高大模板專項施工方案

高大模板專項施工方案高大模板專項施工方案高大模板專項施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月高大模板專項施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：河南警察學(xué)院龍子湖新校區(qū)射擊館工程高大模板專項施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：2015年10月河南省中創(chuàng)建筑工程有限公司目錄編制依據(jù) 1工程概況 2工程簡介 2工程特點 2高大模板概況 3施工準備 41、材料準備 42、技術(shù)準備 4高大模板的設(shè)計 51、500×1000梁高支模設(shè)計 42、樓板滿堂腳手架高支模支撐體系設(shè)計 53.柱子高支模設(shè)計 8危險源辨識及對策 9六、組織機構(gòu) 131、項目組織機構(gòu) 132、人員分工 133、勞動力安排 144、施工機械安排 145、工期安排 15七、高支模板結(jié)構(gòu)施工技術(shù) 151、地基處理 152、高支模工程施工方法 153、高支模構(gòu)造要求 174、高支模支撐系統(tǒng)驗收 195、高支模拆除的工藝要求 206、混凝土澆筑 22八、安全保證措施 23九、質(zhì)量保證措施 24十、高支模支架監(jiān)測措施 261、高支撐模板支架重點監(jiān)測措施 262、高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施 273、高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施 284、高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施 28十一、高支模安全應(yīng)急預(yù)案 291、機構(gòu)設(shè)置 292、人員職責(zé)表 303、應(yīng)急救援工作程序 314、應(yīng)急救援措施 325、預(yù)備應(yīng)急救援物資： 36十二、計算書 37附一：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 37附二：梁側(cè)模板計算書 43附三：扣件鋼管樓板模板支架計算書 47附四：柱模板支撐計算書 58附五：施工進度計劃 64編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB

50204-2002（2011年版）

4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》GB

50300-2013

5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

46-2005

6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

162-20088、《建筑施工安全檢查標(biāo)準》JGJ59--20119、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91

10、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005——2003）

11、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666——2011）

12、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206——2012）

13、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870——2013）

14、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33——2012）

15、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300——2013）

16、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]

