建筑門窗三性檢測課件

建筑門窗三性檢測

建筑門窗三性檢測1檢驗人員應掌握標準1、GB/T7106-2008建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法2、JG/T211-2007建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法3、GB/T8478-2008鋁合金門窗4、JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯塑料窗5、JG/T180-2005未增塑聚氯乙烯塑料門

檢驗人員應掌握標準1、GB/T7106-2008建筑2檢驗人員應掌握標準6、DB33/1064-2009建筑門窗應用技術(shù)規(guī)程7、JGJ103-2008塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程8、JGJ214-2010鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范9、門窗相關(guān)材料的產(chǎn)品標準檢驗人員應掌握標準6、DB33/1064-2009建筑門3檢驗機構(gòu)應有設(shè)備1、實驗室三性試驗設(shè)備檢驗機構(gòu)應有設(shè)備1、實驗室三性試驗設(shè)備4檢驗機構(gòu)應有設(shè)備2、現(xiàn)場三性試驗設(shè)備檢驗機構(gòu)應有設(shè)備2、現(xiàn)場三性試驗設(shè)備5檢驗機構(gòu)應有設(shè)備國內(nèi)主要檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家：沈陽合興、沈陽微特、沈陽紫薇、中國建科院等。

產(chǎn)品性能及設(shè)備精度良莠不齊。

檢驗機構(gòu)應有設(shè)備國內(nèi)主要檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家：6實驗室檢測設(shè)備組成1、壓力箱開口尺寸應能滿足試件安裝要求，箱體開口部位的構(gòu)件在承受檢測過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差作用下開口部位的最大撓度值不應超過5mm或l/1000，同時應具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。實驗室檢測設(shè)備組成1、壓力箱7實驗室檢測設(shè)備組成2、安裝系統(tǒng)

包括試件安裝框及夾緊裝置。應保證試件安裝牢固，不應產(chǎn)生傾斜及變形，同時保證試件可開啟部分的的正常開啟。3、供壓系統(tǒng)供壓系統(tǒng)應能提供正反雙向的穩(wěn)定風壓、脈動風壓。脈動風壓控制周期為3-5s。供壓系統(tǒng)應能保證箱體壓力可達±5kN/m2以上。實驗室檢測設(shè)備組成2、安裝系統(tǒng)8實驗室檢測設(shè)備組成4、淋水系統(tǒng)灑水噴頭與試件距離不小于500mm。供水量不少于3L/(m2·min),應裝有水流量計量裝置。噴頭應均勻布置并在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜。灑水范圍覆蓋整個箱體。實驗室檢測設(shè)備組成4、淋水系統(tǒng)9實驗室檢測設(shè)備組成5、差壓計應有兩臺不同量程的差壓計能夠測試箱體壓力。差壓計精度為示值的2％。響應速度滿足波動風壓壓力測試要求。（檢測軟件的傳輸速度）6、空氣流量測試裝置可以是空氣流量計或風速儀。精度為示值的5％。實驗室檢測設(shè)備組成5、差壓計10實驗室檢測設(shè)備組成7、位移計及安裝支架精度是滿量程的0.25%。安裝支架應保證位移計的測量不受外力或變形的影響。8、緊急控制開關(guān)設(shè)備失控時可直接斷電關(guān)機。9、安全防護裝置活動的安全防護網(wǎng)或隔斷。實驗室檢測設(shè)備組成7、位移計及安裝支架11現(xiàn)場檢測設(shè)備組成1、密封板

密封板與圍護結(jié)構(gòu)、關(guān)閉的檢測外窗形成靜壓箱體。密封板與圍護結(jié)構(gòu)的連接要牢固，自身應有足夠剛度，能滿足設(shè)計風壓強度的要求。現(xiàn)場檢測設(shè)備組成1、密封板12現(xiàn)場檢測設(shè)備組成2、供壓系統(tǒng)

現(xiàn)場調(diào)速風機，應能提供正、負雙向的穩(wěn)定風壓。供壓系統(tǒng)應能保證箱體壓力。3、淋水系統(tǒng)

室外單獨淋水裝置。裝有水流量計量裝置和噴嘴。噴嘴間距應適宜。現(xiàn)場檢測設(shè)備組成2、供壓系統(tǒng)13建筑門窗三性檢測課件14現(xiàn)場檢測設(shè)備組成4、位移計及安裝支架精度要求同實驗室檢測。安裝支架應保證位移計的測量不受外力或變形的影響。

