鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則xxx公司鋼箱梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度目錄1工程概況及技術(shù)、專業(yè)工程特點(diǎn) 3工程概況： 3專業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 3技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 3監(jiān)理工作依據(jù) 42監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 4監(jiān)理工作范圍 4監(jiān)理工作重點(diǎn) 73監(jiān)理工作流程 74監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段 9監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要點(diǎn) 9監(jiān)理工作目標(biāo)值： 285監(jiān)理工作方法與措施 29監(jiān)理工作方法 29監(jiān)理工作措施 306監(jiān)理旁站部位及工序 30鋼箱梁工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1工程概況及技術(shù)、專業(yè)工程特點(diǎn)工程概況：宿淮鐵路SHZH-1標(biāo)段共含4座鋼箱梁跨線橋，具體分布為：DK28+、DK30+、DK39+、DK65+。其中DK28+、DK30+、DK39+三座跨線橋均為2×25m鋼箱梁，DK65+為（3×5+）m鋼箱梁結(jié)構(gòu)。專業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主梁采用等高度鋼箱梁，正交異性鋼橋面板形式。鋼箱梁采用工廠分節(jié)段、橫向分塊制造，工地現(xiàn)場(chǎng)焊接頂板縱縫及節(jié)段橫向縫、其他部分高強(qiáng)度螺栓拼接的形式。為方便運(yùn)輸，每節(jié)段橫向分三塊，主梁箱體和兩側(cè)挑臂，現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，將橫向三塊組裝成整節(jié)段。技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、路線標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)耕道；2、汽車荷載等級(jí)：公路—Ⅱ級(jí)；3、設(shè)計(jì)安全等級(jí):二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要系數(shù)；4、環(huán)境類別：Ⅰ類；5、橋面寬度：；6、行車道寬度：；7、豎曲線半徑：1500m；8、平面線型最小半徑：500m；9、鐵路限界：軌面至梁底凈高不小于。監(jiān)理工作依據(jù)1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）2、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60-2004）3、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-2007）4、《公路橋涵抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》（JTJ/TB02-01-2008）5、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ025-86）6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）7、《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50111-2006）8、《鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（）9、《鐵路工程防火設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10063-99）10、《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（TB10212-98）11、《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T714-2000）12、《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》（TB/T1527-2004）13、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB985-88）14、《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB986-88）15、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）16、跨線橋設(shè)計(jì)圖紙17、經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位的《施工組織設(shè)計(jì)》18、《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（TBl0402—2007）2監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)監(jiān)理工作范圍按時(shí)編報(bào)、修改、完成監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及計(jì)劃，做到全面落實(shí)；熟悉合同文件和設(shè)計(jì)文件，了解工程現(xiàn)場(chǎng)，在認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、工作程序、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理辦法及圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理站（或指定的責(zé)任人）負(fù)責(zé)組織監(jiān)理人員以分項(xiàng)工程為單位實(shí)施上級(jí)與下級(jí)監(jiān)理間的工作交底，認(rèn)真填寫圖紙會(huì)審記錄和監(jiān)理工作交底記錄；參與交樁和設(shè)計(jì)交底工作，獨(dú)立進(jìn)行監(jiān)理標(biāo)段內(nèi)貫通復(fù)測(cè)，并審查承包人提交的復(fù)測(cè)結(jié)果和施工圖設(shè)計(jì)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)并驗(yàn)收承包人施工放樣，按時(shí)批復(fù)承包人報(bào)送的文件；審核承包人授權(quán)的常駐工地現(xiàn)場(chǎng)代表的資質(zhì)，以及其它派駐現(xiàn)場(chǎng)的主要技術(shù)、管理人員的資質(zhì)，督促和檢查承包人建立質(zhì)量、安全、環(huán)保的保證體系，通過檢查以保證質(zhì)量、安全、環(huán)保體系的切實(shí)可行，工程實(shí)施過程中督促承包人落實(shí)質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系；按照發(fā)包人的規(guī)定和要求召開常規(guī)工地例會(huì)、監(jiān)理會(huì)議、監(jiān)理例會(huì)，認(rèn)真做好會(huì)議紀(jì)要，按時(shí)下發(fā)會(huì)議紀(jì)要；在工程方案、進(jìn)度計(jì)劃、永久性工程材料、基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核及其它有關(guān)證明材料符合規(guī)定、齊備的前提下，經(jīng)報(bào)發(fā)包人批準(zhǔn)后下達(dá)開（復(fù)）工令，批準(zhǔn)單項(xiàng)工程開工報(bào)告；檢查承包