17、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）

18、本工程施工圖紙、施工合同及施工組織設(shè)計等19、項目部所采用的施工計算軟件。工程概況1、工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱河南警察學(xué)院龍子湖新校區(qū)射擊館工程2建設(shè)單位河南警察學(xué)院3勘察單位河南省有色工程勘察有限公司4設(shè)計單位鄭州大學(xué)設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位河南華冠工程咨詢有限公司6監(jiān)督單位鄭州市重點工程項目質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位河南省中創(chuàng)建筑工程有限公司8建筑面積9地理位置河南警察學(xué)院校內(nèi)10建設(shè)工期450天2、工程特點序號項目內(nèi)容1建筑功能本工程為射擊館，地上四層。一層為，50米靶、25米靶射擊區(qū)，裝備庫，理論教室等。二層為，觀摩區(qū)、槍支彈藥庫及槍展室。三層為，50米靶、25米靶射擊區(qū)，激光射擊室及休息室。四層為，觀摩區(qū)及辦公室。2建筑概況建筑特點層數(shù)少、單層面積較大建筑面積m2建筑層數(shù)地上4層建筑高度一層為，2至4層為計；地上四層、室內(nèi)局部挑高為，兩層。建筑高度：、檐高（女兒墻頂）；m，局部高度為，最高點m.3結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架（局部剪力墻）主要結(jié)構(gòu)尺寸梁主梁大部分為：400mm×700mm、次梁為：300mm×650mm，挑高部位主梁大部分為：500mm×1500mm、次梁為：300mm×650mm、300mm×700mm。板150mm3、高大模板概況本工程一層、三層射擊區(qū)樓層高度超過8m，主梁截面500*1500mm，跨度，樓板厚度150mm，框架柱截面1000*1000mm。根據(jù)混凝土模板支撐系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定：搭設(shè)高度8m或以上，搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載超過15KN/㎡及以上，集中線荷載超過20KN/m及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行施工并進行專家論證。根據(jù)本工程圖紙梁板設(shè)計情況，將本工程需要進行高支模的部位及主要梁、板截面的具體參數(shù)統(tǒng)計如下：（1）針對梁截面統(tǒng)計，綜合考慮，選取500*1500梁截面，跨度,梁底支撐高度，進行高支模設(shè)計驗算。（2）樓板滿堂腳手架高支模支撐體系，選取板厚150mm,層高+1m，計算時均采用凈高模板進行高支模設(shè)計驗算。（3）框架柱高支模，選取1000*1000mm柱截面，高度，進行高支模設(shè)計驗算。施工準備1、材料準備（1）本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架（扣件式）搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用Ф48×鋼管，模板采用15厚木膠合板，背楞方木尺寸為40×80mm。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收，檢驗合格后方可投入使用。（2）桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標(biāo)準BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<；壁厚允許偏差mm，外徑允許偏差<mm，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>mm。鋼管上嚴禁打孔。（3）扣件材質(zhì)要求：扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。（4）設(shè)備要求：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等各種設(shè)備機具均準備到位，正式使用前試用調(diào)整，并及時保養(yǎng)維修。2、技術(shù)準備（1）施工前編制有針對性的高支模施工方案，提供高支模施工技術(shù)保障；明確項目工程、質(zhì)量、安全、物質(zhì)等各部門施工管理人員任務(wù)與責(zé)任。同時組織人員認真熟悉方案，結(jié)合本工程的特點，制定詳細的施工計劃，并做好施工前三級技術(shù)安全交底，搞好上崗人員的培訓(xùn)工作。（2）軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線。根據(jù)施工圖彈出模板邊線及水平檢測線，以便于模板的安裝及校正。（3）水平標(biāo)高控制：根據(jù)模板實際施工要求用水準儀把建筑水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置，也可引測到其他過度引測點，并辦好預(yù)檢手續(xù)。高大模板的設(shè)計1、500×1000梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m，沿梁跨度方向立桿間距為800，步距；梁底40×80mm方木次楞間距200mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接，梁底增加兩根鋼管頂托支撐。梁側(cè)次愣采用40×80mm，方木間距200mm，梁側(cè)模主楞采用雙鋼管，采用Φ16對拉螺桿支撐，螺桿縱向間距600mm，首排距梁底150mm、第二排距梁底600mm、第三排距梁底1050mm。其梁高支模設(shè)計如下：2、樓板滿堂腳手架高支模支撐體系設(shè)計滿堂腳手架高支模支撐體系采用Φ48×鋼管搭設(shè)滿堂扣件式鋼管腳手架支撐體系，立桿縱距800mm，橫距1000mm；水平桿步距1500mm，離樓地面200mm處設(shè)縱橫水平掃地桿；立桿上端采用600mm長頂托連接，立桿上端伸出至模板支撐點的距離不超過；頂托上為Φ48×鋼管主龍骨，間距800mm；次龍骨為40×80mm方木間距200mm；模板選用15mm厚膠合板。整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)?？v、橫向剪刀撐與樓面夾角成45°～60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置，沿主梁方向每跨設(shè)置一道剪刀撐，垂直主梁方向每8000mm設(shè)置一道剪刀撐；距主梁底部最近的水平桿處按主梁每跨設(shè)一道水平剪刀撐。3、柱子高支模設(shè)計柱模采用15mm膠合板；40×80方木豎楞，間距150mm；φ48mm×雙鋼管柱箍，柱箍間距450mm，采用M14對拉螺桿緊固；第一道柱箍離地面高度不得大于200mm；在柱中加一排M14穿墻螺栓。墻、柱的豎向穩(wěn)定支撐，按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）第和條的規(guī)定設(shè)置水平、斜支撐穩(wěn)固。支模方式如下圖所示：危險源的辨識及對策(采用定量評價)，對現(xiàn)場危險源進行分析和評價，評價結(jié)構(gòu)如下：作業(yè)活動序號危險因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施LECD模板安拆、存放（含模板支撐架）1現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計計算或支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求使用不合格的鋼管扣件違章指揮/違章作業(yè)高處墜落V16742一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)2大模板不按規(guī)定正確存放防護缺陷物體打擊V367126一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)3攀爬或擾動大模板違章作業(yè)高處墜落V321590一般按規(guī)范進行檢查把關(guān)4架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)或拉結(jié)后不符合設(shè)計要求違章作業(yè)模板坍塌/高處墜落V3615270重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)5各種模板存放不整齊、過高等現(xiàn)象不符合安全要求違章作業(yè)物體打擊V62784一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)6模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻違章作業(yè)高處墜落V32742一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