位移傳感器安裝桿以裝在檢測窗室外側(cè)為宜?，F(xiàn)場檢測設(shè)備組成4、位移計及安裝支架15現(xiàn)場檢測設(shè)備組成5、壓差傳感器精度要求同實驗室檢測。從密封板引出壓力測量管，通向壓力傳感器，精度要求同實驗室檢測要求。現(xiàn)場檢測設(shè)備組成5、壓差傳感器16現(xiàn)場檢測設(shè)備組成6、空氣流量測試裝置

供壓系統(tǒng)管路安裝測試裝置，可以是空氣流量計，也可以是風速儀。精度同實驗室檢測要求。現(xiàn)場檢測設(shè)備組成6、空氣流量測試裝置17實驗室與現(xiàn)場檢測區(qū)別實驗室檢測：

僅針對試件本身。（試驗門窗）現(xiàn)場檢測：

除建筑外門窗本身還包括門窗與洞口的連接安裝接縫。實驗室與現(xiàn)場檢測區(qū)別實驗室檢測：18門窗檢測樣品確定試件樣板規(guī)格尺寸由檢驗機構(gòu)確定。工程窗依據(jù)最不利原則選?。缍取L壓），組合窗應包含拼樘管。試件選取相同類型、窗型、規(guī)格、型號三樘為一組。門窗檢測樣品確定試件樣板規(guī)格尺寸由檢驗機構(gòu)確定。19委托方應提供資料委托單：包括試件的詳細信息及材料的廠家、型號等。工程或設(shè)計圖紙：包括試件大樣圖及典型節(jié)點圖。委托方應提供資料委托單：包括試件的詳細信息及材料的廠家、型號20檢測試件的核對

門窗的規(guī)格、型號和材料等應與生產(chǎn)廠家所提供委托單及圖樣一致。（影響檢測結(jié)果的關(guān)鍵因素：玻璃、五金件的配置以及型材壁厚、塑料窗襯鋼厚度等）檢測試件的核對21實驗室檢測實驗室檢測22試件安裝

試件應安裝在安裝框架上。

試件與安裝框架之間的連接應牢固并密封。安裝好的試件要求垂直,下框要求水平,下部安裝框不應高于試件室外側(cè)排水孔。不應因安裝而出現(xiàn)變形。試件安裝試件應安裝在安裝框架上。23試件安裝試件安裝后,表面不可沾有油污等不潔物。試件安裝完畢后,應將試件可開啟部分開關(guān)5次,最后關(guān)緊。試件安裝24檢測順序及分類檢測順序依次：氣密–水密-抗風壓變形檢測P1-抗風壓反復檢測P2-安全檢測P3氣密-抗風壓變形檢測P1-水密-抗風壓反復檢測P2-安全檢測P3外平開窗高壓檢測時應先做正壓，后做負壓。內(nèi)平開窗反之。檢測分類：定級檢測和工程檢測檢測順序及分類檢測順序依次：25氣密性能檢測氣密性能檢測26氣密性能檢測注意事項：1、檢測前應將試件開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。2、預備加壓，三個壓力脈沖。氣密性能檢測注意事項：27氣密性能檢測直接檢測數(shù)據(jù)：

正負50Pa、100Pa、150Pa時的附加空氣滲透量qf:箱體滲透量。總滲透量qz:箱體及試件的總滲透量。氣密性能檢測直接檢測數(shù)據(jù)：28氣密性能檢測計算數(shù)據(jù)采用100Pa時的檢測數(shù)據(jù)進行計算。計算公式：氣密性能檢測計算數(shù)據(jù)29氣密性能檢測計算公式：計算公式：氣密性能檢測計算公式：計算公式：30氣密性能檢測判斷±q1、±q2取三樘平均值作為判級結(jié)果。對照分級表，依據(jù)縫長和面積分別取差者判級。正負壓要分別定級。氣密性能檢測判斷±q1、±q2取三樘平均值作為判級結(jié)果。31氣密性能檢測分級氣密性能檢測分級32測量系統(tǒng)校準空氣流量校準設(shè)備500mm×500mm×3mm不銹鋼板，均勻布置8×8×Φ20mm透氣孔。

鋼板要求平直，孔洞要求清潔，不能有劃痕毛刺。鋼板安裝在安裝框上，與安裝框連接縫用密封膠密封。測量系統(tǒng)校準空氣流量校準設(shè)備33測量系統(tǒng)校準校準條件①20℃±5℃，②檢測設(shè)備預熱1小時以上，

