空氣等離子切割機(jī)操作規(guī)程完整

等離子割機(jī)共全操作規(guī)程?摸住人員應(yīng)遵守一般焊工安全摸住規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2?摸住人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)摸住資格證后，方能上崗摸住。3?設(shè)備附近禁止存放燃爆物品，并應(yīng)備有消防器材。4?嚴(yán)禁在割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。得在上面敲打、校直和修整工件。5?新工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)。6?開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣系統(tǒng)有泄，排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。7?開機(jī)后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。8?手動升割炬，檢查動作有無異常。9?起動篝離子發(fā)生器，根據(jù)材厚調(diào)整氣壓。?割過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)即停機(jī)處，排除故障。?工作時，摸住人員得離開崗位，注意觀察機(jī)床運(yùn)情況，以免割機(jī)走出有效程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。?在運(yùn)中設(shè)備發(fā)生報警和其他故障時，應(yīng)即停止運(yùn)，及時排除。等離子割機(jī)七的等離子是么意思？將氣體物質(zhì)加熱到一定的溫，這時構(gòu)成分子的原子發(fā)生分，形成為獨(dú)的原子，如氮分與會分成兩個氮原子，我們稱這種過程為氣體分子的離解?如果再進(jìn)一步升高溫，原子中的電子就會從原與中剝離出來，成為帶正電荷的原子核和帶負(fù)電荷的電子，這個過程稱為原子的電離.當(dāng)這種電離過程頻繁發(fā)生，使電子和離子的濃達(dá)到一定的數(shù)值時，物質(zhì)的狀態(tài)也就起根本的變化，它的性質(zhì)也變得與氣體完全同?為區(qū)別于固體、液體和氣體這三種狀態(tài)，我們稱物質(zhì)的這種狀態(tài)為物質(zhì)的第四態(tài)，又起名叫等離子態(tài)?在茫茫無阮的宇宙空間，等離子態(tài)是一種普遍存在的狀態(tài)。宇宙中大部分發(fā)光的星球內(nèi)部溫和壓很高，這些星球內(nèi)部的物質(zhì)差多處于等離子態(tài)。只有那些昏暗的星和分散的星際物質(zhì)才可以找到固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的物質(zhì)。就在我們周圍，也經(jīng)?？吹降入x子態(tài)的物質(zhì)。在日光燈和霓虹燈的燈管，在眩目的白熾電關(guān)，能找到它的蹤跡。另外，在地球周圍的電離層，在美麗的極光、大氣中的閃光放電和星的尾巴，也能找到奇妙的等離子態(tài)。等離子割機(jī)是用高溫等離子電弧的熱使工件口處的屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動排除熔融屬以形成口的一種加工方法。等離子判技術(shù)操作規(guī)程1、主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)覬定水壓縮空氣等離子割的拄術(shù)操作要求和作業(yè)程序本標(biāo)準(zhǔn)只適于水壓縮空氣、等離子割工序操作。2、引用標(biāo)準(zhǔn)JB3092'火焰割節(jié)要求YB/JQ101.10鋼鐵企業(yè)機(jī)修制造通用技術(shù)條件焊接結(jié)構(gòu)件3、操作前的準(zhǔn)備-1等離子割機(jī)的操作人員，必須解剖機(jī)的構(gòu)造原，熟悉其機(jī)械傳動系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)、氣系統(tǒng)，水系統(tǒng)，熟悉各種開關(guān)、旋鈕的功能，解割機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)其主要技術(shù)性能如下：判厚表材質(zhì)銹鋼炭素鋼鋁銅鑄鐵極限割厚mm5050403827割速6—400mm/h3?2裝好割電極，檢查陰極是否有水現(xiàn)象。3?3選好噴咀，裝好割矩并調(diào)好電極的內(nèi)縮（-般以陰極桿上的電極頭頂?shù)絿娋?，后?—3圈為宜）。3?4接通電、氣、水，檢查氣壓、水壓應(yīng)在4個大氣壓。3?5割H、車和要割的工件要放在割平臺的適當(dāng)位置。3?6調(diào)節(jié)好割矩位置和噴咀到工件的距離（-般6—8mm）。37割矩的陰極排水管必須在割矩前進(jìn)方向的后側(cè)，讓泄水柱在距弧柱20—30mm處，直接沖刷口。?8扳動控制電源開差，啟動“試高頻開關(guān)，以噴咀端部看電極和噴咀內(nèi)孔璧之間、火花，電極周圍2/3以上有'火花，表示電極對中好，然后關(guān)閉高頻。