人的工地試驗(yàn)室，審核其試驗(yàn)設(shè)備、人員資質(zhì)和工作能力；建立監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)、檢測(cè)工作體系，按照相關(guān)規(guī)范及發(fā)包人規(guī)定的項(xiàng)目與頻率，獨(dú)立開展監(jiān)理的試驗(yàn)、檢測(cè)工作；審批承包人擬用與本分項(xiàng)工程的原始材料、成套設(shè)備的品質(zhì)以及工藝試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，履行發(fā)包人《物資設(shè)備管理辦法》規(guī)定的六項(xiàng)質(zhì)量管理職責(zé)，與承包人共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并作出驗(yàn)收結(jié)論，禁止承包人越權(quán)跨類采購(gòu)的物資設(shè)備和不合格產(chǎn)品用于工程；審核承包人擬用于本分項(xiàng)工程的機(jī)械裝備的性能和數(shù)量；審批承包人實(shí)施本分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案及主要方法和工藝；審查分包合同和分包人的資質(zhì)，控制并檢驗(yàn)重要外購(gòu)成品件或半成品件的質(zhì)量，參與有關(guān)設(shè)備的監(jiān)造工作；要求承包人按照合同條件、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理程序進(jìn)行文明施工和安全生產(chǎn)。通過對(duì)工程組織、技術(shù)方案的審批，以及旁站、巡視、檢測(cè)、試驗(yàn)和整體驗(yàn)收等手段全面監(jiān)督、檢查和控制工程質(zhì)量；及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率，依工序?qū)こ藤|(zhì)量進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)認(rèn)真填寫工序質(zhì)量驗(yàn)收單及相關(guān)記錄；加強(qiáng)開展工程監(jiān)理的預(yù)控工作，通過對(duì)承包人的施工工藝和技術(shù)方案的審查，以及文件發(fā)放、會(huì)議交流、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和重點(diǎn)監(jiān)控的手段，減少避免不合格品及質(zhì)量、安全事故的出現(xiàn)，對(duì)重點(diǎn)部位、隱蔽工程及發(fā)包人明確的必須旁站監(jiān)理的工作項(xiàng)目實(shí)施全過程旁站，做好旁站記錄；調(diào)查、處理工程質(zhì)量缺陷和事故，對(duì)工程實(shí)施過程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷，要及時(shí)填寫質(zhì)量事故（缺陷）報(bào)告單并報(bào)發(fā)包人，出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時(shí)，督促承包人按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門，按照發(fā)包人要求參與其處理；適時(shí)發(fā)布監(jiān)理指令。根據(jù)合同文件和發(fā)包人授權(quán)，對(duì)于承包人工程實(shí)施過程中出現(xiàn)的違約行為，要及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理指令警告、報(bào)告、制止和處理，并按照規(guī)范全力協(xié)助發(fā)包人對(duì)于嚴(yán)重違約的承包人進(jìn)行退場(chǎng)清算工作；在承包人質(zhì)量、安全、環(huán)保保證體系失效，使質(zhì)量失控、監(jiān)理程序不能落實(shí)等違約行為出現(xiàn)時(shí)，經(jīng)請(qǐng)示發(fā)包人后發(fā)布停工令。需督促承包人及時(shí)整改，對(duì)其整改報(bào)告和復(fù)工申請(qǐng)審查，并報(bào)請(qǐng)發(fā)包人后，發(fā)布復(fù)工令；簽發(fā)中間交工證書；進(jìn)行清算核算。按照工程量清單及其清單項(xiàng)目、計(jì)算原則和計(jì)算方法，對(duì)工程量清單按分項(xiàng)工程進(jìn)行分解和核算，及時(shí)按要求完成清單核算成果表；依據(jù)合同文件和程序要求，對(duì)承包人提交的中間計(jì)量單和月支付報(bào)審表進(jìn)行認(rèn)真審核，及時(shí)填寫中間計(jì)量審批單，月計(jì)量匯總報(bào)審表，并完成月支付報(bào)表，初簽中期支付憑證。配合發(fā)包人完成工程量現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)工作，審核承包人最終計(jì)量單；受理承包人、設(shè)計(jì)單位提出的工程變更意向，駁回不能成立的工程變更申請(qǐng)，審核、處理符合要求的變更申請(qǐng)，編制變更令報(bào)發(fā)包人書面審批通過后發(fā)布；受理索賠、分包等合同事宜，根據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行評(píng)估和處理后報(bào)發(fā)包人審批；根據(jù)合同規(guī)定處理違約事件，參與協(xié)調(diào)事端，并在仲裁過程中作證；按照規(guī)定的格式、內(nèi)容、要求和期限，編制監(jiān)理的周報(bào)、月報(bào)、支付月報(bào)或其他報(bào)表，經(jīng)審核匯總后報(bào)發(fā)包人；監(jiān)理人應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)后完成組織機(jī)構(gòu)框圖、監(jiān)理機(jī)構(gòu)各崗位職責(zé)、上墻圖表（包括工程平面圖、關(guān)鍵部位平面或縱斷面圖、工程形象進(jìn)度圖、工程進(jìn)度計(jì)劃表等），并實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。對(duì)于監(jiān)理工作過程中產(chǎn)生的各種文件、指令、記錄和資料（含聲像），要認(rèn)真的做好收發(fā)登記和統(tǒng)計(jì)分析，并建立控制性工作臺(tái)賬和電子文檔；認(rèn)真做好各項(xiàng)工序的旁站監(jiān)理工作并如實(shí)做好旁站記錄。監(jiān)理工作重點(diǎn)審核施工承包人編報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，匯總各專業(yè)審核意見，及時(shí)編制具有針對(duì)性、可操作性的監(jiān)理細(xì)則，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的具體監(jiān)理工作；對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及疑點(diǎn)問題，重點(diǎn)審查施工單位申報(bào)的施工專項(xiàng)施工方案及工藝、關(guān)鍵工程的具體措施及工期安排是否合理、科學(xué)；同時(shí)提供指導(dǎo)性書面意見，協(xié)助發(fā)包人制定施工中可能出現(xiàn)的問題（質(zhì)量、安全、工期、投資）的對(duì)策；認(rèn)真貫徹和執(zhí)行總監(jiān)負(fù)責(zé)制和監(jiān)理工程師、監(jiān)理員的各項(xiàng)監(jiān)理職責(zé)，落實(shí)各項(xiàng)監(jiān)理制度。3監(jiān)理工作流程審批施工方案；審批施工方案；原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；進(jìn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備檢查驗(yàn)收；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查；批準(zhǔn)開工。