③測量系統(tǒng)均應經(jīng)過計量并有效測量系統(tǒng)校準校準條件34測量系統(tǒng)校準校準方法①密封全部孔洞，按氣密性能檢測方法加壓順序，得出設(shè)備的附加滲透量。②依次開1、2、4、8、16、32孔，同樣方法檢測得出總滲透量。③計算不同數(shù)量孔的滲透量并換算成標準狀態(tài)滲透值。測量系統(tǒng)校準校準方法35測量系統(tǒng)校準校準結(jié)果①重復3次，取平均值。②正負壓分別計算。③記錄不同數(shù)量孔的滲透量值，并作為初始值。

④每半年校準1次，并與初始值比較。誤差超5%時，應進行修正。測量系統(tǒng)校準校準結(jié)果36水密性能檢測檢測方法分類波動加壓檢測

熱帶風暴和臺風地區(qū)工程穩(wěn)定加壓檢測非熱帶風暴和臺風地區(qū)工程、定級檢測水密性能檢測檢測方法分類37水密性能檢測熱帶風暴和臺風地區(qū)確認：GB

50178-1993

《建筑氣候區(qū)劃標準

》

規(guī)定的ⅢA和ⅣA地區(qū)水密性能檢測熱帶風暴和臺風地區(qū)確認：38水密性能檢測波動加壓：淋水量3升/平米·分水密性能檢測波動加壓：淋水量3升/平米·分39水密性能檢測穩(wěn)定加壓：淋水量2升/平米·分水密性能檢測穩(wěn)定加壓：淋水量2升/平米·分40水密性能檢測水密性能加壓方式定級檢測：根據(jù)加壓示意圖逐級加壓至嚴重滲漏。工程檢測：直接至設(shè)計值，15分鐘或出現(xiàn)嚴重滲漏。水密性能檢測水密性能加壓方式41水密性能檢測水密性能滲漏狀態(tài)及符號水密性能檢測水密性能滲漏狀態(tài)及符號42水密性能檢測分級指標值確定

未發(fā)生嚴重滲漏時的最高壓力差值（發(fā)生嚴重滲漏的前一級壓力差值）作為分級指標值。水密性能檢測分級指標值確定43水密性能檢測判斷

取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力等級以上時，將最高值降至比中間值高兩個檢測壓力等級后，再進行算術(shù)平均。如果3個檢測值中較小的兩值相等時，其中任意一值可視為中間值。水密性能檢測判斷取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢44水密性能檢測分級水密性能檢測分級45三樘試件進行水密性能檢測時，1＃試件150Pa時發(fā)生嚴重滲漏，2＃試件400Pa時發(fā)生嚴重滲漏，3＃試件150Pa時發(fā)生嚴重滲漏，則該組窗水密性能檢測為分級為

級。三樘試件進行水密性能檢測時，1＃試件150Pa時發(fā)生嚴重滲漏46測量系統(tǒng)校準測量系統(tǒng)校準47測量系統(tǒng)校準校準設(shè)備

集水箱610mm×610mm，分成四個正方形區(qū)域。正方形區(qū)域被淋水一側(cè)應有擋水板，阻止非此區(qū)域的水流進入。

各區(qū)域應有導水管，將區(qū)域內(nèi)收集的水導入可測量體積的容器。測量系統(tǒng)校準校準設(shè)備48測量系統(tǒng)校準校準方法

安裝在試驗試件位置±50mm處。

按2L/min·m2流量進行噴淋，分別收集四個區(qū)域的水量。

對寬度、高度的四等分交叉點進行校準。（9個點）

測量系統(tǒng)校準校準方法49測量系統(tǒng)校準結(jié)果判定

每個區(qū)域淋水量應在0.15-0.37L/min。

四個區(qū)域總計水量應大于0.74L/min。

不符合要求對噴頭的型號、噴頭的間距進行調(diào)整，并再次校準，直至合格。

每六個月校準一次。

測量系統(tǒng)校準結(jié)果判定50抗風壓性能檢測檢測步驟：

變形檢測、反復加壓檢測、安全檢測。檢測分類：

定級檢測和工程檢測。

抗風壓性能檢測檢測步驟：51抗風壓性能檢測位移計布置

檢測標準

9.2.2

抗風壓性能檢測位移計布置52測試桿件測點分布圖測試53多

測

試

桿

件窗多

測

試

桿

件窗54單扇固定窗、多點鎖閉器的單扇平開門窗單扇固定窗、多點鎖閉器的單扇平開門窗55單鎖點單扇平開門窗布置在距鎖點最遠的門窗自由邊（非鉸鏈邊）的端點以端點的角位移值作為撓度值扇上有桿件時同時測量桿件的撓度取不利者作為檢測結(jié)果無桿件時外開窗僅進行負壓檢測，內(nèi)開窗僅進行正壓檢測單鎖點單扇平開門窗布置在距鎖點最遠的門窗自由邊（非鉸鏈邊）的56抗風壓性能檢測要求：主要構(gòu)件檢測變形不超過允許值（最大允許相對面法線撓度）且不發(fā)生損壞或功能障礙的最大壓力差值。注意事項：

