電焊機(jī)安全檢查表

電氣焊作業(yè)前安全檢查表時(shí)間動(dòng)火地址動(dòng)火人序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查記錄1動(dòng)火證能否辦理能否隨身攜帶2特種作業(yè)人員持證上崗能否經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)辦理證件并持證上崗3暫時(shí)配電能否配有漏電保護(hù)裝置電源開關(guān)容量與電焊機(jī)能否般配4電焊機(jī)電焊機(jī)一、二次接線柱防備罩齊備焊鉗夾緊力好，絕緣靠譜，隔熱層完滿56電纜線能否切合一次線長度小于或等于3m，且不得拖地或超越通道使用能否切合焊接二次線長度小于或等于30m，接頭不準(zhǔn)超過3個(gè)外皮能否完好、柔嫩能否連結(jié)建筑物的金屬構(gòu)架、管道、暖氣等做焊接回路接地能否米納接地舉措7氣瓶氣瓶能否經(jīng)過查驗(yàn)并合格氣瓶搬運(yùn)能否切合要求，若有臥放乙炔瓶作業(yè)前能否進(jìn)行了有效靜置減壓器能否靠譜壓力表能否合格并在有效查驗(yàn)限期內(nèi)焊、割炬能否切合氣路暢達(dá)，調(diào)理靈巧，閥門嚴(yán)實(shí)，連結(jié)部位密切無泄露膠管顏色能否切合要求，連結(jié)部位密切無泄露8周邊環(huán)境進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前作業(yè)現(xiàn)場及周邊能否進(jìn)行清理乙炔、氧氣瓶工作時(shí)，此間距能否大于5米，兩瓶與明火間距能否大于10米9防火舉措能否設(shè)專人看火能否裝備足夠滅火器械10其余檢查人電氣焊作業(yè)后安全檢查表時(shí)間動(dòng)火地址動(dòng)火人序號檢查項(xiàng)目：檢查內(nèi)容「檢查記錄1清理現(xiàn)場能否清理現(xiàn)場火種_2能否進(jìn)行了確認(rèn)氣瓶氣瓶搬運(yùn)能否切合安全運(yùn)輸要求3暫時(shí)配電能否由持證人員撤電4線纜J膠管、電纜環(huán)繞能否切合安全要求5其余

檢查人氣焊作業(yè)現(xiàn)場安全檢查表序號項(xiàng)目內(nèi)容合格不合格整頓狀況1氧氣瓶1.氧氣瓶應(yīng)切合國家公布《氣瓶安全督查規(guī)程》，應(yīng)按期進(jìn)行技術(shù)檢查，氣瓶使用期丫滿或送檢未合格的氣瓶，禁止持續(xù)使用。2.采納氧氣匯流排（站）供氣，應(yīng)履行標(biāo)準(zhǔn)TJ30《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》，氧氣匯流排輸出的總管上，應(yīng)裝有防備可燃?xì)怏w進(jìn)入單向閥。3.使用氧氣瓶前，應(yīng)稍翻開瓶閥，吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立刻封閉，而后接上減壓表再使用。4.開啟瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方向的側(cè)面遲緩開啟，防止氧氣沖向人體、易燃?xì)怏w或火源噴出。5.禁止在帶動(dòng)壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥或墊圓螺母的方法除去泄露，禁止讓有油、脂的棉紗、手套或工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器等接觸。6.禁止用氧氣取代壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓、氣動(dòng)工具的氣源，禁止用氧氣對半封閉場所焊接部位通風(fēng)換氣。7.氧氣瓶不該停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽挪動(dòng)氧氣瓶。2氣體減壓器1.氧氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等減壓器，一定采納切合氣體特征的專業(yè)靠譜的減壓器，禁止使用未經(jīng)查驗(yàn)合格的減壓器。2.不一樣氣體專用減壓器，禁止互用或替用。減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝堅(jiān)固。采納螺扣連結(jié)時(shí)，應(yīng)擰足5道螺紋以上；采納專用夾具夾緊時(shí)，裝卡平坦牢靠。03.禁止用棉、麻繩或一般橡膠等作為減壓器的密封墊圈。使用兩種不一樣氣體進(jìn)行焊接時(shí)，減壓器的出口端都應(yīng)各自裝有單項(xiàng)閥，防備互相倒灌。4.減壓器試壓的次序是：先封閉高壓氣瓶的瓶閥，放出減壓器的所有余氣，放松壓力調(diào)理?xiàng)U使表針降到0位。5.禁止在高壓氣瓶或集中供氣的匯流導(dǎo)管的減壓器上掛聽任何物品。3焊炬與割炬焊、割炬應(yīng)切合GB5108-5110國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)要求。焊、割炬內(nèi)腔要圓滑，氣路暢達(dá)，調(diào)理靈巧，閥門嚴(yán)實(shí)，連結(jié)部位密切不泄露。03.使用前應(yīng)檢查焊、割炬氣路暢達(dá)，射吸能力、氣密性等技術(shù)性能。4禁止在使用中將焊、割炬的嘴頭與平面摩擦。焊、割炬部件燒（磨）損后，要采納合格部件改換。5設(shè)在切割機(jī)上的電氣開關(guān)應(yīng)與切割機(jī)頭的割炬氣閥門安全隔絕。