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備過程巡視檢查，查驗(yàn)施工記錄過程巡視檢查，查驗(yàn)施工記錄鋼箱梁加工制作鋼箱梁加工制作鋼箱梁焊縫檢測(cè)及防腐措施檢測(cè)鋼箱梁焊縫檢測(cè)及防腐措施檢測(cè)鋼箱梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)鋼箱梁運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)臨時(shí)支架的搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收；對(duì)臨時(shí)支架的搭設(shè)進(jìn)行驗(yàn)收；測(cè)量檢查、確認(rèn)鋼橋各段鋼箱梁吊裝測(cè)量檢查、確認(rèn)鋼橋各段鋼箱梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn)整體檢查、調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)檢查、復(fù)核、確認(rèn)整體檢查、調(diào)整高強(qiáng)螺栓連接成型及箱間橫梁焊接高強(qiáng)螺栓連接成型及箱間橫梁焊接監(jiān)理巡視檢查驗(yàn)收 監(jiān)理巡視檢查驗(yàn)收工地涂裝工地涂裝臨時(shí)支架拆卸臨時(shí)支架拆卸竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段監(jiān)理工作監(jiān)控手段及控制要點(diǎn)工程質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)1、工程準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)施工單位資質(zhì)審查：由于鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)專業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿足工程要求；施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求；考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。焊工素質(zhì)的審查：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、安全方案審核審批。結(jié)合專家評(píng)審意見重點(diǎn)審核施工組織設(shè)計(jì)的資源組織、技術(shù)可行性、安全性。重點(diǎn)審核專項(xiàng)方案中的圖紙轉(zhuǎn)換、胎架拼裝、施工測(cè)量、鋼箱梁制作拼裝工藝、焊接工藝、臨時(shí)支墩穩(wěn)定性、交通組織、地下設(shè)施保護(hù)、吊裝、涂裝工藝、施工安全保障等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，保證專項(xiàng)方案的指導(dǎo)性、可操作性，保障施工的安全。2、主要原材料質(zhì)量控制a、鋼板材料：鋼板材料必須按不同等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，按合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，承包方應(yīng)對(duì)進(jìn)廠鋼材，按批號(hào)抽取一定比例（一般應(yīng)不少于總批數(shù)的10%）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。監(jiān)理對(duì)復(fù)驗(yàn)的抽樣、加工、試驗(yàn)過程旁站，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和抽樣數(shù)量審查認(rèn)可后方可用于本工程。板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測(cè)委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無損探傷室。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無無損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。b、焊接材料：焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，應(yīng)符合GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T10045-2001《碳鋼藥芯焊絲》的標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不少于10

包。c、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應(yīng)少于5

桶。3、測(cè)量控制a、測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器控制審核測(cè)量?jī)x器的校對(duì)時(shí)間是否有效日期內(nèi)，審查校對(duì)保報(bào)告。測(cè)量人員必須是專業(yè)人員，具備測(cè)量能力和測(cè)量員資格。b、永久性控制點(diǎn)控制根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線。定位測(cè)量時(shí)，以所提供的有等級(jí)的兩個(gè)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，然后利用其余控制點(diǎn)標(biāo)反向測(cè)量校核；屬控制點(diǎn)坐標(biāo)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目甲方代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。所提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)坐標(biāo)控制點(diǎn)位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。測(cè)設(shè)場(chǎng)地控制網(wǎng)，包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，作為整個(gè)場(chǎng)地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。c、驗(yàn)線控制部位定位放線的驗(yàn)線，首先檢查定位依據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸，再檢查四廓尺寸以及軸線間距，最后要檢查各軸線，特別是主軸線的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。4、臨時(shí)支墩、壓重區(qū)支撐質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、臨時(shí)支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)質(zhì)量控制監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工單位提供的《臨時(shí)支墩擴(kuò)大基礎(chǔ)驗(yàn)算》及設(shè)計(jì)尺寸，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定和安全性；督促組織施工技術(shù)交底會(huì)。墊層必須鋪筑均整密實(shí)，擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)，確保坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，要核驗(yàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)、臨時(shí)支墩之間的相互關(guān)系。