防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定

防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定xxx公司防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定為加強(qiáng)班組安全生產(chǎn)管理，建立和完善安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格電力安全生產(chǎn)過(guò)程管理，規(guī)范員工的安全作業(yè)行為，防止由于人的不安全行為和物的不安全因素導(dǎo)致人身事故的發(fā)生，保障班員的人身安全，對(duì)與本班密切相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。防止發(fā)電廠人身傷亡事故十項(xiàng)工作規(guī)定1防止觸電事故工作規(guī)定一般規(guī)定1.1.1嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。1.1.2嚴(yán)禁采用口頭打招呼或口頭轉(zhuǎn)告等方式代替工作票及工作許可手續(xù)。1.1.3在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺、鋼直尺、線尺等導(dǎo)電體進(jìn)行測(cè)量工作。1.1.4嚴(yán)禁將電線直接鉤掛在電源刀閘上或直接插入插座內(nèi)取得電源。1.1.5不準(zhǔn)濕手觸摸電源開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

1.1.6在高壓配電裝置上進(jìn)行部分停電的工作需要使用移動(dòng)式梯子時(shí)，禁止使用鋁合金等金屬材料制成的梯子，應(yīng)使用木質(zhì)或絕緣性能良好的梯子。1.1.7搬動(dòng)梯子、管子等長(zhǎng)物時(shí)，應(yīng)將長(zhǎng)物放倒兩人搬運(yùn)，并與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，防止高壓放電引發(fā)人身事故。1.1.8電氣設(shè)備開關(guān)柜的柜前、柜后應(yīng)有規(guī)范、統(tǒng)一、明顯的標(biāo)識(shí)，前后名稱、編號(hào)要一致。6kV（包括10kV、3kV、380V）廠用電工作電源開關(guān)柜、備用電源開關(guān)柜、聯(lián)絡(luò)開關(guān)柜、雙電源開關(guān)柜（包括刀閘柜）等電源開關(guān)柜的前后柜門活動(dòng)部分，應(yīng)噴涂紅顏色標(biāo)記“表示電源開關(guān)”，并用文字（白底黑字）標(biāo)注電源名稱，在上述開關(guān)（刀閘）工作前，必須首先做好上一級(jí)電源和有可能來(lái)電的各路電源的停電隔離措施。1.1.9生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所，如控制室、值班室、大小修現(xiàn)場(chǎng)等，應(yīng)配備急救箱，存放常用急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充和更換。移動(dòng)電動(dòng)工器具使用1.7.1移動(dòng)電動(dòng)工器具應(yīng)由專人保管，定期進(jìn)行檢查。使用時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接入漏電保護(hù)裝置、接地線。使用前應(yīng)檢查電線及電源插頭是否完好，有無(wú)接地線，不合格的不準(zhǔn)使用。1.7.2在容易發(fā)生觸電事故的生產(chǎn)場(chǎng)所作業(yè)，如檢修現(xiàn)場(chǎng)，戶外設(shè)備，其檢修電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。移動(dòng)式手持電動(dòng)工具，應(yīng)采用絕緣等級(jí)為Ⅱ類的雙重絕緣工具，接線時(shí)，電纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。1.7.3在潮濕或含有酸類的場(chǎng)地上以及在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用Ⅲ類絕緣的電動(dòng)工具，工作時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.7.4電流型漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不得大于30毫安,動(dòng)作時(shí)間不大于秒；電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電壓不大于36伏1.7.5使用移動(dòng)電動(dòng)工器具時(shí)，不準(zhǔn)手握其導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用時(shí)，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用過(guò)程中，工作人員因故離開現(xiàn)場(chǎng)或暫停工作時(shí)，應(yīng)立即切斷電動(dòng)工器具的電源。1.7.6在鍋爐汽包、燃燒室、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等金屬容器及管道內(nèi)和金屬腳手架上使用電動(dòng)工器具，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套，移動(dòng)式電源放線盤應(yīng)放置在絕緣板上。1.7.7生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)機(jī)具，特別是檢修現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安裝使用的砂輪機(jī)、電鉆、電風(fēng)扇等，其電機(jī)外殼必須有良好可靠的接地，防止漏電引發(fā)觸電事故。1.7.8電動(dòng)葫蘆的動(dòng)力電源與操作電源應(yīng)分開，操作電源應(yīng)為安全電壓。露天的電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)置防雨裝置。事故處理1.9.1雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，且不得靠近避雷針和避雷器；高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，不得進(jìn)入故障點(diǎn)8米（或室內(nèi)4米）以內(nèi)范圍。因工作需要進(jìn)入上述范圍的人員，必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時(shí)，必1.9.2發(fā)電廠升壓站發(fā)現(xiàn)有系統(tǒng)接地故障時(shí),禁止進(jìn)行接地網(wǎng)接地電阻的測(cè)量。1.9.3觸電急救，應(yīng)首先使觸電者迅速脫離電源，如切斷電源開關(guān)，拉開電源刀閘，拔除電源插頭；或使用絕緣桿、絕緣棒、干燥的木棒、木板、繩索等絕緣工具解脫觸電者；也可戴絕緣手套或抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開。1.9.4搶救觸電者過(guò)程中，救護(hù)人員應(yīng)與周圍帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。觸電者未脫離電源之前，救護(hù)人員不準(zhǔn)直接用手觸及觸電者，防止發(fā)生連環(huán)觸電。1.9.5現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法，并進(jìn)行定期培訓(xùn)。發(fā)生意外觸電時(shí)，觸電者脫離電源后，應(yīng)立即就地進(jìn)行搶救。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治之前，必須堅(jiān)持連續(xù)采用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，任何拖延和不正確操作都會(huì)導(dǎo)致傷員病情加重或死亡。2防止高處墜落事故工作規(guī)定一般規(guī)定2.1.1凡在離地面（墜落高度基準(zhǔn)面）2米及以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視作高處作業(yè)。高處2.1.2進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（辦公室、控制室、值班室和檢修班房除外），必須戴安全帽,并扎緊系好下頦帶。沒(méi)有下頦帶的安全帽不準(zhǔn)使用。2.1.3生產(chǎn)場(chǎng)所的井、溝、坑、孔、洞，必須覆蓋與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。施工中的預(yù)留孔，應(yīng)加裝可靠的臨時(shí)蓋板，未加蓋板前懸掛警告牌等，以防人員墜落孔洞。2.1.4檢修工作中如需將工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道的蓋板取下，施工單位必須設(shè)置臨時(shí)硬質(zhì)牢靠的圍欄并懸掛“當(dāng)心坑洞”警告牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。施工結(jié)束后，必須將蓋板和臨時(shí)打開的孔洞及時(shí)恢復(fù)原狀。