標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)

湘潭高新區(qū)楚天南路（雙馬八號路至?xí)簴|路）道路工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制：劉全知施工單位：湖南省第三工程有限公司日期：二O一四年五月目錄一、施工方案………………1二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施……………46三、施工平面布置…………48四、施工質(zhì)量保證措施……………………53五、安全施工保證措施……………………60六、現(xiàn)場文明施工管理措施………………63七、應(yīng)急救援預(yù)案…………65八、勞動力計(jì)劃安排………70九、主要材料及構(gòu)件用量計(jì)劃……………72十、主要機(jī)具及設(shè)備使用計(jì)劃……………73PAGE75-湘潭高新區(qū)楚天路（雙馬八號路至?xí)簴|路）道路工程二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)一、施工方案1、編制說明及依據(jù)1.1編制說明：1.1。1依據(jù)湘潭高新區(qū)楚天路(雙馬八號路至?xí)簴|路）道路工程二標(biāo)段《施工總承包合同》、《中標(biāo)通知書》、《施工招標(biāo)文件》、工程量清單、施工圖紙和相關(guān)技術(shù)交底等要求,按照人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、安全文明施工等方面統(tǒng)一部署的原則進(jìn)行施工方案編制.1。1.2根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，嚴(yán)格按國務(wù)院令第279號執(zhí)行保修，對質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。1。2主要技術(shù)規(guī)范：本工程應(yīng)嚴(yán)格按照《國家道路施工規(guī)范》及其它國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。主要技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，詳見施工圖）：1.2.1《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）；1。2.2《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD50—2006）；1。2。3《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004）;1。2。4《公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(第一冊土建工程）（JTGF80/1—2004)；1。2。5《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ82-99）；1.2。6《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ89-2001)；1。2.7除上述技術(shù)規(guī)范外若有遺缺，按國家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，國家和行業(yè)不全的，按本地有關(guān)部門規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1。3地形、地貌：屬湘江河流II—III級階地，沿線地形總體起伏較大，大致有三條山脈從場地東北方延伸至場地西南方，山脈中間為溝谷，主要有兩條，大體從場地中東側(cè)往西南側(cè)延伸，勘察期間勘探孔標(biāo)高在31。35—81.67m，場地分布有沖溝、農(nóng)田，湘江河在本場地東側(cè)，此外水塘、水溝分布較密集。據(jù)已有資料，擬建場地基底為白堊系戴家坪組（Kdnd）泥質(zhì)粉砂巖，上覆第四系地層,巖性在勘察所涉及深度范圍內(nèi)主要為沖積成因的粉質(zhì)粘土層、砂礫層及殘積成因的粉質(zhì)粘土層,地表覆蓋有雜填土層、耕土層與淤泥層。1。4氣象:屬Ⅳ5中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，熱量豐富,陽光充足,雨水充沛,冬季嚴(yán)寒期短，夏季暑熱期長，濕度大。根據(jù)湘潭市氣象臺1956-2002年氣象資料，多年平均氣溫17。3℃，四季溫差變化不大，最高氣溫40。4℃，最低氣溫-12.1℃，多年平均相對濕度80％左右,多年平均降雨量1340.8mm,3—8月份約占全年降雨量的70%，9月份至次年2月份雨量減少，占年降雨量的30％左右。多年平均蒸發(fā)量為1263.3mm。2、工程概況高新區(qū)楚天路（雙馬八號路-書院東路)西起創(chuàng)業(yè)路，東至?xí)簴|路，全長1386m。本工程為湘潭高新區(qū)楚天路（雙馬八號路至?xí)簴|路）道路工程二標(biāo)段，起止樁號為：K0+904。790—K1+773。64，路幅寬度為40m。2。1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：2.1。1道路等級和設(shè)計(jì)時(shí)速：城市主干道,40Km/h。2。1.2設(shè)計(jì)年限：道路交通量達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的設(shè)計(jì)年限為20年,本道路擬采用瀝青砼路面，路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為15年.2。1.3設(shè)計(jì)荷載：BZZ—100。2.1。4根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），本地區(qū)地震烈度小于6度，地震動峰值加速度小于0。05（g），地震動反應(yīng)譜特征周期值為0。35(s）。2。1。5路面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：15年。2。1.6路面型式：瀝青混凝土路面。2。2道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：采用一幅路形式,一路幅斷面為：2＊9.0m（車行道)+2*7。5m(綠化道)+2＊3.5m（人行道)=40。0m。2。2.1路面橫坡：車行道為-1.5％；人行道為1.5%。2.3路面結(jié)構(gòu)組合:2.3。1機(jī)動車道：2。3。1。1K0+904。790-K1+366。564段：4cm厚AC—13（C）瀝青砼上面層；粘層油AL（M)—3（0。4L/m2）；5cm厚AC—20(C）瀝青砼中面層；粘層油AL（M）-3（0.4L/m2）；7cm厚AC—25（C）瀝青砼下面層；1cm厚改性乳化瀝青ES—3型封層；透層油AL(S）-2（1。0L/m2)；17cm厚水泥穩(wěn)定砂礫上基層（水泥含量5。5%）；17cm厚水泥穩(wěn)定砂礫中基層（水泥含量5.0%）；20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫底基層（水泥含量4.5％）；2。3.1。2K1+366.564—K1+773。64段:4cm厚AC—13（C）細(xì)粒瀝青砼上面層;粘層油PC-3(0。4L/m2）；5cm厚AC-20(C)瀝青砼中面層；粘層油PC—3(0.4L/m2)；7cm厚AC—25（C)瀝青砼下面層；1cm厚PC-1下封層；透層油PC-2（1.0L/m2）；20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫上基層(水泥含量5。5%)；20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫中基層（水泥含量5。0％）；20cm厚水泥穩(wěn)定砂礫底基層(水泥含量4.5%）;2.3。2人行道：6cm吸水磚面層；3cm厚粗砂找平層;15cm厚C15砼基層；2.4排水工程：采用雨、污分流制，具體設(shè)計(jì)詳見施工圖。2。5路燈工程：K0+904。790-K1+366。564段電源從書院東路路燈箱式變電站（2+480)引入.燈具對稱布置，車道燈具間距10m，燈高10m。燈桿選用噴塑鋼管。燈具光源均采用LED燈。三相五線制配線，利用燈桿作防雷接閃器及接地引下線，防雷接地和保護(hù)接地共用接地裝置。路燈接地采用TN-S三相五線接地系統(tǒng)。2.4承包范圍及承包方式:2.4.1承包范圍：發(fā)包人提供的施工圖范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容（除發(fā)包人另行注明發(fā)包的項(xiàng)目外），具體為道路工程中的路基、路面、排水、路燈、亮化、涵洞、綠化景觀及其他附屬工程(其中除燃?xì)?、弱電、給水、強(qiáng)電等管網(wǎng)新建、遷改工程外,由發(fā)包人另行簽訂專業(yè)承包合同）。2。5主要施工內(nèi)容:2.5。1K0+904。790—K1+366。564段：2。5。1。1機(jī)械土石方工程：包括挖一般土方、余方棄置（清表腐植土）、余方棄置（清淤泥）、粘土缺方內(nèi)運(yùn)、路床填方、排水工程挖溝槽土方、排水工程填土壓實(shí)、排水工程余方棄置施工.2。5.1.2排水工程：包括Ⅰ級砼管道鋪設(shè)（D600規(guī)格，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，120°砼基礎(chǔ)）、HDPE管（D300、D400和D600規(guī)格,200厚砂石墊層）、Ⅱ級砼管道鋪設(shè)(D1500規(guī)格，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，120°砼基礎(chǔ)）、混凝土檢查井（D1250和D1250規(guī)格，均深3。0m)、八字式出水口（管徑1500)、單篦式雨水進(jìn)水井（06MS201-8。頁9）、雙篦式雨水進(jìn)水井（06MS201-8.頁10）、泥結(jié)砂礫石填方施工.2.5.1。3道路工程:包括路床整形、土工布、填挖交界處回填碎石土、非預(yù)應(yīng)力鋼筋制安（填挖交界處)、20cm厚水泥穩(wěn)定碎（礫）石（水泥含量4。5%）、17cm厚水泥穩(wěn)定碎(礫)石(水泥含量5.0％）、17cm厚水泥穩(wěn)定碎(礫)石（水泥含量5.5%）、瀝青表面處治（PC—2乳化瀝青透層（1.0L/m2)，PC-1乳化瀝青下封層）、7cm厚AC—25C粗粒式瀝青砼、5cm厚AC—20C中粒式瀝青砼（PC-3乳化瀝青粘層，0.4L/m2)、4cm厚AC—13C細(xì)粒式改性瀝青砼（PC-3乳化瀝青粘層,0.4L/m2）、人行道路床整形、人行道塊料鋪設(shè)(6cm厚吸水磚，含盲道磚，C15商品砼墊層，泡沫板瀝青瑪蹄脂填縫料）、安砌花崗巖側(cè)石（C15砼墊層）、安砌花崗巖平石、安砌花崗巖鎖邊石（C15砼墊層）、漿砌片石排水溝（7。5水泥砂漿砌片石，勾平縫）、M7.5漿砌片石護(hù)坡(反濾土工布）施工.2。5。1.4道路照明安裝工程：包括厚壁塑料管埋地敷設(shè)(CPVC-110＊3。5規(guī)格，溝槽回填砂水撼砂）、阻燃塑料管埋地敷設(shè)（PVC-25規(guī)格）、管內(nèi)穿線(YZ-3*2.5）、銅芯電力電纜敷設(shè)(YJV-4*35+1＊16規(guī)格）、磚砌矩形手孔井（高分子復(fù)合井蓋，非定型砂礫石井墊層，一般抹灰墻面、墻裙抹水泥砂漿,塑料PVC排水管)、雙臂路燈（1*120W/1*60wLED燈,帶漏電保護(hù)自動空氣開關(guān),C20鋼筋混凝土路燈基礎(chǔ),路燈法蘭盤（予埋）制作、安裝;路燈法蘭盤手工除輕銹、紅丹防銹漆兩遍）、四頭中桿燈安裝（ED-15—4*200w)、接地裝置（L50*5＊2500鍍鋅角鋼接地極，—40*4鍍鋅角鋼鍍鋅接地母線敷設(shè)，鍍鋅圓鋼Φ12接地母線敷設(shè)（桿-接地極)，獨(dú)立接地裝置調(diào)試)、送配電裝置系統(tǒng)、人工配合機(jī)械挖溝槽土方、填方、余方棄置施工.2.5。1.5綠化工程:包括整理綠化用地、栽植喬木（大葉樟，桂花，紅葉石楠樹，楊梅，紅楓，紫葉李，花石榴,紫荊）、栽植灌木（海桐球，山茶球,小葉扶芳藤，細(xì)葉萼巨花,鳶尾,春鵑球）、栽植花卉（蔥蘭）、鋪種草皮（滿鋪百慕大追加黑麥草)施工.專業(yè)工程暫估價(jià)部分:包括石砌人字形護(hù)坡、噴播植草施工.2。5.2K1+366。564-K1+773。