鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

§3.10鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JBJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》(二)基本要求：1、鋼構(gòu)件應(yīng)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)2、鋼柱基礎(chǔ)檢討：(1)定位軸線、基礎(chǔ)軸線(2)柱基面標(biāo)高(3)地腳螺栓預(yù)埋地位：a、柱間距：偏差嚴(yán)控在±3mm,聯(lián)接螺孔直徑一般比螺栓直徑大b、地腳螺栓預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn):螺栓中心偏移5.0mmc、基準(zhǔn)標(biāo)高:鋼柱安裝前的標(biāo)高調(diào)整間隙為50mm，基礎(chǔ)頂面作為鋼柱直接支承面標(biāo)高允許偏差：±3mm3、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高塊強(qiáng)度不宜小于30N/mm2,面積應(yīng)計算確定。4、安裝流水劃分：安裝順序一般由中央向四周擴(kuò)展。5、梁一柱接頭焊縫收縮約2mm,柱一柱接頭焊縫收縮約3.5mm實際操作均應(yīng)留出相應(yīng)收縮量。6、高層鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)焊接后，先驗收焊接質(zhì)量，再驗收安裝后的質(zhì)量。7、高強(qiáng)螺栓終擰后，尚應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰，以保證不至發(fā)生鋼栓垂偏。8、焊縫長度、高度、寬度、焊條、焊劑、焊絲應(yīng)符合設(shè)計有關(guān)規(guī)定，若設(shè)計沒有明確規(guī)定，應(yīng)符合JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中規(guī)定，冬期施工應(yīng)符合JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中鋼結(jié)構(gòu)工程中規(guī)定。9、冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采用防滑措施，堆放場地應(yīng)平整堅實，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)堅持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件滑溜。構(gòu)件在制作中漏檢、運輸、堆用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。33、吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下N4m,1—10kv?6m）.34、夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空.放中造成的構(gòu)件變形，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正符合設(shè)計和規(guī)范要求方可起吊安裝。10、在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。11、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件時，應(yīng)依據(jù)氣溫條件，編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，按規(guī)定順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物中心向四周擴(kuò)展安裝。立面上宜從下部逐漸往上安裝。且應(yīng)編制焊接工藝順序。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開頭向四周對稱擴(kuò)展焊接，不得從結(jié)構(gòu)處圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不能同時進(jìn)行焊接。12、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除潔凈，但不得損傷涂層。13、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫要求進(jìn)行檢驗。14、在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時，應(yīng)立刻進(jìn)行校正，地位核正正確后立刻進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。15、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)潔凈，不得有積雪、結(jié)冰、并不得淋雨，接觸泥土，油污等臟物。16、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)限制樓面上堆放的荷載，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超越鋼梁和樓板《壓型鋼板》的承載力。17、栓釘焊按前應(yīng)依據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊電流，焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定。（三）允許偏差項目：1、鋼柱安裝的允許偏差（mm）：項目允許偏差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0,-5.0無吊車梁的柱+5.0,-8.0撓曲失高H/1000,15.0柱軸線垂直度單層柱HWlOm10.0H>10MH/1000,25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.02.鋼吊車梁安裝的允許偏差（mm）：項目允許偏差梁跨中垂直度H/500撓曲側(cè)向L/1000,10.0垂直方向+10.0,0

