天棚施工組織設(shè)計(jì)

-.z.第一章工程概況一、工程概況本工程為東營(yíng)港疏港高速仙河收費(fèi)站收費(fèi)天棚，撤除原收費(fèi)天棚，新建天棚投影面積442.52平方米，鋼框架構(gòu)造，根底采用鋼筋砼獨(dú)立根底，在正常使用及正常維護(hù)條件下，主體構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，抗震設(shè)防類別為丙類。主要施工內(nèi)容包括：收費(fèi)天棚、供配電系統(tǒng)、收費(fèi)廣場(chǎng)路面恢復(fù)、收費(fèi)島裝飾。二、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)〔1〕東營(yíng)港疏港高速仙河收費(fèi)站收費(fèi)天棚設(shè)計(jì)圖紙；〔2〕〔3〕交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013"鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50205-95"建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程"JGJ81-91"建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50303-2015"建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50210—20012、編制原則〔1〕堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。針對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)，在落實(shí)各級(jí)質(zhì)量管理職責(zé)的根底上，重點(diǎn)制定施工質(zhì)量保證措施和有針對(duì)性工程施工質(zhì)量控制措施。以抓工序質(zhì)量為重點(diǎn)，把好施工工藝、材料及設(shè)備的驗(yàn)收和質(zhì)量關(guān)，確保工程施工質(zhì)量到達(dá)招標(biāo)文件的要求?！?〕堅(jiān)持集中力量保工期的原則。根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工程施工總工期及分局部項(xiàng)工程施工工期的具體要求，結(jié)合本公司人員、設(shè)備裝備能力，類似工程施工管理經(jīng)歷，編制符合本工程實(shí)際的施工進(jìn)度方案安排。公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理將組織好工程的方案協(xié)調(diào)，同時(shí)，公司各部門將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)，制定為該工程提供效勞的保證措施，以確保工程施工的順利進(jìn)展?！?〕堅(jiān)持平安及文明施工的原則。結(jié)合工程施工的規(guī)定，編制嚴(yán)格、可行的平安及文明施工措施、制度和各級(jí)人員的平安及文明施工職責(zé)。同時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況和**市政府有關(guān)文明施工的具體要求，認(rèn)真規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置?！?〕堅(jiān)持分段流水施工的原則。結(jié)合工程施工特點(diǎn)，施工部署合理劃分施工段；施工進(jìn)度方案合理安排流水作業(yè)，確保工程施工質(zhì)量和總工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。第二章施工組織機(jī)構(gòu)及施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)〔一〕施工組織機(jī)構(gòu)的建立1、組建以工程經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)施工工程經(jīng)理部，經(jīng)理部的組本錢著專業(yè)配置，精干高效的原則進(jìn)展，按照企業(yè)工程管理模式建立工程組織機(jī)構(gòu)，形成以全面質(zhì)量、平安、本錢管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對(duì)業(yè)主的承諾。2、本工程工程班子以工程經(jīng)理為首，下設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、平安員1名、施工員1名、質(zhì)檢員1名、材料員1名、資料員1名。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展全方位管理。根據(jù)管理體系工程經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職，但要協(xié)調(diào)配合，互相溝通。3、工程施工組建專業(yè)技能高的管理人員，組織技術(shù)水平高的勞務(wù)隊(duì)伍，確保工程均衡快速施工、保平安、保質(zhì)量。工程主要管理人員組成表序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式1欒福山工程經(jīng)理2周傳青技術(shù)負(fù)責(zé)人3燕愛琴平安員4任長(zhǎng)軍施工員5宋金光機(jī)械員6*波質(zhì)檢員7*志強(qiáng)資料員〔二〕工程人員的分工職責(zé)1、工程經(jīng)理：主持工程施工管理全面工作，對(duì)整個(gè)工程部的施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安、經(jīng)濟(jì)效益等負(fù)全面責(zé)任。2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持工程施工中的全部生產(chǎn)、技術(shù)管理、質(zhì)量控制和平安監(jiān)視工作及貫徹管理工作。3、施工員：服從組織安排，在顧全工程生產(chǎn)大局的情況下，著重抓好分管專業(yè)的質(zhì)量進(jìn)度、平安生產(chǎn)、文明施工，并及時(shí)提供材料、機(jī)具使用方案和工程檢驗(yàn)批的初步驗(yàn)收。4、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的工序質(zhì)量檢查，分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接收理責(zé)任，并負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。5、平安員：負(fù)責(zé)工程日常的平安生產(chǎn)管理與檢查、監(jiān)視工作，負(fù)責(zé)平安資料的收集、管理和對(duì)施工班組的平安技術(shù)交底，做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地的規(guī)劃與管理，以及日常平安隱患及事故的處理工作。6、材料員：負(fù)責(zé)編制材料供給方案、根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放與管理，協(xié)助試驗(yàn)員做好原材料的取樣、抽檢工作。二、總體施工組織部署1、施工準(zhǔn)備〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉施工圖紙、組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)。②組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。③進(jìn)展逐級(jí)技術(shù)交底的準(zhǔn)備，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)和各種配合比試驗(yàn)，選擇好試驗(yàn)室。④做好監(jiān)視測(cè)量計(jì)量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、檢定工作。⑤做好特殊工種的上崗培訓(xùn)、取證、考核和確認(rèn)工作。〔2〕現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①按照建筑總平面圖要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測(cè)量定位。②修建施工現(xiàn)場(chǎng)隔離圍檔。③敷設(shè)施工臨時(shí)用電系統(tǒng)。