澆注混凝土前對(duì)所有模板、支架的、加固支撐位置、尺寸、頂面高程進(jìn)行檢查，防止鼓模、變形。在混凝土澆注時(shí)，監(jiān)理進(jìn)行旁站檢查并要求施工單位有專人對(duì)模板、支架進(jìn)行檢查，應(yīng)有應(yīng)急措施，準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆注過程中重點(diǎn)對(duì)到場(chǎng)砼坍落度、和易性、砼澆注振搗工藝、砼抽檢試塊制作等進(jìn)行監(jiān)控。b、臨時(shí)支墩鋼桁架質(zhì)量控制審核鋼桁架臨時(shí)支墩強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性驗(yàn)算，保證臨時(shí)支墩安全可行性。施工過程中嚴(yán)格控制各桁架節(jié)的制作質(zhì)量，運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收后方可進(jìn)行安裝，安裝過程中對(duì)連接點(diǎn)、平整度、垂直度等重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證該支墩的安全可靠。c、壓重區(qū)支架體系質(zhì)量控制審核《壓重區(qū)碗扣式支架搭設(shè)專項(xiàng)方案》，審查支架基礎(chǔ)驗(yàn)算、支架計(jì)算書及施工圖。為減小支架變形、保證結(jié)構(gòu)安全和線路線形，支架施工前需對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行處理。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,為保證支架的承載力,基礎(chǔ)回填夯實(shí)達(dá)到95%后方可在其上面搭設(shè)支架。支架施工前，進(jìn)行安全技術(shù)交底；監(jiān)理審查支架施工方案時(shí)重點(diǎn)審查其安全可靠性，初始間隙變形，彈性變形，塑性變形因素對(duì)支架的影響，以及采取的有效措施，以防止支架的變形量，經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以實(shí)施。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，受力明確，便于安裝和拆除。檢查支架剪力撐的設(shè)置和搭設(shè)質(zhì)量。5、板單元、梁段、大節(jié)段制造監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、板單元制造質(zhì)量控制板單元制造前需先進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證，要求持證上崗。在制備焊接工藝評(píng)定試板時(shí)，除選擇試板厚度符合評(píng)定試件厚度對(duì)工程厚度的有效適用范圍，母材材質(zhì)、焊接材料、坡口形狀和尺寸符合工程設(shè)計(jì)圖要求，試板焊接符合焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書要求外，試板的尺寸還應(yīng)滿足所制備試樣的取樣位置和數(shù)量的要求。試板施焊后，焊接檢驗(yàn)員作試板外觀檢查，合格后，按照規(guī)定：有無損探傷要求的試板，焊接檢驗(yàn)員開出“無損檢測(cè)委托單”，由焊接試驗(yàn)室將試板送無損探傷室。探傷合格后，仍由焊接試驗(yàn)室將試板送金加工工序加工試樣。無損探傷報(bào)告交焊接試驗(yàn)室。無無損探傷要求的試板，焊接試驗(yàn)室將試板直接送金加工工序加工試樣。試樣加工完畢，由焊接試驗(yàn)室送理化室進(jìn)行試驗(yàn)，理化室將試驗(yàn)報(bào)告連同試樣送焊接試驗(yàn)室。焊接試驗(yàn)室焊接技術(shù)員整理焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)資料，編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。對(duì)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果不合格的，應(yīng)由焊接責(zé)任工程師召集有關(guān)人員分析原因，重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。下料及加工：放樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖和工藝要求進(jìn)行，并預(yù)留焊接收縮量。本橋所用鋼板下料前均進(jìn)行預(yù)處理，通過趕平消除鋼板的軋制變形（尤其是局部硬彎）減小軋制內(nèi)應(yīng)力，從而減小制造中的變形，這是保證板件平面度的必要工序。鋼板的起吊、搬移、堆放過程中，應(yīng)采用磁力吊，注意保持鋼板的平整度。剪切零件邊緣應(yīng)整齊，無毛刺，反口、缺肉等缺陷。大規(guī)格型鋼或精度要求嚴(yán)格的型鋼零件采用數(shù)控帶鋸切割機(jī)下料。對(duì)于下料后需要機(jī)加工的零件，其加工尺寸偏差嚴(yán)格按工藝文件或圖紙上注明的尺寸執(zhí)行；對(duì)于采用數(shù)控切割機(jī)下料的首件下料后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)下料。號(hào)料前應(yīng)檢查鋼料的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼料不平直、有銹蝕、油漆等污物影響下料時(shí)，應(yīng)矯正、清理后再號(hào)料，號(hào)料外形尺寸允許偏差為±；號(hào)料時(shí)注意使鋼板的軋制方向與梁主要受力方向一致。切割主控項(xiàng)目：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。一般項(xiàng)目：氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±切割面平面度，且不應(yīng)大于割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±邊緣缺棱型鋼端部垂直度檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。矯正和成型：碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16攝氏度、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12攝氏度，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。矯正允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼板平面度每米鋼板直線度L≤8mL＞8m型鋼直線度每米角鋼肢垂直度全長(zhǎng)范圍①角肢平面度連接部位其余工字鋼、槽鋼腹板平面度連接部位其余工字鋼、槽鋼翼緣垂直度連接部位其余檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。邊緣加工主控項(xiàng)目：氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查工藝報(bào)告和施工記錄。邊緣加工一般項(xiàng)目：邊緣加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。氣割允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±加工邊直線度I／3000，且不應(yīng)大于相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度，且不應(yīng)大于加工面表面粗糙度50b、梁段、大節(jié)段制造質(zhì)量控制梁段組焊和預(yù)拼裝在胎架上一次完成。組裝采用“正裝法”，以胎架為外胎，以橫隔板為內(nèi)胎，各板單元按縱、橫基線就位，輔以加固設(shè)施以確保精度和安全。