鋼管的敷設(shè)課件

安全、文明施工1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場一律穿工作服，嚴(yán)禁穿短褲、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。吊籃上嚴(yán)禁坐臥、說笑、打鬧。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，扣好保險掛鉤，安全帶要高掛低用。3、高處作業(yè)不得往下亂拋材料和工具雜物等，施工區(qū)域內(nèi)要有專人看護(hù),用隔離帶做軟隔離。4、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員不得在現(xiàn)場抽煙、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊籃、料斗不準(zhǔn)乘人。5、特殊工種如焊工等一定要持證上崗，操作前要配帶好相應(yīng)的防護(hù)用品。如絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)面罩、護(hù)眼鏡等，焊工作業(yè)時要設(shè)置接火斗，三組以上焊工同時作業(yè)時要設(shè)專職看火人一名，并佩帶消防器材。6、現(xiàn)場任何施工人員均不得私自接改用電線路，使用總包或其他施工單位的施工機(jī)械一定要經(jīng)過有關(guān)人員的批準(zhǔn)。7、未經(jīng)有關(guān)人員同意，不得隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置，各種電器設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置及可靠的安全接地裝置方可使用。8、電、氣焊工在作業(yè)時，必須查驗操作區(qū)周圍是否有易燃易暴物品，如有隱患應(yīng)提前處理或上報，處理后方可進(jìn)行施工操作。9、臨時搭設(shè)腳手架上施工前必須經(jīng)過專職安全員檢查后方可使用。10、焊工在立面墻上施工或高處作業(yè)時，必須掛好接火斗，如遇有六級（含六級）以上大風(fēng)或下雨天氣不得施工。安全、文明施工1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場一律穿工作服，嚴(yán)禁穿短褲、短111、焊機(jī)接線在指定的閘箱，保證“一機(jī)一閘一漏一箱”。每天上班前先檢查焊線是否破損，前后保護(hù)蓋，焊槍完好，一次線不超過3米，焊把線雙線到位。12、電氣焊開工前必須報數(shù)量，工作面，開動火證。13、配電系統(tǒng)按規(guī)范采用接零或接地保護(hù)系統(tǒng)，電力機(jī)具做可靠接地或接零。14、生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、煤爐子，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用高壓電。15、值班電工個人防護(hù)用品齊全，無亂拉、扯、壓、砸現(xiàn)象；16、庫房內(nèi)存放材料分類碼放整齊，與加工區(qū)隔離，加工機(jī)具符合規(guī)范要求，并做好消防措施，在方便顯眼處設(shè)置滅火器備用；17、施工現(xiàn)場余料、廢料應(yīng)及時處理出場，防止火災(zāi)的發(fā)生；18、氧氣、乙炔應(yīng)分類集中碼放，兩瓶的間距不低于5米，與明火處不低于10米，不能滿足要求時采取隔離措施，乙炔瓶不應(yīng)平放，存放溫度不超過40℃。19、施工隊定期對工人召開安全、消防、文明施工大會，堅定不移的貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保現(xiàn)場無安全、消防事故發(fā)生。20、施工隊堅持做班前安全、消防交底。21、強(qiáng)化安全、消防保證體系和管理體系的建立，確保施工隊人員配合，服從項目部的管理，充分發(fā)揮組織、協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)的作用。22、施工隊進(jìn)場進(jìn)行此交底，施工隊人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行，施工過程中若有人員不服從管理或違反者將進(jìn)行二次教育或清除施工現(xiàn)場。23、施工隊人員要進(jìn)行身份證登記。11、焊機(jī)接線在指定的閘箱，保證“一機(jī)一閘一漏一箱”。每天上2這就是我們----標(biāo)準(zhǔn)工人。這就是我們----標(biāo)準(zhǔn)工人。3安全帽的標(biāo)準(zhǔn)佩戴方法安全帽的標(biāo)準(zhǔn)佩戴方法4鋼管的敷設(shè)自動化二部鋼管的敷設(shè)自動化二部

鋼管的敷設(shè)1材料要求2主要機(jī)具3作業(yè)條件4操作工藝5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6成品保護(hù)7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

鋼管的敷設(shè)

1材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防銹漆，但應(yīng)除銹）。外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2、管箍使用通絲管箍。絲口清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端無毛刺，并有合格證。3、鎖緊螺母（根母）外型完好無損，絲口清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口有薄、厚管之分，護(hù)口要完整無損，并有合格證。5、盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。6、其它材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

