消除塑塑料擠擠出時(shí)時(shí)壓力力波動(dòng)動(dòng)，也也有設(shè)設(shè)置均均壓環(huán)環(huán)的。。機(jī)頭頭上還還裝有有模具具校正正和調(diào)調(diào)整的的裝置置，便便于調(diào)調(diào)整和和校正正模芯芯和模模套的的同心心度。。19擠塑機(jī)機(jī)按照照機(jī)頭頭料流流方向向和螺螺桿中中心線線的夾夾角，，將機(jī)機(jī)頭分分成斜斜角機(jī)機(jī)頭（（夾角角120o）和直直角機(jī)機(jī)頭。。機(jī)頭頭的外外殼是是用螺螺栓固固定在在機(jī)身身上，，機(jī)頭頭內(nèi)的的模具具有模模芯坐坐，并并用螺螺帽固固定在在機(jī)頭頭進(jìn)線線端口口，模模芯座座的前前面裝裝有模模芯，，模芯芯及模模芯座座的中中心有有孔，，用于于通過過芯線線；在在機(jī)頭頭前部部裝有有均壓壓環(huán)，，用于于均衡衡壓力力；擠擠包成成型部部分由由模套套座和和模套套組成成，模模套的的位置置可由由螺栓栓通過過支撐撐來調(diào)調(diào)節(jié)，，以調(diào)調(diào)整模模套對(duì)對(duì)模芯芯的相相對(duì)位位置，，便于于調(diào)節(jié)節(jié)擠包包層厚厚度的的均勻勻性。。機(jī)頭頭外部部裝有有加熱熱裝置置和測測溫裝裝置。。20（2）、傳傳動(dòng)系系統(tǒng)傳傳動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)的作作用是是驅(qū)動(dòng)動(dòng)螺桿桿，供供給螺螺桿在在擠出出過程程中所所需要要的力力矩和和轉(zhuǎn)速速，通通常由由電動(dòng)動(dòng)機(jī)、、減速速器和和軸承承等組組成。。（3）、加加熱冷冷卻系系統(tǒng)加加熱熱與冷冷卻是是塑料料擠出出過程程能夠夠進(jìn)行行的必必要條條件。。a.現(xiàn)在擠擠塑機(jī)機(jī)通常常用的的是電電加熱熱，分分為電電阻加加熱和和感應(yīng)應(yīng)加熱熱，加加熱片片裝于于機(jī)身身、機(jī)機(jī)脖、、機(jī)頭頭各部部分。。加熱熱裝置置由外外部加加熱筒筒內(nèi)的的塑料料，使使之升升溫，，以達(dá)達(dá)到工工藝操操作所所需要要的溫溫度。。21b.冷卻裝裝置是是為了了保證證塑料料處于于工藝藝要求求的溫溫度范范圍而而設(shè)置置的。。具體體說是是為了了排除除螺桿桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的剪剪切摩摩擦產(chǎn)產(chǎn)生的的多余余熱量量，以以避免免溫度度過高高使塑塑料分分解、、焦燒燒或定定型困困難。。機(jī)筒筒冷卻卻分為為水冷冷與風(fēng)風(fēng)冷兩兩種，，一般般中小小型擠擠塑機(jī)機(jī)采用用風(fēng)風(fēng)冷比比較合合適，，大型型則多多采用用水冷冷或兩兩種形形式結(jié)結(jié)合冷冷卻；；螺桿桿冷卻卻主要要采用用中心心水冷冷，目目的是是增加加物料料固體體輸送送率，，穩(wěn)定定出膠膠量，，同時(shí)時(shí)提高高產(chǎn)品品質(zhì)量量；但但在料料斗處處的冷冷卻，，一是是為了了加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)固固體物物料的的輸送送作用用，防防止因因升溫溫使塑塑料粒粒發(fā)粘粘堵塞塞料口口，二二是保保證傳傳動(dòng)部部分正正常工工作。。22（4）真空空定型型系統(tǒng)統(tǒng)真真空定定型系系統(tǒng)的的作用用主要要是使使管材材在真真空箱箱中冷冷卻的的時(shí)候候有一一個(gè)更更加精精準(zhǔn)的的外徑徑尺寸寸，并并且通通過真真空能能使其其管材材不圓圓度更更小，，外表表更加加光滑滑。23（5）、生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備——擠出機(jī)機(jī)的工工作原原理單螺桿桿一般般在有有效長長度上上分為為三段段，按按螺桿桿直徑徑大小小螺螺距螺螺深深確定定三段段有效效長度度，一一般按按各占占三分分之一一劃分分。