墻面抹灰層空鼓、開裂的成因與對策附圖多

淺談墻面抹灰層空鼓、開裂的成因與對策品質(zhì)管理部：向春澤二〇一五年

淺談墻面抹灰層空鼓、開裂的成因與對策

內(nèi)容要點一、現(xiàn)狀二、墻面空鼓與開裂問題的特征與共性三、引起墻面出現(xiàn)空鼓與開裂的成因及解決方向四、影響墻面抹灰面不夠密實的成因五、影響建筑品質(zhì)的深層次根源六、對策與建議七、結(jié)束語一、現(xiàn)狀

墻面以CL專用砂漿抹灰總體上：1）表觀密實度與平整度已有明顯的改觀；2）已基本消除砌體墻面上的空鼓與開裂難題；3）砼體基層上的大面積空鼓以及網(wǎng)狀裂縫已得到了有效的控制。但是，墻面局部出現(xiàn)空鼓與開裂的問題依然嚴峻?；炷翂Υu墻混凝土墻磚墻二、墻面空鼓與開裂問題的特征與共性

墻面空鼓與開裂的特征在于，抹灰層空鼓與開裂的部位主要分布在砼體基面，以處在門窗過梁及廚浴間墻面上居多，且空鼓的面積多為雞蛋大小，一般不超過30×30（cm）。墻面裂縫一般在20cm范圍內(nèi)，多為呈水平走向?；炷亮捍u墻混凝土墻二、墻面空鼓與開裂問題的特征與共性墻面空鼓與開裂的共性主要有如下二大方面：1）抹灰層的強度與密實度較差2）墻面抹灰層中間往往存在純漿水泥層三、引起墻面出現(xiàn)空鼓與開裂的成因及解決方向

施工沒有將砂漿搓抹或擠壓密實時，就正如混凝土沒有振搗密實一樣必然會收縮劇增而開裂。只要能理解其開裂是三維體積收縮所引致的話，那么就不難明白，墻體抹灰層的開裂及空鼓與砂漿的收縮有著必然的因果關(guān)系。

因此，防治墻體抹灰層開裂與空鼓的技術(shù)思路，主要在于盡量減少砂漿抹灰層的收縮，其出路在于改善砂漿性能，降低砂漿的水灰比，以及有賴于施工將砂漿搓壓或擠壓密實。四、影響墻面抹灰層不夠密實的成因1、墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的基本要求實行分道施工。2、新拌砂漿超過施工開放時間或受到污染，而影響到砂漿的性能。3、砂料沒有作出過篩級配。4、抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位作出修補處理。5、釘掛在墻面上的鋼網(wǎng)未張拉牢固。6、砂漿的和易性、粘連性與施工開放時間難以滿足施工要求。四、影響墻面抹灰層不夠密實的成因成因一，墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的基本要求實行分道施工

一則，砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的抹灰層基面，在饑水性方面存在著較大的差異，抹上墻的砂漿其初凝時間是無法一致的。大量實例工程經(jīng)驗證明，抹在混凝土結(jié)構(gòu)基面上的底層灰與罩面灰其分道施工間隔時間小于12個小時的話，施工確實是難以將抹灰層搓抹密實的。故其出現(xiàn)開裂與空鼓缺陷的概率是甚高的。磚墻混凝土墻磚墻混凝土墻四、影響墻面抹灰層不夠密實的成因成因一，墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程基本要求實行分道施工