梁段組裝按照底板→橫隔板→腹板→頂板→裝飾板→臨時(shí)吊點(diǎn)的順序，實(shí)現(xiàn)立體階梯形推進(jìn)方式逐段組裝與焊接。焊接工藝依據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果制定。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定程序批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告編寫各種接頭形式的焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的內(nèi)容組織焊接施工。焊接工程質(zhì)量控制：1）焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100％20％內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100％20％探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200MM時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200MM，并應(yīng)不少于1條焊縫。3）T形接頭、十字接頭、角接接頭號(hào)等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM。4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。5）二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(MM)項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)≤+，且≤≤+，且≤每焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤根部收縮≤+，用≤≤+，≤長(zhǎng)度不限咬邊≤，且≤；連續(xù)長(zhǎng)度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤，且≤，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋—允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤的弧坑裂紋電弧擦傷—允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度，且≤缺口深度，且≤每焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣—深≤，長(zhǎng)≤t，且≤表面氣孔—每焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤t，且≤的氣孔2個(gè)，孔距≥6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6）焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6、部件組裝、防腐涂裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：a、部件組裝板單元及零部件必須經(jīng)過全面檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可參與梁段組裝，構(gòu)成各梁段的板單元及零部件應(yīng)編號(hào)并記錄清楚其所在的部位。梁段制造的各階段報(bào)驗(yàn)單提交監(jiān)理工程師審核認(rèn)可后，進(jìn)行各部組裝，各部件組裝應(yīng)設(shè)置專用平臺(tái)和裝配胎具，組裝的零部件點(diǎn)焊應(yīng)先用與焊接同等的焊絲或焊條，定位焊縫長(zhǎng)度一般控制在40～60mm，間距400～600mm，定位焊縫高度為設(shè)計(jì)焊縫高度的1/2。組裝允許偏差如下表：組裝允許偏差簡(jiǎn)圖項(xiàng)目允許偏差（mm）對(duì)接高低差t≥25t＜25對(duì)接間隙b+組裝間隙△縱橫梁高度h+0板梁高度hh≤2m+0h＞2m+0蓋板傾斜△板梁，縱、橫梁加緊肋間距s有橫向聯(lián)結(jié)±無橫向聯(lián)結(jié)±板梁腹板，縱、橫梁腹板的局部平面度△磨光頂緊局部縫隙≤箱形梁組裝允許偏差值（mm）簡(jiǎn)圖項(xiàng)目允許偏差箱形梁蓋板、腹板的縱肋、橫肋間距s±箱形梁隔板間距s±箱形梁寬度b箱形梁高度hh≤2m+0h＞2m+0箱形梁橫斷面對(duì)角線差箱形梁旁彎f為確保鋼箱梁順利架設(shè)，鋼箱梁在預(yù)拼裝場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝，若發(fā)現(xiàn)梁段尺寸有誤或預(yù)拱度不符時(shí)，即可在預(yù)拼裝場(chǎng)進(jìn)行尺寸修正和調(diào)整匹配件尺寸，從而避免在高空調(diào)整，減少高空作業(yè)難度和加快吊裝速度。制造過程中還應(yīng)注意及時(shí)對(duì)完工的土建墩柱的軸線和標(biāo)高測(cè)量，并返回鋼箱梁拼裝單位對(duì)鋼箱梁的合攏段作修正。多梁段匹配組焊完畢后，按制造長(zhǎng)度（預(yù)留焊接間隙和焊接收縮量）配切。在不受日照影響的條件下，精確調(diào)整和測(cè)量線形、長(zhǎng)度、端口尺寸、直線度等，檢驗(yàn)合格后組焊工地臨時(shí)匹配件，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后出胎。出胎的鋼箱梁按施工圖規(guī)定的編號(hào)噴涂標(biāo)記。預(yù)拼裝應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：首批鋼箱梁作為試驗(yàn)梁段，全面檢查整個(gè)制造工藝是否合理及生產(chǎn)措施是否得當(dāng)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再批量生產(chǎn)。預(yù)拼裝要根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的預(yù)拼裝圖和工藝進(jìn)行。預(yù)拼裝時(shí)要考慮焊接環(huán)形焊縫收縮量和索力引起的梁段壓縮量對(duì)梁長(zhǎng)的影響。根據(jù)上次預(yù)拼裝后累計(jì)總長(zhǎng)和誤差，修正本次預(yù)拼裝梁段長(zhǎng)度，不使誤差積累。預(yù)拼裝檢查：每輪梁段整體組焊完成后直接在胎架上進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，重點(diǎn)檢查：橋梁縱向線形、梁段縱向累加長(zhǎng)度、扭曲、節(jié)段間端口匹配情況等。根據(jù)工藝要求，梁段預(yù)拼裝檢查前應(yīng)解除胎架對(duì)梁體的約束，使梁段處于自由狀態(tài)。b、防腐涂裝鋼箱梁涂裝體系如下表：鋼箱梁涂裝體系表部位涂裝用料道數(shù)指標(biāo)外表面噴砂除銹Sa3級(jí)粗糙度Rz40～80μm二次霧化電弧噴鋁180μm（車間）環(huán)氧封閉漆130μm（車間）環(huán)氧中間漆180μm（車間）丙烯酸聚胺脂面漆140μm（車間）丙烯酸聚胺脂面漆140μm（工地）內(nèi)表面噴砂除銹級(jí)粗糙度Rz40～80μm環(huán)氧富鋅底漆160μm（車間）環(huán)氧耐耐磨漆1100μm（車間）1）鋼箱梁的不同涂層所用涂料品種符合涂裝體系的要求，并應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)。涂料進(jìn)場(chǎng)后，必須按規(guī)定報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，涂料經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。不使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。涂裝工作應(yīng)在油漆服務(wù)商指導(dǎo)下進(jìn)行，涂裝過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝，非經(jīng)主管工程師和監(jiān)理同意，不得更改。