焊割作業(yè)安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱(chēng)施工內(nèi)容焊割作業(yè)交底單位接受交底單位項(xiàng)目名稱(chēng)：編號(hào)：施工單位：合同段：一、施工安全注意事項(xiàng)1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、電焊，氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用鋼接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。5、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。7、氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。11、焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。二突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案及措施工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人上報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)，依次上報(bào)給工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)值班領(lǐng)導(dǎo)，工區(qū)經(jīng)理視情況向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車(chē)輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。工區(qū)值班人員：了解事故及傷亡人員情況工區(qū)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門(mén)。

交底日期：年月日主辦工程師項(xiàng)目安全管理人員接受交底負(fù)責(zé)人接受交底單位人員簽字：

安全技術(shù)交底簽到表項(xiàng)目名稱(chēng)：編號(hào)：施工單位：合同段：會(huì)議名稱(chēng)