64段:機(jī)械土石方工程:包括挖一般土方（場內(nèi)調(diào)配）、挖一般土方（挖方）、挖一般土方（邊坡填方調(diào)配)、挖一般土方(邊坡挖方）、填方（邊坡填方）、箱涵工程挖溝槽土方、箱涵工程挖溝槽石方、排水工程挖溝槽土方、排水工程填土壓實(shí)、排水工程余方棄置施工.2.5。2.2排水工程:2。5。2。2.1排水管道：包括Ⅰ級砼管道鋪設(shè)（D300和D600規(guī)格,鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，120°砼基礎(chǔ)）、Ⅰ級砼管道鋪設(shè)（D400和D600規(guī)格，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，180°砼基礎(chǔ)）、混凝土檢查井（D1600規(guī)格，均深5。2m,φ1000)、砌筑雨水檢查井（均深3。4m，φ1000,06MS201-3。頁11）、砌筑四通雨水檢查井（均深4。6m，06MS201-3。頁35.2700＊2050)、八字式出水口（管徑1600)、單篦式雨水進(jìn)水井（06MS201-8.頁9）、雙篦式雨水進(jìn)水井（06MS201-8。頁10)施工.2.5。2。3道路工程：包括路床整形、20cm厚水泥穩(wěn)定碎(礫)石（水泥含量4。5%，塑料膜養(yǎng)護(hù)）、20cm厚水泥穩(wěn)定碎(礫）石（水泥含量5。0%，塑料膜養(yǎng)護(hù)）、20cm厚水泥穩(wěn)定碎（礫）石（水泥含量5.5%,塑料膜養(yǎng)護(hù)）、瀝青表面處治（PC—2乳化瀝青透層(1.0L/m2)，PC—1乳化瀝青下封層)、7cm厚AC—25C粗粒式瀝青砼、5cm厚AC-20C中粒式瀝青砼（PC—3乳化瀝青粘層，0.4L/m2)、4cm厚AC-13C細(xì)粒式改性瀝青砼（PC—3乳化瀝青粘層，0.4L/m2）、人行道路床整形、人行道塊料鋪設(shè)（6cm厚吸水磚，含盲道磚，C15商品砼墊層，草袋養(yǎng)護(hù)，泡沫板瀝青瑪蹄脂填縫料）、安砌花崗巖側(cè)石（C15砼墊層）、安砌花崗巖平石（100*40*10cm規(guī)格）、安砌花崗巖鎖邊石（C15商品砼墊層)、漿砌片石排水溝（7.5水泥砂漿砌片石，勾平縫）施工。2。5.2.4道路照明安裝工程：包括厚壁塑料管埋地敷設(shè)（CPVC—110＊3.5規(guī)格，現(xiàn)澆砼）、厚壁塑料管埋地敷設(shè)（CPVC-90＊3規(guī)格，現(xiàn)澆砼）、阻燃塑料管埋地敷設(shè)（PVC-25規(guī)格）、管內(nèi)穿線(YZ—3*4)、管內(nèi)穿線（YZ-3*2。5）、銅芯電力電纜敷設(shè)（YJV-4*25、YJV-5*10和YJV-1*16規(guī)格）、磚砌矩形手孔井（高分子復(fù)合井蓋，非定型砂礫石井墊層，一般抹灰墻面、墻裙抹水泥砂漿，塑料PVC排水管)、庭院路燈（1*70節(jié)能燈，H=4。5m，帶漏電保護(hù)自動空氣開關(guān)，C20鋼筋混凝土路燈基礎(chǔ)，路燈法蘭盤（予埋）制作、安裝;路燈法蘭盤手工除輕銹、紅丹防銹漆兩遍）、雙臂路燈高壓鈉燈(1*250W）、廣場燈安裝（4＊400W高壓鈉燈)、接地裝置（L50＊5*2500鍍鋅角鋼接地極，—40＊4鍍鋅角鋼鍍鋅接地母線敷設(shè)，鍍鋅圓鋼Φ12接地母線敷設(shè)（桿-接地極)、送配電裝置系統(tǒng)、人工配合機(jī)械挖溝槽土方、填方、余方棄置施工。2.5。2.5綠化工程：包括整理綠化用地、栽植喬木(歐美楊，香樟，木芙蓉，夾竹桃)、栽植灌木（海桐球，火棘球,花葉絡(luò)石，春鵑,紅葉石楠，八角金盤）、栽植花卉（花葉美人樵，蔥蘭）施工。2.6工程特點(diǎn):該工程包括土石方、排水、道路照明安裝、道路及綠化等工程工作內(nèi)容。分部分項(xiàng)工程較多，工期相對較緊,又是在湘潭高新區(qū)內(nèi)，施工期間交通量較大，施工期間安全、文明施工對本工程施工相當(dāng)重要.3、施工目標(biāo)和施工組織管理:3。1施工目標(biāo)：3.1。1質(zhì)量目標(biāo)：我公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2008質(zhì)量體系保證模式，建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1—2008中合格標(biāo)準(zhǔn).3。1.2工期目標(biāo)：充分發(fā)揮公司的管理、技術(shù)及裝備優(yōu)勢,合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，力爭本工程工期為240日歷天。詳《湘潭高新區(qū)楚天南路二標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》。3.1。3安全生產(chǎn)目標(biāo):確保施工現(xiàn)場無安全死亡事故、無交通死亡事故、無洪災(zāi)、火災(zāi)事故，杜絕重傷事故，創(chuàng)安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。3.1.4文明施工目標(biāo)：愛護(hù)現(xiàn)場及施工現(xiàn)場周邊環(huán)境,組織現(xiàn)場文明施工,創(chuàng)市文明施工工地。3。1。5服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)及時(shí)、圓滿、準(zhǔn)確和友好，確保業(yè)主（用戶）滿意。3。2施工部署及組織管理：3.2.1按項(xiàng)目法管理模式組織施工，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及技術(shù)、業(yè)務(wù)管理人員組成。在全公司范圍內(nèi)選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目作業(yè)班子人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行施工，以嚴(yán)肅態(tài)度履行公司與業(yè)主合同為宗旨,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、進(jìn)度、資金控制,督促安全生產(chǎn)、文明管理及內(nèi)外施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)。詳《擬投入本工程施工現(xiàn)場管理人員表》3.2.2施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安科項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安科試驗(yàn)室工程管理科技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)科財(cái)務(wù)科辦公室機(jī)務(wù)材料科施工班組施工班組擬投入本工程施工現(xiàn)場管理人員表序號姓名擬在本工程擔(dān)任職務(wù)年齡學(xué)歷職稱（資格）聯(lián)系電話1莫端泉項(xiàng)目經(jīng)理39本科一級建造師2劉全知技術(shù)負(fù)責(zé)人44本科一級建造師3劉順新項(xiàng)目副經(jīng)理46本科一級建造師4羅洋施工員33大專上崗證5康檢軍測量員42測量工6曾圣杰安全員26本科上崗證7王少奇材料員52上崗證8蔣紅質(zhì)量員35大專上崗證9蔣敏資料員30大專中級10吳柳實(shí)驗(yàn)員32大專中級3。2。3項(xiàng)目部各部門職責(zé)：3.2.3。1項(xiàng)目經(jīng)理：受公司法定代表人委托,代表公司全面負(fù)責(zé)執(zhí)行和履行公司與業(yè)主簽訂的合同協(xié)議書，分管財(cái)務(wù)及人事的安排。3.2。3。2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行和履行本項(xiàng)目合同協(xié)議書,分管技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作。3.2。3。3項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行和履行合同協(xié)議書,分管生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度、勞力調(diào)配、設(shè)備、材料、文明施工。工程管理科：負(fù)責(zé)合同的管理和施工現(xiàn)場管理；編制施工方案；編制施工進(jìn)度計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)報(bào)表;辦理工程計(jì)量；工程驗(yàn)收；整理施工技術(shù)、質(zhì)安資料、繪制竣工圖；辦理工程交驗(yàn)等工作。3。2。3。5質(zhì)安科：全面貫徹ISO9001:2008質(zhì)量體系，編制質(zhì)量管理手冊，在施工中履行對質(zhì)量自檢;檢查和監(jiān)督施工現(xiàn)場各分項(xiàng)工程的施工程序、操作規(guī)程和工程質(zhì)量。按月向監(jiān)理工程師和有關(guān)部門報(bào)送工程質(zhì)量報(bào)表。收集、整理各類質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告并存檔。建立安全生產(chǎn)保證體系，督促、檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn),按規(guī)定編制安全報(bào)表。3。2。3.6財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)計(jì)劃、資金控制、控制工程成本和進(jìn)行成本分析。3.2。3.7機(jī)務(wù)材料科：負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備管理、維修等日常工作，保證本項(xiàng)目的材料、燃料、機(jī)械配件的供應(yīng)及材料核算和材料成本控制工作。3。2.3.8辦公室：負(fù)責(zé)日常接待，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的保衛(wèi)、群工、公關(guān)、后勤及配合有關(guān)部門做好現(xiàn)場交通組織管理等工作.試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)材料及砼、瀝青砼、土工料、砂漿試驗(yàn)，及時(shí)向監(jiān)理工程師和技術(shù)、質(zhì)安部門提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)，整理歸檔試驗(yàn)資料。4、施工部署4.1施工安排4。1。1工期:總工期力爭240日歷天。4.1.2施工總體計(jì)劃:為確保按期、優(yōu)質(zhì)全面履行合同，方便施工管理，更好的組織施工，項(xiàng)目部下轄八個(gè)施工隊(duì),即：路基施工隊(duì)、排水施工隊(duì)、路面施工隊(duì)、箱涵施工隊(duì)、人行道施工隊(duì)、路燈施工隊(duì)、綠化施工隊(duì)及交通工程施工隊(duì).各施工隊(duì)的責(zé)任范圍為：路基施工隊(duì):負(fù)責(zé)路基清理、土方挖、填及路床整形等施工。排水施工隊(duì)：負(fù)責(zé)排水管道安裝、檢查井、進(jìn)水井、泥結(jié)砂礫石填方等施工。4.1.2。4路面施工隊(duì)：負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎(礫）石基層、瀝青砼面層等施工.4。1.2。5人行道施工隊(duì)：負(fù)責(zé)人行道板、側(cè)平石、鎖邊石的施工.路燈施工隊(duì)：負(fù)責(zé)電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線、塑料管鋪設(shè)及路燈安裝、磚砌手孔井等的施工.4。1.2.7綠化施工隊(duì)：負(fù)責(zé)整理綠化用地及各種喬木、灌木、花卉栽植、草皮鋪植的施工。4。1。3施工組織方式:4。1。3.1以平行作業(yè)為主結(jié)合流水作業(yè)。4。1。3.2水泥砼、瀝青混凝土成品生產(chǎn)：4。1。3.2.1瀝青混凝土生產(chǎn):采用瀝青商品混凝土。4。2施工準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在本項(xiàng)目K0+910右側(cè)約80米處，集中搭設(shè)活動板房。