兩端支座中心位移（A）安裝在鋼柱上，對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上，對定位軸線偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移（△1）t/2（t-板厚度）同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其余處15.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂囿身差L/1500,10.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0頂面iWj差1.0軸道中心對吊車梁腹板軸線偏移10.0柱軸線垂直度單層柱HWlOm10.0H>1OMH/1000,25.0多節(jié)柱底層柱10.0柱全高35.03、鋼桁架安裝的允許偏差（mm）：項目允許偏差跨中的垂直度H/250,15.0桁架及其受壓弦桿的側(cè)向曲折失高（f）L/1000,10.0當(dāng)安裝在混凝土柱子上時，支座中心對定位軸線偏移10.0桁架間距（采用大型混凝土屋面板時）±10.04、鋼平臺、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）：項目允許偏差平臺標(biāo)高±10.0平臺梁水平度L/1000,20.0平臺支柱垂直度H/1000,15.0承重平臺梁側(cè)向曲折L/1000,10.0承重平臺梁垂直度H/250,15.0欄桿高度±10.0欄桿立柱間距±10.0直梯垂直度L/1000,15.05、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）：項目允許偏差縱橫向長度LL/2000,30.0支座中心偏移L/3000,30.0周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離為L1）高差L1/400,15.0支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座（距離為L1）高差L1/800,30.0桿件軸線直線度L/1000，5.06、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）：項目允許偏差鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±L/2000,±3.0柱子定位軸線1.0地腳螺栓偏移2.0底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0底層柱基準(zhǔn)點標(biāo)高±2.0上、下柱連接處的錯口3.0單節(jié)柱的垂直度H/1000,10.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面高差L/1000,10.0主梁與次梁表面高差±2.0壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯位10.0主體結(jié)構(gòu)整體垂直度由各節(jié)柱的傾斜算出H/2500,+10.0,50.0主體結(jié)構(gòu)整體平面曲折由各層發(fā)生的偏差算出主體結(jié)構(gòu)總局度用相對標(biāo)高控制安裝土￡(△h+△z+△w)用設(shè)計標(biāo)高控制安裝±H/1000,±30.0注：Ah為柱子長度的制作允許偏差△z為柱子長度受荷載后的壓縮值△w為柱子接頭焊縫的收縮值）二、風(fēng)險分析：高層鋼結(jié)構(gòu)安裝實際重點在定位的控制，焊接質(zhì)量控制以及高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的質(zhì)量控制，尚涉及到安裝的流水段劃分，安裝順序等諸多方面：焊接工藝的采用：予熱在《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于50mm和低合金鋼厚度236mm,施焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱（環(huán)境溫度低于0℃時，預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)依據(jù)工藝實驗確定），否則有可能使焊接區(qū)發(fā)生裂紋，亦可減小收縮應(yīng)力，排除發(fā)生氫氣的來源；焊接時一般取對面等溫對稱焊接，以免變形，梁和柱接頭，一般先焊H型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板;梁的兩端先焊一端，冷至常溫再焊另一端;焊縫應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求按照GB50205-95表中要求進(jìn)行檢驗。高強(qiáng)螺栓連接安裝質(zhì)量：在高層中一般采用摩擦型連接。摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)按規(guī)范測定，孔距等應(yīng)符合相應(yīng)偏差允許值。只有按以上重點控制才干保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝正確性及其可靠度。冬期鋼結(jié)構(gòu)安裝工程重點在焊接質(zhì)量控制和高強(qiáng)螺栓連接的質(zhì)量控制。焊工應(yīng)通過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證。高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的磨擦面要潔凈，清凈積雪、冰霜。三、控制點：1、安裝質(zhì)量控制首選內(nèi)部安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，如施工組織設(shè)計、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)文件的置備，分項工藝的實驗，編制施工流水段的安裝順序表。2、安裝測量內(nèi)容：包括檢定鋼尺、儀器標(biāo)定，柱軸線方格網(wǎng)（基礎(chǔ)驗線，至軸線閉合，水準(zhǔn)點施測，校核）3、地腳螺栓的埋設(shè)：包括螺栓平面地位和標(biāo)高，埋設(shè)精度應(yīng)符合相應(yīng)要求o4、安裝：重點是焊接質(zhì)量及高強(qiáng)螺栓的聯(lián)接質(zhì)量。5、冬期施工檢討安裝、焊接工藝是否符合冬期施工要求。四、預(yù)檢項目：1、施工組織設(shè)計審核及尺寸復(fù)驗（儀器設(shè)施標(biāo)定）2、鋼構(gòu)件的驗收資料及尺寸等（包括螺栓驗收）3、安裝吊裝機(jī)具設(shè)施（包括焊接設(shè)施焊材等）及安全措施4、冬期施工方案審定五、隱蔽工程：1、焊縫：地位外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。2、冬期施工還要符合冬期施工規(guī)程中鋼結(jié)構(gòu)工程中的相應(yīng)規(guī)定。3、構(gòu)件質(zhì)量：型號、外形缺陷允許偏差是否符合設(shè)計要求。4、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算：采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件安裝時，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要時采用加固措施。5、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、屋架支撐主要元件安裝就位后，地位、軸線、構(gòu)件型號是否精確，是否形成穩(wěn)定體系，有偏差應(yīng)及時校正、固定。