)7拆除模板時未設(shè)置警戒線和無監(jiān)護人看護違章作業(yè)物體打擊V63354一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)8模板拆除前無砼強度報告或強度未達到規(guī)定提前拆模管理缺陷高處墜落V1236一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)9模板加工區(qū)及安、拆施工區(qū)明火管制不嚴管理缺陷火災(zāi)V3615270重大按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)鋼筋制作、運輸、綁扎1鋼筋加工機械安全防護罩不齊或損壞設(shè)備安全防護缺陷機械傷害V1133一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)2鋼筋加工機械不做接地或接地不合格違章作業(yè)觸電傷亡V13一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)3將鋼筋集中堆放在平臺上超過平臺允許荷載違章作業(yè)平臺坍塌/高處墜落V114040一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)4作業(yè)人員沿鋼筋網(wǎng)、鋼筋籠等攀登、行走違章作業(yè)高處墜落V111515一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)5高處綁扎鋼筋時不拴安全帶違章作業(yè)高處墜落V115一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)混凝土施工1振導(dǎo)器不接地和未安設(shè)漏電保護器違章用電觸電傷亡V1177一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)2操作人員不使用個人防護用品或防護用品不合格違章作業(yè)或防護品不合格觸電傷亡V1177一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)3搬移搗振器或暫停工作時不切斷電源違章作業(yè)觸電傷亡V12714一般按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關(guān)相應(yīng)對策：1、對模板支架體系進行設(shè)計，報相關(guān)部門及監(jiān)理單位審核，經(jīng)專家論證后實施，搭設(shè)前組織施工班組全體人員進行書面技術(shù)交底和安全交底；2、現(xiàn)場使用的鋼管扣件材料有材質(zhì)合格證件。在腳手架施工過程，應(yīng)隨時對腳手架桿件間距、步距、垂直度、扣件擰緊程度進行檢查；3、在模架施工過程中，模板堆高小于設(shè)計的施工荷載，并按要求同步搭設(shè)剪刀撐;4、模架施工完畢后，按本方案組織對其進行檢查驗收，驗收完成后，任何人不得擅自拆改腳手架桿件?；炷翝矒v過程中模板上施工荷載不得超過規(guī)定范圍，堆料要均勻，不得集中堆放。5、在混凝土施工過程中組織專人對腳手架進行觀測，并在現(xiàn)場安排5-8人架子工對腳手架進行維護，同時根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對腳手架進行補強；6、登高和懸空作業(yè)人員及搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。7、高處作業(yè)人員的衣著要靈便，但絕不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋絕不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。8、高處作業(yè)所用的物料應(yīng)堆入平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，不得妨礙同行或裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道，通道板和登高用具都應(yīng)隨時清掃，拆卸一的物體，剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得任意亂扔或向下丟棄。傳遞物體時不能拋擲。各施工作業(yè)場內(nèi)，幾有可能附落的任何物料都要一律先行撤除或加以固定，以防跌落傷人。9、雨天高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、措施、凡雨、水應(yīng)及時清理運走。10、遇有6級以上大風(fēng)、濃霧燈惡劣天氣，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。11、所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人不自得毀損或擅自移動或拆除。確因作業(yè)需要而暫時拆除或變協(xié)安全防護設(shè)施時，必須報請批準后才通拆除，并在作業(yè)完成后進行復(fù)原。12、模板拆除前應(yīng)有砼強度報告，并報監(jiān)理同意方可拆除，拆除模板時應(yīng)設(shè)置警戒線，懸掛警戒標(biāo)志，專職安全員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督看護。13、嚴格執(zhí)行“三級動火審批制度”，模板工程作業(yè)面動焊施工，要配備金屬隔板及滅火器。14、木工車間嚴禁煙火，張掛禁煙、禁火安全標(biāo)志牌，按每25m2配10升滅火器。施工現(xiàn)場動火作業(yè)，需在木工車間下風(fēng)處，且保持10m以上安全距離。組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)項目負責(zé)人項目負責(zé)人杜長青送檢員張釗銘材料員付紅敏測量員送檢員張釗銘材料員付紅敏測量員張斌安全員王瑞福資料員蔡玥預(yù)算員王建業(yè)質(zhì)量員陳磊河技術(shù)負責(zé)人常保存鋼筋班組李祥混凝土班組鋼筋班組李祥混凝土班組李建力模板班組田學(xué)峰2、人員分工（1）管理人員的準備：混凝土施工時，基本上全員全程跟蹤，直至混凝土澆筑完成。（2）杜長青（聯(lián)系電話）—項目安全，質(zhì)量第一負責(zé)人。負責(zé)整個施工過程質(zhì)量和安全工作，并對現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度與指揮。（3）常保存（聯(lián)系電話）—施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人，負責(zé)方案的編制及技術(shù)措施的落實。（4）王瑞福（聯(lián)系電話58）—施工現(xiàn)場安全負責(zé)人，安全工作落實負責(zé)人，負責(zé)腳手架檢查及腳手架的安全。（5）陳磊河（聯(lián)系電話）施工現(xiàn)場質(zhì)量負責(zé)人，全權(quán)負責(zé)施工質(zhì)量。有影響工程質(zhì)量的問題出現(xiàn)時一票否決權(quán)。（6）張建華（聯(lián)系電話）負責(zé)材料收發(fā)。（7）付紅敏（聯(lián)系電話）負責(zé)施工材料及工具的采購。（8）池尚飛（聯(lián)系電話71）負責(zé)混凝土的坍落度的測試及試塊的制作。（9）張斌（聯(lián)系電話）負責(zé)測溫及保溫的實施。（10）劉遠亭(聯(lián)系電話)負責(zé)施工現(xiàn)場的用電管理及機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)。（11）木工班組長田學(xué)峰（聯(lián)系電話）鋼筋班組長李祥（聯(lián)系電話）在澆筑過程中不得離開施工現(xiàn)場，必須待混凝土澆筑完畢，才能離開工地。以便于澆筑過程中的人員調(diào)配。（12）李建力（聯(lián)系電話）負責(zé)現(xiàn)場澆筑混凝土人員的調(diào)配。（13）澆筑過程中木工看模人員不得少于2人，鋼筋班看筋人數(shù)不得少于1人。（14）商品砼攪拌站現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人一名，負責(zé)現(xiàn)場混凝土的調(diào)制。3、勞動力安排(1)模板工：70人(2)鋼筋工：50人(3)混凝土工：30人（兩班人員輪流施工）(4)其他工種：10人4、施工機械安排(1)汽車泵：一臺(2)罐車：六輛(3)平板振動器：一臺(4)插入式振動器：四臺(4)塔吊：二臺工期計劃見附圖高支模板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)1、地基處理一層高支模支撐部分為回填土，要求地基回填土必須夯實，上鋪250*50*4000木架板，間距同立桿間距1000mm；500*1500主梁立桿底部再用14#槽鋼鋪墊。三層高支模支撐部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，要求樓板上必須鋪墊木，墊木底部受力面積不得小于㎡。