④敷設(shè)施工臨時(shí)用水系統(tǒng)。〔3〕材料的準(zhǔn)備及采購(gòu)根據(jù)施工預(yù)算、分局部項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供給地點(diǎn)和供給方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量方案和合同，擬定運(yùn)輸方案和運(yùn)輸方案。按照施工的總體布置要求，組織物資按方案時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)展儲(chǔ)存和保管。設(shè)置中心試驗(yàn)室，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，所有出廠的材料必須有出廠合格證，對(duì)各種材料的質(zhì)量進(jìn)展抽樣試驗(yàn)，務(wù)必到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)不合格的材料不予采購(gòu)，堅(jiān)決不允許不合格的材料進(jìn)場(chǎng)?！?〕勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備①成立以工程經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的工程經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)歷、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。②建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。③在鋼構(gòu)造工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)展必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、平安交底，預(yù)防發(fā)生平安和質(zhì)量事故。2、施工布置〔1〕管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。管理目標(biāo)：無質(zhì)量平安生產(chǎn)事故〔2〕工期：2018-2018.3.31，總工期72天。根底工程：2018.1.18-2018.1.31安裝工程：2018.3.3-2018.3.31在14日歷天內(nèi)完成全部工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并經(jīng)歷收后交付甲方使用。管理目標(biāo)：抓住關(guān)鍵，制定合理的施工順序是保證工期如期進(jìn)展的交點(diǎn)，在完成關(guān)鍵線路的同時(shí)，做好各項(xiàng)穿插工序，確保按期完成。第三章主要工程工程的施工方案、方法和技術(shù)措施一、施工方案確實(shí)定1、大型施工機(jī)械確實(shí)定收費(fèi)站正常布置一臺(tái)20T汽車吊，用于現(xiàn)場(chǎng)的材料運(yùn)輸，鋼構(gòu)造安裝時(shí)配合吊裝；吊裝采用一臺(tái)30T汽車吊。2、模板確實(shí)定模板采用膠合板，背楞采用50×80木方，大背楞采用φ48鋼管，采用對(duì)拉螺桿固定結(jié)實(shí)。3、砼的生產(chǎn)混凝土采用商品混凝土，采用商品砼由砼罐車直接送到澆灌地點(diǎn)。4、鋼筋制作鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。所有鋼筋交織點(diǎn)均綁扎結(jié)實(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸鋼筋、模板等垂直運(yùn)輸采用汽車吊吊至操作地點(diǎn)。必要時(shí)采用自制式平板車，鋼構(gòu)造采用專業(yè)平板車由制作工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。6、外架搭設(shè)建筑物四周以及施工人行通道處均搭設(shè)平安防護(hù)棚，以保障臨時(shí)通道的平安暢通。限高的具體尺寸，尤其是保證超寬車道的通行能力。必要時(shí)在前方平安距離，根據(jù)要求設(shè)置限高、限寬臨時(shí)標(biāo)志及設(shè)施。防止大型車輛盲目通行導(dǎo)致危險(xiǎn)事故發(fā)生。二、主要工程工程的施工方法〔一〕混凝土獨(dú)立根底1、工藝流程清理→砼墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板撤除2、操作工藝〔1〕清理及墊層澆灌地基驗(yàn)槽完成后，去除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)展墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，外表平整，嚴(yán)禁晾曬基土?！?〕鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼到達(dá)1.2Mpa后，外表彈線進(jìn)展鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤局部必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距根底頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在根底砼澆完后，必須進(jìn)展更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位?！?〕模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)展模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形根底坡度，30°時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密?！?〕清理去除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞?！?〕混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)展，間歇時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，一般不超過2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～lOcm厚砼固定鋼筋。臺(tái)階型根底每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5小時(shí)待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞?！?〕混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量防止碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位?！?〕混凝土找平混凝土澆筑后，外表比擬大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土外表標(biāo)高，不符合要求處立即整改?！?〕澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停頓澆筑，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑?！?〕混凝土養(yǎng)護(hù)見冬季施工措施〔二〕鋼構(gòu)造工程㈠主構(gòu)件制作應(yīng)用于本收費(fèi)天棚的鋼構(gòu)件的截面為"H〞型截面。焊接"H〞型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵。1、原材料檢驗(yàn)材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證〔原件〕。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，保證工程為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。外表檢驗(yàn)：鋼材外表有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材外表銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)"的規(guī)定。