2.1.5凡能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時(shí)間。高處作業(yè)2.2.1高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施，方可進(jìn)行。在沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上高處作業(yè)，高度超過(guò)米時(shí)，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。2.2.2高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。2.2.3在高處作業(yè)或在高空平臺(tái)上行走時(shí)，要認(rèn)真觀察行進(jìn)路線有無(wú)障礙物、臨邊、孔洞等不安全因素。2.2.4直鋼梯高度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)護(hù)籠，作為登高作業(yè)的安全防護(hù)。不經(jīng)常使用的直鋼梯，如沒(méi)有裝設(shè)護(hù)籠，應(yīng)在梯級(jí)上懸掛警告牌，需攀登直鋼梯作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶或其他防墜措施。2.2.5對(duì)設(shè)備和建筑物、棚架的拆除工程，必須事先制訂保證人身安全的組織措施和技術(shù)措施。施工中要統(tǒng)一指揮，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁從高處向下投擲物料。2.2.6安全帶、安全帽2.3.1安全帶在每次使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)破損或斷股的，應(yīng)立即停止使用。佩戴時(shí)，安全帶的活動(dòng)卡子要系緊。2.3.2安全帶使用時(shí)，扣環(huán)應(yīng)掛在可靠的固定點(diǎn)上或?qū)ｉT設(shè)置的保險(xiǎn)繩索上，也可掛在連接環(huán)或8字環(huán)上，并認(rèn)真檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。安全帶禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上，不準(zhǔn)將繩子打結(jié)使用。2.3.3安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)使用3米以上長(zhǎng)繩時(shí)，應(yīng)加裝緩沖器。2.3.4在發(fā)電廠內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)，工作人員應(yīng)使用帶有后背繩的雙保險(xiǎn)安全帶。高處作業(yè)轉(zhuǎn)移位置時(shí)，不得失去后背繩的保護(hù)。2.3.52.3.6安全帶使用期限按《國(guó)標(biāo)》規(guī)定為3～5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。2.3.7現(xiàn)場(chǎng)使用的安全帽，應(yīng)有制造廠家、商標(biāo)、型號(hào)、制造日期、生產(chǎn)合格證、生產(chǎn)許可證編號(hào)等永久性標(biāo)記。任一項(xiàng)不齊全的，應(yīng)查明產(chǎn)品來(lái)源，否則視為不合格產(chǎn)品。2.3.8安全帽的使用期以產(chǎn)品制造日期開始計(jì)算，植物枝條編織帽不超過(guò)兩年，塑料帽不超過(guò)兩年半，玻璃鋼橡膠帽不超過(guò)三年半。2.3.9達(dá)到使用期限的安全帽，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽試驗(yàn)方法》進(jìn)行抽查測(cè)試，合格后方可繼續(xù)使用，以后每年抽檢一次，抽檢不及格的則將全批安全帽報(bào)廢。腳手架2.4.1高處作業(yè)應(yīng)有防墜落措施，搭建的腳手架的外側(cè)、斜道兩邊、斜道轉(zhuǎn)彎處和站立平臺(tái)，應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿及欄桿柱組成的防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿的上橫桿應(yīng)設(shè)在作業(yè)人員站立的基準(zhǔn)平面～米高處，下橫桿應(yīng)設(shè)在作業(yè)人員站立的基準(zhǔn)平面～米高處。作業(yè)人員站立的基準(zhǔn)平面邊沿設(shè)米高的擋腳板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)，以防落物傷人。2.4.2搭腳手架的桿柱應(yīng)采用無(wú)腐朽、無(wú)折裂、無(wú)枯節(jié)的堅(jiān)韌木、竹桿或金屬管。使用鋼管搭建腳手架時(shí)，嚴(yán)禁使用彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管。扣件應(yīng)有出廠合格證，凡有脆裂、變形或滑絲的嚴(yán)禁使用。2.4.3木質(zhì)、竹質(zhì)的腳手架踏板厚度不能小于5厘米，踏板中部應(yīng)設(shè)有支持物，兩頭要綁扎。腳手架相互間連接要牢固，腳手架踏板跨度間應(yīng)無(wú)接頭。腳手架最大荷重一般不應(yīng)超過(guò)270kg/m2。2.4.4作業(yè)層腳手架踏板必須滿鋪在腳手架上，不應(yīng)有空隙和探頭板，扭曲的木板不能使用，架子離墻間距不大于米2.4.5工作過(guò)程中不準(zhǔn)隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)。禁止用木桶、木箱、磚塊及其他建筑材料搭設(shè)臨時(shí)鋪板來(lái)代替腳手架。2.4.6工作負(fù)責(zé)人應(yīng)每日檢查所使用的腳手架和腳手板狀況，如發(fā)現(xiàn)缺陷必須立即修好。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)人員檢查鑒定合格后方可使用。2.4.7在電氣設(shè)備附近搭設(shè)的腳手架應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。搭、拆腳手架的過(guò)程，應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。傳遞繩應(yīng)使用干燥的麻繩或尼龍繩，禁止使用金屬線，以防觸電或感電墜落。2.4.8腳手架應(yīng)由搭建腳手架的工作負(fù)責(zé)人對(duì)所搭建的腳手架進(jìn)行檢驗(yàn)合格，并出具書面證明后方可交付使用。在爐膛內(nèi)搭建的腳手架應(yīng)進(jìn)行三級(jí)（廠、部門、班組）驗(yàn)收合格，方可使用。2.4.9架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架?；加懈哐獕?、心臟病、貧血病、癲癇病、色盲的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行腳手架的架設(shè)作業(yè)和高處作業(yè)。梯子2.5.1移動(dòng)式梯子只能用于高度在4米以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。2.5.2在電氣設(shè)備上進(jìn)行短時(shí)清掃、檢修、裝拆接地線等工作，上下構(gòu)架應(yīng)使用工作梯，并有人扶持。禁止依靠瓷柱等不受力的設(shè)備作為梯子支持物，防止瓷柱斷裂及梯倒傷人。2.5.3梯子的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60°為宜。梯腳應(yīng)有可靠的防滑措施，頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，有防陷、防側(cè)傾的措施。（2）上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應(yīng)使用工具袋。（3）嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人。（4）梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用。如必須接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用鐵卡子或繩索可靠卡住或綁牢并加設(shè)支撐。（5）嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子。（6）梯子不能穩(wěn)固擱置時(shí)，應(yīng)設(shè)專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢，并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施。（7）在通道上使用時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄。（8）梯子放在門前使用時(shí)，應(yīng)有防止門被突然開啟的措施。（9）梯子上有人時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。（10）在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近使用時(shí)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。（11）嚴(yán)禁擱置在木箱等不穩(wěn)固或易滑動(dòng)的物體上使用。梯子靠在管子上使用時(shí)，其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢?，F(xiàn)場(chǎng)施工2.6.1鍋爐安裝和沿邊高處作業(yè)中，必須分層懸掛安全網(wǎng)，無(wú)法安裝安全網(wǎng)處，必須拉設(shè)安全防護(hù)繩，施工人員必須系好安全帶。在設(shè)置安全設(shè)施過(guò)程中，要特別做好布置安全設(shè)施人員的安全保護(hù)措施。隨著鍋爐鋼構(gòu)架不斷往上安裝，必須同時(shí)完善每層梯子、平臺(tái)、步道、欄桿等設(shè)施。2.6.2基建施工現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)“三寶”安全防護(hù)：（1）進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。（2）各類高處作業(yè)，必須使用安全帶，搭設(shè)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)或臨時(shí)圍欄。（3）無(wú)外架的多層建筑物首層，必須支搭3米寬的綿綸安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低，網(wǎng)底距地面不小于3米，網(wǎng)底下不能堆放材料、設(shè)備和其他雜物。（4）高層建筑首層必須支搭雙層6米寬綿綸安全網(wǎng)，外口高于里口，網(wǎng)底離地面不小于5米，網(wǎng)下不能存放設(shè)備、材料等雜物，隨主體升高，每隔四層，增搭一道3米寬的安全防護(hù)網(wǎng)。（5）高層建筑的在建電梯井內(nèi)，首層必須設(shè)一道安全網(wǎng)，以后并隨主體升高每二層再設(shè)一道安全平網(wǎng)，或用其它材料作封閉。

2.6.3基建施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“四口”安全防護(hù)：（1）樓面上米×米至1米×1米的預(yù)留洞口，應(yīng)利用結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)或采用木板嚴(yán)密封閉牢固。（2）樓面預(yù)留洞口直徑大于1米的洞口周圍，應(yīng)設(shè)雙層鋼管護(hù)欄，中間兜設(shè)安全平網(wǎng)。（3）框架結(jié)構(gòu)的首層周圍用防護(hù)欄桿封閉，留出專用人行通道，并搭設(shè)寬于通道兩側(cè)各1米的防護(hù)棚；高層建筑必須搭設(shè)上下至少有2排管子的雙層防護(hù)棚，用5厘米厚木板封嚴(yán)，不留孔隙。（4）樓梯口應(yīng)利用結(jié)構(gòu)護(hù)欄防護(hù)或采用雙層鋼管防護(hù)。（5）電梯井口應(yīng)采用自制焊接鋼筋網(wǎng)自動(dòng)門，既能關(guān)閉，又固定牢固。

2.6.4基建施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行“五臨邊”安全防護(hù)措施：深基礎(chǔ)臨邊、樓梯口邊、樓層周邊、采光井周邊、陽(yáng)臺(tái)邊、人行通道兩側(cè)邊、轉(zhuǎn)料平臺(tái)周邊和卸料平臺(tái)兩側(cè)邊的防護(hù)，必須統(tǒng)一用上下至少有2排管子的鋼管防護(hù)欄桿，并在鋼管上涂上紅白標(biāo)記。2.6.5電梯安裝、檢修調(diào)試過(guò)程中，電梯口應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的竹、木或其他硬質(zhì)圍欄與正常的通道相隔離，并懸掛警告牌，防止發(fā)生誤開電梯間大門踏空墜落。2.6.6生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，使用前應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格并取得安全檢驗(yàn)合格證。應(yīng)制訂電梯安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動(dòng)裝置、機(jī)械部分、信號(hào)照明等有缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，防止高空摔跌等傷亡事故。2.6.7在廠房施工中安裝平臺(tái)時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝好防護(hù)欄桿。在固定平臺(tái)安裝梯子時(shí)，必須同時(shí)安裝好防護(hù)欄桿。樓梯踏板表面應(yīng)有紋路或具備其他防滑功能。3防止誤操作事故工作規(guī)定一般規(guī)定3.1.1電力生產(chǎn)各類現(xiàn)場(chǎng)操作和檢修工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《發(fā)電廠操作票技術(shù)規(guī)范》和《發(fā)電廠工作票技術(shù)規(guī)范》。發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況編制“標(biāo)準(zhǔn)操作票”、“標(biāo)準(zhǔn)工作票”和“標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)圖”，由本單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)實(shí)施，從源頭上杜絕誤操作事故的發(fā)生。3.1.2檢修設(shè)備、系統(tǒng)的隔離操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《發(fā)電廠安全鑰匙技術(shù)規(guī)范》，實(shí)施設(shè)備隔離上鎖制度，從技術(shù)上防止誤操作事故的發(fā)生。3.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備均應(yīng)有規(guī)范統(tǒng)一、清晰醒目的名稱、編號(hào)。設(shè)備變動(dòng)后應(yīng)立即修改名稱、編號(hào)，新建擴(kuò)建設(shè)備投產(chǎn)前，必須完善設(shè)備名稱、編號(hào)。4防止機(jī)械傷害事故工作規(guī)定一般規(guī)定4.1.1機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)穿戴防砸安全鞋和手套，使用的各類機(jī)具、吊具、器械、梯子等應(yīng)在檢驗(yàn)合格期內(nèi)。4.1.2使用錘子前，應(yīng)作認(rèn)真檢查；凡錘頭與錘柄松動(dòng)，錘柄有裂紋、有油污的，不準(zhǔn)使用。使用錘子時(shí)，握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)著人。4.1.3使用活動(dòng)扳手時(shí)，扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符，不得在手柄上加套管使用。高處作業(yè)應(yīng)使用固定扳手，活動(dòng)端應(yīng)用防墜保險(xiǎn)繩拴牢。4.1.4使用鋼鋸時(shí)工件應(yīng)夾緊，不允許在鋼鋸的正下方用手承托工件。需用手承托工件時(shí)，手部與鋼鋸兩側(cè)應(yīng)保持安全距離。工件將鋸斷時(shí)，應(yīng)用手或支架托住。4.1.5使用千斤頂時(shí)，嚴(yán)禁超載使用，不準(zhǔn)在搖把上套接管子或用其它方法來(lái)加長(zhǎng)搖把的長(zhǎng)度；使用液壓千斤頂時(shí)，工作人員不準(zhǔn)站在千斤頂安全栓的前面。4.1.6使用剪板機(jī)時(shí)，鋼板應(yīng)放置平穩(wěn)。剪板時(shí)，上剪刀片未復(fù)位時(shí)不得送料或?qū)⑹稚烊氲犊谙路?。?yán)禁剪切超過(guò)規(guī)定厚度的鋼板，或壓不住的窄鋼板。工作中嚴(yán)禁用手直接清理剪板機(jī)工作臺(tái)，應(yīng)使用工具。

沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，零部件不得松動(dòng)，油系統(tǒng)應(yīng)完好，安全裝置應(yīng)齊全，工作臺(tái)應(yīng)整潔。沖床啟動(dòng)后應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，無(wú)異常情況后方可進(jìn)行工作。沖壓工件時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。每沖完一次，腳必須離開踏板，嚴(yán)防一次連續(xù)沖壓作業(yè)。