1材料要求

2主要機(jī)具1、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活板子、魚尾鉗、角磨機(jī)、切割鋸。3、激光水準(zhǔn)儀、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。4、臺鉆、手電鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳、腳手架等。

2主要機(jī)具

3作業(yè)條件1、配合土建安裝好預(yù)埋件2、明配管應(yīng)在土建、內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行。3、暗配管時注意與土建專業(yè)的配合工作。4、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管與土建作好配合。

3作業(yè)條件

4操作工藝1.暗配管1、敷設(shè)于多塵和潮濕場所，應(yīng)作密封處理。2、暗配的管子宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入管或混凝土內(nèi)的管子離表面距離不應(yīng)小于15mm。3、埋入地下管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，如過基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。4、管子煨彎、切斷、套絲應(yīng)符合要求，管口無毛刺、光滑，管內(nèi)無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長。5、測定盒、箱位置。6、穩(wěn)注盒、箱。7、管路連接：絲扣連接應(yīng)上好管箍，焊接應(yīng)牢固；管路超過一定長度應(yīng)加裝接線盒；管路與其它管道最小距離見表一。8、暗管敷設(shè)方式：

隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現(xiàn)澆混凝土樓板配管；預(yù)制圓孔板上配管。9、作好變形縫處理。10、作好地線連接。

4操作工藝

2明配管1、根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。2、彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm×3mm，角鋼支架不小于25mm×25mm×3mm。

配管超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒：（1）45M無彎曲；（2）30M一個彎；（3）20M兩個彎；（4）30M三個彎。3、測定盒。箱及固定位置：根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—300mm；中間的管卡最大距離如表四。4、固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5、管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整，鋼管不準(zhǔn)焊接在其它管道上。6、鋼管與設(shè)備連接應(yīng)加軟管，潮濕處或室外應(yīng)作防水處理。7、作好變形縫處理。8、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。

2明配管鋼管的敷設(shè)課件

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。

檢查方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。2、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。

檢查方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。3、基本項目：

連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。

盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋位2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6成品保護(hù)l、剔槽不得過大，過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，墻等均不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3、明配管路及電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應(yīng)將電器設(shè)備及器具保護(hù)好后在噴漿。4、吊頂內(nèi)箱、盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護(hù)墻板內(nèi)。5、其它專業(yè)在施工中，注意不得破壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。

6成品保護(hù)

7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨管器時移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少?！镱A(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)?！锾拮⒑小⑾涑霈F(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具?！镱A(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)。★線管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行焊接?！锩髋涔?、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻?！锇蹬涔苈范氯?，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實?！锕芸诓黄烬R有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管?！锖缚诓粐?yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹漆。

7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

86*86盒鍍鋅外絲鎖扣鍍鋅內(nèi)絲鎖扣

86*86盒鍍鋅外絲鎖扣鍍鋅內(nèi)絲鎖扣

吊桿通絲膨脹螺絲內(nèi)膨脹5件套

吊桿通絲膨脹螺絲內(nèi)膨脹5件套

U型卡軟管接頭直接

U型卡軟管接頭直接電纜橋架的敷設(shè)

1、施工準(zhǔn)備2、操作工藝3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、成品保護(hù)5、安全消防措施6、環(huán)保與文明施工電纜橋架的敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備27施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。（2）各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。（3）電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。（4）土建預(yù)留的孔洞其位置，大小應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。1.2材料準(zhǔn)備

(1)電纜橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。

（2）金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。

（3）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。

（4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備281.3主要機(jī)具準(zhǔn)備（1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈、激光水準(zhǔn)儀。（2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、腳手架、高凳等。1.4作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備（1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。（2）頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后，方可進(jìn)行電纜橋架敷設(shè)。（3）高層建筑豎井內(nèi)土建施工作業(yè)全部完成。（4）地面電纜橋架應(yīng)及時配合土建施工。1.5施工準(zhǔn)備（1）參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進(jìn)場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機(jī)具由班組保管。（2）現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺，加保護(hù)圍欄。作業(yè)時應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。（3）作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責(zé)任制，提高“專業(yè)化”施工水平。（4）施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。1.3主要機(jī)具準(zhǔn)備29