2、下料構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，氣割后應(yīng)去除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時(shí)應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)展切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)度方向進(jìn)展拼接，然后下料。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)展下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。下料后，由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢測(cè)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。依據(jù)工藝要求，進(jìn)展焊縫坡口處理，坡口外表須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。3、組立構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)展。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否一樣，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成"T〞型，再點(diǎn)焊成"H〞型，點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)準(zhǔn)確定位，保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢測(cè)，檢測(cè)工具：卷尺、角度尺、塞尺。構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。4、焊接焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)展，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對(duì)焊接工藝進(jìn)展評(píng)定，根據(jù)評(píng)定報(bào)告修改焊接工藝卡，直到滿足各項(xiàng)要求。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)展焊接。焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)展引弧。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)展超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底去除后再補(bǔ)焊。焊后工件須有序堆放，以減小變形。5、變形矯正本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)展：翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)展。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測(cè)有關(guān)參數(shù)，檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、游標(biāo)卡尺。假設(shè)遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反響給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)展評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。6、端頭板、肋板、檁托制作端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)展下料。檁托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，氣割后去除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于0.35。端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)展配鉆，并打鋼印標(biāo)記。肋板采用剪板機(jī)下料〔厚度大于12mm采用火焰下料〕，并切角25×25mm，以便于肋板焊接。本工序由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢驗(yàn)，檢測(cè)工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。7、屋架梁制作將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)展端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按標(biāo)準(zhǔn)要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)展切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)展控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍，必須修整。端頭板、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)展，以便進(jìn)一步控制端頭板、檁托板與"H〞型鋼的角度。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。焊接采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)展焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無損檢測(cè)，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，須進(jìn)展修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。8、試拼裝所有鋼立柱、屋面梁、過梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測(cè)量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。過梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)展鉆孔。9、拋丸除銹本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)展噴丸除銹，外表應(yīng)到達(dá)Sa2.5級(jí)。拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)展噴漆保護(hù)，無機(jī)富鋅漆1遍，環(huán)氧云鐵中間漆2遍，氯化橡膠面漆2遍。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。10、復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn)各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)展全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。㈡鋼構(gòu)造安裝1、安裝準(zhǔn)備1.1組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。1.2做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。1.3清掃立柱根底的灰土，假設(shè)在雨季，排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。2、定位測(cè)量鋼構(gòu)件施工隊(duì)對(duì)根底的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)展復(fù)測(cè)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)展下道工序，并在根底外表標(biāo)明縱橫兩軸線的十字穿插線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。