地下連續(xù)墻混凝土灌注施工t版共44

中鐵五局城市軌道交通工程分公司地下連續(xù)墻混凝土灌注施工工藝地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝2工程概況

3混凝土灌注準備

4施工流程

5灌注其他事項6安全生產(chǎn)及文明施工措施

1前言一．前言

水下混凝土的灌注是地下連續(xù)墻施工的最后一道施工工序，也是最關健的一道工序。如果水下混凝土在灌注過程中出現(xiàn)異常，勢必會影響整個墻體的施工質量。本文以長沙市軌道交通1號線一期工程1標福元路站地下連續(xù)墻水下混凝土灌注為工程背景來進行說明。福元路站地下連續(xù)墻混凝土灌注采用直升導管法進行灌注，為確保水下混凝土灌注的質量，對每一個單元槽段采用壁厚≥3mm、直徑300mm的無縫鋼管制作而成的帶有雙螺紋接頭導管的雙導管法對其進行灌注施工，兩導管中心距離不得大于3.0m，導管距槽段端部不得超過1.5m。安裝之前，還必須在地面上作水密性實驗，實驗的要求為：壓力控制在0.4-0.5MPa，保持壓力15分鐘不漏水為合格，檢查導管接頭處溢水情況，并對溢水處做好記錄。地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝一．前言

試驗完成后，對導管進行吊裝安裝，待安裝完成后用吊機提升導管，使最下端端面距槽底大約30～50cm，并確保在混凝土灌注過程中不產(chǎn)生橫向擺動。在開始灌注混凝土時，第一灌混凝土一定要使導管的埋入深度不得小于0.5m，所以儲料斗的容量要能滿足一次澆筑高度大于0.5m的要求。并在槽口上設置擋板，以免混凝土落入槽內而污染泥漿。灌注時可根據(jù)現(xiàn)場場地條件采用泵送或混凝土攪拌運輸車直卸入儲料斗兩種方式，在整個灌注過程中，導管下口埋入混凝土的深度始終要控制在1.5～3.0m；混凝土灌注應連續(xù)進行，混凝土面上升速度不得小于2m/h，最長允許間隔時間不得超過30min，混凝土不得溢出導管落入槽內，置換出的泥漿應及時處理，不得溢到地面上去，每盤混凝土灌注完成后，都要用測繩測量一次混凝土面的上升高度和各導管灌注混凝土的高差，此保證槽內混凝土面的高差不大于50cm，并確定準確的拔管時間。地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝二．工程概況

2.1工程簡介長沙市軌道交通1號線一期工程1標施工場址起于汽車北站，沿芙蓉北路西側依次經(jīng)過開福區(qū)人民政府、順天北國風光小區(qū)、市第一污水處理廠、下穿瀏陽河、最后至新河三角洲開發(fā)區(qū)。工程范圍包括兩站兩區(qū)間，即汽車北站站（明挖法）、福元路站（明挖法）、汽車北站～福元路站區(qū)間（盾構法）、福元路站～新河三角洲站區(qū)間（盾構法）。福元路站起止里程為K11+446.30～K11+638.30，主體基坑開挖深度為16.80m（標準段）與18.60m（盾構井），基坑寬度為18.70m（標準段）與22.6m（盾構井）。圍護結構采用800mm厚地下連續(xù)墻，連續(xù)墻嵌固深度5m。標準段采用3道支撐+1道換撐，第一道均采用鋼筋砼支撐，其余均為Φ609鋼管支撐；盾構井均采用3道鋼筋砼支撐（加一個施工總平面圖）。地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝二．工程概況

2.2地質情況本站站址位于長沙市開福區(qū)境內，芙蓉路和福元路交匯處，東側為京廣鐵路，西側為周邊住宅小區(qū)。場地屬湘江I級侵蝕沖積階地，根據(jù)現(xiàn)場鉆探及室內實驗成果，地面標高為30.66m~33.54m，覆蓋層主要由第四系全新統(tǒng)橘子洲組（Q45）沖積層，均為粉質粘土、沙礫石層組成，具明顯的二元結構，本工程段為典型的河流沖蝕、堆積地貌，分別由河谷、漫灘及階地組成。本站址場地特殊巖土自上而下主要為雜填土、素填土、淤泥質土、粉質粘土、粉土、細沙、粗砂、園礫、卵石、殘積粉質粘土，基巖為白堊系紅色沙礫巖。地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝三．混凝土灌注準備