統(tǒng)一布設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)、試驗(yàn)室、廁所、材料庫、發(fā)電機(jī)房、小型設(shè)備停放場地、加工場地及部分材料堆放場。設(shè)施工門樓及多牌一圖。駐地均設(shè)辦公、宿舍、食堂、材料倉庫和其他生活設(shè)施。4.3做好與業(yè)主、監(jiān)理、沿線單位的協(xié)調(diào):組織項(xiàng)目部人員協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理之間的關(guān)系,會同業(yè)主和監(jiān)理及時(shí)協(xié)調(diào)沿線單位和地方政府及當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系，取得他們的幫助和支持。4.4設(shè)備準(zhǔn)備：4。4。1主要機(jī)械設(shè)備選擇：4。4.1.1路基土方施工機(jī)械：液壓挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)、裝載機(jī)。4。4.1.2運(yùn)輸設(shè)備：采用帶自卸裝備的東風(fēng)140汽車.4。4.1。3攤鋪設(shè)備:穩(wěn)定土攤鋪機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)。4。4。1。4碾壓設(shè)備：振動壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)及膠輪壓路機(jī)。4.4。1.5灑布設(shè)備:采用汽車自動瀝青灑布機(jī)。管道安裝設(shè)備：砂輪鋸、吊車、電焊機(jī)、電錘、滾槽機(jī)、套絲機(jī)、開孔機(jī)、臺鉆、試壓泵等。4.4。2做好設(shè)備大中修和保養(yǎng)及維修測試。機(jī)械設(shè)備所需的油料準(zhǔn)備充分，機(jī)械設(shè)備易損耗部件準(zhǔn)備充分。4.5材料組織：4。5.1水泥:按業(yè)主的要求組織采購。4.5。2砂、礫石：采用當(dāng)?shù)睾由?、礫石，其技術(shù)性能要達(dá)到規(guī)范及有關(guān)要求。4.5.3水泥穩(wěn)定碎(礫)石：采用廠拌水泥穩(wěn)定碎（礫)石。4.5。4瀝青混凝土：采用瀝青商品砼，要求瀝青采用改性瀝青,粗集料選用堅(jiān)硬的石灰?guī)r.保證材料均從具備資質(zhì)、質(zhì)量和產(chǎn)量有保證的廠家采購，并與其簽訂采購合同。4。6認(rèn)真組織混合物配合比試驗(yàn)4.6。1砼配合比委托權(quán)威部門出具設(shè)計(jì)配合比，中心實(shí)驗(yàn)室確定施工配合比。4。6。2砼配合比確定要滿足抗壓、抗凍、抗裂、抗沖耐磨、抗風(fēng)化等設(shè)計(jì)要求。4。6。3水泥穩(wěn)定碎(礫)石配合比設(shè)計(jì)流程:原材料檢測→理論配合比設(shè)計(jì)→檢測原材料含水量→初步確定施工配合比→修筑試驗(yàn)路段→檢測→調(diào)整配合比→確定施工配合比。4。6.3.1設(shè)計(jì)方法：首先委托有資質(zhì)、專業(yè)對口、經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)單位進(jìn)行理論配合比設(shè)計(jì)；然后根據(jù)集料的含水量對配合比進(jìn)行調(diào)整，初步確定施工配合比；再修建試驗(yàn)路段。試驗(yàn)路段施工中，針對性收集松鋪系數(shù)、壓實(shí)度與碾壓設(shè)備碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù)，試驗(yàn)路段結(jié)束后,編制試驗(yàn)路段總結(jié)，用以指導(dǎo)全面施工并取得指導(dǎo)施工的松鋪系數(shù)等經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。4。6。4瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)分成四個(gè)步驟進(jìn)行:4。6。4。1原材料檢測：對擬選用的瀝青、碎石、礦粉等進(jìn)行檢測。4.6。4.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段:采用實(shí)際使用的材料計(jì)算各種材料的用量比例，配合成符合規(guī)定的礦料級配,進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定最佳瀝青用量，以此礦料級配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。4。6。4。3生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段:對間歇式拌和機(jī)，必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉的材料取樣篩分，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用.反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料均衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量±0。3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。4.6.4。4生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比應(yīng)作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0。075mm、2.36mm、4。75mm(0。074mm、2.5mm、5mm)三檔，三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。5、經(jīng)濟(jì)承包形式采用經(jīng)濟(jì)風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任承包，責(zé)任承包人交納工程造價(jià)一定比例的風(fēng)險(xiǎn)抵押金；與企業(yè)法人代表（或委托人）簽訂責(zé)任承包合同后，按組織形式或自行招聘人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)施“項(xiàng)目經(jīng)理工程承包責(zé)任制”。項(xiàng)目經(jīng)理部的所有管理人員根據(jù)聘用合同對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)有本工作范圍內(nèi)工作職責(zé)。6、項(xiàng)目資金管理6。1資金、成本控制的組織措施：施工前確定成本目標(biāo),在施工中定期進(jìn)行成本實(shí)際值與目標(biāo)值的比較，發(fā)現(xiàn)偏差要及時(shí)分析原因,采取有效措施加以控制。編制成本控制工作計(jì)劃和詳細(xì)的工作流程圖。項(xiàng)目經(jīng)理部在銀行設(shè)立專門帳號，工程款存入本帳號，?？顚Ｓ谩?yán)格執(zhí)行國家財(cái)經(jīng)法規(guī)和公司財(cái)務(wù)制度。財(cái)務(wù)科按月季根據(jù)各部門提出的資金計(jì)劃,統(tǒng)一編制資金使用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。6。2資金、成本控制的經(jīng)濟(jì)措施：編制資金使用計(jì)劃，確定、分解成本控制目標(biāo)。進(jìn)行工程量計(jì)算,復(fù)核施工過程中的各種支付賬單。施工過程中對工程成本進(jìn)行動態(tài)跟蹤控制,定期比較、發(fā)現(xiàn)、分析偏差及時(shí)采取糾偏措施，做好成本的分析與預(yù)測。6.3資金、成本控制的技術(shù)措施：對主要施工方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。對各種資源計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化.做好施工紀(jì)錄,管理保存各種圖紙、文件，特別是實(shí)際施工過程中的設(shè)計(jì)變更、經(jīng)濟(jì)簽證等資料.財(cái)務(wù)部門須參與合同的簽訂、修改、補(bǔ)充工作，著重考慮它對成本控制的影響.7、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料到達(dá)現(xiàn)場方法：7。1設(shè)備、人員動員周期：我公司一旦接到中標(biāo)通知書，立即進(jìn)行人員、設(shè)備動員調(diào)遣工作，3天內(nèi)派項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人、管理人員及技術(shù)人員進(jìn)駐工地，與業(yè)主、監(jiān)理公司接洽的同時(shí)，詳細(xì)勘察了解施工沿線的情況，盡快安排落實(shí)施工營地，著手水、電、路三通的準(zhǔn)備工作，開始料場、攪拌站及機(jī)械停置場等修建工作.設(shè)備、人員動員周期7天,其主要工程機(jī)械和人員動員周期控制在3天內(nèi),其他施工設(shè)備及相應(yīng)人員隨工程進(jìn)度和工作場面的展開陸續(xù)進(jìn)場.7。2設(shè)備、人員、材料到達(dá)現(xiàn)場方法：大型機(jī)械設(shè)備如推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)及攤鋪設(shè)備等采用平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。自卸汽車直接開往現(xiàn)場，其它小型設(shè)備采用汽車運(yùn)輸.施工人員采用汽車運(yùn)輸。主要材料，如水泥等在指定廠家購買,直接送貨到場。砂、石等材料在指定的料場購買，自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場.8、分部分項(xiàng)工程施工順序8。1本工程采用邊進(jìn)場、邊施工的辦法,組織進(jìn)場同時(shí)，進(jìn)行駐地建設(shè)、試驗(yàn)室建立、配合比設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試，材料調(diào)查、采購、儲備等工作.8。2主要分部分項(xiàng)工程施工順序:8。2.1道路工程：測量放線→現(xiàn)場清理→路基土方→路面底基層→路面基層→側(cè)、平石→路面面層→人行道板.路燈、綠化、交通等工程平行施工,穿插進(jìn)行。8。2.2排水工程：溝槽開挖→人工修整→基礎(chǔ)處理→混凝土平整→安管→混凝土護(hù)管→接口→井室砌筑→閉水試驗(yàn)→回填。9、測量放線9。1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):按《公路勘測規(guī)范》(JTGC10-2007）和設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量.9。2線路復(fù)測:根據(jù)設(shè)計(jì)圖、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，對線路復(fù)核測量，加密水準(zhǔn)樁和建立測量控制網(wǎng),并繪制路基橫斷面圖，統(tǒng)計(jì)土方數(shù)量、編制施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審查，做到準(zhǔn)確無誤的施工。路線測量中使用儀器為全站儀,水平角觀測以2測回進(jìn)行,要求測角中誤差不大于±5”，角度閉合差不大于10n1/2。距離測量時(shí)應(yīng)輸入氣壓及溫度參數(shù)并加以乘常數(shù)改正.要求導(dǎo)線相對閉合差小于1/10000。9。3高程控制測量：線路高程控制擬在原有Ⅰ級水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)測和新增水準(zhǔn)點(diǎn)的連測工作，要求按國家四等水準(zhǔn)測量規(guī)程進(jìn)行，多項(xiàng)觀測誤差均不得超過規(guī)定限差，支線水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行往觀測，要求往返測高差之差及已知點(diǎn)向高差附合差不大于±20L1/2mm（L為路線長度，以km為單位）。