操作工藝2.1工藝流程：預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿吊架、彈線定位、金屬膨脹螺栓固定、吊桿、吊架安裝、橋架安裝、地面電纜橋架安裝。2.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。操作工藝302.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。2.4.1支架與吊架安裝要求：2.4.1.1支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。2.4.1.2支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；角鐵25mm×25mm×3mm。2.4.1.3嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。2.4.1.4萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對電纜橋架進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。2.4.1.5固定支點間距一般不應(yīng)大于l.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。2.4.1.6支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm；2.4.1.7嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。2.4.1.8輕鋼龍骨上敷設(shè)電纜橋架應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于6mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。2.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。312.5預(yù)埋吊桿、吊架：在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)上按照橋架平面敷設(shè)圖預(yù)留焊接吊點，間距為1.5-2米。

鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。2.5.1金屬膨脹螺栓安裝要求2.5.1.1適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。2.5.1.2鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5～-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。2.5.1.3螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。2.5.1.4螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。2.5.2金屬膨脹螺栓安裝方法2.5.2.1首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。2.5.2.2根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。2.5預(yù)埋吊桿、吊架：322.5.2.3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。2.5.2.4應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。2.5.2.5埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。2.6電纜橋架安裝：2.6.1電纜橋架安裝要求：2.6.1.1電纜橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2.6.1.2電纜橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。2.6.1.3在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。2.6.1.4不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。2.5.2.3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后332.6.1.5電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。2.6.1.6當(dāng)電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護(hù)地線。2.6.1.7電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。2.6.1.8敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用防火泥或防火枕進(jìn)行封堵。2.6.1.5電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接342.7電纜橋架敷設(shè)安裝2.7.1電纜橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2.7.2電纜橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。2.7.3電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。2.7.4建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應(yīng)隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。2.7電纜橋架敷設(shè)安裝352.8吊裝電纜橋架：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。2.8.1電纜橋架直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。2.8.2電纜橋架與電纜橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。2.8.3轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。2.8吊裝電纜橋架：362.9地面電纜橋架安裝：地面電纜橋架安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋架水平放置在墊層上，然后進(jìn)行電纜橋架連接。如電纜橋架與管連接；電纜橋架與分線盒連接；分線盒與管連接；電纜橋架出線口連接；電纜橋架末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整電纜橋架干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。2.9.1電纜橋架內(nèi)保護(hù)地線安裝：2.9.1.1保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在電纜橋架外一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2.9.1.2電纜橋架的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端電纜橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點不少于6個。2.9.1.3電纜橋架蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求要符合驗收規(guī)范。2.9地面電纜橋架安裝：37質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項目：3.1.1電纜橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.1.2電纜橋架兩端必須進(jìn)行可靠接地，直線距離超過30米必須增加接地點。

檢查方法：觀察檢查，測量檢查。3.2一般項目：3.2.1電纜橋架敷設(shè)：電纜橋架應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實，電纜橋架內(nèi)外無污染。

檢驗方法：觀察檢查。3.2.2支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定電纜橋架，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項目：383.2.3纜線路保護(hù)：

纜線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應(yīng)斷開，纜線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；電纜橋架與電氣器具連接嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。3.3允許偏差項目：電纜橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。3.2.3纜線路保護(hù)：394成品保護(hù)4.1安裝電纜橋架及槽內(nèi)配線時，應(yīng)注意保持墻面的清潔。4.2接、焊、包完成后，電纜橋架蓋板應(yīng)齊全平實，不遺漏，纜線不允許裸露在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。4.3纜線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。4.4使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。4成品保護(hù)405、安全消防措施5.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶。腳手架上作業(yè)時，探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業(yè)應(yīng)有專人看護(hù)并有可靠的防滑措施。5.2現(xiàn)場施工嚴(yán)禁吸煙，各種油料、漆料要按規(guī)定地方堆放，設(shè)專人看護(hù)。5.3帶電作業(yè)，需兩人以上進(jìn)行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。5.4參加調(diào)試工作人員始終要兩人以上進(jìn)行，佩帶好各類防護(hù)用具，確保安全。調(diào)試中出現(xiàn)問題，要先切斷電源，再檢查設(shè)備情況。5.5送電必須兩人以上進(jìn)行，確認(rèn)所要通電的開關(guān)后，專人操作，一人監(jiān)護(hù)，聽從統(tǒng)一指揮。5.6在送電和調(diào)試工作中，嚴(yán)禁非調(diào)試人員在次施工，調(diào)試好的設(shè)備，無關(guān)人員不得隨意亂動。5.7使用機(jī)械鉆孔時，嚴(yán)禁帶手套操作或手持工件進(jìn)行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行絕緣檢查。5.8使用明火應(yīng)辦理明火手續(xù)和用火證明，在用火現(xiàn)場應(yīng)注意周圍環(huán)境，遠(yuǎn)離易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，消除隱患。5.9存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應(yīng)按規(guī)定集中管理，并且必須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，并按規(guī)定操作。8.10設(shè)備通電調(diào)試前，室內(nèi)要設(shè)置相應(yīng)的消防器材。5、安全消防措施41