并應(yīng)依據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響采用相應(yīng)的調(diào)整措施。六、實測抽查：1、定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓等檢討復(fù)測記載實驗報告；2、鋼構(gòu)件標(biāo)志：按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽10%,不少于3件3、外觀質(zhì)量：各抽10%,不少于3件4、鋼構(gòu)件頂面已安裝質(zhì)量：按接觸面數(shù)量抽10%,不少于3個七、旁站檢討：1、定位復(fù)軸線等對照誤差要求進(jìn)行2、焊接質(zhì)量、工藝：焊縫焊播均勻，無裂縫、無夾渣、焊瘤、咬肉、燒穿、弧坑和針片狀氣孔，焊區(qū)飛濺殘留物。3、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰、復(fù)擰八、實驗項目：1、焊接工藝性實驗2、摩擦面抗滑移系數(shù)值實驗3、扭剪型高強(qiáng)螺栓扭矩實驗4、分項工程的其余工藝實驗九、提供資料：1、施工組織設(shè)計、工藝方案等2、鋼構(gòu)件出廠合格證書3、焊接原料、鋼材、螺栓涂料的材質(zhì)質(zhì)保書或復(fù)驗報告4、定位復(fù)線記載，工藝實驗等報告5、安裝檢討實測資料6、技術(shù)核定單7、工程量變更簽證8、質(zhì)量核驗評定表9、有關(guān)工程的其余簽證10、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計文件11、焊接工藝評定報告12、焊接質(zhì)量檢驗報告13、高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)實驗報告和檢討記載14、隱蔽工程驗收記載15、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料16、設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)實驗報告17、冬期施工要編制冬期施工方案施工現(xiàn)場安全施工注意事項1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須要進(jìn)行施工安全、消防知識的教育和考核工作，對考核不合格的職工，禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場參加施工U2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品.3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。4、施工作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴(yán)禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤腳或赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、穿硬底鞋不得進(jìn)行登高作業(yè)。7、在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，一定要穿防滑鞋.8、現(xiàn)場用電,一定要有專人管理，同時設(shè)專用配電箱，嚴(yán)禁亂接亂拉,采取用電掛牌制度,尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。9、電鉆、電錘、電焊機(jī)等電動機(jī)具用電、配電箱必須要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地保護(hù)地線，所有電動機(jī)具和線纜必須定期檢查，保證絕緣良好，使用電動機(jī)具時應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10、工地施工照明用電，必須使用36伏以下安全電壓,所有電器機(jī)具在不使用時，必須隨時切斷電源，防止燒壞設(shè)備.11、在用噴燈、電焊機(jī)以及必要生火的地方，要填寫用火申請登記和設(shè)專人看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實。施焊時，特別注意檢查下方有無易燃物，并做好相應(yīng)的防護(hù)，用完后要檢查，確認(rèn)無火后再離開.12、未經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格不得上崗，非操作者嚴(yán)禁進(jìn)入危險區(qū)域;特種作業(yè)必須持特種作業(yè)資格證上崗。13、凡2m以上的高處作業(yè)無安全設(shè)施，必須系好安全帶；安全帶必須先掛牢后再作業(yè)。14、高處作業(yè)材料和工具等物件不得上拋下擲.15、從事高空作業(yè)人員要定期體驗。凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。16、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具使用，必須做到“定人、定機(jī)”制度;未經(jīng)有關(guān)人員同意，非操作人員不得使用。17、電動機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保護(hù)裝置和可靠保護(hù)接零，方可啟動使用.18、未經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，不得隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置；因作業(yè)需要拆除的，作業(yè)完畢后，必須立即恢復(fù)。19、井字架吊籃、料斗不準(zhǔn)乘人。20、酒后不準(zhǔn)上班作業(yè).21、作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。22、在高空以及施工現(xiàn)場作業(yè)，如配管放配線，設(shè)備安裝及開通調(diào)試中，必須要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，順利進(jìn)行作業(yè)嚴(yán)禁違章操作，造成不應(yīng)發(fā)生的事故。23、在整個施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市、各部委關(guān)于工程消防法規(guī)和有關(guān)條款。24、經(jīng)常配齊、保養(yǎng)消防器材，做到會保養(yǎng)、會使用。認(rèn)真貫徹逐級消防責(zé)任制，做好消防工作。25、現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固,掌塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。26、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。27、在高空、深坑