為保證水下混凝土灌注過程的連續(xù)、順利，在開始灌注前應對施工槽段、實驗器具、應急物資準備工作等進行檢查。具體情況如下：

3.1施工準備

3.1.1鋼筋籠定位情況的檢查鋼筋籠下放到槽段后，進行鋼筋籠的定位，鋼筋籠的定位目的是：保證鋼筋籠外側有足夠厚度的混凝土保護層，以及保證鋼筋籠的垂直度。檢查的主要內容有：定位鋼筋的位置是否正確，定位鋼筋的長度是否滿足設計要求，鋼筋籠安放是否垂直，當檢查無誤后才能進入下一個施工工序。地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝三．混凝土灌注準備

3.1.2導管的水密性檢查由于水下灌注混凝土要求導管必須在較大氣壓下具有良好的水密性，因此導管的水密性現(xiàn)場試驗檢查也變得尤為重要?，F(xiàn)場做導管的水密試驗具體步驟為（見圖2-1所示）：首先將導管連接好（導管的連接長度與灌注時需要的導管長度一致或稍長），將導管底部封堵，向導管內注滿水。然后加壓，壓力一般控制在0.4-0.5MPa，

保持壓力15分鐘，觀察導管的漏水情況，如無或極輕微漏水現(xiàn)象則導管的水密性滿足要求，此時，就可以進行導管的吊裝下放工序了。

導管水密性試驗地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝三．混凝土灌注準備

3.1.3導管下放到槽內以后的檢查導管下放安置妥當以后，然后要對其進行檢查，檢查主要內容有：導管底部距離槽底的高度（設計規(guī)范要求30-50cm），導管是否垂直。漏斗的大小是否滿足要求（要求漏斗第一次下料封底，能夠埋住導管0.5m以上），導管是否清洗干凈（上面無雜泥土），導管在鋼筋籠內上下移動要順暢。當上述檢查滿足要求以后，方可進入下一道施工工序。

3.1.4二次清底換漿當鋼筋籠吊裝完畢后，必須進行二次清底，槽內泥漿指標要確保槽底泥漿相對密度必須小于1.15g/cm3，含砂量不大于4%，粘度不大于25S。由于在砂礫層進行成槽施工，其含砂率大，沉渣較厚，經(jīng)二次清底后，其沉渣厚度不得大于100mm。經(jīng)現(xiàn)場試驗，用反循環(huán)配合泥漿分離機進行清槽，可以有效提高清槽速度，提高連續(xù)墻施工的效率。地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝三．混凝土灌注準備