拆裝內(nèi)部有彈簧的設(shè)備時(shí)，防止彈簧彈出傷人，嚴(yán)禁將手插入閥門與閥座之間。如拆裝自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門時(shí)，應(yīng)均勻地放松彈簧。4.1.9拆卸的設(shè)備零部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入接合面或探摸螺孔，取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。4.1.10鍋爐人工打焦、捅下煤管堵煤時(shí)，不得正對(duì)人孔，工作人員要穿防高溫工作服，戴好防護(hù)手套和防護(hù)面具，不得將身體壓在撬棍上或放在胸前用手推移工具，工作人員應(yīng)斜著使用工具，看好兩旁退路，以防鍋爐冒正壓或大焦砸在撬棍上時(shí)造成傷人。5防止灼傷燙傷事故工作規(guī)定一般規(guī)定5.1.1嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙。嚴(yán)禁在粉塵、制氫設(shè)備系統(tǒng)、可燃?xì)怏w等易燃易爆區(qū)域內(nèi)點(diǎn)火，如需動(dòng)火工作，應(yīng)嚴(yán)格履行動(dòng)火工作票審批、許可制度。5.1.2工作時(shí)必須穿著工作服。凡接觸明火、爐渣、易燃、易爆、帶電設(shè)備、高溫作業(yè)的工作，工作人員還必須要穿著純棉工作服，不準(zhǔn)穿著尼龍、化纖、棉化纖混紡的工作服，以防工作服遇火燃燒時(shí)加重?zé)齻潭取?.1.3應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方。如防爆門、安全門、對(duì)空排汽門、事故放水門、汽包和壓力容器水位計(jì)、高加緊急放水井、疏水口、高溫高壓閥門、法蘭等熱體或帶壓部件處。5.1.4熱力設(shè)備的疏水出口處，應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置，防止放疏水時(shí)燙傷在場(chǎng)人員。5.1.5禁止在工作場(chǎng)所儲(chǔ)存汽油、煤油、酒精、油漆等揮發(fā)性易燃物品。熱力設(shè)備工作5.3.1在鍋爐升爐期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。5.3.2沖洗水位計(jì)和開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時(shí)，應(yīng)緩慢小心，工作人員應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面或門后，并看好向兩旁躲避的退路。5.3.3鍋爐吹灰時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰期間，禁止打開檢查孔觀察燃燒情況。當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動(dòng)時(shí)，禁止打開檢查門。5.3.4運(yùn)行中需要對(duì)熱力設(shè)備部分解列，進(jìn)行檢修工作時(shí)，必須在工作票安全措施欄上注明把檢修設(shè)備從水、汽、風(fēng)、油、煤、煙、氣、電等各方面運(yùn)行設(shè)備或系統(tǒng)中可靠隔絕的安全措施，懸掛警告牌，并按《發(fā)電廠安全鑰匙技術(shù)規(guī)范》要求上鎖。5.3.5熱交換器檢修前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi)，應(yīng)將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等可靠隔斷，所有被隔斷的閥門應(yīng)上鎖，并懸掛警告牌。5.3.6運(yùn)行值班人員只有在確認(rèn)熱交換器的聯(lián)絡(luò)門可靠隔斷，疏水門、排氣門已全部且全行程打開，疏水口、排氣口已沒(méi)有水汽排出；熱交換器的水側(cè)、汽側(cè)壓力已到零時(shí)，才能辦理熱交換器檢修工作許可手續(xù)。5.3.7檢修人員只有在現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)熱交換器的疏水門、排氣門已全部打開，蒸汽和熱水已全部放盡，檢查現(xiàn)場(chǎng)情況符合安全要求時(shí)，方可開始工作。當(dāng)松開法蘭螺絲時(shí)應(yīng)按照先遠(yuǎn)后近的原則，同時(shí)避免正對(duì)法蘭站立，以免殘余水汽沖出傷人。5.3.8密閉的壓力容器在沒(méi)有打開通大氣閥門時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何解體工作，防止可能出現(xiàn)的因虹吸作用存留的介質(zhì)在虹吸遭到破壞后突然涌出而傷人或污染環(huán)境。5.3.9在給水泵解體檢修拆卸螺絲前，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查進(jìn)出口閥門確已關(guān)閉，然后將泵體放水門打開，放盡殘余存水，防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。5.3.10鍋爐停爐后進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行緊急搶修，進(jìn)入爐內(nèi)搶修前，必須查明燃燒室內(nèi)確實(shí)沒(méi)有懸掛大塊焦渣，沒(méi)有積存著熱灰和焦渣，測(cè)量高溫設(shè)備的溫度降低到安全溫度以下，工作人員穿戴好防灼傷、燙傷的勞動(dòng)保護(hù)用品后才能進(jìn)入。當(dāng)燃燒室及煙道內(nèi)的溫度超過(guò)60℃5.3.11進(jìn)入設(shè)備容器、疏水溝道和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取防止鄰爐蒸汽、高壓疏水、事故放水、定期排污等通過(guò)聯(lián)絡(luò)母管排入工作地點(diǎn)的可靠措施。與工作地點(diǎn)關(guān)聯(lián)的閥門，必須嚴(yán)密關(guān)閉，與其相通的管道必須加堵板隔絕，懸掛警告牌，并按要求上鎖。當(dāng)溝道和井下的溫度超過(guò)50℃時(shí)，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行工作。6防止中毒窒息事故工作規(guī)定一般規(guī)定6.1.1進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器內(nèi)、煙道內(nèi)、坑井內(nèi)、溝道內(nèi)、船艙內(nèi)、密閉室等受限空間進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)事先進(jìn)行工作風(fēng)險(xiǎn)分析，履行許可審批手續(xù)，方可開工。6.1.2工作風(fēng)險(xiǎn)分析由工作負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際工作情況填寫，提出工作班成員在受限空間作業(yè)期間確保人身安全的組織措施和技術(shù)措施，經(jīng)設(shè)備管轄部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，作為工作票的附件，由運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)許可。確保工作人員在受限空間內(nèi)安全作業(yè)的各項(xiàng)措施由工作負(fù)責(zé)人組織落實(shí)。6.1.3在設(shè)備內(nèi)受限空間作業(yè)期間，不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行各類與該場(chǎng)所相關(guān)的交叉作業(yè)。如果作業(yè)環(huán)境、工藝條件發(fā)生變更，應(yīng)重新填寫工作風(fēng)險(xiǎn)分析，并履行審批許可手續(xù)方可工作。

6.1.4在受限空間內(nèi)或環(huán)境溫度較高的工作場(chǎng)所內(nèi)作業(yè)，工作人員應(yīng)定期輪換。6.1.5發(fā)電廠控制室或值長(zhǎng)室應(yīng)配有正壓式防毒面具。撲滅電氣設(shè)備、電纜、輸煤皮帶火災(zāi)時(shí)，應(yīng)使用正壓式防毒面具，以防滅火人員吸入煙氣中的一氧化碳、氯化氫、二氧化碳等有毒氣體中毒或窒息。受限空間作業(yè)6.2.1在設(shè)備內(nèi)受限空間工作前，應(yīng)先檢測(cè)空氣中含氧量不能低于18%(應(yīng)在18%～%范圍)和有害氣體含量不超過(guò)規(guī)定值，或采用小動(dòng)物（白鴿、白鼠、兔子、雞鴨等）試驗(yàn)法測(cè)試。6.2.2工作人員進(jìn)入受限空間內(nèi)測(cè)量數(shù)據(jù)前，必須先對(duì)內(nèi)吹風(fēng)15分鐘排除濁氣，再用氣體檢測(cè)儀測(cè)量可燃?xì)怏w及有毒氣體的含量是否超標(biāo)，并及時(shí)作好記錄。6.2.3受限空間內(nèi)的含氧量、有毒有害氣體含量、粉塵濃度等數(shù)據(jù)，由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果記入受限空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析表內(nèi)。運(yùn)行值班人員只有得到設(shè)備管轄部門負(fù)責(zé)人的“符合開工條件”的審批意見后，方可辦理工作許可手續(xù)。6.2.4進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或受限空間的工作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)服裝、防護(hù)器具和使用安全照明，熟悉應(yīng)急救援預(yù)案，掌握?qǐng)?bào)警聯(lián)絡(luò)方式。6.2.5設(shè)備內(nèi)、受限空間內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在設(shè)備出入口處設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員應(yīng)事先擬定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，在出入口處經(jīng)常保持聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人應(yīng)在工作前、后清點(diǎn)工作班成員人數(shù)一致。6.2.6監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，能監(jiān)護(hù)到工作人員的全過(guò)程作業(yè)，并能及時(shí)判斷和處理異常情況，及時(shí)糾正違章行為，立即采取應(yīng)急救援措施。6.2.7只有在設(shè)備內(nèi)、受限空間內(nèi)的工作條件完全滿足安全要求，如設(shè)備大小修時(shí)完全開放的受限空間，經(jīng)設(shè)備管轄部門負(fù)責(zé)人同意，監(jiān)護(hù)人才可以進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須在設(shè)備的出入口的人孔門處懸掛“設(shè)備內(nèi)有人作業(yè)，嚴(yán)禁關(guān)閉。”警告牌。全部工作人員撤離后，6.2.8每日開工前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查受限空間作業(yè)環(huán)境、條件是否發(fā)生變化，作業(yè)場(chǎng)所的安全措施是否符合要求，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤方可開始工作。

