燃氣表基礎(chǔ)知識

燃氣表基礎(chǔ)知識燃氣表基礎(chǔ)知識燃氣表基礎(chǔ)知識xxx公司燃氣表基礎(chǔ)知識文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度一、膜式燃氣表的“G2.5”膜式煤氣表的型號是。“G”為煤氣-英文Gas的字頭，“”為煤氣表的規(guī)格，一般是該規(guī)格煤氣表的公稱流量。即流量為每小時2.5立方米（m3/h）。但它的最大流量是（Qmax）4m3/h,最小流量(Qmin)0.025m二、試說明膜式燃氣表的工作原理。膜式燃氣表是一種自動機械儀表，皮膜運動的推動力是依靠燃氣表進出口處的氣體壓力差。它的源動力是由高于常壓的被測氣體進入皮膜的一側(cè)內(nèi)腔所產(chǎn)生的壓強，推動皮膜向另一側(cè)移動而產(chǎn)生推動力（也就是皮膜所牽動的皮膜轉(zhuǎn)軸原地轉(zhuǎn)動的扭距），當(dāng)皮膜移動到另一側(cè)的極限（也就是通常說的死點）的位置時，力矩不再產(chǎn)生能讓皮膜返回來的力，這就需要第二個皮膜相繼產(chǎn)生同樣的力來帶動第一個皮膜返回移動，同時第一個皮膜的出氣口變成進氣口，進氣口變出氣口。此時第一個皮膜可做返回運動，當(dāng)?shù)诙€皮膜達到極限位置時，也可帶動第二個皮膜產(chǎn)生返回的力。兩個皮膜相互作用牽動的皮膜轉(zhuǎn)軸做往復(fù)擺動，通過皮膜擺桿，皮膜搖桿及連桿去牽動一個共同的曲柄，當(dāng)曲柄接收到的扭距相差一定的相位（90度）時，就能做到連續(xù)轉(zhuǎn)動，并由曲柄帶動轉(zhuǎn)閥連續(xù)運動，并按一定的方式改變皮膜模腔所對應(yīng)的進出氣口的方向和帶動計數(shù)裝置，從而達到連續(xù)自動計量的目的。三、說明“回轉(zhuǎn)體積”的概念，它與計數(shù)裝置是如何達到同步的當(dāng)膜式煤氣表中的兩個皮膜都作了一次往復(fù)運動，曲柄旋轉(zhuǎn)一周時所通過出氣口排出的氣體體積量稱做“回轉(zhuǎn)體積”。一回轉(zhuǎn)體積量的氣體是通過曲柄的轉(zhuǎn)動、再經(jīng)過中間一些軸與齒輪去撥動計數(shù)裝置的,就是這樣傳遞出來的。計數(shù)裝置上有小數(shù)位(升位)，一般是由個位、十位、百位組成，一回轉(zhuǎn)體積和第一位小數(shù)位是不大可能相等或成整倍的，中間需要用齒輪或加有蝸輪付的變比來達到一致的，也就是說用不同齒的齒輪來調(diào)整回轉(zhuǎn)體積與計數(shù)裝置的進位來達到同步的。四、皮膜的作用是什么對它有哪些要求在封閉的計量室里的皮膜一側(cè)充進氣體、另一側(cè)排出氣體并通過皮膜帶動連桿匯交力系，將氣體的回轉(zhuǎn)量傳到計數(shù)裝置上，達到計量的目的。它是煤氣表中的關(guān)鍵部件。對它要求：質(zhì)地柔軟，翻轉(zhuǎn)省力；耐磨耐折；在使用的壓力范圍內(nèi)，不伸長變形；不透氣；耐煤氣腐蝕等。五、滑閥與閥座是做什么用的對它有哪些要求（氣路分配系統(tǒng)）閥座是與計量室的進出氣口分別聯(lián)通的，而閥蓋則在其上轉(zhuǎn)動，按順序改變進出氣正反方向的，與皮膜翻轉(zhuǎn)運動起到同步作用的?；y是靠其內(nèi)外壓力差和重力緊貼在閥座上滑動工作的，所以要求它們：1、滑閥閥座應(yīng)選用摩擦系數(shù)低（<）、低蠕變、高耐磨又易加工的金屬或非金屬材料；2、經(jīng)加工后的滑閥與閥座接觸面應(yīng)平整光潔，表面的不平度應(yīng)小于0.01mm（符號為）；表面光滑，其粗糙度不大于(粗糙度符號)；3、加工后滑閥閥座的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求，經(jīng)檢查是合格的。六、匯交力系是有哪些零部件組成的，它有什么作用（動力傳送系統(tǒng)）匯交力系是由擺桿、連桿、曲柄，以及與擺桿呈剛性一體的轉(zhuǎn)軸、搖桿等組成的。實際上可以分解成兩個四連桿機構(gòu)，兩個四連桿機構(gòu)的作用力呈90度角作用在一個曲柄（或同軸上的兩個曲柄）上，將曲柄推動作旋轉(zhuǎn)運動，達到自動運轉(zhuǎn)的目的。另一個是通過曲柄的旋轉(zhuǎn)力帶動計數(shù)裝置作計量指示作用。