二次清空具體作業(yè)方法如下圖所示：二次清空示意圖

地下連續(xù)墻混凝土灌注工藝三．混凝凝土灌注注準備3.2機械準備備地下連續(xù)續(xù)墻施工工時主要要的機械械配置情情況見下下表。表3-1機械配置置表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1履帶式起重機QUY10012泥漿凈化裝置ZX-20013電力變壓器ZBW12-0.4/80014砼輸送泵HBT2由商品砼站提供5砼輸送車HNJ526086柴油發(fā)電機300GF17空壓機18泥漿泵地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝三．混凝凝土灌注注準備3.3人員配備備情況1、健全、、充實、、調整施施工組織織機構；；2、調配、、安排勞勞動班子子組合；；3、職工進進行計劃劃、技術術、安全全交底；；地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程4.1地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注流程圖圖地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程4.2地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工序4.2.1混凝土灌灌注架安安放采用履帶帶吊機將將混凝土土灌注架架吊放在在指定位位置，吊吊裝過程程要求擺擺臂范圍圍內不得得有人，，由值班班人員現(xiàn)現(xiàn)場進行行指揮，，待到達達指定位位置后，，然后進進行適當當固定，，供電。?；炷凉喙嘧⒓艿叵逻B續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程4.2.2混凝土灌注導導管安裝1、當鋼筋網(wǎng)片片下放完畢后后,即可在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片預留導管管位置處下放放導管。用兩兩根導管灌注注砼時,導管間距3.0m,導管距離槽段段端部位置不不宜大于1.5m；2、導管的分節(jié)節(jié)長度應視現(xiàn)現(xiàn)場情況而定定.但其底管長度度不宜小于4m,首節(jié)長度和次次節(jié)長度不宜宜大于1.5m；3、導管內徑為為250mm,采用螺紋扣連連接,導管連接處還還必須加橡膠膠墊，以保證證導管連接嚴嚴密,不漏水；4、開始澆注時時導管底端距距離槽底應控控制在50cm左右，多余管管節(jié)堆放整齊齊；5、在“—”型和“┐”型型槽段設置2套導管，“Z”型導管設置3套導管；兩套套導管間距不不大于3m，導管距槽端端頭不宜大于于1.5m。具體布置如如下：地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流程程導管布置示意意圖地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流程程4.3鋼筋籠工字鋼鋼端砂袋填充充為防止混凝土土在灌注過程程中鋼筋籠受受力不均而向向兩邊偏移，，為了使鋼筋筋籠位置固定定不動，在鋼鋼筋籠工字鋼鋼兩側填充砂砂袋（圖4-4所示），要求求兩邊同時填填充，保證砂砂袋上升速度度基本一致；；砂袋填充地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝四．施工流流程4.4槽段換漿抽抽砂灌注前利用用導管進行行泵吸反循循環(huán)二次清清底換漿，，并在槽口口上設置擋擋板，以免免混凝土落落入槽內而而污染泥漿漿（如圖4-5）。槽段換漿抽抽砂地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝四．施工流流程4.5槽段泥漿實實驗槽段內置換換出的泥漿漿需達到相相關指標，，即泥漿比比重小于1.15g/cm3，含砂量不不大于4%，粘度不大大于25S；同時，槽槽段經(jīng)測定定，沉渣厚厚度不大于于100mm方可進行混混凝土的灌灌注，不符符合標準則則要繼續(xù)換換漿抽砂，，直到符合合要求。4.5.1泥漿比重測測定比重計使用用時，須將將泥漿注入入泥漿杯內內，齊平杯杯口為止，，不要留有有氣泡，將將杯蓋輕輕輕的蓋上，，多余泥漿漿和空氣即即從杯蓋中中的小孔中中排出，再再將溢出泥泥漿揩刷干干凈，然后后把杠桿的的主刀口放放到底座的的主盤墊上上去，將砝砝碼緩緩移移動，當水水泡位于中中央時，杠杠桿呈水平平狀態(tài)，砝砝碼左側所所示刻度，，即為泥漿漿比重。檢檢校儀器是是否準確，，可在泥漿漿杯中注滿滿蒸餾水，，用同樣的的方法測量量所得比重重為1，則表明比比重計是準準確的。如如果測得結結果不為1，則可將比比重計的平平衡圓柱蓋蓋擰開，增增減圓柱內內的金屬顆顆粒，使所所測量的比比重為1即可。