項目八識讀球閥裝配圖解析課件

情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。1情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。2相關(guān)知識一、裝配圖的作用1.對于設(shè)計者，通過裝配圖來表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.對于制造者，要根據(jù)裝配圖將零件組裝成完整的部件或機(jī)器。3.對于使用者，通過裝配圖了解機(jī)器或部件的性能、工作原理、使用和維修的方法。二、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖用一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸用來標(biāo)注機(jī)器或部件的規(guī)格尺寸、零件之間的配合或相對位置尺寸、機(jī)器或部件的外形尺寸、安裝尺寸以及設(shè)計時確定的其它重要尺寸等。3.技術(shù)要求說明機(jī)器或部件的裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、使用與維護(hù)等方面的技術(shù)要求，一般用文字寫出。4.序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中，為了便于迅速、準(zhǔn)確地查找每一零件，對每一零件編寫序號，并在明細(xì)欄中依次列出零件序號、名稱、數(shù)量、材料等。在標(biāo)題欄中寫明裝配體的名稱、圖號、比例以及設(shè)計、制圖、審核人員的簽名和日期等。相關(guān)知識一、裝配圖的作用3相關(guān)知識三、識讀裝配圖的方法與步驟1.識讀裝配圖的要求（1）了解裝配體的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。（2）讀懂各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀及其在裝配體中的功用。（3）明確各零件之間的裝配關(guān)系、連接方式，了解裝拆的先后順序。2.識讀裝配圖的方法與步驟（1）概括了解從標(biāo)題欄中了解裝配體的名稱和用途。從明細(xì)欄和序號可知零件的數(shù)量和種類，從而略知其大致的組成情況及復(fù)雜程度。從視圖的配置、標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求可知該部件的結(jié)構(gòu)特點和大小。（2）了解裝配關(guān)系和原理分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系，并讀懂部件的工作原理。（3）分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀利用裝配圖特有的表達(dá)方法和投影關(guān)系，將零件的投影從重疊的視圖中分離出來，從而讀懂零件的基本結(jié)構(gòu)形狀和作用。（4）分析尺寸，了解技術(shù)要求裝配圖中標(biāo)注必要的尺寸，包括規(guī)格(性能)尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總體尺寸。其中裝配尺寸與技術(shù)要求有密切關(guān)系，應(yīng)仔細(xì)分析。相關(guān)知識三、識讀裝配圖的方法與步驟4項目實施一、概括了解裝配圖的名稱是球閥。閥是管道系統(tǒng)中用來啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的部件，球閥是閥的一種。從明細(xì)欄可知球閥由13種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件兩種。按序號依次查明各零件的名稱和所在位置。球閥裝配圖由三個基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視，表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用拆去扳手的半剖視，表達(dá)球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及閥蓋方形凸緣的外形。俯視圖采用局部剖視，主要表達(dá)球閥的外形。二、了解裝配關(guān)系和原理分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系，并讀懂部件的工作原理，是讀裝配圖的重要環(huán)節(jié)。球閥的工作原理比較簡單，裝配圖所示閥芯的位置為閥門全部開啟，管道暢通。當(dāng)板手按順時針方向旋轉(zhuǎn)90°時(圖中雙點畫線為扳手轉(zhuǎn)動的極限位置)，閥門全部關(guān)閉，管道斷流。所以，閥芯是球閥的關(guān)鍵零件。下面針對閥芯與有關(guān)零件之間的包容關(guān)系和密封關(guān)系作進(jìn)一步分析。1.包容關(guān)系閥體1和閥蓋2都帶有方形凸緣，它們之間用四個雙頭螺柱6和螺母7連接，閥芯4通過兩個密封圈定位于閥體空腔內(nèi)，并用合適的調(diào)整墊5調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松緊程度。通過填料壓緊套11與閥體內(nèi)的螺紋旋合將零件8、9、10固定于閥體中。2.密封關(guān)系兩個密封圈3和調(diào)整墊5形成第一道密封。閥體與閥桿之間的填料墊8及填料9、10用填料壓緊套11壓緊，形成第二道密封。項目實施一、概括了解5項目實施三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀球閥的閥芯，從裝配圖的主、左視圖中根據(jù)相同的剖面線方向和間隔，將閥芯的投影輪廓分離出來，結(jié)合球閥的工作原理以及閥芯與閥桿的裝配關(guān)系，從而完整想象出閥芯是一個左、右兩邊截成平面的球體，中間是通孔，上部是圓弧形凹槽。四、分析尺寸，了解技術(shù)要求球閥裝配圖中標(biāo)注的裝配尺寸有三處：50H11/h11是閥體與閥蓋的配合尺寸；14H11/c11是閥桿與填料壓緊套的配合尺寸；18H11/c11是閥桿下部凸緣與閥體的配合尺寸。為了便于裝拆，三處均采用基孔制間隙配合。此外，技術(shù)要求還包括部件在裝配過程中或裝配后必須達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)(如裝配的工藝和精度要求)，以及對部件的工作性能、調(diào)試與試驗方法、外觀等的要求。項目實施三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀6一、裝配圖的規(guī)定畫法1.接觸面和配合面的畫法兩個零件的接觸表面或有配合關(guān)系的工作表面,其分界處規(guī)定只畫一條線。不接觸或沒有配合關(guān)系時,即使間隙很小,也必須畫出兩條線。拓展知識一、裝配圖的規(guī)定畫法1.接觸面和配合面的畫法拓展知識7一、裝配圖的規(guī)定畫法2.零件剖面符號的畫法1)在剖視圖中,相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反;或者方向一致,但間隔不同,如圖12-2所示的機(jī)座、滾動軸承和端蓋的剖面線。但是,同一個零件,在不同視圖中的剖面線應(yīng)該保證方向相同、間隔相同。當(dāng)斷面的寬度小于2mm時,允許以涂黑來代替剖面線,如圖12-2中的墊片的畫法。拓展知識一、裝配圖的規(guī)定畫法2.零件剖面符號的畫法拓展知識8一、裝配圖的規(guī)定畫法2)對于緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等)、軸、連桿、手柄、球等實心件,當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ面時,則這些零件都按不剖繪制,如圖12-2中的軸、螺釘、螺母、鍵和墊圈等畫法。但必須注意,當(dāng)剖切平面垂直于這些零件的軸線剖切時,則在這些零件的剖面上應(yīng)該畫出剖面線。拓展知識一、裝配圖的規(guī)定畫法2)對于緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、墊9二、裝配圖的特殊表達(dá)方法1.拆卸畫法在裝配圖的某一視圖中,為了表示某些零件被遮蓋的內(nèi)部構(gòu)造或其他零件的形狀,可假想拆去一個或幾個零件后繪制該視圖。如圖12-3a是一個滑動軸承部件;圖12-3b是滑動軸承的裝配圖,其主視圖、左視圖采用了半剖方法,表達(dá)該部件的內(nèi)、外形狀及裝配關(guān)系;俯視圖左右對稱,其右邊采用了拆卸畫法,即拆去軸承蓋等零件,以表達(dá)該部件的內(nèi)部形狀。拓展知識二、裝配圖的特殊表達(dá)方法1.拆卸畫法拓展知識10二、裝配圖的特殊表達(dá)方法2.沿結(jié)合面剖切畫法為了表達(dá)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀,可采用沿結(jié)合面剖切畫法(一般是在蓋處的結(jié)合面剖切)。如圖12-4所示是轉(zhuǎn)子液壓泵裝配圖,其中右視圖“A—A”,即是沿結(jié)合面剖切而得來的剖視圖。這種畫法,零件的結(jié)合處不畫剖面線,但剖切到的其他零件,如“A—A”右視圖中的螺釘?shù)攘慵孕枰嫵銎拭婢€。拓展知識二、裝配圖的特殊表達(dá)方法2.沿結(jié)合面剖切畫法拓展知識11二、裝配圖的特殊表達(dá)方法3.單獨表示某個零件在裝配圖中,當(dāng)某個零件的形狀未表達(dá)清楚,該結(jié)構(gòu)又對理解裝配關(guān)系有影響時,可單獨畫出該零件的某一視圖。如圖12-4轉(zhuǎn)子液壓泵中的泵蓋,采用B向視圖單獨表示其形狀。此時,一般應(yīng)在視圖的上方標(biāo)注零件名稱及投影符號。拓展知識二、裝配圖的特殊表達(dá)方法3.單獨表示某個零件拓展知識124.假想畫法在裝配圖中,為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零、部件時,可用雙點畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓,如圖12-5所示的車床導(dǎo)軌。當(dāng)需要表示運動零件的運動范圍或極限位置時,也可用雙點畫線表示運動零件在極限位置的輪廓,如圖12-5、圖12-6所示的手柄。圖12-5車床導(dǎo)軌(假想畫法)圖12-6表示運動零件的極限位置二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識4.假想畫法圖12-5車床導(dǎo)軌(假想畫法)圖12-6表示135.夸大畫法在裝配圖中,對于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙等,為了表達(dá)清楚,可將它們適當(dāng)夸大畫出。6.展開畫法在裝配圖中,當(dāng)很多軸的軸線不在同一平面時,為了表達(dá)各軸上零件的裝配關(guān)系以及它們之間的傳動路線,可假想按傳動順序沿各軸線剖切,再依次展開在一個平面上畫出其剖視圖,并在該視圖上方標(biāo)注“×—×展開”,如圖12-7所示。二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識5.夸大畫法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識14圖12-7交換齒輪架(展開畫法)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識圖12-7交換齒輪架(展開畫法)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓15三、裝配圖的簡化畫法對于裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓聯(lián)接件等,可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余的組件只需用點畫線表示其裝配位置即可,如圖12-8中的螺釘。2)裝配圖中的滾動軸承允許按規(guī)定畫法只畫一半,而另一半則采用圖12-8所示的簡化畫法表示。拓展知識三、裝配圖的簡化畫法對于裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓聯(lián)接16三、裝配圖的簡化畫法3)在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過某些標(biāo)準(zhǔn)件的軸線(如油杯、油標(biāo)、管接頭等),且該部件已經(jīng)在其他視圖中表達(dá)清楚時,則可以只畫外形。4)在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫。拓展知識三、裝配圖的簡化畫法3)在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過拓展17四、裝配圖的視圖選擇1.主視圖的選擇確定部件的安放位置。一般部件的主視圖是將部件按工作位置自然放置;有時則將主要軸線或主要安裝面放成水平位置。2)確定主視圖的投影方向。確定主視圖的投射方向時,應(yīng)使主視圖最能充分地反映機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動路線及主要零件的主要結(jié)構(gòu)。在不能同時反映時,則應(yīng)經(jīng)過比較,選擇最能反映上述內(nèi)容的視圖作為主視圖,重點應(yīng)放在反映裝配關(guān)系上。2.其他視圖的選擇