工程檢測時若委托方不能提供設(shè)計值，由委托方提供建筑物標高及相關(guān)信息，由檢測單位計算所需風壓?？癸L壓性能檢測要求：57抗風壓計算

抗風壓計算

58最大允許相對面法線撓度鋁合金門窗桿件：

單玻、夾層L/100中空L/150

最大撓度值≤20mm

塑料門窗桿件：

單玻、夾層L/120中空L/180

最大撓度值≤20mm最大允許相對面法線撓度鋁合金門窗桿件：59最大允許相對面法線撓度單扇固定窗面板：L/60單扇單鎖點平開窗：≤10mm；P3對應撓度≤20mm最大允許相對面法線撓度60抗風壓性能檢測抗風壓性能檢測61抗風壓性能變形檢測定級檢測250Pa一級直到最大允許相對面法線撓度f0/2.5或2000Pa為止。（單扇單鎖點平開門窗至角位移10mm止）工程檢測最大允許相對面法線撓度f0/2.5對應的壓力差如果超過設(shè)計P3/2.5時，檢測到P3/2.5為止。（單扇單鎖點平開門窗同理）抗風壓性能變形檢測定級檢測62抗風壓性能反復檢測反復檢測：反復檢測壓力P2＝1.5P1

反復5次。加壓速度300-500Pa/s，壓力差作用時間3s。工程檢測;工程設(shè)計值小于2.5倍P1時以0.6（1.5P3/2.5）倍工程值加壓。觀察是否有功能障礙或損壞?？癸L壓性能反復檢測反復檢測：反復檢測壓力P2＝1.5P163抗風壓性能安全檢測安全檢測安全檢測壓力P3＝2.5P1（2.0P1)一次。開關(guān)5次；記錄功能障礙或損壞部位。工程檢測工程設(shè)計值小于2.5P1時，以工程設(shè)計值一次。記錄功能障礙或損壞部位。工程設(shè)計值大于2.5P1時，按定級檢測進行（不滿足工程設(shè)計要求）?？癸L壓性能安全檢測安全檢測64抗風壓性能檢測采用線性方法計算出撓度對應壓力值。注意事項：采用內(nèi)插法計算。面法線撓度計算公式抗風壓性能檢測采用線性方法計算出撓度對應壓力值。面法線撓度計65抗風壓性能檢測角位移值計算公式抗風壓性能檢測角位移值計算公式66抗風壓性能檢測判定定級檢測依據(jù)定級檢測的實際數(shù)據(jù)進行評定。正負壓以絕對值較小值作為定級值。工程檢測變形、安全檢測對應相對面法線撓度≤允許撓度；反復、安全檢測無功能障礙和損壞，判為滿足工程使用要求。反之，為不滿足?？癸L壓性能檢測判定定級檢測67抗風壓性能檢測分級抗風壓性能檢測分級68現(xiàn)場檢測現(xiàn)場檢測69密封板安裝密封板應有足夠剛度，自身組合應足夠牢固。密封板與圍護結(jié)構(gòu)的連接應有足夠強度。密封板自身縫隙及與圍護結(jié)構(gòu)連接部位應密封良好。僅做氣密性能可用厚度>0.2mm的塑料膜代替密封板，必須保證塑料膜與洞口連接密封良好。密封板安裝密封板應有足夠剛度，自身組合應足夠牢固。70注意事項檢測窗必須是安裝完畢可以正常使用的。室外風速過大，室內(nèi)外溫差過大，下雨天等存在影響檢測結(jié)果的因素時，應暫停檢測。檢測過程應有安全措施。注意事項檢測窗必須是安裝完畢可以正常使用的。71氣密性能檢測氣密性能檢測72氣密性能檢測注意事項：氣密性能進行附加滲透量測試時，密封試件時應包含整個窗洞口內(nèi)縫隙（開啟縫隙、鑲嵌縫隙、安裝縫隙）。對試件的密封在保證安全的前提下，建議在室外側(cè)進行。氣密性能檢測注意事項：73氣密性能檢測注意事項：氣密性能的窗戶面積按展開面積計算。建議先做負壓，再進行正壓檢測。氣密性能檢測注意事項：74水密性能檢測一次加壓法水密性能檢測一次加壓法75水密性能檢測逐級加壓法水密性能檢測逐級加壓法76水密性能檢測注意事項：建議采用一次加壓法。注意開始淋水的時間。淋水量不同：逐級2L/M2·min