a.料口最最后一一道螺螺紋開開始叫叫輸送送段：：物料料在此此處要要求不不能塑塑化，，但要要預(yù)熱熱、受受壓擠擠實(shí)，，過去去老擠擠出理理論認(rèn)認(rèn)為此此處物物料是是松散散體，，后來來通過過證明明此處處物料料實(shí)際際是固固體塞塞，就就是說說這里里物料料受擠擠壓后后是一一固體體象塞塞子一一樣，，因此此只要要完成成輸送送任務(wù)務(wù)就是是它的的功能能了。。24b.第二段段叫壓壓縮段段，此此時(shí)螺螺槽體體積由由大逐逐漸變變小，，并且且溫度度要達(dá)達(dá)到物物料塑塑化程程度，，此處處產(chǎn)生生壓縮縮由輸輸送段段三，，在這這里壓壓縮到到一，，這叫叫螺桿桿的壓壓縮比比－－－3：1，有的的機(jī)器器也有有變化化，完完成塑塑化的的物料料進(jìn)入入到第第三段段。c.第三段段是計(jì)計(jì)量段段，此此處物物料保保持塑塑化溫溫度，，只是是象計(jì)計(jì)量泵泵那樣樣準(zhǔn)確確、定定量輸輸送熔熔體物物料，，以供供給機(jī)機(jī)頭，，此時(shí)時(shí)溫度度不能能低于于塑化化溫度度，一一般略略高點(diǎn)點(diǎn)。25（6）、生生產(chǎn)設(shè)設(shè)備的的注意意事項(xiàng)項(xiàng)1、擠出出機(jī)要要正向向運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，避避免倒倒轉(zhuǎn)。。2、切忌忌空腹腹運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，必必須熱熱機(jī)加加料運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，，這樣樣可避避免發(fā)發(fā)生粘粘杠(抱軸)現(xiàn)象。。3、擠出出機(jī)的的進(jìn)料料口、、放氣氣孔內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁禁進(jìn)入入鐵器器等雜雜的，，以免免造成成事故故，影影響生生產(chǎn)。。4、安全全用電電，接接地線線。265、機(jī)器器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)進(jìn)料口口、出出料口口、皮皮帶、、齒輪輪等旋旋轉(zhuǎn)部部位禁禁止用用手觸觸摸。。6、機(jī)器器使用用前應(yīng)應(yīng)先注注入潤潤滑油油，以以免造造成機(jī)機(jī)器損損壞。。274、輔助助設(shè)備備輔助設(shè)設(shè)備主主要包包括：：共擠機(jī)機(jī)牽引機(jī)機(jī)噴碼機(jī)機(jī)切割機(jī)機(jī)盤卷機(jī)機(jī)28（1）共擠擠機(jī)共擠機(jī)機(jī)主要要以擠擠出色色帶為為目的的，共共擠機(jī)機(jī)屬于于一臺(tái)臺(tái)小型型的擠擠出設(shè)設(shè)備，，主機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速速越快快，擠擠出的的色帶帶越粗粗，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速越越慢，，色帶帶也越越細(xì)。。溫度設(shè)設(shè)定應(yīng)應(yīng)多加加注意意，溫溫度設(shè)設(shè)定過過高，，色帶帶越易易分散散，溫溫度過過低，，色帶帶不容容易倍倍擠出出。另另外，，共擠擠機(jī)料料斗需需要用用蓋子子蓋著著，以以免雜雜質(zhì)落落入導(dǎo)導(dǎo)致色色帶堵堵住。。29（2）、牽牽引機(jī)機(jī)牽引機(jī)機(jī)主要要是為為了生生產(chǎn)提提供動(dòng)動(dòng)力，，使管管材均均勻的的被拉拉出。。牽引機(jī)機(jī)操作作注意意事項(xiàng)項(xiàng)a.