其他視圖主要是補(bǔ)充表達(dá)在主視圖中沒有表達(dá)清楚或表達(dá)不夠清楚的地方。有時也要考慮讀圖的方便,適當(dāng)?shù)卦鲅a(bǔ)視圖,使每個視圖都有一個表達(dá)重點。具體選擇時要考慮以下幾點:1)盡可能選用基本視圖及在基本視圖上取剖視(包括拆卸畫法、沿結(jié)合面剖切畫法等)來表達(dá)在主視圖中尚未表達(dá)的內(nèi)容。2)在完整、清晰、正確表達(dá)機(jī)器或部件的前提下,視圖數(shù)目應(yīng)盡量少。因此,選擇方案時,應(yīng)避免過于分散零碎的方案。拓展知識四、裝配圖的視圖選擇1.主視圖的選擇拓展知識18四、裝配圖的視圖選擇1.規(guī)格或性能尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺寸4.外形尺寸5.其他重要尺寸四、裝配圖的視圖選擇1.規(guī)格或性能尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺19裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定1)將裝配圖上各零件按一定的順序用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號。2)裝配圖上相同的零件只編寫一個序號,而且只標(biāo)注一次。圖中的標(biāo)準(zhǔn)組件,如油杯、滾動軸承等可看作是一個整體,只編寫一個序號。3)序號應(yīng)該注寫在視圖輪廓線的外邊,其方法是先在要標(biāo)注的零件上畫一個實心圓點,然后自圓點起點用細(xì)實線畫一條指引線,在指引線的端部用細(xì)實線畫一條水平線或一個圓,在水平線上或圓內(nèi)寫零件序號,如圖12-10a所示。4)指引線相互不能相交,當(dāng)指引線通過剖面線的區(qū)域時,指引線不能與剖面線平行。必要時,指引線可以畫成折線,但只允許彎折一次,如圖12-10b所示。

a)b)圖12-10序號的編寫形式裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定1)將裝配20裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定5)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公共指引線,其形式如圖12-11所示。

a)b)c)d)e)

圖12-11公共指引線序號的編寫形式裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定5)一組緊21裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定6)同一裝配圖中編注序號的形式應(yīng)一致,且序號要按水平或垂直方向排列整齊,按順時針方向或逆時針方向排列均可,如圖12-12a所示。7)裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件可以與非標(biāo)準(zhǔn)件同樣地編寫序號,也可以不編寫序號,而將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量與規(guī)格直接注寫在指引線的水平線上,如圖12-12b所示。

a)b)

圖12-11序號的排列方式

a)所有零件編寫序號

b)標(biāo)準(zhǔn)件不編寫序號裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定6)同一裝22裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄

標(biāo)題欄和明細(xì)欄應(yīng)該配置在裝配圖的右下角處。明細(xì)欄是裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄,應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方,零(組)件序號應(yīng)自下而上按順序填寫。當(dāng)?shù)胤讲粔驎r,可以將其余部分分段移到標(biāo)題欄的左邊。2)在特殊情況下,零件的詳細(xì)目錄也可以不畫在裝配圖中,而將明細(xì)表作為裝配圖的續(xù)頁單獨編寫在另一張A4圖紙上。單獨編寫時,序號應(yīng)由上向下按順序填寫。裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄標(biāo)題欄和明細(xì)欄應(yīng)23裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄

3)明細(xì)欄的內(nèi)容和格式可參照

GB/T10609.2—1989的有關(guān)規(guī)定,如圖12-13所示。制圖作業(yè)中的明細(xì)欄建議按圖12-14所示的格式繪制。圖12-13標(biāo)準(zhǔn)裝配圖標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式圖12-14作業(yè)用裝配圖標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄3)明細(xì)欄的內(nèi)24常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)如圖12-15所示,兩個零件在同一方向上只能有一對接觸面,這樣既可以保證接觸面達(dá)到良好的接觸,又便于零件的加工。

a)b)c)圖12-15同一方向上接觸面的數(shù)量常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)如圖12-15所示,25常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)2)如圖12-16所示,兩個配合零件的接觸面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做出例角、圓角或凹槽,保留一定間隙,以保證兩接觸面緊密接觸。

a)b)c)圖12-16兩件轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)2)如圖12-126常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置1)雙螺母鎖緊:主要依靠兩螺母在擰緊后,螺母之間產(chǎn)生軸向力,使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫。2)彈簧墊圈鎖緊:當(dāng)螺母擰緊后,墊圈受壓變平,依靠這個變形力,使螺栓牙之間的摩擦力增大以及墊圈開口刃阻止螺母轉(zhuǎn)動而防止螺母松動。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置2)27常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置3)用開口銷防松:開口銷裝在螺栓的孔和槽形螺母的槽中,所以開口銷直接鎖住六角槽形螺母,使之不能松脫。4)用止動墊片鎖緊:螺母擰緊后,將止動墊片的止動邊彎倒在螺母的一個面和零件的表面上,即可鎖緊螺母。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置4)28常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置5)開縫圓螺母鎖緊:擰緊圓螺母上的螺釘,使螺母上的開縫靠緊,起防松作用。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置29常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:1)用軸肩固定:如圖a所示,用臺肩和軸肩固定軸承的內(nèi)、外圈。

2)用彈性擋圈固定:如圖b所示,軸承的內(nèi)圈用彈性擋圈固定;軸承的外圈用軸承端蓋固定。彈性擋圈和軸端環(huán)槽的尺寸,可根據(jù)軸的直徑,從有關(guān)手冊中查取。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固30常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:3)用軸端擋圈固定:如圖12-19所示,軸端擋圈是標(biāo)準(zhǔn)件。為了使擋圈能夠壓緊軸承內(nèi)圈,軸頸的長度要小于軸承的寬度,否則擋圈起不了固定軸承的作用。圖12-19用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈a)軸承固定b)軸承端蓋常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固31常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:4)用圓螺母及止退墊圈固定:如圖12-20所示,圓螺母及止退墊圈均為標(biāo)準(zhǔn)件。圓螺母外邊有四個槽;止退墊圈孔中的止退片卡在軸的槽中,外邊六個止退片中一個卡在圓螺母的一個槽中,螺母軸向固定,使軸承軸向固定。圖12-20用圓螺母及止退墊圈固定a)軸承內(nèi)圈的固定b)圓螺母c)止退墊圈常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固32常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:5)用套筒固定:如圖12-21所示,雙點畫線表示軸左端安裝一個帶輪,帶輪和軸承之間安裝套筒,用以固定軸承內(nèi)圈。圖12-21用套筒固定內(nèi)、外圈常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固33常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(2)滾動軸承間隙調(diào)整

:更換不同厚度的金屬墊片,如圖a所示。用螺釘調(diào)整止推盤,如圖b所示。

a)b)常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固34常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(3)滾動軸承的密封

a)b)c)d)圖12-24滾動軸承的密封a)氈圈密封b)油溝密封c)皮碗密封d)擋油環(huán)密封常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固35常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置3.防漏結(jié)構(gòu)圖12-25防漏結(jié)構(gòu)1—雙頭螺柱2、9—螺母3、11—閥桿4、10—壓蓋5、8—填料6、7—閥體常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置3.防漏結(jié)構(gòu)圖136由零件圖畫裝配圖一、了解部件1.了解部件的工作原理

2.了解各零件的裝配關(guān)系

a)b)

圖12-26球閥

a)球閥外形結(jié)構(gòu)

b)球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由零件圖畫裝配圖一、了解部件1.了解部件的工作原理37由零件圖畫裝配圖一、了解部件2.了解各零件的裝配關(guān)系球閥由12種零件組裝而成,其中螺柱、螺母是標(biāo)準(zhǔn)件。球閥各零件的裝配由左右方向和垂直方向兩條裝配路線：左右方向的裝配路線由：閥體、密封圈、球芯、墊環(huán)和閥體接頭從左向右裝配而成，閥體與閥體接頭用螺柱連接。垂直方向的裝配路線由：閥桿、墊片、密封環(huán)、螺紋壓環(huán)和扳手裝配而成，上下方向各零件的位置由螺紋壓環(huán)壓緊定位。

由零件圖畫裝配圖一、了解部件2.了解各零件的裝配關(guān)系38由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（1）閥體接頭

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形39由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（2）閥體

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零40由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（3）扳手

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和41由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（4、5）球芯、閥桿

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和42由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（7、8）密封圈、墊片

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零43由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（9、10）墊環(huán)、密封環(huán)

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和44由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（11、12）螺柱、螺母

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和45由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（13）螺紋壓環(huán)

由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零46由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（1）確定球閥的表達(dá)方案球閥裝配圖的主視圖主要表達(dá)內(nèi)部各零件的裝配關(guān)系和工作原理，與閥體零件圖和閥體接頭零件的表達(dá)方法相同，采用全剖視圖。俯、左視圖以表達(dá)球閥外形為主，采用基本視圖。（2）確定比例和圖幅根據(jù)球閥的實際大小及三個視圖所占圖紙空間的位置，考慮零件序號、尺寸標(biāo)注和注寫技術(shù)要求以及標(biāo)題欄和明細(xì)表所占的位置，確定比例和圖幅（盡量選擇1：1比例）。

由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（1）確定球閥的表達(dá)方案47由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（3）畫裝配圖

a)畫閥體零件圖

b)畫密封圈和球芯（由左向右依次畫）由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（3）畫裝配圖48由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（3）畫裝配圖

c)畫墊片和閥體接頭（先畫墊片，再畫閥體接頭）d)畫閥桿、墊環(huán)和密封環(huán)（先畫墊環(huán)，再畫閥桿，最后畫密封環(huán)）由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（3）畫裝配圖c)畫49由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（3）畫裝配圖e)畫螺紋壓環(huán)、扳手和螺柱螺母（扳手的另一極限位置用雙點畫線畫出）由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（3）畫裝配圖e)畫螺紋壓環(huán)、50由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（4）標(biāo)注尺寸和序號（5）完成全圖由零件圖畫裝配圖二、畫裝配圖（4）標(biāo)注尺寸和序號51讀裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形狀（13）螺紋壓環(huán)

讀裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零52讀裝配圖

讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機(jī)器或部件的用途、性能和工作原理，各組成零件之間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求，還要了解零件在機(jī)器中的作用，想象出它們的基本結(jié)構(gòu)，下面以齒輪泵為例說明讀裝配圖的方法步驟。1、概括了解

如圖12-36所示為齒輪油泵裝配圖。從標(biāo)題欄中了解機(jī)器或部件的名稱，結(jié)合閱讀說明書及有關(guān)資料，了解機(jī)器或部件的用途。根據(jù)比例，了解機(jī)器或部件的大小。從明細(xì)欄的序號與圖中零件序號對照，了解各零件的名稱及其在裝配圖中的位置，由其數(shù)量可了解機(jī)器或部件的復(fù)雜程度。此外，還要弄清裝配圖上視圖的表達(dá)方案及各視圖的表達(dá)重點。讀裝配圖讀裝配圖的目的是從裝配圖上了解機(jī)器53讀裝配圖讀裝配圖54

齒輪泵是機(jī)器供油系統(tǒng)的一個部件，從圖中比例及標(biāo)注的尺寸可知其總體大小，油泵共14種零件，其中標(biāo)準(zhǔn)件5種，非標(biāo)準(zhǔn)件9種。這些零件的名稱、數(shù)量、材料和標(biāo)準(zhǔn)代號及它們各自的位置，可以對照零件序號和明細(xì)欄看出。讀裝配圖齒輪泵是機(jī)器供油系統(tǒng)的一個部件，從圖中比例55