9.4中線測量：為保證線路中樁放樣的精度，線路控制（包括曲線主點(diǎn)樁，百米樁及轉(zhuǎn)點(diǎn)樁等）應(yīng)在導(dǎo)線點(diǎn)上采用坐標(biāo)法放線,要求用全站儀或測距儀施測，一般采用木樁打入土中，夯實(shí)后(樁頂露出地面2—3cm)在樁頂釘入小鐵以示出精確點(diǎn)位,旁測（0。2m左右)釘入扁樁示出該樁的里程，要求點(diǎn)位標(biāo)定誤差不大于3mm。其它線路中樁應(yīng)在控制樁的基礎(chǔ)上采用J2級經(jīng)緯儀和鋼卷尺按偏角法進(jìn)行逐樁標(biāo)定，并與控制樁附合檢核。9.5中平測量：每個(gè)中平測量段應(yīng)在兩水準(zhǔn)點(diǎn)（Ⅰ級水準(zhǔn)點(diǎn)）之間進(jìn)行，高差閉合后方可確定該段中平測量成果。9。6橫斷面測量：橫斷面測量應(yīng)以中線樁為準(zhǔn)測量出實(shí)際地形橫斷面圖,要求地形點(diǎn)誤差（平面及高程）不大于0。1m，布點(diǎn)時(shí)應(yīng)合理選擇地形變化點(diǎn),逐點(diǎn)量測，必要時(shí)應(yīng)增測新的斷面。9。7對測量儀器應(yīng)經(jīng)有檢測資質(zhì)部門檢驗(yàn)，合格后方可使用。9.8沉降觀測：路面用φ20鋼筋頭埋入路面面層中，設(shè)立若干沉降觀測點(diǎn)并加以保護(hù)。采用二等水準(zhǔn)測量，每施工完一層觀測一次，交工時(shí)將觀測結(jié)果及觀測點(diǎn)一并移交給業(yè)主。發(fā)現(xiàn)異常沉降時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位并增加觀測次數(shù)，必要時(shí)增設(shè)沉降觀測點(diǎn)。9.9路面工程完工后,測量人員必須全線竣工測量.測量包括中心線的位置、標(biāo)高、橫斷面圖、附屬結(jié)構(gòu)及地下管線的實(shí)際位置和標(biāo)高，并將成果在竣工圖中標(biāo)明。9。10道路中線放線：測量儀器及設(shè)備配置：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、花桿.9.10.1道路中線放線工藝流程：熟悉施工圖紙熟悉施工圖紙確定放樣方法和相應(yīng)的坐標(biāo)計(jì)算確定放樣方法和相應(yīng)的坐標(biāo)計(jì)算建立主要導(dǎo)線控制點(diǎn)并設(shè)保護(hù)樁建立主要導(dǎo)線控制點(diǎn)并設(shè)保護(hù)樁不合格不合格放樣后用鋼樁固定位置并注明樁號放樣后用鋼樁固定位置并注明樁號做好原始記錄并整理放樣結(jié)果做好原始記錄并整理放樣結(jié)果報(bào)送測量資料及放樣結(jié)果送監(jiān)理及業(yè)主報(bào)送測量資料及放樣結(jié)果送監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)理及業(yè)主抽檢、審批監(jiān)理及業(yè)主抽檢、審批進(jìn)入下一道工序進(jìn)入下一道工序10、路基工程10。1場地清理:主要以推土機(jī)、挖掘機(jī)和裝載機(jī)施工為主,人工配合清理為輔.所有樹木、樹墩、樹根、灌木、建筑垃圾等，清除干凈并運(yùn)送到指定地點(diǎn).原地面表土、淤泥、草皮，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的深度和范圍清理,并運(yùn)送到指定地點(diǎn)堆放.場地清理留下的坑穴應(yīng)回填、壓實(shí)。清理后將場地修整（含必要的翻松)、鋪平、壓實(shí)并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。場地清理壓實(shí)后,重新測量地面標(biāo)高并繪制填挖斷面及土方調(diào)配圖.提交監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方能進(jìn)行路基填、挖。10。2路基土方施工：10.2。1路基土方開挖工藝框圖如下：測量放樣、地面標(biāo)高復(fù)測監(jiān)理認(rèn)可測量放樣、地面標(biāo)高復(fù)測監(jiān)理認(rèn)可挖根場地清理、清除表土挖根場地清理、清除表土棄料永久堆場棄料永久堆場重新放樣重新放樣推土機(jī)、挖掘機(jī)開挖土方，分層分臺面進(jìn)行開挖校正中線、邊坡推土機(jī)、挖掘機(jī)開挖土方，分層分臺面進(jìn)行開挖校正中線、邊坡推土機(jī)、自卸車運(yùn)土方推土機(jī)、自卸車運(yùn)土方邊坡修整分層填筑壓實(shí)邊坡修整分層填筑壓實(shí)開挖邊溝、排水溝、處理地下水開挖邊溝、排水溝、處理地下水挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、檢驗(yàn)中線邊線挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高、檢驗(yàn)中線邊線路床整平、壓實(shí)路床整平、壓實(shí)10.2。1。1測量放樣：項(xiàng)目部根據(jù)圖紙、監(jiān)理工程師書面提供的各導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，閉合后將復(fù)測資料交監(jiān)理工程師審核；根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)放線。路基施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工工藝和規(guī)定恢復(fù)的路線中線樁、釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁.10.2。1.2路基土方開挖施工：⑴恢復(fù)定線，放出邊線樁，對不同路段采取不同的施工方法。主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)，挖掘機(jī),裝載機(jī)，壓路機(jī)，自卸汽車。⑵路塹開挖時(shí)可采用橫挖方法，路塹深度不大，一次可挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高.⑶開挖深度較大時(shí)，應(yīng)分成幾個(gè)臺階進(jìn)行開挖；土質(zhì)挖方路段采用臺階式邊坡，坡腳設(shè)1m寬碎落臺，從下往上每8m一級，級間設(shè)平臺，寬度2m,坡度2％（向外)，坡腳碎落臺寬度1m。從下至上每級邊坡坡率依次為1:1、1:1.5。挖方邊坡坡面應(yīng)順暢、連續(xù).⑷土方開挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在100m左右,選用推土機(jī)挖運(yùn)；其它主要采用挖裝機(jī)配合自卸汽車施工。⑸路基開工時(shí)應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),應(yīng)注意開挖中排水放坡（一般控制在2%左右）,防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行.⑹路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。開挖時(shí)對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù).居民區(qū)附近開挖土方時(shí)，采取有效措施保證居民及施工人員安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時(shí)便道。10。2。2路堤填筑施工工藝框圖：監(jiān)理檢查質(zhì)量自檢振動壓機(jī)碾壓、平地機(jī)整型翻松、涼曬監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查填方材料運(yùn)輸質(zhì)量自檢推土機(jī)整平、基底原土碾壓清除垃圾、有機(jī)物殘?jiān)?、表土、草皮施工測量放線合格成果報(bào)監(jiān)理審批填料含水量檢測不合格合格合格不合格推土機(jī)推平、填壓合格過濕過干合格灑水合格不合格進(jìn)行上一層填筑、直至全路堤工序結(jié)束監(jiān)理檢查質(zhì)量自檢振動壓機(jī)碾壓、平地機(jī)整型翻松、涼曬監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查填方材料運(yùn)輸質(zhì)量自檢推土機(jī)整平、基底原土碾壓清除垃圾、有機(jī)物殘?jiān)⒈硗痢⒉萜な┕y量放線合格成果報(bào)監(jiān)理審批填料含水量檢測不合格合格合格不合格推土機(jī)推平、填壓合格過濕過干合格灑水合格不合格進(jìn)行上一層填筑、直至全路堤工序結(jié)束清除地表水、清除淤泥、軟地基處理清除地表水、清除淤泥、軟地基處理試驗(yàn)路段施工試驗(yàn)路段施工松鋪厚度試驗(yàn)、碾壓遍數(shù)試驗(yàn)松鋪厚度試驗(yàn)、碾壓遍數(shù)試驗(yàn)10.2。2。1施工準(zhǔn)備：⑴施工測量：開工前對已交接的控制樁點(diǎn)復(fù)測，恢復(fù)路線,然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工放樣，測繪出路線的橫斷面,為計(jì)算工程數(shù)量提供依據(jù)，并提請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。⑵土質(zhì)調(diào)查及填料選擇：路基填筑開工前先從工程沿線土源點(diǎn)取有代表性土樣，送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE40—2007）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，進(jìn)行天然密實(shí)度、含水量、液限指數(shù)、塑限指數(shù)、顆粒分析、擊實(shí)試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)（CBR值）等土工試驗(yàn)，并將上述結(jié)果報(bào)請監(jiān)理工程師審批。路基填筑相關(guān)要求見下表:項(xiàng)目分類路面底面以深度（cm）填料最小強(qiáng)度CBR（％）填料最大粒徑R（mm）壓實(shí)度（%）填方路基上路床0—308＜100≥96下路床30-805＜100≥96上路堤80-1504＜150≥94下路堤150以下3＜150≥93零填及路塹、路床0—308＜100≥9630—805＜100≥96⑶做好現(xiàn)場的施工便道以及排水改流的工作。10。2。2.2試驗(yàn)段施工：路堤填筑施工前,分別對填土路基、填石路基進(jìn)行路基填筑試驗(yàn)。找出機(jī)型、層厚、壓實(shí)遍數(shù)同設(shè)計(jì)規(guī)定指標(biāo)的規(guī)律曲線。通過試驗(yàn)段施工，確定合理壓實(shí)工藝參數(shù)和流程。試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為該種填料施工時(shí)使用的依據(jù)。10。2。2。3路床以下路堤填筑:⑴基底處理:填筑前先將路堤征遷范圍內(nèi)清表，清除深度不小于0。30m;按照規(guī)范要求根據(jù)對清表后基底進(jìn)行處理:地面橫坡緩于1：5時(shí)，應(yīng)將表土翻松，平整壓實(shí)達(dá)到壓實(shí)度要求后再填筑；地面橫坡陡于1：5時(shí)，開挖臺階進(jìn)行處理，應(yīng)將地面挖成不小于2m寬的臺階，地面橫坡陡于1:2時(shí)，開挖不小于1m寬的臺階，臺階頂面做成4%的內(nèi)傾斜坡，整平夯實(shí)后再進(jìn)行路堤填筑。⑵填筑施工：基底處理后區(qū)段內(nèi)進(jìn)行路基填筑，按“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工，根據(jù)工程特點(diǎn)，調(diào)運(yùn)距離在50m以內(nèi)時(shí)采用推土機(jī)推土，調(diào)運(yùn)距離在50m以外時(shí)采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，填土采用推土機(jī)配合平地機(jī)整平,再用羊足碾配合壓路機(jī)碾壓密實(shí)。