七、計量單位及其換算1、質(zhì)量：1㎏（公斤）=（牛頓）=1000g（克）2、體積量：1m3（立方米）=1000dm3（升）=1000000Cm3（立方厘米）=1×103、體積流量：1m3/h（立方米/小時）=M（升/4、速度：V=m/s（米/秒）5、壓力（壓強）：100kPa=1bar6、溫度：20℃=K；0℃=（攝氏零度時的絕對溫度或熱力學(xué)溫度八、理想氣體的狀態(tài)方程，試說明氣體的體積、壓力和溫度的關(guān)系。P1V1/T1=P2V2/T2=常數(shù)一定質(zhì)量的氣體，在溫度變化時，氣體的壓力（或壓強）與其體積的變化成反比；如壓力不變，溫度每升高1℃ ，氣體的體積增加值等于它在0℃時的1/（即）；如體積一定時，溫度每升高1。C，氣體的壓力增加值等于它在0。C時的1/九、膜式煤氣表的主要技術(shù)指標(biāo)及其含義。1、密封性。指膜式表內(nèi)在一定氣壓下，殼體對外不產(chǎn)生氣體泄漏為密封合格。一般是充以膜式表工作壓力（或不低于）倍的空氣壓力下，3分鐘內(nèi)，它的殼體不應(yīng)出現(xiàn)外漏現(xiàn)象；或充氣后關(guān)閉閥門，接在煤氣表上的氣壓計水柱不下降；或充氣后將殼體浸入水中，3分鐘內(nèi)無氣泡溢出為合格。2、壓力損失。在煤氣表有氣體通過時，在其進出氣口兩端接出的壓力計顯示出的壓力差，叫做壓力損失。在煤氣表規(guī)定的最大流量狀態(tài)下進出氣兩端壓力差的波動最大值（ΔP1）和最小值（ΔP2）的平均值叫做總壓力損失，記作：ΔP=(ΔP1+ΔP2)/2。下表中是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出不同流量規(guī)格的煤氣表總壓力損失:總壓力損失最大允許值最大流量值Qmax(m3/h)試驗流量總壓力損失最大允許值（Pa）1~10Qmax20016~100Qmax300160~1000Qmax400在其最小流量（Qmin）狀態(tài)下測得出兩端的壓力差的最大值，記作機械壓力損失。一般不單獨設(shè)立這個機械壓力損失指標(biāo)。3、計量誤差。通過煤氣表的氣體體積真實值（也稱實際值）與其顯示出的指示值應(yīng)是一致或接近的，這就是煤氣表計量的精確程度，但在計量測試中總是有些差距的，這個差（距）值就是煤氣表的計量誤差。為了方便比對和計算。我們總是以百分數(shù)來記誤差，把測量出的絕對誤差值換算成相對誤差（簡稱誤差）。測量中，通過煤氣表的實際體積值QS與煤氣表計數(shù)裝置上的指示值Q不一致時，就產(chǎn)生了計量誤差，它是用下式計算出來的：δ=（Q-QS）/QS×100％計量誤差的產(chǎn)生主要是從這兩方面：一是煤氣表本身的一些周期性變化等因素的影響，以及誤差調(diào)正機構(gòu)不能負零的結(jié)構(gòu)問題，也或有一些不穩(wěn)定因素的影響等產(chǎn)生的計量誤差；二是檢測儀器（包括標(biāo)準(zhǔn)計量裝置）和檢測環(huán)境因素等原因帶來的計量誤差。在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，確定了煤氣表的基本誤差限，精度為B級煤氣表的誤差限定是：計量精度流量范圍（m3/h）基本誤差限（％）BQmin≤Q＜±3≤Q≤Qmax±4、標(biāo)準(zhǔn)偏差。標(biāo)準(zhǔn)偏差的產(chǎn)生原因是煤氣表內(nèi)的機械結(jié)構(gòu)等周期性影響以及測試量不是回轉(zhuǎn)體積的整倍數(shù)等諸多因素而造成的測試誤差，在流量狀態(tài)下連續(xù)測試30次，取其均方差值，叫做標(biāo)準(zhǔn)偏差，它的計算式如下：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣表的最大標(biāo)準(zhǔn)偏差：最大標(biāo)準(zhǔn)偏差最大流量值Qmax（m3/h）最大標(biāo)準(zhǔn)偏差（dm3）1~1016~1002160~1000205、耐久性這項技術(shù)指標(biāo)是用空氣作計量介質(zhì)，以煤氣表的最大流量Qmax連續(xù)運行2000小時，并在100天內(nèi)完成，之后在48小時內(nèi)經(jīng)恒溫再測試其性能，應(yīng)不超過下列規(guī)定：①最大誤差不應(yīng)超過：流量范圍（m3/h）基本誤差限（％）Qmin≤Q＜+3；-6≤Q≤Qmax±②基本誤差曲線的兩點（和Qmax）最大值和最小值之差不超過3%；③與耐久試驗前的至Qmax間的基本誤差之差不大于1%；④機械壓力損失應(yīng)無明顯變化。