3、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)3.1依據(jù)安裝順序分單元成套供給，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。3.2依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。3.3構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.4、立柱安裝4.1立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)展檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。4.2吊裝前去除外表的油污、泥沙、灰塵等雜物。4.3為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。4.4在立柱下底板上外表，做通過立柱中心的縱橫軸十字穿插線。4.5吊裝時(shí)，由專人指揮。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和平安隱患。4.6安裝時(shí)，將立柱上十字穿插線與根底上十字穿插線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。4.7先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上"1m〞標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實(shí)。擰緊地腳螺絲.4.8用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，到達(dá)要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。4.9對(duì)于單根不穩(wěn)定構(gòu)造的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)構(gòu)造穩(wěn)定性。5、屋面梁安裝5.1屋面梁安裝過程為：地面拼裝→檢驗(yàn)→空中吊裝。5.2地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)展處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、枯燥，不得在雨中作業(yè)。5.3地面拼裝時(shí)采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。5.4連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。(Pc=P+ΔP)Tc—終擰扭矩〔N.m〕P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力〔KN〕ΔP—預(yù)拉力損失值〔KN〕10%Pd—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。5.5高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。5.6梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù)：5.6.1梁的直線度5.6.2與其它構(gòu)件〔例如立柱〕聯(lián)接孔的間距尺寸。當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時(shí)，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。5.7安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。6、屋面檁條安裝6.1檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)展檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)展處理。構(gòu)件外表的油污，泥沙等雜物清理干凈。6.2檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。6.3屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)展安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。6.4墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。構(gòu)造形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)展檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。7、復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)展修補(bǔ)。8、彩板進(jìn)場(chǎng)8.1在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識(shí)。8.2用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。8.3做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。9、屋面板安裝安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度，合格后才能施工。9.1上板的垂直運(yùn)輸根據(jù)我們的經(jīng)歷，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。9.2屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯(cuò)位控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。9.3屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。9.4所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。9.5天溝必須有足夠的排水容積,排水坡度應(yīng)不小于千分之八,坡度方向指向排水溝口。天溝里應(yīng)設(shè)置足夠的排水口,排水口徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。天溝支座應(yīng)均勻布置,不得出現(xiàn)明顯撓度,造成積水。9.6天溝安裝完畢,應(yīng)清理干凈里面的雜物,順通雨水管?！踩畴姎獍惭b工程㈠管道工藝：1、電管敷設(shè)，在以下情況下應(yīng)加一接線盒，當(dāng)無彎時(shí)，管長(zhǎng)為30米，有一個(gè)彎時(shí)管長(zhǎng)為20米，有兩個(gè)彎時(shí)15米，有三個(gè)彎時(shí)8米。2、鋼管敷設(shè)應(yīng)做接地或保護(hù)接零。3、明敷管道應(yīng)平直、美觀，管路應(yīng)保證暢通，焊接處應(yīng)刷防銹漆。㈡管內(nèi)穿線1、相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色的導(dǎo)線做零線。在同一單位工程中導(dǎo)線顏色應(yīng)統(tǒng)一。2、在穿線前將布帶綁扎于導(dǎo)線上，穿入管內(nèi)來回拉動(dòng)以去除管內(nèi)泥沙雜物。3、交流回路線穿同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿于同一管內(nèi)。㈢配電箱的安裝1、配電箱內(nèi)交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯標(biāo)記，配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。2、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒、箱體串聯(lián)。配電箱的開孔不允許用電焊或其它方式進(jìn)展，必須使用專用打孔設(shè)備開孔。3、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器：上端接電源，下端接負(fù)荷；橫裝的刀閘和熔斷器：左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。配電箱上的指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并單獨(dú)裝設(shè)熔斷器。接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱體引入線或末端做好重復(fù)接地。