6、環(huán)保與文明施工6.1施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒.6.2施工現(xiàn)場要做到活完場清。6.3電纜橋架要堆放到安全地方，不易擠壓與碰撞。6.4使用機(jī)具保持機(jī)況良好，機(jī)容整潔。6、環(huán)保與文明施工42重點總結(jié)對于線槽寬度大于或等于400mm，采用50*50鍍鋅角鋼吊架，50*50鍍鋅角鋼橫擔(dān)，橫擔(dān)間距不大于1.8米；對于線槽寬度小于400mm，采用Φ10鍍鋅通絲吊桿吊架，50*50鍍鋅角鋼橫擔(dān)，線槽吊架水平間距為2m；所有橋架拐彎或進(jìn)設(shè)備時應(yīng)增加吊架支撐，吊桿及橫擔(dān)長度根據(jù)實際情況而定，盡量節(jié)省材料。

金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合：鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

電纜總截面積與托盤內(nèi)橫斷面積的比值，電力電纜不應(yīng)大于40％；弱電纜不應(yīng)大于50％。重點總結(jié)對于線槽寬度大于或等于400mm，采用543鋼管的敷設(shè)課件44橋架連接片橋架封頭橋架接地線橋架連接片橋架封頭橋架接地線45鋼管的敷設(shè)課件46鋼管的敷設(shè)課件47鋼管的敷設(shè)課件48鋼管的敷設(shè)課件49鋼管的敷設(shè)課件50鋼管的敷設(shè)課件51鋼管的敷設(shè)課件52鋼管的敷設(shè)課件53鋼管的敷設(shè)課件54鋼管的敷設(shè)課件55鋼管的敷設(shè)課件56鋼管的敷設(shè)課件57鋼管的敷設(shè)課件58鋼管的敷設(shè)課件59鋼管的敷設(shè)課件60門禁系統(tǒng)1. 門禁系統(tǒng)供電

2. 管線敷設(shè)