地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝四．施工流流程4.5.2泥漿粘度測測定在測定粘度度之前，先先將粘度計計用水沖刷刷干凈，再再在化驗用用的泥漿攪攪拌機中，，把泥漿攪攪拌1分鐘，然后后用量杯將將500及200毫升（共700毫升）的泥泥漿通過篩篩網(wǎng)注入粘粘度計，其其流出口用用手指堵住住不使流出出。測量時時將500毫升的量杯杯置于流出出口下，當當放開堵住住出口的手手指時，同同時開動停停表，待泥泥漿流滿500毫升量杯，，達到它的的邊緣時，，再按動停停表，記下下泥漿流出出的時間，，就是泥漿漿粘度。粘粘度計應當當常用清潔潔的水來測測量其流出出時間，稱稱粘度計的的水值，如如水值大于于15秒，表示流流出管未沖沖洗干凈，，如小于5秒，就不能能用了，正正常水值為為15±0.5秒。4.5.3泥漿含砂量量測定把泥漿充至至到測管上上標有泥漿漿字樣的刻刻線處，加加清水至標標有水的刻刻線處，堵堵死管口并并搖振。傾傾倒混合物物至濾筒中中，丟棄通通過濾篩的的液體，再再加清水于于測管中，，搖振后再再倒入濾筒筒中，反復復之，直至至測管內清清潔為止。。用清水沖沖洗篩網(wǎng)上上所得的砂砂子，剔除除殘留泥漿漿。把漏斗斗套進濾筒筒，然后慢慢慢翻轉過過來，并把把漏斗嘴插插入測管內內，用清水水把附在篩篩網(wǎng)上的砂砂子全部沖沖入管內。。待砂子沉沉淀后，讀讀出砂子的的百分含量量。將為含含砂量。地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝四．施工流流程4.5.4PH值和膠體率率檢測方法法PH值可用PH試紙測試，，膠體率采采用量筒測測試。測試試膠體率時時，把所測測泥漿攪拌拌均勻，過過篩網(wǎng)，倒倒入量筒內內，待沉淀淀后，直接接讀取水面面刻度v1和泥漿體表表刻度v2，膠體率即即為v2/v1*100(%)。泥漿的性能能指標表序號項目新拌指標循環(huán)指標檢驗方法1比重1.04-1.25<1.2泥漿比重計2粘度18-2520-30500ｍl/700ｍl3含砂量<4%<4%含砂量測定儀4失水量<20<20失水計5泥皮厚度1-36PH值8-10.5<11PH試紙地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝四．施工流流程4.6混凝土實驗驗混凝土進場場之后在灌灌注之前，，需對混凝凝進行質量量控制，對對不符合規(guī)規(guī)范的混凝凝土要求其其退場及盡盡快重新發(fā)發(fā)送混凝土土。同時，，在灌注之之前，為保保證混凝土土灌注過程程連續(xù)不中中斷，可以以在混凝土土到場數(shù)車車后再開始始灌注。4.6.1混凝凝土土的的質質量量要要求求水下下混混凝凝土土采采用用商商品品混混凝凝土土，，商商品品混混凝凝土土由由業(yè)業(yè)主主選選定定的的供供應應商商供供應應。。連連續(xù)續(xù)墻墻設設計計采采用用C30水下下混混凝凝土土，，混混凝凝土土配配合合比比由由混混凝凝土土供供應應商商通通過過試試配配確確定定，，報報經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理審審核核，，業(yè)業(yè)主主批批準準后后實實施施。。為確確保保混混凝凝土土的的質質量量符符合合設設計計要要求求及及滿滿足足施施工工工工藝藝要要求求的的需需要要，，混混凝凝土土采采用用雙雙摻摻技技術術，，摻摻入入適適量量的的磨磨細細粉粉煤煤灰灰及及外外加加劑劑（（緩緩凝凝減減水水劑劑）），，提提高高混混凝凝土土的的和和易易性性，，混混凝凝土土的的坍坍落落度度（（孔孔口口檢檢驗驗值值））控控制制在在180-220mm，初初凝凝時時間間≤≤4h，水水灰灰比比≤≤0.55，水水泥泥用用量量≥≥370kg/m3(碎石石400kg/m3)，砂率率控制制在4%左右。。拌制制混凝凝土的的原材材料要要求如如下：：地下連連續(xù)墻墻混凝凝土灌灌注工工藝四．施施工流流程砂選用用級配配良好好的中中~粗砂；；石選選用dmax≤≤30mm的配級級良好好的碎碎石。。砂、、石料料的質質量要要求符符合現(xiàn)現(xiàn)行的的《普通混混凝土土用砂砂質量量標準準及驗驗收方方法》JGJ52-92和《普通混混凝土土用碎碎石或或卵石石質量量標準準及驗驗收方方法》JGJ53-92的有關關規(guī)定定。水泥選選用產(chǎn)產(chǎn)品質質量穩(wěn)穩(wěn)定并并取得得廣州州市建建材產(chǎn)產(chǎn)品使使用認認證證證書的的42.5普通硅硅酸鹽鹽水泥泥。水水泥進進倉要要有出出廠合合格證證或檢檢驗報報告，，并規(guī)規(guī)定抽抽樣檢檢驗合合格后后方可可使用用。拌和混混凝土土用水水采用用生活活飲用用自來來水，，滿足足混凝凝土的的質量量要求求。