⑶施工工藝:①路堤填筑:路堤填筑在線路的縱向和橫向，均必須由低向高,先從最低洼處按要求在經(jīng)過處理的地基上分層、逐層填筑，待施工作業(yè)面擴(kuò)大以后再按填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)進(jìn)行分區(qū)流水長期循環(huán)作業(yè).按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實(shí)，分層厚度根據(jù)試驗(yàn)路確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制.路堤每20m設(shè)一組標(biāo)高點(diǎn)，控制鋪筑厚度不得超過30cm，在填土路段兩側(cè)掛線或標(biāo)桿控制。采用自卸車卸土?xí)r，根據(jù)車容量計(jì)算堆土間距，在填土區(qū)以灰線標(biāo)識,以便平整時(shí)控制層厚度均勻。②攤鋪整平:先用推土機(jī)平整，控制層面平整、均勻。攤鋪時(shí)填筑層頂面，作成兩側(cè)傾斜3%-4％的橫坡,以利于填筑面均勻排水。③灑水或晾曬：根據(jù)填料的含水量取樣試驗(yàn)，測定的最佳含水量,確定是否對填料灑水或晾曬。④機(jī)械碾壓：采用振動壓路機(jī)分層碾壓。開始碾壓時(shí)，先用8噸位振動壓路機(jī)對松鋪土表面預(yù)壓,再用拖式振動羊足碾碾壓,振動羊足碾碾壓完后用平地機(jī)刮平,然后再用16噸位振動壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)作業(yè)施工順序:先壓路基邊緣，后壓路基中間，先慢后快,先靜壓后振動的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。⑤檢測：路基每層填筑壓實(shí)后及時(shí)檢測，每層填土檢測合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行上層路基填筑。⑥路基頂面整修：路基分層填筑。接近路基設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)高程測量檢查，以保證完工后的路基頂面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。整修階段采用工人掛線清刷夯拍。路基經(jīng)過整修后要達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做到肩棱明顯、路拱坡面符合設(shè)計(jì)要求.10.2。3.4填挖交界處處理方案：挖填交界處的路基填筑往往容易被忽視,處理不好，路基沉降不均勻,最終導(dǎo)致路面開裂,因此，我們將在施工過程中定人、定崗，確保施工全過程的到位，同時(shí)采取如下措施搞好填、挖交界處的填筑。⑴橫向半填、半挖地段填方：填筑前須從低處向高處分層攤鋪碾壓。認(rèn)真清理半填斷面的壓地面,根據(jù)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求,將半填斷面原地面表面翻松或挖成臺階，再分層填筑.特別注意填、挖交界處拼接，碾壓做到密實(shí)無拼痕，待下半填斷面原地面處理好,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可開挖上斷面挖方。對非適用材料必須廢棄,嚴(yán)禁填在半填斷面內(nèi)。⑵縱向填挖交界處路基填方：施工前應(yīng)認(rèn)真清理原地面，清理長度依據(jù)填土高度和原地面坡度而定。必須從低處向高處分層填筑,特別注意填挖交界處的拼接，碾壓后做到密實(shí)無拼痕?？v向填挖交界處的開挖必須待填方處原地面處理好,并監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可開挖挖方斷面，挖方中非適用材料嚴(yán)禁用于填筑?？v向填挖交界如拌隨著半填半挖橫斷面，應(yīng)按圖紙要求妥善安排，做到縱、橫交界填筑均衡，碾壓密實(shí)無拼痕。⑶為減少路基縱、橫向填挖交界處的不均勻沉降,橫向坡度大于1：2。5且高差大于400cm時(shí)，在路床底部設(shè)置土工格柵，錨釘錨固，錨釘間距2m?？v向挖填交界處在路床底部設(shè)置土工格柵，每層高度80cm，長度為10m.土工格柵的雙向抗拉強(qiáng)度≥50KN/m2,延伸率≤4％。土工格柵鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉直鋪順，鋪設(shè)完土工格柵后按照“先兩邊、后中間”的順序填筑路基。填方區(qū)如地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面應(yīng)挖臺階，臺階寬度不小于2m,臺階頂面向內(nèi)傾斜2%.10。3軟土地基的施工：10.3.1施工方法:10.3。1.1根據(jù)軟土地基厚度施工,軟弱土基厚度小于3m，無或少地下水時(shí),可先將軟土或淤泥挖除干凈并將底部平整，換填素土分層壓實(shí)。有一定坡度時(shí)施工前應(yīng)將水疏干,清除軟土后基底要做反坡臺階。壓路機(jī)碾壓時(shí)平臺不少于壓路機(jī)寬度，采用人工或小型機(jī)具夯壓時(shí)，平臺不小于1m，換填前先夯實(shí)基底.10。3.1.2軟弱土基厚度小于3m，地下水位較高時(shí)，先將軟土或淤泥挖除干凈，并將底部平整。如軟土底部起伏較大，可設(shè)置臺階或緩坡。軟土底部開挖寬度不得小于路堤寬度和放坡寬度,先回填50cm厚砂礫墊層，再回填素土分層壓實(shí).10。3。1。3地基為淤泥，總厚度不超過5m，如清淤有困難時(shí)，可采用拋石擠淤，待擠淤干凈后,在片石層上先回填50cm厚砂礫墊層，并在砂礫層底部鋪設(shè)一層隔離（兼透水）土工布,砂礫層頂面鋪設(shè)一層鋼塑土工格柵，然后填筑路基，保證在軟土淤泥能清除干凈和基底無水狀態(tài)下回填。決不允許回填中有軟土參雜或有水碾壓造成彈簧或缺陷地基。10.3。2基底換填的質(zhì)量要求：10。3.2。1回填材料符合：土工布經(jīng)向抗拉強(qiáng)度＞50KN/m,緯向抗拉強(qiáng)度＞36KN/m,延伸率＜25%，CBR頂破強(qiáng)度＞2.5KN;雙向鋼塑格柵雙向抗拉強(qiáng)度≥80KN/m，延伸率≤3％，焊點(diǎn)剝離力≥30N；回填砂礫應(yīng)具備良好級配;回填土CBR值符合設(shè)計(jì)要求.10。3。2。2回填壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求.10.4安全施工保障措施10。4。1加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)觀念；各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn),不得無證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品；嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。10.4.2施工現(xiàn)場配置專職安全員，對施工人員進(jìn)行定期或不定期安全教育，提高安全意識，每周開一次安全例會。10.4.3不得擅自改動設(shè)備電源插頭或插座；現(xiàn)場用電源線應(yīng)用橡膠套線，不可用塑料套線；電源線不能拖地,電源線要架空掛線。10。4。4施工現(xiàn)場電源、配電箱、電機(jī)及設(shè)備停放或維修處必須懸掛相關(guān)的危險(xiǎn)標(biāo)志牌，所有進(jìn)入施工進(jìn)場人員必須佩戴安全帽。10.4。5各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全操作規(guī)程牌。10.4。6各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)相應(yīng)防塵、防雨、防曬、防噪音工棚等裝置。10.4。7機(jī)械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要求符合相關(guān)安全規(guī)定.10。4。8運(yùn)輸車輛必須服從指揮，信號燈齊全正常，制動器機(jī)械性能良好。10.4。9常用急救電話·匪警臺:110·火警臺:119·天氣預(yù)報(bào)臺:121·道路交通事故報(bào)警臺:12211、排水工程施工排水采取雨、污水分流方式。管材為鋼筋砼管和HDPE管。11.1鋼筋砼管施工：11。1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差：管軸線偏位：≤15mm；管內(nèi)底高程：D≤1000，±10mm；粗砂基礎(chǔ)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；相鄰管間錯(cuò)口：15％管壁厚且不大于20mm。11。1。2砼管工藝流程:溝槽開挖→人工修整→基礎(chǔ)處理→混凝土平整→安管→混凝土護(hù)管→接口→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→回填.11.1。3溝槽開挖：11.1。3.1管道溝槽開挖前,應(yīng)事先對下游出水口的老管道進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查測量，查明標(biāo)高和管徑是否與設(shè)計(jì)一致，如有出入應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究解決。11。1。3。2施工時(shí)從下游向上游施工，采用挖掘機(jī)開挖溝槽內(nèi)的土方，管道每邊凈寬不宜小于300mm，同時(shí)根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線位置，由專人指揮機(jī)械挖溝槽.11.1.3。3溝槽開挖時(shí)為保證溝槽底為原土,機(jī)械開挖至溝底標(biāo)高上30cm左右,然后采用人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止開挖超深，對溝槽出現(xiàn)軟土?xí)r采用動力觸探試驗(yàn)，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求時(shí)，可考慮換填和打樁等方法及時(shí)處理。11.1。3.4采用一次性開挖法，開挖中不同種類土方應(yīng)分開裝卸以便于回填。溝槽底一側(cè)縱向挖一條30cm×30cm的臨時(shí)排溝，每隔30m左右設(shè)一集水坑，用泥漿泵將坑內(nèi)集水隨時(shí)抽出排入邊溝,以保證溝槽內(nèi)不積水。如土質(zhì)較差、地下水位較高，且現(xiàn)場沒有適宜寬度的工作空間時(shí)采用溝槽支撐,確保槽壁穩(wěn)定.11.1。3。5溝槽邊增設(shè)彩鋼板或密目網(wǎng)防護(hù)，并加紅色警示燈，以免發(fā)生安全事故.11.1。4基礎(chǔ)、安管及連接：11。1.4。1溝槽到位并通過驗(yàn)收后,應(yīng)立即澆筑平基砼,以防雨水和地下水浸泡基底.11。1。4。2管道安裝采用后三合一法，即先澆筑平基，待平基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再將安管、接口處理、澆筑護(hù)管砼三道工序連續(xù)進(jìn)行。11。1。4.3安管前在平基面上彈線以控制安管中心線。安管時(shí)采用掛邊線法控制管道順直度，用高程樁法控制管內(nèi)底高程。11。方法如下：在給定中線樁一側(cè),距中心釘為管徑的1/2，再加上一個(gè)常數(shù)（一般為10mm)釘鐵釘，再掛邊線，高度恰為管半徑,以控制安管的中心位置。11。1.4.4管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放.到場材料一定做到按批、按量,現(xiàn)場會同監(jiān)理進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢。11.1。4。5安管采用吊車吊裝，人工配合的方法施工.平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％，且復(fù)測高程符合要求后方可下管。下管前人工將管口兩端外壁各10cm人工鑿毛,槽下運(yùn)管時(shí)，在平基上鋪草袋和順板,將管吊運(yùn)到平基后,再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工橫推法.操作時(shí)槽頂設(shè)專人指揮，以確保人身安全,防止管之間互相碰撞。