齒輪泵采用了兩個基本視圖。從標(biāo)注可知，主視圖是用兩相交剖切面得到的全剖視圖，它表達(dá)了齒輪泵的主要裝配關(guān)系。左視圖是沿墊片與泵體的結(jié)合面剖切，并采用局部剖視，主要表達(dá)了一對齒輪嚙合及吸、壓油的情況。讀裝配圖齒輪泵采用了兩個基本視圖。從標(biāo)注可知，56

2、分析傳動關(guān)系及工作原理

分析部件的工作原理，一般應(yīng)從傳動關(guān)系入手。從齒輪泵的主視圖可以看出，外部動力傳給齒輪11，再通過鍵12傳遞給主動齒輪軸4，帶動從動齒輪軸2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動。左視圖是補(bǔ)充表達(dá)工作原理的，讀裝配圖2、分析傳動關(guān)系及工作原理讀裝配圖57

一對齒輪吸、壓油過程如圖

a的示意圖所示，然后分析其工作原理。

讀裝配圖一對齒輪吸、壓油過程如圖a的示意圖所示，然后分析其58

齒輪泵有兩條裝配干線。一條是主動齒輪軸裝配線，主動齒輪軸4裝在泵體7和泵3的軸孔內(nèi)，在主動齒輪軸右邊伸出端裝有密封圈8、軸套9、壓緊螺母10、齒輪11、鍵12、彈簧墊圈13及螺母14。另一條是從動齒輪裝配干線，從動齒輪軸2裝在泵體7和泵蓋3的軸孔內(nèi)，與主動齒輪相嚙合。3、分析零件間的裝配關(guān)系讀裝配圖齒輪泵有兩條裝配干線。一條是主動齒輪軸裝配594、部件的結(jié)構(gòu)分析

部件的主要結(jié)構(gòu)分析如下：（1）聯(lián)接與固定方式：泵體與泵蓋通過螺釘1和銷5定位聯(lián)接；主動齒輪軸和從動齒輪軸通過兩齒輪端面與泵蓋3內(nèi)側(cè)和泵體7內(nèi)腔底面接觸定位；主動齒輪軸上的齒輪11靠鍵12與軸聯(lián)接，并通過彈簧墊圈和螺母固定。讀裝配圖4、部件的結(jié)構(gòu)分析讀裝配圖60（2）配合關(guān)系：兩齒輪軸2、4與泵體7和泵蓋3的軸孔配合為￠16H7/f6；軸套9的外圓柱面與泵體7的配合為￠22H8/f7；齒輪11的內(nèi)孔與主動齒輪軸4之間的配合為￠14H7/f6；兩齒輪與泵體7的配合為￠34.5H8/f7。讀裝配圖（2）配合關(guān)系：兩齒輪軸2、4與泵體7和泵蓋3的軸孔配合為￠61（3）密封結(jié)構(gòu)：主動齒輪軸的外伸端部有密封圈8。通過軸套壓緊，并用壓緊螺母10壓緊而密封，此外，泵體與泵蓋聯(lián)接時，墊片6被壓緊起密封作用。讀裝配圖（3）密封結(jié)構(gòu)：主動齒輪軸的外伸端部有密封圈8。通過軸套壓緊62

讀懂部件的工作原理和裝配關(guān)系，實際上都離不開零件的結(jié)構(gòu)形狀，一旦讀懂了零件的結(jié)構(gòu)形狀，就可以加深對工作原理和裝配關(guān)系的理解。讀圖時，借助序號指引的零件剖面線的方向與間隔，對照投影關(guān)系以及相鄰零件的裝配情況，就可以想象出各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，分析時一般從主要零件開始，再看次要零件。齒輪油泵的主要零件是泵體、泵蓋，它們的結(jié)構(gòu)形狀將主、左視圖對照起來，可以看提很清楚，其余零件均不難看懂。5、分析零件，想象各零件的結(jié)構(gòu)形狀讀裝配圖讀懂部件的工作原理和裝配關(guān)系，實際上都離不開636、讀懂技術(shù)要求齒輪油泵裝配圖中技術(shù)要求有三條：第一、二條是裝配時的要求；第三條是指裝配后須要進(jìn)行油壓試驗。7、綜合歸納在以上各步的基礎(chǔ)上，綜合分析總體歸納，就能想象出總體結(jié)構(gòu)形狀。上述讀圖方法和步驟僅是概括說明，實際在讀裝配圖時，幾個步驟不能截然分開，而是交替進(jìn)行，靈活掌握。讀裝配圖6、讀懂技術(shù)要求讀裝配圖64例12-1如圖所示，讀蝴蝶閥裝配圖。

讀裝配圖例12-1如圖所示，讀蝴蝶閥裝配圖。讀裝配圖651、初步了解由圖中的標(biāo)題欄中可知該部件是蝴蝶閥（閥也稱為開關(guān)），主要是在管道上用來截斷氣流或液流的。該閥共有13個零件，3個標(biāo)準(zhǔn)件，10個一般零件，是一個較為簡單的部件。讀裝配圖1、初步了解讀裝配圖662、視圖分析：

該圖用了三個視圖表達(dá)。主視圖主要表達(dá)了整個部件的結(jié)構(gòu)外形，并做了一個局部剖視表達(dá)閥體和閥桿配合的情況。左視圖A—A采用了全剖，主要表達(dá)了最主要的裝配結(jié)構(gòu)，即表達(dá)了閥門的形狀和閥蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及閥桿系統(tǒng)的裝配情況。俯視圖取了B—B剖視，以表達(dá)齒輪和齒桿的傳動關(guān)系和裝配情況。讀裝配圖2、視圖分析：讀裝配圖673、蝴蝶閥的工作原理是：當(dāng)外力推動齒桿12左右移動時，與齒桿嚙合的齒輪7就帶動閥桿4旋轉(zhuǎn)，使閥門開啟和關(guān)閉。整個閥門可分為閥桿系統(tǒng)和齒桿系統(tǒng)兩條裝配線。讀裝配圖3、蝴蝶閥的工作原理是：讀裝配圖68

4、零件間的裝配關(guān)系：

由右視圖結(jié)合其它視圖，按零件的序號依次看懂各零件的裝配順序為——閥體1與閥蓋5、蓋板10用三個螺釘6連接。其內(nèi)部裝配有——閥門2與閥桿4用鉚釘3連接；齒輪7與閥桿4用半圓鍵8連接；螺母9連接到閥桿端部，用于齒輪的軸向定位；齒桿12裝在閥蓋5的內(nèi)腔，用緊定螺釘11定位，防止齒桿轉(zhuǎn)動。讀裝配圖4、零件間的裝配關(guān)系：讀裝配圖695、運動關(guān)系：

齒桿12沿著它的軸線做往復(fù)的直線運動，固定螺釘11未端插入齒桿的鍵槽中，是為了防止齒桿轉(zhuǎn)動，保證齒桿上的齒與齒輪7準(zhǔn)確嚙合，以開啟的關(guān)閉閥門2。讀裝配圖5、運動關(guān)系：讀裝配圖706、定位調(diào)整：