粉煤灰灰和外外加劑劑的質質量必必須符符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行標標準的的規(guī)定定，其其摻量量通過過多次次試配配，效效果穩(wěn)穩(wěn)定后后確定定?；炷镣辽a(chǎn)產(chǎn)及運運輸過過程的的質量量控制制由混混凝土土供應應商負負責。?；炷恋降竭_現(xiàn)現(xiàn)場后后核對對混凝凝土供供應商商出具具的““收貨貨單””，并并檢測測混凝凝土坍坍落度度，符符合要要求方方能卸卸料灌灌注。。地下連連續(xù)墻墻混凝凝土灌灌注工工藝四．施施工流流程4.6.2混凝土土實驗驗取樣樣同一組組砼拌拌合物物的取取樣應應從同同一盤盤砼或或同一一車砼砼中取取樣，，取樣樣量應應多于于試驗驗所需需要的的1.5倍，且且宜不不小于于20L.砼拌合合物取取樣應應具有有代表表性，，宜采采用多多次采采樣的的方法法，一一般在在同一一盤或或同一一車砼砼中的的約1/4,1/2,3/4,處分別別取樣樣，從從第一一次取取樣到到最后后一次次取樣樣不宜宜超過過15min，然后后人工工攪拌拌均勻勻。結構砼砼的強強度等等級必必須符符合設設計要要求。。用于于檢查查結構構構件件砼強強度的的試件件，應應在砼砼的澆澆筑地地點隨隨機抽抽取，，取樣樣與試試件留留置應應符合合下列列規(guī)定定：①①每拌拌制100盤且不不超過過100方的同同配合合比的的砼，，取樣樣不小小于一一次。。②每每工作作班拌拌制的的同一一配合合比的的砼不不足100盤時，，取樣樣不得得少于于一次次。③③當一一次連連續(xù)澆澆筑超超過1000方時，，同一一配合合比的的砼每每200方取樣樣不得得少于于一次次。④④每一一樓層層，同同一配配合比比的砼砼，取取樣不不得少少于一一次。。⑤每每次取取樣應應至少少留置置一組組標準準養(yǎng)護護試件件，同同條件件養(yǎng)護護試的的留置置組數(shù)數(shù)應根根據(jù)實實際需需要確確定。。地下連連續(xù)墻墻混凝凝土灌灌注工工藝四．施施工流流程4.6.3坍落度度測定定1、在測測之前前，坍坍落度度筒內內壁和和底板板上應應無明明水。。底板板應放放置在在堅實實水平平面上上，并并把筒筒放在在底板板中心心，然然后用用腳踩踩住二二邊的的腳踏踏板，，坍落落度筒筒在裝裝料時時應保保持固固定的的位置置。2、把按按要求求取得得的混混凝土土試驗驗用小小鏟分分三層層均勻勻地裝裝入筒筒內，，使搗搗實后后每層層高度度為筒筒高的的三分分之一一左右右。每每層用用搗棒棒插搗搗25次。插插搗應應沿螺螺旋方方向由由外向向內中中心進進行，，各次次插搗搗應在在界面面上均均勻分分布。。插搗搗筒邊邊混凝凝土時時，搗搗棒可可以稍稍稍傾傾斜。。插搗搗底層層時，，搗棒棒應貫貫穿整整個深深度，，插搗搗第二二層和和頂層層時，，搗棒棒應插插透本本層至至下一一層表表面；；澆灌灌頂層層時，，混凝凝土應應灌搗搗高出出筒口口。插插搗過過程中中，如如混凝凝土沉沉落搗搗低于于筒口口，則則應隨隨時添添加。。頂層層插搗搗完后后，刮刮去多多余的的混凝凝土，，并用用抹刀刀抹平平。3、清除筒筒邊底板板上的混混凝土后后，垂直直平穩(wěn)的的提起坍坍落度筒筒。坍落落度筒的的提離過過程應在在5~10s內完成；；從開始始裝料搗搗提坍落落度筒的的整個過過程應不不間斷地地進行，，并應在在150s內完成。。地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程4、提起坍坍落度筒筒后，測測量筒高高與坍落落后混凝凝土試件件最高點點之間的的高度差差，即為為該混凝凝土拌合合物的坍坍落度值值；坍落落度筒提提離后；；如混凝凝土發(fā)生生崩坍或或一邊剪剪壞現(xiàn)象象，則應應重新取取樣另行行測定；；如第二二次試驗驗仍出現(xiàn)現(xiàn)上述現(xiàn)現(xiàn)象，則則表示該該混凝土土和易性性不好，，應予記記錄備查查。5、觀察坍坍落后的的混凝土土試件的的黏聚性性及保水水性。黏黏聚性的的檢查方方法是用用搗棒在在已坍落落的混凝凝土錐體體側面輕輕輕敲打打，此時時如果錐錐體逐漸漸下沉，，則表示示黏聚性性良好，，如果錐錐體倒塌塌、部分分崩裂或或出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象，則表表示黏聚聚性不好好。保水水性以混混凝土拌拌合物稀稀槳析出出的程度度來評定定。坍落落度筒提提起后如如果有較較多的稀稀槳從底底部析出出，錐體體部分的的混凝土土也因失失槳而骨骨料外漏漏，則表表明此混混凝土拌拌合物的的保水性性能不好好；如坍坍落度筒筒提起后后無稀槳槳或僅有有少量稀稀槳自底底部析出出，則表表示此混混凝土拌拌合物保保水性良良好。地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程6、當混凝凝土拌合合物的坍坍落度大大于220mm時，用鋼鋼尺測量量混凝土土擴展后后最終的的最大直直徑和最最小直徑徑在這兩兩個直徑徑只差小小于50m的條件下下，用其其算術平平均值作作為坍落落擴展度度值；否否則此次次試驗無無效。