管子安好后，用干凈石子卡牢以防止?jié)L動，并及時(shí)澆筑管座砼，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)平衡進(jìn)行，以防將管子擠偏。11.1。4。6采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，下管道前應(yīng)將每節(jié)管子兩端管口各10cm范圍內(nèi)進(jìn)行鑿毛，抹帶前將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一遍，在抹帶的兩側(cè)安裝弧形邊模，然后分層進(jìn)行壓抹砂漿和安裝鋼絲網(wǎng)，注意抹帶砂漿外光內(nèi)實(shí)，鋼絲網(wǎng)平整，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止干裂。11。1.4。8管道接口施工后澆筑護(hù)管砼。⑴護(hù)管澆筑前應(yīng)先將平基上的雜物清除。⑵模板制作、安裝：模板制作時(shí)須保證護(hù)管砼的高度；安裝時(shí)必須保證模板穩(wěn)定，澆筑過程中不出現(xiàn)垮?，F(xiàn)象。⑶澆筑護(hù)管砼：砼澆筑時(shí)應(yīng)采用對稱澆筑，避免出現(xiàn)管道位移的現(xiàn)象,澆筑時(shí)需振搗密實(shí)。11。1。4.9澆筑完應(yīng)對砼進(jìn)行必要養(yǎng)護(hù)。11.1.5砌筑雨水檢查井：11.1。5。1雨水檢查井基礎(chǔ)砼與管基砼同時(shí)澆筑,如接入支管超挖部分，按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。11.1。5.2流槽，采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽。11.1。5。3井墻砌筑采用M7.5水泥砂漿砌筑,砌筑操作架采用鋼管獨(dú)立腳手架。架上鋪腳手板.砌筑前應(yīng)將磚用水浸透,并將井基灑水濕潤后再鋪漿砌筑，砌筑滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得有豎向通縫，砌筑時(shí)將擠出的砂漿刮平。特別注意灰縫要飽滿。踏步應(yīng)隨安隨砌,位置準(zhǔn)確.11.1。5。4接入管道應(yīng)砌磚圈加固，d1000以下一層磚圈。粉刷、勾縫用1:1水泥砂漿，內(nèi)粉刷時(shí)必須同時(shí)清理干凈,流槽內(nèi)所掉灰砂、外粉刷至地下水位以上500mm處。11。1。5.5回填土?xí)r，井墻兩側(cè)與井簡四周同時(shí)回填，用夯錘壓半錘的方法夯實(shí),每層厚300mm，回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求定,采用環(huán)刀取樣試驗(yàn),保證回填密實(shí)。檢查井施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：⑴檢查井允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查井允許偏差表項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長，寬±20mm直徑±20mm井蓋與路面高程表非路面±20mm路面±5mm井底高程D≤1000±10mmD〉1000±15mm11.1。6鋼筋砼檢查井施工：11。1。6。1施工工序：測量定位→基坑土方開挖→砼墊層→管道安裝后→綁筋、支模、現(xiàn)澆砼井壁（井筒）→井蓋板安裝→土方回填。11。1.6。2施工方法：11。1.6。2。1場地定位控制線、引樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。11。1.6。2。2按規(guī)定要求順序挖土，預(yù)留200mm厚土層人工挖至槽底，不得HYPERLINK”/baike/detail。asp？t=超挖"\t"_blank”超挖。主要施工機(jī)具有：小型反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、打夯機(jī)、手推車等。11。1.6。2.3砼檢查井模板安裝：①模板配制：基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用木方，檢查井挖坑見底放線后,用10×10cm方木枝模，底板采用竹膠合板.井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單,并便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求.②模板驗(yàn)收：模板安裝完工長組織班組長、操作者自檢,自檢合格后,由工長報(bào)質(zhì)量檢查員專檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。11.1.6。2.4檢查井鋼筋綁扎：檢查井鋼筋骨綁扎前，由測量人員將檢查井控制線投放在底板砼上,并在底板上彈線、布筋。對有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋,清除干凈后使用。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20-22＃金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢.綁扎底板筋同時(shí)，綁扎墻壁預(yù)留插筋,預(yù)留插筋按照井室深一次到位，做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架。控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80cm.11.1。6。2.5底板砼澆筑：墊層砼為C15,厚10cm,嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0～—5mm內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。①澆筑井壁（井筒）砼工作，須在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后且清理吹倉完畢后開始進(jìn)行。②砼拌制要采用優(yōu)質(zhì)低堿普通硅酸鹽水泥，并使用非堿活性集料拌制，砼含堿量要控制在3kg/m3以內(nèi)，砼要按照設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前試配。③采用汽車輸送砼到現(xiàn)場,澆注時(shí)用人工配手推車直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑砼采用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥,插搗點(diǎn)間距≯40cm；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺砼澆筑時(shí),要與底板砼澆筑有40—60min的間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí).④澆筑砼時(shí)設(shè)專門看筋、看模人員，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼澆筑應(yīng)連續(xù)，如須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)分層澆筑，并應(yīng)在前層砼初凝前，將次層砼澆筑完。井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時(shí)對砼養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為避免砼表面裂縫，砼終凝前，對表面應(yīng)進(jìn)行2-3遍搓壓處理,然后用塑料布覆蓋。11。1。6.3模板拆除：模板拆除實(shí)行砼模板拆除申請制度,工長填寫《砼拆模申請表》，得到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后,方可組織施工人員拆模。在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。拆除時(shí)注意對砼保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。11.1。6。4檢查井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：11。1。6。4.1鋼筋砼檢查井施工方法：檢查井應(yīng)在管道安裝后及時(shí)安排完成，檢查井結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼底板、現(xiàn)澆井壁（井筒）定型鋼模板、安裝予制井蓋板.一般檢查井按先底板、井壁（井筒）的順序進(jìn)行。。2井底、井面標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,井壁混凝土必須平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，井壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.應(yīng)注意質(zhì)量問題:井面、井底高程誤差超標(biāo),測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻,磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工;井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。11。1.7閉水試驗(yàn)：雨水管道安裝接口及檢查井，按照設(shè)計(jì)圖紙分段完成，接口砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。具體試驗(yàn)方法如下:試驗(yàn)前將檢驗(yàn)段的上、下游檢查井管口封閉（上游檢查井封閉上游管口，下游相反），灌水應(yīng)避免管內(nèi)窩氣。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后24小時(shí)進(jìn)行。閉水試驗(yàn)水頭比上游管內(nèi)頂高2m，如井高不足2m時(shí)以檢查井高為準(zhǔn)，灌到要求水頭高度2h后進(jìn)行檢查觀測，對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。如閉水試驗(yàn)時(shí)檢查管段檢查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵,并在管堵最高處理放氣孔及在適當(dāng)位置設(shè)進(jìn)入、放水孔.11.1.8溝槽回填：管道兩側(cè)回填用人工回填，分層夯實(shí)，每層填土虛鋪厚度不大于300mm，采用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)至管頂以上0.5m處，嚴(yán)防單側(cè)強(qiáng)夯。采用泥結(jié)砂礫石回填。分層夯實(shí)回填應(yīng)根據(jù)環(huán)刀取樣試驗(yàn)，檢查其夯實(shí)度是否達(dá)設(shè)計(jì)要求.超過管頂0。5m以上的填土，采用機(jī)械回填壓路機(jī)壓實(shí),密實(shí)度同樣采用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)以上?；靥钔撂钪猎O(shè)計(jì)土基地面位置.11.2HDPE管施工:溝槽開挖與混凝土管道相同。管道連接采用橡膠密封圈承插接口連接方式。11.2。1管道基礎(chǔ)為200mm厚的砂石墊層。11。2.2溝槽回填采用粗砂回填，水夯方式對稱回填至管頂以上500mm,密實(shí)度同道路路基要求，安裝和回填時(shí)宜采用臨時(shí)固定措施，防止浮管。11。2.3工程所使用的管子、管件、管道附件、密封填料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凡非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作性能試驗(yàn)或檢驗(yàn)。11。2。4管件、管道及其他材料應(yīng)具有出廠合格證。11。