使用前前必須須熟悉悉各按按鈕的的功能能。b.在正常常牽引引時(shí)，，必須須將防防護(hù)門門關(guān)好好，以以免停停機(jī)。。30c.牽引機(jī)機(jī)采用用機(jī)械械式調(diào)調(diào)整的的履帶帶調(diào)整整刻度度必須須與管管材外外徑一一致，，否則則將有有可能能頂壞壞履帶帶。d.用氣壓壓調(diào)整整的履履帶，，其調(diào)調(diào)整的的氣壓壓一般般不能能大于于4巴。e.當(dāng)管材材不圓圓或不不規(guī)則則時(shí)盡盡量不不要通通過牽牽引機(jī)機(jī)，以以免將將牽引引履帶帶損壞壞。f.在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中若若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有異異常聲聲響或或故障障必須須及時(shí)時(shí)通知知跟班班機(jī)修修作及及時(shí)處處理。。31（3）噴碼碼機(jī)的的使用用及保保養(yǎng)1、開機(jī)機(jī)前須須查看看油墨墨、溶溶劑是是否夠夠量，，是否否超過過使用用日期期；2、不同同牌號(hào)號(hào)的噴噴碼機(jī)機(jī)均有有專用用的油油墨、、溶劑劑、清清洗劑劑及清清洗設(shè)設(shè)備，，請(qǐng)注注意區(qū)區(qū)別，，不要要混亂亂使用用，以以免引引起印印字不不清楚楚或故故障停停機(jī)；；油墨墨、溶溶劑的的型號(hào)號(hào)貼在在噴碼碼機(jī)上上。3、使用用噴碼碼機(jī)時(shí)時(shí)，不不要隨隨意改改變或或刪除除噴碼碼機(jī)中中的信信息和和參數(shù)數(shù)，如如果有有需要要，請(qǐng)請(qǐng)經(jīng)過過培訓(xùn)訓(xùn)的人人員來來完成成此項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)務(wù)并且且告訴訴保養(yǎng)養(yǎng)人員員；324、噴碼機(jī)機(jī)如長期期不使用用，必須須定期開開機(jī)進(jìn)行行維護(hù)和和保養(yǎng)；；按機(jī)臺(tái)臺(tái)建立維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)臺(tái)帳。。5、噴碼機(jī)機(jī)的維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)必須按按操作程程序處理理；6、噴碼機(jī)機(jī)屬于精精密機(jī)器器，如不不使用，，應(yīng)妥善善放置，，放置在在固定的的位置，，以免不不小心被被碰到，，尢其是是噴頭；；7、任何噴噴碼機(jī)在在使用前前必須清清洗好噴噴頭，并并用吸球球吹干，，蓋上噴噴頭蓋。。尤其生生產(chǎn)PE-RT盤管，必必須確保保噴碼機(jī)機(jī)的正常常，生產(chǎn)產(chǎn)過程中中異常倒倒下，需需清理噴噴頭。8、嚴(yán)禁在在噴碼機(jī)機(jī)附近使使用明火火；339、嚴(yán)禁將將鑷子、、螺絲刀刀等金屬屬物件插插入噴頭頭噴印孔孔；10、確保使使用電壓壓為220V；11、禁止將將更換后后的油墨墨、溶劑劑及廢清清洗液倒倒入下水水道；12、油墨或或溶劑濺濺入眼內(nèi)內(nèi)或口內(nèi)內(nèi)，即可可用大量量清水清清洗，嚴(yán)嚴(yán)重者必必需就近近進(jìn)行就就醫(yī)；13、機(jī)器運(yùn)運(yùn)行時(shí)，，禁止正正對(duì)噴頭頭張望；；14、噴碼機(jī)機(jī)附近5米內(nèi)嚴(yán)禁禁使用電電焊機(jī)；；3415、維護(hù)噴噴碼機(jī)時(shí)時(shí)，請(qǐng)關(guān)關(guān)閉墨線線；16、運(yùn)行時(shí)時(shí)如遇緊緊急情況況，請(qǐng)迅迅速關(guān)閉閉電源開開關(guān)，防防止壓力力泵因電電擊而不不能正常常工作；；17、注意噴噴碼機(jī)噴噴頭的防防水。