公路工程施工總結(jié)路基路面 4

xx路過(guò)江通道工程xx段旋噴樁試樁總結(jié)編制：復(fù)核：審批：xx過(guò)江通道項(xiàng)目經(jīng)理部xx年xx月xx日目錄1編制說(shuō)明 -1-1.1編制依據(jù) -1-1.2編制目的 -1-2工程概況 -1-2.1地理位置 -1-2.2工程地質(zhì)及評(píng)價(jià) -1-2.3水文地質(zhì)及評(píng)價(jià) -2-2.4設(shè)計(jì)概況 -3-3試樁采取的工藝 -3-3.1施工工藝流程 -3-3.2施工工藝 -4-3.2.1樁位放樣 -4-3.2.2引孔 -4-3.2.3下管 -4-3.2.4漿液制備 -4-3.2.5高壓旋噴 -4-3.2.6接長(zhǎng)噴管 -4-3.2.7回灌 -5-3.2.8設(shè)備移位 -5-3.3試樁過(guò)程 -5-3.3.2試樁順序及參數(shù) -5-4試樁問(wèn)題的預(yù)防及處理 -6-4.1設(shè)備選型 -6-4.1.1旋噴動(dòng)力電機(jī) -6-4.1.2分流器 -6-4.1.3水泥凈漿攪拌機(jī) -6-4.1.4高壓泥漿泵 -6-4.2其它問(wèn)題的預(yù)防和處理 -6-4.2.1噴口堵塞 -6-4.2.2引孔的必要性 -6-4.2.3提升速度過(guò)慢 -6-4.2.4材料供應(yīng) -7-4.3施工平面布置 -7-5質(zhì)量控制方法 -7-5.1樁位質(zhì)量控制 -7-5.2成樁豎直度質(zhì)量控制 -7-5.3水泥及泥漿質(zhì)量控制 -7-5.4水泥摻量控制 -7-5.5樁體連續(xù)性 -8-5.6施工參數(shù)檢查 -8-6.安全、環(huán)保及文明施工 -8-6.1安全控制措施 -8-6.2環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 -9-7結(jié)論 -9-梅子洲風(fēng)井旋噴樁試樁總結(jié)1編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)⑴xx市xx路過(guò)江通道工程施工圖設(shè)計(jì)土建工程第三冊(cè)《初步設(shè)計(jì)》《北岸明挖段圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》《N線、S線北岸工作井段圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》；⑵xx市xx路過(guò)江通道工程詳細(xì)勘察階段《巖土工程勘察報(bào)告》(地質(zhì)物探工程勘察院2010年元月)；⑶《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)；⑷《建筑物基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；⑸《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)；⑹《高壓噴射注漿施工操作技術(shù)規(guī)程》（HG/20691-2006）；⑺《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；⑻《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；⑼xx市xx路過(guò)江通道工程地勘物探成果報(bào)告；⑽xx市xx路過(guò)江通道工程招標(biāo)設(shè)計(jì)《S線設(shè)計(jì)說(shuō)明》(中交第二公路設(shè)計(jì)研究院2010年元月)；⑾xx市xx路過(guò)江通道工程招標(biāo)設(shè)計(jì)《S線招標(biāo)設(shè)計(jì)圖》(中交第二公路設(shè)計(jì)研究院2010年元月)；⑿我單位現(xiàn)有的施工管理、技術(shù)、裝備、資金、勞動(dòng)力等資源配置實(shí)力和控制、協(xié)調(diào)能力。1.2編制目的對(duì)試樁的工作進(jìn)行總結(jié)，確定最終的施工參數(shù)，指導(dǎo)后續(xù)施工。2工程概況2.1地理位置本工程位于xx洲尾，左鄰長(zhǎng)江，右臨xx，屬xx市xx鄉(xiāng)xx村轄區(qū)。2.2工程地質(zhì)及評(píng)價(jià)根據(jù)《勘察報(bào)告》，風(fēng)井所在場(chǎng)地地層巖性以全新統(tǒng)灰色、灰褐色粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土及砂土為主。