一次2L/M2·min或3L/M2·min

水密性能檢測注意事項：77水密性能檢測注意事項：除了加壓級別時試件出現(xiàn)嚴重滲漏外，加壓完畢后30min內(nèi)安裝連接部位出現(xiàn)水跡，也作為嚴重滲漏。水密性能檢測注意事項：78抗風壓性能檢測抗風壓性能檢測79抗風壓性能檢測注意事項：位移計盡可能安裝在室外側(cè)桿件上?？上冗M行負壓檢測。無須進行反復加壓P2的檢測。變形檢測級數(shù)要求不少于4級。

抗風壓性能檢測注意事項：80抗風壓性能檢測注意事項：除試件外，還應對工程窗安裝連接部位進行狀態(tài)檢查。必要時安全檢測完成后重新進行氣密、水密檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果進行修復或更換。抗風壓性能檢測注意事項：81檢測結(jié)果評定依據(jù)老標準GB/T7106-2002、GB/T7107-2002、GB/T7108-2002進行計算、處理和判級。最大允許相對面法線撓度同實驗室檢測。建議同時標注GB/T7106-2008的等級。檢測結(jié)果評定82檢測報告要求必須明確：試件的主要信息（門窗的品種、系列、型號、開啟方式；玻璃的類型、尺寸；主要五金件的種類數(shù)量；擋水板的高度；密封條材質(zhì)；材料的廠家信息）工程信息：工程名稱、工程設(shè)計要求等試驗過程中的有效數(shù)據(jù)及結(jié)果和判級，工程檢測要明確是否滿足工程設(shè)計要求。檢測所用儀器設(shè)備及當天的溫度、氣壓。檢測日期及檢測人員檢測報告要求必須明確：83建筑門窗三性檢測

建筑門窗三性檢測84檢驗人員應掌握標準1、GB/T7106-2008建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法2、JG/T211-2007建筑外窗氣密、水密、抗風壓性能現(xiàn)場檢測方法3、GB/T8478-2008鋁合金門窗4、JG/T140-2005未增塑聚氯乙烯塑料窗5、JG/T180-2005未增塑聚氯乙烯塑料門

檢驗人員應掌握標準1、GB/T7106-2008建筑85檢驗人員應掌握標準6、DB33/1064-2009建筑門窗應用技術(shù)規(guī)程7、JGJ103-2008塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程8、JGJ214-2010鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范9、門窗相關(guān)材料的產(chǎn)品標準檢驗人員應掌握標準6、DB33/1064-2009建筑門86檢驗機構(gòu)應有設(shè)備1、實驗室三性試驗設(shè)備檢驗機構(gòu)應有設(shè)備1、實驗室三性試驗設(shè)備87檢驗機構(gòu)應有設(shè)備2、現(xiàn)場三性試驗設(shè)備檢驗機構(gòu)應有設(shè)備2、現(xiàn)場三性試驗設(shè)備88檢驗機構(gòu)應有設(shè)備國內(nèi)主要檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家：沈陽合興、沈陽微特、沈陽紫薇、中國建科院等。

產(chǎn)品性能及設(shè)備精度良莠不齊。

檢驗機構(gòu)應有設(shè)備國內(nèi)主要檢測設(shè)備生產(chǎn)廠家：89實驗室檢測設(shè)備組成1、壓力箱開口尺寸應能滿足試件安裝要求，箱體開口部位的構(gòu)件在承受檢測過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差作用下開口部位的最大撓度值不應超過5mm或l/1000，同時應具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。實驗室檢測設(shè)備組成1、壓力箱90實驗室檢測設(shè)備組成2、安裝系統(tǒng)

包括試件安裝框及夾緊裝置。應保證試件安裝牢固，不應產(chǎn)生傾斜及變形，同時保證試件可開啟部分的的正常開啟。3、供壓系統(tǒng)供壓系統(tǒng)應能提供正反雙向的穩(wěn)定風壓、脈動風壓。脈動風壓控制周期為3-5s。供壓系統(tǒng)應能保證箱體壓力可達±5kN/m2以上。實驗室檢測設(shè)備組成2、安裝系統(tǒng)91實驗室檢測設(shè)備組成4、淋水系統(tǒng)灑水噴頭與試件距離不小于500mm。供水量不少于3L/(m2·min),應裝有水流量計量裝置。噴頭應均勻布置并在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜。灑水范圍覆蓋整個箱體。實驗室檢測設(shè)備組成4、淋水系統(tǒng)92實驗室檢測設(shè)備組成5、差壓計應有兩臺不同量程的差壓計能夠測試箱體壓力。差壓計精度為示值的2％。響應速度滿足波動風壓壓力測試要求。（檢測軟件的傳輸速度）6、空氣流量測試裝置可以是空氣流量計或風速儀。精度為示值的5％。實驗室檢測設(shè)備組成5、差壓計93實驗室檢測設(shè)備組成7、位移計及安裝支架精度是滿量程的0.25%。安裝支架應保證位移計的測量不受外力或變形的影響。8、緊急控制開關(guān)設(shè)備失控時可直接斷電關(guān)機。9、安全防護裝置活動的安全防護網(wǎng)或隔斷。實驗室檢測設(shè)備組成7、位移計及安裝支架94現(xiàn)場檢測設(shè)備組成1、密封板