2、高支模板工程施工方法（1）模板定位根據(jù)定位樁點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線1000mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗準確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（2）滿堂架搭設(shè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱、橫向水平桿→第三步縱、橫向水平桿→第四步縱、橫向水平桿→第五步縱、橫向水平桿→第六步縱、橫向水平桿，并隨搭設(shè)進行設(shè)置剪刀撐。（3）剪刀撐的設(shè)置整個鋼管支撐系統(tǒng)須與框架柱連在一起，增強整個支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐與樓面夾角成45°～60°沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。距主梁底部最近的水平桿處按主梁每跨設(shè)一道水平剪刀撐（4）核驗標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗收。（5）柱模安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。（6）梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好40mm×80mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用40mm×80mm方木條作水平次龍骨，間距200mm，用Φ48×雙鋼管做主龍骨,間距600mm。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。在梁高的中間加三道φ16穿墻螺桿。另外，跨中梁底處應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000，且不小于20mm。主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加兩排鋼管立桿與高支模排架相連接，頂部用U型頂托調(diào)節(jié)支撐，伸出長度不大于150mm。(7)板模安裝在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)Φ48主龍骨鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長50mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、柱邊。根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大小：＜4m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。板鋪完后，用水準儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。3、高支模構(gòu)造要求（1）立桿a、必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。b、立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。c、鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以內(nèi)。d、每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。（2）縱向水平桿a、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。（3）剪刀撐滿堂模板支架四邊與中間每隔8m應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐，距主梁底部最近的水平桿處按主梁每跨設(shè)一道水平剪刀撐，剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。（4）扣件a、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。b、扣件螺栓擰緊力矩控制在。c、在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。d、抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。(5)其它要求：a、整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。b、施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施工至梁底10cm處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。門廳雨棚與架空層柱子隨每層樓板一道施工澆筑，施工縫的留設(shè)要符合設(shè)計和規(guī)范要求。c、泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。d、混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。e、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹模現(xiàn)場發(fā)生。f、鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。g、支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。4、高支模支撐系統(tǒng)驗收（1）高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收模板工程檢查驗收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。a、安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。c、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；d、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；e、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。f、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。g、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。（2）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。對高大模板支架的驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JG130-2001)、《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進行驗收。5、高支模拆除的工藝要求（1）高支模拆除工藝要求a、拆模的時機應(yīng)是砼達到必要的強度，其強度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強度，應(yīng)符合以下要求：序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計強度百分率（%）1板≤2502梁>2≤8703承重結(jié)構(gòu)>81004懸臂梁≤2705懸臂板>2100b、側(cè)模、柱模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。c、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。d、拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后，并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除.e、梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度，在達到規(guī)定強度要求后才可以進行模板拆除工作。因部分高支架直接支撐在一層頂板上，故在高支架模板支撐架施工完畢至拆除高支撐架前，嚴禁拆除一層的模板支撐。f、在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作，。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時加固處理。g、嚴禁夜間進行拆架施工。（2）高支撐模板拆除的工序要求：a、拆除應(yīng)按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護工作。b、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。c、模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。d、模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）中模板拆除分項規(guī)定。