如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)粗骨料料在中央央集堆或或邊緣有有水泥槳槳析出，，則表示示此混凝凝土拌合合物抗離離析性不不好，應應予記錄錄?；炷涟璋韬衔锾涠群秃吞鋽U擴展值以以毫米(mm)為單位，，測量精精確至1mm，結果修修約至5mm。坍落度實實驗地下連續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程4.6.4混凝土試試件的制制作用人工插插搗制作作試件時時應按下下述方法法進行：：1、坍落度度大于70mm，試模內內表面應應涂一層層礦物油油；2、混凝土土拌合物物應分兩兩層裝入入模內，，每層的的裝料厚厚度大致致相等；；3、插搗應應按螺旋旋方向從從邊緣向向中心均均勻進行行。插搗搗底層混混凝土時時，搗棒棒應達到到試模底底部；插插搗上層層時，搗搗棒應貫貫穿上層層后插入入下層20～30mm；插搗時時搗棒應應保持垂垂直，不不得傾斜斜。然后后應用抹抹刀沿試試模內壁壁插拔數(shù)數(shù)次；4、每層插插搗次數(shù)數(shù)按在10000mm2截面積內內不得少少于12次；5、插搗后后應用橡橡皮錘輕輕輕敲擊擊試模四四周，直直至插搗搗棒留下下的空洞洞消失為為止?；炷猎囋嚰闹浦谱鞯叵逻B續(xù)續(xù)墻混凝凝土灌注注工藝四．施工工流程4.6.5混凝土試試件的養(yǎng)養(yǎng)護試件成型后應應立即用不透透水的薄膜覆覆蓋表面。采用標準養(yǎng)護護的試件，應應在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置置一晝夜至二二晝夜，然后后編號、拆模模。拆模后應立即即放入溫度為為20±2℃，相對濕度為為95%以上的標準養(yǎng)養(yǎng)護室中養(yǎng)護護，或在溫度度為20±2℃的不流動的氫氫氧化鈣飽和和溶液中養(yǎng)護護。標準養(yǎng)護護室內的試件件應放在支架架上，彼此間間隔10～20mm，試件表面應應保持潮濕，，并不得被水水直接沖淋。。同條件養(yǎng)護試試件的拆模時時間可與實際際構件的拆模模時間相同，，拆模后，試試件仍需保持持同條件養(yǎng)護護。標準養(yǎng)護齡期期為28d（從攪拌加水水開始計時））。地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流程程4.7混凝土灌注4.7.1混凝土灌注料料斗混凝土灌注料料斗的規(guī)格主主要取決于根根據(jù)現(xiàn)場計算算的初灌混凝凝土量，在二二次清底完畢畢之后，即可可將之安裝在在導管上，在在第一灌混凝凝土灌注之前前將料斗清洗洗，放入網(wǎng)格格鋼筋，防止止大石塊和大大塊為水解水水泥進入。灌注料斗地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流程程4.7.2初灌混凝土初灌在水下灌灌注混凝土中中是最重要的的一步，這一一步直接關系系到整幅槽段段的質量?；旎炷吝\到現(xiàn)現(xiàn)場以后，按按照事先的計計算，得出首首灌混凝土用用量，然后將將足夠量的混混凝土盛放到到料斗中（一一般在套筒內內事先放置一一個直徑略小小于套筒的皮皮球，目的是是保證首灌混混凝土能夠順順利封底），，開始灌注時時，漏斗閥門門迅速全開，，讓混凝土以以很大的沖力力落下，以保保證壓力足以以把套筒內的的水完全壓出出并中和水的的壓力使混凝凝土順利封底底，達到埋管管0.5m以上的要求）），待初灌混混凝土順利灌灌注以后，以以后的灌注過過程可以適當當?shù)母鶕?jù)設備備和條件限制制進行適當?shù)牡恼{節(jié)。初灌混凝土的的澆筑地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流程程4.7.3混凝土上升面面測量當初灌混凝土土順利灌注以以后，接下來來的灌注可以以根據(jù)施工設設備，施工環(huán)環(huán)境進行適當當?shù)恼{節(jié)，但但是灌注過程程中不允許有有長時間的停停滯，灌注的的時間必須保保證在混凝土土的初凝時間間之內灌注。。在灌注過程中中，現(xiàn)場值班班人員應記好好灌注記錄，，隨時探測泥泥漿液面下為為灌注的槽深深，也即所灌灌注的混凝土土厚度，以控控制導管埋管管深度和剩余余方量與仍需需灌注量是否否一致。地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流程程4.7.4導管拆卸隨著混凝土的的灌注，混凝凝土面上升，，導管應適當當提升和拆卸卸，導管底端端埋入混凝土土面以下一般般應保持1.5～3m。在任何情況況下都不得小小于1m或大于6m。小于1m，易發(fā)生拔導導管時拔漏事事故，嚴禁把把導管底端提提出混凝土面面，大于6m以上時，易發(fā)發(fā)生埋管拔不不出來的事故故。拆除導管時，，當導管提升升到一定高度度時，可以按按照需要拆除除一節(jié)至兩節(jié)節(jié)。