密封板與圍護結(jié)構(gòu)、關(guān)閉的檢測外窗形成靜壓箱體。密封板與圍護結(jié)構(gòu)的連接要牢固，自身應有足夠剛度，能滿足設(shè)計風壓強度的要求?，F(xiàn)場檢測設(shè)備組成1、密封板95現(xiàn)場檢測設(shè)備組成2、供壓系統(tǒng)

現(xiàn)場調(diào)速風機，應能提供正、負雙向的穩(wěn)定風壓。供壓系統(tǒng)應能保證箱體壓力。3、淋水系統(tǒng)

室外單獨淋水裝置。裝有水流量計量裝置和噴嘴。噴嘴間距應適宜?，F(xiàn)場檢測設(shè)備組成2、供壓系統(tǒng)96建筑門窗三性檢測課件97現(xiàn)場檢測設(shè)備組成4、位移計及安裝支架精度要求同實驗室檢測。安裝支架應保證位移計的測量不受外力或變形的影響。

位移傳感器安裝桿以裝在檢測窗室外側(cè)為宜。現(xiàn)場檢測設(shè)備組成4、位移計及安裝支架98現(xiàn)場檢測設(shè)備組成5、壓差傳感器精度要求同實驗室檢測。從密封板引出壓力測量管，通向壓力傳感器，精度要求同實驗室檢測要求?，F(xiàn)場檢測設(shè)備組成5、壓差傳感器99現(xiàn)場檢測設(shè)備組成6、空氣流量測試裝置

供壓系統(tǒng)管路安裝測試裝置，可以是空氣流量計，也可以是風速儀。精度同實驗室檢測要求?，F(xiàn)場檢測設(shè)備組成6、空氣流量測試裝置100實驗室與現(xiàn)場檢測區(qū)別實驗室檢測：

僅針對試件本身。（試驗門窗）現(xiàn)場檢測：

除建筑外門窗本身還包括門窗與洞口的連接安裝接縫。實驗室與現(xiàn)場檢測區(qū)別實驗室檢測：101門窗檢測樣品確定試件樣板規(guī)格尺寸由檢驗機構(gòu)確定。工程窗依據(jù)最不利原則選?。缍?、風壓），組合窗應包含拼樘管。試件選取相同類型、窗型、規(guī)格、型號三樘為一組。門窗檢測樣品確定試件樣板規(guī)格尺寸由檢驗機構(gòu)確定。102委托方應提供資料委托單：包括試件的詳細信息及材料的廠家、型號等。工程或設(shè)計圖紙：包括試件大樣圖及典型節(jié)點圖。委托方應提供資料委托單：包括試件的詳細信息及材料的廠家、型號103檢測試件的核對

門窗的規(guī)格、型號和材料等應與生產(chǎn)廠家所提供委托單及圖樣一致。（影響檢測結(jié)果的關(guān)鍵因素：玻璃、五金件的配置以及型材壁厚、塑料窗襯鋼厚度等）檢測試件的核對104實驗室檢測實驗室檢測105試件安裝

試件應安裝在安裝框架上。

試件與安裝框架之間的連接應牢固并密封。安裝好的試件要求垂直,下框要求水平,下部安裝框不應高于試件室外側(cè)排水孔。不應因安裝而出現(xiàn)變形。試件安裝試件應安裝在安裝框架上。106試件安裝試件安裝后,表面不可沾有油污等不潔物。試件安裝完畢后,應將試件可開啟部分開關(guān)5次,最后關(guān)緊。試件安裝107檢測順序及分類檢測順序依次：氣密–水密-抗風壓變形檢測P1-抗風壓反復檢測P2-安全檢測P3氣密-抗風壓變形檢測P1-水密-抗風壓反復檢測P2-安全檢測P3外平開窗高壓檢測時應先做正壓，后做負壓。內(nèi)平開窗反之。檢測分類：定級檢測和工程檢測檢測順序及分類檢測順序依次：108氣密性能檢測氣密性能檢測109氣密性能檢測注意事項：1、檢測前應將試件開啟部分開關(guān)不少于5次，最后關(guān)緊。2、預備加壓，三個壓力脈沖。氣密性能檢測注意事項：110氣密性能檢測直接檢測數(shù)據(jù)：