（3）高支模拆除安全要求a、本工程使用的鋼管架，在材料運輸時，不得隨意亂丟，以免傷人。b、凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。c、上班時必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班。d、搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。e、禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。f、拆模時，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。g、拆模時，禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。h、模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。6、混凝土澆搗方法（1）模板安裝完成后，先澆搗柱混凝土，然后進行梁板鋼筋綁扎。（2））梁板混凝土澆搗（高支模部分），擬采用汽車天泵由中空對主梁開始澆搗，逐步由兩端部向中間均勻分層澆搗（分兩層600mm），砼不得堆放過高及過分集中，而且要及時撥開，振動時不得用振動棒撬住摸板或鋼筋振動。主梁澆筑完成后，再澆筑次梁，最后澆筑樓板。在澆搗高支模樓面砼過程中要安排專職安全員進行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗計術(shù)交底和安全交底。在澆筑過程中，跟班木工及施工員隨時觀察模板體系變形情況，并用水準儀每30分鐘觀測一次，包括首層鋼支撐的沉降觀測，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30㎜），發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。特別是檢查鋼管有無局部彎曲而造成失穩(wěn)以及木枋撓度過大等異常情況。如有異常，施工員立即指揮樓面工作人員撤離，經(jīng)確認在安全威脅解除后方可進行正常施工。（3）澆搗混凝土?xí)r，安排10人在高支模區(qū)域內(nèi)作業(yè)，以免增加不必要施工荷載?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過4h?；炷练謱訚仓r在每層配置2臺插入式振搗器，振動棒栘動間距宜為400㎜左右，振搗時間宜為15-30s，且隔20-30min后，進行笫二次復(fù)振。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前采用塑料薄膜覆蓋?；炷翝仓笾苯佑貌蕳l布覆蓋，派專人澆水保濕養(yǎng)護7天。安全保證措施1、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門和各施工隊伍在生產(chǎn)中的安全職責(zé)。（1）施工現(xiàn)場以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要成立以項目經(jīng)理為主，有項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)負責(zé)人、施工員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織結(jié)構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。（2）建立項目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。（3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗收和事故處理等管理制度。2、專項安全施工方案作為落實施工過程中安全措施的主要指導(dǎo)依據(jù)，貫穿整個施工過程。根據(jù)安全隱患事前控制的原則，對施工過程中可能出現(xiàn)的新的不安全隱患，另行進行安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底，交底必須全面、具體，真正實再預(yù)防事故，安全生產(chǎn)。3、為了便于施工現(xiàn)場人員進行統(tǒng)一管理，進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和工作卡，工作卡上注明工作人員的姓名及工種。4、對于新入場的人員必須進行三級安全教育，加強施工人員在生產(chǎn)過程中的安全意識。生產(chǎn)班組在接到生產(chǎn)任務(wù)后，班組負責(zé)人必須對班組全體人員進行安全技術(shù)措施講解，開展“班前安全教育活動”，否則不得進行作業(yè)，同時班組負責(zé)人還應(yīng)班組全體人員提出生產(chǎn)活動有關(guān)安全生產(chǎn)的具體事薦并做好記錄。5、建立安全檢查制度，對現(xiàn)場的安全情況保持經(jīng)常性檢查，同時做好詳細的安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題后定人、定時、定措施進行整改，通過檢查及時糾正和解決安全管理中存在的問題把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，達到遏制傷亡事故的目的。6、施工人員必須熟知本工程的安全操作規(guī)程及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理制度，對違章作業(yè)指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并有責(zé)制止他人違章作業(yè)。7、施工人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，并按作業(yè)要求正確使用個人安全防護用品，著裝要整齊。在高處作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定配戴好安全帶。8、現(xiàn)場的各種安全措施、設(shè)備及警告、安全標(biāo)志等示經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意嚴禁任意拆除和挪動，并有義務(wù)保持其整潔、完好。9、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)。質(zhì)量保證措施l、健全質(zhì)量體系和技術(shù)責(zé)任制，堅持“質(zhì)量第一”的方針。貫徹“預(yù)防為主”的原則，建立三級質(zhì)量管理責(zé)任制，形成指揮部、專業(yè)隊、施工班組三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實行質(zhì)量管理工作，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理。2、各級質(zhì)量管理人員必須認真熟悉圖紙掌握規(guī)范，質(zhì)量監(jiān)督科應(yīng)負責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查和抽查，督促各班組實行“三檢”（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，各級專業(yè)兼職質(zhì)量檢查員應(yīng)隨時跟班檢查，應(yīng)堅決做到把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題消滅在施工過程中。3、模板支撐架的驗收管理：(1)為了規(guī)范模板支撐架的驗收，確保工程質(zhì)量的安全，項目部決定成立模板支撐架工程驗收管理小組。組長：杜長青副組長：常保存組員：陳磊河、王瑞福、田雪峰、蔡玥、崔文磊(2)各人員崗位職責(zé)組長：全面負責(zé)支撐模板支架的搭設(shè)和組織工作，領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)人員嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求，完成支架的搭設(shè)和驗收，對支架的安全和質(zhì)量負總責(zé)。副組長：在組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)搭設(shè)的材料供應(yīng)，生產(chǎn)安排。安全管理，負責(zé)編制施工方案，編制安全技術(shù)交底文件，向施工員、安全員和架子工班組進行書面安全技術(shù)交底，督促施工方案的落實，組織模板支架的驗收工作。安全員：具體負責(zé)督促安全技術(shù)交底的落實，全程跟班檢查支架的搭設(shè)，負責(zé)模架搭設(shè)現(xiàn)場的安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時向副組長和組長報告，并落實整改措施。質(zhì)檢員：負責(zé)支架材質(zhì)檢測工作，在支架的搭設(shè)過程中，嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行過程檢查和驗收，負責(zé)支架報驗工作。