㈣燈具安裝1、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)展測(cè)試，檢查是否有短路、斷路情況及線路破損現(xiàn)象。2、燈具安裝前，應(yīng)同裝修單位嚴(yán)密配合，按照設(shè)計(jì)圖紙要求組織施工，在符合標(biāo)準(zhǔn)的根底上確保燈具安裝工程的平面布置和安裝質(zhì)量。3、固定燈座螺栓的數(shù)量不應(yīng)小于燈座法蘭的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配，預(yù)埋在砼中的構(gòu)件應(yīng)與主筋焊接。㈤系統(tǒng)調(diào)試1、試運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備工作1.1去除試運(yùn)設(shè)備周圍的障礙物，撤除設(shè)備上的各種臨時(shí)接線。1.2恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開的線頭和聯(lián)接點(diǎn)，檢查所有端子有無松動(dòng)現(xiàn)象。1.3檢查所有設(shè)備和線路的絕緣情況。1.4送電試運(yùn)前，應(yīng)先制定操作程序；送電時(shí)，調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。1.5所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審核同意并簽字。2、試運(yùn)行的考前須知：2.1參加試運(yùn)行的全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。2.2無論送電或停電，均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2.3試運(yùn)時(shí)，如果或設(shè)備發(fā)生特殊意外情況，來不及通知試運(yùn)負(fù)責(zé)人，操作人員可自行緊急停車。3、試運(yùn)行中的平安要求3.1試運(yùn)行前技術(shù)指揮和負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加試運(yùn)人員進(jìn)展平安交底。3.2凡直接參加送電試運(yùn)行人員，均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。3.3通電操作，應(yīng)由兩人或兩人以上共同進(jìn)展，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。第四章工期目標(biāo)及保證措施一、工期方案安排工期：2018.1.18-2018.3.31，總工期72天。在72日歷天內(nèi)完成全部工程設(shè)計(jì)內(nèi)容并經(jīng)歷收后交付甲方使用。二、工期保證措施根據(jù)編制的工程施工工程質(zhì)量方案的統(tǒng)一要求，全面貫徹落實(shí)做好施工工期的預(yù)控工作。1、保證進(jìn)度的總體安排為了確保在預(yù)定工期14天內(nèi)能完成全部工作量并力爭(zhēng)工期提前，必須從以下幾方面做好工期的保障工作:〔1〕施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，包括認(rèn)真審圖、組織人員、材料等后勤工作，并做現(xiàn)場(chǎng)勘察，安排好運(yùn)輸線路和施工通道。提前安排好施工材料倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)、加工區(qū)等?！?〕以合同規(guī)定的承包范圍內(nèi)工程的質(zhì)量、工期、平安、文明施工等要求為原則，工程部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)甲方審核之后實(shí)施?！?〕以合同規(guī)定的總工期的要求，現(xiàn)場(chǎng)工程部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制用于實(shí)際施工的總進(jìn)度方案表，以此有效的對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)展總控制，以確保如期完工?！?〕針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的工期保證措施，如施工用材的備料方面，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度盡可能的減少總備料次數(shù)，保證現(xiàn)場(chǎng)有充足的施工用材；合理調(diào)整工種配置，形成各施工面的流水施工和穿插施工，并使各個(gè)工種都能有自己的施工工作面和施工時(shí)段，使現(xiàn)場(chǎng)的采購(gòu)、加工、制作等工作合理、有序的展開，以確保工期要求?！?〕對(duì)施工所用材料，特別是需要提前采購(gòu)和加工的，要安排材料部門提前介入，按照?qǐng)D紙及甲方的要求，及時(shí)安排選樣定貨和加工，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提前2天組織材料進(jìn)場(chǎng)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需要?！?〕現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)施工中可能發(fā)生的問題，如設(shè)計(jì)方案的變更、材料供給斷檔等要提前做好準(zhǔn)備，并采取相應(yīng)措施，對(duì)于需要與甲方協(xié)商解決的及時(shí)匯報(bào)并商定解決方案?！?〕為保證工程按方案進(jìn)度執(zhí)行，在機(jī)械設(shè)備及工具方面，我公司后勤部門將根據(jù)工程需要，配備相應(yīng)數(shù)量的施工機(jī)具，并備有假設(shè)干工程應(yīng)急使用的機(jī)械設(shè)備?！?〕每周召開現(xiàn)場(chǎng)管理會(huì)，匯報(bào)各工種進(jìn)度，解決問題，催促進(jìn)度方案的實(shí)施。第五章平安生產(chǎn)管理體系及保證措施，事故應(yīng)急預(yù)案一、平安生產(chǎn)管理體系及保證措施1、平安管理組織機(jī)構(gòu)建立健全平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，在工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)的平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并領(lǐng)導(dǎo)本工程的平安生產(chǎn)工作，平安部主任為平安生產(chǎn)的直接責(zé)任人。2、平安生產(chǎn)保證措施(1)完善各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的平安管理制度，并由各級(jí)平安組織檢查落實(shí)。(2)建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的平安職責(zé)，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的平安工作。(3)工程開工前，由工程經(jīng)理部編制實(shí)施性平安技術(shù)措施，對(duì)穿插作業(yè)要編制專項(xiàng)平安技術(shù)措施，領(lǐng)導(dǎo)小組同意后實(shí)施。(4)嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)平安技術(shù)交底制度，施工前由工程經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)平安交底。工程施工隊(duì)對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。各級(jí)專職平安員對(duì)平安措施的執(zhí)行情況進(jìn)展檢查、催促并作好記錄。(5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平安教育①針對(duì)工程特點(diǎn)，定期進(jìn)展平安生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專職平安員、平安監(jiān)視崗崗員、班組長(zhǎng)及從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員進(jìn)展培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)平安生產(chǎn)必備的根本知識(shí)和技能，提高平安意識(shí)。