正負50Pa、100Pa、150Pa時的附加空氣滲透量qf:箱體滲透量。總滲透量qz:箱體及試件的總滲透量。氣密性能檢測直接檢測數(shù)據(jù)：111氣密性能檢測計算數(shù)據(jù)采用100Pa時的檢測數(shù)據(jù)進行計算。計算公式：氣密性能檢測計算數(shù)據(jù)112氣密性能檢測計算公式：計算公式：氣密性能檢測計算公式：計算公式：113氣密性能檢測判斷±q1、±q2取三樘平均值作為判級結(jié)果。對照分級表，依據(jù)縫長和面積分別取差者判級。正負壓要分別定級。氣密性能檢測判斷±q1、±q2取三樘平均值作為判級結(jié)果。114氣密性能檢測分級氣密性能檢測分級115測量系統(tǒng)校準空氣流量校準設(shè)備500mm×500mm×3mm不銹鋼板，均勻布置8×8×Φ20mm透氣孔。

鋼板要求平直，孔洞要求清潔，不能有劃痕毛刺。鋼板安裝在安裝框上，與安裝框連接縫用密封膠密封。測量系統(tǒng)校準空氣流量校準設(shè)備116測量系統(tǒng)校準校準條件①20℃±5℃，②檢測設(shè)備預熱1小時以上，

③測量系統(tǒng)均應經(jīng)過計量并有效測量系統(tǒng)校準校準條件117測量系統(tǒng)校準校準方法①密封全部孔洞，按氣密性能檢測方法加壓順序，得出設(shè)備的附加滲透量。②依次開1、2、4、8、16、32孔，同樣方法檢測得出總滲透量。③計算不同數(shù)量孔的滲透量并換算成標準狀態(tài)滲透值。測量系統(tǒng)校準校準方法118測量系統(tǒng)校準校準結(jié)果①重復3次，取平均值。②正負壓分別計算。③記錄不同數(shù)量孔的滲透量值，并作為初始值。

④每半年校準1次，并與初始值比較。誤差超5%時，應進行修正。測量系統(tǒng)校準校準結(jié)果119水密性能檢測檢測方法分類波動加壓檢測

熱帶風暴和臺風地區(qū)工程穩(wěn)定加壓檢測非熱帶風暴和臺風地區(qū)工程、定級檢測水密性能檢測檢測方法分類120水密性能檢測熱帶風暴和臺風地區(qū)確認：GB

50178-1993

《建筑氣候區(qū)劃標準

》

規(guī)定的ⅢA和ⅣA地區(qū)水密性能檢測熱帶風暴和臺風地區(qū)確認：121水密性能檢測波動加壓：淋水量3升/平米·分水密性能檢測波動加壓：淋水量3升/平米·分122水密性能檢測穩(wěn)定加壓：淋水量2升/平米·分水密性能檢測穩(wěn)定加壓：淋水量2升/平米·分123水密性能檢測水密性能加壓方式定級檢測：根據(jù)加壓示意圖逐級加壓至嚴重滲漏。工程檢測：直接至設(shè)計值，15分鐘或出現(xiàn)嚴重滲漏。水密性能檢測水密性能加壓方式124水密性能檢測水密性能滲漏狀態(tài)及符號水密性能檢測水密性能滲漏狀態(tài)及符號125水密性能檢測分級指標值確定

未發(fā)生嚴重滲漏時的最高壓力差值（發(fā)生嚴重滲漏的前一級壓力差值）作為分級指標值。水密性能檢測分級指標值確定126水密性能檢測判斷

取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力等級以上時，將最高值降至比中間值高兩個檢測壓力等級后，再進行算術(shù)平均。如果3個檢測值中較小的兩值相等時，其中任意一值可視為中間值。水密性能檢測判斷取三樘檢測值的算術(shù)平均值。如果三樘檢127水密性能檢測分級水密性能檢測分級128三樘試件進行水密性能檢測時，1＃試件150Pa時發(fā)生嚴重滲漏，2＃試件400Pa時發(fā)生嚴重滲漏，3＃試件150Pa時發(fā)生嚴重滲漏，則該組窗水密性能檢測為分級為