3. 門禁系統(tǒng)線材一覽表

4. 配管要求5. 門禁設(shè)備安裝位置指導(dǎo)6. 讀卡器接線 7. RS-485通訊總線接線指導(dǎo)門禁系統(tǒng)1. 門禁系統(tǒng)供電61門禁控制器采用220V/AC供電，考慮到門禁系統(tǒng)特點，為充分保障安全，建議每個控制器配一組后備電池（含充電電路），或者采用UPS不間斷電源系統(tǒng)集中供電。如不具備UPS電源供電條件，也必須采用單獨電源供電，且一定要接接地線。由強(qiáng)電配電箱單獨引出一路電源，通過強(qiáng)電線槽或穿管引至門禁控制器，不能與其它系統(tǒng)如照明、空調(diào)等共用電源。門禁系統(tǒng)電源配線規(guī)格：RVV3×1.5mm2。門禁控制器采用220V/AC供電，考慮到門禁系統(tǒng)特點，為62門禁系統(tǒng)采用RS485總線組網(wǎng)，RS485總線上連接的控制器采用手拉手方式連接，不能分支，終端不接終端電阻，GND接地端不用，為開環(huán)式總線結(jié)構(gòu)。根據(jù)項目具體情況，門禁控制器可放置在弱電井內(nèi)或放置在門禁點附近天花吊頂內(nèi)；控制器集中弱電井安裝系統(tǒng)布線如下圖所示：門禁系統(tǒng)采用RS485總線組網(wǎng)，RS485總線上連接的控63RS485總線組網(wǎng)(控制器集中安裝在弱電井)RS485總線組網(wǎng)(控制器集中安裝在弱電井)64RS485總線組網(wǎng)(控制器安裝在門禁現(xiàn)場)RS485總線組網(wǎng)(控制器安裝在門禁現(xiàn)場)65鋼管的敷設(shè)課件66如控制器在門點附近就近安裝，可選擇以下幾種常見的現(xiàn)場穿線方式：如控制器在門點附近就近安裝，可選擇以下幾種常見的現(xiàn)場穿線方式67鋼管的敷設(shè)課件68鋼管的敷設(shè)課件69鋼管的敷設(shè)課件705、門禁設(shè)備安裝位置指導(dǎo)5、門禁設(shè)備安裝位置指導(dǎo)71鋼管的敷設(shè)課件72鋼管的敷設(shè)課件73鋼管的敷設(shè)課件74鋼管的敷設(shè)課件75鋼管的敷設(shè)課件76鋼管的敷設(shè)課件77鋼管的敷設(shè)課件78鋼管的敷設(shè)課件79安裝說明：讀卡器安裝在門外，距門框邊100~200mm，離地1300~1400mm處。不能倒裝或傾斜安裝。出門按鈕安裝在門內(nèi)，距門框邊100~200mm，離地1300~1400mm處。安裝說明：80鋼管的敷設(shè)課件81雙向讀卡門內(nèi)、外均安裝讀卡器，不安裝出門按鈕；讀卡器不能安裝在墻兩面的相對位置，應(yīng)錯開150mm左右以避免相互干擾，或分別安裝在門的左右兩側(cè)。門磁安裝在電鎖附近20~80mm處，要求安裝平整，門磁兩端中心位置誤差小于2mm。雙向讀卡門內(nèi)、外均安裝讀卡器，不安裝出門按鈕；讀卡器不能826、讀卡器接線RJ45水晶頭、讀卡器插座引腳號排列示意RJ45插座與典型讀卡器連接（LGEIC讀卡器包括CSM50、CSM50K、CSM100、CSM100K、CSM600、CSM600K）6、讀卡器接線83鋼管的敷設(shè)課件847、RS-485通訊總線接線指導(dǎo)端子號 功能TB2－1 RS－485通訊+TB2－2 網(wǎng)絡(luò)屏蔽TB2－3 RS－485通訊－門禁管理主機(jī)通過CVX232轉(zhuǎn)換器（RS232轉(zhuǎn)RS485）采用RS485總線與控制器連接的方式為推薦連接方式，可實現(xiàn)最遠(yuǎn)1200米通訊距離，采用RS485通訊，控制器跳線：SW2的3、4撥至ON。7、RS-485通訊總線接線指導(dǎo)85RS-232串口通訊線RS-232串口線接線方法：PC串口 ACM6800串口Pin2－Rxd Pin3－TxdPin3－Txd Pin2－RxdPin5－Gnd Pin5－Gnd除通過CVX232轉(zhuǎn)換器與管理主機(jī)串口連接實現(xiàn)通訊外，ACM68系列控制器還可通過板自帶的RS232接口使用RS232串口線直接與門禁管理主機(jī)連接實現(xiàn)通訊，但要保證連線長度小于15米，一般是在調(diào)試控制器的時候使用。采用232通訊時，控制器跳線：SW2的1、2撥至ON。RS-232串口通訊線除通過CVX232轉(zhuǎn)換器與管理主機(jī)串口86接線說明：2#——3#對接3#——2#對接5#——5#對接接線說明：87鋼管的敷設(shè)課件88鋼管的敷設(shè)課件89安全、文明施工1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場一律穿工作服，嚴(yán)禁穿短褲、短袖、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場。吊籃上嚴(yán)禁坐臥、說笑、打鬧。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，扣好保險掛鉤，安全帶要高掛低用。3、高處作業(yè)不得往下亂拋材料和工具雜物等，施工區(qū)域內(nèi)要有專人看護(hù),用隔離帶做軟隔離。4、進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員不得在現(xiàn)場抽煙、大小便，不得酒后上班操作，井字架、吊籃、料斗不準(zhǔn)乘人。5、特殊工種如焊工等一定要持證上崗，操作前要配帶好相應(yīng)的防護(hù)用品。如絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)面罩、護(hù)眼鏡等，焊工作業(yè)時要設(shè)置接火斗，三組以上焊工同時作業(yè)時要設(shè)專職看火人一名，并佩帶消防器材。6、現(xiàn)場任何施工人員均不得私自接改用電線路，使用總包或其他施工單位的施工機(jī)械一定要經(jīng)過有關(guān)人員的批準(zhǔn)。7、未經(jīng)有關(guān)人員同意，不得隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置，各種電器設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置及可靠的安全接地裝置方可使用。8、電、氣焊工在作業(yè)時，必須查驗操作區(qū)周圍是否有易燃易暴物品，如有隱患應(yīng)提前處理或上報，處理后方可進(jìn)行施工操作。9、臨時搭設(shè)腳手架上施工前必須經(jīng)過專職安全員檢查后方可使用。10、焊工在立面墻上施工或高處作業(yè)時，必須掛好接火斗，如遇有六級（含六級）以上大風(fēng)或下雨天氣不得施工。安全、文明施工1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場一律穿工作服，嚴(yán)禁穿短褲、短9011、焊機(jī)接線在指定的閘箱，保證“一機(jī)一閘一漏一箱”。每天上班前先檢查焊線是否破損，前后保護(hù)蓋，焊槍完好，一次線不超過3米，焊把線雙線到位。12、電氣焊開工前必須報數(shù)量，工作面，開動火證。13、配電系統(tǒng)按規(guī)范采用接零或接地保護(hù)系統(tǒng)，電力機(jī)具做可靠接地或接零。14、生活區(qū)嚴(yán)禁使用電爐子、煤爐子，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用高壓電。15、值班電工個人防護(hù)用品齊全，無亂拉、扯、壓、砸現(xiàn)象；16、庫房內(nèi)存放材料分類碼放整齊，與加工區(qū)隔離，加工機(jī)具符合規(guī)范要求，并做好消防措施，在方便顯眼處設(shè)置滅火器備用；17、施工現(xiàn)場余料、廢料應(yīng)及時處理出場，防止火災(zāi)的發(fā)生；18、氧氣、乙炔應(yīng)分類集中碼放，兩瓶的間距不低于5米，與明火處不低于10米，不能滿足要求時采取隔離措施，乙炔瓶不應(yīng)平放，存放溫度不超過40℃。19、施工隊定期對工人召開安全、消防、文明施工大會，堅定不移的貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確?，F(xiàn)場無安全、消防事故發(fā)生。20、施工隊堅持做班前安全、消防交底。21、強(qiáng)化安全、消防保證體系和管理體系的建立，確保施工隊人員配合，服從項目部的管理，充分發(fā)揮組織、協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)的作用。22、施工隊進(jìn)場進(jìn)行此交底，施工隊人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行，施工過程中若有人員不服從管理或違反者將進(jìn)行二次教育或清除施工現(xiàn)場。23、施工隊人員要進(jìn)行身份證登記。11、焊機(jī)接線在指定的閘箱，保證“一機(jī)一閘一漏一箱”。每天上91這就是我們----標(biāo)準(zhǔn)工人。這就是我們----標(biāo)準(zhǔn)工人。92安全帽的標(biāo)準(zhǔn)佩戴方法安全帽的標(biāo)準(zhǔn)佩戴方法93鋼管的敷設(shè)自動化二部鋼管的敷設(shè)自動化二部