6.2.9進(jìn)入電纜井、電纜隧道工作前，掀開蓋板后，應(yīng)自然通風(fēng)一段時(shí)間后方可下井工作。6.2.10在容器、油箱、管道等處工作時(shí)，禁止用氧氣吹掃設(shè)備和用氧氣吹風(fēng)。6.2.11不允許在金屬容器內(nèi)、設(shè)備內(nèi)等受限空間內(nèi)同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割作業(yè)。在受限空間內(nèi)進(jìn)行電焊或切割作業(yè)，應(yīng)設(shè)置強(qiáng)排通風(fēng)裝置，內(nèi)部溫度不得超過(guò)40℃。6.2.12進(jìn)入原煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先進(jìn)行工作風(fēng)險(xiǎn)分析，制定安全施工方案，經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后執(zhí)行。工作時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，繩索的一端交由專職監(jiān)護(hù)人勾掛在牢固物體上。6.2.13在設(shè)備內(nèi)受限空間作業(yè)全部結(jié)束后關(guān)閉人孔門之前，運(yùn)行值班人員必須檢查所有工作票已全部終結(jié)，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)所有工作班成員已全部撤離，工作許可人、工作負(fù)責(zé)人（或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）和設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人三方共同前往工作地點(diǎn)確認(rèn)沒(méi)有人員、工具、材料等遺留在內(nèi)，方可關(guān)閉人孔門。有害有毒氣體6.3.1凡在有粉塵、有害有毒氣體或環(huán)境惡劣的受限空間內(nèi)作業(yè)，應(yīng)在設(shè)備、容器的出入口處裝設(shè)強(qiáng)排通風(fēng)、除塵裝置。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開，以保證空氣流通。6.3.2在受限空間或封閉的發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行涂漆、包扎絕緣、襯膠等工作時(shí)，除工作人員進(jìn)出口外，至少應(yīng)打開一處斷面足夠的通風(fēng)口，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)排通風(fēng)。工作場(chǎng)所應(yīng)備有泡沫滅火器、干砂等消防器材，嚴(yán)禁明火。6.3.3凡密閉容器和管道等設(shè)備使用過(guò)氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行防腐保養(yǎng)后，在進(jìn)入之前應(yīng)先充分通風(fēng)換氣，進(jìn)入工作前必須進(jìn)行空氣中氧含量測(cè)定或小動(dòng)物測(cè)試；如必須進(jìn)入氮?dú)獾榷栊詺怏w6.3.4裝有六氟化硫設(shè)備的配電裝置室，必須裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。工作人員進(jìn)入六氟化硫配電裝置室內(nèi)，必須先通風(fēng)15分鐘，并用檢漏儀測(cè)量六氟化硫氣體含量。不準(zhǔn)在六氟化硫配電裝置的防爆膜附近停留。6.3.5在六氟化硫配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x或六氟化硫氣體泄漏報(bào)警儀，在工作人員入口處也要裝設(shè)顯示器。這些儀器應(yīng)定期試驗(yàn)，保證完好。6.3.6進(jìn)入六氟化硫配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)空氣中含氧量不低于18%和六氟化硫氣體含量不超過(guò)規(guī)定值。防止六氟化硫氣體泄漏，造成工作人員缺氧窒息。6.3.7工作中，如檢測(cè)儀器出現(xiàn)報(bào)警或發(fā)現(xiàn)缺氧，聞到有刺激性氣味，有惡心、胸悶、頭暈等感覺(jué)的，應(yīng)立即停止工作，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織指揮作業(yè)點(diǎn)人員迅速離開現(xiàn)場(chǎng)，撤至有新鮮空氣的環(huán)境中。7防止起重傷害事故工作規(guī)定一般規(guī)定7.1.1起重工作人員應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門特殊工種專門培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗。起重工作人員應(yīng)熟悉并執(zhí)行起重搬運(yùn)方案和起重安全措施。起重作業(yè)時(shí)，工作人員必須戴安全帽。7.1.2嚴(yán)禁任何人在吊物或起重臂下停留或通過(guò)，嚴(yán)禁任何人在吊物上站立或行走。吊運(yùn)物件時(shí)，吊載物不得從其它作業(yè)人員上空通過(guò)。7.1.3在用鏈條葫蘆吊起的部件下進(jìn)行工作時(shí)，必須將手拉鏈扣在起重鏈上，并用支架將吊件墊穩(wěn)。7.1.4遇有6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止進(jìn)行露天起重作業(yè)。7.1.5現(xiàn)場(chǎng)工作人員和指揮人員應(yīng)站在安全地方，防止被吊物件墜落傷人。起重作業(yè)7.2.1起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)按國(guó)家有關(guān)部門的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查和維護(hù)。7.2.27.2.3起重機(jī)械和起重工具的工作荷重不準(zhǔn)超過(guò)銘牌規(guī)定，當(dāng)工作荷重超過(guò)起重設(shè)備銘牌荷重90%以上時(shí)，必須事先制定起吊施工方案和技術(shù)措施，并經(jīng)本單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)。沒(méi)有制造廠銘牌的各種起重機(jī)具不準(zhǔn)使用。7.2.47.2.5起重作業(yè)應(yīng)由一人按起重行業(yè)規(guī)定的指揮信號(hào)、手勢(shì)進(jìn)行指揮。開車前應(yīng)響鈴或鳴警，閉合主電源時(shí)，應(yīng)把所有控制器手柄回到零位，作業(yè)結(jié)束時(shí)應(yīng)將起重機(jī)錨定。作業(yè)中對(duì)于任何人發(fā)出的停止信號(hào)都必須立即執(zhí)行。7.2.6起重設(shè)備工作中嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)的電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先斷開電源，然后進(jìn)行檢修。電動(dòng)起重機(jī)工作中遇停電，應(yīng)將起動(dòng)器恢復(fù)至原來(lái)靜止的位置，再將電源開關(guān)斷開。7.2.7開動(dòng)橋式起重機(jī)前，必須注意軌道兩側(cè)和地面上人員的安全，應(yīng)先按警鈴信號(hào)，然后推上開關(guān)開動(dòng)行車。吊物所經(jīng)過(guò)路線的下方如有人時(shí)，應(yīng)警告迅速躲開，方可行駛。7.2.87.2.9吊運(yùn)物件時(shí)，要使用有防止脫勾裝置的吊勾或卡環(huán)。吊物必須綁牢，起重機(jī)械與吊物重心應(yīng)找正，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。禁止使吊鉤斜著拖吊重物。7.2.10當(dāng)?shù)跷镫x地面米左右時(shí)，應(yīng)暫停升高，查看變幅、支腿等各部有無(wú)異?，F(xiàn)象，然后視情況確定是否繼續(xù)升高。起重設(shè)備在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)在電纜溝地溝蓋板上撐支腿。7.2.11起重設(shè)備吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間滯留，施工作業(yè)需要在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開起重操作現(xiàn)場(chǎng)的工作崗位，行車、吊車起吊重物時(shí)，司機(jī)不得離開駕駛室。7.2.12禁止用鏈?zhǔn)狡鹬卦O(shè)備長(zhǎng)時(shí)間懸吊重物。