②未經(jīng)平安教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)展三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或參加采用新工藝、新工法、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者才準(zhǔn)上崗。③特殊工種的平安教育和考核，嚴(yán)格按照"特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則"執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者，要進(jìn)展登記存檔標(biāo)準(zhǔn)管理。對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。④通過平安教育，增強(qiáng)職工平安意識(shí)，樹立"平安第一，預(yù)防為主〞的思想，提高職工遵守施工平安紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行平安操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人平安，提高職工整體平安防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。二、事故應(yīng)急預(yù)案1、成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，以工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，平安科長(zhǎng)、工程總工任副組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé)人、施工處長(zhǎng)為組員，小組成員保證24小時(shí)暢通。2、按照公司及業(yè)主的統(tǒng)一部署，有方案、有目的、有針對(duì)性地開展預(yù)防建立工程重大質(zhì)量平安事故及有關(guān)知識(shí)的宣傳，增加預(yù)防事故的常識(shí)和防范意識(shí)，提高防范能力和應(yīng)急反響能力。3、每月組織事故應(yīng)急演練，提高工程全體人員的應(yīng)急能力。4、加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，對(duì)存在危險(xiǎn)隱患容易造成突發(fā)事件的路段要采取設(shè)置警示標(biāo)志、控制交通，有針對(duì)性地制定應(yīng)急預(yù)案等措施。5、要成立搶險(xiǎn)預(yù)備隊(duì)，并結(jié)合實(shí)際準(zhǔn)備好必備的車輛、人員和砂子、草袋、片石、木材等物資，配備搶險(xiǎn)機(jī)械和搶險(xiǎn)工具。要做到明確分工，落實(shí)職責(zé)，行動(dòng)迅速，措施得當(dāng)，搶險(xiǎn)工作快捷有序。6、建立健全值班制度，做到24小時(shí)有人值班，不得連續(xù)，確保信息暢通。第六章工程質(zhì)量管理體系及保證措施6.1、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施6.1.1、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)"建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)"GB50300-2013的要求、**現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，單位工程質(zhì)量目標(biāo)定為：一次性驗(yàn)收合格，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。施工時(shí)對(duì)所有管理人員、施工人員加以明確并嚴(yán)格執(zhí)行。6.2、質(zhì)量職責(zé)根據(jù)質(zhì)量體系要求，建立工程質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)方法，明確分工職責(zé)，工程經(jīng)理對(duì)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，施工過程質(zhì)量控制每一道工序和崗位的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。6.2.1、工程部總質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)主管部門有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及地方有關(guān)部門的規(guī)定，貫徹執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針、目標(biāo)和有關(guān)程序文件；貫徹執(zhí)行企業(yè)的管理制度、方法、規(guī)定。6.2.2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)組織工程人員進(jìn)展圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊工程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)工程技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，參與制定糾正措施；負(fù)責(zé)制定預(yù)防措施并組織實(shí)施，編制技術(shù)處理方案，組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展檢查評(píng)定；負(fù)責(zé)監(jiān)視、檢查單位工程試驗(yàn)方案的編制和實(shí)施；負(fù)責(zé)工程竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用。6.2.3、質(zhì)量監(jiān)查員質(zhì)量職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府主管部門公布的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，行使監(jiān)視檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量的情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處理權(quán)，負(fù)責(zé)監(jiān)視施工過程中不合格品的控制，做好施工檢查質(zhì)量記錄，并針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題監(jiān)視整改，對(duì)發(fā)現(xiàn)行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處分權(quán)。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量標(biāo)識(shí)和可追溯性；負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢查工作，參與分部工程和竣工工程質(zhì)量檢查工作。6.2.4、施工工長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)施工工長(zhǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)組進(jìn)展質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)組的不標(biāo)準(zhǔn)操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，催促其整改。施工工長(zhǎng)亦是各分工施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。