十、檢定煤氣表的參比環(huán)境條件有哪些要求檢定中的具體要求有那些參比條件為：環(huán)境溫度：20℃±2環(huán)境濕度：60％~70％大氣壓力：86kPa~106kPa在煤氣表的檢定中，大氣壓力是以當(dāng)?shù)刈匀粴庀髼l件而定，無法調(diào)正；相對濕度應(yīng)作人為調(diào)正，一般是用加濕器（或用恒溫恒濕機予以調(diào)正）；環(huán)境溫度是主要的控制部分，如檢定室是在恒溫恒濕控制范圍內(nèi)，即溫度每小時（或一只表測試的全過程）的變化不大于0.5℃，且室內(nèi)空氣介質(zhì)、測試用氣體介質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)計量器的介質(zhì)（包括其油或水）、被檢煤氣表介質(zhì)等溫度之差也不大于0.5如被檢煤氣表的進口端壓力與標(biāo)準(zhǔn)計量器內(nèi)的壓力相差100Pa以上，或多只煤氣表串測時，應(yīng)對煤氣表的誤差測試結(jié)果予以壓力修正。十一、煤氣表測試中，怎樣檢測溫度、怎樣對溫度予以誤差修正在試驗室中檢測煤氣表時，應(yīng)時時對標(biāo)準(zhǔn)計量器中（油或水）溫度、檢測氣體的溫度、被檢表的介質(zhì)溫度應(yīng)予檢測出來，當(dāng)存在溫度差又不能調(diào)整到0.5℃以內(nèi)時，須在被檢煤氣表的進氣口和出氣口分別測量出實際溫度（t1和t2），對計量出的誤差予以溫度修正δ=[Q×{1-α(t2-t1)}-Qs]/Qs×100％式中：Q為煤氣表的指示值Qs為標(biāo)準(zhǔn)計量中的實際流量值α為溫度修正差數(shù),α=t1、t2分別煤氣表的進氣口和出氣口溫度。十二、煤氣表在測試中，特別是串聯(lián)測試時，怎樣對產(chǎn)生的壓力差進行誤差修正煤氣表在測試時，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)計量器中和煤氣表進氣口的壓力差大于100Pa時，應(yīng)對煤氣表的誤差予以壓力差的修正：δ=(Ps-Pm)Q/(Pm×Qs)×100％式中：Ps為標(biāo)準(zhǔn)計量器中的絕對壓力，kPa；Pm為煤氣表中的絕對壓力，kPa實行串聯(lián)檢測煤氣表時，應(yīng)分別檢測出每只煤氣表的進氣口的壓力P2、P3、P4等，依次對第2只、第3只、第4只表進行誤差修正（當(dāng)使用自動修正智能型標(biāo)準(zhǔn)計量器時，則勿需修正）。δp2=(Ps-P2)Q2/(P2×Qs)×100％δp3=(Ps-P3)Q3/(P3×Qs)×100％δp4=(Ps-P4)Q4/(P4×Qs)×100％式中：Ps為標(biāo)準(zhǔn)計量器中的絕對壓力，kPa；P2、P3、P4分別被檢表第2只、第3只、第4只的進口端絕對壓力，kPa；Q2、Q3、Q4分別第2只、第3只、第4只被檢表的指示值十三、煤氣表的誤差測試中，怎樣確定誤差的真實性在測試煤氣表的誤差時，應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)計量器中的氣體對煤氣表空運行，然后對該流量點連續(xù)測試不少于2次，當(dāng)兩次或三次的誤差值之間相差不大于％時，取其算術(shù)平均值，作為該流量點的實際誤差值。在測試過程中，如出現(xiàn)一次大于％的誤差值時，如是孤立的，偶然的一次，又無溫度壓力的影響時，應(yīng)判為粗大誤差，予以剔除。不作誤差修正依據(jù)，以確保測試誤差的真實性。

十四、試說明我公司生產(chǎn)的煤氣表的標(biāo)記名牌和技術(shù)文件都須具備什么內(nèi)容。出廠的煤氣表須在表上和名牌上應(yīng)明確標(biāo)識出：產(chǎn)品的名稱、型號、計量單位、