經(jīng)計(jì)算核準(zhǔn)后，可用鏈?zhǔn)狡鹬卦O(shè)備吊起的重物在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。發(fā)生卡鏈情況時(shí)，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。7.2.13鋼絲繩不得與任何帶電體、熾熱物體或火焰接觸，嚴(yán)禁在起吊物上進(jìn)行焊接作業(yè)。起吊重物時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭曲，不得與物體的棱角直接接觸。7.2.14移動(dòng)式懸臂起重機(jī)一般不準(zhǔn)在架空線路下面工作，如有必要時(shí)，應(yīng)事先征得該線路的主管部門同意，采取線路臨時(shí)停電或做好安全防護(hù)措施后方可進(jìn)行起吊工作。起重機(jī)在架空線路下面通過(guò)時(shí)，應(yīng)將起重臂落下。7.2.15在架空線路兩旁附近進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，吊車的臂架、吊具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等和高空作業(yè)車變幅桿升降時(shí)與帶電線路最大偏斜時(shí)的最小安全距離，不應(yīng)小于下列數(shù)值：電壓等級(jí)小于10kV10kV110kV220kV500kV最小安全距離米2米4米6米8米7.2.16用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊時(shí)，鋼絲繩內(nèi)外側(cè)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留或通過(guò)，不準(zhǔn)用手拉鋼絲繩和加油。7.2.177.2.18卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，卷筒上預(yù)留的安全圈數(shù)不得小于5圈。卷?yè)P(yáng)機(jī)未經(jīng)固定的或煞車裝置不靈敏，嚴(yán)禁使用。7.2.19千斤頂必須垂直地放在荷重的下面，頂重頭必須能防止重物的滑動(dòng)，基座應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)固，防止舉重時(shí)發(fā)生歪斜傾倒。嚴(yán)禁用手扶千斤頂頂舉重物。8防止物體打擊事故工作規(guī)定一般規(guī)定8.1.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，以防止物體打擊或碰撞頭部。8.1.2高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)的下面通行或逗留。8.1.3進(jìn)入鍋爐爐膛內(nèi)檢修，應(yīng)首先檢查上部受熱面是否有可能掉焦，并采取安全措施后，方可開始工作。8.1.4施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有可能墜落的物件，應(yīng)先行拆除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋；拆卸的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。8.1.5施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。無(wú)法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。8.1.6在高處上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，上層施工方負(fù)責(zé)在中間搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，以防落物傷人，傳遞工具應(yīng)使用工具袋。轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，手持工具和零星物料應(yīng)放在工具袋內(nèi)一同帶離現(xiàn)場(chǎng)。8.1.7施工作業(yè)傳遞工件、材料、邊角余料時(shí)，嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或電梯、吊籠等運(yùn)送。使用吊籠或吊斗運(yùn)送小件、零散物體時(shí)，防止吊運(yùn)過(guò)程中落物傷人。吊運(yùn)長(zhǎng)件物體要綁扎牢固且要防止物件甩動(dòng)。8.1.8多人共同搬運(yùn)或裝卸較大的重物時(shí)，應(yīng)有一人擔(dān)任指揮，搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致，8.1.9使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，嚴(yán)禁將槍口對(duì)著有人的地方。旋轉(zhuǎn)設(shè)備工作8.2.1砂輪片必須進(jìn)行定期檢查。砂輪片應(yīng)無(wú)裂紋、龜裂、掉渣及其他不良情況，其適用轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)匹配。砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩，其強(qiáng)度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時(shí)擋住碎塊。防護(hù)罩至少要把砂輪片的上半部罩住。8.2.2使用砂輪機(jī)研磨時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)面罩或眼鏡；修磨工具時(shí)，用力不得過(guò)大，工具應(yīng)拿穩(wěn)，防止在砂輪片上跳動(dòng)，不準(zhǔn)使用砂輪的側(cè)面研磨。8.2.3不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片。使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)避免火星正對(duì)在場(chǎng)人員和易燃物。換砂輪片時(shí)要先斷開電源，使用專用工具拆卸砂輪，擰緊固定后方可使用。8.2.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的手提式高速砂輪機(jī)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工作人員操作。使用前應(yīng)先檢查磨具是否匹配，禁止將適用于低轉(zhuǎn)速的砂輪片用于高速砂輪機(jī)上。禁止自制夾具套用其他砂輪片或磨具，防止砂輪片破碎傷人。8.2.5砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬以及大件工件。8.2.6使用角向磨光機(jī)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免有沖擊的動(dòng)作，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。9防止危險(xiǎn)化學(xué)品傷害事故工作規(guī)定一般規(guī)定9.1.1發(fā)電廠使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門及班組，必須建立、健全危險(xiǎn)化學(xué)品使用的安全管理規(guī)章制度，保證危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用和管理。9.1.2化驗(yàn)人員操作時(shí)應(yīng)穿專用工作服、佩戴必要的防護(hù)用具，化驗(yàn)室應(yīng)有自來(lái)水，通風(fēng)設(shè)備，消防器材，急救箱，酸、堿傷害時(shí)急救中和用的溶液、沖洗裝置以及毛巾、肥皂等物品。9.1.3禁止用口嘗和正對(duì)鼻嗅的方法來(lái)鑒別性質(zhì)不明的藥品，可以用手在容器上輕輕扇動(dòng)，在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)散出來(lái)的氣味。禁止使用沒(méi)有標(biāo)簽的藥品，禁止用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體。不準(zhǔn)把氧化劑和還原劑以及其他容易相互起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲(chǔ)放在相鄰的地方。9.1.4劇毒藥品必須具有明顯的“劇毒危險(xiǎn)”標(biāo)志，無(wú)標(biāo)簽藥品嚴(yán)禁使用。凡使用和保管劇毒藥品的工作人員必須熟知其性能及使用方法，凡有毒性的藥品不準(zhǔn)放在化驗(yàn)室的架子上，應(yīng)儲(chǔ)放在隔離的房間和柜內(nèi)，或遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管。劇毒藥品應(yīng)用兩把鎖，鑰匙分別由兩人保管。使用和報(bào)廢藥品應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。9.1.5有揮發(fā)性的藥品，應(yīng)存放在專門的柜內(nèi)。使用這類藥品時(shí)要特別小心，必須要戴口罩、防護(hù)眼鏡及橡膠手套；操作時(shí)必須在通風(fēng)柜內(nèi)或通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源；接觸過(guò)的器皿應(yīng)徹底清洗。