閥蓋5與閥體的定位，是靠閥蓋下端突起的圓臺與閥體臺座上的孔配合。而閥桿的軸向定位是靠軸肩的上下表面分別與閥蓋和閥體的端面接觸。為了這兩個面不至于將閥桿的軸肩壓得太緊而無法轉(zhuǎn)動，在閥蓋和閥體之間裝有墊片13來調(diào)節(jié)。讀裝配圖6、定位調(diào)整：讀裝配圖717、配合關(guān)系：圖中一共有5處配合要求。閥桿與閥體、閥蓋兩處的配合為￠16H8/f6；表示為基孔制的間隙配合，即要求閥桿有旋轉(zhuǎn)運動。其它3處配合￠20H8/h8；￠12H8/h7；30H7/h6，表示為基孔制的小間隙配合。讀裝配圖7、配合關(guān)系：讀裝配圖728、尺寸分析：該圖中的尺寸有：規(guī)格尺寸￠55，表示閥口的大??；配合尺寸￠16H8/f6；￠12H8/h7；20H8/h8；30H7/h6；安裝尺寸￠12，外形尺寸140、92、64。讀裝配圖8、尺寸分析：讀裝配圖739、裝拆順序：閥的裝拆順序是先松開螺釘11，將齒桿從孔中抽出；松開螺釘6，打開蓋板10，將閥蓋與齒輪7同時由閥桿上抽出；然后敲掉鉚釘3，取下閥門2；最后，將閥桿由閥門上部抽出。讀裝配圖9、裝拆順序：讀裝配圖74由裝配圖拆畫零件圖

在設(shè)計過程中，一般先畫出裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖畫出零件圖。由裝配圖拆畫零件圖通常稱為拆圖，拆圖步驟如下：

1、讀懂裝配圖拆圖前先閱讀裝配圖，了解設(shè)計意圖，弄懂裝配關(guān)系、技術(shù)要求和每個零件的結(jié)構(gòu)。

2、分離零件根據(jù)裝配圖中的序號和剖面線方向及間隔等確定各零件的視圖。

3、畫圖選取表達(dá)方案，按零件的畫圖步驟畫出零件圖由裝配圖拆畫零件圖在設(shè)計過程中，一般先畫出裝754、拆圖應(yīng)該注意以下幾點：（1）標(biāo)準(zhǔn)件屬于外購件，不需要畫出零件圖。借用件，可利用已有的圖樣，也不必畫出零件圖。（2）一般零件應(yīng)該按裝配圖所體現(xiàn)的形狀、大小和有關(guān)技術(shù)要求，補(bǔ)畫出零件圖。因此，一般件是拆畫零件圖的主要對象。（3）在裝配圖中沒有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，要根據(jù)零件的作用和要求，重新設(shè)計補(bǔ)畫出來。如圖12-32所示螺紋堵頭部的形狀，如圖12-33所示的泵蓋右端的外形。由裝配圖拆畫零件圖

圖12-32螺紋堵頭頭部的形狀設(shè)計

圖12-33泵蓋外形設(shè)計4、拆圖應(yīng)該注意以下幾點：由裝配圖拆畫零件圖圖176

（4）如果零件上某一部分結(jié)構(gòu)需要與另一零件裝配時加工的，則應(yīng)該在零件圖上注明，如圖所示。由裝配圖拆畫零件圖圖12-34零件圖上注明裝配后加工（4）如果零件上某一部分結(jié)構(gòu)需要與另一零件裝配時77

（5）在裝配圖中被省略的細(xì)小結(jié)構(gòu)，倒角、圓角、退刀槽等，在拆畫零件圖時均應(yīng)該全部畫出，其結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)查閱有關(guān)手冊。（6）當(dāng)零件上采用鉚合聯(lián)接時，如圖12-35a所示。鉚釘頭部已經(jīng)變形了，不是零件的正確形狀，如圖12-35b所示。在畫零件圖時，應(yīng)將鉚合前零件的形狀畫出，如圖12-35c所示。由裝配圖拆畫零件圖圖12-35鉚合結(jié)構(gòu)a)鉚合裝配圖b)零件的不正確形狀c)零件的正確形狀（5）在裝配圖中被省略的細(xì)小結(jié)構(gòu)，倒角、圓角、退78

（7）當(dāng)零件采用卷邊變形方法聯(lián)接時，如圖12-36a所示。分離出來的零件是不正確的零件，如圖12-36b所示。應(yīng)將零件卷邊前的形狀畫出，如圖12-36c所示。由裝配圖拆畫零件圖圖12-36畫出卷邊前的形狀a)裝配圖b)零件的不正確形狀c)零件的正確形狀（7）當(dāng)零件采用卷邊變形方法聯(lián)接時，如圖12-379

（8）零件的表達(dá)方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點考慮的，不強(qiáng)求與裝配圖一致，一般殼體、箱座類零件主視圖與裝配圖一致。軸、套類零件一般按加工位置選取主視圖。

9）對裝配圖上已有的尺寸，零件圖上必須注出。對于配合尺寸，要根據(jù)配合符號查表，注出上、下偏差值。對于與標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接或配合的有關(guān)尺寸，如螺紋、銷孔等，要從相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中查取。（10）對裝配圖中沒有標(biāo)注的尺寸，則由裝配圖上按所用比例大小直接量取，數(shù)值可作適當(dāng)圓整。（11）零件的表面粗糙度、尺寸公差、熱處理等，在拆圖時應(yīng)根據(jù)零件在部件中的作用、設(shè)計要求、工藝要求方面的知識來確定。由裝配圖拆畫零件圖（8）零件的表達(dá)方案是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點考慮的，不80例12-2拆畫零件圖示例由裝配圖拆畫零件圖例12-2拆畫零件圖示例由裝配圖拆畫零件圖81

圖12-37中臺虎鉗的裝配圖。裝配圖用了主視圖、俯視圖和左視圖并在其上作了局部剖主要表達(dá)虎鉗的工作原理、裝配關(guān)系以及主要外形。另外增加了B-B移出斷面圖表達(dá)固定鉗身中間斷面的形狀；A向主要表達(dá)了零件8的仰視形狀。圖12-37中臺虎鉗的裝配圖。裝配圖用了主視82

虎鉗的工作原理是：用手轉(zhuǎn)動手柄11時，絲桿9也同時轉(zhuǎn)動。由于絲桿與螺母5是螺紋聯(lián)接，又被除數(shù)緊定螺釘13阻擋不可能左右移動，所以，當(dāng)絲桿旋轉(zhuǎn)時，就迫使螺母左右移動。而螺母與活動鉗身6是過盈配合，且還有兩個緊定螺釘12把它們聯(lián)接在一起。于是螺母連同活動鉗身一起左右移動，以達(dá)到夾緊或松脫的目的?；顒鱼Q身與固定鉗身8均靠它上面的燕尾槽導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證移動中不偏斜。由裝配圖拆畫零件圖虎鉗的工作原理是：用手轉(zhuǎn)動手柄11時，絲桿983

主視圖中標(biāo)注了臺虎鉗能夾持工件的厚度尺寸0～50㎜，也表明臺虎鉗的張開范圍。另外，標(biāo)注尺寸0～34㎜，表示臺虎鉗安裝到桌面上時，桌面板的厚度尺寸范圍，即厚度不能在于34㎜。相應(yīng)給出了總高的尺寸范圍165～190㎜，總長的尺寸范圍165～215㎜。由裝配圖拆畫零件圖主視圖中標(biāo)注了臺虎鉗能夾持工件的厚度尺寸0～84