18、產(chǎn)品印印字的部部位，不不能有水水且不要要被牽引引機(jī)履帶帶壓住，，避免印印字附著著力差，，印字模模糊；產(chǎn)產(chǎn)品運(yùn)行行要平穩(wěn)穩(wěn)，不能能抖動(dòng)，，避免印印字歪斜斜。3519、印字大大小間距距嚴(yán)格按按產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。。尤其PE-RT產(chǎn)品米間間距每次次重開機(jī)機(jī)要重新測量。。印字內(nèi)內(nèi)容要求求根據(jù)開開機(jī)指令令書選擇擇對(duì)應(yīng)條條款，也也就是說說每次開開機(jī)之前前要了解解本次的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，不不要盲目目的開機(jī)機(jī)、印字字。36目前我們們常用的的噴碼機(jī)機(jī)日立噴碼碼機(jī)美創(chuàng)利噴噴碼機(jī)37（4）切割機(jī)機(jī)安全操操作規(guī)程程a.適用范圍圍1.電源：380VAc。2.適用切割割輪：ф205(230)*1.2t*фф25.4(內(nèi)孔)?ф31.75(內(nèi)孔)。3.切割能力力：塑料料管道D20-D315。38b.操作說明明1.割機(jī)在啟啟動(dòng)前應(yīng)應(yīng)對(duì)電源源閘刀開開關(guān)、切切割輪片片的松緊緊度、防防護(hù)罩或或安全擋擋板進(jìn)行行詳細(xì)檢檢查，操操作臺(tái)必必須穩(wěn)固固，夜間間作業(yè)應(yīng)應(yīng)有足夠夠的照明明，待確確認(rèn)安全全后才允允許啟動(dòng)動(dòng)。2.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后后，方準(zhǔn)準(zhǔn)斷料，，斷料時(shí)時(shí)緊靠切切割機(jī)的的一頭必必須用夾夾具夾緊緊，然后后手握切切割機(jī)加加力手把把緩慢地地向下加加力，不不能初割割時(shí)突然然加力，，以免損損壞切割割砂輪片片和砂輪輪片飛出出傷人。。393.切割短管管材料時(shí)時(shí)，左手手抓住管管材，右右腳向前前下方踩踩住管材材，右手手操作切切割機(jī)，，切割長長管材時(shí)時(shí)，另一一頭需用用人扶助助，操作作時(shí)動(dòng)作作要一致致，不得得任意拖拖拉，再再切割料料時(shí)，操操作切割割機(jī)人員員不能正正面對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)砂輪片片，需站站在側(cè)邊邊，非操操作人員員不得在在近旁停停留，以以免砂輪輪片碎裂裂時(shí)飛出出傷人。。4.切割工作作完畢應(yīng)應(yīng)關(guān)閘斷斷電，鎖鎖好箱門門，露天天作業(yè)的的應(yīng)做好好防雨淋淋的措施施。405.不準(zhǔn)以切切割機(jī)代代替砂輪輪機(jī)從事事打磨作作業(yè)。6.完成切割割任務(wù)后后，及時(shí)時(shí)清理現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生生，保持持場地干干凈整潔潔。41c.保養(yǎng)及注注意事項(xiàng)項(xiàng)1.切割速度度不可行行進(jìn)太快快，否則則易造成成切割片片卡死，，或造成成其他設(shè)設(shè)備和人人身意外外事故的的發(fā)生。。行進(jìn)中中若發(fā)生生震動(dòng)表表示推送送太快，，應(yīng)減緩緩?fù)扑退偎俣纫悦饷馍拜喥破屏选?.切割完成成后，需需及時(shí)關(guān)關(guān)閉開關(guān)關(guān)和電源源，并徹徹底清理理切割機(jī)機(jī)內(nèi)外的的切割廢廢料，以以免對(duì)下下次切割割造成影影響。3.切割機(jī)應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢檢修，并并進(jìn)行加加油等維維護(hù)工作作。