9.1.6從事強(qiáng)腐蝕性作業(yè)人員必須配戴合適的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止皮膚、眼睛等沾染；作業(yè)區(qū)附近應(yīng)配備合適的沖洗設(shè)施。9.1.7生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行放射性工作，應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛警告牌，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。在放射性區(qū)域內(nèi)工作的人員應(yīng)遵守發(fā)電廠輻射防護(hù)管理規(guī)定，配戴合適的輻射防護(hù)用品，并遵從合理可行盡量低的輻射防護(hù)和放射性廢物管理的最優(yōu)化原則。9.1.8化學(xué)試驗(yàn)室內(nèi)不應(yīng)存放劇毒和易燃品，使用時(shí)應(yīng)隨領(lǐng)隨用，并做好記錄。試驗(yàn)室除按專業(yè)要求具備操作毒性氣體和毒性試劑的一般安全要求外，還應(yīng)具有良好的底部通風(fēng)設(shè)施（對(duì)通風(fēng)量的要求是15分鐘內(nèi)使室內(nèi)換氣一次）。揮發(fā)性酸和氨等的配制，酸度、可水解氟化物、礦物油測(cè)定的吸收等操作應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行；色譜分析的有毒試樣尾氣和易燃的氫氣應(yīng)從色譜儀排氣口直接引出試驗(yàn)室；生物毒性試驗(yàn)的尾氣應(yīng)經(jīng)堿液吸收后再排出室外。操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞打不開時(shí)，切忌用火加熱或隨意敲打。傾倒量大的易燃液體時(shí)要有防靜電措施。氫氣9.2.1進(jìn)入制氫站的所有工作人員必須經(jīng)運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可，做好安全措施，進(jìn)入和離開制氫站須在登記簿上注明時(shí)間，禁止隨身攜帶火種、非防爆型無(wú)線通訊設(shè)備以及易燃、易爆等物品進(jìn)入制氫站。9.2.2進(jìn)入制氫站的工作人員不準(zhǔn)穿帶鐵釘子的鞋,釋放靜電并穿戴好防靜電工作服、工作鞋、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。9.2.3制氫站嚴(yán)禁明火，禁止在制氫站中或儲(chǔ)氫罐旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作，操作時(shí)使用防爆工具。9.2.4檢查各連接處有無(wú)漏氫時(shí)，可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查，禁止用火檢查，制氫站應(yīng)設(shè)置二氧化碳、砂子、石棉布等消防器材。9.2.5制氫站在運(yùn)行過(guò)程中，禁止氧氣、氫氣由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出。當(dāng)氫氣急劇放出時(shí)，由于靜電原因可能引起自動(dòng)燃燒和爆炸，當(dāng)氧氣急劇放出時(shí)，管道的氧化層可能引起火花，這些都可能引起管道設(shè)備的燃燒和爆炸。動(dòng)植物、礦物油脂和油類不應(yīng)落入有可能與氧氣接觸的設(shè)備上，在操作和維修裝置時(shí)，手和衣物也不應(yīng)沾有油脂。9.2.6發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行排污前，必須預(yù)先仔細(xì)檢查排污口附近、上下及周圍情況，不得有動(dòng)火作業(yè)進(jìn)行，排污時(shí)排污口周圍須設(shè)臨時(shí)安全區(qū)并作明顯標(biāo)識(shí)。氫系統(tǒng)管路上的濾網(wǎng)、電磁閥應(yīng)定期檢查、吹掃，保證濾網(wǎng)不堵塞、閥門不卡澀。

機(jī)組檢修需進(jìn)行氫系統(tǒng)氣體置換時(shí)，工作人員應(yīng)了解氫系統(tǒng)的管路及設(shè)備，掌握和熟悉氫系統(tǒng)氣體置換規(guī)程，氫系統(tǒng)的氣體置換必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行正確操作。置換所用的二氧化碳鋼瓶裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行驗(yàn)收，并作好明顯標(biāo)識(shí)，以防其它氣體混入，置換下來(lái)的空瓶亦須作好明顯標(biāo)識(shí)，新瓶和空瓶必須分開放置。氫系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換時(shí)，所有管道、設(shè)備、干燥器等必須同時(shí)進(jìn)行置換，并注意檢查排污管道，放盡積水，特別要注意檢查系統(tǒng)有無(wú)置換死角。9.2.8氫系統(tǒng)檢修時(shí)須使用專用防爆工具，在發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣時(shí)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具，以防發(fā)生火花，必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油。氫系統(tǒng)設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，且驗(yàn)收合格，防止氫氣過(guò)量泄漏。氯氣9.3.1氯氣室屋頂，應(yīng)設(shè)有足夠的淋水設(shè)施和排氣風(fēng)扇，淋水控制閥門應(yīng)裝在室外。氯瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣的明顯標(biāo)志。9.3.2氯氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，氯瓶間及加氯間的門必須向外開，加氯現(xiàn)場(chǎng)必須配置防毒面具。加氯工作應(yīng)由兩人進(jìn)行，操作人員應(yīng)根據(jù)加氯操作要求，啟動(dòng)加氯氣系統(tǒng)進(jìn)行加氯，不得隨意亂動(dòng)，加氯時(shí)必須密切注意加氯機(jī)加氯量、蒸發(fā)器運(yùn)行溫度、液氯管壓力。9.3.3液氯鋼9.3.4加氯系統(tǒng)開始檢修前，必須確認(rèn)檢修工作票所列安全措施確已執(zhí)行，嚴(yán)格按要求穿戴整齊各種勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查氯氣室頂?shù)牧芩O(shè)施和排氣風(fēng)扇，確保正常。拆卸加氯機(jī)時(shí)，應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置，如感到身體不適時(shí)，應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)，到空氣流動(dòng)地方休息。9.3.5檢查儲(chǔ)氯設(shè)備有無(wú)泄漏應(yīng)采用10%氨水，如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。9.3.6工作人員應(yīng)熟知氯氣傷害的急救方法，當(dāng)發(fā)生故障有大量氯氣漏出時(shí)，工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具，關(guān)閉門窗，開啟室內(nèi)淋水閥門，將泄漏的氯瓶放入堿水池中，最后，用排氣風(fēng)扇抽去余氯。氨9.4.1液氨系統(tǒng)操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套，溶氨時(shí)要戴氨防毒面具，要緩慢開啟氨瓶出口門，同時(shí)開啟吸氣器。氨瓶應(yīng)涂有明顯標(biāo)志，禁止放在烈日下爆曬和用明火烤。9.4.2配置聯(lián)氨溶液時(shí)，工作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)用品，并啟動(dòng)加藥間換氣扇。聯(lián)氨的濃溶液應(yīng)密封保存，靠近聯(lián)氨濃溶液的地方不允許有明火。對(duì)聯(lián)氨進(jìn)行化驗(yàn)時(shí)，不允許用嘴含移液管吸取含有聯(lián)氨的溶液。酸堿9.5.1水處理酸堿系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查系統(tǒng)及設(shè)備，在系統(tǒng)良好及各閥門靈活好用、系統(tǒng)無(wú)滲漏點(diǎn)的狀態(tài)下，方可進(jìn)行樹脂的再生操作。作業(yè)人員應(yīng)熟悉酸堿的性質(zhì)并掌握酸堿燒傷急救措施，應(yīng)穿戴耐酸手套、防護(hù)眼鏡及膠靴。操作時(shí)需二人以上進(jìn)行工作，密切監(jiān)視酸堿計(jì)量箱液位，操作過(guò)程中操作人員不許離開或同時(shí)進(jìn)行其他操作。9.5.2酸堿系統(tǒng)檢修前應(yīng)確認(rèn)工作票所列安全措施確已執(zhí)行，嚴(yán)格按要求穿戴整齊各種勞動(dòng)保護(hù)用品。不得在襯膠管道、酸管道及防腐容器上進(jìn)行電火焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，要采取必要的安全措施，如排盡氣體及鏟掉襯膠層后進(jìn)行，焊、割時(shí)不斷地用水冷卻等。對(duì)存有殘余鹽酸的罐體，應(yīng)先沖洗干凈，并將蓋口打開，方準(zhǔn)許焊接。進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所進(jìn)行緊急搶修時(shí)，應(yīng)使用正壓式防毒面具。