施工員：負責(zé)支架搭設(shè)過程中的定位和測量工作，負責(zé)支架使用過程中的變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告。材料員：負責(zé)租賃（或購買）滿足國家規(guī)范要求的鋼管、扣件和其他配件，確保腳手架搭設(shè)不使用不合格產(chǎn)品。資料員：負責(zé)支架驗收有關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料的收集、整理和報驗。架子工班長：負責(zé)組織工人嚴格按施工圖紙和設(shè)計、規(guī)范要求搭設(shè)支架。(3)模板支架驗收程序支架施工方案報監(jiān)理審查和專家論證支架的質(zhì)檢報告和架子工上崗證報監(jiān)理審查支架定位掃地桿搭設(shè)公司質(zhì)量、安全部門檢查支架搭設(shè)完畢班組自檢技術(shù)負責(zé)人組織安全員、施工員、質(zhì)檢員、架子工班長全面檢查合格后公司質(zhì)量、安全部門驗收組長簽署報驗單，向監(jiān)理報支架驗收接受監(jiān)理的檢查驗收，驗收合格后方可進行上部的模板和鋼筋綁扎施工。(4)支撐架使用過程中的監(jiān)控要求混凝土澆搗過程中由施工員做出觀察線，每隔1小時觀測一次支架的沉降和變形，并記錄，安排專人目測監(jiān)控支架的情況。當(dāng)從混凝土澆搗施工開始，支架的壓縮變形超過（L為腳手架立桿間距），鋼管大楞和立桿累積變形（撓度）達到跨度或步距的1/250時，或?qū)Ｈ四繙y監(jiān)控支架出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立刻通知驗收管理組組長，采取應(yīng)急處理措施。高支模支架監(jiān)測措施1、高支撐模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：（1）模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地面鋪墊的架板、槽鋼及頂板進行檢查，按規(guī)范底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。（2）模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負責(zé)對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：a、桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。b、底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。c、連接扣件是否松動。d、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。e、腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。f、腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。（3）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4米時，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長度的1-3/1000起拱。（5）上層支架立桿是否與對準下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。（6）模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。（7）立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。（8）支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。（9）立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。（10）高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點。（11）在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。（12）高支撐架的拆除按現(xiàn)場留置的同養(yǎng)試塊達到拆除要求強度時，方可拆架。2、高支撐模板支架搭設(shè)時監(jiān)測措施（1）安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室頂板和樓面上。（2）支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。（3）頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（4）滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。（5）搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。（6）立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強度和支承面積，且應(yīng)中心承載。（7）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。3、高支撐模板支架使用時監(jiān)測措施（1）腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（2）水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應(yīng)待施工完畢后馬上補齊。（3）模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。（4）穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。（5）澆筑同時應(yīng)控制混凝土出料時不成堆，泵管設(shè)置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設(shè)置應(yīng)另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。（6）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（7）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。（8）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。4、高支撐模板支架拆除時監(jiān)測措施（1）梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）要求，模板才可以拆除。在支拆挑檐的模板時，必須有可靠的安全措施。（2）在高空拆模時。作業(yè)區(qū)四周及進出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號。（3）所有構(gòu)件拆模之前必須填寫拆模申請表，待監(jiān)理單位以及施工單位技術(shù)負責(zé)人同意簽字后，方可拆模。（4）拆除模板時，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時，必須站穩(wěn)在腳手架上操作，不得站在正在拆除的模板下面操作。平臺及樓板模板上的預(yù)留孔洞，應(yīng)使用木板或安全網(wǎng)蓋好或設(shè)圍欄。（5）模板和支模安拆時，指揮、掛卡環(huán)和拆環(huán)人員必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨模板起吊。裝拆組合模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運；嚴禁從高向下拋擲，已松動件必須拆卸完畢方可吊運。拆除的木模板，應(yīng)將板上的朝天釘子向下，并及時運至堆放地點拔除。高支模安全應(yīng)急預(yù)案本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源及傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體打擊和火災(zāi)。可能造成的傷害：高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。1、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時求援，項目部成立應(yīng)急求援小組。由項目經(jīng)理唐波任組長，負責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。具體安全管理機構(gòu)如下：組長：杜長青（項目經(jīng)理）聯(lián)系電話：副組長：王瑞福（安全員）聯(lián)系電話：常保存（技術(shù)負責(zé)人）聯(lián)系電話：組員：崔文磊（施工員）聯(lián)系電話：蔡玥（資料員）聯(lián)系電話：劉遠亭（現(xiàn)場電工）聯(lián)系電話：武國泰（門衛(wèi)）聯(lián)系電話：2、人員職責(zé)表職務(wù)姓名職責(zé)組長杜長青負責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。