6.2.5、材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程部材料管理，根據(jù)預(yù)算提供的材料方案，實(shí)施采購(gòu)，確定合格物資供給商，對(duì)采購(gòu)物資廠家進(jìn)展考察評(píng)價(jià)；負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)包人提供產(chǎn)品的監(jiān)視管理，辦理相關(guān)手續(xù)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收〔包括發(fā)包人提供的產(chǎn)品〕，進(jìn)展監(jiān)視管理，檢查現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)情況；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用進(jìn)展監(jiān)視管理，滿足生產(chǎn)要求；對(duì)原材料、半成品中的不合格品進(jìn)展評(píng)審處置；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)材料的搬運(yùn)、貯存進(jìn)展管理；負(fù)責(zé)計(jì)量器具的管理，定期檢定。6.3、技術(shù)保證措施建筑工程是一個(gè)多專業(yè)多工種相互協(xié)調(diào)配合的施工過程，充分讀懂工程、了解工程的內(nèi)涵和設(shè)計(jì)要素，通過工程質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量保證體系，采取適應(yīng)工程的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施。要實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總體目標(biāo)和分解目標(biāo)，必須通過解讀工程，了解特點(diǎn)，建立適合于本工程特點(diǎn)的總承包質(zhì)量管理方法、總承包質(zhì)量管理的保證措施、分局部項(xiàng)工程的成品保護(hù)措施的相關(guān)內(nèi)容。6.3.1、組織保證、制度落實(shí)6.、我單位將選派有豐富工程施工經(jīng)歷、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成工程管理班子。同時(shí)組織企業(yè)內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助工程部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。6.、建立以現(xiàn)場(chǎng)工程經(jīng)理為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、"三檢制〞、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制方法等管理方法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。6.3.2、做好技術(shù)交底工作6.、技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、平安措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。6.、工程開工前，工程部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制"施工手冊(cè)〞，向施工管理人員進(jìn)展工作內(nèi)容交底，"施工手冊(cè)〞內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由工程部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)展工程構(gòu)造施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)展技術(shù)交底。6.、施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括構(gòu)造圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工標(biāo)準(zhǔn)和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3.3、施工技術(shù)文件、資料管理6.、所有的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由工程經(jīng)理審查后批示。所有上報(bào)的施工管理資料由工程經(jīng)理審定,施工技術(shù)資料由工程總工審定。6.、由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一記錄。不允許各部門、各專業(yè)施工隊(duì)伍與建立/監(jiān)理/總包/設(shè)計(jì)等部門直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。6.3.4、技術(shù)措施保證6.、對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)展考核，合格前方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6.、在施工過程中，要不斷地進(jìn)展施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不段優(yōu)化施工方案。6.4、施工質(zhì)量保證措施6.4.1、總則為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。6.4.2、質(zhì)量管理措施6.、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢"三檢制〞。6.、每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長(zhǎng)，按標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)展驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。6.、工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對(duì)各工序要嚴(yán)格執(zhí)行"三控制〞。6.、隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)雇主駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。6.、所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)展下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，制止進(jìn)展下道工序施工。6.、經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程工程，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。6.、按竣工文件編制要求進(jìn)展整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)"文件、資料控制程序"分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。按"工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)"要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。第七章冬季施工措施一、混凝土工程1、混凝土冬期施工方法〔1〕本工程冬期施工階段需進(jìn)展混凝土根底的澆筑，全部采用商品混凝土泵送澆筑?！?〕采用綜合蓄熱法加覆蓋物進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻加早強(qiáng)型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻，混凝土完成后覆蓋養(yǎng)生?！?〕采用成熟度法進(jìn)展混凝土早期強(qiáng)度的計(jì)算，作為養(yǎng)護(hù)和拆模的依據(jù)。每次拆摸必須經(jīng)計(jì)算方可確定。2、混凝土的配合比設(shè)計(jì)要求〔1〕水泥使用強(qiáng)度等級(jí)42.5以上普通硅酸鹽水泥?！?〕水灰比≤0.6，摻加TH混凝土高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強(qiáng)度?！?〕外加劑的摻量在施工前均由實(shí)驗(yàn)室提前做出預(yù)配，攪拌時(shí)專人配制，嚴(yán)格掌握摻量。冬施混凝土進(jìn)場(chǎng)前將防凍