級。三樘試件進行水密性能檢測時，1＃試件150Pa時發(fā)生嚴重滲漏129測量系統(tǒng)校準測量系統(tǒng)校準130測量系統(tǒng)校準校準設(shè)備

集水箱610mm×610mm，分成四個正方形區(qū)域。正方形區(qū)域被淋水一側(cè)應有擋水板，阻止非此區(qū)域的水流進入。

各區(qū)域應有導水管，將區(qū)域內(nèi)收集的水導入可測量體積的容器。測量系統(tǒng)校準校準設(shè)備131測量系統(tǒng)校準校準方法

安裝在試驗試件位置±50mm處。

按2L/min·m2流量進行噴淋，分別收集四個區(qū)域的水量。

對寬度、高度的四等分交叉點進行校準。（9個點）

測量系統(tǒng)校準校準方法132測量系統(tǒng)校準結(jié)果判定

每個區(qū)域淋水量應在0.15-0.37L/min。

四個區(qū)域總計水量應大于0.74L/min。

不符合要求對噴頭的型號、噴頭的間距進行調(diào)整，并再次校準，直至合格。

每六個月校準一次。

測量系統(tǒng)校準結(jié)果判定133抗風壓性能檢測檢測步驟：

變形檢測、反復加壓檢測、安全檢測。檢測分類：

定級檢測和工程檢測。

抗風壓性能檢測檢測步驟：134抗風壓性能檢測位移計布置

檢測標準

9.2.2

抗風壓性能檢測位移計布置135測試桿件測點分布圖測試136多

測

試

桿

件窗多

測

試

桿

件窗137單扇固定窗、多點鎖閉器的單扇平開門窗單扇固定窗、多點鎖閉器的單扇平開門窗138單鎖點單扇平開門窗布置在距鎖點最遠的門窗自由邊（非鉸鏈邊）的端點以端點的角位移值作為撓度值扇上有桿件時同時測量桿件的撓度取不利者作為檢測結(jié)果無桿件時外開窗僅進行負壓檢測，內(nèi)開窗僅進行正壓檢測單鎖點單扇平開門窗布置在距鎖點最遠的門窗自由邊（非鉸鏈邊）的139抗風壓性能檢測要求：主要構(gòu)件檢測變形不超過允許值（最大允許相對面法線撓度）且不發(fā)生損壞或功能障礙的最大壓力差值。注意事項：

工程檢測時若委托方不能提供設(shè)計值，由委托方提供建筑物標高及相關(guān)信息，由檢測單位計算所需風壓?？癸L壓性能檢測要求：140抗風壓計算

抗風壓計算

141最大允許相對面法線撓度鋁合金門窗桿件：

單玻、夾層L/100中空L/150

最大撓度值≤20mm

塑料門窗桿件：

單玻、夾層L/120中空L/180

最大撓度值≤20mm最大允許相對面法線撓度鋁合金門窗桿件：142最大允許相對面法線撓度單扇固定窗面板：L/60單扇單鎖點平開窗：≤10mm；P3對應撓度≤20mm最大允許相對面法線撓度143抗風壓性能檢測抗風壓性能檢測144抗風壓性能變形檢測定級檢測250Pa一級直到最大允許相對面法線撓度f0/2.5或2000Pa為止。（單扇單鎖點平開門窗至角位移10mm止）工程檢測最大允許相對面法線撓度f0/2.5對應的壓力差如果超過設(shè)計P3/2.5時，檢測到P3/2.5為止。（單扇單鎖點平開門窗同理）抗風壓性能變形檢測定級檢測145抗風壓性能反復檢測反復檢測：反復檢測壓力P2＝1.5P1

反復5次。加壓速度300-500Pa/s，壓力差作用時間3s。工程檢測;工程設(shè)計值小于2.5倍P1時以0.6（1.5P3/2.5）倍工程值加壓。觀察是否有功能障礙或損壞?？癸L壓性能反復檢測反復檢測：反復檢測壓力P2＝1.5P1146抗風壓性能安全檢測安全檢測安全檢測壓力P3＝2.5P1（2.0P1)一次。開關(guān)5次；記錄功能障礙或損壞部位。工程檢測工程設(shè)計值小于2.5P1時，以工程設(shè)計值一次。記錄功能障礙或損壞部位。工程設(shè)計值大于2.5P1時，按定級檢測進行（不滿足工程設(shè)計要求）?？癸L壓性能安全檢測安全檢測147抗風壓性能檢測采用線性方法計算出撓度對應壓力值。注意事項：采用內(nèi)插法計算。面法線撓度計算公式抗風壓性