6.大功率焊、割炬，應(yīng)采納安全點(diǎn)火器，禁止用一般火柴點(diǎn)火。4膠管1.焊接與切割使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。氧氣膠管與乙炔膠管不可以相交換用，也不可以用其余顏色膠管取代。2.氧氣、乙炔氣膠管與回火防備器、匯流排等導(dǎo)管連結(jié)時(shí)，管徑一定互相符合，并用管卡嚴(yán)實(shí)固定。3.工作前應(yīng)吹凈膠管內(nèi)殘余氣體，并對外觀與老化狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)辦理。禁止使用被回火燒損過的膠管4.乙炔膠管管道的連結(jié)，應(yīng)使用含銅70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。5.液化石油氣和溶解乙炔氣瓶等用的減壓器一定保證減壓器位于瓶體最高部位。5乙炔氣瓶1.溶解乙炔氣瓶的充裝、查驗(yàn)、運(yùn)輸、儲藏應(yīng)切合《溶解乙炔氣瓶安全督查規(guī)程》和《氣瓶安全督查規(guī)程》的規(guī)定。2.乙炔氣瓶的搬運(yùn)、裝卸、使用時(shí)都應(yīng)直立放穩(wěn)，禁止臥放使用。一旦要使用已臥放的乙炔瓶，一定先直立后靜止20min再連結(jié)乙炔減壓器使用。03.開啟乙炔氣瓶閥時(shí)應(yīng)遲緩進(jìn)行，一般開啟3/4，禁止超過一轉(zhuǎn)半。4.禁止在乙炔瓶上擱置物品、工具或雜物。5.乙炔匯流排空應(yīng)通風(fēng)優(yōu)秀。由匯流排管引出的每個(gè)出口端都應(yīng)設(shè)有回火防備器。匯流排空內(nèi)干式乙炔回火防備器應(yīng)敏捷靠譜。6液化石油氣瓶1.用于氣割、氣焊的液化石油氣鋼瓶的制造和充裝部應(yīng)切合CJ31《液化石油氣鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。瓶閥密封嚴(yán)實(shí)，瓶座護(hù)罩（護(hù)手）齊備。02.氣瓶室內(nèi)平坦，通風(fēng)換氣優(yōu)秀。室內(nèi)采納防爆形燈具和開關(guān)，膠管爆破工作壓力不小于平時(shí)工作壓力的4倍。膠管長度盡量短。03.單個(gè)液化石油氣瓶應(yīng)在出口處裝減壓哭。3瓶以上的液化石油氣瓶連結(jié)后由匯流排導(dǎo)出，在總導(dǎo)出管上應(yīng)裝總減壓器和回火防備器。04.液化石油氣瓶嚴(yán)格按規(guī)定充裝。7乙炔回火防備器01.依據(jù)乙炔發(fā)生器及現(xiàn)場操作條件，采納切合安全要求的乙炔回火防備器。02.水封式回火防備器設(shè)有卸壓孔、爆破片并便于檢查，易于清除和沖洗器內(nèi)污物。水封式回火防備器要豎直安裝，與乙炔導(dǎo)管連結(jié)嚴(yán)實(shí)不漏。3.每只焊矩或割矩都定與獨(dú)立的，切合安全要求的回火防備器相當(dāng)用。4.工作前檢查回火防備器，密封優(yōu)秀，逆止閥動(dòng)作靈巧靠譜。

5.水封式回火防備器，工作中定保持器內(nèi)規(guī)定的水位，干式回火防備器每個(gè)月檢查一次，沖洗器內(nèi)灰垢和污物，保證氣流暢達(dá)，安全靠譜。8氣割設(shè)施及操作1.乙炔最高工作壓力嚴(yán)禁止超出（表壓）2.乙炔發(fā)生器、回火防備器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采納防凍舉措，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水解凍，禁止采納明火烘烤或工具敲打解凍。3.容器、氣瓶、管道、儀表、閥門等連結(jié)部位應(yīng)采納涂抹肥皂水方法檢漏，禁止使用明火檢漏。4.溶解乙炔瓶等氣瓶應(yīng)防止陽光暴曬和熱源直接輻射。05.氧氣、溶解乙炔瓶，不該放空，瓶內(nèi)留有殘壓力不小?的余氣（表壓）.6.禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各種焊割用氣瓶。氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)堅(jiān)固直立或裝在專用車上使用。7.氣瓶涂色禁止變動(dòng)，禁止充裝與氣瓶涂色標(biāo)記不符的氣體。8.工作完成、工作空隙、工作地址轉(zhuǎn)移以前都應(yīng)封閉瓶閥。留有余氣從頭罐裝的氣瓶，應(yīng)封閉瓶閥，應(yīng)封閉瓶閥，旋緊瓶帽，注明空瓶字樣或記號。9.禁止使用氣瓶做登高支架或支撐重物的襯墊。10.氧氣瓶與乙炔發(fā)生器、明火或熱源的距離應(yīng)大于5m。11.