42（5）、盤卷機(jī)盤卷機(jī)主要應(yīng)應(yīng)用于盤管的的制作盤卷機(jī)注意事事項(xiàng)：做盤卷時(shí)盤的的時(shí)候一定要要注意，如沒沒有注意管材材可能到盤卷卷機(jī)的外，導(dǎo)導(dǎo)致管子劃傷傷從而產(chǎn)生大大量廢料43第三章、螺桿桿、模具與定定徑套一、螺桿的結(jié)結(jié)構(gòu)與介紹生產(chǎn)塑料管材材，擠出機(jī)是是成型加工的的重要設(shè)備，，雖然塑料管管材的加工過過程相似，但但必須根據(jù)樹樹脂的不同采采用不同的擠擠出機(jī)或不同同的螺桿來生生產(chǎn)不同的塑塑料管材。44目前擠出PE產(chǎn)品一般采用用單螺桿擠出出機(jī)。PE樹脂在螺桿的的螺槽內(nèi)由于于螺桿的運(yùn)動(dòng)動(dòng)而產(chǎn)生擠壓壓力，同時(shí)也也受到物料在在螺桿與料筒筒之間的運(yùn)動(dòng)動(dòng)而產(chǎn)生的磨磨擦力，這些些摩擦及由此此而產(chǎn)生的熱熱量，加上料料筒加熱圈的的熱量使物料料熔融塑化。。45單螺桿設(shè)計(jì)基基本上是漸變變或突變形的的，漸變型螺螺桿即螺桿螺螺槽的深度從從加料段至計(jì)計(jì)量段逐漸變變淺；突變型型螺桿是指螺螺槽深度在加加料段和計(jì)量量段中不變，，而在熔融段段的螺槽深度度突然變淺且且螺距不變。。下圖為幾種種單螺桿的示示意圖。464748屏障式螺桿隨著塑料加工工設(shè)備的技術(shù)術(shù)進(jìn)步，對(duì)于于提高加工過過程中“塑塑化”的質(zhì)量量是極其重要要的。特別是是擠出機(jī)的技技術(shù)發(fā)展，在在很大程度上上是通過螺桿桿結(jié)構(gòu)的改進(jìn)進(jìn)來體現(xiàn)的，，新一代的單單螺桿擠出機(jī)機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)計(jì)為屏障式螺螺桿，見上圖圖。49這種螺桿設(shè)計(jì)計(jì)的特點(diǎn)為：：擠出量大，，熔體溫度低低，具有良好好的熔體均勻勻度。與屏障障式螺桿設(shè)計(jì)計(jì)相結(jié)合的是是使用開槽喂喂料機(jī)筒，見見上圖。它有有效地提高了了塑化率。開槽喂料系統(tǒng)統(tǒng)50二、模具與定定徑套的結(jié)構(gòu)構(gòu)及介紹。PE管材的成型是是由模具、定定徑套及冷卻卻裝置來完成成的。而生產(chǎn)產(chǎn)塑料管材的的模具是由分分流支架、模模體、芯棒、、成型口模等等部分組成的的，見右圖。。51由于物料在支支架處流過時(shí)時(shí)受到的剪切切力不同，接接近支架處剪剪切力大于中中心處，在支支架區(qū)內(nèi)，物物料的流動(dòng)有有一定的速度度差，如果模模具壓縮比太太小或平直段段太短，管內(nèi)內(nèi)壁會(huì)留有支支架痕跡線，，嚴(yán)重時(shí)會(huì)留留有縱向裂痕痕。聚烯烴類大口口徑管如使用用支架式模具具，會(huì)形成管管內(nèi)壁因支架架現(xiàn)時(shí)產(chǎn)生的的縱向凸條，，所以一般生生產(chǎn)大口徑高高密度聚乙烯烯管、燃?xì)夤芄芗耙恍┲匾男虏牧暇劬巯N管使用用微孔式機(jī)頭頭。這種模具具不用支架，，克服了上述述所發(fā)生的問問題（見下圖圖）52花籃式模頭53定徑套主要起起冷卻定型作作用，使管材材有一個(gè)光滑滑的表面，同同時(shí)起能更好好的控制外徑徑的作用。目目前用于PE管材擠出生產(chǎn)產(chǎn)的定徑共有有5種結(jié)構(gòu)，分別別如下：圖1圖2圖354目前聚烯烴管管材車間共有有定徑套結(jié)構(gòu)構(gòu)4種，分別為圖圖1、圖2、圖3、圖4，其中以圖2、圖4兩種類型最為為常見。