另則，墻面抹灰一次上漿過厚，施工不但難以將抹灰層搓壓密實，而且極容易出現(xiàn)下滑，抹灰層的密實與粘結(jié)力就難以保證了。四、影響墻墻面抹灰層層不夠密實實的成因成因二，新新拌砂漿超超過施工開開放時間或或受到污染染，必然大大大降低砂砂漿的施工工操作性和和粘結(jié)力。。此外，砂漿漿進入初凝凝后再加水水重新調(diào)拌拌，在事實實上已改變變了砂漿的的水灰比，，難免會使使到砂漿的的干燥收縮縮劇增。四、影響墻墻面抹灰層層不夠密實實的成因成因三，砂砂料沒有作作出過篩級級配。砂漿漿中難免會會存在較粗粗骨料或異異物，施工工就無法將將漿料搓壓壓或擠壓密密實了。四、影響墻墻面抹灰層層不夠密實實的成因成因四，抹抹灰之前沒沒有對基層層上的凹凸凸不平及孔孔洞部位作作出修補處處理，以及及抹灰層收收口界面粗粗糙，施工工就難以將將砂漿料搓搓壓密實。。四、影響墻墻面抹灰層層不夠密實實的成因成因五，釘釘掛在墻面面上的鋼網(wǎng)網(wǎng)未張拉牢牢固，其在在抹灰過程程中不可避避免會出現(xiàn)現(xiàn)回彈的問問題，抹灰灰層就難以以確保密實實了。四、影響墻墻面抹灰層層不夠密實實的成因成因六，砂砂漿的和易易性、粘連連性與施工工開放時間間難以滿足足施工要求求。普通水泥砂砂漿和易性性與粘連性性差，施工工開放時間間短，施工工主要以提提高灰砂比比使砂漿在在短時間內(nèi)內(nèi)固結(jié)的做做法應對。。這不但使使得抹灰層層的硬脆性性極為明顯顯，而且施施工也難于于將抹灰層層搓壓密實實，是這類類墻面之所所以普遍存存在網(wǎng)狀裂裂縫與空鼓鼓的主要緣緣故。五、影響建建筑品質(zhì)的的深層次根根源當下，建筑筑行業(yè)勞動動力資源求求大于供，，以及熟練練技工貧乏乏的問題已已日趨嚴重重。各項目目工期緊迫迫、人手短短缺、施工工班組更換換頻繁的問問題極為突突顯。而往往往使各方方對施工過過程的品控控管理處于于心有余而而力不足的的尷尬局面面。此外，項目目管理“以包代管”與“以修代管”的思想較為為盛行。個個別人更有有甚還以“10-1=9”的小學算術(shù)術(shù)思維方式式看待項目目的管理。。六、對策方法1：推動和鼓鼓勵墻面抹抹灰層的底底層與中層層灰以機械械噴漿進行行施工墻面抹灰層層以噴漿施施工的實例例工程都充充分證明：：一則能最大程度度消除人為為的不利因因素影響墻墻面品質(zhì)的的問題。這這點對于防防止墻面抹抹灰層空鼓鼓與開裂是是至關(guān)重要要的；另則有效提高施施工工效，，大大有助助于緩解用用工緊張、、技術(shù)嫻熟熟工人緊缺缺、成本節(jié)節(jié)節(jié)攀升與與工期緊迫迫的壓力；；六、對策方法1：推動和鼓鼓勵墻面抹抹灰層的底底層與中層層灰以機械械噴漿進行行施工因為，墻面面抹灰以機機械噴漿施施工，一是是如砂料不不過篩級配配，又或者者砂漿的配配合比誤差差較大，不不但大大影影響到工效效，而且也也會加劇機機械的磨損損；二是噴噴漿施工單單一個臺班班每小時噴噴漿量在1.5～3.0立方米。這這樣做總包包方不得不不對砂料的的過篩級配配、砂漿的的性能，以以及攪拌砂砂漿和漿料料的輸送作作出精細化化的管理；；三是實施施此舉以后后，對墻面面抹灰質(zhì)量量影響最大大的分道抹抹灰間隔時時間不足，，以及抹灰灰層搓抹不不密實的老老大難問題題就自然而而然不復存存在了。六、對策第一步，墻墻面底層灰灰以砂漿噴噴涂機噴射射上墻，墻墻面抹灰層層余下5.0～8.0厚給抹灰工工以手工完完成其罩面面層抹灰，，并以此取取代在墻面面甩上漿料料設(shè)置結(jié)合合層這一道道工序。第二步，當當承建商完完全接納這這一構(gòu)筑做做法，且工工人能將噴噴射上墻的的砂漿層平平整度控制制在3.0mm范圍內(nèi)時，，則再以特特種專用漿漿料，配合合抹灰導軌軌及護角等等配套械具具作出罩面面層，以此此將抹灰罩罩面層與膩膩子灰層合合二為一。。方法1：墻面抹灰灰層的底層層與中層灰灰以機械噴噴漿進行施施工的具體體做法六、對策方法2：將墻體施施工的基本本要求作為為確保墻體體品質(zhì)強制制性條文執(zhí)執(zhí)行。a、砂料必須作作出過篩級級配；b、早上提前調(diào)調(diào)配砂漿的的時間與砌砌筑和抹灰灰工人上班班開工時間間的間隔不不得超過1小時。此外外，上午下下班時，砌砌筑與抹灰灰現(xiàn)場不得得留有砂漿漿。c、砌筑墻體必必須以錘擊擊方法擠漿漿施工。此此外，用于于砌筑墻體體的砌塊應應在現(xiàn)場停停放七天或或以上方可可用于砌筑筑上墻；d、在砼體基層層及厚度大大于25㎜的抹灰層，，其底層灰灰與罩面層層必須分道道施工，且且間隔時間間應大于12小時；e、從墻面抹灰灰層上搓抹抹出的漿料料，應統(tǒng)一一集中回收收再作它用用，又或者者統(tǒng)一回收收將其加入入適量的水水泥與CL膠液重新調(diào)調(diào)拌后方可可使用。結(jié)束語實踐經(jīng)驗表表明，通過過整合資源源優(yōu)化建筑筑的構(gòu)造與與構(gòu)筑方法法，以技術(shù)術(shù)手段降低低施工質(zhì)量量風險，是是防治建筑筑質(zhì)量通病病的不二之之選。值得得關(guān)注的是是，防治建建筑通病是是一項系統(tǒng)統(tǒng)工程，并并非靠單一一措施就能能解決其所所有的問題題。技術(shù)創(chuàng)創(chuàng)新與科學學的組織管管理同等重重要，二者者缺一不可可。毫無疑問，，創(chuàng)新發(fā)展展的運營模模式及共贏贏的合作方