4、割操作4?1依次按下電源開關(guān)，空壓機(jī)開關(guān)，水泵開關(guān)。?2按下割電源開關(guān)，打開過濾減壓閥底部的葉柄，放-部分氣，減壓，按下啟弧開關(guān)，割矩噴出弧后，關(guān)閉減壓閥的葉柄，至引出電弧指示燈。?3待電弧穿透工件，再啟動割H、車，其速以穿透工件為準(zhǔn)，如下圖，注意穿過工件的電弧尾部焰遲后與工件平面夾角超過35o。5、割飴束?1割完畢，先關(guān)閉啟弧開關(guān)，再依次關(guān)閉割H、車開關(guān)，割水、氣及總電源。一、用途與性能特點(diǎn)：KLG-A系新一代空氣等離子割機(jī)是用普通電源，以壓縮空氣為工作氣體…對多種導(dǎo)電材進(jìn)任何形狀割的新型割設(shè)音。用等離子弧的高溫迅速熔化屬并吹除而完成割過程。經(jīng)大機(jī)割的各種碳鋼、銹鋼、鋁、銅板等屬材可獲得優(yōu)的口和平整的表面。大機(jī)具有割速快，口窄，變形小，操作等優(yōu)點(diǎn)。由于無需使用昂貴的氣體，只需要壓縮空氣作氣源，因而割成本相應(yīng)低。二、主要技術(shù)參數(shù)：輸入電源：三相交50HZ380V正弦波額定負(fù)載持續(xù)：80%壓縮空氣壓：0.2—0.4MPa4.其它技術(shù)參數(shù)表如下：型號時入功割電空氣壓重最大割厚mm外型尺4(mm)KVAAMPaKG銹鋼鋁銅KLG-30A730801265560x600x940KLG-40A940851583560x600x940KLG-50A115010022125560x600x940KLG-60A13600.2-0.310525146560x600x940KLG-80A158013032208600x620x960KLG-100A20100135352210600x620x960KLG-120A25200.3-0.4155423014600x620x960KLG-160A3560260524018600x750x1000KLG-20050200350675022700x1000x1150三、結(jié)構(gòu)：電源箱結(jié)杓：割電源主要部件安裝在電源箱底盤上，直的安裝板將電源分為前后兩部分。前室裝有主變壓器；后室裝有高頻變壓器、熔斷器、電磁閥等控制元件。控制面板上裝有控制開關(guān)及指示燈；后板外側(cè)裝有過濾減壓閥。割炬氣電管線及工作地線則由面板孔接出，使用甚為方。電源箱的正、背面意見圖一：割炬給杓（見附圖二）。四、工作原：等離子是加熱到極高溫并被高電離的氣體，它將電關(guān)功將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧割的工作狀態(tài)。壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化屬作用，而輔助氣體則卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的屬。割電源包括主電及控制電兩部分，電氣原方框圖見圖三所示：主電包括接觸器，高抗的三相電源變壓器，三相橋式整器，高頻引關(guān)線圈及保護(hù)元件等組成。由高抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娡ㄟ^割炬上的按鈕開關(guān)來完成整個割工藝過程：預(yù)通氣—主電供電一高頻引弧一割過程一息弧一停止。主電的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電控制高頻振蕩器引燃電關(guān)，并在電關(guān)建后使高頻停止工作。此外，控制電尚具備以下內(nèi)部鎖定功能：熱控開關(guān)動作，停止工作。五、使用及操作：1、安裝注意事項(xiàng)（1）安裝設(shè)備置于干燥，清潔且通風(fēng)好場所。（2）設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接，即將機(jī)殼部分與三相四線中的線連接（帶電源插頭的產(chǎn)品出廠時已內(nèi)接）。（3）工作場所電網(wǎng)供電應(yīng)正常，無過波動現(xiàn)象，否則設(shè)備無法保證正常工作。（4）設(shè)備安裝的示意圖如圖四所示：1）電源進(jìn)線與用戶自備的合適容的三相開關(guān)相接。三相開關(guān)應(yīng)裝設(shè)符合規(guī)定的熔絲，能任意放大。三相開關(guān)應(yīng)供割機(jī)專用。2）氣源通過供氣管道接到割機(jī)箱后板上的過濾減壓閥進(jìn)氣端，即面對壓表的左側(cè)接頭。3）將割機(jī)的工作地線夾頭（割電源正極輸出端）夾持在工件上。操作：（1）操作準(zhǔn)音1）檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。2）檢查工件地線已夾持在工件上。3）接通氣源，排放積水。4）檢查電源開關(guān)在斷位。5）閉臺電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)該就吹，否則因主變壓器得到通風(fēng)卻，會縮短工作時間。6）將面板上的電源開關(guān)扳到“通位，電源指示燈。此時應(yīng)有壓縮空氣從割炬中出。注意過濾減壓閥壓表指針是否在0.2—0.4兆帕位置，壓符，應(yīng)在氣體動的情況下，調(diào)節(jié)過濾減壓閥壓表上部旋鈕，順時針轉(zhuǎn)動為增加壓，反之則低。7）讓氣體通數(shù)分鐘，以除去焊炬中的凝水汽。（2）割操作1）割炬與工件接觸按下按鈕即可割。可以從工件邊緣開始割，板材厚大時，也可在工件任何一點(diǎn)開始割。割炬可垂直于工件或向一側(cè)為傾斜，但在工件中間開口時，割炬應(yīng)向一側(cè)傾斜，以吹除熔化唇，割穿屬。2）將手把按鈕按下并保持主電接通，同時高頻振蕩器工作，直至割電弧形成，高頻振蕩器即停止工作。