圖4圖555序號(hào)圖1圖2圖3圖4圖5類型帶強(qiáng)冷卻式帶強(qiáng)冷卻和可調(diào)整水環(huán)式帶預(yù)冷室的碟片式可調(diào)整滑動(dòng)式干式導(dǎo)入，帶噴淋式冷卻適用材料PVC,ABS,PSHDPE,MDPEPO,PB,PAPP,LDPEHDPE,MDPE適用管徑（mm）D10-D1000D32-D110最大D32D32～D250D110～D160056三、模具與定定徑套的配套套，及模具與與定徑套的通通用性1、一般同一規(guī)規(guī)格的模具使使用同一規(guī)格格的定徑套，，系列可以靠靠加快牽引和和減慢牽引速速度來調(diào)節(jié)壁壁厚。例如：6#機(jī)做D25SDR11的產(chǎn)品使用D25的模具，采用用D25的定徑套，當(dāng)當(dāng)換產(chǎn)品做D25SDR17的產(chǎn)品時(shí)，可可以通過加快快牽引而直接接做出D25SDR17系列的產(chǎn)品。。572、特殊情況也也可以大規(guī)格格的模具試用用小規(guī)格定徑徑套。例如：a.我們車間6#機(jī)臺(tái)做完D25產(chǎn)品后接著做做D20的產(chǎn)品時(shí)，我我們只需要更更換D20的定徑套，然然后通過提高高牽引速度或或者降低螺桿桿速度，從而而得到D20的產(chǎn)品。b.車間9#模具一致使用用D630，而通過更換換定徑套可以以做D315、D355、D400、D450、D500、D560、D630的產(chǎn)品。58四、模具與定定徑套的設(shè)計(jì)計(jì)原則1、模具的設(shè)計(jì)計(jì)原則模具設(shè)計(jì)合理理與否，直接接影響塑料管管的成型和質(zhì)質(zhì)量。對(duì)于常常規(guī)朔料擠出出機(jī)頭的設(shè)計(jì)計(jì)需遵守以下下四條原則：：（1）有熔融塑料料物料所經(jīng)過過的流道應(yīng)盡盡量光滑。為為了防止銹蝕蝕或其它氣體體和物質(zhì)的腐腐蝕，表面應(yīng)應(yīng)鍍鉻并拋光光。為了有利利于物料的流流動(dòng)，所有與與流道有關(guān)的的部件應(yīng)盡量量呈流線型，，特別不能有有死角存在，，若稍有一點(diǎn)點(diǎn)死角，也會(huì)會(huì)造成物料的的局部滯留而而產(chǎn)生分解。。59（2）模具的壓縮縮比應(yīng)合理，，壓縮比是指指分流支架出出口處與口模模芯棒間的環(huán)環(huán)形截面積之之比。為了使使制品密實(shí)，，成型模具應(yīng)應(yīng)有一定的壓壓力，壓力來來自模具的壓壓縮比和芯棒棒的定型平直直段長度。（3）在滿足制品品強(qiáng)度的條件件下，機(jī)頭結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，，機(jī)頭與料筒筒的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，防止擠擠出時(shí)物料漏漏出，但它們們的連接還應(yīng)應(yīng)考慮到易于于裝拆。（4）機(jī)頭重要部部位即料流經(jīng)經(jīng)過處的部位位的材料宜采采用硬度較高高的合金鋼制制成，其它部部位可用硬度度較高的碳鋼鋼。602、定徑套的設(shè)設(shè)計(jì)原則（1）一般定徑套套內(nèi)徑要比管管材的外徑大大1~3mm。（2）定徑套口要要有的流道孔孔方便通入冷冷卻水（3）由于黃銅的的冷卻效果比比較好，定徑徑套一般使用用黃銅制作。。61五、模具與定定徑套的安裝裝為避免開機(jī)廢廢料過多（1）小模具的的安裝一般先先調(diào)節(jié)口模與與芯棒，使其其壁厚基本均均勻，然后開開機(jī)再調(diào)試；；（2）大模具的安安裝一般調(diào)節(jié)節(jié)上面壁厚比比下面厚，這這樣在拉伸冷冷卻的過程中中，由于重力力的原因壁厚厚會(huì)逐步變得得均勻（3）定徑套的安安裝一定要固固定好，螺絲絲一定要擰緊緊，不能松動(dòng)動(dòng)，不然會(huì)出出現(xiàn)水波紋等等異常質(zhì)量情情況62第四章、生產(chǎn)產(chǎn)工藝一、各工藝的的組成1、溫度2、速度3、熔壓4、真空度63二、各工藝的的分類、以及及各類別的定定義、設(shè)定原原則。