副組長王瑞福負責(zé)組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。副組長常保存負責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。組員崔文磊主要負責(zé)組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作。組員蔡玥迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點。組員劉遠亭提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。組員武國泰負責(zé)現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場。當(dāng)發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告分公司及公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序（1）報告當(dāng)事故發(fā)生時，按以下工作流程迅速報告：項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人報告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。應(yīng)急電話項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人迅速作出判斷，下達應(yīng)急指令；同時以最快方式向本單位工程部門、經(jīng)理報告，并根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人報告公司工程部、安全生產(chǎn)委員會下屬單位工程部門、經(jīng)理判定項目部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向公司工程部和安全生產(chǎn)委員會報告。跟蹤應(yīng)急處理情況，必要時趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理；處理完畢后，評審應(yīng)急準備和響應(yīng)程序，必要時修訂文件。（2）聯(lián)絡(luò)a、醫(yī)療救護組與區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員及救護車輛。b、搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護車輛，以便順利準確到達指定地點。（3）疏散a、疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。b、疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。c、疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進行施救。d、指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。4、應(yīng)急救援措施（1）物體打擊急救措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。a、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。b、在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。c、觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20Ο，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。d、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。e、防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。f、在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。（2）高空墜落急救措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。a、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。b、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。c、頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。d、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。e、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。f、復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。g、周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。（3）坍塌事故急救措施a、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施，指揮現(xiàn)場搶險隊伍，迅速組建、調(diào)集搶險及救護隊伍。b、發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。c、分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍。d、當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警。e、項目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。f、在救護過程中要防止二次坍塌傷人，擴大傷害范圍，必要時要先對危險的地方采取一定的防護措施。g、急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。h、當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。（4）觸電事故急救措施發(fā)生觸電事故時，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠，不即立即斷開，救護人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護，并召請醫(yī)生。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時，迅速請醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認為已經(jīng)死亡必須立即進行人工氧合，進行緊急救護。同時迅速請醫(yī)務(wù)人員進行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，馬上送往就近醫(yī)院。（5）火災(zāi)事故急救措施a、如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生。b、火災(zāi)發(fā)生時，為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，應(yīng)準備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。5、預(yù)備應(yīng)急救援物資：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1鋼管若干支撐加固2模板、方木若干支撐加固3急救箱2個用于搶救傷員4手電筒8個用于停電時照明求援5應(yīng)急燈8個用于停電時照明求援6爬梯3樘用于人員疏散7對講機8臺聯(lián)系指揮求援附計算書附一：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為，梁截面B×D=500mm×1500mm，立桿的縱距(跨度方向)l=，立桿的步距h=，梁底增加2道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強度mm，抗彎強度mm，彈性模量mm。木方40×80mm，剪切強度mm，抗彎強度mm，彈性模量mm。梁底支撐頂托梁長度。梁頂托采用鋼管48×。梁底承重桿按照布置間距300,400mm計算。模板自重m，混凝土鋼筋自重m，施工活荷載m。地基承載力標(biāo)準值170kN/m，基礎(chǔ)底面擴展面積，地基承載力調(diào)整系數(shù)?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)范條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=××++×=m由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=××+××=m由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取，可變荷載分項系數(shù)取×=采用的鋼管類型為48×。