現(xiàn)以活動鉗身為例拆畫零件圖。由圖12-37中的序號6所指的部位，對照三個視圖的投影和剖面符號，將其他相關(guān)零件排除，便可逐步把活動鉗身分離出來。如圖12-38所示粗實線表示的就是活動鉗身的投影，細(xì)實線表示相關(guān)的其他零件的投影。由裝配圖拆畫零件圖現(xiàn)以活動鉗身為例拆畫零件圖。由圖12-37中85

從分離出的鉗身投影分析想象出零件的形狀，如圖所示。由裝配圖拆畫零件圖從分離出的鉗身投影分析想象出零件的形狀，如圖所示。由裝配圖86

根據(jù)零件本身的形狀特點，重新選擇視圖的表達(dá)方案。如果裝配圖上的視圖也適用于表達(dá)所拆畫出的零件，則可以選擇基本一致的方案，畫圖時可以方便些?；顒鱼Q身仍取裝配圖中的三個視圖，但考慮到右端鉗口部分反映不夠明顯，再加工一個右視圖。最后，所表達(dá)的活動鉗身零件圖如圖12-40所示。由裝配圖拆畫零件圖根據(jù)零件本身的形狀特點，重新選擇視圖的表達(dá)方87

思考題1、裝配圖的作用是什么？2、裝配圖與零件圖有什么區(qū)別？3、裝配圖中相鄰兩零件的剖面線有什么要求？4、裝配圖中對實心的零件在剖視圖中有何要求？5、裝配圖中的尺寸需要標(biāo)注哪些？6、裝配圖中零件的序號在排列時有什么要求？7、裝配圖中明細(xì)表的序號為什么要從下向上排列？8、由零件圖畫裝配圖時應(yīng)該注意什么問題？