鋼管的敷設(shè)1材料要求2主要機(jī)具3作業(yè)條件4操作工藝5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6成品保護(hù)7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

鋼管的敷設(shè)

1材料要求1、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防銹漆，但應(yīng)除銹）。外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2、管箍使用通絲管箍。絲口清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端無毛刺，并有合格證。3、鎖緊螺母（根母）外型完好無損，絲口清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護(hù)口有薄、厚管之分，護(hù)口要完整無損，并有合格證。5、盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。6、其它材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

1材料要求

2主要機(jī)具1、煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。2、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活板子、魚尾鉗、角磨機(jī)、切割鋸。3、激光水準(zhǔn)儀、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。4、臺鉆、手電鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳、腳手架等。

2主要機(jī)具

3作業(yè)條件1、配合土建安裝好預(yù)埋件2、明配管應(yīng)在土建、內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行。3、暗配管時注意與土建專業(yè)的配合工作。4、吊頂內(nèi)或護(hù)墻內(nèi)配管與土建作好配合。

3作業(yè)條件

4操作工藝1.暗配管1、敷設(shè)于多塵和潮濕場所，應(yīng)作密封處理。2、暗配的管子宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入管或混凝土內(nèi)的管子離表面距離不應(yīng)小于15mm。3、埋入地下管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，如過基礎(chǔ)時應(yīng)加保護(hù)管。4、管子煨彎、切斷、套絲應(yīng)符合要求，管口無毛刺、光滑，管內(nèi)無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長。5、測定盒、箱位置。6、穩(wěn)注盒、箱。7、管路連接：絲扣連接應(yīng)上好管箍，焊接應(yīng)牢固；管路超過一定長度應(yīng)加裝接線盒；管路與其它管道最小距離見表一。8、暗管敷設(shè)方式：

隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現(xiàn)澆混凝土樓板配管；預(yù)制圓孔板上配管。9、作好變形縫處理。10、作好地線連接。

4操作工藝

2明配管1、根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。2、彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm×3mm，角鋼支架不小于25mm×25mm×3mm。