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q=××=m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q=××(2×+/=m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值P=+××=考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載q=××+×=m考慮的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載P=××=面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=××6=；I=×××12=；計算簡圖彎矩圖剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N=N=N=N=N=N=最大彎矩M=最大變形V=(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=×1000×1000/30000=mm面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取mm；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×(2××=mm截面抗剪強度設(shè)計值[T]=mm抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=面板的最大撓度小于250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q==m最大彎矩M==×××=最大剪力Q=××=最大支座力N=××=木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=××6=；I=×××12=；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=×10/=mm木方的抗彎計算強度小于mm,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2705/(2×40×80)=mm截面抗剪強度設(shè)計值[T]=mm木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到m最大變形v=××(100××=木方的最大撓度小于250,滿足要求!三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。均布荷載取托梁的自重q=m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=經(jīng)過計算得到最大支座F=經(jīng)過計算得到最大變形V=頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=；截面慣性矩I=；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度f=×10/=mm頂托梁的抗彎計算強度小于mm,滿足要求!(2)頂托梁撓度計算最大變形v=頂托梁的最大撓度小于400,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤R其中R——扣件抗滑承載力設(shè)計值,??；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N=(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N=×××=N=+=i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=；A——立桿凈截面面積，A=；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=mm；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=；h——最大步距，h=；l——計算長度，取+2×=；——由長細比，為1900/=119<150滿足要求!——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l/i查表得到；經(jīng)計算得到=13498/×397)=mm；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩M計算公式M=××10其中W——風(fēng)荷載標(biāo)準值(kN/m)；W=××=mh——立桿的步距，；l——立桿迎風(fēng)面的間距，；l——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩M=××××××10=；N——考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸心壓力最大值；N=+××+×××=經(jīng)計算得到=13512/×397)+10000/4248=mm；考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!六、基礎(chǔ)承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤f其中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m)，p=N/A；p=N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值(kN)；N=A——基礎(chǔ)底面面積(m)；A=f——地基承載力設(shè)計值(kN/m)；f=地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算f=k×f其中k——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；k=f——地基承載力標(biāo)準值；f=地基承載力的計算滿足要求!附二：梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度500mm，高度1500mm，兩側(cè)樓板厚度150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置7道，內(nèi)龍骨采用80×40mm木方。外龍骨間距600mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×。對拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距150+450+450mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強度mm，抗彎強度mm，彈性模量mm。木方剪切強度mm，抗彎強度mm，彈性模量mm。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度，取m；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，?。籘——混凝土的入模溫度，取℃；V——混凝土的澆筑速度，取h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取；——外加劑影響修正系數(shù)，??；——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值F1=m考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值F1=×=m考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準值F2=×=m。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取。荷載計算值q=××+××=m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=××6=；I=×××12=；計算簡圖彎矩圖剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N=N=N=N=N=N=N=最大彎矩M=最大變形V=(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=×1000×1000/11430=mm面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取mm；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×(2××=mm截面抗剪強度設(shè)計值[T]=mm抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=面板的最大撓度小于250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載