2）涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。3）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。4）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150微米，室內(nèi)應(yīng)為125微米，其允許偏差為-25微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)件不慶少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50MM測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。5）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7、運(yùn)輸、吊裝監(jiān)理質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：運(yùn)輸?shù)跹b施工流程如下表：運(yùn)輸?shù)跹b施工流程準(zhǔn)備工作鋪設(shè)路基板機(jī)械就位橋臺(tái)蓋梁放線箱梁運(yùn)輸支座檢查支座安裝箱梁驗(yàn)收箱梁吊裝重新調(diào)整合攏口焊接定位不合格安下一段箱梁現(xiàn)場(chǎng)吊裝是檢驗(yàn)制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟,同時(shí)也是檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)與土建嵌接情況的重要環(huán)節(jié),監(jiān)理工程師要做好以下幾方面工作:1）審查運(yùn)輸?shù)跹b單位的資質(zhì)及設(shè)備能力能否達(dá)到工程要求，審核《吊耳位置及受力驗(yàn)算專項(xiàng)說明》、《吊裝專項(xiàng)方案》等施工方案，施工方案必須針對(duì)工程狀況和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際具有指導(dǎo)性。2）交通組織需根據(jù)吊裝前道路的實(shí)際情況，提前協(xié)調(diào)交警，根據(jù)交警要求制定詳細(xì)可行的《交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專項(xiàng)方案》，并得到產(chǎn)權(quán)部門的認(rèn)可。港務(wù)局內(nèi)部需提前一個(gè)月同港務(wù)局協(xié)商調(diào)流方案和確定通行路線及通過時(shí)間。梁在運(yùn)輸過程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油，封車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。3）監(jiān)理工程師應(yīng)在吊裝前對(duì)所有墩柱標(biāo)高,墩柱間距,支承中心矩等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè),對(duì)支座定位進(jìn)行復(fù)核：包括位置和標(biāo)高。支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行；活動(dòng)支座上下鋼板的中心線應(yīng)重合。

4）對(duì)吊裝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促嚴(yán)格按照審核的施工方案和路橋梁施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。起吊作業(yè)嚴(yán)禁碰撞，要輕轉(zhuǎn)慢落鉤，避免損傷橋梁、橋墩。平穩(wěn)落鉤、準(zhǔn)確就位，縱向橫向間隙均勻，力求整齊一致。5）吊裝后對(duì)梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)主要受力焊縫表面質(zhì)量、無損控傷、涂裝進(jìn)行監(jiān)理,并對(duì)橋面長(zhǎng)度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監(jiān)理。8、成梁質(zhì)量控制程序及要點(diǎn)：審查施工單位上報(bào)的《成橋工藝專項(xiàng)說明》，嚴(yán)格監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)分段焊接質(zhì)量、成橋落架順序及成橋荷載試驗(yàn)。工地現(xiàn)場(chǎng)分段焊接拼裝質(zhì)量控制:工地焊接前監(jiān)理工程師應(yīng)檢查接頭坡口、間隙和對(duì)接板面高低差:接縫錯(cuò)邊≤,間隙≤2mm,同時(shí)檢查環(huán)境是否滿足工地焊接環(huán)境要求:風(fēng)力<5級(jí);溫度>5℃;濕度<85%,雨天不能進(jìn)行工地焊接。符合要求后,用定位板定位,用鋼絲砂輪進(jìn)行焊縫除銹,由兩名電焊工對(duì)稱的按要求進(jìn)行焊接,要在除銹后24小時(shí)內(nèi)完成。工地焊接完成后,按要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量檢查,合格后按涂裝工藝進(jìn)行涂裝并驗(yàn)收。鋼箱梁施工完成后，應(yīng)作成橋荷載試驗(yàn)，旁站荷載試驗(yàn)全過程，核實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。工程進(jìn)度控制要點(diǎn)1、隨圖紙到位情況，要求施工單位適時(shí)編制階段施工進(jìn)度計(jì)劃。審核施工計(jì)劃與施工方案是否協(xié)調(diào)合理，是否滿足合同計(jì)劃工期。2、審核承包單位提交的施工總平面圖，是否存在影響工程進(jìn)度和文明安全施工的地方，及時(shí)糾正。審核原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的采購(gòu)計(jì)劃是否與進(jìn)度計(jì)劃同步。3、審核勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、施工機(jī)械配置計(jì)劃、周轉(zhuǎn)性工具材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，是否符合進(jìn)度計(jì)劃要求。審核施工單位提出的施工方案是否充分合理的利用了時(shí)間、空間，保證“全天候”施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。4、審核施工現(xiàn)場(chǎng)“三通、一平”是否保證不影響工期，臨時(shí)設(shè)施是否滿足工程需要。5、在重要的施工階段，進(jìn)一步查對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地的符合情況，掌握關(guān)鍵部位的工藝，避免因圖紙的問題造成誤工。同時(shí)也要了解和檢查施工方的勞力、機(jī)械、材料和施工方法，是否能滿足工程進(jìn)度的需要。6、審核按合同規(guī)定向施工單位提供的施工圖紙及文件是否齊全，是否達(dá)到施工要求。嚴(yán)格關(guān)于進(jìn)度計(jì)量方面的簽證，這是支付工程進(jìn)度款計(jì)算索賠、延長(zhǎng)工期的重要依據(jù)，專業(yè)監(jiān)理工程師只能在原始憑證上簽署意見，最后由總監(jiān)理工程師核簽方為有效。7、及時(shí)檢查旬、月、季計(jì)劃完成情況，及時(shí)收集、整理有關(guān)工程進(jìn)度的有關(guān)資料，找出差異及原因，要求承包單位提出調(diào)整完成的保證措施，并監(jiān)督實(shí)施。8、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同有關(guān)工期約定內(nèi)容，嚴(yán)格控制工期延期審批制度。認(rèn)真分析工期延誤原因，若需延期，應(yīng)事先征得業(yè)主的同意。