88情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。89情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。情景引入球閥立體圖和裝配圖如圖所示，準(zhǔn)確識讀軸承座裝配圖。90相關(guān)知識一、裝配圖的作用1.對于設(shè)計者，通過裝配圖來表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。2.對于制造者，要根據(jù)裝配圖將零件組裝成完整的部件或機(jī)器。3.對于使用者，通過裝配圖了解機(jī)器或部件的性能、工作原理、使用和維修的方法。二、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖用一組視圖表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系、連接方式，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.必要的尺寸用來標(biāo)注機(jī)器或部件的規(guī)格尺寸、零件之間的配合或相對位置尺寸、機(jī)器或部件的外形尺寸、安裝尺寸以及設(shè)計時確定的其它重要尺寸等。3.技術(shù)要求說明機(jī)器或部件的裝配、安裝、調(diào)試、檢驗、使用與維護(hù)等方面的技術(shù)要求，一般用文字寫出。4.序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中，為了便于迅速、準(zhǔn)確地查找每一零件，對每一零件編寫序號，并在明細(xì)欄中依次列出零件序號、名稱、數(shù)量、材料等。在標(biāo)題欄中寫明裝配體的名稱、圖號、比例以及設(shè)計、制圖、審核人員的簽名和日期等。相關(guān)知識一、裝配圖的作用91相關(guān)知識三、識讀裝配圖的方法與步驟1.識讀裝配圖的要求（1）了解裝配體的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。（2）讀懂各主要零件的結(jié)構(gòu)形狀及其在裝配體中的功用。（3）明確各零件之間的裝配關(guān)系、連接方式，了解裝拆的先后順序。2.識讀裝配圖的方法與步驟（1）概括了解從標(biāo)題欄中了解裝配體的名稱和用途。從明細(xì)欄和序號可知零件的數(shù)量和種類，從而略知其大致的組成情況及復(fù)雜程度。從視圖的配置、標(biāo)注的尺寸和技術(shù)要求可知該部件的結(jié)構(gòu)特點和大小。（2）了解裝配關(guān)系和原理分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系，并讀懂部件的工作原理。（3）分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀利用裝配圖特有的表達(dá)方法和投影關(guān)系，將零件的投影從重疊的視圖中分離出來，從而讀懂零件的基本結(jié)構(gòu)形狀和作用。（4）分析尺寸，了解技術(shù)要求裝配圖中標(biāo)注必要的尺寸，包括規(guī)格(性能)尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總體尺寸。其中裝配尺寸與技術(shù)要求有密切關(guān)系，應(yīng)仔細(xì)分析。相關(guān)知識三、識讀裝配圖的方法與步驟92項目實施一、概括了解裝配圖的名稱是球閥。閥是管道系統(tǒng)中用來啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的部件，球閥是閥的一種。從明細(xì)欄可知球閥由13種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件兩種。按序號依次查明各零件的名稱和所在位置。球閥裝配圖由三個基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視，表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用拆去扳手的半剖視，表達(dá)球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及閥蓋方形凸緣的外形。俯視圖采用局部剖視，主要表達(dá)球閥的外形。二、了解裝配關(guān)系和原理分析部件中各零件之間的裝配關(guān)系，并讀懂部件的工作原理，是讀裝配圖的重要環(huán)節(jié)。球閥的工作原理比較簡單，裝配圖所示閥芯的位置為閥門全部開啟，管道暢通。當(dāng)板手按順時針方向旋轉(zhuǎn)90°時(圖中雙點畫線為扳手轉(zhuǎn)動的極限位置)，閥門全部關(guān)閉，管道斷流。所以，閥芯是球閥的關(guān)鍵零件。下面針對閥芯與有關(guān)零件之間的包容關(guān)系和密封關(guān)系作進(jìn)一步分析。1.包容關(guān)系閥體1和閥蓋2都帶有方形凸緣，它們之間用四個雙頭螺柱6和螺母7連接，閥芯4通過兩個密封圈定位于閥體空腔內(nèi)，并用合適的調(diào)整墊5調(diào)節(jié)閥芯與密封圈之間的松緊程度。通過填料壓緊套11與閥體內(nèi)的螺紋旋合將零件8、9、10固定于閥體中。2.密封關(guān)系兩個密封圈3和調(diào)整墊5形成第一道密封。閥體與閥桿之間的填料墊8及填料9、10用填料壓緊套11壓緊，形成第二道密封。項目實施一、概括了解93項目實施三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀球閥的閥芯，從裝配圖的主、左視圖中根據(jù)相同的剖面線方向和間隔，將閥芯的投影輪廓分離出來，結(jié)合球閥的工作原理以及閥芯與閥桿的裝配關(guān)系，從而完整想象出閥芯是一個左、右兩邊截成平面的球體，中間是通孔，上部是圓弧形凹槽。四、分析尺寸，了解技術(shù)要求球閥裝配圖中標(biāo)注的裝配尺寸有三處：50H11/h11是閥體與閥蓋的配合尺寸；14H11/c11是閥桿與填料壓緊套的配合尺寸；18H11/c11是閥桿下部凸緣與閥體的配合尺寸。為了便于裝拆，三處均采用基孔制間隙配合。此外，技術(shù)要求還包括部件在裝配過程中或裝配后必須達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)(如裝配的工藝和精度要求)，以及對部件的工作性能、調(diào)試與試驗方法、外觀等的要求。項目實施三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀94一、裝配圖的規(guī)定畫法1.接觸面和配合面的畫法兩個零件的接觸表面或有配合關(guān)系的工作表面,其分界處規(guī)定只畫一條線。不接觸或沒有配合關(guān)系時,即使間隙很小,也必須畫出兩條線。拓展知識一、裝配圖的規(guī)定畫法1.接觸面和配合面的畫法拓展知識95一、裝配圖的規(guī)定畫法2.零件剖面符號的畫法1)在剖視圖中,相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反;或者方向一致,但間隔不同,如圖12-2所示的機(jī)座、滾動軸承和端蓋的剖面線。但是,同一個零件,在不同視圖中的剖面線應(yīng)該保證方向相同、間隔相同。當(dāng)斷面的寬度小于2mm時,允許以涂黑來代替剖面線,如圖12-2中的墊片的畫法。拓展知識一、裝配圖的規(guī)定畫法2.零件剖面符號的畫法拓展知識96一、裝配圖的規(guī)定畫法2)對于緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等)、軸、連桿、手柄、球等實心件,當(dāng)剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ面時,則這些零件都按不剖繪制,如圖12-2中的軸、螺釘、螺母、鍵和墊圈等畫法。但必須注意,當(dāng)剖切平面垂直于這些零件的軸線剖切時,則在這些零件的剖面上應(yīng)該畫出剖面線。拓展知識一、裝配圖的規(guī)定畫法2)對于緊固件(如螺釘、螺栓、螺母、墊97二、裝配圖的特殊表達(dá)方法1.拆卸畫法在裝配圖的某一視圖中,為了表示某些零件被遮蓋的內(nèi)部構(gòu)造或其他零件的形狀,可假想拆去一個或幾個零件后繪制該視圖。如圖12-3a是一個滑動軸承部件;圖12-3b是滑動軸承的裝配圖,其主視圖、左視圖采用了半剖方法,表達(dá)該部件的內(nèi)、外形狀及裝配關(guān)系;俯視圖左右對稱,其右邊采用了拆卸畫法,即拆去軸承蓋等零件,以表達(dá)該部件的內(nèi)部形狀。拓展知識二、裝配圖的特殊表達(dá)方法1.拆卸畫法拓展知識98二、裝配圖的特殊表達(dá)方法2.沿結(jié)合面剖切畫法為了表達(dá)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀,可采用沿結(jié)合面剖切畫法(一般是在蓋處的結(jié)合面剖切)。如圖12-4所示是轉(zhuǎn)子液壓泵裝配圖,其中右視圖“A—A”,即是沿結(jié)合面剖切而得來的剖視圖。這種畫法,零件的結(jié)合處不畫剖面線,但剖切到的其他零件,如“A—A”右視圖中的螺釘?shù)攘慵孕枰嫵銎拭婢€。拓展知識二、裝配圖的特殊表達(dá)方法2.沿結(jié)合面剖切畫法拓展知識99二、裝配圖的特殊表達(dá)方法3.單獨表示某個零件在裝配圖中,當(dāng)某個零件的形狀未表達(dá)清楚,該結(jié)構(gòu)又對理解裝配關(guān)系有影響時,可單獨畫出該零件的某一視圖。如圖12-4轉(zhuǎn)子液壓泵中的泵蓋,采用B向視圖單獨表示其形狀。此時,一般應(yīng)在視圖的上方標(biāo)注零件名稱及投影符號。拓展知識二、裝配圖的特殊表達(dá)方法3.單獨表示某個零件拓展知識1004.假想畫法在裝配圖中,為了表示與本部件有裝配關(guān)系但又不屬于本部件的其他相鄰零、部件時,可用雙點畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓,如圖12-5所示的車床導(dǎo)軌。當(dāng)需要表示運動零件的運動范圍或極限位置時,也可用雙點畫線表示運動零件在極限位置的輪廓,如圖12-5、圖12-6所示的手柄。圖12-5車床導(dǎo)軌(假想畫法)圖12-6表示運動零件的極限位置二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識4.假想畫法圖12-5車床導(dǎo)軌(假想畫法)圖12-6表示1015.夸大畫法在裝配圖中,對于薄的墊片、簧絲很細(xì)的彈簧、微小的間隙等,為了表達(dá)清楚,可將它們適當(dāng)夸大畫出。6.展開畫法在裝配圖中,當(dāng)很多軸的軸線不在同一平面時,為了表達(dá)各軸上零件的裝配關(guān)系以及它們之間的傳動路線,可假想按傳動順序沿各軸線剖切,再依次展開在一個平面上畫出其剖視圖,并在該視圖上方標(biāo)注“×—×展開”,如圖12-7所示。二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識5.夸大畫法二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識102圖12-7交換齒輪架(展開畫法)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓展知識圖12-7交換齒輪架(展開畫法)二、裝配圖的特殊表達(dá)方法拓103三、裝配圖的簡化畫法對于裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓聯(lián)接件等,可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組,其余的組件只需用點畫線表示其裝配位置即可,如圖12-8中的螺釘。2)裝配圖中的滾動軸承允許按規(guī)定畫法只畫一半,而另一半則采用圖12-8所示的簡化畫法表示。拓展知識三、裝配圖的簡化畫法對于裝配圖中若干相同的零件組,如螺栓聯(lián)接104三、裝配圖的簡化畫法3)在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過某些標(biāo)準(zhǔn)件的軸線(如油杯、油標(biāo)、管接頭等),且該部件已經(jīng)在其他視圖中表達(dá)清楚時,則可以只畫外形。4)在裝配圖中,零件的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫。拓展知識三、裝配圖的簡化畫法3)在裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過拓展105四、裝配圖的視圖選擇1.主視圖的選擇確定部件的安放位置。一般部件的主視圖是將部件按工作位置自然放置;有時則將主要軸線或主要安裝面放成水平位置。2)確定主視圖的投影方向。確定主視圖的投射方向時,應(yīng)使主視圖最能充分地反映機(jī)器或部件的裝配關(guān)系、工作原理、傳動路線及主要零件的主要結(jié)構(gòu)。在不能同時反映時,則應(yīng)經(jīng)過比較,選擇最能反映上述內(nèi)容的視圖作為主視圖,重點應(yīng)放在反映裝配關(guān)系上。2.其他視圖的選擇

其他視圖主要是補(bǔ)充表達(dá)在主視圖中沒有表達(dá)清楚或表達(dá)不夠清楚的地方。有時也要考慮讀圖的方便,適當(dāng)?shù)卦鲅a(bǔ)視圖,使每個視圖都有一個表達(dá)重點。具體選擇時要考慮以下幾點:1)盡可能選用基本視圖及在基本視圖上取剖視(包括拆卸畫法、沿結(jié)合面剖切畫法等)來表達(dá)在主視圖中尚未表達(dá)的內(nèi)容。2)在完整、清晰、正確表達(dá)機(jī)器或部件的前提下,視圖數(shù)目應(yīng)盡量少。因此,選擇方案時,應(yīng)避免過于分散零碎的方案。拓展知識四、裝配圖的視圖選擇1.主視圖的選擇拓展知識106四、裝配圖的視圖選擇1.規(guī)格或性能尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺寸4.外形尺寸5.其他重要尺寸四、裝配圖的視圖選擇1.規(guī)格或性能尺寸2.裝配尺寸3.安裝尺107裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定1)將裝配圖上各零件按一定的順序用阿拉伯?dāng)?shù)字進(jìn)行編號。2)裝配圖上相同的零件只編寫一個序號,而且只標(biāo)注一次。圖中的標(biāo)準(zhǔn)組件,如油杯、滾動軸承等可看作是一個整體,只編寫一個序號。3)序號應(yīng)該注寫在視圖輪廓線的外邊,其方法是先在要標(biāo)注的零件上畫一個實心圓點,然后自圓點起點用細(xì)實線畫一條指引線,在指引線的端部用細(xì)實線畫一條水平線或一個圓,在水平線上或圓內(nèi)寫零件序號,如圖12-10a所示。4)指引線相互不能相交,當(dāng)指引線通過剖面線的區(qū)域時,指引線不能與剖面線平行。必要時,指引線可以畫成折線,但只允許彎折一次,如圖12-10b所示。

a)b)圖12-10序號的編寫形式裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定1)將裝配108裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定5)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公共指引線,其形式如圖12-11所示。

a)b)c)d)e)