根據(jù)土層的成因時(shí)代，埋深及巖石的風(fēng)化程度等確定工程地質(zhì)層。共劃分4大層，層號(hào)為①、③、④、⑥，場(chǎng)地土層的分布和工程特性見(jiàn)表2-1：地層分布和工程特性表。表2-1：地層分布和工程特性表層號(hào)巖土名稱特性厚度備注①1粘土黃灰色，軟塑1.95m①2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土深灰色，流塑21.93m③1粉質(zhì)粘土灰色，軟塑，局部流塑6.03m④1粉砂灰色，飽和，中密6.53m④2粉質(zhì)粘土夾粉砂黃灰色，軟塑11.27m④3粉砂灰色，飽和，中密5.03m⑥1圓礫混卵石灰色，飽和，中密23.08m⑥2含礫中砂青灰色，飽和，密實(shí)9.8m本工程穿越②-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層、③-2粉砂層、③-1粉質(zhì)粘土夾砂層及④-1粉細(xì)砂層。其中②、③層軟流塑粉質(zhì)粘土含水量高，具低強(qiáng)度、易變形等特征；④-1層含水量高，透水性好，地層穩(wěn)定性差，擾動(dòng)后強(qiáng)度將明顯降低。2.3水文地質(zhì)及評(píng)價(jià)地下水類型按其埋藏特征分為：松散巖類孔隙潛水、松散巖類孔隙承壓水。⑴松散巖類孔隙潛水松散巖類孔隙潛水含水層主要由②、③層粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)粘土夾粉砂組成。水位受季節(jié)及氣候影響明顯，還受到附近魚塘、江河的水位影響，主要受到大氣降水和農(nóng)田灌溉水的入補(bǔ)給，徑流緩慢，以蒸發(fā)、側(cè)向徑流和人工開采為主要排泄方式含水較豐富。據(jù)本次水文地質(zhì)試驗(yàn)，滲透系數(shù)0.45m/d勘探期間場(chǎng)地地下水位埋深一般在0.20～1.00m之間。⑵松散巖類孔隙承壓水松散巖類孔隙承壓水場(chǎng)地內(nèi)均有分布，含水介質(zhì)主要為細(xì)粉砂、含礫粗砂卵礫石該層厚度大，孔隙性好，透水性好，其徑流強(qiáng)度大，主要沿長(zhǎng)江排泄基點(diǎn)徑流排泄，承壓水與長(zhǎng)江水互為補(bǔ)排關(guān)系。場(chǎng)地地表水、潛水、微承壓水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。2.4設(shè)計(jì)概況本工程地基加固采用三重管法對(duì)地連墻內(nèi)側(cè)3.0m，外側(cè)3.6m進(jìn)行地基加固，樁長(zhǎng)36.5m（+8.0m～-28.5m），盾構(gòu)穿越區(qū)仍采用三重管法其中樁長(zhǎng)為30.5m（-7.398m～-37.898m），地連墻成槽加固與盾構(gòu)穿越區(qū)重合部分采用45.898m（+8.0m～-37.898m），其搭接長(zhǎng)度、布置形式見(jiàn)圖2-1：旋噴樁布置大樣圖。圖2-1：旋噴樁布置大樣圖3試樁采取的工藝3.1施工工藝流程試樁采用三重管雙高壓施工工藝,施工工藝流程圖見(jiàn)圖3-1。測(cè)放樁位測(cè)放樁位引孔引孔下管下管空壓機(jī)送風(fēng)空壓機(jī)送風(fēng)高噴作業(yè)高噴作業(yè)試噴高壓泵送水試噴高壓泵送水漿液制送觀察高噴參數(shù)接長(zhǎng)噴管漿液制送觀察高噴參數(shù)接長(zhǎng)噴管孔內(nèi)保持滿漿回灌孔內(nèi)保持滿漿回灌設(shè)備移位設(shè)備移位圖3-1：施工工藝流程圖3.2施工工藝3.2.1樁位放樣采用全站儀放樣出一排樁的軸線位置，并確定好軸線兩段的樁位，根據(jù)樁中心間距，放樣出每根樁的位置，采用鋼筋標(biāo)識(shí)好，在施工前進(jìn)行復(fù)測(cè)。3.2.2引孔采用XY-1B型鉆機(jī)進(jìn)行引孔作業(yè)，采用正循環(huán)鉆進(jìn)，選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土做泥漿，鉆孔直徑約15cm。將引孔鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)放樣好的樁位標(biāo)簽，將鉆機(jī)置放平穩(wěn)，并保持鉆桿豎直度。