配管超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒：（1）45M無彎曲；（2）30M一個彎；（3）20M兩個彎；（4）30M三個彎。3、測定盒。箱及固定位置：根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—300mm；中間的管卡最大距離如表四。4、固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5、管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整，鋼管不準(zhǔn)焊接在其它管道上。6、鋼管與設(shè)備連接應(yīng)加軟管，潮濕處或室外應(yīng)作防水處理。7、作好變形縫處理。8、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。

2明配管鋼管的敷設(shè)課件

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻值必須大于0.5兆歐。

檢查方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。2、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。

檢查方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。3、基本項目：

連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。

盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋位2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6成品保護(hù)l、剔槽不得過大，過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞?；炷翗前澹瑝Φ染坏盟阶詳嘟?。2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3、明配管路及電氣器具安裝時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時，應(yīng)將電器設(shè)備及器具保護(hù)好后在噴漿。4、吊頂內(nèi)箱、盒配管時，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不應(yīng)污染墻面、吊頂或護(hù)墻板內(nèi)。5、其它專業(yè)在施工中，注意不得破壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。

6成品保護(hù)

7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：使用手扳煨管器時移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。2、暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少?！镱A(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)?！锾拮⒑?、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具?！镱A(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時未按設(shè)計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)行修復(fù)?！锞€管在焊跨接地線時，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或技術(shù)水平低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行焊接?！锩髋涔?、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。★暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。★管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。★焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時補(bǔ)刷防銹漆。

7應(yīng)注意的質(zhì)量問題

86*86盒鍍鋅外絲鎖扣鍍鋅內(nèi)絲鎖扣

86*86盒鍍鋅外絲鎖扣鍍鋅內(nèi)絲鎖扣

吊桿通絲膨脹螺絲內(nèi)膨脹5件套

吊桿通絲膨脹螺絲內(nèi)膨脹5件套

U型卡軟管接頭直接

U型卡軟管接頭直接電纜橋架的敷設(shè)

1、施工準(zhǔn)備2、操作工藝3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4、成品保護(hù)5、安全消防措施6、環(huán)保與文明施工電纜橋架的敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備116施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。（2）各種電纜橋架技術(shù)文件齊全。（3）電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。（4）土建預(yù)留的孔洞其位置，大小應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。1.2材料準(zhǔn)備

(1)電纜橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。

（2）金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)容許拉力和剪力進(jìn)行選擇。

（3）鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。

（4）輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1171.3主要機(jī)具準(zhǔn)備（1）鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈、激光水準(zhǔn)儀。（2）電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、腳手架、高凳等。1.4作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備（1）配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。（2）頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后，方可進(jìn)行電纜橋架敷設(shè)。（3）高層建筑豎井內(nèi)土建施工作業(yè)全部完成。（4）地面電纜橋架應(yīng)及時配合土建施工。1.5施工準(zhǔn)備（1）參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進(jìn)場前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機(jī)具由班組保管。（2）現(xiàn)場加工須設(shè)置專用工作臺，加保護(hù)圍欄。作業(yè)時應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。（3）作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責(zé)任制，提高“專業(yè)化”施工水平。（4）施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。1.3主要機(jī)具準(zhǔn)備118

操作工藝2.1工藝流程：預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿吊架、彈線定位、金屬膨脹螺栓固定、吊桿、吊架安裝、橋架安裝、地面電纜橋架安裝。2.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。2.3預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。操作工藝1192.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。2.4.1支架與吊架安裝要求：2.4.1.1支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。2.4.1.2支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm×3mm；角鐵25mm×25mm×3mm。2.4.1.3嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。2.4.1.4萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對電纜橋架進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。2.4.1.5固定支點間距一般不應(yīng)大于l.5～2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。2.4.1.6支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150～200mm；距地面高度不應(yīng)低于100～150mm；2.4.1.7嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。2.4.1.8輕鋼龍骨上敷設(shè)電纜橋架應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于6mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。2.4支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架。1202.5預(yù)埋吊桿、吊架：在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)上按照橋架平面敷設(shè)圖預(yù)留焊接吊點，間距為1.5-2米。

鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)行安裝。2.5.1金屬膨脹螺栓安裝要求2.5.1.1適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。2.5.1.2鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5～-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。2.5.1.3螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。2.5.1.4螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。2.5.2金屬膨脹螺栓安裝方法2.5.2.1首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。2.5.2.2根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。2.5預(yù)埋吊桿、吊架：1212.5.2.3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。2.5.2.4應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。2.5.2.5埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。2.6電纜橋架安裝：2.6.1電纜橋架安裝要求：2.6.1.1電纜橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。2.6.1.2電纜橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。2.6.1.3在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，如果吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。2.6.1.4不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。2.5.2.3打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后1222.6.1.5電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。2.6.1.6當(dāng)電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護(hù)地線。2.6.1.7電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。2.6.1.8敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用防火泥或防火枕進(jìn)行封堵。2.6.1.5電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接1232.7電纜橋架敷設(shè)安裝2.7.1電纜橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2.7.2電纜橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。2.7.3電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。2.7.4建筑物的表面如有坡度時，電纜橋架應(yīng)隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。2.7電纜橋架敷設(shè)安裝1242.8吊裝電纜橋架：萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。2.8.1電纜橋架直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將電纜橋架逐段組裝成形。2.8.2電纜橋架與電纜橋架可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。2.8.3轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。2.8吊裝電纜橋架：1252.9地面電纜橋架安裝：地面電纜橋架安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋架水平放置在墊層上，然后進(jìn)行電纜橋架連接。如電纜橋架與管連接；電纜橋架與分線盒連接；分線盒與管連接；電纜橋架出線口連接；電纜橋架末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上好后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整電纜橋架干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工結(jié)束為止。2.9.1電纜橋架內(nèi)保護(hù)地線安裝：2.9.1.1保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在電纜橋架外一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2.9.1.2電纜橋架的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段電纜橋架用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm）兩端電纜橋架用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點不少于6個。2.9.1.3電纜橋架蓋板有關(guān)保護(hù)接地要求要符合驗收規(guī)范。2.9地面電纜橋架安裝：126質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項目：3.1.1電纜橋架的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。3.1.2電纜橋架兩端必須進(jìn)行可靠接地，直線距離超過30米必須增加接地點。

檢查方法：觀察檢查，測量檢查。3.2一般項目：3.2.1電纜橋架敷設(shè)：電纜橋架應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實，電纜橋架內(nèi)外無污染。

檢驗方法：觀察檢查。3.2.2支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定電纜橋架，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1主控項目：1273.2.3纜線路保護(hù)：

纜線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應(yīng)斷開，纜線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；電纜橋架與電氣器具連接嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。3.3允許偏差項目：電纜橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。3.2.3纜線路保護(hù)：1284成品保護(hù)4.1安裝電纜橋架及槽內(nèi)配線時，應(yīng)注意保持墻面的清潔。4.2接、焊、包完成后，電纜橋架蓋板應(yīng)齊全平實，不遺漏，纜線不允許裸露在電纜橋架之外，并防止損壞和污染電纜橋架。4.3纜線完成后，不得再進(jìn)行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。4.4使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。4成品保護(hù)1295、安全消防措施5.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿絕緣鞋。2米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶。腳手架上作業(yè)時，探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業(yè)應(yīng)有專人看護(hù)并有可靠的防滑措施。5.2現(xiàn)場施工嚴(yán)禁吸煙，各種油料、漆料要按規(guī)定地方堆放，設(shè)專人看護(hù)。5.3帶電作業(yè)，需兩人以上進(jìn)行，穿絕緣鞋，防止觸電，并備齊安全用具。5.4參加調(diào)試工作人員始終要兩人以上進(jìn)行，佩帶好各類防護(hù)用具，確保安全。調(diào)試中出現(xiàn)問題，要先切斷電源，再檢查設(shè)備情況。5.5送電必須兩人以上進(jìn)行，確認(rèn)所要通電的開關(guān)后，專人操作，一人監(jiān)護(hù)，聽從統(tǒng)一指揮。5.6在送電和調(diào)試工作中，嚴(yán)禁非調(diào)試人員在次施工，調(diào)試好的設(shè)備，無關(guān)人員不得隨意亂動。5.7使用機(jī)械鉆孔時，嚴(yán)禁帶手套操作或手持工件進(jìn)行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行絕緣檢查。5.8使用明火應(yīng)辦理明火手續(xù)和用火證明，在用火現(xiàn)場應(yīng)注意周圍環(huán)境，遠(yuǎn)離易燃物，并配齊必要的滅火器材，用火完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，消除隱患。5.9存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時，應(yīng)按規(guī)定集中管理，并且必須配備滅火器材。使用電焊時，把線、地線應(yīng)雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，并按規(guī)定操作。8.10設(shè)備通電調(diào)試前，室內(nèi)要設(shè)置相應(yīng)的消防器材。5、安全消防措施130

6、環(huán)保與文明施工6.1施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒.6.2施工現(xiàn)場要做到活完場清。6.3