圖12-11公共指引線序號的編寫形式裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定5)一組緊109裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定6)同一裝配圖中編注序號的形式應(yīng)一致,且序號要按水平或垂直方向排列整齊,按順時針方向或逆時針方向排列均可,如圖12-12a所示。7)裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件可以與非標(biāo)準(zhǔn)件同樣地編寫序號,也可以不編寫序號,而將標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量與規(guī)格直接注寫在指引線的水平線上,如圖12-12b所示。

a)b)

圖12-11序號的排列方式

a)所有零件編寫序號

b)標(biāo)準(zhǔn)件不編寫序號裝配圖的零件序號和明細(xì)欄一、序號的編排方法與規(guī)定6)同一裝110裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄

標(biāo)題欄和明細(xì)欄應(yīng)該配置在裝配圖的右下角處。明細(xì)欄是裝配圖中全部零件的詳細(xì)目錄,應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方,零(組)件序號應(yīng)自下而上按順序填寫。當(dāng)?shù)胤讲粔驎r,可以將其余部分分段移到標(biāo)題欄的左邊。2)在特殊情況下,零件的詳細(xì)目錄也可以不畫在裝配圖中,而將明細(xì)表作為裝配圖的續(xù)頁單獨編寫在另一張A4圖紙上。單獨編寫時,序號應(yīng)由上向下按順序填寫。裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄標(biāo)題欄和明細(xì)欄應(yīng)111裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄

3)明細(xì)欄的內(nèi)容和格式可參照

GB/T10609.2—1989的有關(guān)規(guī)定,如圖12-13所示。制圖作業(yè)中的明細(xì)欄建議按圖12-14所示的格式繪制。圖12-13標(biāo)準(zhǔn)裝配圖標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式圖12-14作業(yè)用裝配圖標(biāo)題欄、明細(xì)欄的格式裝配圖的零件序號和明細(xì)欄二、標(biāo)題欄和明細(xì)欄3)明細(xì)欄的內(nèi)112常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)如圖12-15所示,兩個零件在同一方向上只能有一對接觸面,這樣既可以保證接觸面達(dá)到良好的接觸,又便于零件的加工。

a)b)c)圖12-15同一方向上接觸面的數(shù)量常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)如圖12-15所示,113常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)2)如圖12-16所示,兩個配合零件的接觸面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做出例角、圓角或凹槽,保留一定間隙,以保證兩接觸面緊密接觸。

a)b)c)圖12-16兩件轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置一、裝配工藝結(jié)構(gòu)2)如圖12-1114常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置1)雙螺母鎖緊:主要依靠兩螺母在擰緊后,螺母之間產(chǎn)生軸向力,使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫。2)彈簧墊圈鎖緊:當(dāng)螺母擰緊后,墊圈受壓變平,依靠這個變形力,使螺栓牙之間的摩擦力增大以及墊圈開口刃阻止螺母轉(zhuǎn)動而防止螺母松動。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置2)115常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置3)用開口銷防松:開口銷裝在螺栓的孔和槽形螺母的槽中,所以開口銷直接鎖住六角槽形螺母,使之不能松脫。4)用止動墊片鎖緊:螺母擰緊后,將止動墊片的止動邊彎倒在螺母的一個面和零件的表面上,即可鎖緊螺母。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置4)116常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置5)開縫圓螺母鎖緊:擰緊圓螺母上的螺釘,使螺母上的開縫靠緊,起防松作用。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置1.防松裝置117常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:1)用軸肩固定:如圖a所示,用臺肩和軸肩固定軸承的內(nèi)、外圈。

2)用彈性擋圈固定:如圖b所示,軸承的內(nèi)圈用彈性擋圈固定;軸承的外圈用軸承端蓋固定。彈性擋圈和軸端環(huán)槽的尺寸,可根據(jù)軸的直徑,從有關(guān)手冊中查取。常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固118常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:3)用軸端擋圈固定:如圖12-19所示,軸端擋圈是標(biāo)準(zhǔn)件。為了使擋圈能夠壓緊軸承內(nèi)圈,軸頸的長度要小于軸承的寬度,否則擋圈起不了固定軸承的作用。圖12-19用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈a)軸承固定b)軸承端蓋常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固119常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:4)用圓螺母及止退墊圈固定:如圖12-20所示,圓螺母及止退墊圈均為標(biāo)準(zhǔn)件。圓螺母外邊有四個槽;止退墊圈孔中的止退片卡在軸的槽中,外邊六個止退片中一個卡在圓螺母的一個槽中,螺母軸向固定,使軸承軸向固定。圖12-20用圓螺母及止退墊圈固定a)軸承內(nèi)圈的固定b)圓螺母c)止退墊圈常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固120常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)滾動軸承的固定:5)用套筒固定:如圖12-21所示,雙點畫線表示軸左端安裝一個帶輪,帶輪和軸承之間安裝套筒,用以固定軸承內(nèi)圈。圖12-21用套筒固定內(nèi)、外圈常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固121常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(2)滾動軸承間隙調(diào)整

:更換不同厚度的金屬墊片,如圖a所示。用螺釘調(diào)整止推盤,如圖b所示。

a)b)常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固122常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固定、間隙調(diào)整及密封裝置的結(jié)構(gòu)(3)滾動軸承的密封

a)b)c)d)圖12-24滾動軸承的密封a)氈圈密封b)油溝密封c)皮碗密封d)擋油環(huán)密封常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置2.滾動軸承的固123常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置3.防漏結(jié)構(gòu)圖12-25防漏結(jié)構(gòu)1—雙頭螺柱2、9—螺母3、11—閥桿4、10—壓蓋5、8—填料6、7—閥體常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)和裝置二、部件上常見的裝置3.防漏結(jié)構(gòu)圖1124由零件圖畫裝配圖一、了解部件1.了解部件的工作原理

2.了解各零件的裝配關(guān)系

a)b)

圖12-26球閥

a)球閥外形結(jié)構(gòu)

b)球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由零件圖畫裝配圖一、了解部件1.了解部件的工作原理125由零件圖畫裝配圖一、了解部件2.了解各零件的裝配關(guān)系球閥由12種零件組裝而成,其中螺柱、螺母是標(biāo)準(zhǔn)件。球閥各零件的裝配由左右方向和垂直方向兩條裝配路線：左右方向的裝配路線由：閥體、密封圈、球芯、墊環(huán)和閥體接頭從左向右裝配而成，閥體與閥體接頭用螺柱連接。垂直方向的裝配路線由：閥桿、墊片、密封環(huán)、螺紋壓環(huán)和扳手裝配而成，上下方向各零件的位置由螺紋壓環(huán)壓緊定位。

由零件圖畫裝配圖一、了解部件2.了解各零件的裝配關(guān)系126由零件圖畫裝配圖一、了解部件3.了解各零件的工作圖和零件的形