3.2.3下管下管前進(jìn)行試噴作業(yè)，試噴作業(yè)保證壓力較小，檢查各噴口處于暢通狀態(tài)即可。下管過(guò)程中為保證噴口不致堵塞，使各管路處于噴射狀態(tài)，但壓力保持在1Mpa左右即可。3.2.4漿液制備采用水泥凈漿攪拌機(jī)進(jìn)行漿液制備，漿液水灰比采用1：1拌制。3.2.5高壓旋噴試樁過(guò)程中采用了三組參數(shù)施工，其中氣壓均控制在0.7Mpa，水及泥漿分別采用35Mpa、25Mpa，32Mpa、22Mpa，30Mpa、20Mpa，三種參數(shù)。提升速度計(jì)算：每延米樁體體積為1.13m3，土體密度取1.85g/cm3，按照水泥摻量27%計(jì)算，每米需水泥質(zhì)量為1.13×1.85×0.27=0.564t。設(shè)計(jì)水灰比為1:1，則每米樁體所需需水泥漿量為：Q=（水泥質(zhì)量+水質(zhì)量）/水泥漿比重=747cm3提升速度=100cm÷（每米所需水泥漿量÷泥漿泵每分鐘噴漿量）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴嘴大小的選擇，在壓力一定的情況下分別對(duì)應(yīng)的泥漿泵每分鐘噴漿能力計(jì)算得出提升速度分別取值。旋噴動(dòng)力裝置每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)約15轉(zhuǎn)。3.2.6接長(zhǎng)噴管鑒于本工程旋噴樁地基加固深度較大，旋噴機(jī)架頂距離地面為30m左右，在施工過(guò)程中需將旋噴樁噴管逐步接長(zhǎng)，在將前9×3m噴管下放后，需逐步接長(zhǎng)噴管并下放，在旋噴提升過(guò)程中將后下放的噴管逐節(jié)拆除。3.2.7回灌由于試樁過(guò)程中樁體含空鉆，故將樁體延長(zhǎng)0.5m，以保證在不采取回灌的情況下保證有效樁長(zhǎng)。對(duì)于施工至地面的旋噴樁，采用新鮮泥漿進(jìn)行回灌。3.2.8設(shè)備移位旋噴完畢后，將噴管全部提升至機(jī)架上，并隔孔進(jìn)行引孔。3.3試樁過(guò)程3.3.1試樁選擇見(jiàn)圖3-2。圖3-2：試樁相對(duì)位置關(guān)系3.3.2試樁順序及參數(shù)日期樁號(hào)漿壓水壓氣壓提升速度備注8.6925350.715cm/min8.7520300.711cm/min8.9125350.712cm/min8.8425350.712cm/min8.11720300.710cm/min8.13822320.712cm/min8.14325320.714cm/min8.15620300.716cm/min8.16225320.712cm/min4試樁問(wèn)題的預(yù)防及處理4.1設(shè)備選型4.1.1旋噴動(dòng)力電機(jī)由于本工程加固深度較大，最深為45.898m，為避免動(dòng)力裝置在旋噴加固過(guò)程中動(dòng)力不足，預(yù)先更換原15KW動(dòng)力電機(jī)為35KW，施工中旋噴速度達(dá)到了預(yù)期效果。4.1.2分流器分流器為旋噴噴管與旋噴動(dòng)力裝置連接部分，該部分起到“軸承”的作用，試樁過(guò)程中由于對(duì)高壓水、高壓泥漿造成的壓力估計(jì)不足，致使分流器先后損壞兩個(gè)，經(jīng)排查為壓力較大造成其內(nèi)部的密封裝置損壞，到生產(chǎn)廠家特殊定制后方正常施工。4.1.3水泥凈漿攪拌機(jī)為了更好的保證泥漿質(zhì)量，按照配合比拌制泥漿，選擇專業(yè)的拌制水泥漿設(shè)備。自動(dòng)計(jì)量，拌制泥漿、沉淀泥漿實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。4.1.4高壓泥漿泵在施工過(guò)程中為了更好的加快施工進(jìn)度，使“雙高壓”中高壓水泥漿得到保證，將原有柱塞直徑50mm注漿泵，更換為90mm注漿泵。4.2其它問(wèn)題的預(yù)防和處理4.2.1噴口堵塞在噴管下放過(guò)程中，在下放9根噴管后需逐根接長(zhǎng)噴管，下放速度變慢，且此時(shí)噴管內(nèi)無(wú)法保持水、泥漿的壓力，造成噴口易堵塞。為了解決此問(wèn)題，將旋噴機(jī)架上安放卷?yè)P(yáng)機(jī)，將噴管拉起，便于工人操作、加快接管速度，從而很好的避免了噴管堵塞。