2.5管道及附屬設(shè)備在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對無誤，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。11.2.6安裝前應(yīng)將管子、管件及閥門等內(nèi)部清理干凈,不得有雜物。11.2。7管道橡膠密封圈承插接口連接時(shí)，順序如下：接口前應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法應(yīng)按下述程序:DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置;DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。11。2.8管道安裝時(shí),管溝積水應(yīng)抽盡，每次收工時(shí)管端應(yīng)臨時(shí)封堵。管道施工完依次進(jìn)行砌筑檢查井、閉水試驗(yàn),以及溝槽回填的施工.12、漿砌石工程12.1。1漿砌片石出水口施工：采用M7.5水泥砂漿漿砌。施工前測量放樣,掛線定位。由工地試驗(yàn)室現(xiàn)場取樣確定砂漿及砼配合比。開挖溝槽，清理基底，將基底平整、夯實(shí)后進(jìn)行基底承載力檢測，如基底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下一步施工;如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則需對基底處理。12。1。1.2待基底達(dá)到設(shè)計(jì)要求后砌筑(砌筑時(shí)應(yīng)將與雨水井連接的管道預(yù)留）.將底表面坐漿后按圖紙尺寸砌筑。砌體以伸縮縫分段砌筑，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不得漏水，勾縫一律采用凹縫。砌體施工完應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。12.2漿砌片石排水溝、片石護(hù)坡12。2。1依照圖紙對排水溝平面位置放樣，排水溝放樣時(shí)應(yīng)保證路塹放坡開挖的寬度。根據(jù)放樣結(jié)果及施工需要，采用挖掘機(jī)開挖、人工修整成型方法對排水溝進(jìn)行施工，挖掘機(jī)開挖時(shí)應(yīng)保留30cm留給人工開挖，避免對基底有擾動。砌石使用前應(yīng)澆水濕潤,表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌石時(shí)，如基底為巖層或砼基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗濕潤，再座漿砌筑；如基底為土質(zhì),可直接座漿砌筑。12。2.2砌石應(yīng)分層砌筑，砌體較長時(shí)可分層分段砌筑，但相鄰工作的砌筑高差一般不宜超過1.2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。12。2。3各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,外圈砌石應(yīng)與里層砌石交錯(cuò)連成一體.砌體外露面鑲面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌石和堵塞砌縫.各砌層砌石應(yīng)安放穩(wěn)固，砌石間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，石塊放好后再填滿搗實(shí)。12。2。4砌筑上層砌石時(shí)應(yīng)避免振動下層砌石，砌筑工作中斷后要恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑砌層表面應(yīng)清掃和淋水,以保持濕潤。12。2.5注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)施工前應(yīng)對基坑原地線復(fù)測，并做好現(xiàn)場排水.土方量較大采用機(jī)械開挖、人工配合，土方量較小的采用人工開挖.如有超挖，超挖部分須采用小石子或漿砌片石砌筑。排水溝溝砌體施工時(shí)應(yīng)掛斷面線，鋪砌時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，砌塊應(yīng)交錯(cuò)嵌縫，嚴(yán)禁浮塞，砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿、密實(shí)不得有懸漿，砌體外上面應(yīng)與路線走向協(xié)調(diào)。平曲線處邊溝施工時(shí),溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順相接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象。地質(zhì)發(fā)生變化處應(yīng)設(shè)置變形縫。14、路床整形、土工布施工14。1路基整形：是路基填筑過程中最為精細(xì)的一道工序，也是影響路面質(zhì)量的重要因素.因此路床整形的標(biāo)高，填料、碾壓都應(yīng)嚴(yán)格控制，填料應(yīng)選用砂性土。作好路床整形施工前準(zhǔn)備，將全線導(dǎo)線點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)再次進(jìn)行貫通測量，并依實(shí)際需要適當(dāng)?shù)卦鲈O(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),導(dǎo)線點(diǎn)。做好材料試驗(yàn),修筑精加工試驗(yàn)路段,確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓設(shè)備噸位的組合。路基整形層修筑中應(yīng)掛線施工，根據(jù)每車土的堆放距離進(jìn)土，嚴(yán)格控制填料CBR值及含水量，CBR值應(yīng)大于8％，含水量應(yīng)控制在最佳含水量的±2％范圍內(nèi)，過干則灑水潤濕,過濕則翻開晾曬。碾壓中宜先輕壓再重壓。輕壓后,暴露了潛在的不平整，便可精細(xì)平整,局部高處或低洼處立即鏟除或挖松填鋪，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。路基整形完按規(guī)范要求檢測方法和頻率進(jìn)行檢測驗(yàn)收合格后，宜立即進(jìn)行路面基層施工。14.1.4路基壓實(shí)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：填土路槽地面以下0—80cm，挖方路槽地面以下0—30cm范圍內(nèi)及零斷面應(yīng)大于96%，填方路槽地面80cm-150cm應(yīng)大于94%，150cm以下應(yīng)大于93%.14.1.5路基施工完畢后進(jìn)行彎沉試驗(yàn)。14.2土工布鋪設(shè):土工格柵滿鋪于路床底部及開挖臺階上,錨固長度不小于2m。縱向填挖交界處土工格柵第一層鋪設(shè)于路床底部,以下土工格柵鋪設(shè)于開挖平臺上，設(shè)置長度為10m。縱向填挖交界處土工格柵第一層鋪設(shè)于路床底部，每層設(shè)置高度為80cm。土工布之間聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固，在受力方向聯(lián)結(jié)處的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度且其疊合長度不應(yīng)小于15cm。土工布之間不允許有褶皺,應(yīng)用人工拉緊，必要時(shí)可采用插釘?shù)却胧┕潭ㄍ凉ず铣刹牧嫌谔钔翆颖砻?。鋪設(shè)土工布土層表面應(yīng)平整，表面嚴(yán)禁有碎、塊石等堅(jiān)硬凸出物；距土工布層8cm以內(nèi)的路堤材料，最大粒徑不得大于6cm.攤鋪后應(yīng)及時(shí)填筑填料，以免其受到太陽光過長時(shí)間的直接曝曬.一般情況下，間隔時(shí)間不應(yīng)超過48小時(shí)。15、路面基層施工水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層采用廠拌水泥穩(wěn)定碎(礫）石，攤鋪采用PYl95A平地機(jī)，壓實(shí)采用W1802振動壓路機(jī).15。1水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層工藝框圖:測量放線監(jiān)理旁站試驗(yàn)路段施工測量放線監(jiān)理旁站試驗(yàn)路段施工清理路基對含水量、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)及速度等進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工工藝清理路基對含水量、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)及速度等進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工工藝試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理審批試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理審批壓路機(jī)碾壓人工配合機(jī)械攤鋪廠家供應(yīng)穩(wěn)定土不合格合格按規(guī)范要求的項(xiàng)目檢測監(jiān)理檢查合格養(yǎng)護(hù)不合格自卸汽車運(yùn)料人工配合平地機(jī)修整壓路機(jī)碾壓人工配合機(jī)械攤鋪廠家供應(yīng)穩(wěn)定土不合格合格按規(guī)范要求的項(xiàng)目檢測監(jiān)理檢查合格養(yǎng)護(hù)不合格自卸汽車運(yùn)料人工配合平地機(jī)修整單項(xiàng)工程完工單項(xiàng)工程完工15。2施工前準(zhǔn)備:拌和場設(shè)備安裝調(diào)試.做好各種原材料試驗(yàn)，按計(jì)劃儲備足夠材料。鋪筑100m長的試驗(yàn)路段;通過試驗(yàn)路段,確定攤鋪系數(shù),碾壓遍數(shù)、碾壓速度、機(jī)械配置及組合。施工前清除路基上的雜物、浮土并灑水濕潤。15。2。1測量放樣、掛線：鋪筑基層前，必須重新復(fù)測釘設(shè)中邊樁，為了控制好基層的平面位置和標(biāo)高，每10m一個(gè)斷面，需釘設(shè)路中幅3個(gè)樁,在3個(gè)樁位測量標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高確定基層的鋪筑高度,確定鋪筑厚度。15。3拌和與運(yùn)輸:采用廠拌法，拌和設(shè)備為自動計(jì)量的強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌和機(jī)。混合料拌和生產(chǎn)時(shí)，穩(wěn)定料加入方式應(yīng)能保證自始至終均勻分布于被穩(wěn)定材料中，拌和機(jī)內(nèi)死角中得不到充分?jǐn)噭拥牟牧?，?yīng)及時(shí)排除。15。3.1混合料生產(chǎn)中注意事項(xiàng):隨時(shí)檢查料斗開口度是否與設(shè)定的相同.隨時(shí)檢查水泥輸送系統(tǒng)是否暢通。隨時(shí)檢查輸水系統(tǒng)是否正常。經(jīng)常檢查拌和斗拌和葉片的損壞狀況，發(fā)現(xiàn)損傷較大的要及時(shí)換取，避免拌和斗內(nèi)出現(xiàn)死角。15。3。2加強(qiáng)對混合料半成品檢查,其檢查方法為每250T取樣一次，做篩分試驗(yàn)、水泥含量試驗(yàn)和含水量試驗(yàn).通過篩分試驗(yàn)控制級配，如發(fā)現(xiàn)級配有問題，要通過兩個(gè)方面給予解決。一是檢查材料質(zhì)量;二是檢查拌和系統(tǒng)是否失靈。如水泥含量偏離較大,需檢查水泥的輸送系統(tǒng)是否正常；如含水量偏離較大時(shí)，一方面要測試原材料的含水量,確定供水量；二要檢查供水系統(tǒng)是否正常?；鶎拥膹?qiáng)度要特別注意水泥的質(zhì)量和水泥的用量，混合料應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度有問題，首先要檢查水泥的質(zhì)量和水泥的用水量。嚴(yán)格控制混合料的質(zhì)量，不合格半成品嚴(yán)禁出廠.15。