9.5.3在鍋爐等設(shè)備使用鹽酸（HCl）、氫氟酸（HF）酸進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證照明充足、道路通暢，動(dòng)力電源和照明電源分開，并將電源控制板設(shè)置在遠(yuǎn)離清洗系統(tǒng)、且便于操作的位置。清洗前準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞保用品，操作過(guò)程中必須統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)。9.5.4酸洗系統(tǒng)的法蘭、焊接頭等容易泄漏部位，應(yīng)用塑料薄膜包扎好，以防酸液泄漏飛濺傷人。所有重要部位如酸泵、閥門、加藥點(diǎn)都要設(shè)置專人值班。9.5.5酸堿罐周圍應(yīng)設(shè)圍欄及明顯的標(biāo)志。酸洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)掛酸、堿危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止煙火，現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，備有被酸、堿燒傷的急救藥品。配制酸、堿的人員應(yīng)穿戴耐酸堿工作服，戴耐酸堿手套、口罩、防護(hù)眼鏡。酸洗過(guò)程中排出的廢液應(yīng)作中和處理，防止對(duì)環(huán)境及人身產(chǎn)生危害。9.5.6當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再以％的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過(guò)上述緊急處理后，應(yīng)立即送醫(yī)務(wù)所急救。當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗然后用2%稀堿液中和，最后再用水清洗?？谷加?.6.1抗燃油屬有毒或低毒物質(zhì)，有關(guān)工作人員必須注意做好安全防護(hù)措施，勿使油品進(jìn)入眼中和口中。若油品進(jìn)入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，再滴入眼藥或盡快請(qǐng)醫(yī)生處理，若油品進(jìn)入口中，應(yīng)及時(shí)吐出，用水漱口并請(qǐng)醫(yī)生檢查。接觸抗燃油時(shí)，應(yīng)帶耐油橡皮手套。皮膚切勿直接接觸抗燃油，若皮膚不慎接觸油品，要用石油溶劑洗凈，再用肥皂清洗。9.6.2抗燃油對(duì)電纜護(hù)套(如聚氯乙稀材料)和一般的油漆有破壞作用，只要當(dāng)上述材料接觸液體時(shí)(不管時(shí)間長(zhǎng)短)都會(huì)軟化和起泡，應(yīng)立即清洗侵蝕處并查明損壞程度。六氟化硫9.7.1六氟化硫新氣中含有一定量的毒性分解物，在使用六氟化硫新氣的過(guò)程中，要采取安全防護(hù)措施。從鋼瓶中引出六氟化硫氣體時(shí)，必須用減壓閥降壓。裝有六氟化硫氣體的鋼瓶應(yīng)避免靠近熱源或受陽(yáng)光曝曬。使用過(guò)的六氟化硫氣體鋼瓶應(yīng)關(guān)緊閥門，戴上瓶帽。9.7.2戶外設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí)，工作人員應(yīng)在上風(fēng)方向操作；室內(nèi)設(shè)備充裝六氟化硫氣體時(shí)，要開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并盡量避免和減少六氟化硫氣體泄漏到工作區(qū)。要求用檢漏儀做現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè)，工作區(qū)空氣中六氟化硫氣體含量不得超過(guò)1000μg／L。9.7.3六氟化硫電氣設(shè)備安裝室與主控室之間要作氣密性隔離，以防有毒氣體擴(kuò)散進(jìn)入主控室。設(shè)備安裝室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)換氣一次，抽風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)下部。設(shè)備安裝室底部應(yīng)安裝六氟化硫濃度報(bào)警儀和氧量?jī)x，當(dāng)六氟化硫的濃度超過(guò)1000μg/L、氧量低于18%時(shí)，儀器應(yīng)報(bào)警。工作人員不準(zhǔn)單獨(dú)和隨意進(jìn)入設(shè)備安裝室，進(jìn)入設(shè)備安裝室前，應(yīng)先通風(fēng)20分鐘，不準(zhǔn)在設(shè)備防爆膜附近停留。工作人員在進(jìn)入電纜溝或低位區(qū)域前，應(yīng)檢測(cè)該區(qū)域內(nèi)的含氧量，如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%時(shí)，不能進(jìn)入該區(qū)域工作。如發(fā)現(xiàn)氣體中毒性分解物的含量不符合要求時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，包括氣體凈化處理、更換吸附劑、更新六氟化硫氣體、設(shè)備解體檢修等。9.7.4全封閉六氟化硫電氣設(shè)備發(fā)生故障造成氣體外逸時(shí)，所有人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并采取強(qiáng)有力通風(fēng)，換氣控制不得少于15分鐘一次。若故障時(shí)在場(chǎng)人員被外逸氣體侵襲，應(yīng)立即脫掉工作服，送醫(yī)院診治。事故發(fā)生后4小時(shí)之內(nèi)，任何人員進(jìn)入室內(nèi)必須穿防護(hù)服、戴手套及防毒面具。4小時(shí)后進(jìn)入室內(nèi)清掃現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，工作人員9.7.5六氟化硫電氣設(shè)備解體檢修前，用干燥氮?dú)鈱?duì)殘余六氟化硫氣體置換2次以上，殘余氣體應(yīng)經(jīng)吸附劑或用10%氫氧化鈉溶液處理后排放到不影響人員安全的地方。設(shè)備解體時(shí)，工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服及防毒面具，設(shè)備封蓋打開后，應(yīng)暫時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)30高壓氣瓶9.8.1儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米距離以內(nèi)，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)堆置可燃物，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接等明火作業(yè)。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須設(shè)置消防設(shè)施，采用防爆照明，通風(fēng)良好。9.8.2不準(zhǔn)將氧氣瓶和乙炔氣瓶或其他可燃?xì)馄績(jī)?chǔ)存于同一個(gè)倉(cāng)庫(kù)。嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔氣瓶放在一起運(yùn)送。9.8.3氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，乙炔氣瓶應(yīng)涂白色，氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色。氣瓶在保管和使用中，嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志，防止涂色層脫落造成誤充氣。9.8.4在同一工作地點(diǎn)，最多只允許放置兩個(gè)氧氣瓶：一個(gè)工作，一個(gè)備用。使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并可靠固定，氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8米。10防止車輛傷害事故工作規(guī)定一般規(guī)定10.1.110.1.2發(fā)電廠車輛管理應(yīng)遵循“集中管理、分散使用”的原則。10.1.3各種車輛、船只的技術(shù)狀況必須符合國(guó)家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對(duì)車輛、船只必須定期進(jìn)行檢修維護(hù)，在行駛前、行駛中、行駛后對(duì)安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問(wèn)題，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病行駛。10.1.4加強(qiáng)對(duì)駕駛員的管理，提高駕駛員隊(duì)伍素質(zhì)。定期組織駕駛員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，提高駕駛員的安全行車意識(shí)和駕駛技術(shù)水平。對(duì)考試、考核不合格或經(jīng)常違章肇事的不準(zhǔn)從事駕駛員工作。10.1.5嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。必須嚴(yán)格遵守“酒后不開車、開車不喝酒”的規(guī)定，樹立良好社交風(fēng)氣，倡導(dǎo)文明酒風(fēng)，杜絕酒后駕駛車輛。10.1.6嚴(yán)禁疲勞