4.2.2引孔的必要性從引孔過(guò)程中觀察，引孔鉆機(jī)在鉆進(jìn)至-27.0m標(biāo)高后出現(xiàn)鉆進(jìn)困難，鉆桿抖動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生，與地質(zhì)資料對(duì)照顯示進(jìn)入④-1粉砂層，從引孔鉆機(jī)的鉆進(jìn)困難情況來(lái)看，直接下放噴管極易產(chǎn)生噴管抱死，脫落等現(xiàn)象發(fā)生。4.2.3提升速度過(guò)慢由于泥漿壓力要求較高，50mm柱塞高壓注漿泵在高壓力下注漿量較少，經(jīng)計(jì)算提升速度僅為7～8cm/min，大大降低了施工進(jìn)度。為了在保證質(zhì)量的前提下加快施工速度，將高壓注漿泵更換為90mm柱塞型號(hào)后，提升速度可達(dá)到10cm/min。4.2.4材料供應(yīng)前期采用了水泥罐為50t容量，由于每延米耗費(fèi)水泥量在0.5～0.6t，故水泥供應(yīng)緊張，現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備量不足。擬在正式施工過(guò)程中采用100t水泥罐，增大現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備，確保施工不中斷。4.3施工平面布置經(jīng)過(guò)量測(cè)旋噴樁施工設(shè)備共計(jì)占地面積約為100m2（不含鉆機(jī)及引孔設(shè)備）。另外從試樁施工中看，三重管高壓旋噴樁返漿量較大，初步估算需外運(yùn)泥漿不低于20000m3，故正式施工過(guò)程中需考慮足夠大的泥漿池。5質(zhì)量控制方法旋噴樁施工過(guò)程中質(zhì)量控制項(xiàng)目分別為樁位、成樁豎直度、水泥及水泥漿質(zhì)量、水泥摻量、水和泥漿及氣的壓力控制、提升速度等。成樁檢驗(yàn)主要方法為制作試件檢驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及樁體取芯等方法。5.1樁位質(zhì)量控制采取全站儀放樣每排樁軸線，量測(cè)確定中間各樁，一樁一簽標(biāo)識(shí)，并且在施工過(guò)程中復(fù)測(cè)。5.2成樁豎直度質(zhì)量控制機(jī)架及動(dòng)力裝置組裝過(guò)程中，確保動(dòng)力裝置與機(jī)架平行。樁機(jī)就位后利用鉛錘量測(cè)機(jī)架的豎直度，旋噴過(guò)程中以機(jī)架為參照物采取尺量的方式檢查噴管豎直度。5.3水泥及泥漿質(zhì)量控制水泥在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行外委試驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)后按批次向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。水泥漿質(zhì)量嚴(yán)格控制水泥凈漿攪拌機(jī)按照設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行拌制，并輔以檢查泥漿比重的方式對(duì)水泥漿質(zhì)量進(jìn)行控制。5.4水泥摻量控制根據(jù)外委試驗(yàn)結(jié)果確定水泥摻量，并且按照水泥摻量計(jì)算出樁體所需的水泥漿液量，旋噴過(guò)程中控制提升速度及注漿量，確保水泥摻量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.5樁體連續(xù)性控制提升速度，使提升速度均勻，且根據(jù)泥漿壓力、泥漿流量等計(jì)算出提升速度，確保提升速度不致過(guò)快。在取下噴管過(guò)程中，應(yīng)將噴管下放20cm確保樁體連續(xù)。5.6施工參數(shù)檢查水壓、漿壓及注漿量的檢查：水壓查看高壓注漿泵上的壓力表讀數(shù)，降壓查看高壓注漿泵上壓力表讀數(shù)，注漿量查看電機(jī)調(diào)速表上讀數(shù)為準(zhǔn)。6.安全、環(huán)保及文明施工6.1安全控制措施⑴高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。⑵操縱鉆機(jī)人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過(guò)程及鉆機(jī)旋噴注漿性能，嚴(yán)禁違章操作。⑶施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量（風(fēng)量）需滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、