此后可依靠割炬的移動來進(jìn)割。同時割指示燈。3）割時必須割穿屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速過快或過慢將影響割質(zhì)。4）割氣壓的調(diào)整：割氣壓過高，過大，將影響割厚。割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。5）提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，割過程停止。6）割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起關(guān)。7）因連接工作時間太長造成主變壓器溫超過110°C時，熱控保護(hù)開關(guān)動作，設(shè)備將自動關(guān)閉，無法啟動。應(yīng)待變壓器卻后可重新啟動。8）經(jīng)常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉(zhuǎn)最下部絲，排除積水后再擰緊。壓縮空氣中含水過多，應(yīng)考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一只過濾閥，否則將影響割質(zhì)9）未進(jìn)割工件時，盡少按動割炬按鈕，以免損壞機(jī)件。10）割工件全部結(jié)束后，斷電源開關(guān)和氣源閥。（3）割故障1）割透：

a:板材厚超過設(shè)備適用范圍。a:板材厚超過設(shè)備適用范圍。c:割炬傾過大。e:電網(wǎng)電壓過低。2）等離子弧穩(wěn)定：a:割炬移動太慢。c:壓縮空氣壓過大。（4）割速參考曲線（見圖五）、安全操作注意事項(xiàng)：b:割速太快。d:壓縮空氣壓過大或過小、。b:電源兩相供電，工作電壓減小。摸作者應(yīng)在熟悉并解說明書內(nèi)容后，才允許摸住與維修該設(shè)備。割工件應(yīng)在通風(fēng)好的環(huán)境中進(jìn)，在通風(fēng)或容器中進(jìn)割時，應(yīng)另外采取加強(qiáng)通風(fēng)的有效措施。設(shè)備通電后得拆卸箱殼及接觸帶電件（包括噴咀）。換割炬件前，必須斷電源總開關(guān)。摸作者在工作前應(yīng)穿戴好保護(hù)衣、鞋、帽及淺色面罩或色鏡。割場地上應(yīng)有燃爆物品。摸住時應(yīng)注意保護(hù)割炬軟管電纜受傷害；也要注意使火花損傷油漆、塑及其他屬等物體。設(shè)備停用時關(guān)閉電源、氣源。應(yīng)經(jīng)常檢查，保持設(shè)備的好狀態(tài)，并注意保護(hù)接或保護(hù)接地是否好。七、判炬的安裝、維護(hù)及件換：1.安裝或換割炬件時，將割炬頭就上，然后按保護(hù)罩一導(dǎo)電噴咀一氣體分配器一電極一割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心。保護(hù)罩要擰緊，噴咀要壓緊，有松動，能割。合使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引關(guān)；而割結(jié)束時，應(yīng)先松開手把按鈕斷關(guān)，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長件的使用壽命。當(dāng)噴咀因中心空大而影響割質(zhì)時應(yīng)及時換。電極中心凹F陷深達(dá)2毫米以上或能引弧時，可將電極反向安裝使用或新。發(fā)現(xiàn)保護(hù)罩、分配器開或嚴(yán)重?fù)p壞時應(yīng)及時換。發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、人造革外全、電纜線絕緣、氣管損壞破時，應(yīng)及時修復(fù)或換。要卸下割炬，將人造革外套后退，拆開開關(guān)連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。換新的陶瓷保護(hù)罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士油再旋入，可延長密封圈使用時間。八、常見故障原因及排除方法：序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1臺上電源開關(guān)電源指示燈1.供電電源開關(guān)中熔斷器斷換2.電源箱后熔斷器斷檢查換3.控制變壓器壞換4.電源開關(guān)壞換5.指示燈壞換2能預(yù)調(diào)割氣體壓1.氣源未接上或氣源無氣接通氣源2.電源開關(guān)在“通位置扳動之3,減壓閥壞修復(fù)或換

4.電磁閥接線檢查接線5,電磁閥壞換3工作時按下割炬按鈕無氣1,管泄修復(fù)泄部分2,電磁閥壞換4導(dǎo)電嘴接觸工件后按動割炬按鈕工作指示燈但未引弧割1.KT1壞換2.高頻變壓器壞檢查或換3.火花棒表面氧化或間隙距離當(dāng)打磨或調(diào)整之4.高頻電容器C7短換5.氣壓太高調(diào)低6,導(dǎo)電嘴損耗過短換7.整橋整元件開或短檢查換之8.割炬電纜接觸或斷修或換9.工件地線未接至工件接至工件10.工件表面有厚漆層或厚污垢清除隨之導(dǎo)電5導(dǎo)電嘴接觸工件按下割'炬按鈕割指示燈1.熱控開關(guān)動作待卻或再工作2.割炬按鈕開關(guān)壞換6高頻啟動后控制熔斷熔絲斷1.高頻變壓器損壞f幺查換2,控制變壓器損壞f幺查換3.接觸器線圈短4

7總電源開關(guān)熔絲斷1.整元件短檢查并換2.主變壓器故障檢查換3.接觸器