此時，暫暫停灌注，先先取走料斗，，將導管系在在提升設備上上吊起后，將將之放在地上上，整齊堆放放，然后將料料斗重新插入入導管內，繼繼續(xù)灌注。拆拆除導管要快快，一般不宜宜超過15min。同時，放置置于地上的導導管需用水清清洗，以便下下次使用。地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝四．施工流流程4.7.5是否補方灌注持續(xù)至至中部以上上，現(xiàn)場值值班人員就就應該根據(jù)據(jù)灌注記錄錄推算出混混凝土方量量是否足夠夠，是否需需要補方。。若是，則則盡快通知知商品混凝凝土站及時時出料，直直至灌注過過程完畢。。導管的拆除除地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝五．灌注其他事事項5.1施工技術要要點1、地下連續(xù)續(xù)墻混凝土土澆筑盡量量安排在無無大風、大大雨的天氣氣進行。2、導管水密密性要好，，混凝土灌灌注過程中中不能作橫橫向運動。。初灌混凝凝土導管的的埋入深度度不小于0.5m，漏斗的容容量要滿足足砼初次澆澆筑高度大大于0.5m的要求，開開盤混凝土土方量不得得小于5m3。3、灌注時作作好混凝土土灌注記錄錄，混凝土土面每上升升3~4m，在兩導管管外和中間間取三點用用測量混凝凝土面高度度，按最低低面來控制制導管的提提升高度。。4、灌注初始始，兩管同同時灌注。。兩側混凝凝土面的高高差不能大大于50cm，使混凝土土面水平上上升，灌到到墻頂位置置時應控制制最后一次次混凝土灌灌注量，一一般要超出出設計高程程0.3～0.5m。灌注過程程中，需經(jīng)經(jīng)常上下提提動混凝土土導管，以以利墻體混混凝土密實實，導管每每次升降高高度控制在在30cm以內。5、灌注中嚴嚴禁混凝土土等雜物跌跌落槽內，，污染泥漿漿，增加灌灌注困難。。6、混凝土導導管輕拿輕輕放，每次次灌注前均均嚴格檢查查拼裝垂直直度及密封封情況，確確?；炷镣翆Ч芷囱b裝后垂直、、水密封性性合格。地下連續(xù)墻墻混凝土灌灌注工藝五．灌注其他事事項5.2灌注事故隱隱患及導致致后果序號事故隱患導致后果1導管本身有孔洞，鋼筋箍焊點脫落管內進漿，混凝土離析，堵管，斷樁。2導管連接不緊固，嚴密漏漿，混凝土離析，堵管3混凝土澆注過程導管埋深過大導管無法拔出，斷樁4導管口被沉渣堵塞混凝土澆注困難、堵管5導管下放時鋼筋卡住導管口球膽出不去，堵管6球膽直徑過小堵管，甚至斷樁7導管拆卸時，吊索連接不牢脫扣，吊索脫落，導管掉下去8混凝土澆注時不測量，以經(jīng)驗判斷導管拔漏9泥漿比重大，沉渣過厚，誤判混凝土頂面標高導管拔漏或終灌高度不夠10導管內未清理堵管地下下連連續(xù)續(xù)墻墻混混凝凝土土灌灌注注工工藝藝六．．安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)及及文文明明施施工工措措施施6.1安全全生生產(chǎn)產(chǎn)措措施施認真真貫貫徹徹集集團團公公司司的的各各項項安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)制制認認真真貫貫徹徹執(zhí)執(zhí)行行黨黨和和國國家家的的安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)方方針針、、政政策策、、法法令令、、規(guī)規(guī)定定和和上上級級的的指指示示、、決決議議。。結結合合實實際際情情況況，，制制訂訂貫貫徹徹實實施施的的措措施施，，并并檢檢查查執(zhí)執(zhí)行行情情況況。。把把安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)列列入入議議事事日日程程。。每每周周如如開開一一次次安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)會會議議，，討討論論安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)動動態(tài)態(tài)，，分分析析事事故故原原因因和和教教訓訓，，解解決決安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)的的問問題題。。6.1.1建立立施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場項項目目經(jīng)經(jīng)理理部部安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)責責任任制制1、以以公公司司領領導導牽牽頭頭組組建建各各職職能能部部門門，，有有關關人人員員負負責責現(xiàn)現(xiàn)場場施施工工的的安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理。。