9、每周堅(jiān)持監(jiān)理例會(huì)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，促進(jìn)工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在日常監(jiān)理過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的進(jìn)度滯后，及時(shí)進(jìn)行分析原因找出對(duì)策。在每周例會(huì)上，總監(jiān)要全面分析本周工程進(jìn)度情況，提出沒完成的主要原因，針對(duì)原因進(jìn)行協(xié)調(diào)，屬于承包單位原因，責(zé)成承包單位采取措施進(jìn)行糾偏。10、認(rèn)真組織編制月報(bào)，如實(shí)地反映進(jìn)度及完成的工作量。工程投資控制要點(diǎn)1、認(rèn)真核查承包單位的工程預(yù)算，年、季、月的用款計(jì)劃，不能突破工程控制投資計(jì)劃，要找出工程費(fèi)用最易突破的部分，采取控制措施。嚴(yán)格審定施工組織設(shè)計(jì)，既要保證安全可靠，又要做到經(jīng)濟(jì)合理，確定科學(xué)合理的施工方法和工藝，有效降低工程造價(jià)。2、預(yù)測(cè)工程風(fēng)險(xiǎn)有可能發(fā)生索賠的誘因，制定防范性對(duì)策。及時(shí)掌握國(guó)家調(diào)價(jià)的通知和規(guī)定，及時(shí)按規(guī)定執(zhí)行。不定期的進(jìn)行工程費(fèi)超支分析，找出原因，定出措施。3、嚴(yán)格履行計(jì)量與支付程序，及時(shí)辦理各種簽證，嚴(yán)格付款審核簽證，未經(jīng)總監(jiān)確認(rèn)，業(yè)主不應(yīng)支付工程款。4、嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更，如確需變更，要根據(jù)業(yè)主或承包單位提交的設(shè)計(jì)變更，變更后增加的工程經(jīng)費(fèi)由施工方提出調(diào)整預(yù)算，監(jiān)理方總監(jiān)簽證認(rèn)可，經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)后方能追加。要做到“先變更，后施工”，嚴(yán)禁設(shè)計(jì)變更未經(jīng)審批，就展開施工。5、設(shè)計(jì)變更的工程量、基礎(chǔ)工程的土質(zhì)類別及工程量與甲方、乙方要隨時(shí)辦理簽證，并隨時(shí)調(diào)整預(yù)算，計(jì)量方面一切都要有原始憑證，口說無憑。6、做好事前控制，預(yù)測(cè)可能發(fā)生的問題告知承包方采取有效措施，避免發(fā)生索賠。當(dāng)遇到索賠時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)收集整理有關(guān)施工監(jiān)理資料，為處理費(fèi)用索賠提供證據(jù)。要公正、科學(xué)、公平處理，以合同為依據(jù)，處理雙方的利益糾紛。7、把好現(xiàn)場(chǎng)簽證關(guān)口，如實(shí)計(jì)量，嚴(yán)格審核工程報(bào)表。對(duì)已完工的工程量，未經(jīng)驗(yàn)收或質(zhì)量不合格的工程不予簽證。對(duì)超出合同和圖紙范圍的，未經(jīng)業(yè)主同意不予簽證。8、認(rèn)真審核工程決算，其中最主要的是審核工程量及定額套用是否準(zhǔn)確。在結(jié)算中,應(yīng)按施工合同的規(guī)定的工程量計(jì)算規(guī)則和支付條款進(jìn)行工程質(zhì)量和工程款支付。9、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工合同關(guān)于工程造價(jià)的約定內(nèi)容，嚴(yán)格按照合同約定辦理有關(guān)工程造價(jià)事項(xiàng)。合同管理要點(diǎn)1、簽訂施工承包合同擬定條款時(shí)，一定要嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定工期延期的違約責(zé)任，嚴(yán)格界定工程延期爭(zhēng)議及工期索賠的有關(guān)內(nèi)容，明確雙方的責(zé)任。2、嚴(yán)格準(zhǔn)確地約定質(zhì)量目標(biāo)，界定工程質(zhì)量方面的一些約定，督促和激勵(lì)雙方重視工程質(zhì)量，在工程實(shí)施過程中按照合同的約定進(jìn)行監(jiān)督。3、嚴(yán)格按照合同工期督促承包商按計(jì)劃完成各階段的施工任務(wù)，將工程進(jìn)度款的支付與工程的進(jìn)度、質(zhì)量掛鉤，達(dá)不到進(jìn)度和質(zhì)量要求，不能按期支付節(jié)點(diǎn)進(jìn)度款,促進(jìn)承包商保質(zhì)、按時(shí)完成施工任務(wù)。4、合同管理方面，做好施工合同中對(duì)工程目標(biāo)的定義。按照合同的要求和許諾在實(shí)施過程中進(jìn)行管理。并利用好合同文件的權(quán)威性和嚴(yán)肅性，約束相關(guān)方的建設(shè)行為。安全文明施工控制要點(diǎn)1、督促施工單位做好基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)預(yù)控。審核施工組織設(shè)計(jì)及施工總體平面布置圖，督促施工單位建立、健全施工安全管理體系，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)措施設(shè)立專職安全部門和專職安全員，安全責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，安全監(jiān)管人員必須持證上崗。2、審核《吊裝專項(xiàng)方案》、《交通調(diào)流及運(yùn)輸路線地下管線和橋梁保護(hù)專項(xiàng)方案》確保吊裝施工安全。3、加強(qiáng)對(duì)安全帽、安全繩、安全帶的控制，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。4、審核臨時(shí)施工用電方案及電氣材料，保證用電安全。審核提升設(shè)備使用方案及準(zhǔn)用證明，確保設(shè)備安全及全場(chǎng)安全。審核《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案》，臨時(shí)用電線路按規(guī)范布設(shè)，必須設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)。嚴(yán)格審核爆破施工方案和安全預(yù)控措施的可行性、合理性、安全性，嚴(yán)格審查爆破專業(yè)隊(duì)伍的施工資質(zhì)和施工能力及業(yè)績(jī)，嚴(yán)格審查特殊工種資格等。5、加強(qiáng)施工階段同步監(jiān)理，確保安全文明施工。6、檢查安全施工資料，規(guī)范安全管理。檢查現(xiàn)場(chǎng)物料堆放及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保文明施工。7、加強(qiáng)臨時(shí)用電線路及設(shè)備檢查，確保用電安全。8、檢查“三寶”、“四口”“五臨邊”的安裝、應(yīng)用，確保施工安全。9、審核臨時(shí)施工用電方案及電氣材料，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、電氣設(shè)備和電氣線路是否按照規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。10、加強(qiáng)提升設(shè)備安裝、拆除、維修的監(jiān)理檢查。檢查施工機(jī)具安裝、應(yīng)用是否規(guī)范，消除隱患。進(jìn)場(chǎng)前的各種機(jī)械的證件、安裝是否具備安全要求。11、生產(chǎn)環(huán)境存在安全隱患時(shí)立即停工并采取消除措施，隱患消除后方可復(fù)工。設(shè)備安裝雨天、六級(jí)以上大風(fēng)停止施工，確保安全無事故。12、檢查警示護(hù)欄、圍擋或安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置安全護(hù)欄、安全標(biāo)志，夜間施工保證充分照明。