4水泥穩(wěn)定碎（礫）石層攤鋪：攤鋪時(shí)采用PYl95A平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪到一定長度，壓路機(jī)跟著進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后隨即檢測壓實(shí)度.攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)保持混合料含水量大于最佳含水量以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。15。5碾壓：碾壓設(shè)計(jì)值：底基層壓實(shí)度為97%,抗壓模量E為1200Mpa；底基層壓實(shí)度為98％，抗壓模量E為1300Mpa;底基層壓實(shí)度為98％,抗壓模量E為1400Mpa?；旌狭辖?jīng)攤鋪整型后，用振動壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)碾壓，由側(cè)向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上一道碾壓輪跡重疊1/2.碾壓中如表面水份蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，使水泥穩(wěn)定砂礫表面始終保持潮濕。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車.嚴(yán)格控制從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過3小時(shí)。陰雨天氣施工攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí).壓實(shí)后基層要求平整密實(shí)，無坑洼、松散、軟彈現(xiàn)象，施工接縫平整、穩(wěn)定。15.6質(zhì)量檢測：在現(xiàn)場每250t要取樣一次,進(jìn)行含水量、水泥含量測驗(yàn)。水泥穩(wěn)定碎(礫）石基層料經(jīng)攤鋪、壓實(shí)后，檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確保壓實(shí)度、高程、橫坡等控制在設(shè)計(jì)要求內(nèi)。施工完應(yīng)先自檢驗(yàn)收，對不合格部分加以處理達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求。養(yǎng)生后進(jìn)行彎沉檢測。15.7養(yǎng)生:水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7d，用灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間不宜開放交通。16、瀝青混凝土路面施工16.1瀝青混凝土路面總體施工工序：基層灑瀝青結(jié)合層層清除整修瀝青封層檢查合格施工放樣設(shè)置自動找平基線報(bào)監(jiān)理工程師審批取樣溫度控制并壓實(shí)施工準(zhǔn)備不合格瀝青砼攤鋪基層灑瀝青結(jié)合層層清除整修瀝青封層檢查合格施工放樣設(shè)置自動找平基線報(bào)監(jiān)理工程師審批取樣溫度控制并壓實(shí)施工準(zhǔn)備不合格瀝青砼攤鋪不合格不合格同法進(jìn)行全面攤鋪同法進(jìn)行全面攤鋪清除不合格瀝青檢測清除不合格瀝青檢測報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批合格合格交驗(yàn)交驗(yàn)16.2測量放樣:采用四等水準(zhǔn)測量的測量方法復(fù)測原始水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，并根據(jù)施工需要加設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn).采用經(jīng)緯儀復(fù)測中線控制點(diǎn)，根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)和中樁，經(jīng)緯儀、鋼卷尺確定邊樁和半幅中樁。原始水準(zhǔn)點(diǎn)，原始中樁和橫斷面的復(fù)測結(jié)果以書面形式上報(bào)監(jiān)理方。16.2。1恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。16.2.2水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動找平基線。16。3瀝青表面處治施工：16.3。1瀝青透層施工：將基層表面上的松散材料及塵土清掃干凈，盡量使骨料外露以利于透層瀝青滲透，在已準(zhǔn)備好的路面上不允許通車。采用PC-2乳化瀝青透層，乳化瀝青透層（1。0L/m2）.透層宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層表面過分干燥時(shí)，應(yīng)于噴灑瀝青前一個(gè)小時(shí)左右,用灑水車少量灑水潤濕表面,用以打開基層表面的孔洞和降低粉塵.透層油噴灑后通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲透入基層的深度宜不小于5mm.16。3.2瀝青下封層施工:透層施工完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后進(jìn)行下封層施工。下封層采用層鋪法表面處治，做到完全密水，層鋪法瀝青表面處治鋪筑下封層時(shí),采用單層式，集料采用S14規(guī)格,每千平方米用量5—8立方米，瀝青采用PC—1乳化瀝青。16。3。4透層、封層生產(chǎn):采用導(dǎo)熱油將原瀝青加熱到130℃。用調(diào)速電機(jī)將加熱后的原瀝青，泵送至膠體磨進(jìn)行高速碾磨,液體瀝青溫度應(yīng)達(dá)到120℃左右。將稀釋后的成品液體瀝青泵送至成品罐儲存。16。3。5透層、下封層灑布：采用瀝青灑布車灑布。大面積施工前，做好一段試驗(yàn)路,參照設(shè)計(jì)確定灑布車行駛速度、油泵轉(zhuǎn)數(shù)等技術(shù)參數(shù)。安排灑布車，半幅路面寬度分三幅灑布，灑布時(shí)嚴(yán)格控制車速、油泵及汽車排檔，保持單位面積內(nèi)的灑布量均勻一致.灑油量應(yīng)通過試驗(yàn)確定達(dá)到設(shè)計(jì)值。灑布溫度控制在110℃左右，最高溫度不超過120℃(溫度越高，前期滲透越快).16。4瀝青混和料拌制:由專門生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)供給。16.4.1瀝青砼拌合工藝流程：結(jié)合料→瀝青→瀝青加熱→拌合室拌合→制成混合料→抽樣檢驗(yàn)→混合料出廠.16.4。2采用間歇式拌和機(jī)拌制瀝青砼時(shí)，根據(jù)每盤熱料倉確定配合比.瀝青混合料按設(shè)計(jì)瀝青用量先進(jìn)行試拌，驗(yàn)證瀝青用量是否合適，必要適當(dāng)調(diào)整。拌和后的瀝青混和料必須均勻一致，無花白、粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。混合料加熱和出廠溫度,按混合料的設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范控制，砂石加熱溫度為140℃-170℃。瀝青加熱溫度為130℃—160℃，瀝青混合料出廠溫度為130℃-160℃。瀝青混合料拌和時(shí)間以瀝青混和料攔和均勻?yàn)槎?。間歇式拌和機(jī)每盤拌和時(shí)間為30—60s.出廠的瀝青混合料每車過磅稱量,并測量運(yùn)料車混合料溫度,簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存廠，一份交現(xiàn)場，一份交司機(jī)。16.5瀝青砼運(yùn)輸：采用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底部及周壁涂一薄層油水（柴油∶水=1∶3）。自卸車用篷布覆蓋.從拌合機(jī)向運(yùn)料車裝料時(shí)，每卸一斗料移動一下汽車，防止粗、細(xì)集料離析，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)溫度不低于130℃。保證瀝青混合料運(yùn)輸車運(yùn)量比、拌和能力或攤鋪度有所富余，施工中攤鋪機(jī)前方有運(yùn)料車在等侯卸料.連續(xù)攤鋪中運(yùn)料車須停在攤鋪機(jī)前10-30m處，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤機(jī)推動前進(jìn).瀝青混合料運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場憑運(yùn)料單接受，并檢驗(yàn)拌合質(zhì)量，測量溫度，不符合要求不得使用。16.6熱拌瀝青混合料攤鋪：采用瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪前派專人量測攤鋪溫度和厚度，混合料攤鋪溫度為120℃—140℃。相鄰兩幅重疊寬度為5—10cm，松鋪系數(shù)1.15-1.35,細(xì)粒式為1。35、中粒式為1。25、粗粒式為1.15。撒料用的鐵鍬等工具使用前，須加熱或用油水混合物清洗以防粘結(jié)瀝青砼，沾油水混合物時(shí)不得過于頻繁.攤鋪機(jī)運(yùn)行中保證儲料斗及攪刀分布寬度內(nèi),備有充足的瀝青混凝土及連續(xù)供應(yīng)的混合料,嚴(yán)禁攤鋪機(jī)運(yùn)行中停機(jī)待料。卸料前量測瀝青砼的溫度，及瀝青砼的外觀質(zhì)量檢查,不合格的瀝青砼堅(jiān)決不用。16。6。1攤鋪中熨平板不要放置在墊木或已攤鋪好的面層上，不要變更運(yùn)行速度或停機(jī),防止厚度變化,影響層面平整.機(jī)械攤鋪不應(yīng)用人工反復(fù)修整，出現(xiàn)異常時(shí)可用人工局部找平或更換瀝青砼,工人不宜站在熱混合料層上操作。派專人跟攤鋪機(jī)走，及時(shí)發(fā)現(xiàn)攤鋪厚度的誤差及兩側(cè)的不正常攤鋪,以便及時(shí)修正。攤鋪機(jī)攤鋪前，料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，保證連續(xù)正常攤鋪，輔以人工局部找補(bǔ)或更換混合料。人工局部找補(bǔ)，采用扣楸法攤鋪禁止揚(yáng)楸遠(yuǎn)甩，邊攤鋪邊用喬板利平。攤鋪時(shí)自路邊開始逐漸向中心移動，做到邊卸料、快攤鋪、快找平、及時(shí)找細(xì),及時(shí)碾壓。接茬采用熱接茬法處理，冷接茬處均勻涂刷瀝青。16。7瀝青混凝土壓實(shí)、成型：瀝青混合料壓實(shí)采用機(jī)械為雙輪鋼筒式壓路機(jī)和三輪鋼筒式壓路機(jī)及膠輪壓路機(jī)，碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動輪方向與攤鋪方向一致,碾壓方向及碾壓路線不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移，壓路機(jī)起動、停止應(yīng)減速慢行。16。7.1瀝青混合料壓實(shí)溫度為100—120℃，碾壓終了溫度不低于70℃，碾壓開始和終了時(shí),均要檢查瀝青砼溫度。壓路機(jī)從外側(cè)面中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。邊緣有支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。邊緣無支擋時(shí),采用耙子將邊緣的混合料稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。初壓用8T雙輪壓路機(jī)初壓2遍,其線壓力不小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。如碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向細(xì)縫，及時(shí)檢查原因采取糾正措施。16.7.2復(fù)壓時(shí)，采用20t膠輪壓路機(jī)碾壓4—6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡，輪胎充氣壓力不小于0.5MPa，壓路機(jī)相鄰碾壓帶重疊輪的1/2—1/3寬度。終壓時(shí)用8t雙輪壓路機(jī)碾壓2—4遍.壓路機(jī)碾壓中派專人向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，以免出現(xiàn)瀝青混和料沾輪現(xiàn)象，嚴(yán)禁用柴油。對壓