負負責責對對所所管管的的施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場環(huán)環(huán)境境安安全全和和一一切切安安全全防防護護設設施施（（機機、、電電、、架架、、““四四口口””等等））的的完完整整、、齊齊全全、、有有效效。。負負責責對對施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場的的施施工工人人員員進進行行““三三級級””安安全全教教育育。。學學習習各各種種操操作作安安全全規(guī)規(guī)程程。。2、認認真真執(zhí)執(zhí)行行施施工工組組織織設設計計和和施施工工方方案案關關于于安安全全施施工工的的各各項項措措施施，，如如在在執(zhí)執(zhí)行行中中需需修修改改，，必必須須經(jīng)經(jīng)原原編編制制、、審審批批單單位位批批準準。。特特別別要要做做好好有有針針對對性性的的書書面面安安全全技技術術交交底底。。遇遇到到生生產(chǎn)產(chǎn)與與安安全全發(fā)發(fā)生生矛矛盾盾時時，，生生產(chǎn)產(chǎn)必必須須服服從從安安全全。。地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝六．安全生產(chǎn)產(chǎn)及文明施工工措施6.1.2對現(xiàn)場安全操操作及要求1、施工現(xiàn)場建建立安全管理理網(wǎng)絡，嚴格格執(zhí)行安全二二級交底制度度，加強對施施工人安全教教育，增強安安全意識和自自身保護意識識，遵守各項項安全規(guī)章制制度，施工現(xiàn)現(xiàn)場設專職安安全員和醫(yī)務務站，處理安安全和勞動保保護問題及可可能發(fā)生的事事故。2、指導思想上上要貫徹“安安全第一、預預防為主”的的方針，以項項目經(jīng)理為安安全第一負責責人，認真貫貫徹各建設主主管單位頒發(fā)發(fā)的安全條例例，根據(jù)誰負負責生產(chǎn)誰負負責安全，明明確安全工作作網(wǎng)絡。3、進入現(xiàn)場的的施工人員必必須戴好安全全帽、扣好安安全帽帶，上上高空須系好好安全帶，機機電設備必須須專人操作，，操作時必須須遵守操作規(guī)規(guī)程，特殊工工種必須持證證上崗，無條條件服從安全全監(jiān)督員監(jiān)督督。地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝六．安全生產(chǎn)產(chǎn)及文明施工工措施4、現(xiàn)場電纜必必須架空布設設，各種電器器控制必須設設立二級漏電電保護裝置，，電動機械及及工具應嚴格格按一機一閘閘制接線。5、工地負責人人、施工員、、安全員必須須嚴格執(zhí)行集集團、公司安安全生產(chǎn)標準準化管理要求求，堅持每天天做了好班前前上崗交底記記錄，每周不不少于一次安安全講評活動動。使工地達達到國家建設設部的安全標標化水平。6、施工現(xiàn)場的的洞、坑、溝溝等危險處，，應有防護設設施或明顯標標志（如標牌牌、警戒線等等）。7、加強對施工工人安全教育育，增強安全全意識，遵守守各項規(guī)章制制度，施工現(xiàn)現(xiàn)場設專積安安全員及安全全管理小組，，處理安全和和勞動保護問問題及可能發(fā)發(fā)生的事故，，做到預防為為主的安全管管理。地下連續(xù)墻混混凝土灌注工工藝六．安全生產(chǎn)產(chǎn)及文明施工工措施6.2文明施工措施施6.2.1現(xiàn)場文明施工工措施1、現(xiàn)場建立文文明施工領導導小組，具體體負責文明施施工管理工作作。2、地下連續(xù)墻墻施工中產(chǎn)生生大量的廢漿漿，泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)的管理理是文明施工工的重點，場場地管理人員員要隨時注意意該系統(tǒng)工作作是否正常，，遇異常情況況必須及時處處理，為確保保現(xiàn)場的文明明、清潔，采采取了如下措措施：(1)場地上挖排水水溝槽，以便便場地集水，，便于排放。。(2)設專門的清潔潔班，24h晝夜清掃衛(wèi)生生。(3)設多個個小型型泵站站，隨隨時將將廢送送回沉沉淀池池。(4)配備足足夠的的泥漿漿車，，及時時將廢廢漿外外運，，進出出車輛輛必須須沖洗洗干凈凈，方方可出出場。。地下連連續(xù)墻墻混凝凝土灌灌注工工藝六．安安全生生產(chǎn)及及文明明施工工措施施3、地下下連續(xù)續(xù)墻因因施工工的連連續(xù)性性，夜夜間施施工在在所難難免，，為避避免造造成不不良的的影響響，在在夜間間施工工時采采用如如下措措施：：(1)與環(huán)保保部門門聯(lián)系系，申申請夜夜間施施工許許可證證，做做到合合法施施工。。(2)盡量把把噪聲聲大的的施工工安排排在白白天進進行。。(3