高空作業(yè)防護(hù)，交叉作業(yè)安全防護(hù)，機(jī)械設(shè)備操作安全防范。13、檢查安全施工資料，規(guī)范安全管理。檢查現(xiàn)場(chǎng)物料堆放及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保文明施工。14、加強(qiáng)檢查力度，確保工程保持規(guī)范施工。定期組織由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查。開工后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面的監(jiān)理安全大檢查，以后每周進(jìn)行一次專項(xiàng)的監(jiān)理安全大檢查，在節(jié)日、雨雪、臺(tái)風(fēng)、危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)期加大檢查頻率。15、安全監(jiān)管人員應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行安全檢查，杜絕亂拆亂搭現(xiàn)象，保證工程文明、安全、有序的施工。16、出現(xiàn)嚴(yán)重影響工程安全施工的因素，總監(jiān)有權(quán)下令停工整頓。若發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的，監(jiān)理可以書面形式責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患的可責(zé)令其停工整改。17、要求施工單位制定<<施工安全管理規(guī)范>>，使每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員清楚規(guī)范要求并嚴(yán)格執(zhí)行。18、督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，樹立“安全第一”的思想，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，把安全防范作為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。組織協(xié)調(diào)要點(diǎn)組織協(xié)調(diào)是項(xiàng)目監(jiān)理部抓好工程建設(shè)的主要工作．在參與工程建設(shè)的各方和人員比較復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)情況下,為保證項(xiàng)目的內(nèi)部團(tuán)結(jié)協(xié)作,外部環(huán)境有個(gè)好的環(huán)境，使項(xiàng)目能順利達(dá)到總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),一要處理好項(xiàng)目?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)工作；二要處理好項(xiàng)目外部的協(xié)調(diào)工作。1、項(xiàng)目系統(tǒng)內(nèi)部的協(xié)調(diào)內(nèi)容及措施。a、開好第一次工地會(huì)議。明確監(jiān)理、施工各方的分工和職責(zé)，明確建設(shè)方對(duì)監(jiān)理方授權(quán)的范圍。b、抓好參與建設(shè)各方組織關(guān)系的協(xié)調(diào)。建立每周工地例會(huì)制度，解決在施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問題。由總監(jiān)主持，參加人員為監(jiān)理人員、施工單位代表、建設(shè)方代表和設(shè)計(jì)人員互通情況，共同研究需商定的事情。檢查本周的工作完成情況，布置下周的工作計(jì)劃。c、當(dāng)工地出現(xiàn)問題總監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員召開專題協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工過程中的專項(xiàng)問題。通過發(fā)會(huì)議紀(jì)要及相應(yīng)監(jiān)理文件的信息，及時(shí)消除工作矛盾和沖突，實(shí)現(xiàn)合同承諾的預(yù)定目標(biāo)。d、抓好系統(tǒng)內(nèi)部需求關(guān)系的協(xié)調(diào)。督促承建方狠抓計(jì)劃環(huán)節(jié)，平衡人、財(cái)、物的需求量，解決供求平衡與均衡配置問題，發(fā)揮計(jì)劃的指導(dǎo)作用；抓好專業(yè)工程師配合協(xié)調(diào)的調(diào)度環(huán)節(jié)，協(xié)助有關(guān)方為工程均衡推進(jìn)創(chuàng)造條件。e、依據(jù)工程發(fā)包合同及有關(guān)建設(shè)管理文件，做好招標(biāo)階段、施工準(zhǔn)備階段、施工階段、交工驗(yàn)收階段、保修階段中，建設(shè)方與承建方關(guān)系的協(xié)調(diào)。監(jiān)理工程師應(yīng)處于公正的第三方，本著充分協(xié)商的原則，公正合理的協(xié)調(diào)處理各種矛盾。f、協(xié)助甲方及承建方參與處理工程質(zhì)量事故，并監(jiān)督事故處理方案的實(shí)施。g、抓好項(xiàng)目監(jiān)理系統(tǒng)內(nèi)部人員的協(xié)調(diào)。監(jiān)理人員崗位明確職能到位、職責(zé)分明、團(tuán)結(jié)一致、齊心協(xié)力，共同搞好監(jiān)理工作。監(jiān)理部專業(yè)工程師在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等工作外，著重要在業(yè)主同意的情況下經(jīng)常與設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系，溝通密切工作關(guān)系處理設(shè)計(jì)變更等事宜，為加快工程進(jìn)度、降低成本提供有利條件。2、工程項(xiàng)目外部協(xié)調(diào)內(nèi)容及措施。a、協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)建管部門、質(zhì)量監(jiān)督站、規(guī)劃、消防、市政、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等方面，毗鄰單位和群眾的關(guān)系。b、盡量擴(kuò)大信息面，了解以上有關(guān)各方的信息和規(guī)定要求，聽取各方面意見，督促承包商嚴(yán)格遵守各方面規(guī)定和要求施工，及早提醒、協(xié)助業(yè)主及時(shí)辦理各種手續(xù)。c、經(jīng)常與市質(zhì)監(jiān)站分管本項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督員聯(lián)系，并定期邀請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站與工程項(xiàng)目有關(guān)人員到工地檢查指導(dǎo)，以加大工程質(zhì)量監(jiān)督力度，促進(jìn)提高工地各方質(zhì)量意識(shí)，提高工程質(zhì)量。d、與工地周邊涉及單位和群眾之間，注意處理關(guān)系，避免矛盾和糾紛，盡量減少干擾工程的因素，爭(zhēng)取一個(gè)好的施工環(huán)境。監(jiān)理工作目標(biāo)值：工程質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量控制中，以事前控制為主，組織搞好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審；做好進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢查工作，確保工程材料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求；審查施工