1、溫度工藝的的分類。溫度工藝可分分為：a.料筒溫度b.模具溫度c.共擠機(jī)溫度d.冷卻水溫度642、各類溫度工工藝的定義及及設(shè)定原則。。a.料筒溫度主要要提高物料塑塑化程度，一一般料筒溫度度設(shè)定基本保保持一致。料筒溫度過低低，可能導(dǎo)致致物料塑化不不足，從而使使產(chǎn)品出現(xiàn)內(nèi)內(nèi)壁凹點(diǎn)、發(fā)發(fā)麻等，嚴(yán)重重時(shí)可能導(dǎo)致致電流過高而而停機(jī)。料筒溫度過高高，可能導(dǎo)致致物料塑化過過度，從而使使各項(xiàng)性能達(dá)達(dá)不到要求，，嚴(yán)重時(shí)可能能導(dǎo)致螺桿結(jié)結(jié)焦而損害螺螺桿。65b.模具溫度主要要作用為提高高管材內(nèi)外壁壁光潔度，一一般口模溫度度設(shè)定高于其其它溫度。模具溫度過低低時(shí)，可能導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品外壁壁發(fā)麻、產(chǎn)品品沒有光澤度度等。模具溫度過高高時(shí)，可能導(dǎo)導(dǎo)致產(chǎn)品外表表面特別光亮亮，產(chǎn)品發(fā)胖胖、花紋等異異常情況。66c.共擠機(jī)溫度主主要對(duì)色帶料料起塑化作用用，使色帶料料熔融均勻的的進(jìn)入色帶環(huán)環(huán)。共擠機(jī)溫度過過低時(shí)，可能能會(huì)使色帶料料塑化不好，，從而難以擠擠出，導(dǎo)致色色帶偏細(xì)。共擠機(jī)溫度過過高時(shí)，可能能導(dǎo)致色帶流流動(dòng)性好，從從而使色帶分分散厲害。d.冷卻水溫主要要是判定產(chǎn)品品的冷卻效果果。水溫過低會(huì)時(shí)時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)花花紋等。冷卻水溫過高高可能會(huì)導(dǎo)致致產(chǎn)品發(fā)胖等等。673、速度工藝的的分類。速度工藝可分分為a.主機(jī)轉(zhuǎn)速b.牽引轉(zhuǎn)速c.共擠機(jī)轉(zhuǎn)速4、各速度工藝藝的定義。a.主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速速主要影響加加料的速度。。主機(jī)轉(zhuǎn)速越越快，加料速速度也越快。。68b.牽引速度，主主要影響生產(chǎn)產(chǎn)的速度。理理論上牽引速速度越快，生生產(chǎn)速度也越越快，一般根根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行調(diào)節(jié)，與主主機(jī)轉(zhuǎn)速成正正比。c.共擠機(jī)速度主主要影響色帶帶料的擠出速速度，產(chǎn)品色色帶的粗細(xì)。。695、熔壓的定義義熔壓是指螺桿桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物物料的一個(gè)擠擠壓的壓力。。熔壓過低，會(huì)會(huì)導(dǎo)致物料塑塑化不好，從從而造成產(chǎn)品品發(fā)麻等。熔壓過高會(huì)使使產(chǎn)品塑化過過度，從而導(dǎo)導(dǎo)致發(fā)胖、生生產(chǎn)不穩(wěn)定等等異常情況，，并且對(duì)模具具由一定的損損傷。706、真空度的定定義真空度主要影影響產(chǎn)品的外外徑大小、不不圓度等外觀觀尺寸性能。。a.真空度過小，，可能導(dǎo)致外外徑偏小，不不圓度大等尺尺寸性能。b.真空度過大，，可能導(dǎo)致管管子吸破，牽牽引阻力過大大，從而導(dǎo)致致管子發(fā)胖而而倒下。71第八章目前前公司工藝管管理規(guī)范一、工藝管理理流程1、多孔板、模模體、口模調(diào)調(diào)整：操作工：請(qǐng)示示后有權(quán)更換換技工：請(qǐng)示后后有權(quán)更換班長：有權(quán)更換、請(qǐng)請(qǐng)示后有權(quán)更更換總工藝員：有有權(quán)更換和調(diào)調(diào)整2、料筒、模具具、共擠機(jī)工工藝溫度調(diào)整整操作工：只允允許在操作溫溫度內(nèi)調(diào)整技工：可調(diào)整整±5℃班長：可調(diào)整整±10℃總工藝員：根根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)實(shí)際情況進(jìn)行行調(diào)整723、牽引轉(zhuǎn)速調(diào)調(diào)整：操作工:不允許調(diào)整技工:可調(diào)±0.2m/min班長：可根據(jù)據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整總工藝員：可可根據(jù)產(chǎn)品情情況進(jìn)行調(diào)整整4、主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)調(diào)整：操作工：可調(diào)調(diào)±1rpm技工：可調(diào)±10rpm班長：可根據(jù)據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)進(jìn)行調(diào)整總工藝員：可可根據(jù)產(chǎn)品情情況進(jìn)行調(diào)整整73當(dāng)需要調(diào)整工工藝時(shí)，各崗崗位按以上權(quán)權(quán)限進(jìn)行調(diào)整整，超出調(diào)整整權(quán)限或突然然出現(xiàn)異常時(shí)時(shí)，按以下順順序進(jìn)行上報(bào)報(bào)：操作工技技工班班長總總工藝員車車間主任5、工藝調(diào)整流流程741、由前崗位負(fù)責(zé)責(zé)本機(jī)臺(tái)工藝藝記錄的填寫寫。2、工藝記錄的填填寫必須真實(shí)實(shí)有效、填寫寫完整，嚴(yán)禁禁涂改、潦草草書寫、記錄錄表污損等。。3、工藝記錄每小小時(shí)記錄一次次，且應(yīng)選擇擇在工藝正常常穩(wěn)定時(shí)記錄錄。二、工藝執(zhí)行行規(guī)范75三、工藝管理理各職能分工工1、總工藝員負(fù)責(zé)開機(jī)產(chǎn)品品初始工藝的的提供；負(fù)責(zé)責(zé)新產(chǎn)品、新新原料、新機(jī)機(jī)臺(tái)、新模具具生產(chǎn)工藝的的摸索和確定定；負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)異常機(jī)臺(tái)工工藝的調(diào)整更更改；負(fù)責(zé)組組織車間員工工工藝調(diào)試技技能的培訓(xùn)。。762、班長負(fù)責(zé)不穩(wěn)定定機(jī)臺(tái)在技技工的能力力或權(quán)限范范圍內(nèi)無法法調(diào)好的機(jī)機(jī)臺(tái)的工藝藝調(diào)試；負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)本班班生產(chǎn)工藝藝制度的執(zhí)執(zhí)行情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督落落實(shí)；負(fù)責(zé)責(zé)本班技工工工藝水平平的傳幫帶帶工作；負(fù)負(fù)責(zé)本班工工藝記錄等等記錄表單單的收集和和上交工作作。3、技工負(fù)責(zé)在技工工權(quán)限范圍圍內(nèi)對(duì)所管管轄機(jī)臺(tái)生生產(chǎn)不穩(wěn)定定情況進(jìn)行行調(diào)試；具具體落實(shí)各各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)工藝制度度的執(zhí)行。。774、操作工負(fù)責(zé)在生